金工实训总结报告
金工实习报告总结【五篇】
金工实习报告总结【五篇】1.金工实习报告总结“金工实习”是一门实践性的技术基础课，是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课。
它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识，了解了机械制造的一般操作，提高了自己的操作技能和动手能力，而且加强了理论联系实际的锻炼，提高了工程实践能力，培养了工程素质。
这是一次我们学习，锻炼的好机会！通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多。
转眼间，为期两周的金工实习已经结束，回想两周以来，有过汗水，有过失败，有过伤痛，有过微笑。
正是在这汗水、失败、伤痛和微笑中让我学到了很多有用的知识，我也深深地体会到工人们的辛苦和伟大，虽然实训期只有短短的两周，在我们大学生活中它只是小小的一部分，却是十分重要的一部分，对我们来说，它是很难忘记的，毕竟是一次真正的体验社会、体验生活。
只是一味的学习理论，那也是远远不够的，没有实际的体验，发现不了自己的动手能力，这都需要理论与实际相结合。
更需要头脑和双手的配合。
2.金工实习报告总结一共十二天的金工实习结束了，在短短的时间内那么完整的体验到当今工业界普遍所应用的方法，总的来说这次实习活动是一次有趣且必将影响今后学习和工作的重要实践经验。
在这短短的几个星期内，大家每天都要学习一项新的技术，并在很短的实习时间里，完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程，我们在老师们耐心细致地指导下，很顺利的完成各自的实习内容，并且基本上都达到了老师预期的实习要求，圆满地完成了实习。
在实习期间，通过学习车工、钳工的操作，我们做出了自己的工件，虽然这几个星期的金工实习是对我们的一个很大的考验，但是看到自己平生第一次在车间中做出的工件，我们都喜不自禁，感到很有成就感。
在金工实习中，安全是第一位，这是每个老师给我们的第一忠告。
金工实习是培养学生实践能力的有效途径，又是我们工科类大学生非常重要的也特别有意义的实习课，也是我们一次，离开课堂严谨的环境，感受到车间的气氛，亲手掌握知识的机会。
金工实训实训报告总结(9篇)
金工实训实训报告总结(9篇)（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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金工实习报告总结(7篇)
金工实习报告总结时光悠悠，短暂的实习结束了，在这期间我学到了许多有用的东西，不管是关于齿轮、齿轮轴的生产方面，还是为人处世方面，我都颇有收获。
生产实习是每个大学生必须拥有的一段经历，它使我们在实践中了解社会，让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,也打开了视野，增长了见识，为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础。
通过了解零件机加工的情况，与学习本专业有关的各种知识，第一次亲身感受了所学知识与实际的应用，让我们大开眼界,也是对以前所学知识的一个初审。
通过这次生产实习，进一步巩固和深化所学的理论知识，为后续的工作打好基础。
在实习过程中，我从技术，团队合作，专业素质等方面都有了极大的收获。
从技术方面来说，这次实习给了一次我将所学知识进行运用来解决实际问题的机会，在实习过程中，许多原来并不熟练的知识逐渐被清晰的理解，许多原来没有重视的方面也得到了巩固，更在发现及解决问题的过程中学习到了不少新东西。
其实我认为生产实习另一个目的是在实践中初识社会，了解社会，即将走出校门的我们，往往对社会缺乏足够的认识，甚至感到迷茫，需要时间去积累。
在实习中，我体会到为人处事的重要，学会了与人真诚沟通，平时与工友和师傅交流互换工作上的意见，来彼此产生同事间的信任，对我来说是一笔财富，让我在进入社会后就学到了重要的一课，也经历了社会的残酷。
在生产实习中我还充分体会到了吃苦耐劳的精神，只是空想空谈吃苦耐劳精神，是不实际的，容易在挫折面前低头泄气，所以让我学会不管做什么事，首先自己的态度要明确要端正，才能承受客观存在和战胜自我的勇气。
金工实习报告总结（二）到今天为止差不多一个月的实习就要结束了。
在这期间我学到了好多东西，原本还以为搞车床这种东西很简单，只是摆弄机器罢了，没想到要做好还不容易。
