钻杆培训
井下作业司钻手简答培训试题
井下作业司钻手培训试题
1起钻操作：
⑴起钻时，开始要用一档速度，看井下是否正常，有无阻卡现象，若正常则根据钻具负荷和设备提升能力合理选择排档。
⑵起钻操作要平稳，等钻工挂好吊环插入吊卡销子再上提，防止单吊环事故。
⑶上提钻具时应集中精力，杜绝顶天车事故。
（4）起钻遇卡，应上提下放活动钻具，以求解卡，上提拉力不得超过当时悬重的1/3重量，严禁猛提活动无效时，及时汇报请示，等待处理。
2钻塞的管柱组合?
答：⑴当使用螺杆钻具时，自下而上管柱组合为：磨鞋(或用叁牙轮钻头)+螺杆钻过滤器+沉淀杯+油管至井口;⑵当使用钻杆时，自下而上管柱组合为：磨鞋(或用叁牙轮钻头)+扶正器+沉淀杯+钻杆至井口;
3钻塞施工中的井控作业要求?
答：⑴对于气井和地层压力大于0.01MPa/m的油井，钻塞之前必须在井场储备一定量的压井液(压井液的密度和数量根据具体情况而定)。
同时准备好抢装井口所用的材料和配件。
⑵进行钻塞作业时井口要有防喷控制装置。
⑶钻塞作业所用的液体性能要按设计要求或与封闭地层前所用压井
液相一致。
⑷钻塞作业完成后，要充分循环压井液，并停泵观察60min，井口无溢流时方可进行下步作业。
4解卡打捞工艺有哪几种方法?它们的组合管柱各是什么?
答：解卡打捞工艺方法有：活动管柱法：钻杆柱(或油管)+安全接头+打捞工具;震击法：钻杆(或油管)+液压加速器+钻杆(或油管)+液压震击器+钻杆(或油管)或钻铤+开式下击器+安全接头+打捞工具;倒扣法：方钻杆+钻杆+倒扣器(用左旋钻杆时可不用倒扣器)+安全接头+打捞工具;切割法：油管+开式下击器+油管柱+安全接头+割刀;铣磨钻法：方钻杆+钻杆+开式下击器+钻杆或钻铤(2~5根)+安全接头+铣磨钻具。
千米定向钻机培训资料
千米定向钻机培训资料一、什么是千米定向钻机千米定向钻机，简称定向钻机，是一种用于在地下进行水平、垂直或者倾斜定向钻探的工具。
它利用高压液体驱动钻头在地下进行钻探，可以应用于地质勘探、工程建设、石油开采等领域。
定向钻机具有钻孔精度高、可控性强、施工效率高等优点，逐渐成为工程施工中的重要设备。
二、定向钻机的工作原理定向钻机主要由液压系统、控制系统和钻具组成。
液压系统负责提供动力，控制系统负责控制方向和位置，钻具则具体执行钻探作业。
具体工作过程如下： 1. 钻机通过液压系统驱动旋转钻杆，产生旋转力。
同时，液压系统将高压液体输送到钻头内部； 2. 高压液体通过钻头的喷嘴喷射出来，产生的推力可以将钻头推向地下，完成钻进； 3. 钻杆在钻进的过程中，通过控制系统调整旋转和倾斜角度，以实现定向钻探； 4. 钻进到目标位置后，停止供液，钻杆逐渐回转退出。
三、定向钻机的应用领域定向钻机广泛应用于以下领域： 1. 地质勘探：用于获取地下构造、岩层和矿产资源等信息； 2. 水井钻探：用于钻取供水井、排水井等； 3. 油气开采：用于钻取石油、天然气的生产井； 4. 地下工程：用于建设地铁隧道、桥梁基础等。
四、千米定向钻机的关键技术千米定向钻机的关键技术包括以下几个方面： 1. 定向控制技术：通过控制钻杆的旋转和倾斜，实现钻孔的定向控制； 2. 钻头设计技术：合理设计钻头结构和钻头喷嘴，提高钻进效率和钻头的耐久性； 3. 液压系统技术：提供足够的液压动力和控制能力，确保钻进过程的稳定性； 4. 钻杆材料技术：采用高强度合金钢材料，提高钻杆的耐磨性和抗扭转能力。
五、定向钻机的操作技术要点定向钻机的操作技术要点包括以下几个方面： 1. 钻孔设计：根据实际需求，合理设计钻孔的方向、位置和倾斜角度； 2. 钻具组装：正确组装钻具，保证钻具质量和连接可靠； 3. 液压参数调整：根据不同岩层的硬度和钻孔深度，调整液压系统的参数； 4. 定向控制操作：根据钻进过程中的测量结果，调整钻杆的旋转和倾斜角度，实现定向控制； 5. 安全操作：遵守操作规程，确保安全生产。
