地下停车场环氧地坪漆施工方案
地下停车场环氧地坪漆施工方案
地下停车场环氧地坪漆施工方案一、前期准备工作1.确定施工前的停车场地面状况，包括平整度、渗透性和强度等。
2.清理地面，清除杂物、积水和油污等，确保地面干燥、干净。
3.修补地面缺陷，如裂缝、凹陷等，采用环氧树脂或水泥砂浆进行填充和修补。
4.对地面进行打磨处理，以提高粘结力和附着力。
二、施工工艺1.底涂施工在整个地面涂刷环氧底漆，提高基础地面的附着力和密封性，保护地面免受潮湿和化学侵蚀等影响。
施工方法可以选择滚涂或刷涂，注意均匀涂刷，并确保涂膜的厚度均匀。
2.中涂施工在底涂干燥后，进行环氧中涂施工。
中涂的目的是填平基本地面的缺陷和提高整体颜色的一致性。
施工方法可以选择滚涂或喷涂，根据需要确定涂膜的厚度和颜色。
3.腻子层施工根据需要，对地面进行腻子层施工，填平较深的裂缝和凹陷。
腻子层的厚度和颜色应与地面整体一致，确保地面平整度和美观度。
4.面涂施工在腻子层干燥后，进行环氧面涂施工。
环氧面涂的主要作用是保护地面，提高耐磨性和耐化学腐蚀性。
施工方法可以选择滚涂或喷涂，根据需要确定涂膜的厚度和颜色。
5.防尘处理在面涂干燥后，对地面进行防尘处理，以减少灰尘和杂物的积累，保持地面清洁和美观。
三、施工注意事项1.施工环境温度应在10℃以上，且相对湿度不超过80%。
2.施工前应进行地面的湿度测试，避免湿润度过高导致漆面起泡或脱落。
3.施工过程中应注意避免漆膜受潮、渗水或遭受机械冲击。
4.每一道涂层应待其完全干燥后方可进行下一道涂层施工。
5.施工完毕后，需要进行养护，避免在养护期间使用车辆或重物碾压。
四、环保措施1.施工过程中应采取防护措施，防止有害气体或粉尘对操作人员造成伤害。
2.施工现场应保持良好的通风和排风，确保空气流通。
3.废弃的涂料和材料应按照环保要求分类处理，以减少对环境的影响。
五、验收标准1.环氧地坪漆表面应均匀一致，无起泡、脱落、渗漏和异物。
2.涂层颜色应与设计要求一致，表面光滑、无明显刮痕和砂粒感。
地下停车场环氧地坪漆施工方案
地下停车场环氧地坪漆施工方案一、施工前准备工作1.施工前准备材料：(1)环氧地坪漆(2)环氧底漆(3)批刀、刷子等工具(4)水泥和砂浆(5)地面清洁剂(6)去污剂(7)防尘布(8)密封胶2.准备环氧地坪施工设备：(1)环氧地坪专用滚筒刷(2)大功率胶刮刀(3)地坪平整机(4)环氧地坪喷涂机(5)电动机(6)地面光泽仪3.施工前地面处理：(1)清理地面杂物和灰尘，确保地面干净。
(2)使用地面清洁剂和去污剂，将地面油污清洗干净。
(3)修补地面裂缝和坑洞，使用水泥和砂浆将其填补平整。
二、环氧底漆施工1.将环氧底漆涂刷在地面上，利用滚筒刷均匀涂抹。
2.根据环氧底漆的干燥时间，等待底漆完全干燥。
三、环氧地坪漆施工1.将环氧地坪漆分成较小的施工区域，先从一侧开始施工。
2.使用滚筒刷或喷涂机，均匀涂抹环氧地坪漆。
涂抹厚度一般为0.5-1mm。
3.涂抹完一遍后，等待地坪漆干燥，根据需要，可以进行第二遍涂抹。
4.涂抹完最后一遍地坪漆后，等待地坪干燥。
四、环氧地坪的养护1.环氧地坪需要在施工后进行养护，保持地坪表面的光泽和耐磨性。
2.严禁重物拖拉或划拉在地坪表面，以免刮花和损坏。
3.定期清洁地坪，使用清洁剂擦拭地面，以保持地坪的清洁和光泽。
4.如有损坏或破损，及时进行修补，以延长地坪的使用寿命。
五、环氧地坪的注意事项1.施工环境应干燥，温度要适宜，不宜在高湿度和低温度环境下施工。
