设备分级管理规定
设备分级管理责任制度
设备分级管理责任制度1. 总则为了加强企业设备管理工作，提高设备使用效率，确保设备安全运行与维护，订立本《设备分级管理责任制度》。
本制度适用于企业内全部设备的分类管理、使用、维护和保养，包含生产设备、办公设备以及其他相关设备。
2. 设备分级管理分类依据设备的功能、紧要性和使用范围，将设备分为三个级别：2.1 A级设备A级设备为企业生产过程中不行或缺的关键设备，关系到产品质量和生产本领，由企业正式授权的专业人员负责管理。
2.2 B级设备B级设备为企业生产过程中紧要但不属于关键设备，由专职设备管理员负责。
2.3 C级设备C级设备为非生产关键设备，重要用于企业办公和辅佑襄助运营，由部门负责人或相关人员负责管理。
3. 设备管理职责3.1 高级管理人员高级管理人员负责设备管理水平的提高和设备管理制度的完善，确保设备管理工作符合相关法律法规和质量管理体系要求。
3.2 A级设备管理人员A级设备管理人员是企业设备管理的紧要岗位，重要职责包含：•订立A级设备管理规程和操作规范；•负责A级设备的日常维护、保养和检修；•定期进行设备维护记录和维护和修理记录的整理和归档；•监督设备的使用情况，订立设备维护和修理计划和更新计划；•引导设备操作人员进行设备操作培训和安全教育；•建立设备事故和故障的报告和处理制度。
3.3 B级设备管理员B级设备管理员是对B级设备进行全面管理的专职人员，重要职责包含：•订立B级设备的维护保养计划和操作规程；•负责B级设备的日常维护保养和检修；•定期进行设备维护记录和维护和修理记录的整理和归档；•监督设备的使用情况，订立设备维护和修理计划和更新计划；•帮助A级设备管理人员进行设备操作培训和安全教育；•及时上报设备故障和维护和修理需求。
3.4 C级设备管理人员C级设备管理人员是对C级设备进行管理的责任人，重要职责包含：•确保C级设备的正常运行和日常维护保养；•定期进行设备维护记录的整理和归档；•监督设备的使用情况，及时上报设备故障和维护和修理需求；•帮助A级和B级设备管理人员进行设备操作培训和安全教育；•订立相关设备管理制度和操作规程。
设备分级管理规定
设备分级管理规定一、分级标准：A级：设备一旦出现故障可能会引起生产停产，如：纯化水系统、空气压缩系统、净化空调系统、灌装机；B级：主要用于特殊过程、关键工序，对产品质量有重要影响且操作较复杂的仪器设备或主要的检验仪器设备；C级：在其它环节中使用，对产品质量有轻微影响且操作较简单的设备或一般的检验仪器设备。
D级：辅助类的仪器设备，如：震荡器等。
二、各级别注意事项：A级：此类设备要有独立的操作规程进行指导使用、维护保养，并按照相对应的操作规程要求进行保养维护和使用记录的填写；没有特殊要求的设备填写《A级设备使用记录》；维护保养填写《维护保养记录》；内容如下：•保养频次为六个月进行一次，由设备维护人员进行，设备操作人员协助。
•清扫、检查、调整电器部分，检查电器接触是否良好，接线是否牢固；•彻底清洁、擦拭设备内外表面和死角部，清除表面活动毛刺，无污物;•检查、调整必要的零件，调整各部件的间隙，更换易损件；•检查紧固件和操纵装置，做到齐全可靠；•清洗油杯、油管、油标，检查油质，按规定加油，做到油路畅通，油标醒目；•排除故障，消除隐患，必要时对设备局部拆卸检查，调整和修复。
B级：此类设备要有独立的操作规程指导使用；并按照相对应的操作规程进行保养维护和使用记录的填写，没有特殊要求的设备按照《B级设备使用记录》进行日常使用记录，维护保养填写《维护保养记录》。
内容如下：•设备的B级维护保养为每年进行一次，由设备维修人员进行，设备操作人员协助。
B级维护保养需完成A级维护保养的全部内容;•检查传动系统，修复、更换磨损器件；•检查电机，更换润滑油，检查电机绝缘；•整理电器线路，做到线路整齐安全，接地线符合规定；•更换新油，消除漏油；•对设备进行部分解体检查，调整、修复和更换必要的零部件。
