常用矩形标准风管规格
风管壁厚表
表钢板风管板材厚度（mm）注:1.螺旋风管的钢板厚度可减小10％～15％。
2.排烟系统风管钢板厚度可按高压系统。
3.特殊除尘系统风管钢板厚度应符合设计要求。
4.不适用于地下人防与防火隔板的预埋管。
表金属园形风管法兰及螺栓规格（mm）表金属矩形风管法兰及螺栓规格（mm）表高、中、低压系统不锈钢板风管板材厚度（mm）不锈钢法兰材料规格 (GB50243-97)表中、低压系统铝板风管板材厚度（mm）铝法兰材料规格 (GB50243-97)表中、低压系统聚氯乙烯园形风管板材厚度（mm）表聚氯乙烯园形风管法兰及螺栓规格（mm）表中、低压系统聚氯乙烯矩形风管板材厚度（mm）表聚氯乙烯矩形风管法兰及螺栓规格（mm）表中、低压系统有机玻璃钢风管板材厚度（mm）表中、低压系统无机玻璃钢风管板材厚度（mm）表有机、无机玻璃钢风管法兰及螺栓规格（mm）风管的支架如何计算风管的量已经计算出来了，但是风管支架怎么计算呢有没有什么规范、要求之类的答：你看看定额的计算规则一、薄钢板通风管道制作与安装的有关说明： 5.薄钢板通风管道制作安装项目中，包括弯头、三通、变径管、天圆地方等管件及法兰、加固框和吊托支架的制作用工，但不包括过跨风管落地支架。
落地支架执行设备支架项目。
二、净化通风管道制作安装的有关说明： 1.净化通风管道制作安装子目中包括弯头、三通、变径管、天圆地方等管件及法兰、加固框和吊托支架，不包括过跨风管落地支架。
落地支架执行设备支架项目。
三、不锈钢板通风管道制作安装的有关说明： 2.不锈钢吊托支架使用本章的项目。
4.风管制作安装项目中包括管件，但不包括法兰和吊托支架；法兰和吊托支架应单独列项计算执行相应项目。
四、铝板通风管道制作安装的有关说明： 2.风管制作安装项目中包括管件，但不包括法兰和吊托支架；法兰和吊托支架应单独列项计算执行相应项目。
五、塑料通风管道制作安装的有关说明： 2.风管制作安装项目中包括管件、法兰、加固框，但不包括吊托支架，吊托支架执行有关项目。
风管规格尺寸表 标准
风管规格尺寸表标准一、风管尺寸在通风、空调系统中，风管的尺寸是至关重要的。
根据不同的系统需求和使用场合，风管的尺寸也有所不同。
以下是一些常见的风管尺寸：1. 圆形风管：直径为DN100、DN150、DN200、DN250、DN300等。
2. 矩形风管：长×宽为200mm×200mm、250mm×250mm、300mm ×300mm、400mm×400mm等。
3. 扁形风管：长×宽为200mm×100mm、250mm×150mm等。
二、风管厚度风管的厚度也是根据系统的压力和风量需求而定的。
以下是一些常见的风管厚度：1. 圆形风管：厚度为0.5mm、1.0mm、1.2mm、1.5mm等。
2. 矩形风管：厚度为0.5mm、1.0mm、1.2mm等。
3. 扁形风管：厚度为1.0mm、1.2mm等。
三、风管连接方式风管的连接方式通常有咬口连接、焊接和法兰连接三种。
其中，咬口连接主要用于圆形风管，焊接主要用于矩形风管，法兰连接则适用于各种形状的风管。
四、风管材料风管的材料也是多种多样的，以下是一些常见的风管材料：1. 镀锌钢板：具有防腐、防锈、防火等优点，适用于一般通风2. 不锈钢板：具有防腐、防锈等优点，适用于高洁净度场合。
3. 铝板：质量轻、易加工，适用于室外系统和空调系统。
4. PVC板：价格低廉、易加工，适用于简易通风系统。
五、风管压力等级风管的压力等级是根据系统的压力需求而定的，以下是一些常见的风管压力等级：1. 低压风管：适用于压力小于5kPa的系统中。
2. 中压风管：适用于压力5kPa至10kPa的系统中。
3. 高压风管：适用于压力大于10kPa的系统中。
