《机械制造基础》试题及答案 第02篇 铸造(答案)
机械制造基础习题解答2
二、单项选择题（在正确的答案上打√ ） 21.尽量使铸件全部或大部分放在同一砂箱中,其主要目的是 为了防止 缺陷。 A.浇不足 B.冷隔 C.夹砂 D.错箱 22.浇注系统中横浇口的主要作用是 A.挡渣 B.排气 C.产生压头 D.补缩 23.离心铸造的缺点是 A.易产生浇不足、冷隔等缺陷 B.铸件内孔表面质量差 C.生产周期长 D.易产生气孔和缩松 21.D 22.A 23.B
复习思考题
1.液态金属充满铸型型腔获得形状完整、轮廓清晰铸件的能力 称为合金的流动性。 2.“高温出炉，低温浇注”原则主要是为了防止产生浇不足等 缺陷。 3.在过热度等条件都相同的情况下，共晶成分的铁碳含金流动 性最好收缩也小。 4.铸型中含水分越多，越有利于改善合金的流动性。 5.减小和消除铸造内应力的主要方法是对铸件进行时效处理。 6.铸件在凝固收缩阶段受阻碍时，会在铸件内产生内应力。 8.收缩率较大的合金、壁厚差异悬殊或有热节的铸件，对气密 性要求高的铸件而采用顺序凝固。 1.X 2.X 3.√金属在冷却、凝固过程中，当收缩不能得到充分补充时， 就会产生 和 缺陷。 缩孔、缩松 5．金属流动性不好，铸件容易产生
、
6．常用特种铸造方法
等铸造缺陷。
浇不足，冷隔
有
、
、
、
等。
金属型铸造，压力铸造，熔模铸造，离心铸造
二、简答题
3．采用金属型铸造时，为什么要向铸型型腔中喷刷涂料？
等缺陷，还因冷却速度不一致而产生较大的 生 。 ，致使薄壁和厚壁的连接处产
28.合金的种类、铸件的尺寸 29.粗大，缩孔和缩松 30.缩孔和缩松，热应力，裂纹
第二篇练习题
一 、填空
1．铸件上的重要工作面和重要加工面浇铸时应朝 。
2．镶嵌件一般用
机械制造基础习题集答案 第二部分1铸造
机械制造基础习题集答案第二部分成形工艺基础第1章铸造四、简答题1．合金流动性不好时，会影响到铸件的质量。
请问：（1）合金流动性不好时容易产生哪些铸造缺陷？（2）影响合金流动性的主要因素有哪些？（3）设计铸件时，如何考虑保证合金的流动性？答:(1)合金的流动性是指液态合金本身的流动能力。
合金流动性不好时，容易出现冷隔、浇不足、气孔、夹渣及缩孔等铸造缺陷。
(2)影响合金流动性的主要因素有：合金的成分、温度、物理性质、难熔质点和气体等。
(3)设计铸件时，应从以下几个方面考虑保证合金的流动性:①从合金流动性的角度考虑，在铸造生产中，应尽量选择共晶成分、近共晶成分或凝固温度范围小的合金作为铸造合金。
②液态合金的比热容和密度越大、导热系数越小、粘度越小，合金的流动性越好。
③液态合金的浇注温度必须合理。
2．合金的液态收缩、凝固收缩以及固态收缩与铸件中孔洞的产生以及铸造内应力的产生直（1）铸件中产生缩孔和缩松的主要原因是什么？生产工艺上有哪些预防措施？接相关。
请问：（2）铸件产生铸造内应力的主要原因是什么？如何减小或消除铸造内应力？答：(1)铸件中产生缩孔和缩松的主要原因是合金的液态收缩和凝固收缩。
在实际生产中，通常采用顺序凝固原则，并设法使分散的缩松转化为集中的缩孔，再使集中的缩孔转移到冒口中，最后将冒口去除，即可获得完好铸件。
即通过设置冒口和冷铁，使铸件从远离冒口的地方开始凝固并逐渐向冒口推进，冒口最后凝固。
(2)铸件产生铸造内应力的主要原因是合金的固态收缩。
为了减小铸造内应力，在铸造工艺上可采取同时凝固原则。
所谓同时凝固原则，就是采取工艺措施保证铸件结构上各部分之间没有温差或温差尽量小，使各部分同时凝固。
