玻璃幕墙工程质量检验标准完整版
玻璃幕墙工程质量检验标准1
玻璃幕墙工程质量检验标准11. 引言玻璃幕墙工程作为现代建筑中一种重要的外墙装饰和保温、隔热结构，其质量的可靠性和平安性直接关系到建筑物的使用寿命和人员的平安。
因此，对于玻璃幕墙工程的质量检验非常重要。
本标准将详细说明玻璃幕墙工程质量检验的各个方面。
2. 检验范围本标准适用于玻璃幕墙工程的全过程质量检验，包括设计、材料采购、施工、完成验收等环节。
3. 检验要求3.1 设计阶段检验要求•设计文件的合规性：检验设计文件是否符合相关标准和标准要求，包括但不限于强度、防水性能、隔热性能等。
•玻璃挠度计算：检验设计中的玻璃挠度是否满足要求，并进行适当的验证试验。
•其他特殊要求：根据具体工程的特点，对设计文件中的特殊要求进行检验。
3.2 材料采购阶段检验要求•玻璃的质量：检验采购的玻璃是否符合相关标准和标准要求，包括但不限于透光性能、强度、热传导等。
•铝型材的质量：检验采购的铝型材是否符合相关标准和标准要求，包括但不限于强度、耐腐蚀性能、连接性能等。
•聚合物胶粘剂的质量：检验采购的聚合物胶粘剂是否符合相关标准和标准要求，包括但不限于附着力、耐候性等。
3.3 施工阶段检验要求•玻璃安装质量：检验玻璃的安装是否符合相关标准和标准要求，包括但不限于玻璃平整度、嵌条压紧等。
•铝型材安装质量：检验铝型材的安装是否符合相关标准和标准要求，包括但不限于型材连接、密封胶安装等。
•胶粘剂使用质量：检验胶粘剂的使用是否符合相关标准和标准要求，包括但不限于胶粘剂的搅拌、混合比例等。
3.4 完成验收阶段检验要求•幕墙的外观质量：检验幕墙的外观是否符合相关标准和标准要求，包括但不限于外表平整度、颜色一致性等。
•幕墙的功能性能：检验幕墙的功能性能是否符合相关标准和标准要求，包括但不限于隔热性能、抗风压性能等。
•幕墙的可靠性：检验幕墙的可靠性是否符合相关标准和标准要求，包括但不限于耐候性、抗震性能等。
4. 检验方法•目视检查：通过目视检查的方式，对玻璃幕墙的外观质量进行检验。
玻璃幕墙工程质量检验标准
玻璃幕墙工程质量验收标准1 总则1.0.1为统一玻璃幕墙工程质量检验的方法，保证玻璃幕墙工程质量，制定本标准。
1.0.2本标准适用于玻璃幕墙工程材料的现场检验和安装质量的检验。
1.0.3检验玻璃幕墙工程质量，应同时检查有关项目的质量保证资料。
1.0.4玻璃幕墙工程质量的检验人员，应经专门培训，使用的仪器、设备应符合检验指标。
1.0.5玻璃幕墙工程质量的检验除应符合本标准外，尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。
2 材料现场检验2.1 一般规定2.1.1材料现场的检验，应将同一厂家生产的同一型号、规格、批号的材料作为一个检验批，每批应随机抽取3％且不得少于5件。
检验记录应按本标准附录A 的记录表进行。
2.1.2玻璃幕墙工程中所用的材料除应符合本标准的规定外，尚应符合国家现行的有关产品标准的规定。
2.2 铝合金型材2.1.1玻璃幕墙工程使用的铝合金型材，应进行壁厚、膜厚、硬度和表面质量的检验。
2.2.2用于横梁、立柱等主要受力杆件的截面受力部位的铝合金型材壁厚实测值不得小于3mm。
2.2.3壁厚的检验，应采用分辨率为0.05mm的游标卡尺或分辨率为0.1mm的金属测厚仪在杆件同一截面的不同部位测量，测点不应少于5个，并取最小值。
2.2.4铝合金型材膜厚的检验指标，应符合下列规定：1阳极氧化膜最小平均膜厚不应小于15μm，最小局部膜厚不应小于12μm 。
