浅谈高大模板技术在实际工程中的作用
浅析建筑工程高大模板施工技术的应用
浅析建筑工程高大模板施工技术的应用随着建筑行业的发展，高大模板施工技术已经成为建筑工程中一个重要的施工技术。
高大模板施工技术相对于传统模板施工技术更加高效、环保和经济，得到了广泛的应用和推广。
本文将浅析建筑工程高大模板施工技术的应用。
首先，高大模板施工技术能够满足建筑工程的高要求。
在现代建筑工程中，建筑要求越来越高，需要使用更加高效、准确的施工技术来完成建筑项目。
高大模板施工技术通过使用先进的技术和材料，能够更加准确地完成建筑工程中的高要求。
同时，该技术能够提高施工速度和施工质量，从而减少了建筑项目的时间和成本。
其次，高大模板施工技术具有环保的优势。
随着环保意识的不断提高，建筑业也加强了对环保的要求。
高大模板施工技术能够减少对环境的影响。
传统模板施工技术需要大量的木材，对自然资源造成了很大的伤害。
而高大模板施工技术使用的材料更加环保，如钢、铝、塑料等，可以回收再利用，减少了对自然环境的破坏。
再次，高大模板施工技术能够满足建筑工程中的创新需求。
在一些特殊的建筑工程中，需要使用一些独特的材料或构造方式，这需要具有创新精神的建筑施工团队。
高大模板施工技术通过更加灵活的施工方式，能够满足建筑工程中的创新需求，使得建筑项目不仅满足实用性，也更加美观。
结论：可以看出，高大模板施工技术的应用能够满足建筑工程中的高要求、环保和创新需求。
通过更加高效、准确和环保的施工方式，能够满足建筑行业对工程施工技术的要求。
因此，建筑行业应该在未来的发展中，进一步推广和应用高大模板施工技术。
高大模板施工技术的成功应用得益于许多因素。
在使用高大模板施工技术时，建筑施工团队需要加强对施工过程的控制和管理，确保施工质量和工期的达成。
同时，在施工前需要进行详细的设计和计划，以确保施工过程的安全和正确性。
高大模板施工技术的应用，还需要得到材料供应商的支持。
模板材料的质量和供应对施工过程至关重要。
为了保证施工的效率和质量，建筑公司需要选择高品质、可靠的模板材料供应商，并与之建立良好的合作关系。
高大模板施工技术在实际工程中的应用
高大模板施工技术在实际工程中的应用摘要：高大模板支撑体系能满足跨度大、高度高以及自重大的混凝土结构的建设施工。
跨度钢筋混凝土结构的施工难度大，为了满足技术先进、经济合理、安全可靠等施工原则，应不断完善高大模板施工技术。
本文根据笔者工作实践，并结合某工程实例，对高大模板施工技术在实际工程中的应用进行了分析和探讨。
关键词：高大模板工程应用一、高大模板的定义国家在09 年颁布的《危险性较大的分部分项工程管理办法》中对高大模板做了如下定义：水平混凝土构件模板支撑系统高度超过8m，或跨度超过18m，施工总荷载大于15kN ／m2，或集中线荷载大于20kN ／m 的模板支撑系统。
二、工程概况某酒店工程位于珲春市东关路以东，车大人沟河以西。
由珲春世代实业有限公司投资建设，吉林天宇建设集团承建。
本工程主体为框架结构，地下一层，地上25 层，建筑高度102．4m，总建筑面积89600 m2。
其中酒店一层大堂、三层宴会厅等各近1000m2 面积的支模高度均为11m 及10．8m 高。
所以说，支模难度较高，支撑体系较为复杂，也存在较大的安全隐患。
为此，项目经理组织研究施工方案并落实实施。
三、模板工程计算内容选用（一）模板支撑架计算1、模板支撑架计算：主要选用脚手架参数、荷载参数、木方参数。
2、支撑模板的方木的计算：支撑模板的方木的计算主要包括荷载的计算、方木抗弯强度验算、方木抗剪验算、方木挠度验算。
3、支撑木方的钢管的计算：扣件抗滑移的计算、模板支架立杆荷载标准值(轴力)、立杆的稳定性计算。
在实际工程中，越来越普遍出现跨度大、高度高、自重大的混凝土结构，这种超常规类型的混凝土结构对模板支撑脚手架的要求更高，不同与普通的外脚手架。
这要求支撑脚手架能够搭设高度高、跨度大。
