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环氧地坪施工说明

环氧地坪施工说明

环氧地坪施工说明一、前期准备工作在进行环氧地坪施工之前,首先需要对施工现场进行前期准备工作。

这包括清理施工区域,将其从杂物和尘土中清理出来,并保证地面平整、干燥。

同时,需要检查地面是否有裂缝或凹陷,如有需要进行修补处理。

二、施工工艺1. 地面处理在进行环氧地坪施工之前,需要对地面进行处理。

首先,要确保地面干燥,可以使用干燥设备或风扇进行辅助。

然后,对地面进行打磨处理,以提高地面的平整度和附着力。

若地面有裂缝或凹陷,可以使用填补材料进行修补。

2. 底涂施工底涂是环氧地坪施工的第一道工序,其主要作用是提高地坪的附着力和耐磨性。

底涂一般分为两道工序进行施工,首先是底漆,其次是面漆。

底漆施工时,需要注意涂布均匀,避免出现刷痕或起泡现象。

底涂施工完成后,需等待一定时间进行干燥,通常为24小时以上。

3. 中涂施工中涂是环氧地坪施工的第二道工序,其主要作用是提高地坪的耐磨性和耐腐蚀性。

中涂施工时,需要注意涂布均匀,避免出现刷痕或起泡现象。

中涂施工完成后,同样需要等待一定时间进行干燥,通常为24小时以上。

4. 面涂施工面涂是环氧地坪施工的最后一道工序,其主要作用是提高地坪的光亮度和美观性。

面涂施工时,同样需要注意涂布均匀,避免出现刷痕或起泡现象。

面涂施工完成后,需要等待一定时间进行干燥,通常为48小时以上。

三、施工注意事项1. 温度控制在进行环氧地坪施工时,需要注意环境温度的控制。

一般来说,施工环境的温度应保持在15℃以上,同时要避免施工在高温或低温条件下进行。

2. 施工现场施工现场应保持清洁整洁,避免杂物和灰尘的进入。

同时,要确保施工现场通风良好,避免施工过程中产生有害气体。

3. 施工工具在进行环氧地坪施工时,需要使用专业的施工工具。

如辊刷、滚筒等。

同时,要保证施工工具的清洁,避免污染地坪表面。

4. 施工人员施工人员应具备一定的经验和技能,熟悉施工工艺和操作规范。

同时,要注意个人防护,如佩戴口罩、手套等。

四、施工完成后的养护在环氧地坪施工完成后,需要进行一定的养护。

环氧树脂自流平地面施工质量控制培训课件.pptx

环氧树脂自流平地面施工质量控制培训课件.pptx
施工完成后,24小时后方可上人,72小时后方可重压和用水冲洗 (以25℃为准,低温时开放时间需适度延长)。
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实施 4 严格落实自检制度,加强过程控制
自检制度是工程质量最基本的控制手段,建设项目中质量自检 是一种切实有效的管理方法。它包括工序间的自检和工序过程中的 自检。工序间自检是指在一道工序完成后,在下一道工序开始之前 ,必须报由质检人员检验,经检验合格后,方可进行下一道工序。 对检验不合格的,应责令施工队进行处理,直至合格为止。这种做 法,从工序间的角度上消除了质量隐患,同时避免了出现质量问题 后的责任推委。
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合格率达96%
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项目
活动前(分) 活动后(分)
团队精神
65
85
质量意识
75
90
进取精神
90
95
QC工具应用
65
95
工作热情干劲
80
85
改进意识
60
80
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活动成果雷达图
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工人责任 心质差量意识 淡薄
技术交底不 养护到、位维护不
到位
过程检验不到 位

