垃圾焚烧发电厂生产工艺流程及产污节点图,污水处理流程图
焚烧发电和烟气处理流程图

焚烧发电和烟气处理流程
废物进入焚烧炉进行高温燃烧:产生 高温烟气
高温烟气进入余热回收系统:将热量 回收用于发电或其他用途
烟气经过除尘器去除颗粒物
烟气经过脱酸装置去除二氧化硫和氮 氧化物
烟气经过脱硝装置去除氮氧化物
烟气经过活性炭喷射装置吸附重金属 和有机物
烟气经过二恶英处理装置去除二恶英
净化后的烟气通过烟囱排放到大气中
除尘器:用 于去除烟气 中的颗粒物
脱酸装置: 用于去除烟 气中的酸性 气体,如二 氧化硫和氮 氧化物
脱硝装置: 用于去除烟 气中的氮氧 化物
活性炭喷射 装置:用于 吸附烟气中 的重金属和 有机物
二恶英处理 装置:用于 去除烟气中 的二恶英
3
焚烧发电和烟气
处理流程
焚烧发电和烟气处理流程
以下是焚烧发电和烟 气处理的基本流程
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致谢词
感谢XXX提供的学习与实践的机会 感谢团队,特别感谢XXX给予的耐心指导
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20XX
焚烧发电和烟气处理流程图
目录 Content
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01
焚烧发电概述
02
烟气处理概述
03
焚烧发电和烟气处理流程
1
焚烧发电概述
01
焚烧发电是一种 将废物通过高温 燃烧转化为电能 的过程
焚烧发电概述
02
废物经过高温焚 烧后,其体积可 以减少50%以上, 从而降低了废物 处理的成本
03
同时,焚烧产生 的热量可以用于 发电,为社会提 供清洁的电能
焚烧发电和烟气处理流程
以上是焚烧发电和烟气处理的基本概念和流程,如果您需要更详细的信息或图纸,建议您 咨询专业的工程师或技术人员 当然,我可以为您提供更详细的焚烧发电和烟气处理流程图的信息 一般来说,焚烧发电和烟气处理流程图可以分为几个物进料系统:包括废物运输、 接收和储存等环节。废物通常由 运输车辆运送到焚烧厂,经过称 重和检验后进入废物储存区。储 存区通常设有防渗漏措施,以防 止废物污染地下水
垃圾焚烧发电厂工艺流程

垃圾焚烧发电厂工艺流程
《垃圾焚烧发电厂工艺流程》
垃圾焚烧发电厂是利用垃圾进行能源化利用的重要设施,其工艺流程主要包括垃圾接收与预处理、燃烧发电和废渣处理三个阶段。
首先是垃圾接收与预处理阶段。
垃圾焚烧发电厂通过专门的垃圾转运车将城市生活垃圾运输至焚烧厂,然后经过垃圾预处理设备进行分拣、粉碎和干固,去除可燃垃圾中的大件、有害物质和易腐垃圾,确保垃圾燃烧过程的稳定性和高效性。
接下来是燃烧发电阶段。
经过预处理的垃圾被投入到焚烧炉内进行燃烧。
在高温、高压的环境下,可燃物质被燃烧产生高温热能,通过锅炉的热交换器,将高温热能转化为蒸汽,然后驱动汽轮机产生电能。
通过发电机将机械能转化为电能,供给城市电网和居民用电。
最后是废渣处理阶段。
在垃圾焚烧过程中生成的废渣主要包括灰渣和废气。
灰渣经过冷却处理后进行资源化利用,用于道路建设或水泥生产等领域。
而废气则通过除尘器、脱硫装置和脱硝装置等设备进行净化处理,然后排放至大气中,确保环境的清洁和安全。
通过以上工艺流程,垃圾焚烧发电厂能够将城市生活垃圾转化为清洁能源,同时有效减少垃圾对环境的污染,促进了生态环境的改善和可持续发展。
我国垃圾焚烧发电厂主要系统的组成部分及常用工艺流程

