CNC机加工报价标准
机加工费标准
精心整理机加工费标准(摘)加工费标准是:车床20元/小时,铣床30元/小时,磨床40/小时,滚齿机40/小时机加工费用是这样的:普床0.5/min钻床0.25/min数控1.00/min卧式加工中心1.40/min立式加工中心1.20/min加工费标准是:车床24元/小时,铣床28元/小时,磨床45/小时，高邑专机一般机械维修加工收费标准生产部提供一以工时记价办法。
Z25钻床，CA6140车床刨床插床锯床以每小时15元记费。
立铣，卧铣，线切割，大车床，龙门铣以每小时20元记费。
钳工一般维修以每小时15元记费。
记时单位从接手加工开始至加工完成验收合格结束二以根据零件，数量，精度要求收费办法。
1钻孔加工一般材料，深径比不大于2.5倍的直径25MM以下按钻头直径*0.05直径25-60的按钻头直径*0.12（最小孔不低于0.5元）深径比大于2.5的一般材料收费基价*深径比*0.4收取对孔径精度要求小于0.1MM或对中心距要求小于0.1MM的按基价*5收费对攻丝收费标准按丝锥直径*0.2收费（以铸铁为标准，钢件另*1.2）在批量加工时以标准基价*0.2-0.8收取（根据批量大小与加工难易程度）2车床加工类一般精度光轴加工长径比不大与10的按加工件毛坯尺寸*0.2收费（最底5元）长径比大于10的按一般光轴基价*长径比数*0.15精度要求在0.05MM以内的或要求带锥度的以一般光轴基价*2收取一般阶梯轴（风机轴，泵轴，减速器轴，砂轮轴，电机轴，主轴等）以一般精度光轴加工基价*2收取阶梯轴如有带锥度，内外罗纹，的按一般精度光轴加工基价*3收取一般用途丝杠按一般精度光轴加工基价*4收取一般兰盘类零件收费标准按材料直径*0.07收取，直径大于430MM的按材料直径*0.12收取。
一般圆螺母零件按直径*0.25收费（包括材料）一般梯形，三角螺母零件按直径*0.3（不包材料）一般轴套类零件（直径小于100径长比小于2）按材料外径*0.2收取，径长比超过2的按径长比*基价*0.6一般修补轴承台类零件磨损量小于2MM 的直径小于40MM宽度小于25MM的每个5元，需要上中心架，或长度大于1.7米的基价*2收取。
CNC机加工报价标准
产品成本分析给业务部提供初步之报价参考，另外负责所有外购品之单价确认（含托外之单价）以及定期提供有力之资讯要求厂商去降价作业等。
成本中心之作业流程大至如下：1．询价流程：接业务、采购之新产品、物料通知、资讯—〉询价→了解内容、确认需求→寻求供应商→查核类似产品之前报价→厂商报价→单价确认呈主管核准→回应给相关单位→追踪确认单价及其它资讯→回馈与呈报。
2．估价流程：接业务开发之评估书→内容分析(是否需托外询价等)→填立估价明细→主管核准→正本送至业务部→追踪报价之确认→业务将确认之正本报价明细交成本中心入电脑→各工序成本最终确认（含加工、托外、购料等) 3。
成本分析所占比;材料占整个产品单的比率为:面板为30%—50%,散热片为50%-80％之间.（面板指：电视机框架,电脑机箱面板，音响功放面板等外观性要求严的铝制品,散热片指CPU散热片，汽车功放,电源供应器,等外观要求不是很高的铝制品）成本中心在工作之余，应上生产线了解实际制程，定期上网抓取铝锭行情与各币别之汇率变化趋势，关心铝业行情,报出最为合理之单价。
成本中心肩负着公司成本之高低与否之重任，它的作业宗旨就是“努力、扎实、一切为降低公司成本而奋斗！”报价方式与标准1.材料重量之计算方式：重量公式:产品毛重=截面积x比重x [产品长度+锯片（4-5mm）]其中铝挤型比重按2。
8X103Kg/m计算，而铝板用2.75X103Kg/m计算。
例如：①。
若产品截面积为1144.58mm2，用挤型材料，则其重量之计算方式如下：每M重量:1144.58X2.8X1000/1000=3159g=3。
159Kg/m=3。
159g/mm②。
以上产品若长度为220mm时,则该产品之重量为:（220+5）x3.159=710.8 g2.截面积之计算公式：①.等边三角形:面积S=a＊h/2=0.433a2或0。
578h2。