2.施工时要注意操作规范，保证施工质量。
3.施工过程中，应注意安全，佩戴好防护设备。
4.环氧地坪施工后，要及时进行养护，保持地坪的清洁和光泽。
总结：地下停车场环氧地坪漆施工方案主要包括施工前的准备工作，地面处理、环氧底漆施工、环氧地坪漆施工、环氧地坪的养护和注意事项等内容。
在施工过程中要注意操作规范、环境条件和安全措施，施工完毕后要进行养护和维护。
通过合理的施工方案和正确的操作，可以延长地坪的使用寿命，提高地坪的光泽和耐磨性。
地下停车场环氧树脂地坪施工方案(图文并茂)
地下车库环氧树脂地坪施工方案编制单位：编制日期：2017年10月11日第一章环氧地坪施工方案⏹施工前准备阶段1.待施工区域现场无其它工种或队伍交叉作业，也无车辆行走。
2.搭设维护装置和警示标识，禁止非地坪施工人员和管理人员穿行。
3.检测基层的含水率。
4.检测基层的平整度和坡度。
5.检测地表温度和露点，检测待施工区域现场温度和湿度。
6.了解当天的天气状况及变化。
7.确认待施工区域的水管道、消防管道及供暖管道中无水或无试压、试气或试水情况。
8.施工区域密闭门窗或通道。
9.批灭蚊蝇等昆虫。
10.雨天或空气相对湿度大于85％的天气情况下禁止施工面层涂料。
⏹施工准备1. 材料环氧地坪底漆、环氧中涂、环氧地坪腻子用涂料、环氧地坪涂料面涂、石英砂、石英粉、硅灰石粉等。
2. 拟投入的主要机具和设备➢金刚石磨机：3台左右；➢大型工业地坪吸尘器：2台；➢电动搅拌器：1个；➢小型工具：毛刷，批补刮刀，镘刀等；➢3级电闸箱。
3. 防护材料塑料布、美纹纸、彩条布、防护架等。
4. 人员➢针对本项目的详细技术交底。
➢针对本项目的班前安全和文明施工培训。
⏹地坪对基层的要求地坪施工的基面一般应符合《建筑防腐蚀工程施工质量验收规范》（GB50224-2010），合格的混凝土基层指标如下：检查项目混凝土含水率强度平整度PH值表面状况合格指标≤8%>21.0Mpa≤2mm/2M<10不起砂、无裂缝、无油污、无坑洞、不空鼓、不脱层合格的基层是做好地坪的关键，其中基层的平整度、不起砂、不空鼓、无裂缝、含水率、不脱层是影响环氧地坪质量、使用性能、耐久性能和表面装饰效果的关键因素。
环氧地坪施工工艺1. 地面处理用金刚石磨机打磨整个地坪待施工区域地面，使水泥基层形成开放毛孔的吸收性底层，清扫，并同时用工业吸尘器吸尽灰尘将施工缝内的灰土清理干净，用环氧砂浆密封施工缝，固化后打磨平整，整体吸尘清洁。
施工示意图及说明：a、打磨机对地面进行轻度打磨，主要作用是对地面表层的微小颗粒进行研磨，扩大表层毛孔，便于环氧树脂进行吸收，并不能对凹凸不平进行磨平处理。
地下车库环氧地坪施工方案
地下车库环氧地坪施工方案1. 引言地下车库是大型建筑物中不可或缺的部分，地下车库的地面需要具备一定的防水、防滑、耐磨、耐荷载等性能。
环氧地坪作为一种常用的地面装修材料，具备出色的性能和耐用性，因此在地下车库的施工中得到了广泛应用。
本文将介绍地下车库环氧地坪的施工方案，包括准备工作、施工步骤和注意事项。
2. 准备工作在进行地下车库环氧地坪施工之前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工的顺利进行。
2.1 地面准备首先，需要对地下车库的地面进行清理和修复。
清理地面上的尘土、油污等杂物，确保地面的干净整洁。
如果地面有裂缝或损坏，需要进行修复，填补裂缝或进行刨削，保证地面平整。
