谈我校印刷实训工厂生产管理
浅谈印刷车间生产及现场管理
浅谈印刷车间生产及现场管理印刷车间生产及现场管理是确保印刷品质量、提高生产效率和降低生产成本的重要环节。
下面我们谈一谈印刷车间生产及现场管理的主要内容和相关注意事项。
印刷车间生产的主要内容包括作业计划制定、工艺参数设置、机台调试、材料采购和库存管理等。
作业计划制定是根据订单要求和生产能力制定生产进度表，合理安排印刷任务和分配资源。
工艺参数设置涉及到印刷速度、温度、湿度等一系列参数的设定和调整，以确保印刷品质量和机台稳定运行。
机台调试是在印刷前对机台进行调整和检查，确保机台状态良好并符合印刷要求。
材料采购和库存管理需要根据生产需求及时采购材料，并做好相应的库存管理，以避免物料短缺或库存积压。
现场管理是指在印刷车间生产中对设备、人员和环境等进行管理和控制，以确保生产的顺利进行。
设备管理包括设备维护、保养和故障处理等，要定期进行设备检查和维修，确保设备处于良好的工作状态。
人员管理包括对印刷人员的培训、安全教育和绩效考核等，提高员工的技术水平和工作效率。
环境管理包括车间环境的清洁、温湿度的控制和废物处理等，保持良好的生产环境，确保印刷品质量和员工健康。
在印刷车间生产和现场管理中，还需要注意以下几点：1. 规范操作流程。
制定和执行操作规范，确保每个环节和每个工作岗位的工作程序和要求都得到严格执行，杜绝不规范操作和流程漏洞。
2. 强化质量意识。
加强质量培训，提高员工质量意识和质量管理水平。
建立和完善质量检查和控制制度，对每一道工序进行严格的质量把关，确保印刷品质量符合客户要求。
3. 提高设备稳定性。
定期进行设备保养和检修，预防设备故障和停机时间的发生。
优化设备调试和操作流程，提高设备运行的稳定性和效率。
4. 高效管理资源。
合理调配人力、物力资源，避免资源浪费和效率低下。
优化生产计划，合理安排印刷任务和生产进度，提高生产效率和生产能力。
5. 加强团队合作。
推行团队合作和沟通交流机制，建立跨部门、跨岗位的协作机制，加强沟通和协作，提高团队协作效率和整体业绩。
浅谈印刷车间生产及现场管理
浅谈印刷车间生产及现场管理印刷车间是一个非常重要的生产环节，是实际生产印刷品的地方。
印刷车间的生产效率和现场管理直接影响着印刷品的质量和交货时间。
印刷车间的生产要做到高效率。
印刷车间通常会有多台印刷机器，每台机器都有自己的生产能力和特点。
在安排生产计划时，需要合理安排每台机器的使用时间，避免因为某一台机器的故障或调试时间过长，导致整个车间的生产效率降低。
印刷车间还应该做好机器的维护保养工作，保证每台机器的正常运行，减少停机时间。
印刷车间的现场管理也是至关重要的。
在印刷车间内，有大量的原材料、半成品和成品需要管理。
需要做好原材料的库存管理，确保有足够的原材料供应，避免因为原材料不足导致生产暂停。
需要做好半成品和成品的管理，保证其安全和整洁。
在生产过程中，可能会产生大量的废品和废水，需要进行有效的处理和清理。
印刷车间还应该建立良好的防火和安全措施，确保生产过程中的安全。
为了提高印刷车间的生产效率和现场管理水平，可以采取以下措施：1. 建立严格的生产计划和生产流程。
制定详细的生产计划，合理安排每台印刷机器的使用时间，避免生产中断。
规范生产流程，确保每个环节都能按照要求进行。
2. 引进先进的印刷设备和技术。
不断关注印刷技术的发展，引进先进的印刷设备和技术，提高印刷品的质量和生产效率。
培训员工掌握新技术，提高他们的技术水平。
3. 进行员工培训和激励。
员工是印刷车间的重要组成部分，他们的技能和积极性直接影响着印刷车间的生产效率和质量。