②.直角三角形：面积S=a＊b/2 h=a＊b/c③.平形四边形和矩形:面积S=b*h④.菱形：面积S=D*h/2 a=1/2 D⑤.正方形:面积S=a*a d=1。
关于一般机械加工件收费标准
关于一般机械加工件的收费标准一、以工时记价办法：Z25钻床，CA6140车床刨床插床锯床以每小时15元记费。
立、卧铣，线切割，大车床，龙门铣以每小时20元记费。
钳工一般维修以每小时15元记费。
记时单位从接手加工开始至加工完成验收合格结束。
二、以根据零件，数量，精度要求收费办法：1、钻孔加工一般材料深径比不大于2.5倍的直径25MM以下按钻头直径*0.05直径25-60的按钻头直径*0.12（最小孔不低于0.5元）深径比大于2.5的一般材料收费基价*深径比*0.4收取对孔径精度要求小于0.1MM或对中心距要求小于0.1MM的按基价*5收费对攻丝收费标准按丝锥直径*0.2收费（以铸铁为标准，钢件另*1.2）在批量加工时以标准基价*0.2-0.8收取（根据批量大小与加工难易程度）2、车床加工类一般精度光轴加工长径比不大与10的按加工件毛坯尺寸*0.2收费（最底5元）长径比大于10的按一般光轴基价*长径比数*0.15精度要求在0.05MM以内的或要求带锥度的以一般光轴基价*2收取一般阶梯轴（风机轴，泵轴，减速器轴，砂轮轴，电机轴，主轴等）以一般精度光轴加工基价*2收取阶梯轴如有带锥度，内外罗纹，的按一般精度光轴加工基价*3收取一般用途丝杠按一般精度光轴加工基价*4收取一般法兰盘类零件收费标准按材料直径*0.07收取，直径大于430MM的按材料直径*0.12收取。
一般圆螺母零件按直径*0.25收费（包括材料）一般梯形，三角螺母零件按直径*0.3（不包材料）一般轴套类零件（直径小于100径长比小于2）按材料外径*0.2收取，径长比超过2的按径长比*基价*0.6一般修补轴承台类零件磨损量小于2MM的直径小于40MM宽度小于25MM的每个5元，需要上中心架，或长度大于1.7米的基价*2收取。
直径大于40MM的按直径*0.2收取。
3、铣床加工类一般键槽加工（长宽比小于10的）按键槽宽度*0.5收取（最低5元）。
长宽比超过10的按长宽比*基价*0.1收取。
机械加工收费标准怎么算
机械加工件收费标准_机械加工收费标准怎么算一、以工时来计价的方法1、每小时15元：主要包括Z25钻床、CA6140车床、刨床、锯床这几种加工方式，以及钳工的大部分工作。
2、每小时20元：主要包括立铣床、卧铣床、线切割、大车床和龙门铣床等加工方式。
计时的单位从开始接受加工任务到完成整个工程验收合格结束。
二、根据零件、数量、精度的要求进行计价的方法1铣床加工类的一般键槽加工(1)长宽比小于10：按照键槽宽度X5来计算，最低为5元。
(2)长宽比超过10:按照长宽比X基价X0.1收取。
如果对于未知有严格的要求X2来计算。
硬度大于HRC40的材料加工按照基价X2计算。
(3)花键加工(长泾比小于5)：按照花键外径X0.8来收取，最低15元。
(4)一般齿轮类加工：模数X齿数X0.5元收取。
(5)一般平面加工类按每平方米1.5元收取，最低5元，一般镗孔加工按照孔直径X0.25收取。
2钻孔加工一般材料(1)深径比不大于2.5倍直径25mm：直径X0.05。
(2)直径25—60mm:钻头直径X0.12，最小孔收费不低于0.5元。
(3)深径比大于2.5倍直径的一般材料：基价X深径比X0.4收取。
(4)对孔径精度要求小于0.1mm或对中心距要求小于0.1mm:基价X5计算。
3车床加工类一般精度光轴加工(1)长泾比不大于10：工件毛坯尺寸X0.2计费，最低5元。
(2)长径比大于10：一般光轴基价X长泾比数X0.15。
(3)精度要求在0.05mm以内，或者要求带锥度：光轴基价X2收取。
(4)一般阶梯轴(风机轴、泵轴、减速器轴、砂轮轴、电机轴、主轴)：基价X2收取。
(5)阶梯轴带有锥度、内外螺纹：基价X3收取。
4带锯加工类(1)一般圆钢、厚壁管、方钢截断：每平方米5元，最低5元。
(2)一般钢板切断、分条、开角：没平方米10元，最低10元。
