自动修边机操作规程标准范本
修边机的安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A83892 修边机的安全操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑修边机的安全操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
1、在操作之前要仔细检查一下刀具是否有裂纹或损伤，如果发现的话请立即更换有裂纹或损伤的刀具。
2、在开启工具之前要确认一下刀具与工件无任何接触。
3、要避免切伤手指，在操作之前手要先离开工件，操作中手要远离旋转部件。
4、在用工具加工工件之前，应先让它空转一段时间。
5、不要将工作中的工具放置于地面或工作台上，只有在手拿住工具时方可开动工具。
6、要先关闭工具，等刀具完全停下来之后再将工具从工件上拿走7、工作中，要注意一下刀具的旋转方向和进给方向。
8、在连续使用时要使用防护耳塞。
9、不要在工作结束后马上触摸刀具或刀具周围的部件，这些部件可能很烫，会烫伤你的皮肤。
10、不要用溶剂、汽油、油等来擦抹工具底座，以免引起工具底座断裂。
11、本工具为I类工具，所使用的电源插座必须设有接地线，且接地良好，如不能完全确认时，作业人员应戴绝缘手套或者站在绝缘垫上。
修边机的安全操作规程正式样本
文件编号：TP-AR-L7762There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________修边机的安全操作规程正式样本修边机的安全操作规程正式样本使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
1、在操作之前要仔细检查一下刀具是否有裂纹或损伤，如果发现的话请立即更换有裂纹或损伤的刀具。
2、在开启工具之前要确认一下刀具与工件无任何接触。
3、要避免切伤手指，在操作之前手要先离开工件，操作中手要远离旋转部件。
4、在用工具加工工件之前，应先让它空转一段时间。
5、不要将工作中的工具放置于地面或工作台上，只有在手拿住工具时方可开动工具。
6、要先关闭工具，等刀具完全停下来之后再将工具从工件上拿走7、工作中，要注意一下刀具的旋转方向和进给方向。
8、在连续使用时要使用防护耳塞。
9、不要在工作结束后马上触摸刀具或刀具周围的部件，这些部件可能很烫，会烫伤你的皮肤。
10、不要用溶剂、汽油、油等来擦抹工具底座，以免引起工具底座断裂。
11、本工具为I类工具，所使用的电源插座必须设有接地线，且接地良好，如不能完全确认时，作业人员应戴绝缘手套或者站在绝缘垫上。
12、如不小心使机器跌落或碰撞时，请检查铣刀和机体是否有损坏、破裂及变形，并用刀用表或电阻计检查工具接地功能是否良好。
精密自动纵锯修边机安全操作规程（3篇）
精密自动纵锯修边机安全操作规程1. 机器操作人员必须接受相关培训和指导，熟悉机器的操作流程和安全规范。
2. 在操作机器之前，必须先检查机器的工作状态和设备运行情况，确保机器处于正常工作状态。
3. 操作人员必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、护目镜和工作手套等。
确保个人安全。
4. 进行操作之前，必须将切割材料固定好，以防止切割过程中材料移动导致意外伤害。
5. 在切割过程中，操作人员必须站在安全位置，远离刀具和切割区域，并使用推杆推动材料进行切割。
6. 切割过程中，不得随意触碰刀具和材料，以防止手部受伤。
7. 切割过程中，需要持续观察切割区域，确保机器正常运行，随时准备应对突发情况。
8. 切割完成后，必须等待刀具完全停止运转后，方可进行下一步操作。
9. 在更换切割材料或调整机器时，必须先关闭机器电源，并等待相关部件停止运转后才能进行操作。
10. 定期检查和维护机器，确保设备的正常运行。
如发现任何异常情况，应立即停机并报告维修人员。
11. 禁止在机器周围堆放杂物和易燃物品，以防止火灾和意外情况的发生。
