HDPE立筋增强缠绕波纹排水管上图说明
HDPE塑钢缠绕排水管

HDPE塑钢缠绕排水管铺设一、管道基础1、对一般土质,应在管底以下原状土地基或经回填夯实的地基上铺设一层砂石基础层。
2、当地基土质较差时,可采用铺垫厚度不小于200mm的砂石基础层,也可分二层铺设,下层用粒径为5~32mm的碎石,厚度100~150mm,上层铺中粗砂,厚度不小于50mm。
3、对软土地基,当基础承载力小于设计要求或由于施工期降水等原因,地基原状土被扰动而影响地基承载能力时,必须先对地基进行加固处理,在达到规定的地基承载力后,再铺设砂石基础层。
4、对由于管道荷载、地层土质变化等因素可能产生管道纵向局部不均匀沉降时,应在管道敷设前对地基进行加固处理。
二、管道安装1、铺管应符合下列要求:(1)铺管前,应根据设计要求,对管材规格及连接类型、数量进行验证,并按产品标准要求逐节进行检查,不符合产品标准的管材严禁敷设;(2)搬运时须轻抬、轻放,严禁在地面拖拉;(3)下管可用人工或起重机械进行。
一般小口径可采用人工下管,大口径宜采用起重机械下管,人工与机械起吊下管时应按规定要求执行;(4)下管安装作业中,必须保证沟槽排水畅通,应防止管材漂浮,管线安装完毕尚未填土时,一旦遭水浸泡,应进行管中心线、管顶高程复测和外观检查,如发生位移、漂浮等现象,应作返工处理。
2、卡箍式弹性连接橡胶套分两层,内层薄橡胶套,外层发泡橡胶板,在橡胶板外侧用不锈钢套紧固,管端在出厂前预制了塑料密封块。
具体操作应符合下列要求:(1)连接前先检查管材表面、肋片顶面是否平整破损、有无凸凹或钢带裸露。
检查塑料密封块是否焊接牢固,与管体和肋片之间有无缝隙,如有问题应及时修补。
(2)清除管内杂物,清洁管端连接部位。
(3)将管道放置在地基上,对齐管道,管道连接处的地基上要挖有适合连接操作的操作坑。
(4)将橡胶套套入管材端部,套入长度为橡胶套的一半,然后将另一半翻折回来套在同一管端。
(5)将两根管材管端对正(轴线平直),并留出不小于10mm的伸缩间隙,然后将橡胶套翻回套在另一侧管端。
hdpe内肋增强螺旋波纹管特性和生产要点介绍

夏季之后,各地开始频繁降雨,我国已全面进入汛期,全国各地城市都在紧张的处理洪涝灾害带来的各种排水问题。
而且我们都知道水利设施都和管道密不可分,管道起到了重要的运输排水功能。
说道管道除了常见的混凝土管道和铸铁管道之外,今年来hdpe内肋增强螺旋波纹管也慢慢进入了大众的视野当中,这种管道外壁为缠绕波纹状,并且纹内有聚乙烯材质的立筋及以对称面的两个斜向支持筋,中间的多肋结构大大提高了波峰的稳定,赋予了管材极高的环刚度,抗压,耐冲击性好。
承插接口为精密注塑一次成型,连接方便可靠,零渗漏,完全符合闭水试验要求。
下面为大家介绍一下该管材的特性和生产要点。
1、hdpe内肋增强螺旋波纹管特性介绍hdpe内肋增强螺旋波纹管是目前市场上较新研发出来的纯塑料管道,是当今倡导的纯柔性绿色环保排水管。
同时具备了缠绕管等生产工艺简单和波纹管的外波纹与回填材料的接触面积大的优点,hdpe内肋增强螺旋波纹管管道结构的技术创新,使得管材在相同环刚度下,重量明显降低,而同时又解决了双壁波纹管复杂的生产工艺带来的产品成型困难的问题,并且能生产出双壁波纹管生产线难以生产大口径管材的难题,具有非常高的性价比。