定期进行员工培训，提高他们的印刷技术和质量意识。
通过激励机制，激发员工的工作积极性和创造力。
4. 引入现代化的管理手段和系统。
借助现代化的管理手段和系统，提高印刷车间的现场管理水平。
利用信息化系统进行库存管理和生产计划的控制，提高生产效率和准确性。
印刷车间的生产效率和现场管理是印刷品质量和交货时间的关键因素。
通过合理安排生产计划、引进先进的设备和技术、进行员工培训和激励，以及引入现代化的管理手段和系统，可以提高印刷车间的生产效率和现场管理水平。
浅谈印刷车间生产及现场管理
浅谈印刷车间生产及现场管理印刷车间是印刷企业的生产基地，也是产品质量的保证所在。
印刷车间生产及现场管理的重要性不言而喻，下面将就此进行浅谈。
一、生产管理1、生产计划制定印刷车间应当依据订单情况、机台状况、人力安排、材料储备等因素，制定好生产计划。
尤其是在生产旺季，更需要有合理的计划制定，将所有因素充分考虑，避免产生滞货或缺货等问题。
2、制版制版是印刷的基础，为了提高印刷质量，制版应当按照一定标准进行。
印刷企业应当注重制版质量的检验和管理，避免由于制版质量不达标而导致的印刷品质量问题。
3、印刷印刷过程中，应当注重机器的调试和保养。
打样后，应当先进行校正和确认，再进行大批量的印刷工作。
印刷时应当保证色彩定量准确、色差控制在规定范围内、网点匀称精细、印版质量良好等。
4、后加工后加工是印刷品最后的制作环节，应当把握好每一个细节。
如：对裁切尺寸的严格控制、对准确合页及前后关系的把握、对缝合质量的要求等。
5、质量控制质量控制体系是印刷生产的重要保障，印刷企业应当建立相应的质量控制体系，及时纠正偏差和缺陷，为客户提供至优的印刷品。
二、现场管理1、设备管理好的设备是印刷品质量的关键所在，印刷企业应当加强设备的管理，保证设备在良好的状态下运行。
如：设备的定期保养、定期检修、设备故障及时处理、设备维修后再次检查等。
2、安全管理在印刷现场，应当注意到各个人员的安全情况。
他们应当注重日常的保护措施，如：穿着合适、操作规范、交接班记录等。
同时，印刷企业应当建立完善的应急措施，应对各种突发事件，确保人员安全。
3、物资管理物资管理是印刷车间管理的重点之一，应当加强对原材料的储备、物料的管理和设备的维护等。
在原材料的储备方面，应当把握好采购的时间和数量，随时关注物料过期情况及时淘汰，防止影响印刷品的质量。
印刷车间的生产管理及现场管理是不可忽视的重要环节，只有注重这些方面，才能够向客户提供优质的印刷品，赢得客户的信任和支持。
浅谈印刷车间生产及现场管理
浅谈印刷车间生产及现场管理印刷车间生产及现场管理是印刷行业生产过程中的重要环节，其质量和效率直接关系到印刷产品的品质和生产效益。
本文将从生产过程、现场管理等方面进行阐述。
一、生产过程印刷车间生产过程从设计稿接收、样张制作、CTP输出到印刷、后期加工、成品包装等环节。
一个完整的生产过程需要各个环节的配合、协作，从而达到良好的印刷效果。
具体是：1、设计稿接收：接收客户提交的设计稿，检查文件格式是否正确，是否满足印刷需要的CMYK颜色空间、高分辨率等条件，确认是否需要调整。
2、样张制作：按照设计稿要求，先制作小样和正样Two样进行客户确认，之后根据客户确认标准，进一步加以调整完善，最终得到完美样张。
3、CTP输出：经过样张确认后，按照要求将文件输出至CTP设备上，得到印刷版，印刷版质量直接关系到印刷效果。
4、印刷：印刷需要考虑到版式、印刷纸型、印刷油墨颜色、水平度等多个因素，其中，印刷油墨选择至关重要，不仅追求颜色亮丽，还要有耐光、耐水等特点。