12. 操作人员必须遵守相关的操作规程和安全规范，严格按照要求进行操作，不得擅自修改和调整机器的工作参数。
13. 严禁使用破损或有缺陷的切割工具和配件，必须及时更换和修复。
14. 在操作过程中，若出现异常声音、异味或工作异常等情况，应立即停机检查，并报告维修人员进行处理。
15. 操作人员必须保持专注和集中注意力，避免分散注意力导致操作失误和意外事故的发生。
16. 机器操作结束后，必须将机器周围的工作区域进行整理和清理，保持工作环境整洁和安全。
17. 操作人员必须随时保持沟通和协调，如有危险情况或异常情况发生，应立即向相关人员报告并采取相应的措施。
18. 机器的安全操作规程应在明显的位置进行标识和展示，以提醒操作人员随时关注和遵守相关规范。
以上是精密自动纵锯修边机的安全操作规程，操作人员必须严格按照相关规范进行操作，确保机器的安全运行和人员的安全。
修边机操作规程
修边机操作规范一、目的：规范设备操作，保障生产安全，确保生产质量。
二、范围：适用于规范修边机操作。
三、操作规程：1．设备检查：（1）检查供气气压，调节气压至0.6Mpa。
（2）打开水泵，检查供水是否正常。
（3）打开设备电源，检查屏幕显示、操作功能是否正常。
（4）检查切刀是否完好，感应开关、行程开关是否正常、气缸工作是否正常。
2．操作：（1）长边修边机：①按照生产要求调整切割宽度：关掉切刀气阀，调整螺丝，再打开气阀，用卷尺测量左右两侧切刀距离。
②在控制显示屏上设置动点速度、切割速度、返回速度、推板延时、板材长度等参数。
③调整传送辊定位挡条。
④按下自动，设备开始自动运行，板材沿着定位挡条输送，到达预定位置触发开关后，皮带停止，气缸压下，开始切割。
⑤检查生产首件的切割参数（宽度、边缘平整度）和锯齿印是否达到工艺要求，合格则实施生产。
⑥及时清理切割产生的边条。
（2）短边修边机：①按照生产要求，在控制显示屏上设置切割速度、返回速度、定长距离等参数。
②依次打开冷却水、输送滚筒，选择自动模式，设备开始自动运行，板材到达挡条后触发开关，输送辊停止，气缸夹住板材，开始切割。
③检查生产首件的切割参数（长度、边缘平整度、对角线偏差值）和锯齿印是否达到工艺要求，合格则实施生产。
④及时清理切割产生的边条。
3．注意事项：（1）切边过程中随时关注是否有异常声响，气压、水流是否稳定正常，并随时观察板材边缘是否平整。
（2）当切割尺寸有变化时，查找原因并做好调整：①由皮带跑偏造成的，把皮带调正；②由挡条移位造成的，调整挡条位置；③切割造成的，检查供气气压。
（4）修边机正常情况下一般选择自动模式。
（5）设备有异常，立即停止切割，查明原因并调整好以后再切割。
（6）非操作人员不得操作。
4．关机：（1）依次关闭输送带、控制柜电源、总电源、关闭水和气。
（2）清洁周边环境卫生，将切割产生的边角料放到指定位置。
日期：2018.3.30编制：司徒焕强核准：。
修边机的安全操作规程示范文本
修边机的安全操作规程示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月修边机的安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
1、在操作之前要仔细检查一下刀具是否有裂纹或损伤，如果发现的话请立即更换有裂纹或损伤的刀具。
2、在开启工具之前要确认一下刀具与工件无任何接触。
3、要避免切伤手指，在操作之前手要先离开工件，操作中手要远离旋转部件。
4、在用工具加工工件之前，应先让它空转一段时间。
5、不要将工作中的工具放置于地面或工作台上，只有在手拿住工具时方可开动工具。
6、要先关闭工具，等刀具完全停下来之后再将工具从工件上拿走7、工作中，要注意一下刀具的旋转方向和进给方向。
8、在连续使用时要使用防护耳塞。
9、不要在工作结束后马上触摸刀具或刀具周围的部件，这些部件可能很烫，会烫伤你的皮肤。
10、不要用溶剂、汽油、油等来擦抹工具底座，以免引起工具底座断裂。
11、本工具为I类工具，所使用的电源插座必须设有接地线，且接地良好，如不能完全确认时，作业人员应戴绝缘手套或者站在绝缘垫上。