交叉作业 成品保护
基层处理不 干净
工期紧
进度要求 较高
机 电动搅拌 使器用等不当
基层结构楼板 未使用
平板振 动器

漆料拌和配比
有误
底漆质量不达
环氧树脂材标料质量
不达标

环氧地坪漆专业地坪施工

环氧地坪漆专业地坪施工

环氧地坪漆专业地坪施工范本1:环氧地坪施工指南第1章:引言1.1 背景介绍1.2 目的和范围第2章:环氧地坪基础知识2.1 环氧地坪的定义2.2 环氧地坪的分类2.3 环氧地坪的特点2.4 环氧地坪的应用领域第3章:环氧地坪施工准备3.1 工程前期准备3.2 施工材料准备3.3 设备和工具准备3.4 环境和安全准备第4章:环氧地坪施工步骤4.1 地面准备4.2 基础处理4.3 地坪涂料施工4.4 环氧地坪涂料施工4.5 温度和湿度控制4.6 固化和养护4.7 环氧地坪施工质量检验第5章:环氧地坪施工常见问题与解决方案5.1 地面不平整5.2 施工过程中出现气泡5.3 环氧地坪涂料开裂5.4 环氧地坪颜色不均匀5.5 环氧地坪施工周期延长第6章:环氧地坪施工的注意事项6.1 施工人员的技术要求6.2 材料的储存和保管6.3 施工现场的环境要求6.4 清洁与维护第7章:环氧地坪施工案例分析7.1 工业厂房环氧地坪施工案例7.2 商业场所环氧地坪施工案例7.3 居民小区环氧地坪施工案例第8章:环氧地坪施工的市场前景8.1 环氧地坪行业的发展趋势8.2 环氧地坪施工的市场需求8.3 环氧地坪施工的竞争现状8.4 环氧地坪施工的发展机遇第9章:总结与展望附件:1. 施工申请表格2. 环氧地坪施工指南图纸法律名词及注释:1. 水泥:指一种粉状矿物胶结材料,用水拌合后能凝固硬化成坚硬的人工石材。

2. 涂料:涂覆物质,用于改变被涂物体的颜色、质感、性能等。

3. 固化:指涂层在一定条件下从液态或半流态变为固态的过程。

------------------------------------------------------------------------范本2:环氧地坪施工流程详解第1章:引言1.1 背景介绍1.2 目的和范围第2章:环氧地坪的定义与分类2.1 环氧地坪的定义2.2 环氧地坪的分类2.3 环氧自流平地坪的特点2.4 环氧薄涂地坪的特点2.5 环氧砂浆地坪的特点2.6 环氧石英砂地坪的特点第3章:环氧地坪施工准备3.1 工程前期准备3.2 施工材料准备3.3 设备和工具准备3.4 环境和安全准备第4章:环氧地坪施工步骤4.1 环氧地坪施工前地面处理4.2 环氧地坪施工基层处理4.3 环氧地坪施工底漆涂布4.4 环氧地坪施工腻子涂布4.5 环氧地坪施工中涂涂布4.6 环氧地坪施工面涂涂布4.7 环氧地坪施工固化剂涂布4.8 环氧地坪施工砂浆涂布4.9 环氧地坪施工石英砂涂布4.10 环氧地坪施工封闭涂布4.11 环氧地坪施工面光处理第5章:环氧地坪施工常见问题与解决方法5.1 地面不平整问题及解决方法5.2 涂布中出现气泡问题及解决方法5.3 固化后地坪开裂问题及解决方法5.4 地坪颜色不均匀问题及解决方法5.5 施工周期延长问题及解决方法第6章:环氧地坪施工注意事项6.1 施工人员的技术要求6.2 材料的储存和保管6.3 施工现场的环境要求6.4 清洁与维护第7章:环氧地坪施工案例分析7.1 工业厂房环氧地坪施工案例7.2 商业场所环氧地坪施工案例7.3 居民小区环氧地坪施工案例第8章:环氧地坪施工市场前景分析8.1 环氧地坪行业的发展趋势8.2 环氧地坪施工的市场需求8.3 环氧地坪施工的竞争现状8.4 环氧地坪施工的发展机遇第9章:总结与展望附件:1. 环氧地坪施工申请表格2. 环氧地坪施工图纸法律名词及注释:1. 水泥:由煅烧石灰石粉磨成细粉后,与硅酸盐矿物按一定比例混合制成的胶凝材料。