2.2 地面处理地下车库的地面需要进行除尘、除油和除锈等处理工作。
可以使用机械除尘设备对地面进行除尘，使用专用清洁剂对油污进行清洗，使用机械设备对生锈的部分进行打磨，确保地面的质量达到施工的要求。
2.3 基础处理在进行地下车库环氧地坪施工前，需要对地面进行基础处理。
施工前可以使用专用底漆对地面进行处理，提升地下车库环氧地坪的附着力和粘接力。
3. 施工步骤地下车库环氧地坪的施工步骤分为以下几个环节。
3.1 基础处理首先，将已经清理和修复的地面进行底漆处理，提升地下车库环氧地坪的附着力和粘接力。
将底漆均匀涂抹在地面上，尽量避免起泡和漏涂现象。
3.2 环氧砂浆层施工在底漆完全干燥后，进行环氧砂浆层的施工。
将环氧砂浆料按照一定的比例调和均匀，然后使用刮板或镘刀将砂浆均匀涂抹在地面上。
保证砂浆层的厚度均匀一致，可以根据实际需求调整厚度。
3.3 环氧自流平层施工在砂浆层干燥后，进行环氧自流平层的施工。
将环氧自流平料按照一定的比例调和均匀，然后倒入地面上，并使用镘刀均匀推开，使其自然流动并覆盖整个地面。
保持施工时的均匀厚度，避免出现凹凸不平的现象。
3.4 涂装层施工在自流平层干燥后，进行涂装层的施工。
将环氧涂料按照一定的比例调和均匀，使用滚筒或刷子将涂料均匀涂抹在地面上。
地下停车场环氧地坪漆施工方案
地下停车场环氧地坪漆施工方案一、准备工作1.地面处理：首先对地下停车场地面进行清洁，去除所有杂物、油污等。
对于有坑洞或破损的地面，需要进行修补和填缝。
2.水磨砂处理：使用机械设备对地面进行水磨砂处理，以增加地坪漆的附着力。
二、底涂1.材料准备：根据施工要求，选用环氧底漆作为底涂材料。
2.施工方法：使用专业喷涂设备或滚涂方式将环氧底漆均匀涂刷在地面上，形成一个均匀的底漆层。
三、中涂1.材料准备：选用环氧中涂漆作为中涂材料，并按照施工要求配制好。
2.施工方法：使用专业喷涂设备或滚涂方式将环氧中涂漆均匀涂刷在底涂层上，形成一个均匀的中涂层。
四、面涂1.材料准备：选用环氧面涂漆作为面涂材料，并按照施工要求配制好。
2.施工方法：使用专业喷涂设备或滚涂方式将环氧面涂漆均匀涂刷在中涂层上，形成一个均匀的面涂层。
五、辅助施工工作1.标线：根据地下停车场的需求，在地坪上进行标线施工，如车位标线、行车道标线等。
2.光磨：对已干燥的环氧地坪进行光磨处理，以提高地坪的光滑度和亮度。
3.防滑：如果地下停车场要求防滑功能，可以在面涂层干燥后，喷涂防滑剂。
六、施工注意事项1.环境温度：环氧地坪漆施工要在适宜的环境温度下进行，一般要求在5℃以上。
2.通风条件：为了保证施工人员的安全，必须保证施工现场的通风良好。
3.施工期间的保护：在施工期间，要对已施工部分进行有效保护，防止外来物体或人员进入，影响施工效果。
4.施工层与施工层之间的干燥时间：不同涂层之间的干燥时间要根据产品说明进行合理安排。
七、质量验收1.外观检查：对地坪的外观进行检查，包括颜色、光滑度、无明显划痕等。
2.防滑性能检查：对地坪的防滑性能进行测试，确保符合需求。
3.耐磨性检查：对地坪进行摩擦测试，检查地坪的耐磨性能。
4.施工报告：制作一份详细的施工报告，记录施工过程中的关键点，以便今后维护和使用。
通过以上的施工方案，可以确保地下停车场环氧地坪漆的施工质量和使用寿命。
地下车库环氧地坪漆施工方案
地下车库环氧地坪漆施工方案地下车库是一个需要经常清洗和抗压的场所，而选择适合的地坪漆施工方案对于地下车库的使用寿命和维护起着关键性的作用。