注：设备操作人员、设备维修人员在对设备实施维护保养后，应如实填写《设备维护保养记录》。
C级：此类设备根据操作的复杂程度评估是否需单独编写操作规程，对于其中结构简单且需长时间连续使用或者频繁使用的设备,如温湿度计、压差计、容量瓶、移液器等，不需要填写保养记录级使用记录，其它的按照《设备日常保养及使用记录》说明进行保养和日常使用记录的填写。
特种设备分级安全管理制度
特种设备分级安全管理制度一、总则1. 本制度适用于所有特种设备的设计、制造、安装、改造、维修、使用、检验检测和监督管理。
2. 特种设备安全监督管理部门负责本制度的实施和监督。
3. 特种设备应根据其潜在的风险和危害程度进行分级管理。
二、分级标准1. 根据特种设备的安全风险等级，将设备分为A、B、C三个等级。
2. A级：具有高安全风险，可能导致重大人身伤害或财产损失的设备。
3. B级：具有中等安全风险，可能导致较大人身伤害或财产损失的设备。
4. C级：具有低安全风险，可能导致较小人身伤害或财产损失的设备。
三、管理措施1. A级设备：- 设立专职安全管理机构，配备专业安全管理人员。
- 实施定期的全面安全检查和维护保养。
- 制定严格的操作规程和应急预案。
- 对操作人员进行定期的安全培训和考核。
2. B级设备：- 设立兼职或专职安全管理岗位，配备合格的安全管理人员。
- 实施定期的安全检查和维护保养。
- 制定操作规程和应急预案。
- 对操作人员进行定期的安全培训。
3. C级设备：- 由使用单位负责安全管理，确保有专人负责。
- 实施常规的安全检查和维护保养。
- 制定基本的操作规程。
- 对操作人员进行必要的安全培训。
四、监督检查1. 安全监督管理部门应定期对特种设备使用单位的安全管理情况进行监督检查。
2. 对于违反本制度规定的单位，将依法给予警告、罚款、吊销许可证等处罚。
五、事故处理1. 特种设备发生事故时，使用单位应立即启动应急预案，组织抢救，并及时报告相关部门。
2. 安全监督管理部门应根据事故等级，组织事故调查，查明原因，追究责任。
六、附则1. 本制度自发布之日起实施。
2. 对本制度的解释权归特种设备安全监督管理部门所有。
3. 本制度如与国家相关法律法规相抵触，以国家法律法规为准。
请注意，这是一个简化的模板，具体实施时需要根据实际情况和当地法律法规进行调整和完善。
设备分类分级管理制度
设备分类分级管理制度一、总则为规范和管理企业设备的使用和保管，加强对设备的监督和保养，提高设备的利用率和寿命，制定本制度。
二、设备分类根据用途和性质，企业设备分为生产设备、辅助设备和办公设备三类。
1.生产设备：指直接参与产品生产的设备，包括生产线、机床、起重设备等。
2.辅助设备：指协助生产设备工作的设备，包括压缩空气设备、冷却设备、运输设备等。
3.办公设备：指用于企业办公和管理的设备，包括电脑、打印机、传真机等。
三、设备分级管理为了更好地管理企业设备，要根据设备的重要性和价值分级管理，制定以下管理标准：1.重要性分级根据设备对生产经营的重要程度，设备分为A级、B级和C级三个等级。
A级设备：对生产经营具有重要影响，一旦损坏会导致生产中断或影响产品质量；B级设备：对生产经营有一定影响，一旦损坏会对生产进度有所影响；C级设备：对生产经营影响较小，一旦损坏可通过其他设备替代。
2.价值分级根据设备的价值和使用寿命，设备分为高价值设备、中价值设备和低价值设备三个等级。
高价值设备：设备价值较高，一般为生产设备和关键辅助设备；中价值设备：设备价值适中，一般为一般辅助设备和办公设备；低价值设备：设备价值较低，一般为低价值办公设备和附属设备。
四、设备管理责任1.设备管理员每台设备由设备管理员负责管理，设备管理员对设备的使用、保养和维护负有责任。