12、如不小心使机器跌落或碰撞时，请检查铣刀和机体是否有损坏、破裂及变形，并用刀用表或电阻计检查工具接地功能是否良好。
13、如使用延长电缆时，请使用与本工具相同之规格三芯双重绝缘电缆，并确认其中的绿/黄双色线接在保护接地装置上。
自动修边机操作规程
自动修边机操作规程自动修边机操作规程一、前言为了保证使用自动修边机的安全性以及设备的正常运行，制定本操作规程，规范自动修边机的使用。
二、设备基本安全操作规程1.机器维护时必须切断电源，并在设备上标注“正在维护，不得启动”。
2.每天上班前，必须检查机器的全部开关是否处于零位或关位。
3.维修人员和操作人员必须熟悉有关对机器的故障进行检查和维修的方法，否则不得随意翻动设备。
4.操作人员必须严格遵守安全操作规程，切勿随意抓挤机器，以免造成意外。
5.设备安全操作必须遵守国家有关安全通知规定，切记不得随意拔出开关、跳线等行为。
三、设备日常维护及检查规程1.操作人员必须在开机前对机器进行检查。
如有发现异常情况，无法保证安全工作方可启动机器。
2.每周必须清洗机器外壳、内部部件和滤清器，以保证机器的清洁。
3.每次加油前，必须确保机器关机并切断电源，同时确定加油口周围没有裂口和疏松现象，避免发生危险。
4.机器使用一段时间后需要进行加油或换油，操作前必须将机器关机并切断电源，使用专用工具进行加油或换油，不得使用未经授权的工具或方法，避免发生故障。
5.在机器运行过程中，如发现异常声响或闪光情况，如火花、小流火等，必须立即切断电源，并及时向相关领导汇报。
四、设备操作规程1.使用机器前必须切断电源，开启所有阀门。
2.根据所需处理材料规格、不同工艺及磨料选择合适的夹具和磨轮。
3.将所需处理材料装入夹具，使其正确安装且牢固稳定。
4.将磨轮安装到磨料头，并按照磨头的规定进行设定。
5.开机前云梯台上必须无人，同时机器设备周边必须人员不得打闹、走动或嬉闹。
6.启动机器前，必须确认所有设备已经就绪，而且没有任何障碍物。
7.当设备正在工作中时，操作人员不得随意触碰设备，也不得随意调整机器，以免发生安全事故。
8.设备停止运行后，必须确认所有设备已停止运行，等待磨轮静止后即可关闭设备电源。
五、安全注意事项1.机器使用过程中，切勿将手或其他部位放进机器内部或旋转夹具内部，以免发生伤害。
自动修边机操作规程
自动修边机操作规程1. 引言本文档旨在介绍和规范自动修边机的操作流程和注意事项，以确保操作人员的安全和设备的正常运行。
操作人员应仔细阅读并遵守本操作规程。
2. 安全准备在操作自动修边机之前，操作人员应进行以下安全准备：•穿戴适当的个人防护装备，包括手套、护目镜和防护服等。
•检查自动修边机的电源线和电气设备是否正常，并确保接地良好。
•检查设备的刀具是否锋利并固定良好。
•确保工作区域清洁，避免杂物干扰操作。
3. 操作流程3.1 打开电源•确保自动修边机的电源开关处于关闭状态。
•将电源线插入电源插座，并确认电源线连接牢固。
•打开电源开关，待自动修边机启动完成后进入下一步操作。
3.2 检查材料和定位•确保待修边的材料尺寸符合自动修边机的要求，如长度、宽度和厚度等。
•将待修边的材料放置在自动修边机的工作台上，并通过定位装置进行固定，以确保材料的稳定性。
3.3 调整修边参数•打开自动修边机的控制面板，并根据材料的要求调整修边参数，如修边速度、修边厚度和修边角度等。
•确认参数设置正确后，按下启动按钮，自动修边机即开始运行。
3.4 进行修边操作•当自动修边机开始运行时，操作人员应保持警惕，随时观察机器的运行状态。
•如发现异常情况，如材料卡住、刀具异常等，应立即按下停止按钮，并采取相应措施处理问题。
•在修边过程中，操作人员应始终保持适当的距离，并避免将手指、衣物等物品靠近修边区域，以防意外伤害发生。
3.5 完成修边操作•当自动修边机完成修边任务后，操作人员应按下停止按钮，将修边好的材料取出。
•检查修边的质量和尺寸是否符合要求，如有异常情况，应及时调整参数并重新进行修边操作。