在混凝土结构还没达到设计强度时，这需要支撑脚手架能够承受混凝土结构施工时所形成的各种荷载，因此还要求高大模板支撑脚手架具有足够的强度，能够承担比普通荷载更大的荷载。
浅谈建筑工程中高大模板施工技术
浅谈建筑工程中高大模板施工技术建筑工程中的模板施工技术是指在施工过程中使用的一种建筑支模技术，它在建筑工程中起到了非常重要的作用。
高大模板是指在建筑工程中用于支撑大型结构，如高层建筑、桥梁、水利工程等的大型支模设备。
高大模板的施工技术对于保证工程质量、提高工程效率、保障工程安全具有重要意义。
在本文中，将浅谈建筑工程中高大模板施工技术的相关内容。
建筑工程中高大模板施工技术的选择对于工程的安全性至关重要。
在建筑工程中，往往需要使用高大模板进行支撑和模板的施工。
如果模板的施工技术选择不当，很容易导致模板失稳甚至坍塌，对工程的安全性造成严重隐患。
在选择高大模板施工技术时，必须根据工程的具体情况进行科学合理的选择，不能盲目选择和应用。
高大模板施工技术的应用对工程的效率和质量有重要影响。
在建筑工程中，高大模板施工技术的应用可以有效提高工程的施工效率，减少施工时间，节约人力和物力成本。
合理选择和应用高大模板施工技术可以保证工程的施工质量，减少施工中可能出现的质量问题，提高工程的整体质量。
高大模板施工技术的创新对于提高工程的可持续发展能力有着积极的意义。
随着建筑工程的不断发展，工程建设的环保、节能、安全等要求也在不断提高，这就要求高大模板施工技术要不断创新，顺应时代的要求，开发出更加环保、高效、安全的施工技术，以满足现代工程建设的需要。
高大模板施工技术的应用需要充分考虑工程的实际需求。
在选择和应用高大模板施工技术时，必须充分考虑工程的实际需求，根据工程的规模、结构特点、施工环境等多方面因素进行科学合理的选择和应用。
不能一刀切，盲目选择，而是要因地制宜，根据实际情况进行合理的技术选择和应用。
高大模板在工程中的应用
浅论高大模板在工程中的应用摘要：高大模板支撑系统是指建设工程施工现场混凝土构件模板支撑高度超过8m，或搭设跨度超过18m，或施工总荷载大于15kn/㎡，或集中线荷载大于20kn/m的模板支撑系统。
本文就枫丹国际工程高大模板施工探讨高大模板在建筑工程中的应用。
关键词：高大模板、支撑体系要求、施工中图分类号：tu755.2 文献标识号：a 文章编号：2306-1499（2013）11-（页码）-页数枫丹国际工程位于成都市高新区金融城，建筑形态为城市商业综合体，分a、b座塔楼，地下三层，地上裙楼四层为商业用房。
裙楼局部楼面层高为12m，板厚110mm。
框架梁最大截面尺寸为400×1200，框架柱最大截面尺寸为1200×1200。
属超高大模板，作业面高，施工工艺复杂，安全稳定性要求极高。
1.模板工程施工方案1.1高大模板支撑体系方案高大模板方案选择应充分考虑架体的结构设计稳定性，做到结构安全可靠，造价经济合理；在结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，搭拆方便，便于检查验收。
该工程裙房局部层高12m，大梁尺寸400*1200，板厚110mm，支撑面积530 m2。
框架柱模板采用15mm厚覆模木胶合板，背楞采用50*100木枋，间距不大于200mm。
柱箍采用双10#槽钢，φ14高强对拉螺杆连接，间距400mm。
框架梁模板采用13mm厚覆模木胶合板，背楞采用50*100木枋，间距不大于250mm。
当梁高≥700mm<1000mm 时在梁中加设对拉螺杆一道，对拉螺杆纵横向间距不大于500mm，用双钢管、扣件支撑紧固。
楼板及梁采用13mm厚覆模板，板底采用50*100背枋间距200，梁侧模采用5道木方做内龙骨，并设置两道高强对拉螺杆。
1200mm高粱两侧立杆距离750mm，沿梁跨距离750mm，梁底增设承重立杆1道，承重立杆的纵距750mm，横距为375mm，梁底布置3道木方，梁底横杆及承重立杆交接处采用必须双扣件顶紧。