除了以上列举的一般机械加工件的收费标准之外，还有许多机械加工件的收费标准需要大家了解。
收费标准会因为市场的变化而有所不同，所以公司应该时时对收费标准进行必要的更新。
(完整版)机加工报价的大概计算方法
机加工报价的大概计算方法，材料成本是一定的主要区别就在每家公司不同的人工成本、运输成本、消耗成本以及税收这部分，那么这些部分机加工工厂大都通过什么样的方式计算的呢，以下小编整理了部分资料供参考，（计算方法因各地物价有出入）详细计算方法：1）首先你可以对关键或复杂零件要求对方提供初步的工艺安排，详细到每个工序，每个工序的耗时2）根据每个工序需要的设备每小时费用可以算出加工成本。
具体设备成本你也可以问供应商要，比如说，普通立加每小时在￥60~80之间（含税）铣床、普车等普通设备一般为￥30。
3）在按照比例加上包装运输、管理费用、工装刀具、利润就是价格了当然，价格一定程度上会和该零件的年采购量和难易程度有很大关系。
单件和批量会差很多价格，这也是很容易理解的。
粗略估算法：1）对于大件，体积较大，重量较重。
难度一般的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为1：1，这个比与采购量成反比；难度较大的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为1.2~1.5：1，这个比与采购量成反比；2）对于中小件难度一般的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为2~3：1，这个比与采购量成反比；难度较大的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为5~10：1，这个比与采购量成反比；由于机械加工存在很大的工艺灵活性，也就是一个零件可以有很多种工艺安排，那么成本当然是不一样的，但是供应商有时会报价时给你说一种复杂工艺提高价格，而实际生产时会采用其他简单工艺，所以采购员自身对图纸的阅读和对零件加工方面的知识的多少就决定你对成本的把握，所以机械零件采购需要比较全面的机械加工知识。
机加工费用构成，一般按照工时给的！如果你要加工一个工件，首先是对方的材料费用；然后是为了购买工件的一些差旅费用（一般没有）；最主要的是你要加工的工件所需要的加工工时，一般车工10-20元/小时，钳工要少一点大概10-15/小时；其余不在例举；如果没有现成的工具（如刀具、模具），所购买的费用也是需要你承担一部分的或全部；最后加起来就是你要付的加工费用！材料费、机器折旧、人工费、管理费、税等基本的是要的。
机械加工初步报价自动计算(含各种工时费)全
小计 （元） ¥1,209.60
¥825.00
¥956.26 ¥2,990.86
抛光
60
13
锯床
50
14
大水磨
120
15
攻牙
80
16
2.5
80
200 17
数量 单价
金额
18 配件名称 5 6 7 8
规格
处理内容
表 面 1 调质 处 2 淬火
重量 （KG)
单价
金额
2.5 1.5
处理内容
6 黑色阳极氧化 7 镀环保锌
理 3 退火
1
8 镀化学镍
4 发黑
1.5
9 镀亮镍
5 渗氮
4
10 喷砂
规格
产品名
称：
毛料尺寸（mm）
长(直径) 宽(壁厚) 高
900
600
35
密度 （KG/m3)
0.008 0.0089 0.0027
数量 1
0.008 0.0089 0.0027 0.008 0.0089 0.0027
工时
单价
金额
（小时） (元/小时) （元）
设备名称
40
10
攻牙机
50
11
喷砂
80
12
设计费 包装费用 包装人工 运输费用 公里数
工时 元/个
单价 包装材料
费
单价
元/个 数量
费用名称
费用计算说明
其 它
1 难度级别 一级报废率加５％,二级加10%,三级加15%,四级加30% 5 管理费 一般情况收10%-20%
6 利润
一般情况收15%-30%
7 税收
机加工机加工报价计算
