各种法兰垫片
垫片的种类、作用及应用
常用垫片的种类、作用及应用范围垫片的种类多种多样，垫片是以金属、半金属和非金属板状材质，经过割，冲压或裁剪等工艺制成，用于管道之间的密封连接，机器设备的机件与机件之间的密封连接。
按材质可分为非金属、半金属和金属垫片三大类。
（1）非金属垫片。
非金属垫片质地柔软、耐腐蚀、价格便宜，但耐温和耐压性能差。
多用于常温和中温的中、低压容器或管道的法兰密封。
非金属垫片包括橡胶垫、石棉垫、石棉橡胶垫、柔性石墨垫和聚四氟乙烯垫等。
①橡胶板。
制作橡胶板垫片的主要材料有天然橡胶，丁腈橡胶、氯丁橡胶等，另外，氟橡胶等特种橡胶也开始应用。
橡胶因具有组织致密，质地柔软，回弹性好，容易剪成各种形状，且便宜、易购等特点而被广泛适用于容器和管道的密封中，但它不耐高压，容易在矿物油中溶解和膨胀且不耐腐蚀，在高温下容易老化，失去弹性。
②石棉。
石棉材料有湿石棉和蓝石棉两种。
湿石棉耐热、耐碱性好，抗压强度高，耐酸性能较差，大多数石棉橡胶板由他制造；蓝石棉不仅耐热性能好，而且酸性性能也很好，故多被用于制造耐酸石棉橡胶板。
石棉板正常使用温度在550度以下。
直径较大的低压容器可以使用石棉带或石棉绳。
在使用石棉绳时，通常浸渍水玻璃。
酸，碱溶剂等介质也可以使用此类垫片。
③石棉橡胶板。
石棉橡胶板是由石棉、橡胶和填料竟压制而成的。
一般石棉纤维占60%-85%.。
根据其配工艺、性能及用途不同，主要有高压石棉橡胶板、中、低压石棉橡胶板和耐油石棉橡胶板。
石棉橡胶板有适宜的强度、弹性、柔软性等性能，用它制作垫片，既方便又便宜，因此在化工企业中得到迅速的推广和使用。
④柔性石墨。
柔性石墨是一种新颖的密封材料，良好的回弹性、柔软性、耐温性，在化工企业得到迅速的推广和应用。
⑤聚四氟乙烯（简称PTFE）。
聚四氟乙烯以其耐化学性、耐热性、耐寒性、耐油性优越于现在任何塑料而有“塑料之王”之称，它不易老化，不燃烧，吸水性近乎为零。
其组织致密，分子结构无极性，用作垫片，接触面可以做到平整光滑，对金属法兰不黏着。
hgt206062009垫片标准
HG/T 20606-2009是钢制管法兰用非金属平垫片的国家化工行业标准。
以下是该标准的主要内容：
1. 定义和分类：该标准规定了钢制管法兰用非金属平垫片的定义、分类、规格尺寸、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书等要求。
2. 垫片材料：标准适用于钢制管法兰（PN系列）用非金属平垫片，包括具有嵌人物或无嵌人物。
垫片材料可以是橡胶、聚四氟乙烯、聚乙烯等非金属材料。
3. 尺寸和技术要求：垫片的尺寸应符合标准规定，精度高，公差小。
同时，垫片应具有一定的物理和化学性能，如耐腐蚀性、耐老化性、耐高低温等。
4. 试验方法：为了确保垫片的质量和性能，标准规定了各种试验方法，如尺寸测量、压力试验、爆破试验、耐腐蚀试验等。
5. 检验规则：垫片应按照规定的检验规则进行检验，确保质量合格。
检验项目包括外观质量、尺寸测量、物理性能测试等。
6. 包装、标志和质量证明书：垫片应按照标准规定进行包装，标志应清晰、易读，质量证明书应包括垫片的各项指标和测试结果。
需要注意的是，该标准是针对钢制管法兰用非金属平垫片制定的，对于其他类型的垫片或材料，不适用该标准。
此外，该标准是化工行业标准，如果涉及到其他行业或领域的使用，需要根据具体情况进行选择和调整。
常用法兰、垫片及阀门选用标准
常用法兰、垫片及阀门选用标准
四、法兰的标记