2、hdpe内肋增强螺旋波纹管技术指标hdpe内肋增强螺旋波纹管属于HDPE缠绕结构壁管C型,产品执行标准:GB/T19472.2-2017《埋地用聚乙烯(PE)结构壁管道系统第二部分:聚乙烯结构壁管材》,产品符合国家化学建筑材料测试中心检测要求,质量安全可靠。
施工标准执行CECS164-2004《埋地聚乙烯排水管管道工程技术规程》。
3、hdpe内肋增强螺旋波纹管端部生产处理标准(1)hdpe内肋增强螺旋波纹管每根管材均用注塑的方式对管材端面进行加工,由于是机械模压成型,端头的连接质量可靠,密封性能好。
(2)hdpe内肋增强螺旋波纹管先用注塑的方式生产用来密封的塑料环,再用胶粘或焊接的方式将密封环与管材本体进行连接。
此方法生产效率较高,但质量保障的难度较大,易在封口处出现渗漏。
HDPE高密度聚乙烯中空壁缠绕排水管施工(最新可编辑Word版)

HDPE高密度聚乙烯中空壁缠绕排水管施工(最新可编辑Word版)1、施工工艺流程管道施工工艺流程为:施工准备→测量放线→管沟、井室开挖→沟槽验收→管沟垫层→管道敷设(检查井安装)→管道连接→管道与井室间连接密封→部分回填→闭水试验→隐蔽验收→全部回填。
注意事项:(1)管道沟槽:管沟开挖后,应做好排水措施,防止沟槽底部受水浸泡,地耐力应满足要求。
(2)基础施工:管道基础采用中粗砂垫层,厚度一般不小于20cm,砂垫层应夯实,密实度应满足要求,表面应平整,管道基础的承插口部位应预留凹槽,以便于承插口安装操作。
(3)下管安装:要根据管材直径的大小,沟槽和施工机具设备的情况,将管材平稳缓慢的放入沟槽底,不得与沟壁、沟底强烈撞击。
(4)管道接口作业:安装前先将承插口内外表面清理干净,承口与插口处不得有任何杂质、淤泥、液体等影响承插作业的物体.检查承口端焊丝是否有短路、断裂、未固定等现象;在承插安装前需对承口进行预热,特别是在承插口尺寸受环境温度影响的情况下,难以承插或者承插不到位的情况,需要对承口进行预热作业,便于顺利的将插口推进至承口内。
(5)承插安装:承口预热后,及时将插口与承口对接,并将插口对准承口中心线用手动葫芦提力工具将插口慢慢插入承口内,承插深度大于100mm。
(6)焊接:采用220V电压的专用B型管焊接机进行焊接操作,设定焊接电流、焊接时间,并开始焊接,焊接过程中,通过观察焊口处的溢料情况对承插口进行紧固作业,一般紧固3次左右。
(7)HDPE管道与检查井连接:HDPE检查井基础采用中粗砂基础,厚度一般不小于20cm,检查井安装稳固后,先将承口内外表面清理干净,检查承口端焊丝是否有短路、断裂、未固定等现象,将HDPE 管插口与检查井承口对接,并将插口对准承口中心线用手动葫芦提力工具将插口慢慢插入检查井承口内,承插深度大于100mm,采用220V 电压的专用B型管焊接机进行焊接操作。
(8)当管道埋深≥6m时,应选择环刚度较高的HDPE缠绕结构管材,检查井采用钢筋混凝土检查井,由于钢筋混凝土检查井的施工工期相对较长,所以管线敷设和井室施工一般同时进行,没有严格的先后顺序,但应保证井室墙体钢筋绑扎前,管线已敷设到位,避免因预留孔洞造成位置偏差。
波纹状聚乙烯排水管标准规范

AASHTO 名称:M 294-02300-到1200-mm波纹状聚乙烯排水管标准规范1. 范围1.1这个标准规范中包括用于地表排水,浅地表排水应用中的波纹状聚乙烯(PE)管,连接和零件的要求和检测方法。
1.1.1 名义尺寸300到1200mm被包括了。
1.1.2 规定了材料,工艺,尺寸,管子硬度,环境的抗应力-裂缝性能,穿孔,接缝系统,脆性和标记形式。
