防止压力容器及管道爆破事故措施实用版
25项反措实施细则(电子版)
防止电力生产重大事故的二十五项重点要求实施细则目录1．防止火灾事故----------------------------------------------------------------------2．防止电气误操作事故--------------------------------------------------------------------3．防止大容量锅炉承压部件爆漏事故--------------------------------------------------4．防止压力容器爆破事故--------------------------------------------------5．防止锅炉尾部再次燃烧事故------------------------------------------------------------6．防止锅炉炉膛爆炸事故-------------------------------------------------------------7．防止制粉系统爆炸和煤尘爆炸事故--------------------------------------------------8．防止锅炉汽包满水和缺水事故--------------------------------------------------------9．防止汽轮机超速和轴系断裂事故-----------------------------------------------------10．防止汽轮机大轴弯曲和轴瓦烧损事故--------------------------------------------11．防止发电机损坏事故------------------------------------------------------------------12．防止分散控制系统失灵和热工保护拒动事故----------------------------------------13．防止继电保护事故-----------------------------------------------------------14．防止系统稳定破坏事故----------------------------------------------------------15．防止大型变压器损坏和互感器爆炸事故---------------------------------------16．防止开关设备事故----------------------------------------------------------------------------- 17．防止接地网事故----------------------------------------------------------------------------------- 18．防止污闪事故-------------------------------------------------------------------------------- 19．防止倒杆塔和断线事故-------------------------------------------------------------------- 20．防止枢纽变电所全停事故------------------------------------------------------------------- 21．防止垮坝、水淹厂房及厂房坍塌事故---------------------------------------------------- 22．防止人身伤亡事故---------------------------------------------------------------------------- 23．防止全厂停电事故------------------------------------------------------------------------------- 24．