2粉末静电喷涂涂层厚度的平均值不应小于60μm，其局部厚度不应大于120μm 且不应小于40μm。
3电泳涂漆复合膜局部膜厚不应小于21μm。
4氟碳喷涂涂层平均厚度不应小于30μm，最小局部厚度不应小于25μm。
2.2.5检验膜厚，应采用分辨率为0.5Um的膜厚检测仪检测。
每个杆件在装饰面不同部位的测点不应少于5个，同一测点应测。
2.2.6玻璃幕墙工程使用6063T5型材的韦氏硬度值，不得小于8，6063AT5型材的韦氏硬度值，不得小于10。
2.2.7硬度的检验，应采用韦氏硬度计测量型材表面硬度。
JGJ139_2001玻璃幕墙工程质量检验标准
中华人民共和国行业标准玻璃幕墙工程质量检验标准Standard for testing of Engineering quality of glass curtain wallsJGJ/T 139—2001J 139—2001批准部门：中华人民共和国建设部施行日期： 2 0 0 2 年 3 月 1 日1 总则1.0.1为统一玻璃幕墙工程质量检验的方法，保证玻璃幕墙工程质量，制定本标准。
1.0.2本标准适用于玻璃幕墙工程材料的现场检验和安装质量的检验。
1.0.3检验玻璃幕墙工程质量，应同时检查有关项目的质量保证资料。
1.0.4玻璃幕墙工程质量的检验人员，应经专门培训，使用的仪器、设备应符合检验指标。
1.0.5玻璃幕墙工程质量的检验除应符合本标准外，尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。
2 材料现场检验2.1 一般规定2.1.1材料现场的检验，应将同一厂家生产的同一型号、规格、批号的材料作为一个检验批，每批应随机抽取3％且不得少于5件。
检验记录应按本标准附录A的记录表进行。
2.1.2玻璃幕墙工程中所用的材料除应符合本标准的规定外，尚应符合国家现行的有关产品标准的规定。
2.2 铝合金型材2.2.1玻璃幕墙工程使用的铝合金型材，应进行壁厚、膜厚、硬度和表面质量的检验。
2.2.2用于横梁、立柱等主要受力杆件的截面受力部位的铝合金型材壁厚实测值不得小于3mm。
2.2.3壁厚的检验，应采用分辨率为0.05 mm的游标卡尺或分辨率为0.1 mm的金属测厚仪在杆件同一截面的不同部位测量，测点不应少于5个，并取最小值。
2.2.4铝合金型材膜厚的检验指标，应符合下列规定：1 阳极氧化膜最小平均膜厚不应小于15 μm，最小局部膜厚不应小于12μm。
2 粉末静电喷涂涂层厚度的平均值不应小于60μm，其局部厚度不应大于120μm且不应小于40μm.3 电泳涂漆复合膜局部膜厚不应小于21μm.4 氟碳喷涂涂层平均厚度不应小于30μm，最小局部厚度不应小于25μm.2.2.5检验膜厚，应采用分辨率为0.5μm的膜厚检测仪检测。
玻璃幕墙工程质量检验标准 (3)
玻璃幕墙工程质量检验标准引言玻璃幕墙是建筑外立面的一种重要形式，广泛应用于现代建筑中。
为确保玻璃幕墙工程的质量，需要进行严格的检验工作。
本文将介绍玻璃幕墙工程质量检验的相关标准。
1. 施工现场检验标准1.1 玻璃幕墙材料检验标准在施工现场进行玻璃幕墙材料的检验，应满足以下标准：•玻璃板的尺寸、厚度、曲率和表面平整度应符合设计要求。
•金属构件的焊缝、表面涂层和连接件的尺寸、质量应符合规范要求。
•密封胶的颜色、硬度、黏结力和胶条的质量应符合要求。
1.2 玻璃幕墙施工工艺检验标准在施工现场进行玻璃幕墙施工工艺的检验，应满足以下标准：•玻璃幕墙施工应按照设计要求进行，包括爬升脚手架的安装、玻璃板的安装和连接构件的安装等。