1.2 波纹状聚乙烯(PE)管用于地表排水,浅地表排水中的,这里所有的应用中土壤的支撑给了管道的弹性的管壁。
它的主要应用是收集和传送由敞口的重力流,作为涵洞,暴雨排水等等。
注释1-当聚乙烯管被用在端部可能暴露的地方时,聚乙烯的可燃性和长期暴露于紫外线辐射产生的劣化效果应该被考虑。
1.3 这个规范没有包括基床,回填,或者泥土盖子荷载的要求,这个产品优良的性能取决于合适类型的基床和回填,和仔细安装。
波纹状聚乙烯管子的结构设计和合适的安装方法分别按照AASHTO的高速公路桥梁的帮助规范中18部分和30部分给出的。
如果用户或者工程师要求,制造商应该提供管壁部分的细节剖面图以进行完整的工程评估。
1.4 这个标准没有包括与使用相联系所有的安全事项,如果有,也应该是用户的责任,在使用前建立安全和健康条例,并且确定可应用的规则的限制。
2. 参考文献2.1. AASHTO 标准:R 16,在AASHTO试验中所使用的化学物质的调节信息高速公路桥梁标准规范2.2ASTM 标准:D 618,用于调节塑料和电绝缘材料的测试方法D638,塑料张拉性能的标准测试方法D 883,塑料相关术语的定义D 1693,乙烯塑料的环境应力裂缝测试方法D 1928,制备压模聚乙烯试验用纸样和试验试样的方法D2122,决定热塑性塑料管和零件尺寸的方法D 2412,通过平行板加载决定塑料管外部荷载特征的测试方法D 2444,通过一个锤头(重力自落)方法测定热塑性塑料管和装配件的抗冲击性能D 3212,用弹性密封的排水和污水管连接件D 3350,聚乙烯塑料管和装配材料的标准规范D 5397,用缺口的稳定张拉荷载试验评估聚烯烃地膜的抗应力裂缝性能的标准测试方法F412,塑料管道系统相关术语的定义F477,用于连接塑料管的弹性密封(密封垫圈)注释2-1050-mm和1200-mm尺寸管的直径按照M 294临时标准提前指定。
HDPE塑钢缠绕管-塑钢缠绕管连接方式

HDPE塑料排水管材是《国家化学建材推广应用95计划和2010年发展规划纲要》中的重点发展之一,2005年在全国新建、改建、扩建工程中,建筑排水管道70%采用塑料管。
污水管网经过多年的发展,特别是合流制系统的推广和环保要求的提高,从而对污水管道性能的新挑战,这一系列新变化使得国家污水管网管理者及业主们对管道的发展提出了新的要求:1、高度的密封性,把管网的长期密封性作为管网环保的主要指标。
2、在管网设计时的兼顾管网的基建投资和运营维护成本,在做到长期的经济性下选择低成本的管材。
3、最终实现经济性和环保性的统一。
4、塑钢缠绕管:由钢带与高密聚乙烯通过挤出方式成型的塑钢复合带材,经缠绕焊接制成。
如下图:HDPE塑钢缠绕管经挤出的带材是一体化的,而非嵌入式,结构形式更紧密,安全性更高。
以碳素结构钢带作为管材骨架加强筋,构成管材环刚度,结构形式为倒T型,以高密度聚乙烯作为钢带的包覆防腐及管壁材料。
带材之间以搭接并以塑料挤出焊接形式连接,焊接材料与管材相同。
聚乙烯塑钢缠绕管加强肋钢带与管壁呈倒T型结构,钢肋垂直于管壁,抵抗外部压力更强。
1、hdpe塑钢缠绕管的生产成本要高于塑钢缠绕管的生产成本。
hdpe塑钢缠绕管工艺复杂,生产速度慢,,从而增加了施工和运输过程中的难度,提高了施工和运输成本。
2、相同口径、相同环刚度管材,聚乙烯塑钢缠绕管管壁结构高度相对较低,从而管材外径相对较小,理论上沟槽开挖深度及宽度较小,从而降低了施工成本。