防止交通事故-------------------------------------------------------------------------------------- 25．防止重大环境污染事故---------------------------------------------------------------------------1 防止火灾事故为了防止火灾事故的发生，应逐项落实《电力设备典型消防规程》（DL5027-93）以及其他有关规定，并重点要求如下：1.1 电缆防火1.1.1 新、扩建工程中的电缆选择与敷设应按《火力发电厂与变电所设计防火规程》（GB50229-1996）和《火力发电厂设计技术规程》中的有关部分进行设计。
二十五项反措(化学专业内容)培训(2011年10月)
第１次后墙爆管图
汽包内人孔门附近垢量图
第2次前墙爆东墙爆管图
3.6 防止超（超超）临界锅炉高温受热面管内氧化皮大 面积脱落 3.6.1 超（超超）临界锅炉受热面设计必须尽可能减少 热偏差，各段受热面必须布置足够的壁温测点。 3.6.2 高温受热面管材的选取应考虑合理的高温抗氧化 裕度。 3.6.3 加强锅炉受热面和联箱监造、安装阶段的监督检 查，必须确保用材正确，受热面内部清洁，无杂物。重 点检查原材料质量证明书、入厂复检报告和进口材料的 商检报告。 3.6.4 必须准确掌握各受热面多种材料拼接情况，合理 制定壁温定值。
3.6.5 必须重视试运中酸洗、吹管工艺质量，吹管完成 过热器高温受热面联箱和节流孔必须进行内部检查、清 理工作，确保联箱及节流圈前清洁无异物。 3.6.6 不论是机组启动过程，还是运行中，都必须建立 严格的超温管理制度，认真落实，杜绝超温。 3.6.7 发现受热面泄漏，必须立即停机处理。 3.6.8 严格执行厂家设计的启动、停止方式和变负荷、 变温速率。 3.6.9 机组运行中，尽可能通过燃烧调整，结合平稳使 用减温水和吹灰，减少烟温、汽温、和受热面壁温偏差， 保证各段受热面吸热正常，防止超温和温度突变。
3.3.2 凝结水的精处理设备严禁退出运行。机组启动时 应及时投入凝结水精处理设备（直流锅炉机组在启动冲 洗时即应投入精处理设备），保证精处理出水质量合格。 3.3.3 精处理再生时要保证阴阳树脂的完全分离，防止 再生过程的交叉污染，阴树脂的再生剂应采用高纯碱， 阳树脂的再生剂应采用合成酸。精处理树脂投运前应充 分正洗，防止树脂中的残留再生酸带入水汽系统造成炉 水pH值大幅降低。 3.3.4 应定期检查凝结水精处理混床和树脂捕捉器的完 好性，防止凝结水混床在运行过程中发生跑漏树脂。 3.3.5 当凝结器铜管发生泄漏造成凝结水品质超标时， 应及时查找、堵漏。
压力容器、压力管道事故应急救援预案【最新】
四川广宇化工股份有限公司压力容器、压力管道事故应急救援预案我公司的化工生产过程属易燃、易爆、有毒、有害，特种设备（锅炉、压力容器、压力管道、起重设备）多、分布广，一旦管理和操作失控，极易发生重大事故，甚至可能造成社会灾害。
为了有效预防、及时控制和消除突发性特种设备事故的危害，最大限度地减少特种设备事故造成的损失，维护社会稳定，为保护企业、国家和人民生命财产安全，并能在事故发生后迅速有效地控制处理，保证化工生产的顺利进行。
根据《特种设备安全监察条例》和公司《特种设备安全管理制度》就公司的实际情况，本着“预防为主，自救为主，统一指挥，分工负责”的原则，特制定《压力容器、压力管道事故应急救援预案》如下：一：基本情况四川广宇化工股份有限公司于1970年筹建，1971年破土动工，1973年正式建成投产，后经多次技术改造和填平补齐、引进新项目，目前已发展成为以氮肥产品为龙头，六种系列产品的中（一）型综合企业。
工厂占地面积：平方米，总建筑面积33100平方米。
厂区东郊：四川省粮食学校（旧址），现为该校培训部，培训时教员、学生相加约150人。
南邻市区佛山路（较偏僻），过往车辆，行人稀少，数量不定。
东靠广汉市东南乡金华村11社、9社社员住地和部分农田，人口约300人。