2、带颈平焊法兰 公称通径100mm、公称压力2.5MPa的平面带颈平焊法兰：法兰 DN100-PN25 FF（系列Ⅱ）GB/T9116.1-2000 公称通径80mm、公称压力2.5MPa的突面带颈平焊法兰：法兰 DN100PN25 RF（系列Ⅱ）GB/T9116.1-2000 公称通径80mm、公称压力4.0MPa的凸面带颈平焊法兰：法兰 DN80PN40 M（系列Ⅱ）GB/T9116.2-2000
常用法兰、垫片及阀门选用标准
三、法兰公称通径和钢管外
经 2、钢管外经：
我国目前生产和使用的钢管，从外径来分有两个 系列：标准中标注为“系列Ⅰ”和“系列Ⅱ”，或称“A系列” 及“B系列”。系列Ⅰ或A系列的钢管为“英制管”，俗称“大外 径管”；系列Ⅱ或B系列的钢管为“公制管”，俗称“小外径管”。 所谓“大外径管及小外径管”的含义是：在相同管道公称通 径的条件下，管道附件（诸如法兰、阀门、管件及管道过 滤器等）所配用钢管外径尺寸的大小，尺寸大的叫“大外 径”管；尺寸小的叫“小外径”管。例如：公称通经DN100的 法兰，配管外径为114.3mm及108mm两种，外径114.3mm的 钢管称为“大外径”管或“系列Ⅰ或A系列”管；外径108mm的 钢管称为“小外径”管或“系列Ⅱ或B系列”管。钢管外径系列 是管法兰尺寸的基础。
常用法兰、垫片及阀门选用标准
一、法兰结构型式、参数
对焊法兰又称高颈法兰，它与其他法兰不同之处 在于从法兰与管子焊接处到法兰盘有一段长而倾斜的高 颈，此段高颈的壁厚沿高度方向逐渐过渡到管壁厚度， 改善了应力的不连续性，因而增加了法兰强度。对焊法 兰主要用于工况比较苛刻的场合，如管道热膨胀或其他 载荷而使法兰处受的应力较大，或应力变化反复的场合； 压力、温度大幅度波动的管道和高温、高压及零下低温 的管道。
法兰密封与垫片基础知识
0Cr18Ni9 （304）
代号 名称
0 0Cr13
1
0Cr18Ni9
2
0Cr17Ni12Mo2
（316）
00Cr17Ni14Mo2 （316L）
代号 1
2
3
4
名称
石棉
柔性石 墨
聚四氟 乙烯
非石棉 纤维
代号 名称
1 无内环
2
低碳钢
3
0Cr18Ni9
代号 0
1
2
4
0Cr17Ni12M 3
o2
0Cr25Ni20 （310S)
按结构型式分为平面型（F型）及波纹型（C型）两种。压力容器法 兰用金属包履垫片结构型式为平面型一种。
我公司分为：单面包覆型，双重包覆型，波形包覆型，全包包覆型。
2、金属包履垫片 金属板材标准和代号（JB/T4706－2000）
金属板材
材料标准
代号
镀锡薄钢板
GB/T2520
A
镀锌薄钢板
GB/T2518
管法兰用聚四氟乙烯包履垫片按制造方式可分为三种型式：剖切型 （V型）、机加工型（L型）、折包型（U型）密封。
二、金属复合垫片
１、金属缠绕式垫片 金属缠绕式垫片是由金属带和非金属带螺旋复合绕制而成的一种半金 属平垫片。其特性是：压缩、回弹性能好；具有多道密封和一定的自紧 功能；对于法兰压紧面的表面缺陷不太敏感，不粘接法兰密封面，容易 对中，因而拆卸便捷；可部分消除压力、温度变化和机械振动的影响； 能在高温、低压、高真空、冲击振动等循环交变的各种苛刻条件下，保 持其优良的密封性能。 金属缠绕垫片特别适用于负荷不均匀、接合力易松弛，温度与压力周 期性变化、有冲击或震动的场合。缠绕垫片是阀门、泵、换热器、塔、 人孔、手孔等法兰连接处理想的静密封原件 缠绕式垫片按其结构不同可分为四种型式：基本型、带内环型、带外 环型、带内外环型。
法兰、垫片及螺栓知识
法兰、垫片及螺栓知识一、法兰法兰是工艺管道上起连接作用的一种部件。