环氧树脂地坪漆施工流程

环氧树脂地坪漆施工流程

环氧树脂地坪漆施工流程一、准备工作。

在进行环氧树脂地坪漆施工之前,首先需要进行准备工作。

这包括清理施工现场、检查地面平整度、修补地面裂缝和孔洞、清洁地面灰尘和油污等。

只有在施工前做好充分的准备工作,才能确保环氧树脂地坪漆的施工效果。

二、底涂处理。

在进行环氧树脂地坪漆施工时,首先需要进行底涂处理。

底涂的作用是提高地面的附着力,增强环氧树脂地坪漆与地面的结合力,同时也能够填平地面的微小裂缝和孔洞。

底涂处理完成后,需要等待一定的干燥时间,以确保底涂完全固化。

三、中涂处理。

接下来是进行中涂处理。

中涂的作用是进一步提高地坪漆的附着力,增强地坪漆的耐磨性和耐腐蚀性。

在进行中涂处理时,需要注意涂料的均匀性和厚度,以确保中涂的效果。

中涂处理完成后,同样需要等待一定的干燥时间。

四、面涂处理。

最后是进行面涂处理。

面涂的作用是使地坪漆的表面更加平整、光滑,提高地坪的美观度和清洁度。

在进行面涂处理时,同样需要注意涂料的均匀性和厚度,以确保面涂的效果。

面涂处理完成后,需要等待地坪漆完全固化。

五、验收和保养。

环氧树脂地坪漆施工完成后,需要进行验收和保养工作。

验收的主要内容包括地坪漆的平整度、颜色和光泽度等。

同时,还需要对地坪进行保养,定期进行清洁和维护,以延长地坪漆的使用寿命。

在进行环氧树脂地坪漆施工流程时,需要严格按照上述步骤进行,确保每个环节的质量和效果。

只有做好每一个细节,才能确保环氧树脂地坪漆的施工质量和使用效果。

环氧地坪施工流程步骤

环氧地坪施工流程步骤

环氧地坪施工流程步骤一、准备工作在进行环氧地坪施工之前,首先要进行充分的准备工作。

这包括对施工场地进行清理和整理,确保地面平整、无杂物。

同时,需要对地面进行检查,排除任何可能影响施工质量的问题,如裂缝、起砂等。

二、底层处理环氧地坪的底层处理是施工的重要环节。

首先,要对地面进行打磨处理,去除表面的污垢和旧漆层。

然后,根据地面的情况,选择合适的底涂材料进行涂刷,以增强地坪与地面的附着力。

三、环氧中涂层施工环氧中涂层是环氧地坪的核心部分。

在施工之前,需要将环氧树脂与固化剂按一定比例混合,并进行搅拌,使其均匀混合。

然后,使用刮刀或滚筒将混合好的环氧树脂涂刷在地面上,形成一层均匀的涂层。

待涂层干燥硬化后,可以进行下一步施工。

四、环氧面涂层施工环氧面涂层是环氧地坪的最外层,也是最重要的保护层。

在施工之前,需要将环氧树脂与固化剂按一定比例混合,并进行搅拌,使其均匀混合。

然后,使用刮刀或滚筒将混合好的环氧树脂涂刷在地面上,形成一层均匀的涂层。

待涂层干燥硬化后,环氧地坪施工完成。

五、养护环氧地坪施工完成后,需要进行养护。

在环氧地坪完全干燥硬化之前,不得进行重物压放和水洗,以免影响地坪的质量和使用寿命。

通常情况下,环氧地坪的养护期为7天左右。

六、验收环氧地坪施工完成后,需要进行验收。