我国垃圾焚烧发电厂主要系统的组成部分及常用工艺流程目录摘要1焚烧炉排炉2余热锅炉3汽轮机3烟气净化系统31.1. 炉内脱硝系统41.2. 脱酸塔41.3. 活性炭吸附装置及布袋吸尘器4烟塔合一4垃圾贮存设施5垃圾渗滤液处理系统51.4. 中温厌氧+多级闪蒸(MSF)51.5. 中温厌氧+膜生物反应器+膜深度处理6结束语6摘要介绍了我国垃圾焚烧发电厂主要系统的组成部分及常用工艺流程。
垃圾焚烧发电厂大多采用机械炉排炉焚烧垃圾,利用余热锅炉提高热量利用率,根据余热锅炉蒸汽参数选择汽轮机型号,同时配套烟气净化系统、循环冷却塔系统,厂内配有与机组配套的垃圾贮存库(坑),垃圾渗滤液处理系统等。
垃圾发电既减少了生活垃圾对社会发展、居民生活带来的危害,乂产生了电能,解决了部分地区能源紧张的问题。
垃圾是人们在生产和生活中产生的各种废弃物,数量庞大,组成成分复杂,且具有污染性、资源性和社会性。
目前,我国处理垃圾的方式有卫生填埋处理,高温堆肥处理和焚烧处理。
焚烧处理是利用热能回收与利用装置将垃圾重新利用起来,既能快速高效地处理,还能创造一部分可利用能源。
垃圾发电厂通过垃圾的焚烧,一方面减少了生活垃圾对社会发展、居民生活带来的危害,另一方面产生了电能,解决了部分地区能源紧张的问题。
我国垃圾焚烧发电厂大多采用机械炉排炉+凝汽式(或抽凝式)汽轮发电机组,同时配套烟气净化系统、循环冷却塔系统,厂内配有与机组配套的垃圾贮存库(坑),垃圾渗滤液处理系统等。
1. 焚烧炉排炉建设部、国家环境保护总局、科技部联合发文“建城[2000312。
号”《城市生活垃圾处理及污染防治技术政策》第6.2条中规定:“垃圾焚烧目前宜采用以炉排炉为基础的成熟技术,审慎采用其他炉型的焚烧炉。
禁止使用不能达到控制标准的焚烧炉。
”可见相对于流化床垃圾焚烧炉,机械炉排炉更得到国家产业政策的支持。
炉排炉进料口较宽,由于我国至今未全面实施垃圾分类,采用炉排炉无需对垃圾分选和破碎;采用层燃方式,烟气净化系统进口粉尘浓度低,降低了烟气净化系统和飞灰处理费用,东南沿海地区煤碳资源缺乏,煤价较贵,因此,目前使用机械式炉排炉燃烧技术更为广泛。
污水处理厂工艺流程图

污水处理工艺流程图 污水进入厂区先通过截流井(让厂能处理的污水进入厂区进行处理)进入粗格栅(打捞较大的渣滓)到污水泵(提升污水的高度)到细格栅(打捞较小的渣滓)到沉沙池(以重力分离为基础,将污水的比重较大的无机颗粒沉淀并排除)到生化池(采用活性污泥法去除污水里的BOD5、SS和以各种形式的氮或磷)进入终沉池(排除剩余污泥和回流污泥)进入D型滤池(进一步减少SS,使出水达到国家一级标准)进入紫外线消毒(杀灭水中的大肠杆菌)然后出水生化池、终沉池出的污泥一部分作为生化池的回流污泥,剩下的送入污泥脱水间脱水外运 主要有物理处理法,生化处理法和化学处理法,生化处理法经常被使用,主流处理方法主要看被处理水质和受纳水体情况,一般城市生活污水的主流处理方法为生化处理法,如活性污泥法,mbr 等方法。
污水处理sewage treatment.wastewater treatment 为使污水经过一定方法处理后.达到设定的某些标准.排入水体.排入某一水体或再次使用等的采取的某些措施或者方法等.现代污水处理技术.按处理程度划分.可分为一级.二级和三级处理.一级处理.主要去除污水中呈悬浮状态的固体污染物质.物理处理法大部分只能完成一级处理的要求.经过一级处理的污水.BOD一般可去除30%左右.达不到排放标准.一级处理属于二级处理的预处理.二级处理.主要去除污水中呈胶体和溶解状态的有机污染物质(BOD.COD 物质).去除率可达90%以上.使有机污染物达到排放标准.三级处理.进一步处理难降解的有机物.