千米定向钻机培训资料
千米定向钻机培训资料1. 引言千米定向钻机是一种用于地下定向钻探的工具，它通过旋转和推进钻杆，将钻头送入地下，并在目标位置进行取样、测量和安装管道等工作。
本文将介绍千米定向钻机的原理、操作步骤以及相关安全注意事项，帮助读者全面了解并掌握该设备的使用方法。
2. 原理千米定向钻机基于旋转推进原理，通过电动机驱动旋转装置将钻杆旋转，同时利用液压系统推进钻杆前进。
通过不同的控制方法，可以实现对钻杆的方向和倾斜角度进行精确控制，从而实现地下方向性钻探。
3. 操作步骤3.1 准备工作在使用千米定向钻机之前，需要进行以下准备工作：•确保设备处于良好的工作状态，检查润滑油、液压油等液体是否充足；•检查电源供应是否稳定，并确认设备接地良好；•穿戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、护目镜等。
3.2 设置钻探参数在进行地下钻探之前，需要设置钻探参数，包括钻头直径、倾斜角度、推进速度等。
根据具体情况，选择合适的参数，并将其输入到千米定向钻机的控制系统中。
3.3 钻孔定位根据设计要求，在地面上确定钻孔位置，并使用标杆进行标记。
使用测量仪器，如全站仪或GPS，精确测量并记录钻孔坐标。
3.4 钻井操作按照以下步骤进行钻井操作：1.将千米定向钻机放置在合适的位置，并固定好；2.启动电动机和液压系统，确保设备正常工作；3.将钻杆插入地下，并通过液压系统推进；4.根据需要进行旋转操作，使钻头旋转并取样或取芯；5.根据设计要求调整方向和倾斜角度，并持续推进；6.在达到目标位置后停止推进和旋转操作；7.安装管道或其他设备，并固定好。
3.5 安全注意事项在使用千米定向钻机时，需要注意以下安全事项：•操作人员应经过专业培训，并严格按照操作规程进行操作；•在使用电动机和液压系统时，要注意电源和液压油的安全；•钻井过程中，要随时检查设备工作状态，并及时处理异常情况；•在钻井过程中，要严格遵守相关规定，确保周围环境和人员的安全。
4. 结论通过本文的介绍，读者可以了解到千米定向钻机的原理、操作步骤以及相关安全注意事项。
钻杆简介演示
钻杆类型与特点
类型
根据不同的使用需求和地质条件，钻杆可分为多种类型，如加重钻杆、螺旋钻 杆、地质钻杆等。
特点
不同类型的钻杆具有不同的特点和使用范围，如加重钻杆具有较高的抗拉强度 和刚度，适用于深井钻探；螺旋钻杆则具有较好的扭矩传递效率和排屑能力， 适用于软地层钻探。
钻杆材料与制造工艺
材料
钻杆的主要材料包括钢材、合金钢、不锈钢等，根据不同的使用需求和地质条件 选择合适的材料。
开发等。
随着科技的不断进步和应用领域的拓展 ，钻杆的市场需求将会不断增加。同时 ，随着环保意识的提高和能源结构的调 整，清洁能源领域对钻杆的需求也将逐
渐增加。
未来，随着技术的不断进步和创新，钻 杆的性能和效率将不断提高，应用领域 也将不断拓展，为各行业的发展提供更
好的支持和服务。
05
钻杆技术发展趋势与挑战
钻杆简介演示
汇报人： 日期:
目录
• 钻杆概述 • 钻杆结构与组成 • 钻杆性能参数与评价标准 • 钻杆应用领域与市场需求 • 钻杆技术发展趋势与挑战 • 未来发展趋势预测与展望
01
钻杆概述
定义与作用
定义
钻杆是石油、天然气等钻探过程 中使用的关键工具，用于传递扭 矩、承受拉压等作用。
作用
钻杆是钻井过程中的重要组成部 分，其作用包括传递扭矩、承受 拉压、输送钻井液等，以确保钻 探过程的顺利进行。