设备管理员应具备相关技术和管理知识，定期检查设备状态，及时维修保养，确保设备正常运转。
2.设备保养设备管理员应定期制定设备保养计划，包括设备清洁、润滑、紧固等工作，定期检查设备损坏和磨损部件，及时更换和修复。
对于重要设备，还需制定专项保养计划，定期进行大修和设备升级。
3.设备维修设备管理员应及时对设备出现的故障进行维修，对于无法维修的设备应及时报废或更换。
维修过程中必须按规定的流程和标准进行，确保设备维修质量。
4.设备安全管理设备管理员应对设备操作人员进行培训和考核，确保设备操作规范和安全。
设备保养的分级管理制度
设备保养的分级管理制度一、前言设备是企业生产运营的基础，对设备进行规范的保养具有重要的意义。
一方面可以延长设备使用寿命，降低维修成本，另一方面可以确保设备的安全运行，保障生产效率。
因此，建立一套完善的设备保养分级管理制度对企业而言至关重要。
本制度是为了规范设备保养管理，提高设备运行稳定性，确保生产安全及生产稳定运行的程序。
二、设备保养分级管理制度的依据1. 《中华人民共和国设备管理条例》2. 《设备保养管理规定》3. 公司的实际生产运营情况三、设备保养的分级管理制度1. 设备保养的分级管理（1）根据设备的重要性，使用频率和性能稳定性将设备分为A、B、C三个等级。
A级设备为生产关键性设备，使用频率高，设备性能要求稳定，B级设备使用频率次之，要求设备性能较为稳定，C级设备为一般设备，要求设备性能相对较低。
（2）对于A级设备，保养要求最为严格，需要制定详细的保养方案，保养频率较高，一般每周进行保养，对于B级设备，保养频率为每两周进行一次保养，C级设备则为每月一次保养。
2. 设备保养责任的分级（1）设备管理员A级设备保养由设备管理员或技术人员负责，他们负责对A级设备进行定期的保养，保养内容包括但不限于设备的清洁，润滑，机械零部件的检查，电气部件的检查等。
（2）操作工B级设备的日常保养由操作工负责，操作工要了解设备的日常使用情况，及时发现设备存在的问题并上报。
（3）班组长C级设备的日常保养由生产班组长负责，班组长负责组织班组成员对C级设备进行日常检查和保养。
（1）设备管理员按照设备保养计划，对A级设备进行保养。
先进行设备停机，对设备进行清洁，检查设备各部位的磨损情况，然后进行设备的润滑工作。
若发现设备存在故障，需要及时维修。
（2）操作工按照设备保养计划对B级设备进行日常保养。
包括但不限于设备的清洁，润滑，设备运行情况的观察以及对异常情况的上报。
（3）班组长要确保班组成员按照设备保养计划对C级设备进行日常的检查和保养。
设备分级管理制度
设备分级管理制度一、总则为了规范设备管理，提高设备使用效率，保障设备安全，切实利用设备资源，结合单位实际制定本制度。
二、适用范围本制度适用于本单位所有设备的管理和使用。
三、设备分级管理原则1. 划分原则：根据设备功能和价值划分设备等级。
2. 使用原则：按照设备等级和具体用途合理安排设备使用。
3. 维护原则：按照设备等级分类合理安排设备维护保养。
4. 监管原则：严格执行设备分级管理制度，加强对设备使用和维护的监管。
五、设备分级标准1. 设备分级标准根据设备的功能、性能、技术水平、年限、使用寿命、维修费用等因素进行评定，具体分级标准由设备管理部门制定并公布。
2. 设备分级标准包括设备等级分类、设备使用权限、设备维护保养要求等内容。
3. 设备分级标准按照设备的重要性和紧急程度分为A级、B级、C级。
六、设备使用权限1. A级设备使用权限：具备相应资质和技术能力的人员才能使用。
2. B级设备使用权限：在经过培训和考核合格后方能使用。
3. C级设备使用权限：任何人员都可以使用。
七、设备维护保养1. A级设备维护保养：由专业技术人员或者设备维护部门负责。