•施工现场应保持整洁，材料、工具和设备应放置整齐，杂物应及时清除。
1.3 玻璃幕墙施工质量检验标准在施工现场进行玻璃幕墙施工质量的检验，应满足以下标准：•玻璃幕墙的垂直度、水平度、平整度应符合设计要求。
•玻璃板的边缘保护、密封胶的填充和压实应符合规范要求。
•玻璃幕墙工程的防水、防风、隔热性能应符合规范要求。
2. 竣工验收标准2.1 玻璃幕墙竣工验收标准在玻璃幕墙工程竣工时进行验收，应满足以下标准：•玻璃幕墙的外观应整体平整、无明显变形、无明显破损。
•玻璃幕墙的密封胶应完好无损，无漏水现象。
•玻璃幕墙的开启窗、遮阳装置和通风装置等设备应正常运行。
2.2 玻璃幕墙质量验收标准在玻璃幕墙工程竣工时进行质量验收，应满足以下标准：•玻璃幕墙的垂直度、水平度、平整度应符合设计要求。
•玻璃板的抗风压性能、隔热性能、防水性能应符合规范要求。
•玻璃幕墙的耐久性和安全性应符合规范要求。
结论玻璃幕墙工程质量的检验是确保工程质量的重要环节。
通过施工现场检验和竣工验收，可以评估工程的施工工艺和质量。
以上介绍的标准可以作为指导，实施玻璃幕墙工程质量的检验工作，提升施工质量，确保建筑安全和持久。
玻璃幕墙工程质量检验标准
关于发布行业标准《玻璃幕墙工程质量检验标准》的通知建标［2001］261号根据建设部《关于印发(1998年工程建设城建、建工行业标准制订、修订项目计划)的通知》（建标［1998］59号）的要求，由国家建筑工程质量监督检验中心主编的《玻璃幕墙工程质量检验标准》，经审查，批准为行业标准。
该标准编号为JGJ/T 139—2001,自2002年3月1日起施行。
本标准由建设部负责管理和解释,国家建筑工程质量监督检验中心负责具体技术内容的解释,建设部标准定额研究所组织中国建筑工业出版社出版。
中华人民共和国建设部 2001年12月 26日前言根据建设部建标（1998)第59号文的要求，标准编制组在大量、深入的调查研究，认真总结我国开展玻璃幕墙工程检测技术的实践经验，参考有关的国内外标准,并在广泛征求意见的基础上，制定了本标准。
本标准的主要技术内容是：规定了玻璃幕墙工程主要进场材料的检验指标；规定了玻璃幕墙工程防火检验、防雷检验、节点与连接检验、工程安装质量检验的检验指标以及上述各项检验的检验方法和检验设备；提供了幕墙玻璃表面应力、幕墙玻璃色差和幕墙工程淋水项目的现场检验方法.本标准由建设部建筑工程标准技术归口单位中国建筑科学研究院归口管理，授权由主编单位负责具体解释。
本标准主编单位：国家建筑工程质量监督检验中心（地址: 北京市北三环东路30号,邮政编码100013)本标准参加单位:广东省建设工程质量安全监督检验总站、上海市建设工程质量监督总站、河南省建筑工程质量检验中心站、上海东江集团、北京市建设工程质量监督总站、中山盛兴幕墙有限公司、汕头金刚玻璃集团本标准主要起草人员：姜红、王俊、何星华、杨仕超、孙玉明刘宏奎陈建东葛恒岳姜清海夏卫文目次1总则.....................................................................l 2 材料现场检验 (2)2。
玻璃幕墙工程质量检验标准完整版
玻璃幕墙工程质量检验标准Document serial number【NL89WT-NY98YT-NC8CB-NNUUT-NUT108】玻璃幕墙工程质量检验标准１总则１．０．１为统一玻璃幕墙工程质量检验的方法，保证玻璃幕墙工程质量，制定本标准。
１．０．２本标准适用于玻璃幕墙工程材料的现场检验和安装质量的检验。