氮和磷等能够导致水体富营养化的可溶性无机物等.主要方法有生物脱氮除磷法.混凝沉淀法.砂率法.活性炭吸附法.离子交换法和电渗分析法等.整个过程为通过粗格删的原污水经过污水提升泵提升后.经过格删或者筛率器.之后进入沉砂池.经过砂水分离的污水进入初次沉淀池.以上为一级处理(即物理处理).初沉池的出水进入生物处理设备.有活性污泥法和生物膜法.(其中活性污泥法的反应器有曝气池.氧化沟等.生物膜法包括生物滤池.生物转盘.生物接触氧化法和生物流化床).生物处理设备的出水进入二次沉淀池.二沉池的出水经过消毒排放或者进入三级处理.一级处理结束到此为二级处理.三级处理包括生物脱氮除磷法.混凝沉淀法.砂滤法.活性炭吸附法.离子交换法和电渗析法.二沉池的污泥一部分回流至初次沉淀池或者生物处理设备.一部分进入污泥浓缩池.之后进入污泥消化池.经过脱水和干燥设备后.污泥被最后利用.各个处理构筑物的能耗分析1.污水提升泵房进入污水处理厂的污水经过粗格删进入污水提升泵房.之后被污水泵提升至沉砂池的前池.水泵运行要消耗大量的能量.占污水厂运行总能耗相当大的比例.这与污水流量和要提升的扬程有关.2.沉砂池沉砂池的功能是去除比重较大的无机颗粒.沉砂池一般设于泵站前.倒虹管前.以便减轻无机颗粒对水泵.管道的磨损,也可设于初沉池前.以减轻沉淀池负荷及改善污泥处理构筑物的处理条件.常用的沉砂池有平流沉砂池.曝气沉砂池.多尔沉砂池和钟式沉砂池.沉砂池中需要能量供应的主要是砂水分离器和吸砂机.以及曝气沉砂池的曝气系统.多尔沉砂池和钟式沉砂池的动力系统.3.初次沉淀池初次沉淀池是一级污水处理厂的主题处理构筑物.或作为二级污水处理厂的预处理构筑物设在生物处理构筑物的前面.处理的对象是SS和部分BOD5.可改善生物处理构筑物的运行条件并降低其BOD5负荷.初沉池包括平流沉淀池.辐流沉淀池和竖流沉淀池.初沉池的主要能耗设备是排泥装置.比如链带式刮泥机.刮泥撇渣机.吸泥泵等.但由于排泥周期的影响.初沉池的能耗是比较低的.4.生物处理构筑物污水生物处理单元过程耗能量要占污水厂直接能耗相当大的比例.它和污泥处理的单元过程耗能量之和占污水厂直接能耗的60%以上.活性污泥法的曝气系统的曝气要消耗大量的电能.其基本上是联系运行的.且功率较大.否则达不到较好的曝气效果.处理效果也不好.氧化沟处理工艺安装的曝气机也是能耗很大的设备.生物膜法处理设备和活性污泥法相比能耗较低.但目前应用较少.是以后需要大力推广的处理工艺.5.二次沉淀池二次沉淀池的能力消耗主要是在污泥的抽吸和污水表明漂浮物的去除上.能耗比较低.6.污泥处理污泥处理工艺中的浓缩池.污泥脱水.干燥都要消耗大量的电能.污泥处理单元的能量消耗是相当大的.这些设备的电耗功率都很大.针对各个处理构筑物的节能途径1.污水提升泵房污水提升泵房要节省能耗.主要是考虑污水提升泵如何进行电能节约.正确科学的选泵.让水泵工作在高效段是有效的手段.合理利用地形.减少污水的提升高度来降低水泵轴功率N也是有效的办法.定期对水泵进行维护.减少摩擦也可以降低电耗.2.沉砂池采用平流沉砂.避免采用需要动力设备的沉砂池.如平流沉砂池.采用重力排砂.避免使用机械排砂.这些措施都可大大节省能耗.3.初次沉淀池初次沉淀池的能耗较低.主要能量消耗在排泥设备上.采用静水压力法无疑会明显降低能量的消耗.4.生物处理构筑物国外的学者通过能耗和费用效益分析比较了生物处理工艺流程.他们认为处理设施大部分的能量消耗是发生在电机这类单一的设备上.因而节能应从提高全厂功率因数.选择高效机电设备及减少高峰用电要求等方面入手.他们提出的节能措施既包括改善电机的电气性能.也包括解决运转的工艺问题.