此外，还可以采取去应力退火或自然时效等方法，将残余应力消除。
3. 什么是砂型铸造的手工造型和机器造型，各有什么特点？答: (1)手工造型：指全部用手工或手动工具完成的造型工序。
手工造型按起模特点分为整模、挖沙、分模、活块、假箱、三箱等造型方法。
《机械制造基础》试题及答案-第02章应会铸造(答案)-00.doc
《机械制造基础》第二章铸造加工一、填空题1、影响合金充型能力的因素很多，其中主要有化学成分、疆的盈填条件及浇注条件三个方面。
2、设计铸件时，凡垂直于分型面的非加工面应设计拔模斜度3、液态合金本身的流动能力,称为流动性。
4、铸件各部分的壁厚差异过大时，在厚壁处易产生通」缺陷,铸件结构不合理，砂型和型芯退让性差易产生里纹_缺陷。
5.铸件在固态收缩阶段若收缩受阻，便在铸件内部产生内应力。
这种内应力是铸件产生—缩松—和—缩孔―的主要原因6.铸件各部分的壁厚差异过大时，在厚壁处易产生—缩孔—缺陷, 在薄壁与厚壁的连接处因冷却速度不一致易产生—缩松_缺陷。
7.当铸件壁厚不均时，凝固成形后的铸件易在壁厚处产生拉应力。
8.在各种铸造方法中，适应性最广的是砂型铸造，生产率最高的是压力铸造，易于获得较高精度和表面质量的是压力铸造，对合金流动性要求不高的是挤压铸造9.铸件的浇注位置是指铸件在浇注时在铸型中所处的位置。
它对铸件的质量影响很大。
10.合金的铸造性能有_充型能力、和—收缩性等。
影响A.结晶温度范围较小；B.结晶温度范围较大;C.结晶温度较高; D.结晶温度较低;3、浇注温度过高，会使铸件（D ）的可能性增加。
A .产生变形; B.产生冷隔；C .浇不足;D.产生缩孔;它们的因素有合金的流动性、浇注条件、铸型条件等。
10.液态收缩和凝固收缩是产生—缩孔—和—缩松—的原 因；固态收缩是铸件产生—变形、—应力—和—裂纹—的原 因。
13. 为了防止铸件变形，再进行铸件结构设计时，应力求壁厚均 匀，形状简单14. 当铸件收缩受阻时，就可能发生变形、裂纹等缺陷；因此如轮 形铸件的轮辐应设计为奇数或做成不对称形状。
15. 在铸件设计中，铸件垂直于分型面的侧壁应给出斜度铸件壁的 转角及壁间联接处均应考虑产生裂纹，壁厚不仅要防止太薄，而且 要防止太厚以防止产生缩孔。
二、选择题1、在铸造生产中，流动性较好的铸造合金（A ）o4、合金的流动性差，可能使铸件产生的缺陷是（C ）。
《机械制造基础》试题及答案-第02章应会铸造(答案)
《机械制造基础》第二章铸造加工一、填空题1、影响合金充型能力的因素很多，其中主要有、铸型的充填条件及浇注条件三个方面。
2、设计铸件时,凡垂直于分型面的非加工面应设计__斜度3、液态合金本身的流动能力，称为流动性。
4、铸件各部分的壁厚差异过大时，在厚壁处易产生_缩孔_缺陷，铸件结构不合理，砂型和型芯退让性差易产生_裂纹_缺陷。
5.铸件在固态收缩阶段若收缩受阻，便在铸件内部产生内应力。
这种内应力是铸件产生__________和__________的主要原因6.铸件各部分的壁厚差异过大时，在厚壁处易产生__________缺陷，在薄壁与厚壁的连接处因冷却速度不一致易产生__________缺陷。
7.当铸件壁厚不均时，凝固成形后的铸件易在壁厚处产生_______应力。
8.在各种铸造方法中，适应性最广的是___________，生产率最高的是___________，易于获得较高精度和表面质量的是___________，对合金流动性要求不高的是___________。