有时光是加工一个小零件就要好长一段时间，而且还不一定能做得十分精确，看来老师们说得很对，机械这种东西还就是越老学得越精。
明天就是最后一天的实习了，我们现在学了车床。
金工实习报告总结
金工实习报告总结（实用版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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金工实习报告总结六篇
【导语】⾦⼯实习，是⼀门实践性的技术基础课，是⾼等院校⼯科学⽣学习机械制造的基本⼯艺⽅法和技术，完成⼯程基本训练的重要必修课。
它不仅可以让我们获得机械制造的基础知识，了解机械制造的⼀般操作，⽽且加强了理论联系实际的锻炼。
为⼤家整理的《⾦⼯实习报告总结六篇》，希望对⼤家有所帮助！⾦⼯实习报告总结篇⼀ 为期两周的⾦⼯实习在⾦属的回响中落下了⼤幕，总的来说这次为期两周的实习活动是⼀次有趣且必将影响我今后的学习⼯作的重要的经验。
我想在将来的岁⽉⾥恐怕不会再有这样的机会，在短短的时间内那么完整的体验到当今⼯业界普遍所应⽤的⽅法；也恐怕难有这样的幸运去体验⾝边的每⼀样东西到底是如何制造出来的了。
“⾦⼯实习”是⼀门实践性的技术基础课，是⾼等院校⼯科学⽣学习机械制造的基本⼯艺⽅法和技术，完成⼯程基本训练的重要必修课。
它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识，了解了机械制造的⼀般操作，提⾼了⾃⼰的操作技能和动⼿能⼒，⽽且加强了理论联系实际的锻炼，提⾼了⼯程实践能⼒，培养了⼯程素质。
这是⼀次我们学习，锻炼的好机会！通过这次虽短⽽充实的实习我懂得了很多。
⼀、实习⽬的 了解各⼯种的作⽤及使⽤⽅法，锻炼⾃⼰的动⼿能⼒，将学习的理论知识运⽤于实践当中，进⼀步巩固、深化已经学过的理论知识，提⾼综合运⽤所学过的知识缩短我们从⼀名⼤学⽣到⼀名⼯作⼈员之间的思想与距离，为以后进⼀步⾛向社会打下坚实的基础。
⼆、实习内容 1、焊接实习 曾⽆数次看到建筑⼯地⾥闪烁的电⽕花，我知道那就是焊接，这次，我们也要接触到令很多同学畏惧的焊接，本想着操作起来很容易，然⽽事实却并⾮那样，⽐我想象的要难的多了。
今天，⽼师给我们详细介绍焊接的相关操作和⼀些注意事项，焊接所产⽣的⽓味和刺眼的光对⼈体都是有害的，我们在操作时要懂得保护⾃⼰，穿上⼯作服，带上⾯罩。
2、热处理实习 热处理是将⾦属材料放在⼀定的介质内加热、保温、冷却，通过改变材料表⾯或内部的⾦相组织结构，来控制其性能的⼀种⾦属热加⼯⼯艺。
金工实训实训报告【通用7篇】
金工实训实训报告【通用7篇】（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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金工实习总结15篇
金工实习总结15篇金工实习总结15篇金工实习总结1这学期我们在工训中心进行了8天的金工实习。
期间，我们接触了铸、焊、热处理、钳、车、铣、刨、数控和特种加工等工种的基本操作技能和安全技术教程。
在这期间，大家学习了许多新的技术，并在短短的时间内完成了从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程。
在老师们耐心细致地讲授和我们的积极的配合下，我们没有发生一例安全事故，基本达到了预期的实习要求，圆满地完成了实习任务。
通过这次实习，我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程，熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术，了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。
了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。
实习还培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。
在实习中，学校将各工种的实习内容如：结合制作榔头，将下料、车工、铣工、钳工、铸造、焊接等串联起来，使我们对机械产品的各个加工环节有一个整体的认识，使我们了解了各工种的先后顺序和作用。
在整个实习过程中，纪律要求非常严格，制订了学生实习守则，同时加强对填写实习报告、清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。