还包括污水厂产物中的能量回收(EnergyRecovery).曝气系统的能耗相当大.对曝气系统能耗能效的研究总是涉及到曝气设备的改造和革新.新型的曝气设备虽然层出不穷.但目前仍然可划分为2类:第1种是采用淹没式的多孔扩散头或空气喷嘴产生空气泡将氧气传递进水溶液的方法.第2种是采用机械方法搅动污水促使大气中的氧溶于水的方法.微孔曝气.曝气扩散头的布局和曝气系统的调节这些都是节能的有效措施.在传统活性污泥处理厂曝气池中辟出前端厌氧区.用淹没式搅拌器混合的节能.生物除磷方案.这一简单的改造可以节省近20%的曝气能耗.如果算上混合用能.节能也达到12%.自动控制系统的应用于污水处理节能.曝气系统进行阶段曝气.溶解氧存在浓度梯度.既减少了能耗.又可以改善处理效果.减少污泥量.生物膜法处理工艺采用厌氧处理可以明显降低能量的消耗.5.二次沉淀池二次沉淀池中对排泥设备的研究和排泥方式的改善是降低能耗的有效方法.6.污泥处理污泥处理系统节能研究主要集中于污泥处理的能量回收.从污水污泥有机污染物中回收能量用于处理过程早在上世纪初就已投入实践.但能源危机之前一直不受重视.目前有两种回收途径:一是污泥厌氧消化气利用.一是污泥焚烧热的利用.消化气性质稳定.易于贮存.它可通过内燃机或燃料电池转化为机械能或电能.废热还可回收于消化污泥加热.因此利用消化气能解决污水厂不同程度的能量自给问题.林荣忱等人比较了沼气发电机和燃料电池两种利用形式.认为燃料电池能量利用率高.具有很好的发展前途.对消化气的最大化利用是提高能效的主要方式.沼气发电机组并网发电的研究和应用在国内已有应用实例.是大型污水处理厂的沼气综合利用的可行途径.另外一种能量回收方式是将城市固体废物焚烧场建在污水处理厂旁.将固废与污水污泥一起焚烧.获得的电能用于处理厂的运转.城市污水处理的能耗分析研究与节能技术和手段的发展往往并不同步.由于污水处理能量平衡分析方法研究的欠缺.节能措施的制订和实施常常超前.而多数节能途径和手段常常由处理厂的操作管理人员结合各处理设施实际情况提出.具有经验性和个别性.不一定能适用于其他污水厂甚至是工艺相似的污水厂,另一方面.从广义上说.污水处理学科领域的技术创新.新材料和新设备的使用都蕴涵着节能增效的潜力.因而节能的途径和手段往往是很宽泛的.结论污水处理是能源密集(energy intensity)型的综合技术.一段时期以来.能耗大.运行费用高一定程度上阻碍了我国城市污水处理厂的建设.建成的一些处理厂也因能耗原因处于停产和半停产状态.在今后相当长的一段时期内.能耗问题将成为城市污水处理的瓶颈.能否解决耗污水厂的能耗问题.合理进行能源分配.已经成为决定污水处理厂运行效益好坏的关键因素.能耗是否较低.也是未来新的污水处理厂可行性分析的决定性因素.开发能效较高的污水处理技术.合理设计及运行污水处理厂.必将是未来污水处理厂设计和运行的必由之路. ? 污水处理厂的工作岗位 1.有哪些岗位?主要职能是负责污水泵站、污水处理、污泥处理的安全、正常运行,确保进厂的污水经处理后全部达标排放。
垃圾焚烧发电工艺流程

垃圾焚烧发电工艺流程图工艺流程简述:1、垃圾接收、贮存及运输系统垃圾接收、储存及输送系统是指垃圾进厂到垃圾焚烧炉给料斗入口之间的所有工艺和设备。
系统流程:满载垃圾运输车进厂“时经检视、称重,按指定路线和信号灯指示驶向垃圾倾卸平台卸料。
运输车倒行至指定的垃圾卸料门前,从开启的卸料门处,在重力作用下将垃圾卸入垃圾储坑。
垃圾经过垃圾起重机搅拌、充分混合、脱除一定的渗滤液之后,送入垃圾焚烧炉给料斗。
系统主要包括以下设施:电子汽车衡、垃圾卸料大厅(垃圾卸料平台)、垃圾卸料门、垃圾贮坑、垃圾起重机。