验收时要仔细检查地坪的平整度、光洁度、附着力等指标,确保施工质量符合要求。

如有问题,及时进行修补或整改,直至满足要求为止。

总结:环氧地坪施工流程步骤包括准备工作、底层处理、环氧中涂层施工、环氧面涂层施工、养护和验收。

每个步骤都需要精心操作,确保施工质量。

只有合理进行环氧地坪施工流程步骤,才能保证环氧地坪的质量和使用寿命。

地坪行业施工培训计划

地坪行业施工培训计划

地坪行业施工培训计划一、培训目的地坪施工是一项需要专业技能和丰富经验的工作,对于施工人员来说,熟练掌握地坪施工的技术和方法非常重要。

本培训计划旨在提高施工人员的技能水平,加强其对地坪施工工艺的认识,提升施工质量和效率。

二、培训对象本次培训对象为地坪施工公司的施工人员,包括工地现场工人、项目经理、工程监理等相关人员。

培训内容将根据不同岗位的需求进行针对性培训。

三、培训内容1.地坪材料的认识介绍地坪施工中常用的材料,如环氧地坪材料、聚氨酯地坪材料、水泥地坪材料等。

详细讲解各种材料的特性、使用范围、施工方法等。

2.地坪施工工艺讲解地坪施工的工艺流程,包括地面处理、底漆施工、中涂施工、面漆施工等。

重点介绍施工中的注意事项和常见问题的解决方法。

3.施工工具的使用介绍地坪施工中常用的工具和设备,如打磨机、刮刀、滚筒等,详细讲解它们的使用方法和维护保养。

4.施工质量管理讲解地坪施工中的质量管理要点,包括施工前的准备工作、现场管理、施工记录等。

重点强调施工过程中的质量控制和质量检验。

5.安全生产介绍地坪施工中的安全生产知识,包括现场安全、施工作业安全等。

重点强调施工过程中的安全防范措施和应急处理方法。

6.案例分析和经验分享结合实际施工案例,分析施工过程中的问题和解决方法,分享施工经验和技巧。

四、培训方法1.理论教学采用课堂讲解、幻灯片展示等方式进行理论教学,将地坪施工的相关知识传授给学员。

2.实践操作组织学员进行实际操作练习,让他们亲自动手操作地坪施工工具和设备,提高他们的操作技能。

3.案例分析通过案例分析的方式,让学员了解实际施工中常见的问题和解决方法,提高他们的问题解决能力。

4.经验分享邀请业内专家和资深施工人员进行经验分享,让学员借鉴他们的经验和技巧。

五、培训安排及时间本次培训计划为期三个月,分为理论教学和实践操作两个阶段。

具体安排如下:第一阶段(一个月):理论教学课程安排:地坪材料的认识、地坪施工工艺、施工工具的使用、施工质量管理、安全生产等时间安排:每周上课3天,每天8小时第二阶段(一个月):实践操作课程安排:操作工具和设备、现场施工操作练习、案例分析和经验分享时间安排:每周实践操作2天,每天8小时第三阶段(一个月):综合实训课程安排:综合实践操作,综合应用理论知识,进行综合实训评估时间安排:每周实训3天,每天8小时六、培训考核1.理论考核第一阶段结束后进行理论考核,考核内容包括地坪施工的基本知识、施工工艺、质量管理知识等。

