PVC地胶板施工工艺流程图文完整版
PVC地板施工流程
PVC地板施工工艺及施工流程1、施工前基层、场地验收Pvc地板进场对基层的要求（1）、在铺装PVC或橡胶等弹性地板之前，需要其水泥砂浆找平层施工后的养护周期已过28天以上。
（2）、施工前须保证基层地面不潮湿、没有积水，基层的含水率需≤5%（若地面潮湿或有积水会使地板与地面紧密的粘接在一起，胶水会失去作用，造成表面起泡）。
（3）、水泥砂浆或则细石混泥土找平层的表面必须平整光滑，提原浆青光地坪，不得洒干水泥青光，否则会起壳。
平整度要求，用2米靠尺检查高低落差≤4mm,（由于自流平水泥精找平平均厚度只有3mm，若地面凹凸不平，高低落差过大，会直接反映到地板表面，将影响地板铺设后的整体效果）。
（4）、找平层地面需坚硬（基层强度≥C25，PVC地板基层强度≥1.2Mpa，橡胶地板强度≥2.4Mpa）。
（5）、基层地面需无起壳、空鼓、裂纹、起砂等现象（若地面水泥标号不够，有起砂、裂纹、空鼓，都会影响到胶水的粘贴强度和铺贴质量，导致地板起泡或变形）。
（6）、基层地面需无油脂，灰垢及乳胶漆腻子等杂物。
（7）、一楼需做防水处理，否则若地底返潮经逐渐积累会在地板底部形成一定的积水，使胶水溶化并从缝隙中渗出，地板在失去粘接力后会浮起，造成地板空鼓，而且会造成地板严重损坏。
（8）、面积超过100㎡的区域必须切割伸缩缝，用5mm厚的刀片切割6m×6m或8m×8m的格子，深度至水泥砂浆找平层2/3厚（若为钢性层地坪则注意不能伤及钢筋。
（9）、若在铺设PVC或橡胶地板要求上墙，则要求上墙部位的墙面基础：平整、光洁、强度≥C15，硬度≥1.2Mpa（上墙部分面积按延伸部分计算）。
（10）、在同一平面上若使用两种不同的材料（如PVC与石材、PVC 与瓷砖等）基层会有高低差，在做找平层时应通知PVC施工方衔接（通常瓷砖表面与PVC砂浆找平层表面高度预留1公分）。
（11）、卫生间做防水时，需超过门槛石立面。
Pvc地板进场对场地的要求（1）、已完成天花、照明、消防等屋顶工程。
PVC地板施工工艺(附图)
3
拉线及钢卷尺检查
0.5
钢尺和塞尺检查
2
拉线及钢卷尺检查
小于3％，且不集中
四、成品保护：
1、地板铺设完毕后两天后方可正常使用，进入室内应穿洁净无钉鞋及平底胶拖鞋，严禁烟火， 以免灼伤地面。
2、地板上的油渍及墨水等沾污，应立即洗掉，清洗时应用皂液擦洗，切勿用酸性洗液。
3、电工或油漆工作业时使有工作梯、脚底下要包软性材料保护，防止划伤地面。
编号
项目
判
定
标
准
1
表面强度
用钉头划地面，无削痕。无浮浆
2
表面平整度
2m/2mm以下
3
清扫状况
地面刮平后，使用吸尘机或湿据末清扫
4
含水率
8％以下，电气阻抗力在3000Ω以上
5
裂纹
宽度在0．3mm以上的裂纹注入环氧树脂后，进行打打磨刮平。
6
接合部的错位
无明显的突起或凹凸
7
门底的间隙
在3mm以上
8 墙壁和地面的接合
6、面层铺贴：待胶黏剂稍干，不粘手时（10～20min） 即可铺贴。铺贴顺序宜由里向外铺贴。铺贴的PVC板 要贴紧，压实，随手用浸过水而干的抹布擦去从缝隙 中挤出的胶水及地板上的痕迹，并有 助于。压实地 板，而减轻的负担。地板铺贴后的30分钟，应检查地