技术创新推动产业发展展望
钻杆制造技术不断创新
随着科技的不断进步，钻杆制造技术也在不 断创新，新型材料、新工艺、新技术的应用 将进一步提高钻杆的性能和质量，满足不断 增长的市场需求。
智能化和自动化程度不断 提高
未来，钻杆制造将更加注重智能化和自动化 技术的应用，通过引入先进的机器人技术、 自动化生产线等，提高生产效率和质量，降
桩机施工安全教育培训（二篇）
桩机施工安全教育培训一、我们在进入施工现场以后钻孔灌注桩基础施工的工作安全注意事项：1、钻机就位后，要对钻机极其配套设备，进行全面的检查，如卷扬机、钢丝绳、钻头、泥浆泵、水泵及电气设备等设备是否完好正常；钻机安设必须平稳、牢固，钻架应加设斜撑或缆风绳。
钻机平台和作业平台，特别是水上钻机平台应搭设坚固牢靠，并满铺脚手板，设防护栏杆、走道。
杂物及障碍物应及时清除。
2、钻机在作业时，应由本机指定操作人员进行操作，其他人不得登机操作，操作人员在操作期间不得擅自离岗。
3、每次拆换钻杆和钻头时，要迅速快捷，保证连接牢靠。
为防止工具、铁件及螺帽等掉入孔内，应在孔口加设防护罩。
4、卷扬机套筒上的钢丝绳应排列整齐，卷扬机在卷扬钢丝绳操作时严禁作业人员在其上面跨越，卷扬机卷筒上的钢丝绳不得全部放完，最少要保留3圈，严禁手拉钢丝绳卷绕；钻机钻进时卷扬机变速器换挡应先停车，，挂上挡后，方可开车操作。
5、使用正、反循环钻孔时，对电缆要严格检查，当滑移钻台时应防止挤压电缆及同水管路。
作业中，发现电缆破损要立即处理，钻进速度应根据地质变化，加以控制。
6、钻孔过程中，必须设有专人，按规定指标保持孔内水位的高度及泥浆的稠度，以防塌孔，钻孔使用的泥浆应设置泥浆循环净化系统，防止对环境的污染。
7、钻机停钻，必须将钻头提出孔外，置于钻架上，严禁将钻头停留孔内过久，钻孔中发生故障需要排除时，严禁作业人员下孔处理故障。
8、对于以埋设护筒未开钻或成桩护筒未拔除的应加设护筒顶盖或铺设安全网遮罩；泥浆池应设明显警示标志和防护栏杆，桩基施工完成后，及时清理泥浆防止污染环境，并回填泥浆池。
9、在高压线下钻孔施工和下沉钢筋笼应采取相关安全措施，钻机塔顶和钢筋笼的吊机桅杆顶上方2m内不准有任何架空障碍物，钢筋笼起吊和分段接长要慢起慢落，控制稳定。
雷雨时作业人员不得在钻机下停留，防止碰撞，电击等意外事故发生。
二、进入施工现场的员工必须正规佩戴安全帽，禁止穿拖鞋或者光脚，在进行高空作业时2m以上（包括2m）必须系安全带，进行钢筋焊接时应遵守电焊作业安全操作规程，遇大风大雾天气应停止作业，当风速超过七级或有强台风警报时，应将桩机顺风向停置，并加设揽风绳，必要时将桩机放倒地面，桩机周围5米内应无高压线。
旋挖钻钻孔桩施工的人员培训要点
旋挖钻钻孔桩施工的人员培训要点
旋挖钻孔桩是一种钻孔灌注桩技术，已被广泛应用于桥梁、高层建筑、码头等工程领域。
为了确保旋挖钻孔桩施工的安全和顺利进行，需要对施工人员进行培训。
以下是旋挖钻钻孔桩施工的人员培训要点：
1. 电气安全
钻孔设备运转时会产生较大的噪音和振动，同时还需要使用大量的电气设备。
因此，需要对施工人员进行电气安全方面的培训，包括插头、线路、电源开关等方面的使用安全，以及相关防护措施等。
2. 动力设备操作
旋挖钻孔桩需要使用多种动力设备，如钻机、液压动力头等。
施工人员需要掌握相关设备的基本操作原理、机构构造及常见故障的处理方法。
3. 钻孔技术
钻孔技术是施工人员最核心的技术要求之一。
钻孔时需要选择合适的孔径和孔深，并且在钻孔过程中需要注意安全，避免钻管偏移、钻杆断裂等情况的发生。
4. 安全管理