9. 铸件的浇注位置是指铸件在_____ 时在______中所处的位置。
它对铸件的______影响很大。
10. 合金的铸造性能有_充型能力____、和__收缩性____等。
影响它们的因素有_______、_______、_________等。
10. 液态收缩和凝固收缩是产生__缩孔____和___缩松____的原因; 固态收缩是铸件产生___变形___、__应力____和___裂纹__的原因。
13. 为了防止铸件变形, 再进行铸件结构设计时, 应力求壁厚_______, 形状________。
14. 当铸件收缩受阻时, 就可能发生______、_______等缺陷; 因此如轮形铸件的轮辐应设计为____数或做成__________形状。
15. 在铸件设计中,铸件垂直于分型面的侧壁应给出________,铸件壁的转角及壁间联接处均应考虑_______, 壁厚不仅要防止______, 而且要防止_____, 以防止_________________。
机械制造基础铸造第二章
机械制造基础
第二章 铸造成型
§2-1.2
金属与合金的铸造性能
液态合金的充型能力
—— 液态 合金充满铸型型 腔，获得形状完 整、轮廓清晰铸 件的能力。 充型能力不足容易出现浇 不足、冷隔缺陷，尤其对 于薄壁铸件
机械制造基础
第二章 铸造成型
影响充型能力的因素：
1. 合金的流动性 ——液态合金本身的流动能力。
(1). 流动性的测试 螺旋形试样法
机械制造基础
第二章 铸造成型
(2). 影响流动性的因素：
合金的种类：
灰口铸铁、硅黄铜流动性最好， 铸钢的流动性最差。 灰口铸铁：l 1000 mm 硅黄铜： l 1000 mm 铸钢： l 200 mm
机械制造基础
第二章 铸造成型
（2）机器造型
指用机器完成全部或至少完成紧砂 操作的造型工序。 1）特点： ①提高了生产率，铸件尺寸精度较高； ②节约金属，降低成本； ③改善了劳动条件； ④设备投资较大。 2）应用：成批、大量生产各类铸件。
机械制造基础
第二章 铸造成型
3）机器造型方法 ①震压造型： 先震击紧实，再用较低的比压（0.15 －0.4MPa ）压实。 紧实效果好，噪音大，生产率不够高。 ②微震压实造型： 对型砂压实的同时进行微震。 紧实度高、均匀，生产率高，噪音仍较大。
要预热后再浇注合金液。
(3). 铸型的排气能力，流动阻力，充型能 力，所以铸型要留出气口。
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第二章 铸造成型
2.1.2.2 铸件的收缩 ① 液态收缩阶段
② 凝固收缩阶段 ③ 固态收缩阶段
T ① ② ③
机械制造基础习题集答案
习题集简答题部分答案第一部分工程材料1．什么是工程材料？按其组成主要分为哪些类型?答：工程材料主要指用于机械工程和建筑工程等领域的材料。
按其组成主要分为：金属材料、高分子材料、无机非金属材料、复合材料。
2．金属的实际晶体中存在哪些晶体缺陷？它们对性能有什么影响？答：在实际金属中存在的缺陷有点缺陷（空位和间隙原子）、线缺陷（位错）和面缺陷（晶界）3种类型。
一般情况下，晶体缺陷的存在可以提高金属的强度，但是晶体缺陷的存在常常降低金属的抗腐蚀性能。
3．什么是细晶强化？生产中主要采取哪些措施细化晶粒？答：一般情况下金属的强度、塑性和韧性都随晶粒的细化而提高，称细晶强化。
因此，在生产中常采取增加冷却速度和变质处理来细化晶粒以改善力学性能。