5、后期加工：加工印刷品，如过膜、凹凸等，需要考虑到工艺、工艺精度以及设备维护等方面。
6、成品包装：对于新印制出来的产品，一个完整包装过程是非常必要的，可以有效地保护产品不被磨损或污染，达到交付给客户前的基本需求。
二、现场管理印刷车间现场管理是印刷生产过程的所在地。
在印刷车间管理方面，需要完成以下内容：1、人员管理：印刷车间要确保设备操作人员、维护员、生产管理人员等人员轮班管理，循序渐进。
2、设备管理：印刷车间需要保证设备的正常使用，需要定期清洗、维护。
保证其使用寿命、印刷效果。
3、生产管理：印刷车间需要对生产过程进行管理，包括订单接收、进度跟踪、设备运行状态监控等。
4、安全管理：印刷车间是一个高温、高压、高速、高噪声环境，需要在安全管理方面做好危险品的分类归纳、点位的设规、安灭火等宣传工作。
5、质量管理：印刷车间需要建立完善的质量监控和统计管理制度，质量监测手段包括日常工作中的问题印刷品汇总、质量评判以及调查记录。
浅谈印刷车间生产及现场管理
浅谈印刷车间生产及现场管理印刷车间作为印刷企业生产的关键部门，其生产效率和现场管理水平直接影响着整个企业的运营和发展。
在印刷车间的生产过程中，需要面对诸多挑战和问题，如印刷质量、生产效率、设备维护等方面的管理。
加强印刷车间的生产管理，提高印刷质量和生产效率，已成为印刷企业发展的关键之处。
一、印刷车间生产过程及管理要点印刷车间的生产过程主要包括设计排版、印刷制版、印刷生产等环节。
在印刷车间的生产管理中，首先需要重视设计排版环节。
设计排版是印刷品质量的关键环节，它直接影响着印刷品的效果和成品率。
在设计排版环节需要加强对设计师的培训和管理，确保其具备丰富的设计经验和专业的设计技能，才能提高排版的质量和效率。
二、印刷车间现场管理及效果通过加强印刷车间的现场管理，可以提高印刷质量和生产效率，降低生产成本，提升企业的经济效益和社会效益。
还可以提高印刷车间的生产安全性和环保性，保障印刷企业的可持续发展。
印刷车间的现场管理具有一定的特点和方法。
印刷车间的现场管理要求高度重视卫生安全，确保印刷现场的整洁和安全。
印刷车间的现场管理要求高度重视设备维护，确保设备的正常运转。
印刷车间的现场管理还要求高度重视人员培训，确保印刷工人具备专业的印刷技能和丰富的印刷经验。
在实践中，可以采取以下方法加强印刷车间的现场管理。
可以建立严格的生产管理制度和工艺流程，规范印刷生产流程，提高生产效率和质量稳定性。
可以加强对印刷设备的维护和管理，定期检查和维修设备，确保设备的正常运转。
还可以加强对印刷工人的培训和管理，不断提升其印刷技能和管理水平，确保印刷质量和生产效率。
在实际操作中，印刷车间的现场管理需要充分发挥管理人员的主观能动性，发挥团队的协作精神，不断优化管理流程和提升管理水平，加强团队的协作性和执行力，提高印刷车间的现场管理水平。
学校印刷厂管理制度范文
学校印刷厂管理制度范文学校印刷厂管理制度第一章总则第一条为了规范学校印刷厂的运作，确保其正常、高效、有序地进行，特制定本管理制度。
第二条学校印刷厂是为学校提供印刷服务的单位，属于学校行政管理范围内。
第三条学校印刷厂的管理原则是：公开、公正、公平、高效。
第四条学校印刷厂的管理目标是：确保印刷质量，提高生产效率，降低印刷成本，满足学校内外部对印刷品的需求。
第五条学校印刷厂的主要职责是：按照学校的需求，负责印刷各类文件、宣传资料、书籍等。
第六条学校印刷厂的工作原则是：质量第一、服务至上、技术创新、安全可靠。
第二章组织与管理第七条学校印刷厂由一名厂长负责，直接向学校领导汇报工作。
第八条厂长应具备印刷相关专业知识和管理经验，具有较强的组织、协调能力。