这种连接形式的应用范围非常广泛，如管道与工艺设备连接，管道上法兰阀门及附件的连接。
采用法兰连接既有安装拆卸的灵活性，又有可靠的密封性。
工艺管道所输送的介质，种类繁多，温度和压力也不同，因此对法兰的强度和密封，提出了不同的要求。
为了满足工艺管道安装工程的需要，出现了很多种结构和压力不同的法兰。
以下对各种法兰作简要介绍：1、平焊法兰平焊钢法兰，是中低压工艺管道最常用的一种。
这种法兰与管子的固定形式，是将法兰套在管端，焊接法兰里口和外口，使法兰固定，适用公称压力不超过2.5MPa。
用于碳素钢管道连接的平焊法兰，一般用Q235A和20号钢板制造；用于不锈耐酸钢管道上的平焊法兰，应用与管子材质相同的不锈耐酸钢板制造。
平焊钢法兰密封面，一般都为光滑式，密封面上加工有浅沟槽。
通常称为水线。
平焊钢法兰的规格范围如下：公称压力PN0.25、0.6MPa的为DN10～2000mm；PN1.0～2.5MPa的为DN10～600mm。
2、对焊法兰对焊钢法兰，也称高颈法兰或大尾巴法兰。
它的强度大不易变形、密封性能较好，有多种形式的密封面，适用的压力范围很广。
①光滑面对焊法兰，其公称压力为PN2.5MPa以下，规格范围为DN10～2000mm，公称压力PN2.5MPa，规格范围DN10～1000mm，公称压力PN4.0MPa，规格范围DN10～600mm。
②凹凸密封面对焊法兰，由于凹凸密封面严密性强，承受的压力大。
每付法兰的密封面，必须一个是凹面、另一个是凸面。
常用公称压力范围为PN1.6～4.0MPa，规格范围为DN10～600mm。
③榫槽密封面对焊法兰，这种法兰密封性能好，结构形式类似凹凸式密封面法兰，也是一付法兰必须两个配套使用。
公称压力范围为PN1.6～4.0MPa，规格范围为DN10～600mm；PN6.4～10MPa，规格范围DN10～400mm。
法兰垫片有那些类型如何进行标识和选用
法兰垫片有那些类型如何进行标识和选用法兰垫片是一种常用于管道、阀门、泵等设备连接处的密封材料，用于防止介质泄漏。
根据不同的材料、结构和使用条件，法兰垫片可以分为多种类型。
在选用和标识法兰垫片时，需考虑介质、温度、压力、耐腐蚀性能等因素。
以下是法兰垫片的常见类型和选用标识的方法。
1.铁法兰垫片铁法兰垫片是一种常见的法兰垫片类型，可分为软铁垫片和不锈钢垫片两种。
软铁垫片通常用于低压、低温和非腐蚀介质的密封，而不锈钢垫片则适用于高温、高压和腐蚀介质的密封。
选用铁法兰垫片时，需考虑材料的耐腐蚀性、温度和压力等参数，并根据实际情况选择适当的型号和规格。
2.橡胶法兰垫片橡胶法兰垫片可分为天然橡胶垫片、丁腈橡胶垫片、丁晴橡胶垫片、硅橡胶垫片、氟橡胶垫片等多种类型。
这些垫片具有良好的耐油性、耐酸碱性和耐磨性，适用于介质温度较低且要求密封性较好的场合。
在选用橡胶法兰垫片时，需考虑介质的性质、温度和压力等参数，并参考垫片厂家提供的性能表和推荐标准进行选择。
3.金属法兰垫片金属法兰垫片主要由不锈钢、铜、铝等材料制成，广泛应用于高温、高压和腐蚀介质的密封。
金属法兰垫片具有良好的耐腐蚀性、耐温性和耐压性，可适应较为恶劣的工况环境。
选用金属法兰垫片时，需考虑介质的温度、压力、流速以及垫片的承载能力等因素，并根据实际情况选择适当的材料和结构。
4.石棉法兰垫片石棉法兰垫片是一种传统的法兰垫片材料，具有良好的耐压性、耐温性和密封性能。
然而，石棉材料存在对人体健康的潜在危害，目前在许多国家已不再推荐使用。
若使用石棉法兰垫片，需注意选择符合卫生安全标准的产品，并采取有效的防护措施。
在选用和标识法兰垫片时，通常需要考虑以下几方面的信息和参数：1.垫片材料：根据介质的性质和温度、压力等要求选择合适的材料，如橡胶、铁、金属等。
