龙门起重机工艺方案
龙门吊施工方案
六、施工组织设计编制依据1.1 编制依据（1）《起重机设计规范》GB3811-（2）《起重机设备安装工程施工及验收规范》GB50278—(3）《起重设备安全规程》GB/T6067—2010(4）项目部编制的《基坑开挖专项方案》。
（5）建筑结构荷载规范 GB50009—2001（6）龙门吊出厂安装说明书以及设计图纸1.2 编制目的根据现场施工条件，为了满足厂区搬迁扩建的需要，需要异地拆除异地安装.为了保证施工期间龙门吊施工的安全、质量，合理的安排施工工期，编制本的龙门吊安装拆除方案。
第一章工程概况太钢袁家村铁矿采选系统绿色升级资源综合利用项目磨磁备件库龙门吊移设工程业主为：太钢集团岚县矿业有限公司工程名称：太钢袁家村铁矿采选系统绿色升级资源综合利用项目磨磁备件库龙门吊移设工程工程建设地点：山西省岚县梁家庄乡太钢集团岚县矿业有限公司第二章质量目标、安全与文明施工承诺一、质量目标、承诺1、质量目标：我公司将在整个施工过程中，严格执行ISO9002质量管理体系，把强化质量管理贯穿于施工全过程。
严格遵守我公司质量方针:全员参与，严格管理，顾客至上，持续改进，力创精品。
我们的质量目标是确保合同约定.2、质量承诺：我公司将选派最精良的人员、机械设备投入本工程,精心组织施工，保证工程达到坚固美观，实测数据达到设计要求和国家标准，施工资料详实完整,保证一次交验达到合同约定标准。
二、安全承诺：坚持“安全第一，预防为主”方针,杜绝重大安全事故。
三、文明施工承诺：保证按照省、市有关文明施工的要求施工,控制施工现场扬尘、噪声污染、施工废水排放。
争创安全文明工地。
第三章施工部署一、总体施工安排工程进度安排：根据要求计划施工总工期30天。
二、施工组织（组建项目部）（一）、施工组织机构为确保该工程保质、保量按期完工，我公司将组建精干高效、年富力强的项目经理部,由贾琦任项目经理，将各项指标分解落实、责任到人，以确保工程质量和工期.机关有关科室抽调人员全力配合施工，形成有效的管理系统，确保工程顺利进行。
450T龙门吊安装方案解析
450T 门式起重机安装方案1.概括1.1工程概略MGHZ450T门式起重机（ 450T跨线龙门吊）由郑州市华中建机有限企业设计、生产制造。
主要构造由主梁、刚性支腿、端横梁、起重小车、大车行车机构、控制系统等构成。
主梁为双箱梁构造，小车机构在主梁轨道上运行。
最大安装高度34m，主梁长度为 41.2m，起重机跨距为 38m，整机重量 422 t （含外购件）。
安装地点选在辛集梁场移梁转向通道上第五列和第八列之间，两台设施同时安装，大型吊车一次进散场。
依据现场施工状况，联合当地大型吊车租借价钱，本着经济合理的原则来选择主要吊装设施。
因为梁场围墙在先期已经安装，重先征地也比较困难，依据 450T龙门吊技术参数，本次吊装最大零件为主梁，自重83吨，主梁最大安装高度31 米，考虑到时间要素，采纳1台500T吊车和一台300T吊车共同抬吊主梁，500吨吊车摆在龙门吊主梁中间地点固定不动，车尾垂直于主梁方向吊装。
300T吊车作为流动吊机，吊装完龙门吊刚性支腿后，立刻占位到柔性支腿侧面，吊装柔性支腿和主梁。
安装第二台龙门吊和第一台程序相同。
1.2设施技术参数主要构造件重表零件名称设施重量（T）备注主梁 183 单根主箱梁，含上边所有的连结板、螺栓、电动葫芦总成主梁 2 74.2 含上边所有的连结板、螺栓刚性支腿80 含上边的连结螺栓和走道板柔性支腿47 含上边的连结螺栓和走道板起重小车50 含两个卷扬机和、小车架、行走轮组大车台车12 单台机共 4个其余附件35 含走道板、操作室、吊具、钢丝绳等其余附件设施主要技术参数表序号项目参数备注1 整体尺寸17.3*42.8*33.3 长*宽*高2 提高行程28 米净空3 工作同意最狂风力等级7 级4 大车最大轮压36 吨5 额定所有安装功率165 千瓦6 适应纵坡正负 1.5%7 额定起重量450 吨8 总重量 422 吨1.3 工期安排单台设施施工工期安排表序号项目工期（天）备注1 设施进场 42 主要构造件防腐103 刚性支腿地面安装 14 柔性支腿地面安装 15 主梁地面安装 36 大车台车摆放 17 地锚准备 18 刚性支腿安装0.59 柔性支腿安装0.510 主梁抬吊0.511 起重小车安装0.512 附件安装 113 吊具安装 114 整机试车调试 3共计28考虑到工期叠加要素，两台吊车的安装工期为 45天，不含进场和防腐办理时间。