环氧地坪漆施工方法

环氧地坪漆施工方法

环氧地坪漆施工方法环氧地坪漆施工方法1. 简介环氧地坪漆是一种常用于工业和商业场所的地板涂料,其具有耐磨、耐化学腐蚀、易清洁等特点。

正确的施工方法是确保环氧地坪漆质量的关键。

以下将介绍环氧地坪漆施工的基本步骤和注意事项。

2. 施工准备在施工之前,需要做一些准备工作:- 清洁地面:确保地面干净无尘,可以进行扫地和清洁工作。

- 修补地面:对地面进行修补,如填补裂缝、修复凹坑等。

- 表面处理:通过机械研磨或酸洗等方法提高地面的粗糙度,以便增加涂层的附着力。

3. 底漆施工底漆是整个环氧地坪涂层系统中的第一层,其主要作用是增加涂层的附着力。

底漆的施工步骤如下:- 搅拌底漆:按照产品说明书的要求搅拌底漆,确保其中的颜料和溶剂均匀混合。

- 涂刷底漆:使用刷子或辊筒均匀涂刷底漆,确保涂层均匀且充分覆盖地面。

- 防尘层:在底漆干燥后,可以根据需要涂刷一层防尘层,以增加地面的耐磨性和易清洁性。

4. 中涂施工中涂是环氧地坪涂层系统的第二层,主要起到修复底漆的缺陷和提供良好的地面平整度的作用。

中涂的施工步骤如下:- 搅拌中涂材料:根据产品说明书要求搅拌中涂材料,确保其中的成分充分混合。

- 涂刷中涂:使用辊筒均匀涂刷中涂,注意避免漏刷或重叠,确保涂层均匀且厚度一致。

- 平整地面:在中涂还未干燥的情况下,使用刮刀或抹刀对地面进行修整,以获得平整的地面。

5. 面涂施工面涂是环氧地坪涂层系统的最后一层,其主要作用是保护地面涂层和增加地面的美观度。

面涂的施工步骤如下:- 搅拌面涂材料:根据产品说明书要求搅拌面涂材料,确保其中的成分充分混合。

- 涂刷面涂:使用辊筒均匀涂刷面涂,注意避免漏刷或重叠,确保涂层均匀且厚度一致。

- 环境要求:在面涂施工过程中,需确保施工环境温度适宜、无风、无灰尘等,以避免面涂出现不理想的现象。

6. 总结和回顾环氧地坪漆施工方法的关键在于准备工作的细致和每一层涂刷的均匀、厚度的控制。

通过底漆、中涂和面涂的层层施工,可以得到一块具有优秀耐磨性、耐化学腐蚀性和美观度的环氧地坪。

6.环氧地坪漆施工工艺培训讲学

6.环氧地坪漆施工工艺培训讲学

6.环氧地坪漆施工工艺一、地坪漆施工对基面的要求1、基层表面必须密实,无疏松、起砂、脱层现象;2、地坪混凝土强度最终达到C25以上,表面承受压力达60Mpa以上;3、基层表面平整度达到2米直尺检验不大于3mm;4、首层环氧地面施工,应先进行地面防潮处理;5、基面含水率要求小于4%;二、地坪漆施工对空间环境的要求1、施工场地地面堆放物、工程垃圾及施工设备清场;2、其他施工班组撤离作业区,在地坪漆施工区域非施工人员及车辆均不得进入;3、墙面、顶壁不得有漏水、渗水;4、施工区域保证足够照明,确保施工人员有良好的视线;5、施工区域有良好的通风设施,保证施工时或施工后空气的流动有助于油漆层干燥,缩短固化时间。

三、地坪漆施工技术方案(一)施工工艺流程:1、基面处理:基面整体细致打磨、完全除尘;2、环氧树脂底涂施工:涂刷渗透性环氧底油,使其充分渗入地面,达到表面均匀成膜,无遗漏,并有一定亮度;3、对进行环氧底涂施工后的基面局部打磨、吸尘、涂刷环氧底油;4、环氧树脂中涂施工:按工艺要求对整个基面均匀刮涂石英砂或腻子;5、环氧树脂面涂施工:细磨、除尘,按工艺要求对整个基面均匀涂刷环氧涂;6、养护、施工结束。

(二)施工工艺要点:1、基面打磨、吸尘处理:对基面进行整体打磨、吸尘。

一定要把基面上的油污及浮尘等脏物去除干净,并彻底做好吸尘工作,以便环氧树脂层与基面完全结合。

2、环氧底涂施工:底层处理的好坏直接影响无机水泥基础同环氧树脂层的粘合性能,底涂的做法是环氧树脂中加入有机稀释剂降低粘度,并适当延长固化时间,以便环氧树脂能充分渗入水泥基础较深层,形成一层强度很高的复合结构层。

3、环氧中涂施工:环氧底涂施工完毕且完全固化后,用手砂轮机将其表面稍稍打毛,并吸尘清理干净。

然后用环氧底油调配适量石英砂或石英粉,用平刮刀抹括,带齿滚筒消泡。

4、环氧面涂施工:中涂施工完毕且完全固化后,稍稍打毛其表面并吸净灰尘。

之后即可用滚筒滚环氧面涂材料。

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环氧地坪施工人员培训资料主要教程:a.对一般区域使用的地坪进行认识,b.初步了解环氧树脂地坪,c.环氧地坪施工过程d.环氧地坪施工注意及处理先介绍下现在我们厂房一般使用区域的地面状况,比如:普通混凝土地面,大理石/瓷砖地面,水磨金刚砂地面等,这些地面按照需求施做在厂房的各个区域,那么这些地面一般会存在什么问题呢?下面就是一般会存在的问题介绍:一、早期地面存在的问题早期的地面,由于使用时间久长,或由于建造时在材料选择、施工质量控制等方面出现误差,在使用过程中容易出现问题。