以下是一个适用于地下车库的环氧地坪漆施工方案：1.施工前准备首先，对地下车库进行全面的清洗和除尘。
清除地面上的尘土、涂料层、油污和其它杂物。
这可以通过机械清洗、光面研磨或者喷砂等方法进行。
清洗后，检查地面是否有破损和裂纹，并进行修补。
2.基础层处理对于基础层的处理，可以选择环氧砂浆或者环氧自流平。
环氧砂浆适用于有一定裂纹或者严重破损的地面，它可以填补裂纹和平整地面。
环氧自流平适用于光滑和整平的地面，它可以保证地下车库地面的水平度和平整度。
3.底漆涂布在基础层处理后，施工环氧地坪漆前需要进行底漆涂布。
底漆可以加强地面与环氧地坪漆的附着力，提高地坪的耐磨性和耐化学性。
底漆的厚度一般为0.1-0.3mm。
4.中涂施工中涂可以增加环氧地坪漆的耐磨性和耐压性。
施工时可根据实际需要选择环氧砂浆中涂或者环氧自流平中涂。
中涂的厚度一般为1.5-3mm。
5.面涂施工面涂是整个环氧地坪漆施工的最后一步。
面涂可以选择环氧自流平、环氧砂浆或者环氧薄涂等。
环氧自流平适用于有光滑要求的地下车库，环氧砂浆适用于高强度和高耐磨的地下车库，环氧薄涂适用于经济成本较低的地下车库。
面涂的厚度一般为1.5-3mm。
6.防滑处理为了提高地下车库地面的安全性能，可以在面涂施工后进行防滑处理。
可以选择石英砂、耐磨砂等防滑剂，将其均匀撒布在地面上。
防滑剂的种类和用量可以根据实际需要进行选择。
通过以上的施工方案，可以保证地下车库地面具有较好的平整度、耐磨性、耐压性和防滑性能，从而提高地下车库的使用寿命和维护性能。
地下车库环氧地坪漆施工方法
地下车库环氧地坪漆施工方法范本一：1. 环氧地坪漆施工方案1.1 准备工作1.2 基础处理1.3 上底漆1.4 中涂层施工1.5 面涂层施工1.6 防滑处理2. 施工现场要求2.1 清理施工区域2.2 施工现场环境要求2.3 施工设备和工具要求3. 施工步骤详解3.1 准备工作3.1.1 施工材料准备3.1.2 人员安排3.1.3 建筑结构检查 3.2 基础处理3.2.1 基础清洁与除尘 3.2.2 基础修复3.3 上底漆3.3.1 底漆材料选择 3.3.2 底漆涂布3.4 中涂层施工3.4.1 中涂层材料选择 3.4.2 中涂层涂布3.5 面涂层施工3.5.1 面涂层材料选择 3.5.2 面涂层涂布3.6 防滑处理3.6.1 防滑涂料选择 3.6.2 防滑涂料涂布4. 施工质量控制4.1 施工工艺规范4.2 施工质量检查4.3 施工记录与报验5. 安全注意事项5.1 施工人员安全5.2 施工现场安全5.3 设备使用安全6. 附件6.1 工艺规范书6.2 施工记录表6.3 安全检查表7. 法律名词及注释7.1 建筑结构：指在施工过程中所涉及到的建筑物的构造、结构形式等。
7.2 底漆：指涂装在基材表面，为下一层涂装层提供附着力的涂料。
7.3 中涂层：指涂装在底漆层之上，为面涂层提供保护的涂料。
7.4 面涂层：指位于涂层系统最上层，直接接触环境的涂料。
7.5 防滑涂料：指可以增加地面摩擦系数，提高人行道、车道等地面的防滑性能的涂料。