《超大型龙门起重机整体提升安装施工工法》简介
提升油压装置及管路安装、 调整 广 １计算机及控制系 统安装、 连 接、 调整 ｒ ］ 提升辅助设备安装
提升、 控制系 统装置 检查 调整 广 １ 提升控制系 统联动调试 广１ 门式起 重机大梁 构件 进场 大梁 组合安 装 ｒ． Ｉ大梁上下小 车就位并固 定 ｒ １ 大梁离地提升。 并检查全系 统及设备安装状态
提升塔架安装过程如 图 ９ 。
３ ． ２提升塔架的安装
３ ． ２ ． １塔 架 基 础 布 置 本 工 法 确 定 整 体提 升 基 础 布 置 按 工 程 现 场情 况 灵 活确 定 ，但 必 须保 证 安 全
生 产 和流 水 作 业方 便 。
近越 对称 越好） ， 保持 相 同的 流速 ， 并控
由于 门式起重机两 侧支腿安 装最后
高度将近 １ ０ ０ ｍ 左右 ， 实现“ 跟携法 ” 整 体
同步提 升 ， 则 需要将 支腿 分段组装 后 ， 通 过柔性 铰链实现 自然到位 。柔性 铰链 的 工艺 原理就是将钢 制销轴将两 段支腿进
行 柔性 连 接 ， 支腿随大 梁同步提升 时 ， 下
１工 艺原理
１ ． １计 算机液压 同步提升工艺原理
计算机控 制液压 同步提 升的工艺 原 理是 利用 钢铰 线与 夹持器 装置 把 重物 、 千斤顶 连接起来 ； 利用千斤 顶、 夹持器交 替动作和 千斤顶活 塞与油缸 、钢铰 线的 相对运动 ，使重物 达到上升 或下降的 目 的 。控 制系统按相 应的液压提升 工艺控 制液 压泵站驱 动千斤顶 的油缸、夹持器 动作 ， 形成一个闭合循环。经过一个 闭合 循环 ， 重物升 高或降低一 定高度 ， 周而复 始， 直至重物提升到预定高度。系统组 成
处， 选择适 当的位置 ， 安 装 １台 激 光 测 距
门式起重机的制作工艺
门式起重机的制作工艺绪论随着我国国民经济的高速发展，起重机制造业也空前发展，20世纪70年代之前我国仅有几家国营企业生产起重机。
现在生产起重机的厂家中，除国营企业外，还有民营企业。
过去我国不能制造大型的冶金起重机和港口起重机，如岸边集装箱起重机等。
如今我国已能独立自主生产制造。
然而我国生产起重机的质量还存在许多问题，如某些厂家生产的，起重机在用户安装使用后，短时期就出现钢结构局部焊缝裂纹、结构件断裂等严重问题；常见的有桥架变形、主梁下挠或上拱度不足、小车啃道等问题。
这些问题主要是产品设计或焊接制造等技术问题。
因此应提高专业技术人员理论水平和技术工人的理论知识是非常必要的。
起重机钢结构同其他钢结构一样，都是由钢板、型钢经气割、组装、焊接等工序而完成的。
大型的起重机钢结构长达百米，其主梁腹板、盖板对接焊缝都长几米或几十米，焊缝要求焊透，射线或超声波检查焊接质量。
而且还有长达几米至上百米的角焊缝，并有平焊、立焊、横焊、仰焊等焊缝。
结构件的焊接残余变形，如挠曲变形、扭曲变形、板件的波浪变形等，比一般焊接结构件控制变形的难度更大些。
因此能掌握大型起重机钢结构的制造焊接技术，也就能掌握其他焊接结构件的制造焊接技术。
门式起重机是一种使用广泛的工程类起重设备，该类设备具有结构简单、可靠、拥有量大的特点: 随着使用频率、起重量的增大，对其安全性能、经济性能、效率及耐久性等问题，也越来越引起人们的重视，由于在工程门式起重机设计中采取常规设计方法时，许多构件存在不合理性，影响了设备的质量和性能，同时也增加不必要的对使用环境（如基础等）的投资进而影响整个设备性能。
近年来工程起重机的发展趋势主要体现在以下几个方面：（1）广泛采用液压技术，液压传动具有体积小、重量轻、机构紧凑、能无级调速、操纵简便、运转平稳和工作安全的优点。
（2）通用型起重机以中小型为主，专用起重机向大型大功率发展为了提高建设工程的装卸和安装作业的机械化程度，工程起重机的发展，仍然是以轻便灵活的中小型起重机为主。
龙门起重机滑线及滑触线施工技术方案指导