1、普通水泥混凝土地面使用一段时间后,地面会出现不同程度的翻砂、起尘现象,随着使用年限的增长,加上碳化、水侵蚀和风化的作用,地坪表面会继续粉化,影响正常使用。

2、大理石地面和地板砖地面虽能部分解决翻砂起尘问题,但效果不持久,而且其面层与混凝土基层是剥离的,在承受重力的作用下,很容易造成地面面层起壳、空鼓、碎裂、脱落现象,不但影响了地面的平整、整洁,而且随着使用,破坏区域会越来越大,使用寿命缩短,并影响到正常的使用。

3、金刚砂硬化剂(耐磨颗粒添加剂型)地面通常机械制造、电子、食品、医药、纺织、仓储、物流、超市、公共事业等行业都会根据需要选择这类地面。

硬化剂地面提高了地坪的使用性能,延长了地坪的使用寿命,已经被很多企业所认可;但使用一段时间后,仍然不可避免出现不同程度的翻砂、起尘现象,表面出现龟纹、开裂,不耐化学腐蚀不抗渗,伸缩缝易碎裂崩口,而且修复后效果不佳。

我们现在了解了一般地面的使用问题,那么我们来介绍下我们另外一种比较新型的地面材料,这个材料是在十几年前就来到我们中国,这个材料现在已经大面积使用在厂房,公共场所,甚至家居上,这个材料就是环氧地坪材料,新颖的环氧地坪为什么近期能够在这些领域如此快速的扩展,主要取决于几项我们多少年来追求而未能解决的特殊功能上有了关键性的突破,那么什么是环氧地坪呢?二、什么是环氧地坪?环氧地坪是一种高强度、耐磨损、美观的地板,具有无接缝,质地坚实,耐药品性佳,防腐,防水,防尘,保养方便,维护费用低廉等优点。

可根据不同的用途要求设计多种方案,如环氧薄涂地坪、环氧厚涂地坪、环氧自流平地面、防滑耐磨涂装、砂浆型涂装、防静电、防腐蚀涂装等。

�环氧地坪有3个要点,就是美观,真实,简化,1、美观。

环氧地坪从面世以来,一向以平面、光亮作为卖点,但人们一提起高聚物地坪,马上就会联想起一块机器压制出来的塑料板,不管是自流平的,还是涂层工法的,一般只要达不到镜面平滑的直观效果,就会被认定为质量有问题,颜色则是灰色和草绿色占到9成以上,单调程度不亚于60~70年代全国人民的服装色,而当我们眼光放远点去看,看到外面的(环氧)高聚物地坪,喷绘的、压砂的、密封的、透气的、疏水的、镜面的、亚光的、凹面的、自然而又平和。

可以这样形容说,真可谓:只要你想的到,我就做的出。

各种工艺、各个品种应有尽有,色泽就更不用说了,不光是五颜六色。

而且由于是使用有色彩砂所配,颜色不褪不变,根据业主的爱好调配,充分体现了人性化、和谐化,特别是其坚韧而又干净的表面,橘皮花纹平整、均匀,防滑又易清洗。

2、真实。

环氧地坪进入中国10多年,铺设面积已多得无法计算,可绝大多数业主还是没能搞清楚,我铺设的地坪到底是什么材料、什么配比;绝大多数业主甚至涂料生产商,施工者都没有弄明白为什么要这样配料、这样施工。

现在给业主交代一个明白,让施工者对自己所从事的工作和使用的材料进行了解。

现在施工的地坪,胶是胶砂是砂,不加挥发性有毒溶剂、不加劣质粉料,所有的用料、品质、数量、配比,又清楚又严格来不得半点虚假,施工工艺规范又标准,来不得半点马虎,施工者有半点大意,从效果上立即可反映出来。

环氧地坪充分体现了用料的真实性。

3、简化。

环氧地坪追求的不光是用料清白,而施工工艺虽然要求非常严格,工序清晰,但又非常简单,再产品设计的时候就充分体现了一个为需求着想的施工方案,非常人性化。

首先是因为原材料无毒、无气味,对施工者绝无人身伤害,再有就是工艺操作十分简单,看了说明书一般油漆工、泥瓦匠一学就会,甚至普通人,在家庭内的小面积施工,无论是新地坪的铺设,还是旧地坪的翻新,都能自己完成,非常方便。