六、风管法兰形式风管的法兰形式主要有平插法兰和翻边法兰两种。
平插法兰主要用于圆形风管，翻边法兰则适用于矩形和扁形风管。
此外，根据压力等级的不同，法兰的厚度和尺寸也有所不同。
矩形风管规格表
1250≤b≤2000
8.0
5.0
中、低压系统有机玻璃钢风管板材厚度（mm）
圆形风管直径D或矩形风管长边尺 板材厚度
寸b
D(b) ≤200
2.5
圆形风管直径D或矩形风管长边 板材厚度
尺寸b
630＜D(b) ≤1000
4.8
200＜D(b) ≤400
3.2
1000＜D(b) ≤2000
6.2
400＜D(b) ≤630
320＜D≤630
板材厚度 3.0 4.0
风管直径D 630＜D≤1000 1000＜D≤2000
板材厚度 5.0 6.0
中、低压系统硬聚氯乙烯矩形风管板材厚度（mm）
风管长边尺寸b
板材厚度
风管长边尺寸b
b≤320
3.0
800≤b≤1250
板材厚度 6.0
320≤b≤500 500≤b≤800
4.0
中、低压系统铝板风管板材厚度（mm）
风管直径D或长边尺寸b D(b) ≤320
320＜D(b) ≤630
铝板厚度 1.0 1.5
风管直径D或长边尺寸b 630＜D(b) ≤2000 2000＜D(b) ≤4000
铝板厚度 2.0
按设计
中、低压系统应聚氯乙烯圆形风管板材厚度（mm）
风管直径D D≤320
夏季 22~28 <=0.3 40~65
公共建筑内空调系统的室内空气参数
参数
冬季
夏季
温度/℃ 一般房间 20
25
大堂，过厅 18
风速V/(m/s)
0.1~0.2
室内外温差<=10 0.15~0.3
相对湿度/％
30~60 40~65
矩形风管生产设计规范
1
Q/SWS 54-030-2008
2.2 矩形风管本体材料的适用区域 镀锌钢板风管一般用于生活区域舱室和功能性舱室的通风，普通钢板风管一般用于机
械区域舱室的通风和经过露天甲板的风管。 2.3 矩形风管本体材料厚度的选用
矩形风管材料厚度的选用见下表 2。
序号 矩形风管长边 L
1
L≤500
2 500＜L≤1000
W
Wm
导流板 支管
图 8 矩形风管支管部件的一般制作形式 其中：
Wm，Wb 分别为主管、支管宽度， L 为导流板宽度， L 一般取值：L=1/2*Wb， 导流板的厚度一般取 3～5mm 6.3 矩形风管弯头部件的一般制作形式见图 9。
R1
R0
W
图 9 矩形风管弯头部件的一般制作形式 其中：
R0 的取值范围一般为不小于 100，如遇特殊情况，可适当取大或取小。 R1=R0+W
2、螺孔数量n及孔间距K1(或K2)计算方法：
a. 螺孔均匀分布
b. 在孔间距不大于150的前提下，
保证K1(或K2)最大
3、当风管需镀锌处理时，法兰焊接后
再镀锌；
4、焊角高度 F T(板厚) F
单位：mm T(板厚) F
4
3
5
4
6
4
8
5
δ n-ΦD 螺栓孔
10
F C15
图 1 矩形风管连接法兰的制作形式 3.2.2 矩形风管连接法兰的螺栓孔钻孔要求见下表 4。
单位：mm 备注
法兰油漆 法兰油漆 法兰油漆
3.2 矩形风管连接法兰的制作形式及钻孔要求 3.2.1 矩形风管连接法兰的制作形式见下图 1。
2
Q/SWS 54-030-2008
风管壁厚表
表钢板风管板材厚度（mm）【注:1.螺旋风管的钢板厚度可减小10％～15％。
2.排烟系统风管钢板厚度可按高压系统。
3.特殊除尘系统风管钢板厚度应符合设计要求。
4.不适用于地下人防与防火隔板的预埋管。