施工现场需要建设完善的安全管理体系，培训施工人员安全意识，制定遵守安全操作规程，严格执行安全措施，确保施工现场安全。
5. 环境保护
旋挖钻孔桩施工会产生很多污染和噪音，会对环境产生一定影响。
因此，需要对施工人员进行环境保护意识的培训，建立施工现场环境保护制度，减少对环境的影响。
以上是旋挖钻钻孔桩施工的人员培训要点，各个要点都非常重要，对确保施工的质量和安全起到了至关重要的作用。
2024版钻孔灌注桩作业人员三级安全教育培训内容
火场逃生与自救方法
逃生路线
熟悉并掌握逃生路线的选择，尽量选择安全、快速的逃生路线。同时，要注意避开浓烟、高 温等危险区域。
自救方法
在火场中，要保持冷静，采取正确的自救方法。如用湿毛巾捂住口鼻、低姿势前进等，以减 少有毒气体吸入和高温灼伤的风险。
等待救援
如果无法自行逃生，应迅速找到相对安全的避难场所，关好门窗并用湿毛巾等物品堵住门缝， 等待救援人员的到来。同时，可以通过挥舞鲜艳衣物等方式向外界发出求救信号。
钻孔灌注桩作业人员 三级安全教育培训内 容
目录
• 安全基础知识 • 钻孔灌注桩作业安全 • 机械设备安全操作 • 高处作业与防护 • 电气安全与触电急救 • 消防安全与火灾应对
01
安全基础知识
安全生产法律法规
《中华人民共和国安 全生产法》相关条款 解读
钻孔灌注桩作业相关 安全法规及标准
《建设工程安全生产 管理条例》相关要求
在钻孔过程中，要随时注意孔内情况， 发现异常及时处理。
对于孔口附近出现的泥土、石块等要 及时清理，保持孔口周围整洁。
钢筋笼安装与混凝土灌注安全
钢筋笼安装前，要检查钢筋笼的 规格、尺寸、数量等是否符合设
计要求。
在安装钢筋笼时，要确保钢筋笼 的垂直度和稳定性，防止倾斜或
倒塌。
在混凝土灌注前，要检查导管、 漏斗等灌注设备是否完好，确保 灌注顺利进行。
安全生产责任制
企业安全生产主体责任 从业人员安全生产职责与权利
安全事故责任追究制度
安全操作规程
01
02
钻孔灌注桩作业安全操作规程
施工现场临时用电安全规范
03
高处作业安全规程
04
机械设备操作安全要求
钻井安全培训材料
钻进
钻进过程中，要控制钻压、转速和泥浆性 能，保证钻头正常工作，防止卡钻、斜钻 等事故发生。
钻井设备与工具
钻机
钻具
钻机是钻井作业的主要设备，包括动力系 统、传动系统、控制系统等部分，要定期 维护保养，确保其正常运转。
钻具包括钻杆、钻铤、钻头等，要选择合 适的钻具，并定期检查更换，防止因钻具 磨损或损坏导致的安全事故。
事故教训与预防措施
加强设备维护保养
定期对钻井设备进行检查和维护，确保设备处于 良好状态。
提高操作技能
加强钻井工人的技能培训，提高操作水平和安全 意识。
完善安全管理制度
建立健全安全管理制度，加强安全检查和隐患排 查，及时消除事故隐患。
事故处理与责任追究
及时处置事故
一旦发生事故，应立即启动应急预案，采取有效措施控制事态发 展，防止事故扩大。
总结与反馈
对演练进行总结和反馈，将演练结果 应用于实际工作中，提高钻井作业的 安全水平。
05 钻井安全管理与监督
安全管理机构与职责
安全管理机构
负责制定和执行钻井安全政策， 确保钻井活动的安全进行。
职责
包括制定安全规章制度、开展安 全培训、监督安全执行情况等。
安全管理制度与规定
安全管理制度
包括安全生产责任制、安全教育培训制度、安全检查制度等 。
故的认识和防范能力。
多媒体教学
利用多媒体教学资源，如视频 、动画等，使培训内容更加生 动形象，提高员工学习兴趣。
安全演练的组织与实施
制定演练计划
根据钻井作业实际情况和安全风险评 估结果，制定演练计划和方案。
组织演练实施
按照演练计划和方案组织员工进行安 全演练，确保演练过程有序、有效。