浅谈建筑工程中高大模板施工技术
浅谈建筑工程中高大模板施工技术近年来，随着中国城市建设的不断推进，建筑工程规模日益庞大，高大模板施工技术在工程施工中得到了广泛应用。
高大模板施工技术是一种集设计、施工、效益于一体的技术。
它在保证工程质量的同时，更能够提高工程施工效率和节约人力、物力、财力资源。
本文将浅谈建筑工程中高大模板施工技术的优势以及应用。
一、高大模板施工技术的优势1、提高施工效率由于高大模板的使用，建筑物的结构刚性、尺寸精度、墙面平整度和减少工期等方面的要求得到满足，相应地，施工的效率会大大提高。
高大模板与传统的木质模板相比，它的使用寿命更长，模板的加工和拼装速度快，还可以减少机械设备的使用。
2、提高工程质量高大模板施工技术可以更好地保证施工的质量，避免了传统木质模板容易出现的异型和变形问题。
同时，它还可以减少模板漏浆，提高混凝土地坪的承载能力，使建筑物更加结实耐用。
3、减少施工造价高大模板施工技术使用的模板成本相对较低，可以有效节约人力资源和物力资源。
此外，这种技术能够减少木材的使用量，有利于环保。
1、高层建筑在高层建筑的施工过程中，采用高大模板施工技术可以大大提高施工效率，同时避免了传统木质模板易变形、易变异的缺点，确保了施工过程中的精度和平整度。
2、桥梁在桥梁工程中，采用高大模板施工技术可以很好地保证桥面的平整度和承载能力，降低施工中出现的风险。
此外，在混凝土浇注过程中，高大模板可以遮挡风、雨的直接侵袭，确保施工过程中混凝土的质量。
3、工业厂房在工业厂房的施工过程中，采用高大模板施工技术不仅可以快速施工，而且可以很好地保证施工质量。
工业厂房的房屋结构通常呈现大跨度、高层、较大荷载等特点，采用高大模板可以很好地保证结构稳定，同时还可以大幅度降低施工中的失误率。
总之，高大模板施工技术在建筑工程中的应用范围非常广泛，它能够提高施工效率、保障工程质量、降低建筑成本，具有广阔的市场前景。
但是，在施工前期需要细致地进行规划设计，合理地进行施工组织，确保施工过程的顺利进行，确保建筑工程的顺利和谐。
浅谈高大模板施工技术在实际工程中的应用
浅谈高大模板施工技术在实际工程中的应用【摘要】随着国家城市化进程的推进，建筑业对土地利用率的要求也逐渐提高，于是大型的高层建筑业就应运而生。
高大模板施工技术作为高层建筑建设中运用的关键技术，也逐渐引起人们的重视。
因此，在工程建设过程中，切实确保施工安全，科学运用技术，保证高大模板在建筑工程中的应用质量，是目前建筑企业亟待解决的问题。
【关键词】高大模板；实际工程；施工监管改革开放以来，经济的繁荣无疑带动了建筑业的发展，使其呈现出欣欣向荣的大好势头，当然在发展进程中，建筑业的蓬勃使建筑呈现出建筑难度加大，建筑结构日趋复杂等实际情况，这确实也成为建筑业的一大挑战。
为此，提高高大模板施工技术水平就显得尤为重要，通过对模板施工进行质量监督，使施工技术符合要求，确保高大模板支撑系统的稳定性，避免不必要的安全事故，保障人民群众的人身安全和切身利益。
这不但是建筑企业自身应该引起高度重视的，也是国家保障人民财产安全的需要。
1 高大模板技术的概述大模板支撑系统是指建筑工程施工现场混凝土构件模板支撑高度超过5W，或搭设跨度超过5W，或施工总荷载大于15KN/m2，或集中线荷载大于20KN/m 的模板支撑系统。
在施工中作为模板支撑的脚手架不同于普通的外脚手架，它们搭设跨度大，搭设高度高，常见的有碗扣式脚手架、门式脚手架和型钢支架。
其中，型钢支架是针对特定的工程而设计，无固定形式，可以有效地确保超限支撑体系的安全，提高起承载能力，然而也存在一些缺点，是此支架一般采用电焊连接，因此不能有效地重复利用，因此从经济方面考虑，实际施工中较多采用的是扣件式脚手架与型钢支架组成的混合支撑系统。
另外，从实际工程中可以发现，不管在工业、民用建筑，还是现阶段城市发展中基础建设之中都不可缺少的会出现各种大模板工程体系，并且也成为现阶段建筑工程施工的主要基础设施，因此，其工程建设理应引起高度重视。
