防止瓦斯积聚的措施
防止瓦斯超限及瓦斯超限处理的安全技术措施
防止瓦斯超限及瓦斯超限处理的安全技术措施煤矿作为我国重要的能源资源，是生产煤炭的重要场所。
然而，煤矿工作环境恶劣，且容易出现瓦斯超限的情况，这对矿工的人身安全造成了严重威胁。
为了保障矿工的安全，必须采取有效的技术措施来防止瓦斯超限，并在瓦斯超限时及时处理。
本文将对防止瓦斯超限以及瓦斯超限处理的技术措施进行详细介绍。
一、防止瓦斯超限的安全技术措施：1. 有效通风系统：通风系统是防止瓦斯超限的最重要的手段之一。
在煤矿井下，通过构建合理的通风系统，保证新鲜空气的不断输入和瓦斯的有效排除，可以有效地防止瓦斯超限。
2. 实时监测系统：实时监测系统可以通过对井下瓦斯浓度、风速、风量等参数进行监测来及时发现瓦斯超限的情况。
这些监测数据可以通过数据传输系统传输到地面，煤矿管理人员可以及时了解井下的安全状况，并采取必要的措施。
3. 合理布局及排放方式：煤矿井下设备的布局和排放方式，也是防止瓦斯超限的关键因素之一。
布局合理的井下设备可以减少瓦斯的积聚，减少瓦斯超限的风险。
同时，采用科学的排放方式可以有效地利用瓦斯，避免瓦斯积聚导致超限。
4. 防爆设备的选用：在煤矿井下，需选用符合安全标准的防爆设备，以避免电器设备引起的瓦斯爆炸事故。
防爆设备具有防止电火花形成的功能，可以减少矿井的火灾和爆炸事故发生的概率。
二、瓦斯超限处理的安全技术措施：1. 测量瓦斯浓度：瓦斯超限的第一步是准确测量瓦斯浓度，及时掌管瓦斯浓度超限的情况。
使用具有安全性能的瓦斯浓度测量器，可以准确测量瓦斯浓度，并判断是否达到了瓦斯爆炸的临界值。
2. 停止机械运转：在瓦斯超限的条件下，机械运转既会增加瓦斯爆炸的风险，又会使瓦斯更容易积聚。
因此，必须立即停止机械运转，以降低矿井内瓦斯爆炸的风险。
3. 启动能扑灭瓦斯爆炸的装置：在出现瓦斯爆炸的情况下，必须立即启动能够扑灭瓦斯爆炸的装置。
例如，“水幕隔离法”、“瓦斯分区法”等。
4. 开始人员疏散：一旦发生瓦斯爆炸，必须立即组织矿工进行整个井下的警报及疏散。
矿井瓦斯积聚的安全处理方法
矿井瓦斯积聚的安全处理方法矿井瓦斯积聚是煤矿生产中常见的危险因素，瓦斯爆炸是煤矿事故中致命的一种。
因此，矿井瓦斯积聚的安全处理非常重要。
本文将介绍矿井瓦斯积聚的安全处理方法，包括瓦斯抽放、防尘抽放、瓦斯抑制、瓦斯监测与预警以及安全教育培训。
一、瓦斯抽放瓦斯抽放是指通过瓦斯抽放管道将瓦斯从井下引到地面，并进行安全排放处理。
瓦斯抽放主要分为集中抽放和层间抽放两种方式。
1. 集中抽放：将矿井的瓦斯通过集中管道引至地面集中处理。
集中抽放可以根据不同矿井的情况选择不同的抽放方式，如U 型管抽放、导管抽放、液体封闭抽放等。
通过集中抽放，可以使瓦斯集中排放，减少矿井中的瓦斯积聚，降低瓦斯爆炸的风险。
2. 层间抽放：在矿井巷道中设置抽放孔，将巷道中的瓦斯抽放到通风巷道中，并通过通风巷道将其排放到地面。
层间抽放可以根据矿井的通风系统进行设计，通过合理设置抽放孔位置和数量，达到抽放瓦斯的目的。
