服装热转印装饰标识的方法

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衣服热转印工艺

衣服热转印工艺

衣服热转印工艺
衣服热转印是一种将图案或设计转印到花纹上的传统技术。

这种技术是通过热力将印刷图案从一个载体或载体滚筒上转移到经过预处理过的衣服上的方法。

衣服热转印工艺主要包括以下步骤:
1.图案制作:使用计算机软件,如Photoshop或Illustrator等软件,设计和绘制出需要转印到衣服上的图案或设计。

设计师需要根据衣服的特性和印刷机的要求,将设计适当调整和优化。

2.图案输出:将制作好的图案通过印刷机输出到印刷介质上,如透明胶片、热敏纸或特殊的热转印纸等。

3.预处理:对待印的衣服进行预处理。

这包括洗涤、干燥、去除杂质、调整平整度等。

4.热转印:将印刷介质上的图案朝向衣服的表面,将介质放置在衣服上,并叠加一定的压力和温度。

待印刷介质冷却后,撕去介质。

5.后处理:将印刷好的衣服进行后处理,如干燥、去除残留介质、抛光和包装等步骤。

以上就是衣服热转印工艺的详细步骤。

衣服热转印工艺通常用于衣服上的图案印刷,如LOGO、商标、文字、图案等。

由于它可以对各种材质的衣物进行印刷,因此在服装定制、传媒宣传等方面得到广泛应用。

热转移印花工作原理

热转移印花工作原理

热转移印花工作原理
热转移印花是一种常用于纺织品上的印花工艺。

其工作原理基于热传导的原理,通过将颜料或墨水以热敏方式转移到纺织品上。

具体工作过程如下:
1. 准备图案:首先,需要设计或选择要印在纺织品上的图案。

这个图案可以是文字、图像或任何其他形式。

2. 制作转移纸:将所选择或设计的图案印刷在特制的转印纸上。

转印纸上涂有一层热敏物质,该物质可以通过热量转移颜料或墨水。

3. 准备纺织品:将要印花的纺织品准备好,通常是一个平坦的表面。

4. 热转移过程:将转印纸放置在纺织品上,图案面朝下。

然后使用热压机或热转印设备将纺织品与转印纸加热和加压在一起。

热压机会提供高温和压力,使得热敏物质释放出热量,从而将颜料或墨水转移至纺织品上。

5. 冷却和去除:经过一定时间的加热和加压后,将纺织品和转印纸分开。

颜料或墨水被完全转移到纺织品上,形成所需的图案。

然后,将纺织品冷却,使颜料或墨水固定在纺织品上。

热转移印花工艺在纺织品上实现了高质量、持久且精确的图案。

它可以应用于各种纺织品,如衣物、家纺、鞋子和帽子等。

衣服上的图案是怎么印上去的

衣服上的图案是怎么印上去的

热转印是一项新兴的印刷工艺,由国外传入不过10多年的时间。

该工艺印刷方式分为转印膜印和转印加工两大部分,转印膜印刷采用网点印刷,将图案预先印在薄膜表面,没有胶感,印刷的图案层次丰富、色彩鲜艳,千变万化,色差小,再现性好,能达到设计图案者的要求效果,并且适合大批量生产。

往衣服上印照片就是利用的热转印技术。

是一家集研发、生产、销售、服务为一体化的公司服装热转印种类比较多,常见热转印方式,主要有两大类:(1)升华热转印(2)热转印烫画升华热转印简单的说,就是将分散染料(或升华墨水)用机器事先印刷(或打印)到特定纸张上,然后通过这个纸张,用高温高压,把纸张上的花纹图案转移到需要印花的布料上去,完成整个热转印印花过程。