1.机加工方法报价表格（范例）一般件、小批量时的单个计价方法加工方法小类和基本参数参数1 参数2和单位价格钻孔单个孔L/d≤2.5d≤25 X*d元"L=孔深,d=孔径" 25≤d<60 X*d元L/d>2.5 d≤25 X*d元(*L/d/2.5)25≤d<60 X*d元(*L/d/2.5)孔径公差<0.1 对应基价的倍数 X倍孔距公差<0.1 对应基价的倍数 X倍单个孔加工的最低价格 X元附带攻丝钢件 X*d元d=螺纹直径铸铁件 X*d元L=螺纹长度铝件加不锈钢丝套费用 X*d元不加丝套费用 X*d元铜件 X*d元批量优惠批量>200个孔且<10000个孔对应基价的倍数 X倍批量>10000个孔对应基价的倍数 X倍车类加工光轴加工"L=轴长,d=轴径，D＝毛坯轴径" 一般精度L/d≤10 X*D*L元 L/d>10 X*D*L元(*L/d/10)精度<0.05 L/d≤10 X*D*L元L/d>10 X*D*L元(*L/d/10)带锥度轴 L/d≤10 X*D*L元L/d>10 X*D*L元(*L/d/10)阶梯轴对应光轴基价的倍数 X倍一般精度的丝杠对应光轴基价的倍数 X倍法兰盘类零件d≤430 X*D元d=法兰外径，D＝毛坯直径 d>430 X*D元圆螺母零件 X*D元d=圆螺母外径，D＝毛坯直径六角螺母零件 X*D元d=六角螺母外径，D＝毛坯直径轴套类零件（直径小于100径长比小于2）"d<100,d/L≤2" X*D元 d=轴套外径，L＝轴套长度"d<100,d/L>2" X*D元(*d/L/2)修补轴承座（台）类零件 "t<2,d<40,B<25" X元"t=磨损量,d=轴承外径，B＝轴承座宽度""t<2,d>40或B>25" X元（*d/40*B/25）需要上中心架的对应上述基价的倍数 X倍铣床加工一般键槽L＝键槽长度，B＝键槽宽度位置度公差7级以下的L/B≤10 X*B元 L/B>10 X*B元(*L/B/10)最低价 X元位置度公差7级和以上的对应上述基价的倍数 X倍硬度>HRC40的材料加工对应上述基价的倍数 X倍一般花键L/d≤5 X*d元L＝键槽长度，d＝轴径 L/d>5 X*d元(*L/d/5)最低价 X元一般齿轮类Z＝齿数，m＝模数一般圆柱直齿轮 X*Z*m元斜齿轮，伞齿轮，变位齿轮对应上述基价的倍数 X倍铣一般平面每mm2 X元铣沉孔每个 X*d元d=孔径最低价 X元刨床加工平面每mm2 X元t=刨削深度磨削加工一般精度内、外圆 t=磨削深度每mm2 X元一般精度平面 t=磨削深度每mm2 X元一般精度成形磨 t=磨削深度每mm2 X元高精度、小粗糙度对应上述基价的倍数 X倍线切割一般零件S＝切断面积每mm2 X元慢走丝每mm2 X元要穿丝每个穿丝孔 X元电火花一般零件S＝切断面积每mm2 X元每处最低价 X元电焊 L＝焊接长度焊条成本（各种焊条不同：碳钢、不锈钢、铸铁、有色金属等用）每条 X元焊缝长度每mm价格（与材料和焊缝种类有关） X*L元气割一般板件S＝切割面积每mm2 X元等离子切割一般碳钢每mm2 X元不锈钢每mm2 X元剪板机一般板件S＝剪切面积一般碳钢t≤8每mm2 X元一般碳钢8<t<12 每mm2 X元t=板厚铝板t≤12每mm2 X元铜板t<12 每mm2 X元特别加急件与加班件特别加急件定义为：第一时间安排为某特定客户维修或制造紧急零件。
CNC机加工报价标准
C N C机加工报价标准集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-产品成本分析给业务部提供初步之报价参考，另外负责所有外购品之单价确认（含托外之单价）以及定期提供有力之资讯要求厂商去降价作业等。
成本中心之作业流程大至如下：1．询价流程：接业务、采购之新产品、物料通知、资讯—>询价?了解内容、确认需求?寻求供应商?查核类似产品之前报价?厂商报价?单价确认呈主管核准?回应给相关单位?追踪确认单价及其它资讯?回馈与呈报。