2 高大模板技术在实际工程中的应用2.1 支撑体系与监测体系就支撑体系而言，首先施工前要根据构件截面、高度及现场实际情况进行分析计算后确定各支撑体系及构造，只有这样才能达到严谨认真的要求，尽量减少事故发生的可能性。
建筑工程高大模板施工技术研究
建筑工程高大模板施工技术研究随着现代建筑工程的发展，高大模板施工技术在建筑领域中扮演着重要的角色。
高大模板施工技术是指在高层建筑施工中所使用的模板技术，主要用于承载混凝土和钢筋的模板支撑系统。
高大模板施工技术的研究和应用，对于提高建筑工程的质量、效率和安全性具有重要意义。
本文将从高大模板施工技术的意义、施工过程中存在的问题以及未来的发展方向进行探讨。
一、高大模板施工技术的意义1. 提高建筑工程质量高大模板施工技术可以保证混凝土浇筑的质量，保证建筑结构的稳定性和安全性。
通过对模板结构的设计和规划，可以减少施工过程中的误差和缺陷，从而保证建筑工程的质量。
高大模板施工技术可以提高施工效率，减少施工周期。
通过模板的标准化和预制化设计，可以加快施工进度，降低施工成本。
3. 保障建筑工程安全高大模板施工技术可以提高建筑工程的安全性，保障施工人员的安全。
合理的模板结构设计和施工规划可以有效预防高空坠落和模板坍塌等意外事件，保障施工现场的安全。
1. 施工过程中存在误差在高大模板施工过程中，往往存在施工误差的问题。
这些误差可能来自设计、加工、运输、安装等方面，需要通过规范的施工管理和精准的施工技术来解决。
2. 施工周期较长高大模板施工的周期较长，容易造成施工进度的延误。
需要通过进一步研究和应用新的施工技术来缩短施工周期，提高施工效率。
3. 施工成本较高高大模板施工的成本较高，需要大量的人力和物力资源。
需要通过技术创新和管理优化来降低施工成本，提高经济效益。
1. 智能化施工随着信息技术的发展，智能化施工将成为未来高大模板施工技术的重要发展方向。
通过引入先进的传感器、无人机、人工智能等技术，实现对施工过程的自动化控制和监测，提高施工效率和质量。
2. 预制化模板设计3. 绿色施工技术未来高大模板施工技术将更加注重环保和可持续发展。
引入绿色材料、节能技术和环保工艺，减少对自然资源的消耗，降低对环境的影响，实现可持续施工。
高层建筑工程中高大模板施工技术的研究应用
高层建筑工程中高大模板施工技术的研究应用随着城市化进程的加速和人口密集度的增加，高层建筑的建设需求日益增长。
高层建筑的结构特点和施工环境的复杂性，对施工工艺和技术提出了更高的要求。
而在高层建筑工程中，高大模板施工技术无疑是其中一个重要的环节，它直接关系到建筑物的质量和安全。
对高大模板施工技术的研究与应用显得尤为重要。
一、高大模板施工技术的重要性高大模板施工技术是指对高层建筑结构所需的模板进行设计、制作、安装与拆除的一系列工艺和方法。
高大模板的施工不仅涉及材料选用、结构设计、安装、拆除等工艺技术，更需要考虑到整体的施工效率、成本控制、安全可靠等方面。
高大模板施工技术的研究和应用是高层建筑工程中不可或缺的一环。
高大模板施工技术直接影响到建筑物的施工进度和质量。
高层建筑的施工进度通常十分紧张，而高大模板的制作、安装和拆除又是整个施工工序中不可或缺的一环。
如果高大模板施工技术不完善，将会直接影响到整个工程的进度和质量。
高大模板施工技术也直接关系到施工安全。
高层建筑的施工通常需要在高空作业，而高大模板的安装和拆除又需要较大的人力和机械设备。
如果高大模板施工技术不可靠，将会带来安全隐患。
对高大模板的施工技术进行研究和应用不仅可以提高施工效率，降低成本，更可以保障施工安全。
高大模板施工技术在我国的应用已经有了长足的发展，取得了一定的成绩。
在技术方面，高大模板的制作材料越来越多样化，结构设计越来越精细化，安装和拆除工艺越来越成熟。
在管理方面，高大模板的施工进度和安全管理也在不断加强。
但与此高大模板施工技术仍然存在一些问题和挑战。