板是否有不平或其它不良现象，如有则修之，同时要 在不同角度观看地板是否有色差。接墙角处的边片， 可用适当的裁切方式裁出所需大小，将一片地板准确 地置于靠边紧邻的地板上，另取一片地板准确紧靠墙 边后平整的置于前块地板上，以此地板为基准，然后 沿此画线裁切即可完成铺设。铺设到一定面积后使用 滚筒碾压、使地板与基层粘贴牢固、无气泡。采用防 静电地板的缝隙还需要使用塑料旱条焊接。电阻必须 随施工随测量，当电阻达不到设计要求时应及时检查 底部铜泊网是否完好，使其电阻达到设计要求。
PVC地胶施工方案
一、PVC地胶安装准备1.技术准备(1)认真熟悉、审核地板施工图纸。
(2)明确施工内容，分析工程特点。
(3)针对展厅地面的要求，对作业人员进行技术交底。
2.工具准备主要工具：电热空气焊V形铡口刀、锯齿形刮板、滚筒、开刀、油刷、切条刀、剪刀、木锤、橡皮锤、塑料桶等。
3.劳动力准备因PVC地板安装工程比较专业，因此采用固定的专业班组施工安装班组成员都具有多年的地板施工经验，确保工程施工质量。
4.材料准备(1)本工程地面材料为PVC卷材：要求板面平整光滑、无裂纹、色泽均匀、厚薄一致、并符合设计要求及有关技术标准规定。
(2)胶粘剂要求能速干、粘洁强度高、耐水性强、环保无毒水性胶并符合有关技术标准规定。
(3)材料运输，库存需竖立存放、不得平放、重叠堆放、避免PVC卷材变形，不得存放在潮湿、太阳照射的场所，避免板面变色，颜色不均匀。
胶粘剂应单独存放、防火、防阳光曝晒。
二、作业条件1、顶棚、墙面、以及水、电、管道安装完毕。
2、室内乳胶漆、刷浆等完成。
3、基层已完成、无空鼓、裂纹起砂、油污等现象。
4、室内温度不大于80%，施工环境温度不应低于10℃。
三、PVC操作工艺基层处理自流平施工预铺PVC安装接缝焊接清理现场(一)基层处理1、墙面、顶棚及门窗等安装完成后、将地面杂物洁扫干净。
2、清除基层表面起砂、油污、遗留物等。
3、清理干净地面尘土、砂粒。
4、地面彻底洁理干净后、均匀滚涂一遍界面剂。
(二)自流平施工1、检查水泥自流平是否符合有关技术标准，如过期的自流平不得使用。
2、将自流平适量倒入溶器中，按产品说明用洁水将自流平稀释。
3、充分搅拌直至水泥自流平成流态物。
4、顺序将自流平倒在施工地面、用耙齿刮板刮平、厚度约2-3mm。
5、自流平施工完后4小时内不得行人和堆放物品。
(三)放线1、根据设计图案、胶地板规格、房间大小、进行分格、弹线定位。
2、在基层上弹出中心十字线或对角线、并弹出拼花分块线。
3、在墙上弹出镶边线、线条必须清细、准确。
PVC塑胶地板施工质量流程技术要求
PVC塑胶地板—施工质量、流程、技术要求冠奥通专业从事pvc塑胶地板的施工单位,在此,将十几年的施工经验分享给大家;焊接方法：将场地固定铺设完毕后见效果图1,使用专用开槽工具沿场地接缝处开的圆槽见右图2图一图二将开槽后的地面清理干净,使用专用焊枪进行焊接见图3,焊接后效果见图4图三图四将焊接后的地面进行铲平见图5,铲平后效果见图6图五图六一、施工原则：从上到下,先顶层、后底层的先后顺序;人员及材料的主要出入口地面最后按从上到下的顺序施工;装饰施工先后顺序应考虑在合理的施工工艺顺序前提下,组织安排各施工工序的先后、平行、搭接,并应考虑不被后序工序损坏和沾污的条件下进行,以确保工程质量及安全施工;施工前的地面要求：1、地面干燥度：水泥地面的水份含量要控制在5 ％以下；2、地面清洁度：地面须坚硬、无油脂、砂粒、起壳、裂纹等现象；清除地面上的所有油漆油迹,沥青,黏合剂等;不规则的表面及异物如果不清除,就会展现在材料表面;3、地面平整度：地面应平整,要求2米以内地表水平值差小于2mm ；4、完成地底之线槽、线路工程；5、水泥凝固必须过保养期,地面含水率小于5% ；6、室内温度在15℃以上；7、墙上的10cm墙面平整度要求2米以内墙面差小2mm ;二、PVC 地板卷材施工规范说明1、施工前的准备工作水泥地面的水份含量要控制 5 ％以下地面要平整、干燥,清除地面上的所有油漆油迹,沥青,黏合剂等;不规则的表面及异物如果不清除,就会展现在材料表面;在被施工地面涂刷界面处理剂即底油;将水泥自流平材料用水溶解、稀释,使用专用搅拌设备充分搅拌;将配释好的自流平材料倒在已涂刷过界面处理剂的地面上,使用专业工具粗推平；随后自流平材料将象“水”一样自然流平,以达到地面找平的目的; 2、施工材料、施工方的确认,施工地板必须是同一批号;材料要与室温相适应吸附作业;冬季10月—4月,夏季5月—9月三、基层处理一施工前的地面要求：1、地面干燥度：水泥地面的水份含量要控制在5％以下；2、地面清洁度：地面须坚硬、无油脂、砂粒、起壳、裂纹等现象；清除地面上的所有油漆油迹,沥青,黏合剂等;不规则的表面及异物如果不清除,就会展现在材料表面;3、地面平整度：地面应平整,要求2米以内地表水平值差小于2mm ；4、完成地底之线槽、线路工程；5、水泥凝固必须过保养期,地面含水率小于5% ；6、室内温度在15℃以上；7、墙上的10cm墙面平整度要求2米以内墙面差小2mm ;二施工细则规定如下：1、施工前书面确认施工方案,严格按照双方认可的施工方案施工,不得降低质量标准,不得更改材料和设计;工程进入施工阶段后,我公司将派驻专业监理师和专业施工技术人员进行指导,以保证该项目的工程进度和工程质量;2、在被施工地面涂刷界面处理剂即底油;3、自流平施工：1将水泥自流平材料用水溶解、稀释,使用专用搅拌设备充分搅拌；2将配释好的自流平材料倒在已涂刷过界面处理剂的地面上,使用专业工具粗推平；3随后自流平材料将象“水”一样自然流平,以达到地面找平的目的;4、施工材料、施工方的确认,施工地板材料必须是同一批号;5、材料要与室温相适应吸附作业;冬季10月—4月,夏季5—9月;四、测量及裁剪施工最好从房间入口开始,以免地板在门口处被拼缝;施工材料要比实际长度多预留5cm裁剪,铺在地面;裁剪时,材料要与室温相适应吸附作业;有木纹的花色要尽量对准纹路施工;墙面及墙角部分覆盖的材料要用手充分压紧“V”字型,按墙面曲线预留5cm裁剪;裁剪时要与墙面保留一定距离,预留到踢脚线能覆盖到的位置;裁剪第2张地板时要考虑与第1张地板纹路对齐仅限于需要对齐纹路的地板;裁剪第2张地板时把地板放置在第1张上,在中间、两端上作“V.刮板”字型标记,裁剪地板两端与墙面予留一部分施工;大面积施工时也可以接同一步骤施工;五、预铺、上胶与接缝处理黏合剂推荐用指定的胶水;在粘地板前不要忘记有一定等候时间,有一定等候时间是为了降低黏合剂水分,提高粘合力,等候时间与周围环境、时间、地面情况来定;本产品请使用指定黏合剂、刮板以及全面涂布,特别是连接部、墙角一定要充分涂抹,这样才不会产生移动、翘起等现象;裁剪过的地板进行涂抹;在地面上倒一些胶水,用指定刮板涂沫;如下原因是地板施工失败的原因：A、地板与地面之间少胶水;B、胶水成团施工;C、胶水涂错地方,在刚铺设的地板上放