3、塑料管道的产品特点决定了其线性膨胀系数较大,而如果在排水管道上采用伸缩节的方式解决线性膨胀,不仅增加了材料成本,同时也大大增加了施工成本和施工难度。
而hdpe塑钢缠绕管的倒T型结构特点使其在填埋到地面后,可有效的解决管道的线性膨胀问题,由于土壤与管道本身呈锯齿状结合,相当于在管道的钢肋之间形成了限制管道进行线性膨胀的微小区域,有效的分解了整根管道的线性膨胀。
良好的结构特点极大的降低了以后管道系统的维修和维护成本。
PE钢带增强聚乙烯螺旋波纹排水管

(一)PE钢带增强聚乙烯螺旋波纹排水管1、安装步骤(1)把两钢带管沿同一轴线放于施工地面,两管的端口下方地面需留出深300mm 的工资坑。
(2)把相对应的胶圈套在插口的胶圈凹槽出。
(3)将管材承插口处的泥土、杂质等擦洗干净。
(4)在管材承插口和胶圈处抹一层涧滑油(连接管专用油)或洗洁精(图(5)将两根管材承插在一起,保证两根管材在同一轴线上。
ID400以下建议用拉紧器连接,ID500以上建议用挖掘机协助连接(图4。
(6)承插口安装完毕后,再用挤出焊枪在承插口缝隙处补一圈焊,安装完成2、注意事项(1)管材承插口表面应光滑,无缺口、变形现象。
(2)管材承插口处应没有泥土,杂质。
(3)安装胶圈时,要保证胶圈完全陷入凹槽内。
(4)管材承插一定要到位,保证胶圈与承口紧密相连。
一般情况下,焊枪完成后需在管材上用焊枪把承插口焊缝处补焊一圈。
ID600以下管外承插口焊缝处补焊,ID700以上在管内承插口焊缝处补焊。
3、管道施工和敷设(1)一般规定管道应敷设在原状土地基或经开槽后处理回填密实的地基上。
当管道在车行道下面时,管道覆土不宜小于0.7m。
施工时,管顶的最大允许覆土,应按设计规定对管材环刚度、沟槽及其两侧原状土的情况进行核对,当发现与设计要求不符时,可要求改变设计或采取相应的保证管道承载能力的技术措施。
当聚乙烯排水管道穿越铁路时,应设置钢筋混凝土、钢、铸铁等材料制作的保护套管,套管内径应大于聚乙烯管外径300mm。
对埋设在铁路下的管道,套管设计应按有关铁路等的规定执行。
(2)沟槽沟槽槽底净宽度,可按各地区的具体情况并根据管径大小、埋设深度、施工工艺等确定。
当管径不大于450mm时,管道每边净宽不宜小于300mm;当管径大于450mm时,管道每边净宽不宜小于500mm。
沟槽形式应根据施工现场环境、槽深、地下水位、土质情况、施工设备及季节影响等因素制定。
槽底不得受水侵泡,若采用人工降水,应待地下水位稳定降至沟槽底以下时方可开挖(3)管道基础1)管道应采用土弧基础。
高密度聚乙烯双波峰缠绕结构壁排水管

高密度聚乙烯双波峰缠绕结构壁排水管目次前言......................................................... 错误!未定义书签。
1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 术语和定义 (1)4 符号和缩略语 (2)4.1 符号 (2)4.2 缩略语 (3)5 材料 (3)6 分类与标记 (4)6.1 分类 (4)6.2 标记 (4)7 结构与连接方式 (5)7.1 管材结构 (5)7.2 管件 (6)7.3 连接方式 (7)8 要求 (7)8.1 颜色 (7)8.2 外观 (7)8.3 规格尺寸 (7)8.4 物理力学性能 (9)8.5 管材内层壁的耐化学性能 (10)8.6 系统的适用性 (10)9 试验方法 (11)9.1 试样的预处理 (11)9.2 颜色和外观检查 (11)9.3 尺寸测量 (11)9.4 物理力学性能试验 (12)9.5 管材内层壁的耐化学性能试验 (14)9.6 系统的适用性试验 (14)10 检验规则 (14)10.1 组批 (14)10.2 尺寸分组 (14)10.3 出厂检验 (14)10.4 型式检验 (15)110.5 判定规则 (15)11 标志、运输与贮存 (15)11.1 标志 (15)11.2 运输 (16)11.3 贮存 (16)附录A(规范性附录)管材连接方式及连接材料要求 (17)附录B(资料性附录)管材规格尺寸与公称环刚度等级对应表 (22)2高密度聚乙烯双波峰缠绕结构壁排水管1范围本文件规定了高分子量高密度聚乙烯(HMWHDPE)双波峰缠绕结构壁排水管的术语和定义、符号和缩略语、材料、分类与标记、结构与连接方式、要求、试验方法、检验规则和标志、运输与贮存。
本文件适用于长期输送介质温度不超过40℃的埋地排水用高分子量高密度聚乙烯双波峰缠绕结构壁排水管。
2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。
PP双高筋增强聚乙烯缠绕管安装注意事项及产品性能特点

PP双高筋增强聚乙烯(HDPE)缠绕管是目前市场上最新研发出来的全塑增强缠绕管。
管材以高密度聚乙烯(HDPE)为主要原料,以两条相对衬的聚丙稀定向弯曲波纹管作为辅助支撑结构,在熔融状态下的高密度聚乙烯把波纹管包覆并熔合成一体后,缠绕在高密度聚乙烯本体管外壁制成的一种全塑、高环刚度、柔性管。
PP双高筋增强聚乙烯(HDPE)缠绕管符合GB/T19472.2-2017C型国家标准。
PP双高筋结构,有利于提高环刚度及稳定性,管材还具有大的外表面积,有利于形成管土共同抗压。
同时解决了缠绕管波纹处预应力集中的缺陷。
熔接效果好,增强缝的拉伸强度。
管材具有大的外表面积,形成管土共同抗压,可生产DN200—DN3000mm各规格管材,管材长度为6米、9米、12米。
PP双高筋增强聚乙烯(HDPE)缠绕管埋地施工注意事项:一、一定要仔细看过管材设计图纸后在进行施工PP双高筋增强聚乙烯(HDPE)缠绕管埋地安装前,需要提前做好管材设计图纸,以避免出现排水管路的坡度掌握不好,使得坡度不够产生排水不畅的现象;二、在施工前需要对PP双高筋增强聚乙烯(HDPE)缠绕管进行彻底的检查管材的管路分支必须要设置检查井,管道的沟槽内要夯实,不能有漏水的现象,有漏水渗水的地方会在使用的过程中发生管道沉降,为道路埋下安全隐患,所以克拉管的检查是非常的重要的。
三、在施工的时候要注意检查井的设置位置是否正确检查井的设置要合理,方便以后发生阻塞的时候清淤。
四、如何设计PP双高筋增强聚乙烯(HDPE)缠绕管的沟槽对于直径大小以及沟槽的设计,还有施工机具的装备情况,确定所有的工作人员都是符合施工要求,在下段是必须要采用可靠的钓具,这样才能够更加平稳地下沟,不能够和其他地方来进行碰撞,吊装的支持点一定要有两个才可以保证下去之后更加的平稳。
五、选好施工环境也十分重要需要注意的就是周围的施工环境是否能够符合当时的需求,例如天气,还有旁边的环境等等,接口作业的时候,最好能够保证内外的接口清理干净,不能够有任何的泥土泥沙。