4. 维护保养为确保自动修边机的正常运行和延长设备的使用寿命，操作人员应定期进行维护保养工作。
以下是一些常见的维护保养措施：•定期清洁自动修边机的工作台和刀具，及时清除积木和杂物。
•检查设备的传动系统、刀具和电气设备的连线，确保紧固可靠。
•添加润滑油到设备的润滑点，保持设备的正常运行。
自动修边机操作规程
自动修边机操作规程简介自动修边机是一种用于修整直边的机械设备。
本文档将详细介绍自动修边机的操作规程，以确保操作人员能够正确、安全地使用该设备。
设备介绍自动修边机主要由以下几个部分组成：1.主机：用于控制整个设备的运行；2.修边刀：用于切割工件边缘；3.加工台：用于放置工件；4.控制面板：用于设置和调整设备的参数。
在使用自动修边机之前，需要对设备进行检查和维护，确保设备状况良好。
操作规程步骤一：准备工作1.将工件放在加工台上，并固定好；2.检查修边刀的状况，如损坏或磨损严重，需要更换；3.检查加工台的位置和高度是否合适，可以根据需要进行调整。
步骤二：设置参数1.打开自动修边机的电源，并将设备启动；2.进入控制面板界面，设置修边刀的参数。
如修边刀的旋转速度、工作压力、修边深度等；3.根据工件的尺寸和要求，设置自动修边机的加工速度和加工路径。
步骤三：开始加工1.点击控制面板上的“开始”按钮；2.自动修边机开始工作，修整工件直边；3.在加工过程中，需要注意观察工件的状况，如发现工件呈现不规则形状、有裂缝等不良现象，则需要立即停止操作，并进行处理。
步骤四：完成加工1.当加工完成后，自动修边机会自动停止；2.关闭自动修边机的电源；3.将加工好的工件从加工台上取下。
安全提示1.在使用自动修边机时，需要佩戴防护眼镜和手套，以避免眼部和手部受到伤害；2.在加工过程中，禁止将手等物体放入自动修边机内部；3.操作人员应该全神贯注，防止意外事故的发生；4.在停止使用自动修边机后，需要及时清理和维护设备。
结论自动修边机是一种高效、快捷、方便的加工设备，但在使用过程中也存在潜在的安全隐患。
因此，为保障操作人员的安全，应该认真遵守本文档中的操作规程，同时加强对设备的检查和维护，以确保自动修边机的正常运行，提高工作效率。
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操作规程编号：LX-FS-A37021 自动修边机操作规程标准范本
In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior
Can Reach The Specified Standards
编写：_________________________
审批：_________________________
时间：________年_____月_____日
A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
自动修边机操作规程标准范本
使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
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适用机型：A230（Z23-6），A233A（Z23-16），A231Γ（Z23-10），A223。
一、认真执行《锻压设备通用操作规程》有关规定。
二、认真执行下述有关补充规定：
（一）工和前认真做到：1、检查冲头、凹模应完好无崩裂，安装正确，紧固牢靠。
2、调整夹料机构后，必须检查与凹模夹之间的间隙，严禁不经检查
就开动设备。
（二）工作中认真做到：
1、料斗内不得加入切屑和脏物。
加料不得过多。
发生滑块被卡住时，必须将上模调正楔铁松开。
2、发生滑块被卡住时，必须将上模的调正楔铁松开。
3、不准将滑块停在"死点"的位置上，如滑块停在"死点"上时，只准用人工盘动飞轮的方法来纠正，不准开动设备。
请在该处输入组织/单位名称
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