重物,会留下永久性痕迹;等候一定时间后小心放置地板;用脚轻轻压紧、放置;用滚轮压紧地板连接处,以中间至墙角、中间至连接部移动;立面阴阳角的处理：我公司工程部采取的是“无焊缝处理技术”进行立面材料的铺装,原因有二：1立面产品的铺装不做焊缝,可使墙面的视觉美感效果更具整体性,也更和谐同时,对该接缝处进行的“特殊胶水处理”,使该工程在日后使用过程中也不渗水立面则渗水的几率极低;当然,这也是我公司施工人员的施工技术水平的一个很好的展示吧;2我公司也可根据贵院方要求进行“有焊缝处理”,这种施工的技术要求不高,较容易处理;六、开槽和焊接连接处施工是施工当中最重要的;连接处处理是用施工刀将连接处两张地板切掉;要裁剪时注意两张地板之间一致性;接缝部连接：1密封方法：接缝部连接有焊接Welding和密封胶两种方法;焊接方法适用于医院、健身房等细菌繁殖的地方和频繁移动重物的地方；密封胶方法适用于住宅、卖场等地方;2焊接方法：利用“V”字型挖槽机以连接线中心开始挖到地板厚度的 2/3 ;以接缝处长度为准,切掉焊棒;接通电源,预热焊接机到 200-220℃ ,预热结束以后,把焊棒插入焊接机中从接缝处顶端开始以 2kg/cm 2 压力对 3mm 焊接棒进行焊接;焊接棒的突出部分在完成冷却之后,用施工刀以地板表面同一水平切割;墙面硅酮处理：地下室、食堂等潮湿的地方,医院等细菌易繁殖的地方,地板与墙面之间需要做硅酮处理,预防潮湿;七、清洁与上蜡交场前,地面清扫干净,其他工种必须撤离现场;最后在必要点打蜡处理;打腊比较：地面保养腊水使用的是目前市面最优质的：美国3M公司的“水性硬光腊”,其高品质的金属连锁性,蜡面坚韧,干燥速度快,防滑,保护地板,延长使用寿命,节省费用；其所具的良好光亮度及平整度,保证地板美观效果,并且可抛光性和可维护性强,且维护方便;八、施工重点、难点的处理下述工程技术类疑难问题,我公司将有经验丰富的专业施工技术人员来有效解决;基层处理常见问题情况及解决一、问题：1、水泥砂浆地坪起砂起粉表面硬度差2、含水率高大于 4%3、地坪高差严重4、地坪受污染建筑装饰垃圾5、地坪出现裂缝二、解决方法略：1、将地坪中污染、凸起和疏松打磨2、清除污染包括水3、清除油脂类脱模剂、油化学品、颜料、胶水4、清灰浆、龟背5、填补凹陷6、整修空鼓7、伸缩、沉降缝8、裂缝处理9、表面强度不够10、含水率过高11、地坪处理完后,一般是吸尘处理,用工业吸尘器2000W以上吸尘地板施工常见疑难及解决常见疑难：方法略1、地板铺设后出现色差2、地板转角不顺3、地板上墙粘结不牢4、地板起泡及边角起翘5、地板出现凹凸不平6、地板出现麻点7、地板表面脏8、地板缝线不直九、防水处理技术：防水工程对基面的要求：基层面水泥找平、无明水、渗漏;防水工程对现场的要求：现场基面上无沙、砖石等杂物,无其他施工工程工具、材料堆积;施工工具有搅拌器、滚筒毛刷、排刷;搅拌器用于充分搅拌防水浆JU-8 、水泥、水,滚筒毛刷用于大面积涂刷,排刷用于阴阳角及滚筒毛刷无法触及的地方;工程施工分为两个步骤,是基面处理、防水层施工,具体如下：1 、基面处理：1清除基面上的浮尘、油污等不利于粘结的物质；2清除基面上的浮水;2 、防水层施工1全面涂刷界面处理剂一遍;干燥时间约4小时;2防水浆施工两遍;第一遍完全干燥后方可施工第二遍;第一遍防水浆干燥时间约8小时;防水浆施工配比：配比：JU-8：水泥：水=1:—：根据水泥基底的现场情况,配比可有相应少量变动;3施工方法：刷涂滚涂防水层施工完毕;防水层施工完毕后,交由工程甲方进行水泥沙浆保护层施工;注意：防水层施工完毕后, 