按转移印花市场需求而言,用途最多的印刷方式依次为:(1)凹版印刷机印刷分散染料,优点是:印花纸成本低,图案表达细腻,层次感强烈,花型饱满。

适合大批量转移印花生产。

缺点是:制版成本高昂,对小批量个性化产品竞争力不足。

(2)胶印机印刷胶印升华油墨,用打印机打印升华墨水,自然干后,用这个花纸转印到需要印花的面料上。

优点:因其使用ps版印刷,版费低,版费成本也低廉,适合小批量产品印花。

缺点:印刷后的颜色深浅度难以得到很好的控制,假如你想做服装热转印时,就得思量一番,因任何一件衣服,最起码也有两块布做成,试想:衣服前后片颜色相差较大的情况下,这件衣服还怎么卖?怎么穿?(3)数码热转印,优点:图案表达比任何一款转印印花细腻,层次感非常强烈,花型异常饱满,而且又因为无版印刷,完全排除其他是一家集研发、生产、销售、服务为一体化的公司印刷方式所带来的套色不准或塞版的弊病。

缺点:虽然无版费一说,但打印墨水与纸张成本高昂,至目前为止,仅适合于小批量个性化产品做转移印花。

(4)丝印升华油墨,这款转移印花方式,制版成本低,升华油墨也不贵,但由于印刷用的版是丝网版,图案边缘交易产生毛刺,不适合人物类、风景类等细腻图案印刷。

热转印工艺流程

热转印工艺流程

热转印工艺流程热转印技术是一种可将胶水印字、图形、标志等印刷到所需物体表面的技术,它通常用于制作印花衣物或标志标牌等。

它也经常被用于制作汽车内部装饰件,比如汽车仪表板面板,广告内容及其他工业应用。

热转印工艺最初是在1969年由英国米尔顿-芒格公司开发出来的,它使用了独特的印刷设备,可以将印刷材料(如胶水树脂,织物)“热转印”到任何表面上。

随后,许多公司都开发出自己的热转印技术和相关产品。

热转印工艺的主要流程包括:首先,要将一张晒版图像放在一种特殊的印刷材料(如胶水树脂)上,印刷机上的一个特殊的热转印头将把印刷设备上的晒版材料热转印到目标物体表面上。

其次,要将晒版材料进行特殊处理,以便它能够正确地被热转印到目标物体上。

然后,将印刷材料放置在热转印头上,并以一定的压力将其转印到目标物体上。

最后,要等待印刷材料完全干燥,并保持目标物体的一定温湿度环境,以便让印刷材料完全粘性稳定后,可以形成稳定的图像晒版。

热转印工艺最常用于制作家用电器、室内装饰物件、汽车仪表板,乃至个性化的礼品等,是一种高效、经济、环保的印刷工艺。

热转印技术不仅能够大大提高制造产品的质量,而且能够更快地生产出更加精美的礼品和用品。

热转印工艺对印刷质量也非常重要,要保持印刷质量,就必须确保热转印头的温度与压力正确,此外,还要注意热转印头的清洁,避免印刷材料沾污。

此外,在印刷之前,还要认真检查目标物体表面是否平整、无变形,必要时将表面粗糙处处理平滑,以便印刷材料可以均匀地转印上去。

如果目标物体表面有缺陷,也会影响印刷质量。

热转印工艺的发展,已经为我们的生活增添了无数的乐趣,不仅可以制作出更加多样性的产品,还可以满足特定人群的特定需求,为我们的生活带来更多的惊喜。

热转印技术正在不断发展,在未来更多的应用场景将有望受益于它。

基于热转印技术的服饰图案设计

基于热转印技术的服饰图案设计

基于热转印技术的服饰图案设计热转印技术是一种将图案或文字印刷到物品表面的技术,在服饰设计领域中得到了广泛的应用。

通过热转印技术,可以实现各种复杂的图案和色彩效果,为服饰设计带来了更多的可能性。

本文将介绍基于热转印技术的服饰图案设计的相关内容,包括热转印技术的原理和特点、在服饰设计中的应用以及未来发展趋势。

一、热转印技术的原理和特点热转印技术是一种将图案或文字印刷到物品表面的技术,其原理是利用热压机将图案或文字印刷在热转印纸上,然后通过加热和压力将图案或文字转移到被印物品表面。