另外，实训中心教师将我们加工产品的打分标准公布给我们，使我们对自己的产品的得分有明确认识，对于提高我们的质量意识观念有一定作用。
对我们的金工实习成绩，实行综合考评制度，实行平时成绩+产品质量成绩+综合考试成绩=总成绩，使我们能认真对待每个工种和每个实习环节。
实习期间，许多老师的敬业、严谨精神也让我们敬佩。
有的老师会一次又一次地给同学演示如何操作，直到同学真正清楚。
这种精神值得我们每一个人学习。
金工实习的报告总结6篇
金工实习的报告总结6篇金工实习的报告总结篇1为期五周的金工实习结束了，在实习期间虽然很累，但我们很快乐，因为我们在学到了很多很有用的东西的同时还锻炼了自己的动手能力。
虽然实习期只有短短的五周，在我们的大学生活中它只是小小的一部分，却是非常重要的一部分，对我们来说，它是很难忘记的，毕竟是一次真正的体验社会、体验生活。
通过这次金工实习，我了解了钳工、车工、铣工、磨工和数控车、铣、火花机、线切割机等的基本知识、基本操作方法。
主要学习了以下几方面的知识：钳工、车工、铣工、磨工等的操作。
第一项：辛苦的钳工在钳工实习中，我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。
我们实训的项目是做一个小榔头，说来容易做来难，我们的任务是把一根为30的115cm长的圆棒手工挫成20×20长112cm的小榔头，在此过程中稍有不慎就会导致整个作品报废。
首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。
锉刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推进锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大。
锉刀返回时不施加压力。
这样我们锉削也就比较简单了。
同时我也知道了钳工的安全技术为：1，钳台要放在便于工作和光线适宜的地方;钻床和砂轮一般应放在场地的边缘，以保证安全。
2，使用机床、工具(如钻床、砂轮等)，要经常检查，发现损坏不得使用，需要修好再用。
3，台虎钳夹持工具时，不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。
接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔等。
虽然不是很标准，但却是我们汗水的结晶，是我们几天来奋斗的结果。
钳工的实习说实话是很枯燥的，可能干一个下午却都是在反反复复着一个动作，还要有力气，还要做到位，那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉，锉到晚上时，整个人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累时，却能看见老师在一旁指导，并且亲自示范，和我们一样，看到这每每给我以动力。
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大庆师范学院实训总结报告实训课题: 金工实训姓名: 杨自勋学院: 生物工程学院专业: 生物制药班级: 2013级生物制药一班学号: 201312090133日期2015年3月21日—2015年5月8日指导教师: 孙鹏翔物理与电气信息工程学院实验中心监制目录1 实训的目的意义简介 (1)2 常用量具的使用……………………………………………………2.1游标卡尺……………………………………………………………2.2千分尺………………………………………………………………3 钳工加工………………………………………………………………3.1 划线操作……………………………………………………………3.2 锯削…………………………………………………………………3.3 锉削…………………………………………………………………3.4 钻削…………………………………………………………………3.5攻丝…………………………………………………………………3.6 套丝…………………………………………………………………4 经验体会……………………………………………………………参考文献………………………………………………………………实训项目：制作手锤㈠目的要求（1）认识钳工设备，工具，量具性能并正确使用。
（2）掌握钳工划线，锯削，锉削，钻孔，攻丝，套螺纹等操作技术。
（3）掌握钳工加工工艺，按图纸要求完成加工制作，培养学生动手操作能力。
（4）实验设备.工具.量程：台钻.砂轮机.切割机.台虎钳.化针.样冲.锉刀.锯工.高度游标卡尺.直尺.表卡尺等。