北是广汉市电冶厂驻地，正常生产工人为100人，现处停车状况，留厂人员20人。
公司位于北纬31°35′，东经104°27′，处广汉市西郊。
广汉市地处亚热带温湿气候区，受其所属，多年平均气温℃，多年平均降水量，相对湿度平均82％，多年平均气压959hPa，年平均风速s，常年主导风向：北北东，夏季北北东，冬季北，年静风频率23％。
具有气候温和，雨量充沛，夏秋多雨，冬季干旱，日照偏少，霜雾少见的特点。
厂区地形较为平坦，有斜坡，海拔高度米。
全公司有四个分厂，共有生产工段10个及8个管理处室。
现有员工710人，其中化工有475人，四班三倒轮班制，每大轮班78人。
防止电力生产重大事故二十九项重点要求的规定
ICSQB防止电力生产重大事故二十九项重点要求的规定中国国电集团谏壁发电厂发布目次1 范围 12 规范性引用文件 13 管理内容与要求 1 3.1防止人身伤亡事故 1 3.2防止交通事故 2 3.3防止火灾事故 3 3.4防止电气误操作事故 7 3.5防止大容量锅炉承压部件爆漏事故 7 3.6防止压力容器及管道爆破事故 9 3.7防止锅炉尾部再次燃烧事故 11 3.8防止锅炉炉膛爆炸事故 12 3.9防止制粉系统爆炸和粉尘爆炸事故 13 3.10防止锅炉汽包满水和缺水事故 14 3.11防止汽轮机超速和轴系断裂事故 15 3.12防止汽轮机大轴弯曲、轴瓦烧损事故 17 3.13防止发电机损坏事故 19 3.14防止分散控制系统失灵、热工保护拒动事故 21 3.15防止继电保护事故 24 3.16防止系统稳定破坏事故 25 3.17防止大型变压器损坏和互感器爆炸事故 26 3.18防止开关设备事故 27 3.19防止接地网事故 28 3.20防止污闪事故 28 3.21防止全厂停电事故 29 3.22防止枢纽变电站全停事故 31 3.23防止直流系统事故 31 3.24防止倒杆塔和断线事故 33 3.25防止垮坝、水淹厂房及厂房坍塌事故 33 3.26防止风力机事故 34 3.27防止重大环境污染事故 34 3.28防止风灾事故 37 3.29防止设备腐蚀事故 39附录A （规范性附录）防止电力生产重大事故二十九项重点要求的规定 43前言为了更好地贯彻中国国电集团公司《重大事故预防措施》，现结合我厂实际情况，根据国电集团公司二十九项重大事故预防措施要求，对原谏壁电厂二ＯＯ一年十一月印发的《〈防止电力生产重大事故二十五项重点要求〉的贯彻实施意见》进行了修订和补充，增加了防止直流系统事故、防止风灾事故、防止设备腐蚀事故等内容。
由于我厂属火力发电企业，防止枢纽变电所全停事故和防止风力机事故未单独列条款，但在防止全厂停电事故、防止风灾事故及相关措施中已含其内容。
化工设备压力容器破坏及预防措施
化工设备压力容器破坏及预防措施化工设备中的压力容器是承受高压和高温的关键设备，一旦发生破坏，将给生产安全和环境造成严重影响。
加强压力容器破坏的预防工作，对保障工厂安全生产至关重要。
本文将从压力容器破坏的原因和预防措施两方面进行分析和探讨。
一、压力容器破坏的原因1. 设计不合理压力容器的设计不合理是导致破坏的重要原因之一。
包括壁厚不足、受力不均、缺乏支撑、不合理的结构等等，都会导致压力容器在工作中出现应力集中，进而产生破坏。
2. 制造工艺不当压力容器在制造过程中，如果工艺不当、材料质量不达标、焊接缺陷等，都有可能导致压力容器的破坏。
3. 金属材料变质随着使用时间的增加，压力容器内的金属材料可能会发生腐蚀、疲劳、变形等情况，进而导致破坏。
4. 运输安装不符合规范在压力容器的运输和安装过程中，如果操作不符合规范，容器可能会受到外力作用而受损。
5. 过载和超压在使用过程中，如果超出了压力容器的承受范围，会导致压力容器的破坏。
例如压力过高、温度突然变化等情况。
6. 异常情况包括地震、火灾等外部异常情况，都有可能对压力容器产生破坏影响。
二、压力容器破坏的预防措施1. 加强设计与制造压力容器的设计和制造是预防破坏的第一道防线。
在设计时应当考虑材料、结构、受力情况等因素，确保容器具备足够的承压能力。