石油钻机培训教材结构件
钻机天车、井架、底座培训手册川油广汉宏华有限公司2005.4目录1培训目的 (1)2概述 (1)3钻机天车 (2)3.1天车的分类 (2)3.1.1顺穿天车 (2)3.1.2花穿天车 (3)3.1.3花穿与顺穿的比较 (4)3.２天车主要结构(例TC315-7) (5)3.３天车主要技术参数 (6)3.４天车的检查、维护保养及故障排除 (7)4钻机井架 (8)4.1井架分类 (8)4.2井架主要结构（例JJ315/45-K2） (10)4.3井架主要技术参数 (11)5钻机底座 (13)5.1底座分类 (13)5.2底座主要结构（例DZ315/9-S3） (15)5.3底座主要技术参数 (15)6保证井架、底座使用安全的一般要求 (16)7井架，底座的安装与调整 (18)7.1地基 (18)7.2基准 (18)7.3自升式井架、底座起放作业 (18)7.4井架的调整 (22)8井架、底座的检查、维护与修理 (23)1培训目的〔1〕了解钻井机械中天车、井架和底座的基本功能。
〔2〕了解钻井机械中天车、井架和底座的设计特点和结构。
〔3〕了解钻井机械中天车、井架和底座的主要技术参数。
〔4〕重点了解钻井机械中天车、井架和底座的安装、调试、维护保养，日常检查，故障及其危害，故障的检查与排除及防止故障发生的措施等。
2概述天车、井架和底座是石油钻机的重要组成部分。
随着不同地貌条件和地质条件下的油气田的勘探开发，按照不同的钻井工艺要求，设计制造出各种不同功能的钻机，因而也就出现了各种不同结构类型的天车、井架和底座。
下面以宏华公司制造的成套钻机ZJ50DBS作为实例，具体介绍钻机的天车、井架和底座的基本功能、结构特点、主要技术参数以及安装、调试、维护保养、日常检查和维修等。
ZJ50DBS钻机配套的天车、井架和底座型号分别为TC315-7、JJ315/45-K2和DZ315/9-S3。
图1（ZJ50DBS在乌兹别克斯坦古德扎克42号井作业）3钻机天车天车是钻机提升系统的固定部分，通过绞车和提升系统组合来完成起下钻杆和下套管以及部分钻机井架底座的起升等作业。
钻井BOP井控设备培训教材第一节基本概念
第一节基本概念1.钻井（drilling）：利用机械设备把地层钻成孔眼的工程。
2.浅井：指井深在1500米（含1500米）以内的井。
3.中深井：指井深在1500米至4000米（含4000米）的井。
4.深井（deep well）：井深超过4000米的井。
5.超深井（superdeep well）：井深超过6000米的井。
6.钻具（drilling tool）：井下钻井工具的简称。
一般来说，它是指方钻杆、钻杆、钻铤、接头、稳定器、井眼扩大器、减震器、钻头以及其它井下工具如打捞工具等。
7.钻柱（drill string）：是指自水龙头以下钻头以上所连接的整个系统的总称。
它是由方钻杆、钻杆、加重钻杆、钻铤、接头、稳定器、震击器、井下动力钻具等各部件所组成。
8.复合钻柱（combination string）：由几种不同尺寸、不同壁厚或不同钢级的钻杆所组成的钻柱常用于深井钻井。
9.水基钻井液（water-base drilling fluids）：以水为连续相的钻井液。
其成份一般可含有水（可以是淡水、盐水、饱和盐水）油；胶体颗粒；惰性固相颗粒；化学处理剂等。
10.油基钻井液（oil-base drilling fluids）：油做为连续相，含水量小于5％的钻井液。
11.气侵（gas contamination）：气体侵入钻井液中使其性能变坏的过程。
12.稳定器（stabilizer）：一种安置在钻柱上、与井眼间隙较小的井下工具。