环氧地坪达到了工业和艺术的完美结合,美观、耐磨、无尘、防水、防腐特性远超木地板;环保、耐压、抗冲击强度、防滑效果大大胜于瓷砖、大理石,铺装简便、修补、重涂性能是其他所有地板、地坪都不及的。

三、环氧地坪施工过程环氧在厂房使用的区域大家都知道了,那么为什么工厂要使用环氧地坪?工厂的管理层除了需求对我们刚才介绍的环氧地坪几点好处外,工厂管理层还考虑到公司生产场所的需求,主要是在于车间可以无尘化,洁净化,从无尘室到机房,还有就是电镀线,内层前处理等场所的耐腐蚀地坪,废水池防腐,工厂主要使用2种树脂地坪:�环氧自流平地坪�防腐贴毡树脂地坪首先我们已经了解这个环氧地坪的各项功能和好处,那么这个环氧地坪是如何做的呢?材料又是如何调配的呢?这个过程又是怎样的呢?环氧地坪施工环节对于环氧地坪质量有着重大的决定性因素。

�现在就来介绍这2种地坪施工构成:地坪由底涂--中涂--面涂这3个方面构成,简单来说,底涂的作用是和混凝土粘合,中涂的作用是平整度和厚度,面涂是美观,硬化和防腐蚀。

�施工过程:工具准备:推式吸尘打磨机,150手动打磨机,吸尘器,角磨机,切割机,搅拌机,电子称,无尘拖把,美纹纸,无尘鞋等,�材料使用,地板的环氧材料构成分为2大类,1.环氧主材料(里面含有环氧树脂分子,稀释剂,色膏等)2.固化剂(化学溶剂,有极高易燃性,)现在一般的环氧材料有一定的比例:比如是5:1或4:1,就是主材料5份,固化剂1份,这个比例要看材料出厂时的说明书,严格按照说明书上的配比搅拌施工,如果配比不合适的话,就会产生不干,颜色不对,脆化,无光泽,达不到耐腐蚀等问题。

�在搅拌使用过程需要注意的事项:1.因为主材料和固化剂是倒在一个容器里面搅拌后才倒在地面施工的,那么到在一起搅拌的时候固化剂会产生挥发性,而固化剂又是易燃的,所以现场不能有吸烟及火源产生,这个要特别注意!2.配比量采用精确电子称称重,防止材料配比不一样。

3.使用搅拌电动工具注意工具电火花的产生,电线完整性。

4.搅拌完成后及时使用,在一定时间内材料会固化。

使用完后工具,容器桶及时用溶剂清洗,留备下次使用。

�施工前的第一道工序是混凝土的清洁和整理,包括清扫,打磨工序;第二道是底涂,第三道是中涂批涂,第四道是面涂。

�底涂;在施工底涂前管理人员一定检查地面的,是否干燥,是否有油脂,是否还存在着粉尘,如有不平或空鼓需加以去除,用环氧砂浆补平地面;若原地面上有油污需澈底清洗干净,如果出现以上的状况下施工人员一定及时做出相应的措施,完成后才可以施做底涂,需视地面情况调整适当粘度混合完成材料需4小时以内施工完成;底漆层养生硬化时间约8小时以上。

底涂可以采用滚筒或鏝刀均匀涂刮在混凝土表面施工。

�中涂;在施工中涂前施工人员首先检查一遍做完的底涂是否有需要找补的地方,补平后在施做中涂,在施工中涂中管理人员需要注意;颗粒,平整度,接缝,边边角角有没有做到位。

中涂施工完成后要进行打磨,混合完成材料需30分钟以内施工完成;施工交接处做好交接处理;中涂层养生硬化时间约8小时以上。

中涂需要鏝刀均匀刮与地面施工。

�批涂;在施工批涂前施工人员必须注意的是;打磨过残留下的粉尘,我们必须从天发板到墙壁全部清理一遍,直到用手摸没有粉尘为止才可以施工批涂,混合完成材料需30分钟内施工完成;批土养生硬化时间约8小时以上;视实际需要施工数道要求达到平整无孔洞,无批刀印及砂磨印为准。