制造过程中，要进行严格的材料检测和工艺控制，确保所有生产的压力容器质量合格。
2. 定期检测与维护对于已经投入使用的压力容器，需要定期进行检测和维护。
包括检查壁厚、焊接质量、腐蚀情况等，及时发现问题并进行修理。
同时也要做好记录和档案管理，确保每一台压力容器都有明确的使用和检测记录。
3. 加强培训和管理压力容器的使用和维护需要专业知识和技能，对操作人员进行培训并制定相应的管理制度非常重要。
确保操作人员严格按照操作规程进行使用，避免出现过载或超压情况。
4. 设立安全阀和报警装置在压力容器中设置安全阀和报警装置，可以在压力达到设计范围时及时释放压力，避免发生超压状况。
压力容器应急预案
压力容器应急预案压力容器应急预案11.目的本程序是为了确定本公司的压力容器设备爆炸紧急情况，做出应急准备和响应，并预防或减少可能伴随产生的环境影响。
2.范围本程序适用于在本公司区域内有可能发生压力容器设备爆炸的紧急情况。
3.职责1、总务部负责定期公司内对消防器材进行安全检查，发生爆炸或爆炸时组织救护工作，以及与消防、医疗等单位的`紧急联系，组织抢救工作。
2、设备课对压力容器设备进行日常巡检，发现隐患，查明原因及时纠正。
3、品质部负责对压力容器设备及相应的设施进行定期检查，发现隐患，及时开出整改通知书，限期相关部门整改完成，并通报安全委员会。
4.工作程序4.1应急准备（预防措施）a)总务部（安全委员会协助）负责对压力容器设备的维保人员定期进行培训教育，增强其自防自救能力。
b)总务部对消防器材及设施定期检查其数量及完好性，并进行合理的维护和保养，保持疏散通道的畅通。
c)设备课负责对压力容器设备进行日常巡检和记录，发现隐患，查明原因及时纠正。
d)设备课负责每半年定期组织一次对主要电器设施、电路干线的安全检查并作好相应记录，以减少隐患。
4.2应急响应a)爆炸发生时，发现人员应根据发生的情况，迅速做出判断，是否先将此信息传递给公司的安全委员会负责人，或者直接向消防队和救护中心报警。
内部报警电话：外部报警电话：消防报警119；救护中心120b)爆炸发生时，设备管理负责人在其认为安全的情况下必需及时切断电源和管道阀门；所有人员应听从临时召集人的安排，有组织的通过安全出口或用其他方法迅速撤离爆炸现场（参见逃生图）。
c)安全委员会临时负责人负责安排抢救工作和人员安置工作。
4.3纠正与完善a)事故发生后，安全委员会和总务部（其他部门协助）应组织进行原因分析，找出事故原因，采取纠正措施，并将事故分析与处理报告通报上级部门和其他相关部门。
b)由总务部组织对本程序进行评审与修订，使其不断完善。
压力容器应急预案2一、总则1目的为有效贯彻实施“安全第一、预防为主”的安全生产方针，防止压力容器事故的发生和扩大，最大限度地减少事故造成的人员伤亡和经济损失，特制定本预案。
防范压力容器爆破事故的重点措施
防范压力容器爆破事故的重点措施4.3.11.1防止超压(1)每台压力容器均应建立《压力容器登录簿》。
各种压力容器的安全状况应有记录。
(2)根据设备特点和系统的实际情况，制定每台压力容器的操作规程。
操作规程中应明确异常工况的紧急处理方法，确保在任何工况下压力容器不超压、超温运行。
压力容器操作规程中，应明确自动调整和保护装置退出运行由总工程师批准。
压力容器操作规程中，应明确保护装置允许退出运行的时间及须采取的相应措施。
(3)各种压力容器的外部检验应每年进行一次。
各种压力容器的内部检验应根据安全状况，按照《电站锅炉压力容器检验规程》第9.2b执行。
结合压力容器定期检验或检修，每两个检验周期至少进行一次耐压试验；压力容器气密性试验应无渗漏和泄漏。
(4)压力容器安全阀的总排放能力，应能满足其在最在进汽工况下不超压。
各种压力容器的安全阀应在校验合格期内，至少每年校验一次。
各种压力容器安全阀应每年应进行一次排放试验，并做好安全阀排放试验记录。
压力容器的各个安全阀，应设独立排汽（气）管。
安全阀的安装，应符合《压力容器安全监察规程》的要求，在装安全阀应无泄漏和损坏。
(5)运行中的压力容器及其安全附件（如安全阀、排污阀、监视表计、联锁、自动装置等）应处于正常工作状态。