二、防尘抽放矿井瓦斯积聚常常伴随着煤尘的产生，煤尘不仅会影响瓦斯抽放效果，还会增加瓦斯爆炸的风险。
因此，矿井中的防尘抽放工作也非常重要。
1. 通风防尘：矿井中通风系统的设计和管理对防尘抽放起到重要作用。
通过合理设置通风风机，保持矿井中的空气流动，减少尘埃沉积，达到防尘的目的。
2. 湿法防尘：对于尘埃较大的矿井，可以通过湿法喷雾的方式进行防尘处理。
湿法喷雾可以将水雾喷洒到空气中，使尘埃颗粒受潮沉降，减少尘埃的悬浮浓度。
三、瓦斯抑制为了防止瓦斯积聚达到爆炸浓度，需要采取一定的措施进行瓦斯抑制。
1. 正压通风：正压通风是通过增加井下矿风压力，阻止瓦斯积聚的一种方式。
正压通风可以通过增加通风风机的转速或增加通风风门的开度来实现。
增加通风风压能有效地抑制瓦斯的积聚。
2. 瓦斯抑制剂：瓦斯抑制剂可以通过增加瓦斯的火源温度，抑制瓦斯与空气的混合，减少爆炸的可能性。
常用的瓦斯抑制剂有沸石、二氧化硅等。
四、瓦斯监测与预警瓦斯监测与预警是矿井瓦斯积聚安全处理的重要手段，通过监测矿井中瓦斯浓度的变化，及时发出预警信号，提醒矿工采取相应的安全措施。
瓦斯整治七项措施
瓦斯整治七项措施煤矿瓦斯是煤炭开采过程中的重要气体，但也是矿井安全的最大隐患之一。
因此，在煤矿生产中，必须采取相应措施，对瓦斯进行有效的整治，以确保矿井安全。
本文将为大家介绍瓦斯整治的七项措施。
1. 瓦斯抽采煤矿工作面采掘后，产生的大量瓦斯会积聚在工作面上，形成爆炸危险。
为了减少瓦斯积聚，需要在工作面采取瓦斯抽采措施。
通过设置瓦斯抽采系统，将工作面上的瓦斯抽到井下，避免瓦斯积聚形成爆炸。
2. 瓦斯浓度检测瓦斯是一种无色、无味、有毒、易燃的气体。
在煤矿中，瓦斯浓度超过一定范围，会导致安全事故的发生。
因此，需要设置并定期检测瓦斯浓度，确保瓦斯浓度在安全范围内。
3. 瓦斯抑制剂喷雾瓦斯抑制剂是一种可以控制煤矿瓦斯爆炸的化学物质。
在煤矿井下设置瓦斯抑制剂喷雾系统，可以在瓦斯浓度达到一定标准时，自动将瓦斯抑制剂喷雾到空气中，控制瓦斯爆炸的发生。
4. 瓦斯防爆设备在煤矿中，工作面和井下设备易积聚瓦斯，并产生火花，容易引发爆炸。
因此，需要在煤矿井下设置瓦斯防爆设备，使用防爆电器、防爆灯等设备，减少火花产生的可能性，保障煤矿的安全。
5. 瓦斯监控系统瓦斯监控系统是一种实时监测瓦斯浓度、瓦斯源等参数的系统，可以提供煤矿生产中的瓦斯信息。
通过瓦斯监控系统，可以及时发现瓦斯积聚现象，避免瓦斯爆炸的发生。
6. 瓦斯回收利用在煤矿生产过程中，产生大量的煤矿瓦斯。
如果将这些瓦斯回收利用，不仅可以降低煤矿瓦斯排放，还可以产生一定的经济效益。
因此，需要在煤矿中设置瓦斯回收利用系统，将煤矿瓦斯回收利用。
7. 瓦斯应急预案煤矿瓦斯发生爆炸等事故时，必须及时采取应对措施，防止事故的扩大。
因此，需要制定煤矿瓦斯应急预案，包括事故应对流程、应急措施等内容，以确保矿井安全。
总之，瓦斯整治是保障煤矿安全的重要措施之一。
通过瓦斯抽采、瓦斯浓度检测、瓦斯抑制剂喷雾、瓦斯防爆设备、瓦斯监控系统、瓦斯回收利用、瓦斯应急预案等措施的综合应用，可以有效地控制煤矿瓦斯的危害，确保煤矿的安全生产。