范本二：1. 环氧地坪漆施工方案1.1 前期准备1.2 清洁与处理1.3 底漆施工1.4 中涂层施工1.5 面涂层施工1.6 防滑处理2. 施工现场要求2.1 施工区域清理2.2 环境要求2.3 施工设备和工具3. 施工步骤详解3.1 前期准备3.1.1 材料准备3.1.2 人员安排3.1.3 结构检查3.2 清洁与处理3.2.1 基础清理3.2.2 基础修复3.3 底漆施工3.3.1 底漆材料选择 3.3.2 底漆施工方法 3.4 中涂层施工3.4.1 中涂层材料选择 3.4.2 中涂层施工方法 3.5 面涂层施工3.5.1 面涂层材料选择3.5.2 面涂层施工方法 3.6 防滑处理3.6.1 防滑涂料选择3.6.2 防滑涂料施工方法4. 施工质量控制4.1 工艺规范4.2 质量检查4.3 记录与报验5. 安全注意事项5.1 施工人员5.2 施工现场5.3 设备使用6. 附件6.1 工艺规范书6.2 施工记录表6.3 安全检查表7. 法律名词及注释7.1 结构检查：对建筑结构进行详细的检查和评估，确保其稳定性和安全性。
地下车库环氧地坪施工方案
地下车库环氧地坪施工方案地下车库环氧地坪施工方案一、施工前准备工作：1.清理地面：将地下车库内的碎石、泥土等杂物清除干净，确保地面平整。
2.修补地面：对地面上的裂缝、凹陷等进行修补，保证地面平整光滑。
3.打磨地面：使用机械设备将地面进行打磨，去除表面的污垢和旧地坪漆膜。
4.清洁地面：用清水洗刷地面，去除灰尘和杂物，确保地面干净。
二、施工工艺：1.底漆施工：选择专业环氧地坪底漆进行涂刷，保证地面与地坪的粘合牢固。
2.中涂施工：在底漆干燥后，进行环氧地坪中涂施工，根据需要选择一般中涂或者自流平中涂。
3.花纹施工：根据设计要求，在地坪中涂干燥后进行花纹施工，可以选择滚涂、喷涂或手工涂抹等方式。
4.面涂施工：花纹施工完成后，进行环氧地坪面涂施工，保护地面不受外界污染和磨损。
5.养护施工：地坪面涂完成后，进行养护处理，保证地坪的硬度和光滑度，防止划伤和损坏。
三、施工材料：1.地坪底漆：选择适合地下车库环境的环氧地坪底漆，具有良好的附着力和耐磨性。
2.环氧中涂料：根据地坪要求选择具有耐磨、耐压、耐候等特性的环氧中涂料。
3.花纹涂料：根据设计要求选择适合地下车库的环氧花纹涂料，色彩鲜艳、耐磨、易清洁。
4.环氧面涂料：选择高光泽度、耐磨、耐腐蚀等特性的环氧面涂料，保护地面不受污染。
四、施工注意事项：1.施工温度：施工环境温度应在10℃-35℃之间，避免低温或高温对涂膜造成影响。
2.湿度控制：施工时要注意环境湿度，湿度过高会影响涂层干燥效果。
3.涂层厚度：每层涂料的厚度要均匀，根据地坪要求控制涂层的厚度，避免涂层过薄或者过厚。
4.防尘措施：施工过程中要加强防尘措施，避免灰尘污染地坪。
5.养护期：完成施工后，要进行养护处理，避免过早交付使用，保证地坪的品质。
总结：地下车库环氧地坪施工方案主要是根据施工前的地面情况，选择适合的施工工艺和材料，确保地下车库地坪坚固、耐磨、美观。
在施工过程中要注意施工环境的温湿度控制，注重涂层的厚度和质量控制，保证地坪的品质和使用寿命。
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地下停车场环氧地坪漆施工方案深圳市长和交通工程有限公司目录一、停车场施工方案与技术措施___________________________ 3（一）、设计依据 ______________________________________ 3 （二）、工程内容 ______________________________________ 4 （三）、施工方案______________________________________ 51、标线施工 ________________________________________ 52、地坪漆施工______________________________________ 83、施工工艺 ________________________________________ 84、环氧画线 _______________________________________ 12 二．