2.垫片结构：根据连接方式和泄漏要求选择合适的结构类型，如平垫、波纹、齿形等。
3.尺寸和规格：根据法兰连接口径和标准，选择适当的尺寸和规格，确保垫片与法兰配套。
法兰垫片的类型、标识和选用
法兰垫片的类型、标识和选用
垫片是法兰连接的主要密封件，因而正确选用垫片也是保证法兰连接不泄漏的关键。
根据制作材料的不同，垫片可以分为很多种类。
除了垫片的类型，垫片的标识和选型也很重要！
一、垫片的结构型式
工业上使用的平垫片一般由密封元件及内、外加强环组成，密封元件或称垫片本体是阻止泄漏的关键部分。
其常用的材料有非金属材料，如柔性石墨、聚四氟乙烯、纤维增强橡胶基复合板等。
此外，密封元
件材料也可以是刚性或柔性的金属，通常用于压力和温度较高的场合。
对于非金属材料的密封元件，通常插入金属材料予以增强，同时也方便了如石墨等易破碎材料密封元件的制造加工。
增强材料可以是金属薄板或丝网,金属薄板常常采用冲刺孔的方式以提高增强效果和增加弹性，并通过粘结剂和辊压将它们贴合在一起。
密封元件也可以可设一表面层或抗粘结处理层来增加密封效果和防止法兰密封面粘结。
外加强环或外环材料均为实体金属，其作用是：
帮助密封元件安装时对中；
防止密封元件过份压缩而破坏；防止垫片吹出和减少法兰转动等。
外加强环不与密封介质接触，因此不要求耐介质腐蚀，故常常由碳钢材料制成。
外加强环还可以与密封元件制成一体，例如金属齿形垫片、波齿复合垫片。
各类垫片型号结构类型用途知识介绍
各种垫片知识整理学习1、非金属平垫片使用范围：HG/T20615/HG/T20623规定的公称压力Class150～Class600的钢制管法兰非金属平垫片。
2、常用非金属垫片：聚四氟乙烯、石棉橡胶、柔性石墨。
和高温云母制RF 垫片可带有不锈钢内包边（即RF-E 型）。
6、缠绕垫片适用范围：HG/T20615,HG/T20623规定的公称压力Class150～Class2500的8、缠绕垫片的填充材料使用温度：柔性石墨带：-200～+650；聚四氟乙烯带：-200～+200。
9、内外环缠绕垫片的内环应具有与金属带材质相同或更高的耐腐蚀性能，外环可采用碳钢；除基本型外，Class600、Class900、Class1500、Class2500以及采用PTFE 为填充材料的需采用内环。
10、缠绕垫片标记示例：12、当公称尺寸大于DN600时，需标注A.B 标记。
13、金属环形垫片适用范围：HG/T20615，HG/T20623规定的公称压力Class150～Class2500的钢制管法兰。
14、环形垫片适用的法兰为环槽面法兰（RJ ），按断面形状分为：椭圆型和八角型2种。
15、金属环形垫的硬度应小于法兰环槽密封面的硬度。
16、环形垫示例：以下了解：1、聚四氟乙烯包覆垫片范围：Class150、Class300，工作温度≤150℃的突面法兰；分为A、B 、C 三类，其中DN ≤500的选用A 或B （优先选用B 型），DN ≥350的选用C型。
2、聚四氟乙烯包覆垫片嵌入层或芯材一般为石棉橡胶板或非石棉纤维橡胶板。
3、金属包覆垫片适用范围：Class300～Class900的突面钢制法兰；此类垫片最高工作温度应低于包覆金属材料及填充材料的最高工作温度的较低值；包覆层金属材料的厚度为0.3～0.5mm 。
4、金属包覆垫片示例HG/T206305、齿形组合垫适用范围：HG/T20615，HG/T20623规定的Class150～Class2500钢制管 HG/T20632。