隧道施工瓦斯防治安全规定(3篇)
隧道施工瓦斯防治安全规定隧道施工发现瓦斯时，应加强通风，采取防范措施，当隧道内的瓦斯浓度经通风后，仍超过0.599时，必须遵守以下各条的规定：1、瓦斯防治主要是消除瓦斯超限和积压，断绝一切可能引燃瓦斯爆炸的火源。
2、隧道内严禁使用油灯、电石灯、汽灯等有火焰的灯火照明；任何人员进入隧道必须接受检查，严禁将火柴、打火机及其他可自燃的物品带入洞内；使用矿灯的人员决不能拆开、敲打和撞击矿灯。
3、掘进工作面风流中的瓦斯浓度达到199时，必须停止电钻打眼；达到1.599时，必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理；放炮地点附近200以内风流中瓦斯浓度达到199时，严禁装药放炮；电动机附近200以内风流中瓦斯浓度达到1.599时，必须切断电源停止运行；掘进工作面的局部瓦斯积聚浓度达到2^时，其附近200内必须停止工作，切断电源。
4、有瓦斯的隧道，每个洞口必须设专职瓦斯检查员；一般情况下每小时检查一次，并将结果记入记录簿；检测瓦斯的检定器应每年校对一次。
5、隧道通风必须采用吹入式；通风主机应有备用机，并应有两路电源供电；通风机停止时，洞内全体人员必须撤至洞外。
6、隧道内严禁一切可以导致高温与发生火花的作业。
7、隧道施工时必须配备必要的急救和抢救的设备和人员；施工人员必须具有防止瓦斯爆炸方面的安全知识。
隧道施工瓦斯防治安全规定（2）通常包括以下内容：1. 隧道施工前应进行瓦斯地质勘察，并编制隧道瓦斯防治方案。
2. 在隧道施工现场应设置瓦斯检测系统，对施工现场内瓦斯浓度进行监测。
3. 施工现场应设置通风系统，保证施工现场内空气流通，及时排除积聚的瓦斯。
4. 施工人员应接受专门的瓦斯监测与防治培训，掌握瓦斯防治知识与技能。
5. 施工现场应配备适当的瓦斯监测仪器和个人防护装备，并定期检修和更换。
6. 施工过程中，应禁止明火作业，并采取防止火花和电火花引发瓦斯爆炸的措施。
7. 严格执行动火许可制度，制定明确的动火管理规定，保证动火作业的安全。
防治瓦斯灾害的四道防线(三篇)
防治瓦斯灾害的四道防线防治瓦斯灾害是保障矿山安全生产的重要措施之一。
瓦斯灾害发生时，不仅会造成人员伤亡，还会对矿井设备造成严重损坏，甚至导致矿山停产。
为了防止瓦斯灾害的发生，保障矿山安全生产，需要建立一系列的防线措施。
下面将介绍四道防线，以确保矿山瓦斯灾害的防治。
一、瓦斯检测防线瓦斯检测是防治瓦斯灾害的第一道防线。
矿井地下瓦斯是矿井中常见的危险因素之一，瓦斯含量一旦超过安全范围，就有可能引发爆炸事故。
因此，需要在矿井中设置瓦斯检测仪器，实时监测矿井中的瓦斯浓度。
一旦检测到瓦斯超标，就要立即停止生产，采取相应的措施，确保矿井的安全。
瓦斯检测行业有关部门通常会制定严格的瓦斯检测标准，规定矿井中瓦斯浓度的合理范围，并确定相应的预警值和警戒值。
矿井中的瓦斯检测仪器需要定期检修和校准，以确保其稳定可靠。
此外，矿工在工作期间也需要佩戴个人瓦斯检测仪，随时监测个人周围的瓦斯浓度，确保自身安全。