(1)垃圾接收车辆入厂称重前,由厂内专职人员根据《垃圾供应与运输协议》要求进行车辆检查,车辆需符合要求才能引导称重。
经称量后的垃圾运输车按指定路线和信号灯指示通过栈桥驶入卸料大厅,运输栈桥起于厂外,顶部采用弧形顶棚,由于栈桥为卸料大厅及垃圾坑补风入口,栈桥可自然维持负压。
垃圾卸料大厅供垃圾车辆的驶入、倒车、卸料和驶出,以及车辆的临时抢修。
垃圾卸料大厅为密闭式布置,卸料区为室内布置了气幕机,以防止卸料区臭气外逸以及苍蝇飞虫进入。
为了保障安全,在垃圾卸料口设置阻位拦坎,以防垃圾车翻入垃圾池。
卸车平台在宽度方向有1%坡度,坡向垃圾仓侧,垃圾运输车洒落的渗沥液,流至垃圾仓门前的地漏,汇集到管道中,导入渗沥液收集池。
垃圾卸料平台设垃圾卸料门,卸料门前装有红绿灯的操作信号,指示垃圾车卸料,为保证卸料门开启与垃圾抓斗作业相协调,卸料门]的开启信号传至垃圾抓斗操作室。
卸料门可防止有害噪音、臭气及粉尘从垃圾池扩散至大气。
在卸料平台的相应部位设置供水栓,以利于清洗卸料时污染的地面,卸料平台设计有一定的坡度使之易于排出清洗污水;在卸料大厅进、出口处设置空气幕,以防臭气外逸。
在停炉检修时,设置除臭风机抽取垃圾贮坑臭气,经活性炭除臭装置处理达标后经排气简排入大气。
(2)垃圾贮存垃圾贮存设施主要是垃圾贮坑,为半地下结构,它不仅能贮存垃圾,而且能够对垃圾进行搅拌、混合和脱水等处理。
垃圾电厂各系统流程图ppt课件

• 水在锅炉中,经过预热、蒸发、过热三个阶段变成过热蒸汽。汽轮机高压缸中蒸汽送回锅炉 加热,再送回汽轮机低压缸中继续做功,这是第四个阶段 - 再过热阶段
供应商: 青岛捷能汽轮机集团股份有限公司
型号: N12-3.8/390
型式:凝汽式
额定功率:
12MW
进汽压力:
3.8MPa(a)
进汽温度:
390℃
额定进汽量:
64t/h
排汽压力:
0.007MPa(绝对)
HEC Marketing Dept.
7
汽轮机的热力系统
定义:汽轮机和锅炉之间的汽水循环系统 组成:
• 锅炉中的受热面:省煤器、水冷壁、过热器、再热器、空气预热器。
HEC Marketing Dept.
5
三大主机规范 - 锅炉(3)
HEC Marketing Dept.
水冷壁 汽包
6
火电工艺介绍 – 汽轮机 (1)
汽轮机:将热能转换为机械能 汽轮机设备包括:汽机本体,调速保护及油系统,辅助设备,热力系统等
功能:
根据发电机所带负荷变化,自动调整励磁电流,维持发电机端电压在给定额定电压 值。
当发电机并列运行时,使各发电机组所带无功功率稳定合理分配。 在电力系统发生短路故障,发电机端电压严重下降时,能对发电机强行励磁,提高
电力系统暂态稳定性。 当发电机突然甩负载时,通过强行减磁,防止发电机电压过分升高。 当发电机内部短路跳闸时,能快速灭磁,减小故障损坏程度。
废水处理工艺流程图-可编辑

3
4 12
5 1
13
7
14
脱硫塔
烟囱
6 2
8 7
9
1.压缩机 2.循环泵 3.除尘器 4.除雾器 5.浓缩塔 6.预澄清池 7.给料泵 8.调质箱 9.三联箱 10.热风风机 11.干燥 床 12.喷淋装置 13.气体分布器 14.缓冲箱
烟道
锅炉
空预器
ESP
引风机
脱硫塔
烟囱
15 14
冷 却
进 18
二次蒸汽 5
低温省 煤气
加热 蒸汽
3
7 14
8
6
12
9
11
4
冷却水
10
脱硫塔
烟囱
1
2
低温省 煤气
1.预热器 2.换热器 3.蒸发室 4.浓液水箱 5.压缩机 6.给料泵 7. 锅炉 8.空预器 9.除尘器 10.增压风机 11.喷雾干燥机 12.