2. B级设备维护保养：由设备使用人员进行日常保养，定期进行专业维护。
3. C级设备维护保养：由设备使用人员进行日常保养。
八、设备使用流程1. 使用前认真阅读设备使用说明书，了解设备的使用方法和注意事项。
2. 使用前检查设备是否正常，确保设备处于良好状态。
3. 使用中严格按照操作规程进行操作，遵守操作规程。
4. 使用后进行设备清洁和保养，保持设备的良好状态。
5. 使用中遇到设备故障需立即停止使用，并向设备维护部门报告。
九、设备维护保养流程1. 设备维护保养分为日常保养和定期维护。
2. 日常保养：保持设备的清洁，检查设备是否有异常现象，及时清理设备故障。
3. 定期维护：根据设备使用情况和规定时间进行定期维护，定期维护时间由设备管理部门制定。
4. 维护人员必须严格按照维护规程进行维护，维护过程中要做到细致认真。
设备分级评价管理制度范本
设备分级评价管理制度范本第一条总则为了加强企业设备管理，确保设备安全、高效运行，提高设备管理水平，根据国家有关法律法规和企业实际情况，制定本制度。
本制度适用于企业内部所有设备的管理。
第二条设备分级评价原则（一）科学性：设备分级评价应结合企业生产特点和设备特性，运用科学的方法和手段，确保评价结果的准确性和可靠性。
（二）全面性：设备分级评价应全面考虑设备的性能、技术状况、使用环境、重要程度等因素，确保评价结果的全面性和公正性。
（三）动态管理：设备分级评价应根据设备运行情况、技术更新和生产需求，及时调整设备分级，实现设备管理的动态优化。
（四）预防为主：设备分级评价应注重预防性管理，通过对设备进行定期检查、维护和保养，防止设备故障和事故的发生。
第三条设备分级评价机构及职责（一）企业设备管理部门负责组织设备分级评价工作，对设备分级评价工作进行监督和指导。
（二）设备使用部门负责提供设备相关资料，参与设备分级评价工作，执行设备分级评价结果。
（三）设备维修部门负责设备维修和保养，提供设备技术状况资料，参与设备分级评价工作。
第四条设备分级评价内容及标准（一）设备性能评价：评估设备的技术性能、运行效率、能耗、可靠性等指标，确定设备在生产中的重要性。
（二）设备技术状况评价：评估设备的外观、结构、磨损程度、故障率等指标，确定设备的技术状况。
（三）设备使用环境评价：评估设备所在车间的环境条件、生产流程、作业方式等，确定设备运行的适宜性。
（四）设备重要程度评价：综合考虑设备性能、技术状况、使用环境等因素，将设备分为关键设备、重要设备和一般设备。
第五条设备分级评价程序（一）设备使用部门提供设备相关资料，包括设备技术资料、运行记录、维修保养记录等。
（二）设备维修部门对设备技术状况进行评估，提出设备分级评价建议。
（三）设备管理部门组织专家对设备进行分级评价，确定设备分级。
（四）设备管理部门将设备分级评价结果通知相关职能部门和设备使用部门。
设备分级管理责任制度
设备分级管理责任制度一、制度目的和依据本制度的目的是确保企业设备依照安全性、机密性和紧要性等级进行合理分级管理，以保障企业财产和信息安全，提高设备利用率和保养效果。
本制度是依据《企业设备管理制度》订立的，对设备分级管理责任进行进一步规范。
二、管理范围本制度适用于公司内全部设备的分级管理，包括计算机、服务器、打印设备、通信设备、办公设备等。
三、设备分级设备分级依据以下几个方面进行评估：1. 安全性设备的安全性包括物理安全和信息安全两个方面。
对于需要防止外部入侵或信息泄露的设备，应属于高安全级别。
2. 机密性设备所处理的数据或信息的机密性需要依据企业的保密政策和法律法规进行评估，对于需要严格保密的设备，应属于高机密级别。
3. 紧要性设备对企业运营的紧要性也是设备分级的一个紧要考虑因素，对于能够支撑核心业务运行的设备，应属于高紧要级别。