二、通风防线通风是防治瓦斯灾害的第二道防线。
合理的通风系统可以有效地降低矿井中的瓦斯浓度，减少瓦斯积聚的可能性，从而降低爆炸事故的发生概率。
通风系统通常包括主风机、支风机、安全阀等设备，通过调节气流方向和速度，使矿井中的瓦斯排出到安全区域。
通风系统的设计需要根据矿井的实际情况进行调整和优化。
一方面，需要根据矿井的地质条件、矿层厚度、瓦斯生成量等因素确定通风的主要风向和风量；另一方面，需要根据具体的矿井工作面情况，灵活调整通风系统的运行状态。
通风系统的管理和维护也非常重要，定期检查和清理通风通道，确保通风设备的正常运行。
三、防爆防线防爆是防治瓦斯灾害的重要手段，也是矿井安全生产的重要防线。
在矿井中，由于爆炸的可能性较高，矿井中的设备和工具都需要经过防爆设计和防爆检测，确保其不会引发瓦斯爆炸。
防爆措施主要包括使用防爆电气设备、防爆灯具、防爆工具等，以及合理设置和使用防爆隔离带。
防爆设备需要符合相关的标准和规定。
防爆电气设备需要具备防爆和防尘的能力，具备自动断电保护和防止火花飞溅的功能。
防止瓦斯积存或超限的安全技术措施
防止瓦斯积存或超限的安全技术措施（1）保护好安全监测系统，探头吊挂在工作面迎头不大于10米，挂在出风口另一侧距顶板不大于300mm，距煤壁不小于200mm位置。
探头及吊挂线路，随回撤及时外倒，以防损坏。
（2）如有瓦斯超限危险时，班长及时向调度室汇报，按调度室指挥组织并落实好瓦斯排放工作，每班班长、工作面的电钳工及管理人员必须带好瓦斯报警仪，班长的报警仪挂在回架迎头。
（3）运输沿线风门要及时关闭，若有损坏及时汇报处理，行人及运料时，必须坚持开一道关一道，不许两道风门同时敞开，保证工作面正常通风。
（4）架子回撤后要按照相关规定及时掏梁柱，防止瓦斯积聚。
（5）各种设备保持完好，消灭失爆。
妥善保护好瓦斯探头和线路，发现问题及时向通风区和调度室汇报。
（6）严格按照安全监测系统管理的有关规定组织生产，发生监测系统报警后，要尽快落实调度室、通风区和值班领导的指示，抓紧时间进行处理，报警没有解除前，必须停止生产，查明原因，进行处理。
（7）使用矿井安全监测系统、瓦斯断电仪等设备，当瓦斯浓度超过规定而切断电气设备的电源后，现场班组长不可强行送电，任何时候都严禁甩开安全监控设备的电源。
（8）当监测系统出现瓦斯超限报警时，经现场监测人员确认后，由调度室值班人员通知现场班长停止作业，撤离全部人员，切断电源，并向矿值班领导汇报。
（9）工作面回撤采面及下运供风采用-650东大巷一套风机，在中运巷外口出三通，一头去采面，一头去下运。
一个风机吹两个头时至准一头作业，严禁两头同时作业。
采面下半段回撤完后，保留第11-12组支架做为绞车窝，如此处窝深度超过5米时，加三通吹风，防止超限。
预防瓦斯爆炸的防范措施
预防瓦斯爆炸的防范措施由于我矿属于高瓦斯矿井，在日常的通风管理、瓦斯检查和机电运输设备管理工作中稍有不细，都有可能酿成事故，为此特制定预防瓦斯爆炸的防范措施：一、防止瓦斯积聚1、加强技术管理工作，力求通风系统简单可靠，尽量避免盲巷、废巷的产生。