24小时内不得在施工面上行走,或进行其他施工;以避免沙砾、尖锐物破坏防水层;防水层完全干燥后,应立即进行水泥沙浆保护层的施工十、工程验收标准1 、建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210-20012 、建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-20013 、建筑地面工程施工质量验收规范 GB50209-20024、民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-2001。
PVC地胶板施工工艺(精编文档).doc
【最新整理，下载后即可编辑】第三节 PVC地胶板施工工艺一、地坪检测1、使用温度湿度计检测温湿度，室内温度以及地表温度以15℃为宜，不应在5℃以下及30℃以上施工。
宜于施工的相对空气湿度应界于20％-75％之间。
2、使用含水率测试仪检测基层的含水率，基层的含水率应小于3％。
3、基层的强度不应低于混凝土强度C-20的要求，否则应采用适合的自流平来加强强度。
4、用硬度测试仪检测结果应是基层的表面硬度不低于1.2兆帕。
5、对于PVC地板材料的施工，基层的不平整度应在2米直尺范围内高低落差小于2毫米，否则应采用适合的自流平进行找平。
二、地坪预处理1、采用1000瓦以上的地坪打磨机配适当的磨片对地坪进行整体打磨，除去油漆，胶水等残留物，凸起和疏松的地块，有空鼓的地块也必须去除。
2、用不小于2000瓦的工业吸尘器对地坪进行吸尘清洁。
3、对于地坪上的裂缝，可采用不锈钢加强筋以及聚氨脂防水型粘合剂表面铺石英砂进行修补。
三、自流平施工—打底1、吸收性的基层如混凝土、水泥砂浆找平层应先使用多用途界面处理剂按1:1比例兑水稀释后进行封闭打底。
2、非吸收性的基层如瓷砖、水磨石、大理石等，建议使用密实型界面处理剂进行打底。
3、如基层含水率过高（>3％）又需马上施工，可以使用环氧界面处理剂进行打底处理，但前提是基层含水率不应大于8％。
4、界面处理剂施工应均匀，无明显积液。
待界面处理剂表面风干后，即可进行下一步自流平施工。
四、自流平施工—搅拌1、将一包自流平按照规定的水灰比倒入盛有清水的搅拌桶中，边倾倒边搅拌。
2、为确保自流平搅拌均匀，须使用大功率、低转速的电钻配专用搅拌器进行搅拌。
3、搅拌至无结块的均匀浆液，将其静置熟化约3分钟，再短暂搅拌一次。
4、加水量应严格按照水灰比（请参照相应自流平说明书）。
水量过少会影响流动性。
过多则会降低固化后的强度。
五、自流平施工—铺设1、将搅拌好的自流平浆料倾倒在施工的地坪上，它将自行流动并找平地面，如果设计厚度≤毫米，则需借助专用的齿刮板稍加批刮。
防静电pvc地板施工工艺图解
PVC防静电施工工艺
实地情况:
1、地面有旧油漆：
处理方式：
①基地整体打磨一遍。
②地面有空洞现象的进行局部铲除（防止PVC地坪在未来的使用过程中出现被压烂的情况）
③地面不平整有凹坑、裂缝进行局部找平。
PVC地坪施工工艺：
一、下图白色为局部做地面修整
二、刮导电胶水，用专用刮板，必须均匀