１．０．３检验玻璃幕墙工程质量，应同时检查有关项目的质量保证资料。
１．０．４玻璃幕墙工程质量的检验人员，应经专门培训，使用的仪器、设备应符合检验指标。
１．０．５玻璃幕墙工程质量的检验除应符合本标准外，尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。
２材料现场检验２．１一般规定２．１．１材料现场的检验，应将同一厂家生产的同一型号、规格、批号的材料作为一个检验批，每批应随机抽取３％且不得少于５件。
检验记录应按本标准进行。
２．１．２玻璃幕墙工程中所用的材料除应符合本标准的规定外，尚应符合国家现行的有关产品标准的规定。
２．２铝合金型材２．２．１玻璃幕墙工程使用的铝合金型材，应进行壁厚、膜厚、硬度和表面质量的检验。
２．２．２用于横梁、立柱等主要受力杆件的截面受力部位的铝合金型材壁厚实测值不得小于３ｍｍ。
２．２．３壁厚的检验，应采用分辨率为０．０５ｍｍ的游标卡尺或分辨率为０．１ｍｍ的金属测厚仪在杆件同一截面的不同部位测量，测点不应少于５个，并取最小值。
２．２．４铝合金型材膜厚的检验指标，应符合下列规定：１）阳极氧化膜最小平均膜厚不应小于１５μｍ，最小局部膜厚不应小于１２μｍ。
２）粉末静电喷涂涂层厚度的平均值不应小于６０μｍ，其局部厚度不应大于１２０μｍ且不应小于４０μｍ。
３）电泳涂漆复合膜局部膜厚不应小于２１μｍ。
４）氟碳喷涂涂层平均厚度不应小于３０μｍ，最小局部厚度不应小于２５μｍ。
２．２．５检验膜厚，应采用分辨率为０．５μｍ的膜厚检测仪检测。
每个杆件在装饰面不同部位的测点不应少于５个，同一测点应测量５次，取平均值，修约至整数。
玻璃幕墙工程质量验收标准(一)
玻璃幕墙工程质量验收标准(一)玻璃幕墙工程质量验收标准1. 环境要求•施工现场周围应清洁整齐，无垃圾堆放；•空气湿度不得超过80%；•温度在5℃以上或35℃以下；2. 窗框材料检查•窗框应平整，无明显变形；•表面应无裂纹和毛刺；•涂层应均匀无皱，无脱落现象；3. 玻璃检查•玻璃应清晰透明，无明显波纹、气泡、毛刺现象；•玻璃边角部位应无明显划痕，无破损现象；•玻璃的长度、宽度、厚度应符合设计要求；4. 安装检查•玻璃安装是否到位，无水平和垂直方向的偏差；•玻璃与窗框之间应填充密封材料，确保无漏水现象；•所有螺丝、螺母均应紧固，无松动或掉落现象；5. 其他检查•清洗玻璃幕墙时不可使用铁丝或硬质刷子等有损伤玻璃表面的物品；•检查玻璃幕墙附属设施（如窗缝、排水孔等）是否完好无损；以上即为玻璃幕墙工程质量验收标准的基本要求。
在验收时，应由专业验收人员进行检查并记录，确保玻璃幕墙工程的质量符合相关标准，保证建筑的安全、美观。
6. 玻璃幕墙工程常见问题及解决方法在玻璃幕墙工程中，常见的问题主要包括以下几点：6.1 玻璃开裂、破碎造成这种情况的可能原因包括：玻璃的质量不符合要求，安装时未注意保护和固定等。
解决方法是更换破损的玻璃，并注意在安装时保护和固定玻璃。
6.2 玻璃外表面出现污迹、斑点、膜层等这种情况的原因可能有：使用不适当的清洁剂，清洁时未注意去除残留等。
解决方法是使用适当的清洁剂，避免使用刮刀等有损伤玻璃表面的物品。
6.3 玻璃幕墙外露部分附着尘土，影响美观度该问题可能是由于施工现场附近存在建筑施工或者尘土较多的环境，以及玻璃幕墙自身位置不利于自洁。
解决方法是定期对玻璃幕墙进行清洗。
6.4 玻璃幕墙漏水玻璃幕墙漏水的原因有很多，如密封胶、密封胶条、水槽及水管等存在缺陷，或施工不当导致的破损或接头不牢固等。
解决方法是检查并及时修复漏水问题。