三联箱
加
热
蒸 汽
12
脱硫废水
6
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二次蒸汽 5
3 11
锅炉
空预器
ESP
16
疏水
冷 却 水
15 13
引风机 14
脱硫塔
烟囱
1
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12 10
7
6
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1 4
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3 2
1
4 5
3—2
3—1
3—4 3—3
热
蒸
1
汽
7
进
口
5
废气管道
34
流化床
2
焚烧炉
8
垃圾电厂各系统流程图ppt课件

气体冷却器
发电机主体
主励磁机
副励磁机
n 汽轮发电机励磁系统
n 组成:由励磁功率单元、励磁调节器(AVR)组成。励磁功率单元包括交流电源和整流
装置,它向励磁绕组提供直流励磁电流,励磁调节器(AVR)根据发电机发出的电压和 电流,自动调节励磁电流,满足系统运行需要。
溜槽和给料炉排 烟气
垃圾给料斗 冲灰水
炉渣
细 灰
经烟囱排向大气
引风机
灰渣泵
至灰场
火电工艺介绍
n 火电厂的三大系统 之二
n 汽水系统
n 由锅炉, 汽轮机, 凝汽器, 除氧器, 加热器等构成
n 主要包括:
n 给水系统
n 冷却水系统
n 补水系统
过热蒸汽
汽轮机
发电机
过热器
锅炉
省煤器
锅 炉 给 水
高压加热器
• 水在锅炉中,经过预热、蒸发、过热三个阶段变成过热蒸汽。汽轮机高压缸中蒸汽送回锅炉 加热,再送回汽轮机低压缸中继续做功,这是第四个阶段 - 再过热阶段
• 锅炉中的受热面:省煤器、水冷壁、过热器、再热器、空气预热器。
三大主机规范 - 锅炉(3)
水冷壁 汽包
n 火电工艺介绍 – 汽轮机 (1)
n 汽轮机:将热能转换为机械能 n 汽轮机设备包括:汽机本体,调速保护及油系统,辅助设备,热力系统等
余热锅炉采用单汽包、
自然循环、室内布置、四通道立式结构,过热器采用三级布置、
二级喷水减温的结构型式,并布置有省煤器,在适当的位置设置
有通道以利通行。
n 点火方式:0#轻柴油
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地磅称重
污泥浓缩
卸料大厅
二次风机
汽轮机发电
一次风机
臭气
臭气
空气
பைடு நூலகம்蒸汽
凝汽器
循环冷却水系统
垃圾池 渗滤液
渗滤液贮槽
焚烧炉
余热锅炉
炉渣
飞灰
中和塔 飞灰
活性炭吸附塔
飞灰
布袋除尘器
垃圾中转站 渗滤液
生产冲洗废水 办公生活污水
图注:
污泥 渗滤液处理站
生产生活污水处理站 污泥
污泥浓缩 垃圾处理流程
循环冷却水系统 沼气
脱硫塔
汽水分离器
二沉池
斜管沉淀池
污泥
紫外杀菌器
清水池★4
污泥浓缩池
垃圾坑焚烧
绿化、道路洒水、冲洗
污水、污泥的回流
干污泥的处理
图 3-7 废水处理流程(“ ”废水监测点位)
初沉池
污泥
调节池 厌氧池
循环冷却 水池★2
烟气净化 用水
净水池
反渗透 高级氧化
纳滤
超滤
清液回流 二级反渗透
硝化池 污泥回流
焚烧火炬
反硝化池 沼气
生产冲洗废水 生活污水
干泥
喷雾干燥塔 燃气热风炉
集水井★3
厌氧池
缺氧池
好氧池
污泥回流
污泥回流
上清液回流
图注:
污水处理流程
污泥处理流程
气体处理流程
沼气
沼气
储气罐
烟气净化 用水
厂区绿化、道路冲洗
污泥
送至佛山 固废处理 中心填埋
灰库
128 米烟囱
送至水泥固化车间固化,
大气
固废处理流程
废气处理流程
循环冷却水流程
图 3-4 项目生产工艺流程及产污节点
废水处理流程
垃圾中转站
一厂生活污水、渗 滤液、生产废水
垃圾坑
垃圾渗滤液池
臭气
格栅机
残渣
干泥
格栅井★1 螺旋脱水机
篮式过滤器