龙门起重机滑线及滑触线施工技术方案指导-龙门起重机大车滑线施工方案1工程项目内容：龙门起重机大车导电滑触线工程。
2主要参数2.1起重机运距离：580米2.2一条轨道运行起重机的数量：4台3.滑线供电方式的特点a.滑线供电的方式一次投资建成、一劳永逸。
裸线散热快适合大容量供电,高空架线不占货位，架线简单、维护方便费用低。
与轮轴滑移式、角钢滑触式相比其电压降小、电耗小、没有虚接等现象。
b.工作效率高，安全可靠，易于维修。
动力滑线与电刷的紧密接触，实现供电滑线受电器在门式起重机行走过程中的持续不断供电c.门式起重机滑触式供电装置，其结构简单，成本低，能同时对同一走行轨道上的多台门式起重机持续不断供电。
d.运行在轨道上的门式起重机、沿门式起重机的走行方向平行布设在运行轨道外侧的动力滑线、以及安装在门式起重机主粱的侧端并与动力滑线配合使用的供电滑线受电器相组合，构成供电系统。
4现场测量：首先测量吊车运行的距离、吊车至滑线的距离及龙门吊车的高度,从而确定滑线的长度、滑线至大车轨道的安全距离和滑线铁塔的高度。
通过现场测量，起重机运行距离为580米，吊车高度为8米左右，为确保起重机及用电安全,大车滑线应与吊车保持一定的安全距离,所以我们设计铁塔的高度为9.5米,滑线距吊车5米。
5大车导电滑触线设计a.采用设立铁塔来架设滑线的方式，吊车运行580米,在其两端设立截面为800×800mm的铁塔,其高度为9.5m,中间铁塔截面为500×500mm,高度9m,铁塔采用N63X63X6的角钢焊接而成。
铁塔上部设有5m的钢结构伸臂，以保证吊车与滑线的安全距离。
全长范围内共设立20根铁塔，铁塔间距30m。
b.三根滑线采用68mm的园铜棒制做，用钢丝绳吊挂在铁塔上，铁塔与铜滑线之间采用绝缘体绝缘。
C.吊车上安装导电支架，支架装有弹簧可调式三相滑线托，吊车行走时滑线托在铜滑线上滑动，获取电源。
6施工作业6.1按照现场测量数据的要求及尺寸制做铁塔,铁塔的型式为N63X63X6的角钢焊接而成的桁架结构，由四根立柱和横向支撑及斜向支撑组成。
门式起重机的安装与架设工艺
门式起重机的安装与架设工艺门式起重机是一种常见的起重设备，广泛应用于工厂、仓库、港口、船厂、铁路、矿山等场所。
门式起重机的安装与架设工艺涉及很多方面，包括前期准备工作、基础施工、起重机安装等。
下面将详细介绍门式起重机的安装与架设工艺，以供参考。
一、前期准备工作1.确定安装位置：根据实际使用需求，确定门式起重机的安装位置，确保其安装后能够够满足起重作业的要求。
2.制定安装方案：根据起重机的规格和施工环境，制定安装方案，明确施工流程和安装时的注意事项。
3.材料准备：准备好门式起重机的各类材料和配件，确保能够按照安装方案进行安装。
4.人员培训：培训相关工程人员，确保他们熟悉起重机的安装流程和安全操作规范。
二、基础施工1.进行地基开挖：根据起重机的尺寸和负荷要求，进行地基的开挖，确保地基的稳定性和承载力。
2.浇筑混凝土：在地基上进行混凝土的浇筑，根据起重机的类型和负荷要求选择合适的混凝土配比，并确保混凝土的强度和稳定性。
3.安装预埋件：在混凝土还未完全凝固前，安装好预埋件，以便后续安装起重机时使用。
4.基础整平：待混凝土完全凝固后，对基础进行整平处理，确保起重机安装时的平整度和稳定性。
三、起重机安装1.准备起吊设备：准备好合适的吊装设备，如起重机、吊车、滑轨等，以便进行起重机的安装。
2.安装主梁：按照安装方案，将主梁安装在基础上，使用吊装设备进行定位和安装，确保主梁的平整度和稳固性。
3.安装支腿：根据安装方案，将支腿安装在主梁上，使用吊装设备进行定位和安装，确保支腿的平整度和稳固性。
4.安装横梁：根据安装方案，将横梁安装在主梁和支腿之间，使用吊装设备进行定位和安装，确保横梁的平整度和稳固性。
5.安装机械部分：根据安装方案，将起重机的机械部分，如电机、齿轮、传动装置等安装在梁上，确保安装稳固、平整。
6.调试起重机：安装完成后，对起重机进行调试，检查各部件的运转是否正常，确保起重机可以正常使用。
四、安装验收1.进行试运行：按照使用要求，进行起重机的试运行，检查起重机的性能和工作是否正常。
龙门式起重机的结构设计及优化