7. 结语玻璃幕墙作为建筑中的重要部分，影响着建筑的安全、美观度以及人们的使用体验，因此在施工中，应当按照标准要求进行严格的质量验收，确保玻璃幕墙工程质量和安全可靠。
JGJ139-2001玻璃幕墙工程质量检验标准
中华人民共和国行业标准玻璃幕墙工程质量检验标准Standard for testing ofEngineering quality of glass curtain wallsJGJ/T 139—2001J 139—2001批准部门：中华人民共和国建设部施行日期： 2 0 0 2 年 3 月 1 日1 总则1.0.1为统一玻璃幕墙工程质量检验的方法，保证玻璃幕墙工程质量，制定本标准。
1.0.2本标准适用于玻璃幕墙工程材料的现场检验和安装质量的检验。
1.0.3检验玻璃幕墙工程质量，应同时检查有关项目的质量保证资料。
1.0.4玻璃幕墙工程质量的检验人员，应经专门培训，使用的仪器、设备应符合检验指标。
1.0.5玻璃幕墙工程质量的检验除应符合本标准外，尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。
2 材料现场检验2.1 一般规定2.1.1材料现场的检验，应将同一厂家生产的同一型号、规格、批号的材料作为一个检验批，每批应随机抽取3％且不得少于5件。
检验记录应按本标准附录A的记录表进行。
2.1.2玻璃幕墙工程中所用的材料除应符合本标准的规定外，尚应符合国家现行的有关产品标准的规定。
2.2 铝合金型材2.2.1玻璃幕墙工程使用的铝合金型材，应进行壁厚、膜厚、硬度和表面质量的检验。
2.2.2用于横梁、立柱等主要受力杆件的截面受力部位的铝合金型材壁厚实测值不得小于3mm。
2.2.3壁厚的检验，应采用分辨率为0.05 mm的游标卡尺或分辨率为0.1 mm的金属测厚仪在杆件同一截面的不同部位测量，测点不应少于5个，并取最小值。
2.2.4铝合金型材膜厚的检验指标，应符合下列规定：1 阳极氧化膜最小平均膜厚不应小于15 μm，最小局部膜厚不应小于12μm。
2 粉末静电喷涂涂层厚度的平均值不应小于60μm，其局部厚度不应大于120μm且不应小于40μm.3 电泳涂漆复合膜局部膜厚不应小于21μm.4 氟碳喷涂涂层平均厚度不应小于30μm，最小局部厚度不应小于25μm.2.2.5检验膜厚，应采用分辨率为0.5μm的膜厚检测仪检测。
幕墙玻璃验收规范标准
幕墙玻璃验收规范标准篇一:玻璃幕墙工程质量检验标准1.0.1为统一玻璃幕墙工程质量检验的方法，保证玻璃幕墙工程质量，制定本标准。
1.0.2本标准适用于玻璃幕墙工程材料的现场检验和安装质量的检验。
1.0.3检验玻璃幕墙工程质量，应同时检查有关项目的质量保证资料。
1.0.4玻璃幕墙工程质量的检验人员，应经专门培训，使用的仪器，设备应符合检验指标。
1.0.5玻璃幕墙工程质量的检验除应符合本标准外，尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。
2.1一般规定2.1.1材料现场的检验，应将同一厂家生产的同一型号、规格、批号的材料作为一个检验批，每批应随机抽取3,且不得少于5件。
检验记录应按本标准附录A 的记录表进行。
2.1.2玻璃幕墙工程中所用的材料除应符合本标准的规定外，尚应符合国家现行的有关产品标准的规定。
2.2 铝合金型材12.2.1玻璃幕墙工程使用的铝合金型材，应进行壁厚、膜厚、硬度和表面质量的检验。
2.2.2用于横梁、立柱等主要受力杆件的截面受力部位的铝合金型材壁厚实测值不得小于3mm。