热转印技术的特点包括色彩鲜艳、图案清晰、耐洗耐磨等。

二、在服饰设计中的应用1. T恤/POLO衫设计热转印技术在T恤和POLO衫的设计中得到了广泛的应用。

设计师可以根据服饰的款式和面料特点,选择合适的热转印纸和墨水,制作出各种各样的图案和文字,从而实现个性化定制和大批量生产。

热转印技术可以实现各种复杂的图案和色彩效果,为T恤和POLO衫的设计带来了更多的可能性。

2. 运动服装设计在运动服装的设计中,热转印技术可以实现各种复杂的图案和色彩效果,满足不同运动项目的需求。

在篮球服设计中,可以利用热转印技术制作出球队标志、球员姓名和号码等图案和文字。

在足球服设计中,可以利用热转印技术制作出球队标志、赞助商标识等图案和文字。

热转印技术可以满足运动服装设计的个性化定制和大批量生产的需求。

3. 时尚女装设计三、未来发展趋势1. 绿色环保随着人们对环境保护意识的提高,绿色环保将成为热转印技术的重要发展趋势。

未来,热转印技术将面临更高的环保要求,研发出更环保的热转印纸和墨水,减少对环境的污染。

2. 智能化随着信息技术的发展,智能化将成为热转印技术的重要发展趋势。

未来,热转印技术将与互联网、大数据、人工智能等技术融合,实现智能化生产、管理和服务。

3. 个性定制随着消费者对个性化需求的增加,个性定制将成为热转印技术的重要发展趋势。

未来,热转印技术将面向个性化定制领域,满足消费者对个性化服饰的需求。

衣服转印操作方法

衣服转印操作方法

衣服转印操作方法
衣服转印是一种将图案或文字通过热转印技术印在衣服上的方法。

以下是衣服转印的基本操作方法:
1. 准备工作:将要转印的图案或文字打印在转印纸上,并将衣服放在平坦的工作台上。

2. 热转印机预热:将热转印机预热至适当温度,通常为180-200。

3. 准备衣服:用熨斗将衣服预烫一下,以去除可能存在的水气和皱褶。

4. 转印操作:将转印纸平铺在衣服上,确保图案或文字的位置正确,然后将热转印机盖下来,用力施加压力,保持一定时间(一般为10-15秒)。

5. 冷却和撕纸:等待转印完全冷却后,撕掉转印纸,确保图案或文字已经完全转印到衣服上。

6. 固定转印:将转印后的衣服放在热转印机下,再次进行热压一段时间(一般为5-10秒),以确保转印固定。

7. 完成:等待衣服冷却后,转印工作就完成了。

可以反复检查转印的图案或文字是否完整,如果有不完整的地方可以重新进行转印。

需要注意的是,在进行转印操作时要格外小心,以免烫伤自己。

同时,不同种类的衣服材料适用的热转印温度和时间可能不同,需要根据实际情况进行调整。

电熨斗进行热转印方法

电熨斗进行热转印方法

电熨斗进行热转印方法
DIY个性T恤,如何使用电熨斗进行热转印方法
由于电熨斗发热量的限制,一般只可转印A4尺寸(20×30cm 左右)以下的图案,电熨斗须能调温,且功率越大越好。

1、先将熨斗调到棉织品档(即170-190℃左右),预热至保温状态;
2、将T恤平放在烫衣板上,先用熨斗在要印的部位烫一下使T恤达到更加干燥的状态;
3、转印纸打印面朝下平整的放在T恤要转印的部位,并将四个角暂时固定;
4、把耐高温柔性石棉布平铺在贴好转印纸的T恤上,并拉平固定在烫衣板上;
5、用熨斗稍加压力缓慢的来回在耐温布有转印纸的部位烫20-30秒钟,时间视图案大小灵活掌握;
6、趁转印纸未冷却时将它从衣物上拿下,否则会粘住。