三、铺设铜箔，以井型铺设、规格为1M*1M
四、铺设地板，须等胶水全部干透才可以铺设
五、开槽，自动开槽机开槽，平直无弯曲，在边角用手刀开槽
六、焊缝，焊枪温度适宜，避免烧焦，焊线平直
七、削平焊条，与地板平齐
八、施工完成，检查有无不良处，修正
九、接地线处理、根据现场实地情况定，采用6M2双色线与主接地线对接，保证每100M2拥有一个接地点。
PVC施工工艺图：
焊接焊条
铺设PVC胶皮
铺设铜箔
刮涂胶水
基地处理
备注：示意图的颜色只是为了区分图层而已，不代表实际效果。
PVC地胶板施工工艺
第三节PVC地胶板施工工艺一、地坪检测1、使用温度湿度计检测温湿度，室内温度以及地表温度以15℃为宜，不应在5℃以下及30℃以上施工。
宜于施工的相对空气湿度应界于20％-75％之间。
2、使用含水率测试仪检测基层的含水率，基层的含水率应小于3％。
3、基层的强度不应低于混凝土强度C-20的要求，否则应采用适合的自流平来加强强度。
4、用硬度测试仪检测结果应是基层的表面硬度不低于1.2兆帕。
5、对于PVC地板材料的施工，基层的不平整度应在2米直尺范围内高低落差小于2毫米，否则应采用适合的自流平进行找平。
二、地坪预处理1、采用1000瓦以上的地坪打磨机配适当的磨片对地坪进行整体打磨，除去油漆，胶水等残留物，凸起和疏松的地块，有空鼓的地块也必须去除。
2、用不小于2000瓦的工业吸尘器对地坪进行吸尘清洁。
3、对于地坪上的裂缝，可采用不锈钢加强筋以及聚氨脂防水型粘合剂表面铺石英砂进行修补。
三、自流平施工—打底1、吸收性的基层如混凝土、水泥砂浆找平层应先使用多用途界面处理剂按1:1比例兑水稀释后进行封闭打底。
2、非吸收性的基层如瓷砖、水磨石、大理石等，建议使用密实型界面处理剂进行打底。
3、如基层含水率过高（>3％）又需马上施工，可以使用环氧界面处理剂进行打底处理，但前提是基层含水率不应大于8％。
4、界面处理剂施工应均匀，无明显积液。
待界面处理剂表面风干后，即可进行下一步自流平施工。
四、自流平施工—搅拌1、将一包自流平按照规定的水灰比倒入盛有清水的搅拌桶中，边倾倒边搅拌。
2、为确保自流平搅拌均匀，须使用大功率、低转速的电钻配专用搅拌器进行搅拌。
3、搅拌至无结块的均匀浆液，将其静置熟化约3分钟，再短暂搅拌一次。
4、加水量应严格按照水灰比（请参照相应自流平说明书）。
水量过少会影响流动性。
过多则会降低固化后的强度。
五、自流平施工—铺设1、将搅拌好的自流平浆料倾倒在施工的地坪上，它将自行流动并找平地面，如果设计厚度≤毫米，则需借助专用的齿刮板稍加批刮。
精编-PVC地板安装-pvc地板施工工艺详解流程
PVC地板安装，pvc地板施工工艺流程（附图表说明）地板安装可以按以下十个步骤进行：一、地坪检测1、使用温度湿度计检测温湿度，室内温度以及地表温度以15℃为宜，不应在5℃以下及30℃以上施工。
宜于施工的相对空气湿度应界于20%-75%之间。
2、使用含水率测试仪检测基层的含水率，基层的含水率应小于3%。
3、基层的强度不应低于混凝土强度C-20的要求，否则应采用适合的自流平来加强强度。
4、用硬度测试仪检测结果应是基层的表面硬度不低于1.2兆帕。
5、对于PVC地板材料的施工，基层的不平整度应在2米直尺范围内高低落差小于2毫米，否则应采用适合的自流平进行找平。