生产中主要采取以下3种措施细化晶粒：（1）增加冷却速度可增大过冷度，使晶核生成速率大于晶粒长大速率，因而使晶粒细化。
但增加冷却速度受铸件的大小、形状的限制。
（2）变质处理是在液态金属中加少量变质剂(又称孕育剂)作为人工晶核，以增加晶核数，从而使晶粒细化。
（3）在结晶过程中采用机械振动、超声波振动和电磁振动，也有细化晶粒的作用。
4．什么是金属的热处理？有哪些常用的热处理工艺？答：金属热处理就是通过加热、保温和冷却来改变金属整体或表层的组织，从而改善和提高其性能的工艺方法。
金属热处理工艺可分为普通热处理（主要是指退火、正火、淬火和回火等工艺）、表面热处理（包括表面淬火和化学热处理）和特殊热处理（包括形变热处理和真空热处理等）。
5．钢退火的主要目的是什么？常用的退火方法有哪些？答：钢退火的主要目的是：①细化晶粒，均匀组织，提高机械性能；②降低硬度，改善切削加工性；③消除残余内应力，避免钢件在淬火时产生变形或开裂；④提高塑性、韧性，便于塑性加工⑤为最终热处理做好组织准备。
常用的退火方法有完全退火、等温退火、球化退火、去应力退火、扩散退火、再结晶退火。
6．钢正火的主要目的是什么？正火与退火的主要区别是什么？如何选用正火与退火？答：钢正火的主要目的是①细化晶粒，改善组织，提高力学性能；②调整硬度，便于进行切削加工（↑HB)；③消除残余内应力，避免钢件在淬火时产生变形或开裂；④为球化退火做好组织准备。
机械制造基础(金属工艺学) 第二章 铸造
第2章 铸造
01 铸造工艺基础 02 合金铸件的生产工艺 03 砂型铸造 04 特种铸造 05 铸件结构设计
第2章 铸造
铸造工艺特点 1）适合制造形状复杂的毛坯
第2章 铸造
铸造工艺特点 2）毛坯大小不受限制
第2章 铸造
铸造工艺特点 3）材料不受限制（能熔化的金属） 4）生产成本低（原材料来源广泛） 5）应用广泛（历史最久的金属成型方法，40%~80%）
2.3.2 浇注位置和分型面的选择—浇注位置 1）铸件的重要加工面应朝下或位于侧面
2.3 砂型铸造
2.3.2 浇注位置和分型面的选择—浇注位置 2）铸件宽大平面应朝下
2.3 砂型铸造
2.3.2 浇注位置和分型面的选择—浇注位置 3）面积较大的薄壁部分应置于铸型下部
2.3 砂型铸造
2.3.2 浇注位置和分型面的选择—分型面 分型面：铸型组元之间的结合面或分界面。 分型面影响： 1）铸件质量； 2）生产工序的难易； 3）切削加工的工作量。
2.2.1 铸铁件生产 2）球墨铸铁 由于石墨成球状，它对基体的缩减和割裂作用减至最低限度，球墨
铸铁具有比灰铸铁高的多的力学性能，塑韧性大大提高。
2.2 合金铸件的生产工艺
2.2.1 铸铁件生产 2）球墨铸铁
球墨铸铁的牌号、 性能及用途 QTXXX-X
2.2 合金铸件的生产工艺
2.2.1 铸铁件生产 3）可锻铸铁 将白口铸铁件经长时间的高温石墨化退火，使白口铸铁中的渗碳体
04 特种铸造 05 铸件结构设计
2.3 砂型铸造
铸造工艺
砂型铸造
特种铸造
手工造型 机器造型 金属型铸造 熔模铸造
压力铸造 低压铸造
陶瓷型铸造 离心铸造
2.3 砂型铸造
机械制造基础习题(附参考答案)
机械制造基础习题（附参考答案）一、单选题（共40题，每题1分，共40分）1、分离工序中将半成品切开成两个或几个工件的是（）工艺。
A、切断B、冲孔C、剖切D、落料正确答案：C2、成形工序中通过板料的局部变形来改变毛坯形状和尺寸的是（）工艺。
A、拉深B、弯曲C、成型D、冷挤压正确答案：C3、淬火后高温回火被称为（）。