设有自动调整和保护装置的压力容器，其保护装置的退出应经总工程师批准，保护装置退出后，实行远控操作并加强监视，且应限期恢复。
(6)压力容器排污管道应保持畅通。
(7)液位计应清晰，无污损；液位计应有清晰的最高和最低液位标志。
(8)压力容器内部有压力时，严禁进行任何修理或紧固工作。
(9)压力容器上使用的压力表，应列为计量强制检验表计，按规定周期进行强检。
各种压力容器的压力表应在校验合格期内。
用于水蒸汽介质的压力表，在压力表与压力容器之间应装设有存水弯。
(10)结合压力容器定期检验或检修，每两个检验周期至少进行一次耐压试验。
4.3.11.2除氧器的管理(1)除氧器的运行操作规程应符合《电站压力式除氧器安全技术规定》的要求。
25项反措
防止电气误操作事故的发生，必须从
规范人的行为、保证设备特别是防误 闭锁装置的可靠运行入手。防止电气 误操作事故发生的重点，一是检修和 运行人员严格执行“两票”管理制度 并认真使用标准票，二是防误闭锁装 置要完善可靠。
（五防）
（1）防止带负荷分、合隔离开关。（断路器、负荷开关、 接触器合闸状态不能操作隔离开关。） （2）防止误分、误合断路器、负荷开关、接触器。（只 有操作指令与操作设备对应才能对被操作设备操作） （3）防止接地开关处于闭合位置时关合断路器、负荷开 关。（只有当接地开关处于分闸状态，才能合隔离开 关或手车才能进至工作位置，才能操作断路器、分荷 开关闭合） （4）防止在带电时误合接地开关。（只有在断路器分闸 状态，才能操作隔离开关或手车才能从工作位置退至 试验位置，才能合上接地开关） （5）防止误入带电室。（只有隔室不带电时，才能开门 进入隔室）
防止电力生产重大事 故的 二十五项重点要求
安徽新力电业科技咨询 有限责任公司
目
录
一、防止火灾事故 二、 防止电气误操作事故 三、 防止大容量锅炉承压部件爆漏事故 四、 防止压力容器爆破事故 五、 防止锅炉尾部再次燃烧事故 六、 防止锅炉炉膛爆炸事故 七、 防止制粉系统爆炸和煤尘爆炸事故
十四、 防止系统稳定破坏事故
1、电厂升压站及机组的设计、设备选型应 满足系统稳定运行的需要。 2、发电机组投入正式运行前，应进行入网 安全评估，评估合格方能入网运行。 3、在电源的规划设计阶段布置好电网的安 全稳定措施。 4、加强母差保护、安全稳定装置等与系统 有关保护的运行维护工作。
十五、 防止大型变压器损坏和互感 器爆炸事故
八、 防止锅炉汽包满水和缺水事故 九、 防止汽轮机超速和轴系断裂事故 十、 防止汽轮机大轴弯曲、轴承烧损事故 十一、 防止发电机损坏事故 十二、 防止分散控制系统失灵、热工保护
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
YF-ED-J2781
可按资料类型定义编号
防止压力容器及管道爆破事故措施实用版
In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.
（示范文稿）
二零XX年XX月XX日
防止压力容器及管道爆破事故措
施实用版
提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。
下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。
为了防止压力容器爆破事故的发生，应严
格执行《压力容器安全技术监察规程》、《电
力工业锅炉压力容器监察规程》（DL612－
1996）、《压力容器使用登记管理规则》以及
其他有关规定，并重点要求如下：
1 防止超压。
1.1 根据设备特点和系统的实际情况，
制定每台压力容器的操作规程。
操作规程中应
明确异常工况的紧急处理方法，确保在任何工
况下压力容器不超压、超温运行。
1.2 各种压力容器安全阀应定期进行校验和排放试验。
1.2.1 安全阀校验后，其起座压力、回座压力、阀瓣开启高庋应符合规定，并做好记录。
1.3 运行中的压力容器及其安全附件（如安全阀、排污阀、监视表计、联锁、自动装置等）应处于正常工作状态。
设有自动调整和保护装置的压力容器，其保护装置的退出应经总工程师批准，保护装置退出后，应实行远控操作并加强监视，且应限期恢复。