热转印使用方法

热转印使用方法

(T恤)热转印纸使用参考说明浅色(T恤)热转印纸使用说明产品性能:使用本产品彩色喷墨打印精美照片,即可转印到任何材质(包括纯绵或含50%以棉)的白色或浅色纺织品上;其转印效果图象清晰色彩还原好,手感柔软渗透性好,不起皱不龟裂,水洗不褪色。

制作过程:1.在转印纸上喷墨打印精美照片(镜像打印,打印设置为照片质量/普通纸;2.剪下打印图案保留边缘3--5mm,;3.设定烫画机的温度为180--200度左右;4.把剪下的图案放在被转印纺织品上(图案面朝下方的纺织品);5.压下烫画机烫20--40秒钟左右(压力要足够);6.抬起烫画机撕掉底纸(冷撕或热撕均可)。

--------------------------------------------------------------------------------深色(T恤)热转印纸使用说明产品性能:在黑色或深颜色的任何材质(包括纯棉或含50%以上棉)纺织品上转印精美彩色图案;转印效果图象清晰色彩还原好,不起皱不龟裂,水洗不褪色.。

制作过程:1.在转印纸的正面使用最高质量打印图片(不要镜像打印),;2.剪下图案边缘多余部分,保留需要转印的图案部分;3.撕掉图案背面的底纸,只保留柔软有图象一面;4.把图象部分放置到被转印纺织品上(注意:有图象面必须朝上);5.把隔离纸放在图象上面,覆盖全面;6.烫画机设定温度为190度左右,烫30秒钟左右,撕掉隔离纸(温撕);[小提示] 为防止衣服发黄,最好使用隔离高温布;用普通墨水打印后48小时后才能清洗;要是有些衣服或影印纸潮湿了,如果说不用高温布的话,印出来的衣服会发黄的,有污渍的。

★进口浅色热转印纸使用方法2006-05-21 .14:20:00产品特点:本产品为进口美国原装纸,适合在浅色的衣物上印制图案,可使用普通墨水。

通过该转印纸转印的图案色彩还原度高,不起皱,有弹性,撕扯不开裂,手感极佳,无厚重感,其质量是国产T恤转印纸无法达到的。

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服装热转印装饰标识的方法
现在服饰上的装饰物花样繁多,形态各异,为吸引消费者的目光,很多个性化的图案都出现在服装上面,充分满足了年轻人追求时尚的要求。

但有些服装的表面是不规则的,无法采用直接印刷方法印刷图案,这样就需要转印法才能实现。

下面简单介绍一下热转印标识的制作及使用方法。

发光热转印标识
1.网版的准备
按照所设计图案制作网版,彩色图案部分采用300目丝网,发光部分采用100~200目丝网,具体目数根据所选择的发光材料粒径确定,粒径小一些的发光材料选择目数小的丝网,粒径大的发光材料选择目数大的丝网。

胶粘剂采用100~200目丝网印刷。

保护层、覆盖层、胶粘剂层网版的轮廓要覆盖整个图案,也就是整个图案轮廓内全部是空白部分,这样才能保证图案的质量。

制版时注意印刷后的热转印图案是反向,网版应该是反版,才能保证热转印后的图案是正向。

2.原材料
转印纸、发光材料、热转印油墨、热转印胶粘剂、溶剂。

1)基材:所选择的材料要有较好的离型性,可以使印刷好的图案顺利地从基材上剥离下来。

一般选择单面涂硅纸,厚度要适当,在价格可以接受的情况下,最好选用厚度大一些的涂硅纸,以免图案不平整。

2)发光材料的选择:发光材料的粒径要适当,太大制作出的发光图案粗糙,太小同样量的发光材料制作出的图案韧性差。

一般选择发光材料的粒径在10~
25μm。

3)热转印油墨:热转印油墨的选择根据发光材料决定,普通的发光材料不耐水,所用油墨的pH要在6~8范围内;只有经过特殊处理过的发光材料才可以选择水性热转印油墨,但是此种发光材料的价格较高,一般情况下很少采用此方法。