龙门式起重机的结构设计及优化龙门式起重机是一种常见的工业起重设备，用于在工地、港口、仓库等场所进行货物的运输和搬运。
在这篇文章中，我们将探讨龙门式起重机的结构设计和优化，并介绍一些可以提高其性能和效率的方法。
1. 结构设计龙门式起重机的结构设计需要考虑以下几个关键因素：1.1 主梁设计：主梁是起重机结构的主要承重部分，其设计需要考虑强度、刚度和稳定性。
一般情况下，主梁采用箱梁结构，具有较高的强度和刚度。
此外，还可以采用杀伤性钢板焊接工艺，提高主梁的承载能力。
1.2 支撑结构设计：为了保证起重机的稳定性，在龙门式起重机的两侧设置支撑腿是必要的。
支撑腿的设计需要考虑均匀分布荷载、防止倾覆和减小地面压力等因素。
1.3 起重机车架设计：起重机车架是起重机移动和行走的基础部分，一般采用轮式或履带式结构。
在设计中，需要确保车架具有足够的强度和刚度，以满足起重机的工作需求。
1.4 提升机构设计：提升机构是起重机的核心部分，包括起重钩、卷筒、齿轮传动装置等。
设计时需要考虑提升机构的稳定性、动力传输和起重能力，以提高起重机的工作效率和安全性。
2. 优化方法为了提高龙门式起重机的性能和效率，可以采用以下一些优化方法：2.1 材料优化：选择适当的材料可以提高起重机的强度和耐久性。
例如，使用高强度钢材可以减少主梁的重量，提高结构的刚度和稳定性。
2.2 结构参数优化：通过对起重机的结构参数进行优化，可以提高其运动性能和负荷能力。
例如，通过调整支撑腿的角度和长度，可以提高起重机的稳定性。
2.3 液压系统优化：液压系统是起重机的重要部分，影响其提升和行走的效率。
通过优化液压系统的工作流程、降低能量损耗和提高控制精度，可以提高起重机的行走速度和提升效率。
2.4 自动化控制优化：采用自动化控制系统可以实现起重机的智能化操作和监控。
通过优化自动化控制系统，可以提高起重机的工作效率、减少人为误操作和增加安全性。
通过以上的结构设计和优化方法，龙门式起重机可以在提升能力、运动性能和工作效率方面得到明显的提升。
门式起重机的安装与架设工艺（三篇）
门式起重机的安装与架设工艺门式起重机是一种用于吊装、装卸、堆垛等作业的重型机械设备，广泛应用于工业领域。
门式起重机的安装与架设工艺主要包括以下几个步骤：一、前期准备工作1. 确定起重机的安装位置和施工时间，制定详细的施工计划。
2. 针对安装地点进行现场勘测，确定地基条件和周围环境，确保起重机的安装与使用安全。
3. 准备所需设备及材料，如起重机及其配件、起重工具、螺栓、螺母等。
二、基础施工1. 根据设计要求和地基条件，进行地基处理，清理地面杂物，确保地基平整。
2. 进行地基的打桩作业，根据设计要求选择合适的桩型，将桩打入地基深度，保证桩的稳固。
3. 根据起重机的尺寸和重量，进行预埋件的安装。
将预埋件垂直固定在地基上，确保预埋件的质量。
三、机构安装1. 安装门式起重机的大梁和小车梁，确保梁的平直度和垂直度。
2. 安装立柱和支架，根据安装位置和设备要求，进行垂直调整和固定。
四、电气安装1. 安装主电箱和控制箱，进行电线的连接和接地，确保电气设备的安全可靠。
2. 安装驱动机构和控制设备，进行电气布线和连接，进行电气联调测试。
五、试车和调试1. 对起重机的各个部位进行检查，确保机构和电气设备的正常运行。
2. 对起重机进行负载试验，测试起重机的起重能力和稳定性。
3. 对起重机进行调整和校正，确保起重机的操作灵活、运行平稳。
六、安全验收1. 对起重机的安装工程进行全面检查，确保起重机的结构安全和电气设备的完好。
2. 进行起重机的安全性能检测，包括行走、转向、起升等操作功能的正常性。
3. 进行起重机的静载测试和动载测试，测试起重机的承载能力和工作稳定性。
4. 进行起重机的质量验收，确保起重机的质量符合设计要求和安全标准。
七、使用和维护1. 对起重机进行操作指导和使用培训，确保操作人员熟悉起重机的操作规程和安全要求。
2. 建立起重机的定期检查和维护体系，对起重机进行定期维护和保养，延长起重机的使用寿命。
3. 加强起重机的管理，建立完善的安全机制，确保起重机的安全运行和人员的生命安全。
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P66