2、坚持每月三次的测风制度，发现问题，及时调整通风系统，确保通风系统的稳定可靠。
3、坚强通风设备、设施及通风建筑物的管理，严禁工作面，掘进头无风或微风作业。
4、杜绝不合理的串联风、循环风，临时停工地点不得停风。
5、加强瓦斯检查，严格瓦斯检查制度，及时安全的处理瓦斯集聚。
（1）、瓦检员必须严格执行瓦斯巡回检查制度和请示报告制度，做到瓦检手册、瓦斯牌板、瓦斯日报三对口。
当瓦斯超限时必须撤出所有人员、切断电源，采取措施进行处理。
（2）、矿长、技术员下井时必须携带瓦检仪，进行瓦斯检查，建立严密的瓦斯检查网。
（3）、严格一炮三检制度，装药前、放炮后必须检查瓦斯。
6、安设瓦斯监控系统，瓦斯断电仪及风电闭锁装置，每个迎头和回风流中安设瓦斯探头，工作面上隅角和总回风必须安设瓦斯探头和报警装置。
7、当工作面、掘进头、栏栅、密闭处发现瓦斯超限，必须及时采取措施进行处理，严格进行瓦斯排放。
二、杜绝火源1、严格入井检身制度，严禁携带烟草和点火物品下井2、井口房、扇风机房附近20米范围内禁止烟火或火炉生火取暖。
3、井下禁止生火或用电炉、灯泡取暖。
三、加强机电设备的维护管理，杜绝机电设备失爆1、严防出现停电故障（1）、采掘人员使用的电器设备不得过负荷运转，电缆必须悬挂整齐，电缆不得拖在地上，防止压碾、拉扯断裂。
（2）、维修人员修理支架时，不得损坏电缆和电器设备（3）、当发生停电故障后，恢复送电前必须先排放瓦斯，只有在瓦斯不超限时才允许恢复送风，后恢复送电。
2、井下电器设备必须装有保护装置，以防停电停风积聚瓦斯遇电器火花引起瓦斯爆炸。
3、井下撤迁，检修电器设备时必须停电，严禁带电作业。
瓦斯爆炸危险源监测监控及预防措施
瓦斯爆炸危险源监测监控及预防措施瓦斯爆炸危险源监测监控及预防措施1、主要监测监控措施：（1）矿井必需装备安全监控系统，并正常运用。
对井下施行连续监测。
（2）严格落实瓦斯巡回检查和爆破“一炮三检”制度。
（3）有关人员按规定佩戴运用便携式瓦斯报警仪。
2、主要预防措施：（1）防止瓦斯积聚措施：优化通风系统；强化局部通风管理，选用11KW以上局部通风机，并完成双风机、双电源、自动分风切换，杜绝无计划停风；按时封闭采空区，防止老空区瓦斯溢出；按时封堵盲巷；瓦斯监测监控系统完成瓦斯超限自动报警等。
（2）防止瓦斯引燃的措施a.井下运用的电器装备要符合《煤矿安全规程》要求，实行隔爆外壳措施，杜绝失爆，下井运用的矿灯要常常检查，保证防爆性能完好。
b.井下运用的导风筒，运输机皮带和抽放瓦斯管道等，应采纳抗静电阻燃制品。
c.井下烧焊、录象必需制定措施，报有关领导批准，现场必需有安监员、瓦斯检查员进行检查，保证各项措施的落实。
d.消退引爆火源：井口房附近20m内禁止烟火，严禁携带点火物品下井，井下严禁吸烟，杜绝井下明火；不运用不合格或变质炸药，按规定装药、运用炮泥和水炮泥，防止产生爆破火焰；杜绝电气装备失爆、装备及电缆漏电，禁止在井下拆卸矿灯，防止产生电气火花；严格落实井下电气焊措施；装备皮带机防打滑爱护，防止摩擦起火；严格井下火区管理等；瓦斯监测监控系统完成瓦斯超限自动断电。