2．估价流程：接业务开发之评估书?内容分析(是否需托外询价等)?填立估价明细?主管核准?正本送至业务部?追踪报价之确认?业务将确认之正本报价明细交成本中心入电脑?各工序成本最终确认(含加工、托外、购料等)3.成本分析所占比;材料占整个产品单的比率为:面板为30%-50%,散热片为50%-80%之间.(面板指:电视机框架,电脑机箱面板,音响功放面板等外观性要求严的铝制品,散热片指CPU散热片,汽车功放,电源供应器,等外观要求不是很高的铝制品)成本中心在工作之余，应上生产线了解实际制程，定期上网抓取铝锭行情与各币别之汇率变化趋势，关心铝业行情，报出最为合理之单价。
成本中心肩负着公司成本之高低与否之重任，它的作业宗旨就是“努力、扎实、一切为降低公司成本而奋斗！”报价方式与标准1.材料重量之计算方式:重量公式:产品毛重=截面积x比重x[产品长度+锯片(4-5mm)]其中铝挤型比重按2.8X103Kg/m计算，而铝板用2.75X103Kg/m计算。
例如：①.若产品截面积为1144.58mm2，用挤型材料，则其重量之计算方式如下：②.以上产品若长度为220mm时,则该产品之重量为:(220+5)x3.159=710.8 g2.截面积之计算公式:①. 等边三角形:面积S=a*h/2=0.433a2或0.578h2.②. 直角三角形:面积S=a*b/2h=a*b/c③. 平形四边形和矩形:面积S=b*h④. 菱形:面积S=D*h/2a=1/2D⑤. 正方形:面积S=a*ad=1.414a⑥. 梯形：面积S=（a+b）*h/2或m*h,m=(a+b)/2⑦. 圆形：面积S=π/4*D2或S=π/4*D2⑧．椭圆：面积S=长轴半径*短轴半径*π=a*b*π⑨.圆环：面积S=π/4（D2-d2）或S=π/4（R2-r2）⑩.扇形：面积S=πr2*а/360或S=r/2*L⑾.弓形：面积S=L*r/2-c(r-h)/2⑿.抛物弓形：面积S=2/3b*h3.在计算产品截面积时，应考虑产品之后续加工损耗，如研磨余量等。
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C N C机加工报价标准 SANY GROUP system office room 【SANYUA16H-产品成本分析给业务部提供初步之报价参考，另外负责所有外购品之单价确认（含托外之单价）以及定期提供有力之资讯要求厂商去降价作业等。
成本中心之作业流程大至如下：1．询价流程：接业务、采购之新产品、物料通知、资讯—>询价✍了解内容、确认需求✍寻求供应商✍查核类似产品之前报价✍厂商报价✍单价确认呈主管核准✍回应给相关单位✍追踪确认单价及其它资讯✍回馈与呈报。
2．估价流程：接业务开发之评估书✍内容分析(是否需托外询价等)✍填立估价明细✍主管核准✍正本送至业务部✍追踪报价之确认✍业务将确认之正本报价明细交成本中心入电脑✍各工序成本最终确认(含加工、托外、购料等)3.成本分析所占比;材料占整个产品单的比率为:面板为30%-50%,散热片为50%-80%之间.(面板指:电视机框架,电脑机箱面板,音响功放面板等外观性要求严的铝制品,散热片指CPU散热片,汽车功放,电源供应器,等外观要求不是很高的铝制品) 成本中心在工作之余，应上生产线了解实际制程，定期上网抓取铝锭行情与各币别之汇率变化趋势，关心铝业行情，报出最为合理之单价。
成本中心肩负着公司成本之高低与否之重任，它的作业宗旨就是“努力、扎实、一切为降低公司成本而奋斗！”报价方式与标准1.材料重量之计算方式:重量公式:产品毛重=截面积x比重x[产品长度+锯片(4-5mm)]其中铝挤型比重按2.8X103Kg/m计算，而铝板用2.75X103Kg/m计算。
例如：①.若产品截面积为1144.58mm2，用挤型材料，则其重量之计算方式如下：②.以上产品若长度为220mm时,则该产品之重量为:(220+5)x3.159=710.8 g2.截面积之计算公式:①.等边三角形:面积S=a*h/2=0.433a2或0.578h2.②.直角三角形:面积S=a*b/2h=a*b/c③.平形四边形和矩形:面积S=b*h④.菱形:面积S=D*h/2a=1/2D⑤.正方形:面积S=a*ad=1.414a⑥.梯形：面积S=（a+b）*h/2或m*h,m=(a+b)/2⑦.圆形：面积S=π/4*D2或S=π/4*D2⑧．椭圆：面积S=长轴半径*短轴半径*π=a*b*π⑨.圆环：面积S=π/4（D2-d2）或S=π/4（R2-r2）⑩.扇形：面积S=πr2*а/360或S=r/2*L⑾.弓形：面积S=L*r/2-c(r-h)/2⑿.抛物弓形：面积S=2/3b*h3.在计算产品截面积时，应考虑产品之后续加工损耗，如研磨余量等。