课后作业
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任务二 影响港口装卸机械工艺的因素
货物方面： 货物特性、吞吐量、 货物流向
运载工具方面： 船舶类型 车辆类型
设备选型
自然条件方面： 水位和潮汐、 地质和地形、 气象条件等
港口建筑物方面： 岸壁形式和 码头结构、 库场类型及位置等
运输组织方面等
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任务四 集装箱码头装卸工艺
问题二
有一艘3万吨级的杂货船需在上海港卸船，然后转移到 后方4号库场进行储存。请说出在此过程中用到的装卸 机械及运输工具。
问题三
天津港后方堆场5号仓库存储有2.1万吨煤炭、矿石1.2 万吨，先需要装在同一艘散杂货船上运往深圳港口， 请说出在此过程中用到的装卸机械及运输工具
跨运车
码头前沿到堆场的 水平运输以及堆场 的集装箱堆码
内容概要
项目四
港口主要装卸机械及工艺
任务一 港口装卸机械的选择 任务二 影响港口装卸机械工艺的因素 任务三 港口装卸工艺
1
任务一 港口装卸机械的选择
问题一
2014年3月20日有一艘集装箱船在钦州港卸船，并在 集装箱堆场储存7天，最后运往百色、南宁、崇左等地。 请说出在此过程中用到的装卸机械及运输工具。
1、装卸桥一跨运车工艺方案
优点：节省了作业时间，机动灵活 ，机种少，适应性强，可重叠堆垛
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任务四 集装箱码头装卸工艺
2、装卸桥—龙门起重机工艺方案
优点：单位面积堆存量大 ，堆场面积利用率高 ，营运费用 低 ，易于实现自动化控制
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二、散货装卸工艺
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பைடு நூலகம்3
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三、件杂货装卸工艺
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三、件杂货装卸工艺
件杂货典型装卸工艺
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件杂货典型装卸工艺
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技能测试 p80
作业
技能扩展 p81
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动灵活、效率高、 稳定性好、轮压低
堆垛层数少，场地 利用率低
3
集装箱牵引车，底盘车
集装箱堆场会采集装箱连同起运输 集装箱作用的底盘车一起存放在堆 场上。 集装箱堆存高度只有一层，而且需 要有较宽的车辆通道，占用较大的 堆场面积，使堆场面积利用率较低。
4
轮胎式集装箱龙门起重机
集装箱码头 堆场进行装 卸、搬运、 堆码
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门座起重机
装卸用的门座起重机 主要用于港口和露天 堆料场，配合抓斗或 吊钩装卸。
8
问题二 提示
船 1 岸（码头） 2 库场 1门座起重机 2牵引车挂车、叉车、搬运车
9
问题三 提示
库场 1 车 2 码头 3 船 1起重机头部抓斗 皮带运输机 货车 2货车 皮带输送机 3皮带输送机
跨距6列，堆 高11-12米
场地利用率？
5
轨道式集装箱龙门起重机
集装箱堆场专用机械
6
问题一
提示：
船 1 岸（码头） 2 库场 3 车 4 门 1岸边集装箱起重机 2@集装箱跨运车;@牵引车底盘车，轮胎式
集装箱龙门起重机；@牵引车底盘车，轨 道式集装箱龙门起重机（集装箱叉车） 3#轨道式起重机，牵引车底盘车；#轮胎式 集装箱龙门起重机，牵引车底盘车。 4牵引车底盘车