第九条学校印刷厂设有生产部、质量检测部、设备维护部等职能部门。
第十条生产部负责接受各类印刷订单，合理安排生产计划，确保按时完成任务。
第十一条质量检测部负责对印刷品进行质量把关，确保印刷品质量符合学校要求。
第十二条设备维护部负责学校印刷厂内设备的维护、检修和保养工作，确保设备的正常运行。
第三章订单接受与生产第十三条学校印刷厂接受学校内外各单位的印刷订单。
第十四条订单的接受与分配应按照先到先处理的原则，遵循公平、公正、公开的原则。
第十五条接到订单后，生产部应制定详细的生产计划，包括印刷数量、交付时间等，并报厂长批准。
第十六条在印刷生产过程中，必须严格按照印刷设计要求进行，严禁擅自修改和改变。
第十七条完成印刷任务后，生产部应及时通知质量检测部进行质量检验。
第十八条完成质量检验合格的印刷品，应及时交付给用户，并妥善保存相关档案。
第四章质量管理第十九条学校印刷厂质量管理以“零纠纷、零缺陷”为目标，确保印刷品质量符合要求。
第二十条质量检测部门应严格按照国家和行业标准进行质量检验，对检验不合格的印刷品及时采取措施，确保印刷品质量。
第二十一条学校印刷厂应建立完善的质量管理体系，制定相关的管理规范和作业规程，确保质量管理的有效实施。
印刷车间安全生产管理制度范文（3篇）
印刷车间安全生产管理制度范文一、总则1. 为了确保印刷车间的安全生产，保障员工的人身安全和财产安全，提高生产效率，遵守法律法规和安全生产管理的要求，制定本管理制度。
2. 本管理制度适用于印刷车间的所有员工和访客，涉及到印刷车间的生产设备、操作程序、安全设施等方面。
3. 所有员工必须认真学习本制度的内容，并且严格遵守，任何违反本制度的行为将承担相应的法律责任和纪律处分。
二、安全生产管理组织1. 印刷车间设立安全生产管理组织，负责具体的安全工作的组织和协调，组织制定安全生产规章制度、安全操作规程和安全技术措施。
2. 安全生产管理组织由印刷车间主管领导，配备专职的安全管理员，负责安全生产工作的管理和监督。
3. 安全生产管理组织必须定期组织安全培训和教育活动，提高员工的安全意识和安全技能。
三、生产设备和操作程序1. 所有的生产设备必须符合国家的安全标准，并且经过定期维修和保养，确保其正常运行。
2. 在操作生产设备前，必须具备相应的操作资质，并且经过必要的安全培训，遵守操作规程，严禁擅自改变设备的工作方式。
3. 在操作过程中，必须严格遵守操作程序，注意设备的工作状态和安全提示，如发现异常情况，应立即停止操作，并向上级报告。
四、安全防护设施和安全设备1. 印刷车间必须配备相应的安全防护设施，如防火墙、灭火器等，确保在发生火灾等突发事件时，能够及时采取有效的应急措施。
2. 所有员工必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护服等，根据工作环境和任务的需要，确保工作人员的人身安全。
五、危险源的管理1. 印刷车间必须对危险源进行合理的分类和标识，明确每个危险源的性质和危害程度，并制定相应的预防措施和应急措施。
2. 危险源的存储和使用必须符合相关的规定，防止危险物质泄漏和事故发生，并定期进行危险源排查，不得存在安全隐患。
六、事故处理与报告1. 发生事故时，必须立即采取紧急措施，保护好人员的生命安全，尽力控制事故的扩大范围。
校园印刷厂管理制度
第一章总则第一条为了加强校园印刷厂的管理，提高工作效率，确保印刷质量，保障校园内各类印刷业务顺利进行，特制定本制度。
第二条本制度适用于校园印刷厂的所有员工、设备、物料、生产流程及各类业务。