安全文明施工______________________________________ 13 （一）、安全施工 _____________________________________ 13 （二）、施工质量保障措施 _____________________________ 13 （三）安全施工保障措施及紧急预案 _____________________ 14 （四）、文明施工_____________________________________ 151、施工节约措施_________________________________ 152、文明施工、施工环保及成品保护措施_____________ 16 附一、报价______________________________________________ 17 附二、近期地下停车场、环氧地坪工程实例照片 ______________ 17一、停车场施工方案与技术措施（一）、设计依据1、车行通道由于车行频繁，相对于停车场，设计要加强，可采用SZ/1-3 mm高耐磨环氧砂浆地坪，颜色通常为绿色，车行通道宽度根据现场情况设置，通常双向行车道不宜低于6米，单向行车道不宜低于3米，人行通道为1.5-2米，通道两侧划中黄色标志线，线宽8-12mm。
2、停车场对于平整地面,可采用SZ-01普通环氧地坪，而平整度及表面强度较差的地面，可以采用SZ-03/1-3 mm环氧砂浆地坪，高级要求可采用SZ-03/2-3mm环氧自流平地坪；颜色可设计成灰色。
3、车行标志通道内可采用黄色或白色标志漆，画箭头进行标明车行方向及指向各停车区，如A停车区、B停车区及C停车区等。
4、停车位设置按停车场地面区域结构设置停车位，小轿车通常可设计为2.5-3.0米X5-6米，停车位采用黄色或白色标志线画出，标线宽8-12mm。
5、柱面处理为增加停车场柱面的醒目性，避免因倒车碰到柱子，柱子下端1.0-1.2米以下可采用黄色和白色相间斜纹斑马线进行标明。
6、车辆出入口坡道防滑地坪车辆出入品必须具有防滑作用，有的停车场土建施工时已考虑到了，将之施工成波纹形不平的地面，这种情况下只需一部分涂车行通道颜色，一部分涂另一颜色，两种颜色相间就可以了。
如果土建时未设计考虑防滑要求，在地坪施工明此处应采用防滑地坪，而且防滑骨料颗径应较大，通常直径不低于2mm，视坡道倾斜度而选择合适颗径的防滑骨料。
7、墙裙处理墙裙涂以和墙面及地面不一样的颜色，可在车行时起到提醒的作用。
但不宜过高，一般0.2-0.7米即可。
采用深绿色和淡灰色相间进行标志。
8、车位编号车位应编号，编号按区域划分可依次分为C01-CXX，B01-BXX，A01-AXX，其中不吉利的号码可略去（如4、13等），编号字体可采用中黄色或白色，字体大小格式可为黑体1000-1200号字比较合适。
（二）、工程内容本工程设计与工程安装的内容为停车场必备的常规交通安全设施，内容包括以下部分；附件1）标准车位2）道路标线3）环氧地坪漆4）A区柱面漆5）B区柱面漆6）通道线7）车位编号8）不锈钢定位器9）减速带（三）、施工方案1、标线施工1）设计内容车位标线是规范停车、合理使用停车场的具体体现。