表金属园形风管法兰及螺栓规格（mm）表金属矩形风管法兰及螺栓规格（mm）表高、中、低压系统不锈钢板风管板材厚度（mm）不锈钢法兰材料规格(GB50243-97)`表中、低压系统铝板风管板材厚度（mm）铝法兰材料规格(GB50243-97)表中、低压系统聚氯乙烯园形风管板材厚度（mm）表聚氯乙烯园形风管法兰及螺栓规格（mm）~{表中、低压系统聚氯乙烯矩形风管板材厚度（mm）表聚氯乙烯矩形风管法兰及螺栓规格（mm）—表中、低压系统有机玻璃钢风管板材厚度（mm）表中、低压系统无机玻璃钢风管板材厚度（mm）表有机、无机玻璃钢风管法兰及螺栓规格（mm）风管的支架如何计算风管的量已经计算出来了，但是风管支架怎么计算呢有没有什么规范、要求之类的答：你看看定额的计算规则一、薄钢板通风管道制作与安装的有关说明： 5.薄钢板通风管道制作安装项目中，包括弯头、三通、变径管、天圆地方等管件及法兰、加固框和吊托支架的制作用工，但不包括过跨风管落地支架。
落地支架执行设备支架项目。
二、净化通风管道制作安装的有关说明： 1.净化通风管道制作安装子目中包括弯头、三通、变径管、天圆地方等管件及法兰、加固框和吊托支架，不包括过跨风管落地支架。
落地支架执行设备支架项目。
三、不锈钢板通风管道制作安装的有关说明： 2.不锈钢吊托支架使用本章的项目。
4.风管制作安装项目中包括管件，但不包括法兰和吊托支架；法兰和吊托支架应单独列项计算执行相应项目。
四、铝板通风管道制作安装的有关说明： 2.风管制作安装项目中包括管件，但不包括法兰和吊托支架；法兰和吊托支架应单独列项计算执行相应项目。
五、塑料通风管道制作安装的有关说明： 2.风管制作安装项目中包括管件、法兰、加固框，但不包括吊托支架，吊托支架执行有关项目。
风管标准
通风风管1 范围本标准规定了通风风管（以下简称风管）的分类，基本规格，要求，试验方法，检验规则，标志，使用说明及包装，运输，贮存。
本标准适用于通风空调系统中的各类风管。
2 分类与命名2.1 分类2.1.1 按法兰型式分类:a)角钢法兰风管b)组合法兰风管2.1.2 按形状分类:a)圆形风管：螺旋软管、螺旋硬管、法兰圆形风管b)矩形风管2.1.3 按材料分类:a)钢板:镀锌钢板、冷轧钢板、热轧钢板、不锈钢板b)铝板c)塑料板2.2 基本规格2.2.1 法兰圆形风管基本规格用其外径乘长度表示，单位mm。
2.2.2 螺旋软管和螺旋硬管的基本规格用其内径乘长径表示，单位mm。
2.2.3 矩形风管基本规格用其外边长A×B×L(长度)表示，单位mm。
2.2.4 圆形风管规格代号为基本规格前加φ。
2.2.5 矩形风管规格代号即为基本规格。
2.3 型号表示法2.3.1 型号表示法材料说明(用文字)Q/DZH.J.002—2002表1 分类代号2.3.2 型号示例FGZJ---500×250×1000L (δ=0.75镀锌钢板)表示组合法兰矩形风管，规格为500×250×1000L，材料为δ=0.75镀锌钢板FG2---φ300×2000L (δ=0.5镀锌钢板)表示螺旋硬管，规格为内径300×2000L，材料为δ=0.5镀锌钢板FGY---φ900×1500L (δ=1.0不锈钢板)表示法兰圆形风管，规格为外径900×1500L，材料为δ=1.0不锈钢板2.4 异形风管必须出示图纸，并按其要求加工3 基本要求3.1 基本要求3.1.1 风管产品应符合本标准要求，并按规定程序批准的图样和技术文件制造3.1.2 金属风管及法兰制作尺寸的允许偏差应符合表2规定表2 金属风管及法兰制作尺寸的允许偏差Q/DZH.002-2003 3.2 风管强度要求3.2.1 角钢法兰矩形风管边长≥630mm和保温风管边长≥800mm，其管段长度在1.2m以上均应采取加固措施，加固方法为压加强筋，外凸方向为风管外侧。
风管标准