第三条校园印刷厂应遵循国家法律法规、行业标准及学校相关规定，坚持质量第一、服务至上、勤俭节约的原则。
第二章组织机构及职责第四条校园印刷厂设厂长一名，负责全厂的生产、管理、业务拓展等工作。
第五条厂长职责：1. 制定印刷厂的发展规划、年度计划及各项管理制度；2. 负责印刷厂的生产、质量、安全、环保等工作；3. 负责组织、协调、监督各部门工作，确保各项任务完成；4. 负责对员工进行培训、考核、奖惩等工作；5. 负责处理印刷厂内外事务，维护印刷厂形象。
第六条设生产部、技术部、业务部、财务部、行政部等部门，各部门职责如下：1. 生产部：负责印刷生产任务的组织、协调、监督，确保生产进度和质量；2. 技术部：负责印刷设备的维护、保养，印刷工艺的研发、改进，技术标准的制定和执行；3. 业务部：负责各类印刷业务的拓展、洽谈、签订合同，客户关系维护；4. 财务部：负责印刷厂财务收支、成本核算、预算编制、税务申报等工作；5. 行政部：负责印刷厂的人事管理、办公用品采购、设备采购、安全管理等工作。
第三章印刷业务管理第七条印刷厂应建立健全业务管理制度，明确业务流程、审批权限、收费标准等。
第八条印刷业务流程：1. 客户咨询：业务部接收客户咨询，了解客户需求；2. 业务洽谈：业务部与客户进行洽谈，签订印刷合同；3. 设计制作：设计部根据客户需求进行设计，提交设计稿；4. 打样确认：生产部进行打样，客户确认；5. 生产制作：生产部组织生产，确保质量；6. 物流配送：物流部负责印刷品的配送；7. 收款结算：财务部进行收款结算。
第九条印刷合同应明确以下内容：1. 印刷品名称、规格、数量、材质、工艺、颜色等；2. 印刷时间、交货时间、付款方式、违约责任等；3. 印刷质量标准、验收标准等；4. 保密条款、争议解决方式等。
学校印刷厂管理制度
第一章总则第一条为规范学校印刷厂的管理，提高印刷质量，确保印刷工作顺利进行，特制定本制度。
第二条本制度适用于学校印刷厂的所有员工和相关部门。
第三条印刷厂应遵循“高效、优质、安全、环保”的原则，确保印刷任务按时、按质、按量完成。
第二章组织机构与职责第四条印刷厂设厂长一名，负责全面管理工作；设副厂长一名，协助厂长工作；设各车间主任、班组长等岗位，负责具体工作。
第五条印刷厂组织机构如下：1. 印刷厂办公室：负责日常行政、人事、财务等工作；2. 技术科：负责印刷技术、设备管理、质量监控等工作；3. 印刷车间：负责印刷生产任务；4. 原材料库房：负责原材料采购、保管、分发等工作；5. 辅助车间：负责印刷品装订、包装等工作。
第六条各部门职责：1. 印刷厂办公室：负责制定和实施印刷厂管理制度，协调各部门工作，确保制度落实；2. 技术科：负责印刷设备的技术维护、更新换代，提高印刷质量；3. 印刷车间：负责按照订单要求，按时完成印刷任务，保证印刷质量；4. 原材料库房：负责原材料采购、保管、分发，确保原材料质量；5. 辅助车间：负责印刷品的装订、包装，确保印刷品美观、牢固。
第三章印刷生产管理第七条印刷生产流程：1. 接单：接收订单，了解印刷要求；2. 原稿审核：对原稿进行审核，确保内容准确无误；3. 设计：根据原稿要求，进行设计制作；4. 打样：制作印刷打样，确认印刷效果；5. 生产：根据打样效果，组织生产；6. 质量检验：对印刷品进行质量检验，确保印刷质量；7. 包装发货：对印刷品进行包装，按订单要求发货。
第八条印刷生产要求：1. 严格按照订单要求，确保印刷内容准确无误；2. 采用优质原材料，保证印刷质量；3. 严格控制印刷过程，确保印刷效果；4. 定期对印刷设备进行维护保养，确保设备正常运行；5. 做好印刷品的质量检验，确保印刷品符合要求。