它是防斜钻具（如满眼钻具、钟摆钻具）的重要部分。
在定向钻井中，根据安置的数量和位置的不同，还可起增斜、稳斜、降斜的作用。
13.中性点（neutral point）：钻柱上轴向应变等于零的点称为中性点。
当钻柱所受的液力只是钻井液液柱静水压力时，则中性点以下的钻柱在钻井液中的重力等于钻压。
14.开钻（spud in）：指下入导管或各层套管后第一只钻头的开始钻进，并一次称为第一次开钻，第二次开钻。
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旋挖钻机钻杆的使用保养及维修
神威基业
对于坚硬地层，必须采用机锁式钻杆。钻杆工作时各节 未正确加锁将导致钻杆的异常磨损和损坏。机锁式钻杆 在加压时，旋转动力头的同时，慢速加压，以利于加压 面完全贴合，否则将加剧磨损或损伤钻杆。 采用机锁式钻杆钻进坚硬地层时，严禁为加快钻进速度 而在加压时顶起钻机主机，这种操作使钻杆承受附加弯 矩，可能造成钻杆的异常磨损和严重损坏。 对于极其恶劣的施工条件（例如钻进时钻头只能接触 一边坚硬地层，即通常说的偏载），严禁在钻杆上施加 除扭矩和轴向加压力外的任何其他外力，否则将造成钻 杆的严重变形和损坏。
旋挖钻机钻杆的使用保养及维修
神威基业
旋挖钻机钻杆的使用保养及维修
神威基业
旋挖钻机钻杆的使用保养及维修
神威基业
旋挖钻机钻杆的使用保养及维修
神威基业
神威基业部分常用规格钻杆
序 号 1 2 3 4 5 6 7 外径(D)mm 440 426(419) 406 377 355 340 299 节数（n） 4,5,6 4,5,6 4,5 4,5 4,5 4,5 4,5 单节基本长 度（L）m 10～15 10～15 10～17 10～14 10～13 10～13 10～13 加压形式 机锁,摩阻 机锁,摩阻 机锁,摩阻 机锁,摩阻 机锁,摩阻 机锁,摩阻 机锁,摩阻
旋挖钻机钻杆的使用保养及维修
神威基业
钻杆及其相连的钻具只能用于钻孔，不得用于推 土、平土等工作。 钻孔过程中（钻杆在孔内时），严禁整机行走， 调节变幅，调整钻桅或左右回转等动作，以免导 致钻杆弯曲变形。由于受力后产生变化，应及时 调整到原来的状态。 操作人员在使用钻杆的初期，应尽快熟悉钻杆的 性能和参数，如额定扭矩，额定深度，加压形式， 每节杆的长度等，并能知道每节钻杆下放到底时， 钻具所在的深度。在提升时，应能知道在相应深 度时，哪一节钻杆开始上升。以避免产生爬杆时， 而操作人员不知道，导致严重砸杆的情况。
旋挖钻机钻杆的使用保养及维修
神威基业
在使用过程中，如果连续发现爬杆现象时，应及时将 钻杆放下，拆开后检查并维护。 钻杆在停止使用后，应及时冲洗钻杆内牙段部位，确 保钻杆内部没有泥浆。如果有泥浆而没有及时清理，泥 浆变硬后，也会卡住钻杆，提放不顺畅。 钻杆在运输时，应在钻杆的两头和中间做三点支撑， 以减小因为震动而产生的变形。 钻杆在存放时，不得与碎石、未凝固混凝土及其他可 能进入钻杆的细碎物品放在一起。
神威基业钻杆每一节（除最外节外）顶部都装有活 动耐磨环，因此在提升和下放钻杆时，尤其是每一节钻 杆下放到底和刚提升时，活动环可能发出撞击声，这是 正常现象。
旋挖钻机钻杆的使用保养及维修
神威基业
钻杆的保养和维修
定期正确的保养将防止钻杆过早磨损，延长钻杆的使 用寿命，提高工作效率。
定期正确的检查保养将在钻杆损坏初期发现问题，因 此将大幅减少钻杆的故障率和后期的维修工作量。 在进行检查和保养的过程时，应选择开阔平整的场地 进行，并准备好足够的枕木。钻杆拆开和安装时，应 放慢速度，使每一节钻杆都处在同一直线上。上下左 右的大幅度摆动，将导致钻杆弯曲，内牙段产生裂纹， 甚至产生断裂。