㈡实训内容：（1）综合练习划线.锯削.锉削.钻孔.攻螺纹.套螺纹等技术。
（2）完成如图所示锤头和手锤柄的加工组装工作。
㈢实验步骤：（1）划线.：举两个相互垂直的平面为基准。
（2）锯削：加工大斜面（留加工余量0.5mm）（3）锉削：粗锉→精锉。
（4）钻孔→攻螺纹。
（5）制作手锤柄：φ12mm圆钢取220mm,作10×10×20正四方体倒圆φ10-0.2mm,用圆板牙套螺纹M10×20.（6）组装手锤，拧紧后铆住固定。
(四)实验心得为期一周的金工实习结束了！经过这次金工实习，我在这方面学到很多的东西。
对“金工实习“这一新的名词有了更进一步的了解，“金工实习“的含义：手持工具对金属进行切削加工的操作实习过程。
在这之前，我的确是对这一概念没有一个定性的概念，只知是指那个方面，可是就是说不清楚，到现在总算是弄明白了。
还有就是，我不光真正意义上的把这二字的含义弄清外，还学到很多这方面的技术，就说这次金工实习的内容是做一个小锤子吧，真可谓是不要以为看似它很简单，可是当你真正意义上去做时，你就会发现做它的艰辛了。
在刚领了做工物料时，还兴高采烈的，不就是叫锯一小段铁柱的料出来吗？哎，这个简单，我一拿到就想开始锯割了，这时被老师叫住了，听完指导老师的细心讲授后，方知是它并不是一个的“锯割”，它是必须按一定的规格做的。
如果一旦尺寸没有选对，这将会费很多的工时的，我们所要锯割的是一个直径为10×10mm长为10mm的钢质物料。
我也说不上自己花了好多的工时，好不容易才把这下物料规格确定下来，总是害怕出了差错，但是问题还是出现了，到现在我才真正意义上的体会了，什么才叫着“只要功夫深，铁棒磨成锈花针”的道理，我总觉得，我还不断的为之“卖命”的锯，可是总感觉它锯不掉，可以这么说吧，我也不知又花了好多的工时，而且锯断了几根锯条，好不容易才把它锯割下来，这次一看自己的那手，红通通的，当时还不觉得它有好痛，到做工完后才发现它痛的真的专心。
接下来是锯削，分粗锉、精锉。
在这实习中，我还遇到一个大问题是锯斜面时，总是锯不齐，这样最终会导致锉时麻烦，那就是可能导致整个锤子看上去不美观了，还有一点就是有点担心锯条断时伤到手。
不过这前提是先要用高度游标卡尺把线划好，然后按线来锯。
我考虑很长一段时间，到最后还是打算按指导老师所述，细心的试试。
当我真正动手实践时，发现它并不是想象中的那么难的，不多时就把斜面锯下来了，拿来一看，这才发现还是把它锯歪了。
这才真正意义的明白“理论与实践的结合”并不是想象的那么简单的。
锉是又一项难题，因为这需要你的耐心，倒角要正确，就要小心再小心。
最后就是钻孔、攻螺纹了。
这是最为关键的一步，一旦孔歪了丝化了前边的所有步骤又要重做了。
当我拿着自己费了九牛二虎之力才做出来的小锤雏形要钻孔时犹豫了，生怕把孔给钻歪了。
最后还是下决心下手了，高兴的是孔还挺正。
当然这一步是用钻的没费多大力，下面的攻螺纹就不那么简单了。
从老师那里找来攻刀，准备开始！当拿到工具时又感觉无从下手，双手拿着两端的手柄拇指按着中部停在那里生怕没有拿平。
功夫不负有心人，最后终于成功做成了。
最后就是最后的组装了，完事之后又对锤子做了精心的打磨、精锉。
自己的第一件作品终于出世了！经过一周的金工实习，我学到的和体会到的都是无法从课堂上和老师那儿能够得到的，什么才叫做“实践出真知”不管你的理论学的再好，如果要是你的实践能力差了，这都将是无济于事的。
1 一级标题（一级标题采用小三号宋体加粗，左侧顶格。
段前、段后均为12磅。
）（正文内容采用小四号宋体；正文选择格式段落为：固定值，行间距为22磅，段前、段后均为0磅。
）1.1 二级标题（二级标题，四号宋体加粗，段前、段后均为12磅。
）（正文内容采用小四号宋体；正文选择格式段落为：固定值，行间距为22磅，段前、段后均为0磅。
）1.1.1 三级标题（三级标题小四号宋体加粗，段前、段后均为12磅。
）2 插图及公式的要求2.1 插图的要求插图要精选，用计算机绘制，图序号用五号宋体，“图片”缩放适合以后，图片中文字相当于五号宋体（若是以“文本框”形式添加的流程图，流程图中的文字字号使用五号宋体），图片采取上下环绕、居中，统一编序(如：第一章第一副插图标注为“图1-1 ××图”、第二章第三副插图标注为“图2-3 ××图”、以此类推)。
毕业设计(论文)中的插图以及图中文字符号应打印。
由若干个分图组成的插图，分图用(a),(b),(c),……标出。
图序和图题置于图下方中间位置。
(a) (b)图2-1 ××循环程序流程图2.2 表格的要求表格、公式序号采用阿拉伯数字，并分别按照章节及序号统一编号，如第二章列表2项，则编号为表2-1、表2-2，示例如下。