第四章原材料管理第九条印刷厂原材料采购应遵循以下原则：1. 选用优质原材料，确保印刷质量；2. 优先选择国内知名品牌，保证原材料质量；3. 严格按照采购计划进行采购，避免原材料积压；4. 加强原材料库存管理，确保原材料供应充足。
学校印刷厂管理制度范本
第一章总则第一条为加强学校印刷厂的管理，提高工作效率，确保印刷质量，降低成本，特制定本制度。
第二条本制度适用于学校印刷厂的所有工作人员及与印刷厂相关的其他部门和人员。
第三条学校印刷厂应遵循国家有关法律法规，坚持诚信经营，保证印刷品质量，满足学校教育教学和行政管理的需要。
第二章组织架构与职责第四条学校印刷厂设立厂长一名，负责全面工作；副厂长一名，协助厂长工作；下设生产部、财务部、技术部、采购部、质量部等部门。
第五条各部门职责如下：1. 生产部：负责印刷设备的日常维护和保养，安排生产计划，确保生产进度和质量。
2. 财务部：负责印刷厂的财务核算、成本控制和资金管理。
3. 技术部：负责印刷工艺的研发、技术培训和新技术引进。
4. 采购部：负责印刷材料的采购、库存管理和供应商管理。
5. 质量部：负责印刷品的质量检查和监督，确保印刷品符合国家标准。
第三章印刷品管理第六条印刷品分为以下几类：1. 教材、教辅材料；2. 学校宣传资料、招生简章；3. 行政办公文件；4. 其他印刷品。
第七条印刷品管理流程：1. 提交印刷申请：需印刷的部门向印刷厂提交印刷申请，包括印刷品名称、数量、规格、要求等。
2. 审核审批：印刷厂对申请进行审核，确保符合学校规定和要求，并报请相关领导审批。
3. 制定生产计划：根据审批结果，生产部制定生产计划，并通知相关部门。
4. 生产执行：生产部组织生产，确保按计划完成。
5. 质量检查：质量部对印刷品进行质量检查，合格后方可入库。
6. 发放使用：印刷品入库后，由相关部门领取使用。
第四章生产管理第八条印刷厂应按照国家标准和行业规范进行生产，确保印刷品质量。
第九条印刷厂应定期对印刷设备进行维护和保养，确保设备正常运行。
第十条生产部应根据生产计划合理安排生产任务，确保生产进度。
第十一条印刷材料的使用应合理、节约，降低成本。
第五章财务管理第十二条印刷厂应建立健全财务管理制度，确保财务收支合法、合规。
第十三条财务部应定期进行成本核算，分析成本构成，提出降低成本的措施。
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谈我校印刷实训工厂的生产管理
摘要：文章主要介绍了实训工厂的生产管理是对实训工日常生活的计划、组织和控制。
关键词：经济效益；以销定产；管理原则
中图分类号：g712 文献标识码：b 文章编号：1002-7661（2013）05-274-01
一、生产管理原则
实习工厂的生产管理是对实习工厂日常生产活动的计划、组织和控制，是和产品制造密切有关的各项管理工作的总称。
它是整个实习工厂管理的重要组成部分。
由于印刷工业是以加工产品的生产为主，所以它需要遵循以下原则。
第一，讲究经济效益讲究经济效益就是用最少的劳动消耗和资金占用，生产出尽可能多的适销对路的产品。
因为只有生产成果超过劳动消耗才能增加积累，发展生产。
讲究经济效益的原则要防止片面追求产量、速度，只顾多块，不顾好省的倾向。
我校的印刷实训工厂也和其它产业工厂一样以提高生产经济效益为宗旨，兼顾教学实习，使二者有机的结合在一起，如令、色令、千印等的物量指标和产品价值指标、产品劳动指标等制定经济核算制度，来完成学校给我们制定的经济效益指标。
第二，以销定产以销定产就是根据销售的要求来安排生产。