4.板类材料下料片数计算方法：我公司所用到之平板材料之规格大至为：1.22m*2.44m、1m*2m、1m*2.2m等。
计算方法如例题：例：T2.0铝板，下料尺寸为100mm*50mm，要用1.22m*2.44m板料时，则得下料为：（2440/100）*（1220/50）=576PCS（即取整数得乘积和）即一张此规格铝板可生产576PCS产品。
因一张2.0*1.22*2.44M的铝板重量为16.5Kg，故每个产品的重量计算如下：16.5*1000/576=28.65g即每个产品的重量为28.7g.5.常用材料之比重如下：铝：2.78g/mm2铁：7.8g/mm2铜：8.94g/mm26.各工序之报价基准如下(港币别):1).至于每公斤材料之单价视国际行情及内外观产品类型而定:一般而言,报价时,H/S材料单价按28-30HKD/Kg来报价,而F/P材料单价按30-32HKD/Kg来报价.铜材料按65-70HKD/Kg来报价.铜卷料按70-75HKD/Kg来报价，铝卷料按32-35HKD/Kg来报价.单光铁板SPCC按7-9HKD/Kg来报价,而镀锌铁板(电解板)SECC按8-12HKD/Kg来报价.2).裁剪:依挤型之面积及产品形状与裁剪长短而定,就挤型宽窄厚薄而论,大至如下:面板类:150mm—200mm0.6—1/pcs100mm—150mm0.3--0.7/pcs50mm—100mm0.15--0.4/pcs50mm以下0.1--0.2/pcs大散热器（AMP）类：200mm以上0.8--1.0/pcs150mm—200mm0.6—1.0/pcs100mm—150mm0.3—0.7/pcs50mm—100mm0.15—0.4/pcs小散热器（SPS/UPS）类：200mm以上0.8—1.0/pcs150mm—200mm0.6—0.8/pcs50mm—100mm0.15—0.4/pcs50mm以下0.1—0.2/pcsCPU散热器类：0.03-0.15/pcs3).整形：视实际情况角度、厚薄及客户要求而言，一般如下：外观面板类：200mm以上0.6—1.0/pcs150mm—200mm0.3—0.5/pcs150mm以下0.15—0.3/pcs大散热器类：200mm以上0.8—1.0/pcs150mm—200mm0.5—0.8/pcs80mm—150mm0.3—0.5/pcs80mm以下0.1—0.4/pcs4).冲压：以冲压次数来计算，依各所用之冲床吨位、产品起落不同而单价不同。
大至如下：散热器：8T—15T以下：0.03—0.1/次15T--25T:0.05-0.12/次35T:0.08—0.18/次45T—50T:0.1—0.2/次60T:0.15—0.3/次110T:0.3—0.5/次160T:0.5—1.0/次面板类：15T:0.35—0.45/次25T:0.4—0.5/次35T—50T:0.5—0.6/次60T:0.6—0.7/次110T:0.7—1.0/次160T:0.9—1.2/次5).钻孔/攻牙：原则上以牙孔多少而定，但对于多轴攻牙则另当别论。
一般H/S，直径为2—3mm:深度8mm以下：0.05—0.075/次,孔多（在5孔以上者），则可一次性以0.1—0.15/次.深度8mm至15mm：0.1-0.15,孔多（在5孔以上）则可一次性的以0.15—0.2/次.直径为4 mm以上：深度8mm以下：0.075-0.1，孔多（在5孔以上），则可一次性的以0.15—0.25/次.深度8mm以上：0.12—0.2，孔多（在5孔以上），可一次性的以0.15—0.25/次.大H/S，直径为2—3mm：深度8mm以下：0.075—0.1/次,孔多（在5孔以上者）则可一次性的以0.1—0.15/次.深度8mm--15 mm：0.12—0.2，孔多（在5孔以上者）可一次性的以0.15—0.25/次.直径为4 mm以上：深度8mm以下：0.12—0.15，孔多（在5孔以上者），则可一次性的以0.25—0.35/次.深度8mm以上：0.15—0.3，孔多（在5孔以上者）则可一次性的以0.3—0.4/次.多孔可一次性的钻，攻牙则视情况而定单价，基本与钻孔差不多。