（4）防止事故扩大措施a.施行分区通风。
各水平、各采区都必需单独布置独立的回风道，采掘工作面都必需实行独立通风。
通风系统力求简洁。
c.装有主要通风机的出风井口，应安装防暴门或防暴井盖。
d.按规定安装隔爆设备。
（5）正确标定避灾路线。
（6）现场人员熟识避灾路线。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
防止瓦斯积聚的措施
防止瓦斯积聚的措施
1)按照《煤矿安全规程》的要求做好如下通风工作
(1)矿井通风必须采用机械通风。
(2)所有没有封闭的巷道、采掘工作面和硐室必须保持足以稀释瓦斯到规定界限的风量和风速，使瓦斯不能达到积聚的条件。
(3)每个掘进工作面必须有合理的进、回风路线，尽量避免形成串连通风。
(4)采煤工作面必须保持风路畅通，每个掘进工作面必须有合理的进、回风路线，尽量避免形成串连通风。
(5)掘进工作面供风最容易出现安全问题，特别是在更换、检修局部通风机或局部通风机停止运运时，必须制定专项措施加强管理，杜绝无计划停电停风。
(6)为防止局部通风机停风造成的危险，必须使用“三专两闭锁”，局部通风机必须由指定人员负责管理，并实行挂牌制度。
严格禁止非专门人员操作局部通风机和随意开停通风机。
(7)矿井的生产能力和通风能力相匹配。
2)加强瓦斯管理，严格落实瓦斯检查制度。
加强局部通风管理，杜绝无计划停电停风。
有计划停电停风时须制定专项安全技术措施。
3)处理局部聚积的瓦斯方法
(1)采煤工作面上隅角瓦斯积聚时应采取下列方法处理：增风吹散法、
风障引流法、液压局部通风机吹散法、脉动通风技术吹散法、风筒引射导风法、局部通风机抽排法、瓦斯抽放移动泵站抽放法等。
(2)采煤工作面瓦斯积聚时应采取下列方法处理：加大工作面的进风量法、降低回采速度、瓦斯抽放和煤壁注水等。
(3)顶板瓦斯聚积时应采取下列方法处理：加大巷道内风流速度、加大顶板附近的风速、喷浆封闭法、瓦斯抽放法、隔离法、引风吹散法等。
(4)掘进工作面局部瓦斯积聚时应采取下列方法处理：
①对于瓦斯涌出量大的掘进工作面，应优先采用长距离大孔径预抽预排瓦斯的方法，尽量使用双巷掘进，每隔一定距离开掘联络巷，构成全负压通风，以保证工作面的供风量。
②盲巷部分要安设局部通风机供风，排除盲巷内瓦斯。
③掘进工作面及其巷道中很容易出现冒落空洞或裂隙发育带，对于这些地点积聚的瓦斯应使用下列有关方法予以及时处理。
a.吊挂风帐或安设迎风板、迎风帘;
b.接风筒或接小风筒、胶皮管吹风;
c.背木板填黄土隔绝。
(5)排放瓦斯的时应做到：
①计算排放瓦斯量，预计排放所需时间。
②明确风流混合处的瓦斯浓度，制定控制送入独头巷道风量的方法，严禁“一风吹”。
③确定排放瓦斯流经的路线，标明通风设施、电气设备的位置。
④明确撤人范围，指定警戒人位置。
⑤明确停电范围、停电地点及断、复电的执行人。
⑥明确必须检查瓦斯的地点和复电时的瓦斯浓度。
⑦明确排放瓦斯的负责人和参加入员及各自担负的责任。
⑧文图齐全、清楚，通风设施、机电设备及瓦斯监测传感器等应该上图的，都要准确，不能遗漏。