1.4 要加强对除氧器的运行监视，尤其操作规程应符合《电站压力式除氧器安全技术规定》（能源安保［1991］709号）的要求。
除氧器两段抽汽之间的切换点，应根据《电站压
力式除氧器安全技术规定》进行核算后在运行规程中明确规定，并在运行中严格执行，严禁高压汽源直接进入除氧器。
1.5 除氧器安全门应每年校验一次。
其动作压力，可视给水泵汽化条件及安全门的回座压力，定为工作压力的1.1－1.25倍。
1.6 采用单元制给水系统的机组，高压除氧器应配备不少于两只全启式安全门，其压力调整装置必须投入自动，并装设报警装置。
1.7 使用中的各种气瓶严禁改变涂色，严防错装、错用；气瓶立放时应采取防止倾倒的措施；液氯钢瓶必须水平放置；放置液氯、液氮钢瓶、溶解乙炔气瓶场所的温度要符合要求。
使用溶解乙炔气瓶者必须配置防止回火装置。
1.8 压力容器内部有压力时，严禁进行任何修理或紧固工作。
1.9 压力容器上使用的压力表，应列为计量强制检验表计，按规定周期进行强检。
1.10 结合压力容器定期检验或检修，每两个检验周期至少进行一次耐压试验。
1.11 检查进入除氧器、扩容器的高压汽源，采取措施消除除氧器、扩容器超压的可能。
推广滑压运行，逐步取消二段抽汽进入除氧器。
1.12 高压加热器的水侧和汽侧都应装设安全门。
1.13 电厂应结合大修对除氧器的焊缝进行检查，消除不合格焊缝。
1.14 除氧器的水压若制造厂没有规定数
据，超压试验可按工作压力的1.5倍进行。
以后每六年做一次。
1.15 高、低压管道结合处应设明显警示标志，并有安全技术措施防止高压介质串入低压管道。
1.16 定期对机外管道、弯头进行检查，特别是小直径取样管。
1.17 定期对消防用二氧化碳储气瓶进行检验，采取安全隔离措施防止爆炸伤人。
1.18 除氧器和其他压力容器安全阀的总排放能力，应能满足其在最大进汽工况下不超压。
2 氢罐。
2.1 制氢站应采用性能可靠的压力调整装置，并加装液位差越限联锁保护装置和氢侧氢气纯度表，在线氢中含氧量监测仪表，防止
制氢设备系统爆炸。
2.2 对制氢系统及氢罐的检修要进行可靠地隔离。
2.3 氢罐应按《电力工业锅炉压力容器检验规程》的规定要求进行定期检验。
重点是壁厚测量，封头、筒体外形检验。
防止腐蚀鼓包。
3 在役压力容器应结合设备、系统检修，实行定期检验制度。
外部检验，每年至少一次。
内部检验，可结合机组的大修进行，其间隔时间为：安全状况等级为1－2级的，每两个大修期进行一次。
安全状况评为3－4级的，应在最近一次检修中治理升级，超水压试验每个大修周期进行一次。
3.1 火电厂热力系统压力容器定期检验
时，应对与压力容器相连的管系进行检查，特别应对蒸汽进口附近的内表面热疲劳和加热器疏水管段冲刷、腐蚀情况进行检查，防止爆破汽水喷出伤人。
3.2 禁止在压力容器上随意开孔和焊接其他构件。
若必须在压力容器筒壁上开孔或修理，应先核算其结构强度，并参照制造厂工艺制定技术工艺措施，经锅炉监督工程师审定、总工程师批准后，严格按工艺措施实施。
3.3 出现下列情况之一，在内部检验合格后应进行耐压试验，耐压试验合格后才能启用。
a）用焊接方法进行过大面积修理。
b）停用二年以上重新使用。
c）移装的。
3.4 在订购压力容器前，应对设计单位和制造厂商的资格进行审核，其供货产品必须附有“压力容器产品质量证明书”和制造厂所在地锅炉压力容器监检机构签发的“监检证书”。
要加强对所购容器的质量验收，特别应参加容器水压试验等重要项目的验收见证。
3.5对在役压力容器检验中，安全状况等级评定达不到监督使用标准（三级）的，要在最近一次检修中治理升级。
检验后定为五级的容器应按报废处理。
3.6 新购除氧器壳体材料应采用20g或20R，不得采用6Mn和Q235。
4 压力容器投入使用必须按照《压力容器使用登记管理规则》办理注册登记手续，申领使用证。
不按规定检验、申报注册的压力容
器，严禁投入使用。
1982年4月《压力容器使用登记管理规则》颁布前制造的老容器，若设计资料不全、材质不明及经检验安全性能不良者，应安排计划进行更换。