6）。
倒角：主要依倒角之大小、深度、产品重量大小及孔多少而定单价。
面板直径为6mm以下：0.05—0.08/孔大散热器：C0.5左右:0.025--0.05/孔C1.0以上:0.075--0.1/孔小散热器:C0.5左右:0.013—0.03/孔C1.0以上:0.035—0.057).铣孔:视产品孔径大小与孔深而定.一般铣叶齿:(15mm以上)：φ6：0.15—0.25/孔。
8）.铣平面：每平之英寸以：0.25—0.4计算，视面积大小而定。
9）.CNC加工：一般以每1.7元/分计算，另与架刀次数有关，视产品外观要求而粗、精铣则单价不同。
A：粗铣按250mm—300mm每分钟的走刀量来估算，若需精铣则x2倍。
B：铣两端无论大小均依2.0元计算。
C：正面需精修用细刀，非正面则用快刀加工。
10）.去毛刺:与截面形状有关,0.05—1.0/次不等.11).研磨:据不同客户之不同产品形状、不同表面要求而定.一般每平方英寸以0.08—0.2HKD来计算,按线条之粗细而定.12).喷砂:依不同客户之要求砂粒粗细与亮度而定.一般每平方英寸以0.08—0.15HKD计算,若有叶齿则另计算.80#x1.1,100#以上x1.2.13).烤漆:白、黑色之烤漆每平方英寸以0.06-0.08HKD计算；黄色烤漆每平方英寸以0.07-0.1HKD计算，特别颜色每平方英寸以0.15HKD计算。
对于如下产品则统计烤漆费用如下：1．115/652TB1502烤黄色漆而烤漆面积为:154IN2,即折合每IN2所用油漆为:(4.05+2.7)/154=0.044HKD若损耗为10%,则费用为:0.044*1.1=0.048HKD故对于烤黄色漆之成本中心估价为:0.048*1.2=0.06HKD/IN22.040/1403-6380-0烤漆黑色而烤漆面积为:101IN2,即折合每IN2所用油漆为:(2.7+1.35)/101=0.04HKD若损耗为10%,则费用为:0.04*1.1=0.044HKD故对于烤黄色漆之成本中心估价为:0.04*1.2=0.055HKD/IN214）.脱脂：一般每公斤以2元计算，但对于面积较大之小H/S则需依面积大小来计算。
对于盲孔脱脂据客户对品质之要求高底而计算。
15）.氧化：单价之高低与所氧化之颜色与产品重量与受氧化之面积均有关。
面板类：一般因挤型形状不同而决定是否以面积计算。
本色：每平方英寸0.1HKD黑色:每平方英寸0.15HKD 特殊色:每平方英寸0.18—0.2HKD散热器:一般以重量计算，但对于面积较大之H/S也用面积计算。
本色：4—4.5HKD/Kg黑色:4.5—5.0HKD/Kg特殊色:5.5—6.0HKD/Kg即黑色的做本色时则计8折.16).丝印:主要依丝印之工序、丝印面积大小与油墨颜色而定.大散热器与面板类：1.0—1.5HKD/次,其它小散热片与较简单之丝印则可依实际情况酌情而定.17).铜抛光:以6.0—6.5HKD/Kg来计算.锡膏成本视情况而定,按240HKD/Kg来计算.18）、包装：①.一般依客户对产品包装要求而定用何种包装，分内销包装和外销包装等。
②.对外销包装来说有“海运”和“空运”等。
而内销包装则依客户要求而定。
③.类似于客户079的“海运”包装一般采用胶袋（又称元线袋）、隔板、刀卡、线卡、K=K纸箱等。
④.而一般的“空运”包装，则采用汽泡袋、珍珠棉、隔板、线卡、K=K纸箱等，而依不同国家对环保之要求决定是否采用保利龙。
⑤.每箱之产品重量也有一定的要求：海运≤18KG，空运≤15KG。
⑥.包装之费用须根据每箱产品之数量、采用何种包装方式来定。
⑦.我厂常用之包装材料费用如下：牛皮纸：787X1092（MM）：：140RMB/令（18KG），合计：张。