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垫片原材料选择/ (2004-9-13 12:24:46) --密封技术选择垫片的材料主要取决于下列三种因素: 温度压力介质一. 金属垫片材料1. 碳钢:推荐最大工作温度不超过538℃，特别当介质具有氧化性时。
优质薄碳钢板地不适合应用于制造无机酸、中性或酸性盐溶液的设备，如果碳钢受到在的应力，用于热水工况条件下的设备事故率非常高。
碳钢垫片通常用于高浓度的酸和许多碱溶液。
布氏硬度约120。
2. 304不锈钢18-8（铬18-20%、镍8-10%），推荐最大工作温度不超过760℃。
在温度 -196~538℃区间内，易发生应力腐蚀和晶界腐蚀。
布氏硬度160。
3． 304L 不锈钢含碳量不超过0。
03%。
推荐最大工作温度不超过760℃。
耐腐蚀性能类似304不锈钢。
低的含碳量减少了碳从晶格的析出，耐晶界腐蚀性能高于304不锈钢。
布氏硬度约140。
4． 316不锈钢18-12（铬18%、镍12%），在304不锈钢中增加约2%钼，当温度提高其强度和耐腐蚀性能提高。
当温度提高时比其它普通不锈钢具有更高抗蠕变性能。
推荐最大工作温度不超过760℃。
布氏硬度约160。
5． 316L不锈钢推荐最大连续工作温度不超过760℃~815℃。
碳含量不超过相对于316不锈钢具有更优秀的耐应力和晶界腐蚀。
布氏硬度约140。
6． 20合金45%铁、24%镍、20%铬和少量钼和铜。
推荐最大工作温度不超过760℃~815℃。
特别适用于制造耐硫酸腐蚀的设备，布氏硬度约160。
7．铝铝（含量不低于99%）。
铝具有优秀耐腐蚀性能和加工性能，适用于制造双夹垫片。
布氏硬度约35。
推荐最大连续工作温度不超过426℃。
8．紫铜紫铜的成份接近于纯铜，其含有微量的银以增加其连续工作温度。
推荐最大连续工作温度不超过260℃。
布氏硬度约80。
9．黄铜（铜66%、锌34%），在大多数工况条件下，具有良好耐腐蚀性能，但不适应醋酸、氨、盐和乙炔。
推荐最大连续工作温度不超过260℃。
布氏硬度约58。
10．哈氏B-2（26-30%钼、62%镍和4-6%铁）。
推荐最大工作温度不超过1093℃。
具有优异的耐热浓度盐酸腐蚀性能。
也具有优异的耐湿氯化氢气体腐蚀、硫酸、磷酸和还原性盐溶液腐蚀的性能。
在高温条件下具有高的强度。
布氏硬度约230。
11．哈氏C-27616-18%钼、13-17.5%铬、3.7-5.3%钨、4.5-7%铁、其余均为镍）。
推荐最大工作温度不超过1093℃。
具有优异的耐腐蚀性能。
对各种尝试的冷硝酸或浓度达到70%的沸腾硝酸具有优异的耐腐蚀性能，具有良好的耐盐酸和硫酸腐蚀性能及优异的耐应力腐蚀性能。
布氏硬度约210。
12．英科耐尔600镍基合金（77%镍、15%铬和7%铁）。
推荐最大工作温度不超过1093℃。
在高温条件下具有高的强度，通常用于需解决应力腐蚀问题的设备。
在低温条件下，具有优异的同加工性能。
布氏硬度约150。
13．蒙乃尔400（铜30%、镍推荐最大连续工作温度不超过815℃。
除强氧化性酸外，对大多数酸和碱具有优异耐腐蚀性能。
在氟酸、氯化汞、汞介质中易产生应力腐蚀裂纹，因而，不适应用于上述介质。
被广泛用于制造氢氟酸的设备。
布氏硬度约120。
14．钛推荐最大工作温度不超过1093℃。
在高温条件下，具有优异的耐腐蚀性能。
众所周知耐氯离子的侵蚀，在较宽的温度和浓度区间，具有优异的耐硝酸腐蚀。
钛材在大多数碱溶液用的很少，适应用于氧化工况条件。
布氏硬度约216。