批涂也是使用鏝刀涂刮施工,�面涂;在施工面涂前施工人员必须注意地方;首先检查完成的批涂区块的地坪是否具备施工面涂的条件,干燥程度,批涂表面是否还存有粉尘,门窗是否可以封闭等,如发现不具备施工面涂条件的情况下施工人员一定要及时做出相应的措施,在施工面涂时先做一点小平方看看效果,是否有颗粒,分色,没有问题时在大面积施工,混合完成材料需30分钟以内施工完成;施工交接处需做好交接处理。

自流平面涂也是使用鏝刀涂刮施工。

�最后就是施工完成维护;施工完成后施工人员一定要注意的是门窗封闭的情况,施工标识安放,防止人为踩踏未干区域,检查完后才能离开施工现场,施工完成后,24小时后方可上人,72小时后方可重压。

四、环氧地坪施工注意事项及处理方法环氧地坪施工中常见问题及对策缺陷狀況原因外理对策涂膜施工面问题1.凸起:涂抹面上产生直径2~5mm到30~50mm不同程度的凸起2.剥离:基层与涂膜之间的剥离基层与涂膜界面的剥离3.裂缝:涂膜收缩而断开的状态基层裂缝而影响涂膜一起断开的现象1.因基层干燥不够,气体聚集在涂膜之下,涂膜面吸收其水分而使基层面凸起;或由于有杂质未清除(固化之前)2.涂膜的抗张强度大大超过基层强度底涂与基层的附着力差涂膜间的剥离大多原因在于涂完下层后经过相当长时间3.材料的颜基比偏差较大基层面产生裂缝,涂膜的附着力越好越易随基层裂缝变动;另外附着力不好,涂膜虽不衩断开但已起壳1.有问题的部份进行小修补2.表面打磨一层后会面重涂3.把所有发生问题的涂膜全部揭掉,把基层面在清扫干凈,重新施工涂膜均一1.固化过慢:环氧树脂材料在特别低的温度下固化反应变慢.该现象跟粘度有密切关系,温度越低粘度越高,施工性(流平性)越1.树脂材料在气温降低到10℃左右,硬化就是明显的变慢,还有在现场加溶剂,溶剂的挥发带走一部分热量而冷却涂膜,所以地1.施工环境温度:15~25℃,现场不要随意加溶剂2.混合好的材料不要一直存在混合容器固化不良:整个硬化状态差,重物或人员走动有压痕表面发粘:初凝时,表面发粘表面发白:表面仿佛有一层云搅拌不良4.施工环境温度太低,反不完全,或固化剂加入比例不符5.整个涂料的搅拌不充分,造成未反应的成分在表面下游离6.施工环境潮气重,在涂膜上易结霜,造成固化剂里的胺析出产生白雾集结在表面5.跟3相同6.在早春季节地面及墙壁的温度比室温泠得多,特别在光滑表面易结露.施工前应打开窗尽量减少室温地面的温差7.加强管理,对施工人员进行技术培训,及时发出问题,解决问题..1)除上述几类现象要注意外,使用过程中,环氧地坪涂膜的其它变化也要引起足够重视(1)变色阳光晒得特别严重的地方易泛黄。

(2)磨损经常有人员、货物等通行多的情况下发生。

(3)刮痕意外锐物划过的伤口(可修复,但有痕迹),划痕太深应及时修补,否则影响其周围涂膜的附着力。

(4)软化经常有开水流淌的基面,或有化学溶剂浸渍表面的情况下发生。

2)维修环氧地坪前期施工准备及材料配比和新做环氧地坪要求一样,现场的条件按实际需要进行围护隔离,防止现场施工影响正常生产,灰尘影响产品品质,需维修区域要做的方方正正,避免不规则施工面,影响美观性!3)环氧地面涂膜保养与维护:施工结束,把现场交给客户时,应向客户提醒如下保养及维护方法,以便能保持地面良好的质量状态。

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