旋挖钻机钻杆的使用保养及维修
神威基业
保养周期
根据钻杆的种类、工作时间、地层状况的不同，按照 下表时间间隔（单位：工作小时）进行保养。
摩阻式
工况 时间间隔 第一次使用 正常使用 较好 （软土层） 100 500 一般 （沙层砾石层） 80 300 恶劣 （卵石层） 50 200
机锁式
工况
时间间隔 第一次使用 正常使用
专业技术团队，为用户提供强大的服务支持。 意大利CMV桩工产品中国区服务中心。
旋挖钻机钻杆的使用保养及维修
神威基业
徐州分公司
现代化的钻杆专业生产基地。 公司备有大批量的各种型号德国高强钢管 和特殊订制的国产高强钢管，可为目前国内 保有的任何一型钻机配套钻杆。 我公司加工实力雄厚，拥有多套先进加工 设备和钻杆生产专用设备及工装。 北京、徐州均有服务中心，长期维修多种 进口钻杆，具有丰富的钻杆现场维修服务经 验，现场维修速度快。
1
钢管主体变形
切断该变形管体， 更换新钢管（不少或更换内牙段
3
内外键卷边
将卷边部分磨平
旋挖钻机钻杆的使用保养及维修
神威基业
4 加压板磨损 补焊 或更换加压板
5
内牙段开裂
调形后焊接 或更换内牙段
6
钻杆上部耐磨环断裂
更换
旋挖钻机钻杆的使用保养及维修
神威基业
7 8 9 10 11 12 13 钻杆吊耳变形或开裂 橡胶减振器损坏 上端法兰变形或开裂 减震弹簧断裂 放水盘变形或断裂 方头磨损严重或断裂 钻杆弯曲 更换 更换 更换或补焊 更换 更换 更换 调直或更换
较好 （软土层）
80 300
一般 （沙层砾石层）
60 200
恶劣 （卵石层）
40 150
旋挖钻机钻杆的使用保养及维修
神威基业
在使用过程中，如果发现以下现象时，也应及时将钻杆放下，拆 开后检查并维护。 1） 钻杆不能自由伸缩，有爬杆、卡杆现象。 2） 不能正常加压，出现打滑现象。 3） 吊耳变形 4） 钻杆发现裂纹 5） 其他异常情况
14
钻杆扭曲
更换
在使用、检查、保养维修过程中，如有疑问请及时与本公司联系。
旋挖钻机钻杆的使用保养及维修
神威基业
谢谢！ 祝山河智能公司在新的一年里 再创辉煌！
旋挖钻机钻杆的使用保养及维修
机锁式
★★ ★★★ ★ ★★ ★★ ★★
多锁式
★ ★★★ ★★ ★ ★ ★
组合式
★★ ★★ ★ ★★ ★★ ★★
旋挖钻机钻杆的使用保养及维修
神威基业
旋挖钻杆的使用
钻杆使用中的注意事项： 钻杆设计用于传递扭矩和轴向力到钻头上，工作中承受 反复冲撞，其使用工况恶劣而复杂。为避免钻杆发生损 坏和误操作，请遵守如下使用规定：
旋挖钻机钻杆的使用保养及维修
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钻杆使用中的注意事项 动力头最大扭矩和加压力不得超过钻杆的最大允许值。 在钻杆安装到整机的过程中，应放慢速度，以免与钻 机产生碰撞，损坏动力头及加压油缸等。 安装钻具时，应使用钻机的副卷扬将钻具提起，使钻 具的连接方孔垂直向上，以利于安装钻具。严禁用钻 杆方头直接推动平躺的钻具，试图将钻具立起，操作 不当将会导致钻杆方头弯曲，严重时将导致方头断裂。 在下护筒时，不得使用加压油缸施加压力，带动钻具 对护筒施压。在压护筒的过程中，由于钻具受力偏心， 可能导致钻杆方头弯曲，严重时将导致方头断裂。
摩阻式
操作性 地层适应性 加压随时性 耐磨损性 维修性 提升性 表格说明： 操作性 地层适应性 加压随时性 耐磨损性 维修性 提升性 ★★★ ★★ ★ 钻机工作时，钻杆使用的方便程度。 钻机工作时，钻杆对各种地层的适用能力。 钻机工作时，找到加压点的方便程度。 钻杆在使用过程中，内外驱动键的耐磨损性。 维修时的难易程度。 钻杆在提升过程中的难易程度。 好 较好 —般 ★★★ ★ ★★★ ★★★ ★★★ ★★★