表2-1 几种典型高精度、低噪声型运算放大器参数2.3 报告中的公式报告中的公式应注序号并加圆括号，序号一律用阿拉伯数字连续编序(如：第一章第一个格式在公式标注(1-1)、第二章第三个格式标注(2-3)以此类推)，标注的序号排在版面右侧（居右），且距右边距离相等。
公式与序号之间不加虚线。
公式格式采用小四号Times New Roman 字型，公式与标注的数码分开输入，即不用公式编辑器将数码编辑在公式中，然后统一居右，保证公式居中的效果。
如公式（3-1）。
)()(dT Ts dp p s ds p T ∂∂+∂∂= (3-1)3 注释主要指对文章篇名和文内某一特定内容的解释及补充说明。
注释一般采用文后注释。
用①②③…一一对应标明。
文内注释要求标明右上标。
正文中进行角注的数字编号应与文后注释中所列出的文献资料编号相对应。
注释按：作者．文献名．卷册序号．出版单位．出版时间．页码次序标注。
需要使用脚注的，脚注一律排在版芯内并按以上注释顺序标注；英语专业论文需要使用夹注时，夹注写在括号内，注释顺序是：作者.年代：原文及页码。
4经验体会5 参考文献（如果需要的话）参考文献是作者查阅并参考的著作、期刊杂志等，在文中进行标注并按顺序附于文后。
参考文献（5号黑体加粗居中，不加方括号，标题的段前、段后0.5倍，行间距22磅“参考文献”与文献间无空行）[1] 孙鹏翔主编. 金工实训讲义.物电实验教学中心，2012.7[2] 孔庆德主编. 金属工学实训. 上海：同济大学出版社， 2005[3] 赵玲编著. 金属工艺学实训教材. 北京：国防工业出版社，2002.9[4] 王德洪主编. 钳工技能实训.北京：人民邮电出版社，2006.1[5] 张建主编. 金属加工技能训练北京：化学工业出版社，2007.6[6]岳波辉葛乐清主编. 金属工学实训教程北京：化学工业出版社，2009.1[7] 岳波辉葛乐清主编. 机械制造基础北京：化学工业出版社，2009.8[8] 傅水根李双寿主编. 机械制造实训北京：清华大学出版社，2009.4[9] 金禧德主编. 金工实训. 北京：高等教育出版社， 2001参考文献按在正文中出现的先后次序列表于文后；段前段后0磅，行间距固定值22磅，表上以“参考文献”（居中）作为标识；参考文献的序号左顶格，并用数字加方括号表示，如[1]，[2]，…，以与正文中的指示序号格式一致，每一参考文献条目的最后均以“．”结束。
注：1.按以上的要求写报告。
2.报告不能雷同或写的实训内容不对等，不得分。
3.自己整理好报告，排好目录页数。
4.以上9个参考文献供参考，要根据自己的参文献来写，总之，不能雷同。
5.5月15日前由班级统一交上来。
大庆师范学院实训总结报告实训课题: 金工实训组员姓名: 马希瑞崔源学院: 物理与电气工程学院专业: 物理教育班级:学号: 200901071546日期 2011年 8月29日—2011年9月9日指导教师:孙鹏翔物理与电气信息工程学院实验中心监制目录1 实训的目的意义简介…………………………………………………12 常用量具的使用…………………………………………………… 1 2.1游标卡尺…………………………………………………………… 2.2千分尺………………………………………………………………3 钳工加工……………………………………………………………… 3.1 划线操作…………………………………………………………… 3.2 锯削………………………………………………………………… 3.3 锉削………………………………………………………………… 3.4 钻削………………………………………………………………… 3.5 攻丝………………………………………………………………… 3.6 套丝………………………………………………………………… 4剪切………………………………………………………………… 5冲压………………………………………………………………… 6空气压缩机的使用………………………………………………… 7焊接………………………………………………………………… 7.1焊条电弧焊……………………………………………………… 7.2点焊……………………………………………………………… 8 经验体会……………………………………………………………参考文献………………………………………………………………练习制作小铁锤1.实训的目的意义简介：金工实训是一门实践性的技术基础课，也是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课。