高大模板施工技术在设计和制作方面还存在不足。
目前高层建筑的设计和制作依然比较落后，很多地方还在采用传统的木质模板和钢管脚手架，材料的利用率较低，制作成本较高，安全隐患也较大。
高大模板施工技术在安装和拆除方面还存在一些问题。
在高层建筑的施工中，由于高大模板的安装和拆除往往需要大型机械设备和高空作业，所以对施工人员的安全要求较高。
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浅谈高大模板技术在实际工程中的作用
近年来，在现浇混凝土工程中，由模板支撑系统坍塌引起的安全事故在我国频繁发生，造成了群死群伤的严重后果。
这让我们不得不深思近年来高大模板支撑系统失稳而导致坍塌事故频繁发生背后的深层问题和成因，本文将结合具体实例对此进行分析，并提出预防措施解决方法。
【标签】高达模板；支撑体系；实际应用
随着国民经济的快速发展和人民群众日益增长的物质文化生活需要，我国工程建设的规模不断扩大，体型亦不断增大和复杂，特别是一些公用设施要求的大空间.大跨度.新奇造型等，高大模板支撑系统在建筑施工领域的使用越来越广泛和频繁，而高大模板支撑系统的稳定性，不但对工程建设成功与否至关紧要，而且与人民群众的生命和财产安全密切相关。
如何杜绝高大模板支撑体系失稳而导致坍塌事故的发生是建筑工程安全管理人员应该思考的问题。
1.高达模版技术及其施工工艺流程
1.1高达模版技术的概念：高大模板支撑系统是指建筑工程施工现场混凝土构件模板支撑高度超过8m，或搭设跨度超过18m 或施工总荷载大于15 千牛每平方米，或集中线荷载大于20千牛每平方米的模板支撑系统。
高大模板的施工应该有专项方案，这个方案原则上需要专家论证。
根据现行规范，施工总荷载大于10千牛每平方米，集中线荷载大于15千牛每平方米或梁截面面积尺寸600*1200的就已经属于高达模板工程。
1.2施工工艺流程：放出轴线及梁位置线，定好水平控制标高→梁、板脚手架安装→架设梁底纵横木放于脚手架横杆上→梁底模板及侧模板安装→架设板底木枋于脚手架横杆上→楼板模板安装→梁、板钢筋铺设、绑扎→梁、板混凝土浇筑→混凝土养护，达到设计强度等级后→拆下脚手架可调顶托→拆除梁、板模板，清理模板→拆除水平拉杆、剪刀撑及支撑架。
2.高大模板施工技术的支撑系统
2.1支撑系统搭设的要求：1）必须采用钢管脚手架支撑梁模板。
a.严格按照设计尺寸布置搭设，立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格层中设置，立杆只能对接，严禁搭接；b.确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于5扣件架规范6的要求；c.确保每个扣件和钢管的质量抽样检测均合格，每个扣件的拧紧力矩都要控制在45 N#m～60 N#m，不能使用发生变形的钢管；d.地基支座的设计要满足承载力的要求；e.支顶安装前，应放出轴线、梁位置线以及楼面水平控制标高。
安装脚手架后，要调节可调底座来进行调平校直。
2）模板支架必须设置纵横双向扫地杆，沿立杆每步均设置纵横水平杆且纵横两向均无缺杆，立杆顶端必须设置纵横双向水平杆和水平剪刀撑，确保支架有足够的设计刚度。
3）支撑安装完成后，应认真检查支架是否牢固，发现问题，立即整改。
4）剪刀撑的设
计：a.竖直方向沿纵向和横向全高全长从两端开始每隔4排立杆设置一道剪刀撑；
b.水平方向沿全平面每隔2步且不高于4.5 m设一道剪刀撑；
c.剪刀撑宽度大于6 m且最少4跨，剪刀撑最多跨越杆数：当夹角为45b时为7根；当夹角为50b 时为6根；当夹角为60b时为5根。
2.2施工使用的要求：1）精心设计混凝土浇筑方案，确保模板支架施工过程中均衡受载，最好采用由中部向两边扩展的浇筑方式。
2）严格控制实际施工荷载不超过设计荷载，对出现超过最大荷载的要有相应的控制措施，钢筋等材料不能在支架上方堆放。