*可根据用户需求及主机性能特殊定制
旋挖钻机钻杆的使用保养及维修
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钻杆的类型及特点
摩阻式
机锁式 多锁式 组合式
旋挖钻机钻杆的使用保养及维修
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机锁式钻杆
旋挖钻机钻杆的使用保养及维修
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摩阻式钻杆
旋挖钻机钻杆的使用保养及维修
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多锁式钻杆
旋挖钻机钻杆的使用保养及维修
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各种钻杆使用性能的比较
旋挖钻机钻杆的使用保养及维修
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在钻小直径孔或遇到特粘性地层时，如发生卸土困难， 此时不得采用快速变换动力头正反转反复撞击钻杆的方式 卸土，这种方式可能造成钻杆开裂并对动力头造成损坏。 在钻杆提升时，如发现爬杆，应立即下放钻杆到孔底， 反转动力头，解锁后重新提升。不得采用左右晃动动力头 的方法解锁，以免砸杆，造成钻杆损坏。 当钻深孔或大孔时，要特别注意保证钻具的钻齿工作 正常，及时更换磨损的钻齿，不能试图通过增大加压力来 补偿钻齿的磨损。
旋挖钻机钻杆的使用保养及维修
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1、
拆解和安装方法
旋挖钻机钻杆的使用保养及维修
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检查与保养内容
为了正确和全面的检查保养钻杆，最好彻底拔 出每一节钻杆。 每次抽出钻杆检查保养，均应对钻杆内外牙板 上易刮蹭的高点进行打磨，对磨损严重部位补焊。
旋挖钻机钻杆的使用保养及维修
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序 号 损坏情况 保养和修复方法
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旋挖钻机钻杆的使用保养及维修
北京神威基业（徐州）公司
旋挖钻机钻杆的使用保养及维修
神威基业
公司简介 钻杆的类型 钻杆的使用 保养与维修
旋挖钻机钻杆的使用保养及维修
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北京神威基业机械科技有限公司
致力于旋挖钻机的零部件生产及技术服务的专 业性公司。
公司技术力量雄厚，公司技术人员全部从事钻 机、钻杆设计制造及技术引进多年，对国际先进 技术较为了解。
型号（Ф D- n X L）
参考钻深(m) 36～85 36～85 36～79 36～65 36～60 36～60 36～60 可配套机型
迈特 HR200,HR180;山河智能,三 一,宇通,东明,福田等 CMV,意马,卡萨,徐工等 宝峨,土力, CMV,意马,徐工,东明 等 宝峨,迈特等 CMV, 土力等 宝峨等 宝峨, 土力等