非金属垫片材料1．天然橡胶NR对弱酸和碱，盐和氯化物溶液具有良好的耐蚀性能，对油和溶剂耐蚀性能是差的，并不推荐用于臭氧介质。
推荐工作温度-57℃~93℃。
2．氯丁橡胶CR氯丁橡胶是一种合成橡胶，适应于耐中等腐蚀的酸，碱和盐溶液的腐蚀。
对商业用油和燃料具有良好的耐腐蚀作用。
但在强氧化性酸、芳香烃和氯化碳氢化合物其耐腐蚀性能是差的。
推荐工作温度-51℃~121℃。
3．丁氰橡胶NBR丁氰橡胶是一种合成橡胶，适应于在较宽温度范围内具有良好的耐油、溶剂、芳香烃、碱性碳氢化合物、石油和天然气的腐蚀性能。
对氢氧化物、盐和接近中性的酸具有良好的耐腐蚀性能。
但在强氧化性介质、氯化碳氢化合物，酮类和脂类其耐腐蚀性能是差的，推荐工作温度51℃~121℃。
4．氟橡胶氟橡胶胶料是由二元和三元氟生胶填加配合剂、硫化剂经混炼而成。
除具有优异的耐热、耐介质、和良好物理机械性能外，还具有压缩永久变形低、弹性好和超长使用寿命。
氟橡胶具有突出的耐热（200～250℃），耐油性能，可用于制造气缸套密封圈，胶碗和旋转唇形密封圈，能显著地提高使用时间。
推荐工作温度-40℃~232℃。
5．氯磺酰化聚乙烯合成橡胶对酸、碱和盐物溶液具有良好的耐蚀性能，同时不受气候、光照、、臭氧、商业燃料（如柴油和煤油等）影响。
但不适应用于芳香烃、氯化碳氢化合物、铬酸和硝酸。
推荐工作温度-45℃~135℃。
6．硅橡胶硅橡胶具有突出的耐高低温，可在150℃下超长期使用而无性能变化；可在200℃下连续使用10000小时，在-70～260℃的工作温度范围内能保持其特有的使用弹性及耐臭氧，耐天候等优点，适宜制作热机构中所需的密封垫，如密封衬圈，阀垫、油封（适用于水介质）等，特种硅橡胶可制作油封。
7．乙丙橡胶对强酸、强碱、盐和氯化物溶液具有良好的耐蚀性能。
但不适应用于油类、溶剂、芳香烃和碳氢化合物。
推荐工作温度-57℃~176。
8．石墨该材料不含树脂或无机物的全石墨材料，可分为掺入金属或不掺入金属元素石墨材料。
该材料可粘接以至可制造直径超过600MM管道垫片。
对许多酸、碱、盐和有机合物和传热溶液，甚至高温溶液具有非常优异的耐蚀性能。
它不能熔化，但超过3316℃时将升华。
在高温条件下，在强氧化性介质中使用该材料应慎重。
除用于垫片外，该材料也可制作填料和缠绕垫片中的非金属缠绕带。
9．陶瓷纤维、成型于带材的陶瓷纤维是一种适用于高温和低压工况及轻型法兰条件下的优异垫片材料，推荐工作温度1093℃，可制作缠绕垫片中的非金属缠绕带。
10．聚四氟乙烯集中了大多数塑料垫片材料的优点，包括耐温从-95℃~232℃。
除游离氟和碱金属外，对化学物品、溶剂、氢氧化物和酸具有优异的耐蚀性能。
PTFE材料能充填玻璃，其目的是降低PTFE的冷流性和蠕变性。
密封垫片的选型/ (2004-9-13 12:24:46) --密封技术任何一种类型的垫片，在恶劣的使用环境中，要保证长时间的有效密封，都必须具备以下八个重要特性：垫片的气密性对于密封系统的介质，垫片在推荐的温度和压力工作一定时间内不发生泄露。
垫片的可压缩性垫片和法兰的接触面在连接螺栓紧固后，应能很好吻合，以保证密封。
垫片的抗蠕变性垫片在压力负荷和使用温度的影响下，抗蠕变性应较好，否则回造成螺栓扭距损失，导致垫片的表面应力减小，从而硬气系统泄露。
垫片的抗化学腐蚀所选用的垫片应不受化学介质的腐蚀，而且不能污染介质。
垫片的回弹性即使在系统稳定的状况下，相连接的两个法兰由于温度和压力的影响肯定会存在微小位移，垫片的弹性功能应能弥补此位移，以保证系统的密封性。
垫片的抗黏接性垫片在使用后应能方便的从法兰上拆除，不粘接垫片的无腐蚀性垫片应对连接的法兰表面无腐蚀性。