二、地坪预处理1、采用1000瓦以上的地坪打磨机配适当的磨片对地坪进行整体打磨，除去油漆，胶水等残留物，凸起和疏松的地块，有空鼓的地块也必须去除。
2、用不小于2000瓦的工业吸尘器对地坪进行吸尘清洁。
3、对于地坪上的裂缝，可采用不锈钢加强筋以及聚氨脂防水型粘合剂表面铺石英砂进行修补。
三、自流平施工—打底1、吸收性的基层如混凝土、水泥砂浆找平层应先使用多用途界面处理剂按1:1比例兑水稀释后进行封闭打底。
2、非吸收性的基层如瓷砖、水磨石、大理石等，建议使用密实型界面处理剂进行打底。
3、如基层含水率过高（>3%）又需马上施工，可以使用环氧界面处理剂进行打底处理，但前提是基层含水率不应大于8%。
4、界面处理剂施工应均匀，无明显积液。
待界面处理剂表面风干后，即可进行下一步自流平施工。
四、自流平施工—搅拌1、将一包自流平按照规定的水灰比倒入盛有清水的搅拌桶中，边倾倒边搅拌。
2、为确保自流平搅拌均匀，须使用大功率、低转速的电钻配专用搅拌器进行搅拌。
3、搅拌至无结块的均匀浆液，将其静置熟化约3分钟，再短暂搅拌一次。
4、加水量应严格按照水灰比（请参照相应自流平说明书）。
水量过少会影响流动性。
过多则会降低固化后的强度。
五、自流平施工—铺设1、将搅拌好的自流平浆料倾倒在施工的地坪上，它将自行流动并找平地面，如果设计厚度≤毫米，则需借助专用的齿刮板稍加批刮。
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P V C地胶板施工工艺流
程图文
Document serial number【NL89WT-NY98YT-NC8CB-NNUUT-NUT108】
基层处理
1、墙面、顶棚及门窗等安装完成后、将地面杂物洁扫干净。
2、清除基层表面起砂、油污、遗留物等。
3、清理干净地面尘土、砂粒。
4、地面彻底洁理干净后、均匀滚涂一遍界面剂。
2、自流平施工
1、检查水泥自流平是否符合有关技术标准，如过期的自流平不得使用。
2、将自流平适量倒入溶器中，按产品说明用洁水将自流平稀释。
3、充分搅拌直至水泥自流平成流态物。
4、顺序将自流平倒在施工地面、用耙齿刮板刮平、厚度约2-3mm。
5、自流平施工完后4小时内不得行人和堆放物品。
3、放线
1、根据设计图案、胶地板规格、房间大小、进行分格、弹线定位。
2、在基层上弹出中心十字线或对角线、并弹出拼花分块线。
3、在墙上弹出镶边线、线条必须清细、准确。
4、地板铺贴前按线干排、预拼并对板进行编号。
4、地板安装
1、先将地面基层用毛扫或干毛巾擦抹一遍、洁除灰尘。
2、将粘贴剂用齿形刮板均匀涂刷在基层面上、将板材由里向处顺序铺贴、一间或一个施工面铺好后用滚筒或推板加压密实。
3、板材铺贴好以后、根据气温情况判断粘洁剂干洁情况、然后进行、板缝焊接。
4、焊接前将相邻的两块析边缘切成v形槽、焊条采用与被焊板材成分相同的焊条、用热空气焊枪温度调至180度;——250度;进行焊接。
5、焊条冷却后用铲刀将高于板面多余的焊条铲切平整，操作时应注意不铲伤地板面。
5、注意事项
基层做到平整、干燥、和三无“无凹凸”“无粘合物”“无起砂”等要求。
如果是新浇的地面，需要30天的干燥时间；如果是底层的地面，要先做防水的处理。
.施工场的温度最好在10℃到35℃之间，室内通风的效果要好；现场一定要有照明和水等要求，注意不要与其它的施工交叉进行。
施工之后，务必把板面清理干净，然后涂上防静电保护蜡。