车位标线规格：大型车位为6000*2500mm，标准车位为5000*2500mm，微型车位为4000*2200mm，车位标线的宽度都为150mm。
导向箭头长度均为3m。
采用反光热熔涂料，材料均用白色反光热熔标线。
标线必须按照《中华人民共和国道路交通管理条例》和标线GB5768-2009道路交通标线质量要求和检测方法（JT/T16311）的规定。
2）施工方法标线施工人员分为三组，即路面清扫放线组、涂料熔化搅拌组和标线涂布组。
施工气温一般在10O℃～30O℃为宜,环境温度低于10O℃时坚决不施工。
施工时必须保证路面干燥无尘土。
（一）路面清扫放线组首先使用手推式路面清扫机清除路面积土、浮尘及障碍物、灰尘、沥青、油污或其他有害物质，并按要求标出导线。
标导线有多种方式，一种是用绳索弹灰线（即弹线包）。
此种方法进度较快，简便，但对标线人员技术要求高、凭经验保证导线的曲直，易出偏差，且灰线易掉；另一种用钢钉拉线索，能保证较好的导线曲、直度，但进度稍慢。
对于各种箭头、文字一般采用以上两种方法，而对于车道边缘线和分界线可用标线放样车放样施划。
施工时，我们将根据经验视具体情况灵活使用。
第二步，用底油机在导线一侧涂布底漆。
采用喷涂方式较好，底漆宽度一致，漆膜均匀，附着力也很好。
用手刷式时要掌握用漆量适中，涂刷均匀，不能漏空、花边。
涂布后干燥5～10 分钟，用手指按下提起拉成丝状为准，此时可视为路面处理完毕。
（二）涂料熔化搅拌组将涂料（助剂）投入热熔釜中，釜内温度控制在180 ℃～210℃之间，边熔化、边搅拌，严格控制好温度。
熔化分散好后，为保证较好的标线质量，进行检验测试。
检验方法是将釜中涂料取样少许，涂成片状（厚约 1.6mm），使其自然冷却，干燥后用手指将其弯曲，弯到35度左右时涂片断裂为最佳。
（三）标线涂布组热熔釜熔好后的涂料放入划线储桶时，必须用铁筛网过滤。
点燃桶下和划线器边的炉火，保持合适的施工温度。
再把玻璃微珠倒入箱内，施工即可开始。
划线时，划线车按导线涂布，涂布时涂料合适的温度大致在180℃左右。
3）施工过程控制施工前认真检查施工设备，确保其正常。
划线前，应对准备划线的区域进行路面检查，路面划线区域必须干净，否则将影响粘结。
为提高路面与涂膜的粘结力，须在路面上先涂抹底漆。
底漆由合成树脂、可塑剂、芳香族溶剂构成。
在底漆末干燥前，不得进行涂料画线。
喷涂时，道路表面要干净、干燥，喷漆工作要在白天进行。
天气潮湿、灰尘过大时喷涂工作要暂停。
所有横向标线、图例、符号和箭头都要应用样板进行均匀涂敷，表面应平整，湿膜厚度符合图纸要求。
标线施工时避免涂料长时间高温加热，以防止涂料变色，热劣化。
涂料运距不宜过长。
划人字线时，所使用的模具要平，以保证模具与路面紧紧粘住，使划出的线边缘整齐。
在划虚线时，要保证划线车行走匀速、直顺，划出的线要美观。
标线涂敷同时应均匀、全面地撒布玻璃珠，玻璃珠用量为0.3～0.4Kg/m，并根据涂料温度严格控制撒布时间。
标线在施工后，要对其进行保护，防止污染和破坏，直到标线充分干燥。
有缺陷的、施工不当、尺寸不正确或位置错误的标线均应清除，路面应修补，材料应更换。
4）标线施工中应该注意事项准确记载路面和空气湿度，温度，地面状况（干净与否）。
涂料融熔温度，涂料使用量，施工涂布率等。
下涂剂选用要配套，涂布下涂剂待溶剂挥发完全时，方可施工。