3）框架梁梁高大于1 m时，为了保证支撑架的安全性和稳定性，框架梁的混凝土分成两次浇筑，第一次浇捣至楼板底30 mm～50 mm处，第二次和楼板一起浇筑，浇筑混凝土时，水平施工缝一定要清扫冲洗干净，确保水平施工缝连接良好。
4）浇筑过程中，派人检查支架和支承情况，发现下沉、松动和变形情况及时解决。
2.3 梁、板模板的安装：梁模板的安装。
先在柱上弹出轴线、梁位置线和水平控制标高线，按设计标高调整脚手架纵向横杆的标高，将其调至预定的高度，然后在纵向横杆上安放梁底横楞，横楞采用木枋，间距按计算书布置。
横楞安装完成后，用胶合板安装梁底模板，并拉线找平。
当梁跨度不小于4 m时，梁底模应按要求起拱，起拱高度宜为全跨长度的1/1 000～3/1 000。
主、次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。
梁底模安装后，再安装侧模、压脚板及斜撑。
当梁高超过750 mm时，在梁侧纵向设置对拉穿梁螺栓。
3.高大模板施工技术的监测系统
首先模板施工中应设专人负责安全检查，发现问题应报告有关人员处理。
当遇到险情时，应立即停工并采取应急措施，待修复或排除险情后，方可继续施工。
只有这样才能保证施工人员的生命安全，保证工程的顺利开展。
模板及其配件进场应有出厂合格证或当年的检验报告，安装前应对所有部件（立柱、楞梁、吊环、扣件等）进行认真检查，不符合要求的不得使用。
只有这样严把质量关，才能造出人民放心的好建筑。
根据国家相关规定，施工过程的检查项目应符合下列要求：①立柱底部的基土应回填夯实；②垫木应满足设计要求；③底座位置应正确，顶托螺杆伸出长度应符合规定；④立杆的规格尺寸和垂直度应符合要求，不得出现偏心荷载；⑤扫地杆、水平拉杆、剪刀撑等的设置应符合规定，固定应可靠；⑥安全网和各种安全设施应符合要求。
只有这样一丝不苟的全方位认真检查，才能尽可能的发现安全漏洞，尽早采取相关措施，防患于未然，避免酿成悲剧，为人民及国家带来更大的损失。
4.高大模板施工技术的安全措施
高大模板施工技术的注意事项：对负荷面积大和高 4 m 以上的支架立柱采用扣件式钢管时，除应有合格证外，对所有扣件应采用扭矩板手进行抽检，达到合格后方可使用：有关避雷、防触电和架空输电线路的安全距离，应符合国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46 的有关规定；模板安装高度在2 m 及以上时，应符合国家现行标准《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80 的
有关规定；满堂模板、建筑层高8 m 及以上和梁跨大于或等于15 m 的模板，在安装、拆除作业前，工程技术人员应以书面形式或向作业班组进行施工操作的安全技术交底，作业班组应对照书面交底进行上、下班的自检和互检。
首先，在模板安装和拆除作业时，操作人员应戴好安全帽、系安全带、穿防滑鞋。
安全帽、防滑鞋应定期检查，不合格者严禁使用。
从事模板作业的人员，应经过安全技术培训。
其次，从事高空作业人员，应定期体检，不符合要求的不得从事高空作业。
只有这样以人为本，才能切实保障施工人员的人身安全。
5.结语
总之，引起模板工程在施工中安全事故频发的原因，既有支模架自身结构特殊性的原因，也有因不重视导致设计方面.施工方面.材料使用方面存在的问题。
因此，为确保模板工程在施工中的安全性，必须提高安全意识，严格操作规程，加强过程管理。
参考文献：
[1]浅谈高大模板施工技术在实际工程中的作用，由玉卿，金马建设开发集团股份有限公司，2011
[2]浅谈高大模板施工技术的应用，李宝，山西建筑，2008
刘洋，性别：女，出生年月：1985年09月13日。
毕业院校：大庆石油学院，专业：工程管理。
2009年08月参加工作。
职称：助理工程师。
2011年5月-10月哈尔滨市安装公司。
2011年10月至现在深圳市深装总装饰工程工业有限公司。
现档案存于哈尔滨市人才。