四、设备分级标准依照上述评估指标，本制度将设备分为以下三个等级：1. 高级设备（级别一）高级设备属于最高级别的设备，具有高度的安全性、机密性和紧要性。
只有在必要时才能使用，并且需要严格授权和监督。
对于高级设备的管理要求如下：1.设备必需存放在专用安全区域，并由专人负责保管。
2.高级设备的使用必需遵守相关安全和保密规定，严禁私自解密、复制或外传信息。
3.高级设备必需定期接受安全检查和维护，并保持良好的工作状态。
2. 中级设备（级别二）中级设备属于一般级别的设备，具有肯定的安全性、机密性和紧要性。
大部分设备属于中级设备。
中级设备的管理要求如下：1.设备必需存放在安全区域，并由专人负责保管。
2.设备的使用必需遵守安全和保密规定，不得私自将设备用于非正常用途。
3.中级设备需要定期进行检查和维护，保持正常运行。
3. 低级设备（级别三）低级设备属于最低级别的设备，安全性、机密性和紧要性较低。
一般为日常办公设备。
低级设备的管理要求如下：1.设备可以存放在一般办公区域，由员工自行保管。
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设备分级管理规定
1目的
为了调整设备管理理念及策略，有重点有针对性的开展设备管理工作，进一步推进设备精细化管理，不断提高设备管理效率，为生产经营提供安全可靠的设备保障。
2适用范围
适用于作业公司各班组对设备的管理。
3职责
各班组设备管理人员负责本班组设备的分级划分。
各班组班长负责对设备分级划分情况进行审核。
4工作要求
设备等级划分
划分的依据：综合考虑设备的自身因素（设备原值、设备用途）以及关键影响因素（对安全、生产、成本的影响），确定设备等级划分标准。
划分的范围：作业公司所有设备资产以及使用的业主设备。
划分的方法：采用矩阵分析法进行设备等级划分，将设备划分为关键设备、重要设备和一般设备三个级别。
划分的步骤
第一步：确定设备自身因素的分值。
设备自身因素分值的计算方法：设备原值、设备用途两个方面分值的平均值（保留一位小数）。
计算示例：如一台设备，该设备原值为9万元，对应原值分值是4；该设备为一般生产设备，对应设备用途分值是3；则按照计算方法，该设备自身因素分值是：（4+3）/2=。
第二步：确定关键影响因素的影响程度。
关键影响因素影响程度的计算方法：安全、生产、成本三个方面影响程度的平均值（保留一位小数）。
计算示例：如一台设备，该设备存在低风险，对应安全影响程度是3；该设备事故、故障对生产有严重影响，对应生产影响程度是5；该设备每年维保、检修费用在5000元-10000元之间，对应成本影响程度是4；则按照计算方法，该设备关键影响因素影响程度是：（3+5+4）/3=4
第三步：确定设备等级
确定设备等级的方法：根据设备自身因素的分值和关键影响因素的影响程度两者在设备等级划分标准矩阵中的交点确定设备等级。
示例：如一台设备，该设备自身因素的分值为，关键影响因素的影响程度为4，则根据设备自身因素分值和关键影响因素影响程度两者在矩阵中对应的交点确定该设备是：关键设备。
设备等级划分评价工作应由管理人员、操作人员和维修人员共同参与完成，并且至少每年评价更新一次，确保设备分级合理、客观和保持最新状态。
结合公司设备特点，采用是非判断法，将特种设备以及在公司范围内发生过事故的设备统一定义为关键设备。
设备分级管理
管理责任。
建立、完善关键设备的管理措施并抓好落实。
全面掌握本班组设备的运行动态，对区域内设备日常工作进行管理，及时汇报（汇总）需要上传下达的信息。
管理内容。
依据公司《MN-01-01 设备管理办法》并结合设备分级管理思路，针对不同级别的设备制定了不同的管理策略，并重点细化了各级设备使用环节的最基本的管理内容和要求，详见下表：
5附则
5.1本规定由作业公司班组建设办公室负责解释。
6附件
设备等级划分评价表。