本文介
绍的产品采用的是油性热转印油墨。

由于采用的是发光材料,必须要求油墨的透明性好,才能不会影响发光效果和发光亮度。

图案层选择的油墨颜色要鲜艳,才能保证制作出的图案立体感强,视觉效果好。

4)热转印胶粘剂:没有特殊的要求,只要热转印到服装上面附着力好即可。

5)溶剂:一般选用中干剂。

3.制作工艺
热转印的工艺流程为:基纸的处理→印刷保护层→印刷图案层→印刷发光层→印刷覆盖层→印刷胶粘剂层→干燥→包装
1)保护层:采用300目丝网印刷一遍透明热转印油墨(如果油墨黏度过大,可以采用稀释剂稀释到合适的黏度),将整个图案全部印刷透明油墨,主要是用来保护图案层,使图案具有耐磨、耐洗、耐化学药品性,而且起到定位图案作用。

采用自然晾干或低温烘干即可。

2)图案层:图案层采用热转印彩色油墨印刷一遍即可,所用的丝网目数为300目,可以根据实际情况用稀释剂来调节黏度。

印刷的次序主要依据是颜色由深到浅。

注意定位准确,以免再印刷发光图案时偏位。

采用自然晾干或低温烘干即可。

3)发光层:将发光材料与透明热转印油墨按1∶1配制成发光油墨,用稀释剂调节黏度。

采用100~200目丝网印刷,印刷的次数根据发光亮度来确定,发光亮度高,印刷次数多,发光亮度低,印刷次数少,一般印刷二遍即可满足要求。

采用自然晾干或低温烘干即可。

4)覆盖层:由于采用了发光材料印刷图案,必须在图案后印刷白色反光层以增加个性化的效果。

我们采用白色热转印油墨在整个图案上用涂有印刷保护层的网版印刷一遍覆盖层。

采用自然晾干或低温烘干即可。

5)黏合剂层:最后用100~200目丝网印刷一遍热熔胶粘剂层,要保证覆盖整个图案。

主要是用来粘接图案与布料。

采用自然晾干或低温烘干即可。

6)包装:将干燥后的热转印标识用包装膜包装后平整放置。

4.使用方法及注意事项
1)将需要转印图案的织物放在热转印机上面,织物的材料可以是涤纶、腈纶、尼龙等,要保证织物表面干净。

然后将干燥后的热转印标识胶粘剂层面朝向织物,放置在适当的位置。

2)将热转印机的温度升至110~120℃,压力调至20~30N,将热转印机的上板压下20s后打开,取出织物凉至室温撕掉基纸即可。

3)带有热转印图案的织物在洗涤时不要用力揉搓图案,以免图案破损。

4)不要用锐物划伤图案。

5.个性化热转印标识的特点
1)转印过程快,方法简单。

2)在小面积或者复杂的表面上无法采用网印方法直接印刷,但是采用热转印图案很容易实现,并且可以实现多色印刷。

3)由于采用发光材料,装饰性更强,可以在很大程度上提高产品档次。

4)附着力强,耐磨性好。

其他热转印标识
热转印标识的制作工艺大体上相同,只不过是个性化标识添加了一些特殊材料,使得热转印标识显得与众不同,下面再介绍几种个性化热转印标识。

珠光热转印标识:将上述透明热转印油墨中的发光材料换成珠光材料,制作出的标识在阳光下闪出五彩缤纷的颜色。

钻石热转印贴:在热转印透明油墨中加入具有散射及反射功能的材料,在阳光下具有钻石的光芒。

反光热转印标识:在热转印透明油墨中加入具有反光性能的金银粉,制作出的标识在阳光下具有类似珍珠的反光效果。

变色热转印标识:在热转印透明油墨中加入具有变色功能的材料,制作出的标识图案在不同的光、热、湿度条件下可以产生不同的效果。

香味热转印标识:在热转印透明油墨中加入不同味道的香料,制作出的图案在一定时间内可以散发出不同的香味,使人的心情较好。

现阶段的热转印标识的种类较多,在未来的一段时间内会有更多的新材料出现,热转印标识的类型会更加繁多,一定会充分满足市场需要。

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