随时掌握路面温度和气温，施工气温低时，适当升高烧料温度，气温高时，适当降低烧料温度，在熔料时不要让热熔釜或施工车中的涂料过热，一般不让涂料温度长期保持在220℃以上，但施工时划线车料斗中料温不低于180℃。
热熔釜中的涂料要搅拌均匀。
随时检查施工效果：注意检查下涂料用量是否适当，太少粘结力不够，太多会溶解底材；施工时划线车料斗中料温是否在180～220℃范围内；标线厚度是否符合要求，标线面撒玻璃珠是否撒布均匀，用量是否足够；标线外观和粘结力；标线尺寸是否符合要求。
在降雨、风速过大或温度过高过低时，标线不施工。
下雨天应待路面彻底干透后再进行标线施工。
2、地坪漆施工工艺流程：基层处理（打磨）——涂刷环氧底漆——环氧砂浆找补——环氧耐磨层（打磨处理）——环氧腻子层（局部打磨、修补）——环氧腻子层（打磨处理）——环氧彩色面漆——画线——场地清理——竣工3、施工工艺1）材料使用及混合：1、搅拌场所必须预先用塑料布铺设，以确保施工现场环境的清洁及施工品质。
2、搅拌使用的容器一般为20升的圆形桶。
3、材料开封后倒入拌料容器，固化剂应先倒入桶内，再次倒入并同时使用搅拌机充分混合。
4、混合搅拌时搅拌剂应缓慢移动，使材料搅拌均匀，时间3-5分钟。
5、完成树脂材料混合，依照施工骨料混合比例慢速添加并充分搅拌。
6、已打开包装但未使用的主剂和固化剂必须密封保存并严禁烟火。
7、材料搅拌区及存放区必须严禁烟火并加以警示。
（8）骨料等材料存放区需保持干燥并架高存放。
8、各项材料主剂及固化剂需加以严格分类，不可混合交叉使用。
9、如水分浸湿骨料，绝对不可使用。
2）素地处理1、用专用打磨机对该区域进行全面的初步打磨，2、地面凸出物用砂盘机磨平；3、对地面进行初步的清理；4、清理完后，再次进行打磨至原有水泥层，油污渗透较深的地方用喷枪火烧等；5、排水口及固定设施与待施工区域交接部分须预先做好防护措施；6、施工环氧地坪前地面含水率需在6%以下，并保持干燥；7、素地处理完成后需严格管制进出人员，非工作人员严禁进入管制区域。
注：使用打磨机处理:a. 使用打磨机前应计划好施工路线及相关电源连接设施；b. 电源使用220V电压，使用功率在7KW以内；c. 操作人员严格按照打磨机的使用说明及安全注意事项操作；d. 打磨效果以达到施工要求的素地为原则；3）底涂层施工1.施工前需计算材料使用量，依照施工方向及区域选定材料搅拌区和材料配置；2.用环氧底漆，按比例混合后，充分搅拌均匀；3.将搅拌好的材料送至施工区域内；4.涂布底涂时用准备好的滚筒均匀的滚涂，将材料均匀涂布、无漏涂；5.门边、墙角、墙脚、机脚等应用毛刷刷涂；6.搅拌后的材料应在可规定使用时间内使用；7.施工中发现沙粒或杂质应立即去除；8.施工期间及养护时间内管制人员进出，养护时间为8小时。
4）环氧耐磨层施工1．施工前计算材料的用量，依照施工方向及区域，配合施工路径选定搅拌区；2．用环氧中涂按比例混合后加适量石英砂搅拌均匀；3．材料混合后，依正确比例将石英砂缓慢加入，并搅拌均匀；4．搅拌均匀的材料需尽快送到施工区域内，依照施工程序施工；5．涂布中涂材料时，用批刀进行局部修补；6．施工涂布时应尽量减少施工结合缝；7．施工涂布时应注意施工温度，低于5℃时环氧树脂不能固化；8. 混合后的材料应在规定使用时间内涂布完毕，并注意前后组材料的衔接；9. 施工中发现杂质应立即去除；10. 施工期间及养护时间内管制人员进出，如施工时温度在10℃—15℃时，养护时间为24—48小时。