在生产管理中坚持以销定产的原则。
首先要克服埋头生产，不顾市场需要，不重视销售的单纯生产观点。
其次，要正确地处理生产同销
售的关系，即既满足销售又兼顾生产，生产要为销售服务，满足销售需要。
我校印刷实训工厂主要面对我校广大师生的印刷需求，立足于本校，面向社会，印刷学校办公用品，教师讲义，著作及学生教科书，学习笔记等。
首先要考虑的是需求，不能盲目地预印，造成生产资金的积压和浪费，在处理这两者关系时要防止两种片面性，一是只讲销售服务，“饥不择食”地随便地扩大生产规模，这种做法在竞争中必然失败，二是要不断地提高生产管理对市场的适应能力。
例如：搞好市场调查，及时掌握市场动态，建立雄厚的技术储备，促进技术进步。
第三，科学管理实行科学管理，是指在生产过程中运用符合现代大生产要求的一套管理程度和方法。
实行科学管理必须做到一是建立统一的生产指挥系统，进行组织、计划和控制，保证生产过程正常进行。
二是要做好基础工作，即建立和贯彻各项规章制度，如工艺规程，操作规程，设备维修和安全技术规程以及岗位责任制等。
二、生产计划管理
印刷实训工厂的生产计划，是实训工厂生产管理的依据，它对实训厂的生产任务作出统筹安排，规定着实训厂在计划期内产品生产的品种、质量、数量和进度等指标。
因此，编制生产计划是印刷实训工厂生产管理的一项主要工作，它要兼顾生产和学生实习两个方面。
生产计划是根据实训工厂的产品销售订单和学生实习计划制定的，是生产经营的重要组成部分，同时又是编制其它计划的主要依据。
1、总产值的计算规则
印刷工业总产值按国家统计局统一规定的“工厂法”计算，即按企业生产活动的最终成果计算，在企业内部不允许重复计算，不能将企业内部各个车间生产成本的全部价值直接相加而得，必须扣除转移价值的重复部分。
总产值计划完成率（%）= 实际总产值/计划总产值*100%
2、总产值的计算范围
我校的印刷实训工厂主要以印刷书刊为主，是书刊型印刷企业，占比重很大的主要原材料（低等装帧材料），这部分价值占企业总产值的三分之二。
是加工性产业的集体表现。
计算范围包括：胶印照相制度，胶印电分扫描、胶印印刷、书刊装订、裁切开料、原辅材料和房、水、电费及工资成本。
这些作为商品产值，还有一部分为订货者来料的价值，所以
总产值=商品产值+来料价值
商品产值是工业企业在一定时期内所生产的并可供作商品销售的工业产品的价值，它反映企业在报告期内为社会提供的商品总量。
3、生产任务安排
（1）产品产量。
印刷实训工厂的产量任务首先要面向市场，同时也应考虑充分利用实训工厂的生产能力，增加利润，产量和利润之间的关系可以用盈亏平衡点法来衡量。
所谓盈亏平衡点法，就是当产量增加到一定界限时，产品生产所支出的固定费用和变动费用
才能为销售收入所抵偿；千印数小于这个界限，实训工厂就要亏损，千印数大于这个界限，实训工厂才能盈利，这个界限就是盈亏平衡点。
在确定产量与利润的关系时，有时还牵涉到人力、设备、材料供应、资金、时间等条件的制约，需要加以综合考虑。
（2）安排车间任务。
生产任务的安排不仅要对实习厂总的生产任务作出进度安排，而且将整个实训厂的生产任务分解到各个车间，规定车间生产任务。
安排车间任务作用在于更具体地进行平衡工作，使生产任务得到保证，确立车间在生产方面的经济责任，更好地调动车间积极性，并提前做好各项准备工作，安排车间任务的方法，一般是首先安排产品车间的生产任务，然后安排辅助车间的生产任务。
参考资料：
[1] 王希坤，张学望，潘书阁.技工学校管理学通论.[m]吉林：吉林科学出版社，1994.
[2] 龚应荣.印刷企业的经营与管理.[m]印刷工业出版社，2007.。