A、退火B、正火C、时效D、调质正确答案：D4、可以半固态金属成型的方法是（）。
A、压力铸造B、消失模铸造C、熔模铸造D、砂型铸造正确答案：A5、铸铁中综合性能接近于钢的是（）。
A、灰铸铁B、球墨铸铁C、可锻铸铁D、蠕墨铸铁正确答案：B6、通常扩孔可以完成孔的( )。
A、粗加工B、半精加工C、精加工D、以上均可以正确答案：B7、轴类零件的长径比在12和30之间的是（）。
A、挠性轴B、刚性轴C、短轴D、细长轴正确答案：A8、保证孔口与孔中心线的垂直度的加工是( )。
A、扩孔B、钻孔C、铰孔D、锪孔正确答案：D9、用紫外光照射逐层喷射的聚合物（光敏树脂）固化成型是（）3D打印。
A、光固化成型（SLA）B、数字光处理成型（DLP）C、聚合物喷射成型（PolyJet）D、选择性激光烧结（SLS）正确答案：C10、有气密性要求的配合件表面需要（）。
A、磨削B、研磨C、刮削D、精刨正确答案：B11、下列加工中对表面只进行修饰的是（）。
A、抛光B、滚压C、珩磨正确答案：A12、电火花加工的特点是（）。
A、电极和工件不接触，宏观作用力小。
B、脉冲放电的持续时间短，加工精度良好。
C、直接利用电能，便于加工过程的自动化。
D、以上都是正确答案：D13、以铜为基添加一定量其他合金化元素的合金称为（）。
A、灰口铸铁B、铜合金C、结构钢D、铝合金正确答案：B14、硬钎焊使用的钎料熔点在（）。
A、1000~1200F°B、1200~1400F°C、1600~1800F°D、1400~1600F°正确答案：B15、同一台电火花机可以进行（）。
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《机械制造基础》
第二篇铸造加工
一、填空题
1、影响合金充型能力的因素很多，其中主要有化学成分、铸型的充填条件及浇注条件三个方面。
2、在铸件内部或表面有大小不等的光滑孔洞的铸件缺陷被称为
气孔。
3、液态合金本身的流动能力，称为流动性。
4、铸件各部分的壁厚差异过大时，在厚壁处易产生_缩孔_缺陷，铸件结构不合理，砂型和型芯退让性差易产生_裂纹_缺陷。
5、影响铸铁石墨化的主要因素是化学成分和冷却速度。
6、铸造内应力是产生变形和裂纹的基本原因。
7、控制铸件凝固过程采取的工艺原则是同时凝固和顺序凝固。
8、铸铁按照断口形貌可以分为白口铸铁、灰口铸铁、麻口铸铁等三大类。
9、在铸造生产中所用的造型材料是由砂、_粘结剂_、水和__各种附加物_所组成的。
10、在铸造生产中，金属液进行变质处理的目的是获得_细晶粒。
11、可锻铸铁的组织为钢基体加_团絮状石墨。
12、按模型特征分，常用的手工造型方法主要有整模造型、分模造型、假箱造型、活块造型、刮板造型、挖砂造型。
13、型芯砂应满足的基本性能要求是足够的强度、耐火性、透气性、退让性、溃散性。
14、浇注系统一般由四部分组成，即浇口杯、直浇道、横浇道、内浇道。
二、选择题
1、在铸造生产中，流动性较好的铸造合金( A )。
A.结晶温度范围较小；
B.结晶温度范围较大；
C.结晶温度较高；
D.结晶温度较低；
2、在下列合金中，流动性最差的合金是( B )。
A.灰铸铁
B.铸钢
C.铜合金
D.铝合金
3、浇注温度过高，会使铸件（ D ）的可能性增加。
A.产生变形；
B.产生冷隔；
C.浇不足；
D.产生缩孔；
4、合金的流动性差，可能使铸件产生的缺陷是（ C ）。
A、粘砂；
B、偏析；
C、冷隔；
D、裂纹；
5、碳的质量分数为4.30%的铁碳合金具有良好的( B )。