Q/DZH大连兆和科技发展有限公司企业标准Q/DZH.J.002-2002通风风管2002-05-18 发布 2002-05-18 实施大连兆和科技发展有限公司发布编制说明本标准是大连兆和科技发展有限公司为本公司生产通风风管（以下简称风管）而编制的。
在编制过程中，参考了国家现行出版的手册、标准及规范，并结合公司几年来发展的实际状况及顾客提出的有关要求。
本标准是大连兆和科技发展有限公司指导性技术文件，凡本公司涉及风管制作的工艺及要求不得低于本标准，确保风管满足使用要求。
本标准实施之日后，随国家和行业新标准、规范的发布而修正。
当本标准与顾客要求不一致时，按照合同要求执行。
Q/DZH.J.002--2002前言本标准是根据GB/T1.3——1997《标准化工作导则第1单元：标准的起草与表述规则第3部分：产品标准编写规定》进行编写的。
本标准的编制内容是依据GB50243—2002《通风与空调工程施工及验收规范》和GBJ304—88《通风与空调工程质量检验评定标准》，并结合本公司几年来的生产时间及顾客的实际需求而编制的。
本标准是本公司指导性技术文件，凡涉及通风风管制作的工艺及要求不得低于本标准，确保产品满足客户的使用要求。
本标准由大连兆和科技发展有限公司起草。
本标准由大连兆和科技发展有限公司制订。
本标准实施之日后，随国家和行业新标准、规范的发布而修正。
本标准主要起草人：才效辉本标准属首次发行大连兆和科技发展有限公司企业标准 Q/DZH.J.002-2002通风风管1 范围本标准规定了通风风管（以下简称风管）的分类，基本规格，要求，试验方法，检验规则，标志，使用说明及包装，运输，贮存。
本标准适用于通风空调系统中的各类风管。
2 分类与命名2.1 分类2.1.1 按法兰型式分类:a)角钢法兰风管b)组合法兰风管2.1.2 按形状分类:a)圆形风管：螺旋软管、螺旋硬管、法兰圆形风管b)矩形风管2.1.3 按材料分类:a)钢板:镀锌钢板、冷轧钢板、热轧钢板、不锈钢板b)铝板c)塑料板2.2 基本规格2.2.1 法兰圆形风管基本规格用其外径乘长度表示，单位mm。
风管制作标准
通风风管制造一般规定：1.金属风管及法兰制作的允许偏差2.矩形风管规格3.圆形风管规格4.圆形弯管弯曲半径和最少节数5.镀锌板风管及配件钢板厚度（mm）排烟系统风管钢板厚度可按高压系统；特殊除尘系统风管钢板厚度应符合设计要求。
6.7.12. 塑料板矩形法兰尺寸表13风管直径法兰用料规格镀锌螺栓规格宽×厚孔径孔数120-160 200-250 320 400 500 630 800 1000 1250 1600 2000-35×6-35×6-35×8-35×8-35×10-40×10-40×10-45×12-45×12-50×15-60×187.57.57.59.59.59.511.511.511.511.511.5345567910121518M6×30M6×35M6×35M8×35M8×40M8×40M10×40M10×45M10×45M10×50M10×60注：风管与法兰的连接处加三角支撑，三角支撑间距300~~400mm。
13. 风管强度要求(1) 矩形风管边长≥630mm和保温风管边长≥800mm，其管段长度在1.2m以上均应采取加固措施。
对边长小于或等于800mm的风管，宜采用楞筋、楞线的方法加固，强筋、楞线外凸方向为风管外侧。
(2)当中压和高压风管的管段长度大于1200mm时，应采取加固框的形式加固。
高压风管的单咬口缝应有加固、补强措施。
当风管的板材厚度大于或等于2mm时，加固措施的范围可放宽。
(3)三通加固采用角钢框或分流板加固。
角钢加固为管外加固。
加固角钢采用L40角钢。
风管角钢加固采用风管周边加固、风管大边加固、风管内纵向设置角钢加固；风管压筋采用十字交叉筋或纵向平行筋。