垫片的耐温度所选用的垫片应保证在系统的最低温度和最高温度下正常使用。
金属缠绕垫片、外缠绕内加强垫片、内缠绕外加强垫片、内外加强垫片四种,其实就是基本型、内加强型、外加强型、内外加强型。
具体应用：基本型-------榫槽面及凹凸面法兰内加强型-----凹凸面法兰外加强型-----平面及凸面法兰内外加强型---平面及凸面法兰密封件选用参考(2004-9-13 12:24:46) --密封技术垫片的安装/ (2004-9-13 12:24:46) --密封技术垫片的安装：保证系统的密封除了要有好的密封材料外，还要按照以下正确的安装方式：1、垫片必须安放在法兰的正中心，在突面法兰上尤为重要；2、保证密封面的平整度和加工精度；3、必须均匀对称的紧固连接螺栓；4、必须使用弹簧垫圈以保证负荷均匀，紧固螺栓时使用扭力矩扳手；5、在系统运行一天后，检查和重新校正连接螺栓的扭矩；6、为保证垫片使用寿命，请不要使用液体或金属基体的防粘剂或润滑剂。
垫片使用失败原因/ (2004-9-13 12:24:46) --密封技术1.辅助备件 2.垫片原料- 初装压力欠缺- 旧垫片的二次使用- 螺栓负载不平- 与介质不相容- 螺栓上的螺纹损坏- 不适合工矿条件- 错误的螺栓- 使用不相配的复合物- 法兰面未对准 - 尺寸不当- 高泄露率3.设计因素4.法兰- 螺栓负载不足 - 表面破损- 负载过量-工作面不平- 法兰与螺栓的错误选用各种垫片：石墨复合垫片型号：G2100产品说明：石墨复合垫片又叫增强石墨垫片或高强石墨垫片是从增强石墨板打孔或切割而成的，它具有良好的防腐蚀性，耐高/低温，良好的压缩回弹性和高强度性。
增强石墨垫片常用的内层增强材料有ss304,ss316或马口铁等,厚度0.1~0.127mm，形式有冲刺板增强，网板增强，平板增强。
常用材料为３０４增强石墨，可以制作成各种各样的圆型几何垫片被广泛用于管道、阀门、泵、压力容器、热交换器、冷凝器、发电机、空气压缩机、排气管、制冷机等。
石墨增强垫片还可以切成形状复杂的垫片，如水位计垫片，冲孔法兰垫片及汽车柴油机的汽缸垫片。
高强石墨垫片根据使用需要可以加工成以下几种形式：1.基本型石墨复合垫片 2.包内边石墨复合垫片 3.包外边石墨复合垫片 4.内外包边石墨复合垫片。
石墨复合垫片包边形式即保持原有垫片的各项优异性能，又便于安装、拆卸，不易损坏，同时也可防止介质对垫片的侵蚀，提高了耐压。
常用包边材料为304或316不锈钢。
高强石墨复合垫的主要技术参数：增加材料耐压（N/MM2）温度压缩率（%）回弹率（%）无氧化状态下氧化状态下碳钢冲刺板≥4.8-10-450 -10-550 30-35 15-20 SS304,SS316冲刺板≥4.8-240-450 -200-600 30-35 15-30 SS304,SS316平板≥4.8-240-450 -200-600 30-40 10-15 Ss304,网板≥4.8-240-450 -200-600 40-50 15-20增加材料透气性(cm3/min)(厚度 1.5mm\)密封性(厚度 1.5mm)密封常数N2 m1/hrBumming oil Am1/hr"M"因数"Y"予紧比压碳钢冲刺板<=0.8 30 <0.5 3.0 9000 SS304,SS316冲刺板<=0.8 60 <0.5 2.5 4000 SS304,SS316平板<=0.4 35 <0.5 2.0 900 Ss304,网板≥1.070 <0.5 3.0 5000※ 实际应用工况不同，以上参数仅供参考不作任何保证要求。