A.可锻性；
B.铸造性；
C.焊接性；
D.热处理性
6、型砂中水分过多，会造成铸件产生（ A ）。
A.气孔；
B.缩孔；
C.砂眼；
D.热裂；
7、型砂的耐火性差会造成铸件产生（ B ）。
（A）气孔（B）粘砂（C）开裂（D）冷隔
8、在铸造生产的各种方法中，最基本的方法是( A )。
A.砂型铸造；
B.金属型铸造；
C.离心铸造；
D.熔模铸造
9、最合适制造内腔形状复杂零件的方法是( A )。
A、铸造；
B、压力加工；
C、焊接；
D、切削加工；
10、大型结构复杂的铸件唯一可适合的生产工艺是（ A ）。
A.砂型铸造；
B.离心铸造；
C.压力铸造；
D.熔模铸造
11、砂型铸造中可铸造的材料是（ A ）
A、没有特别限制；
B、有色金属为主；
C 、以钢为主； D、仅限黑色金属；
12、铸件的壁或肋的连接应采用( C )
A.锐角连接；
B.直角连接；
C.圆角连接；
D.交叉连接；
13、铸件上的大面积薄壁部分放在下箱主要是为了防止（ A ）
A.浇不足；
B.夹砂；
C.砂眼；
D.错箱；
14.灰铸铁的（ B ）性能与钢接近。
（A）抗拉强度（B）抗压强度（C）塑性（D）冲击韧度
15、在铸铁的熔炼设备中，应用最为广泛的是( B )
A.电弧炉；
B.冲天炉；
C.工频炉；
D.反射炉；
16、可锻铸铁从性能上来分析应理解为( C )。
A.锻造成形的铸铁
B. 可以锻造的铸铁
C.具有一定塑性和韧性的铸铁
D. 上述说法都不对
17、从灰口铁的牌号可看出它的( D )指标。
A.硬度；
B.韧性；
C.塑性；
D.强度；
18.蠕墨铸铁的（ C ）明显低于球墨铸铁。
（A）铸造性能（B）导热性（C）强度（D）焊接性能
19、为下列批量生产的零件选择毛坯：皮带轮应选（ B ）。
A.锻件；
B.铸件；
C.焊接件；
D.冲压件；
20.柴油机曲轴宜采用（ B ）制作。
（A）HT200 （B）QT800-2 （C）ZG13-1 （D）KTH300-06
三、判断题
1、结晶温度间隔大的合金，越容易形成缩松。
（√）
2、产生缩孔的条件是铸件由表及里的逐层凝固。
（√）
3、液态金属充满铸型型腔获得形状完整、轮廓清晰铸件的能力称为合金的流动性。
(×)
4、在其它条件都相同的情况下，共晶成分的铁碳合金流动性最好，收缩也小。
(√)
5、浇不足是指液态金属汇合时熔合不良而在接头处产生缝隙或凹坑的现象。
(×)
6、铸件内部的气孔是铸件凝固收缩时，无液态金属补充造成的。
（×）
7、对铸件进行时效处理可以减小和消除铸造内应力。
(√)
8、确定铸件浇注位置时，铸件的重要表面应朝下或侧立。
（√）
9、设计铸件壁厚时，不能仅依靠增加厚度作为提高承载能力的唯一途径。
（√）
10、铸件的所有表面必须附加机械加工余量。
（×）
11、型芯都是用来形成铸件内部型腔的。
(×)
12、压力铸造是一种压力加工方法。
(×)，压力加工改铸造加工
13、离心铸造可获得双层金属的铸件。
（√）
14、压力铸造一般用于低熔点有色合金铸件的大量生产。
（√）
15、熔模铸造能生产出精度高，形状复杂的铸件。
（√）
16、可锻铸铁是由一定成分的白口铸铁经长时间高温石墨化退火得到。
(×)
17、球墨铸铁的力学性能可以通过热处理得到提高。
（√）
18、从蠕墨铸铁的牌号上可以看出其硬度和冲击韧性。
（×）
19、可段铸铁比灰铸铁有高得多的塑性，因而可以进行锻打。
（×）
20、球铁QT400—18表示其材料的最低抗拉强度为４00Pa。
(×)。