2.2.3壁厚的检验，应采用分辨率为0.05mm的游标卡尺或分辨率为0.1mm的金属测厚仪在杆件同一截面的不同部位测量，测点不应少于5个，并取最小值。
2.2.4铝合金型材膜厚的检验指标，应符合下列规定:1.阳极氧化膜最小平均膜厚不应小于15靘，最小局部膜厚不应小于12靘。
2.粉未静电喷涂涂层厚试制平均值不应小于60靘，其局部厚度不应大于120靘且不应小于40靘。
3.电泳涂漆复合膜局部膜厚不应小于21靘。
4.氟碳喷涂涂层平均厚度不应小于30靘，最小局部厚度不应小于25靘。
2.2.5检验膜厚，应采用分辨率为0.5靘的膜厚检测仪检测。
每个杆件在装饰面不同部位的测点不应少于5个，同一测点应测量5次，取平均值，修约至整数。
2.2.6玻璃幕墙工程使用6063T5型材的韦氏硬度值，不得小于8，6063AT5型材的韦氏硬度值，不得小于10。
玻璃幕墙工程质量检验标准
玻璃幕墙工程质量检验标准一、材料进场检验要求所有进场的玻璃幕墙材料必须具备质量合格证明文件，包括出厂合格证、检验报告等。
玻璃应平整、无气泡、无划伤、无色差，且符合设计要求的厚度、规格和透光率。
铝合金型材应平直、无扭曲变形，表面应光滑、无划痕，颜色均匀一致。
密封胶应无结块、无杂质，具有良好的粘结性和耐候性。
所有进场材料应按规格、品种分类存放，并做好标识，避免混淆和误用。
二、防火性能检验标准玻璃幕墙材料应符合国家及地方相关防火规范的要求。
防火隔离带、防火保温材料等应按规定进行抽样送检，检验结果应符合设计要求。
防火构造节点应安装牢固，无松动、脱落现象。
三、防雷性能检验规范玻璃幕墙防雷系统应与主体结构防雷系统可靠连接。
所有防雷接地电阻应符合设计要求，并进行定期检测。
防雷连接件应安装牢固，无虚接、断裂现象。
四、节点与连接检验方法节点构造应符合设计要求，安装应准确、牢固。
连接件应按规定进行承载力试验，试验结果应符合设计要求。
玻璃与铝合金框架的连接应使用专用夹具或胶粘剂，确保连接牢固可靠。
五、安装质量检验流程安装前应对幕墙结构进行复核，确保尺寸、位置准确。
安装过程中应随时检查幕墙的垂直度、平整度、水平度等指标。
安装完成后应对整体幕墙进行外观检查，确保无破损、无污渍、无划痕。
六、幕墙应力色差检验幕墙玻璃应力应均匀一致，无明显色差和光斑。
幕墙玻璃安装完成后应进行应力测试，确保应力分布符合要求。
对于出现应力色差问题的玻璃应及时进行更换或修复。
七、工程淋水检验步骤淋水试验应在幕墙安装完成后进行，以检查幕墙的防水性能。
试验前应对幕墙进行全面检查，确保无遗漏的孔洞和缝隙。
淋水试验应持续一定时间，观察幕墙内侧是否有渗漏现象。
八、质量保证资料要求所有涉及玻璃幕墙工程的材料检验报告、合格证等质量证明文件应齐全、有效。
幕墙安装过程中的施工记录、验收记录等应详实、准确。
质量保证资料应按规定进行归档保存，以备查阅。
以上为玻璃幕墙工程质量检验标准的主要内容，施工单位应严格按照上述标准进行施工和检验，确保工程质量符合设计要求和相关规范。
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玻璃幕墙工程质量检验标准Document serial number【NL89WT-NY98YT-NC8CB-NNUUT-NUT108】玻璃幕墙工程质量检验标准１总则１．０．１为统一玻璃幕墙工程质量检验的方法，保证玻璃幕墙工程质量，制定本标准。
１．０．２本标准适用于玻璃幕墙工程材料的现场检验和安装质量的检验。
１．０．３检验玻璃幕墙工程质量，应同时检查有关项目的质量保证资料。
１．０．４玻璃幕墙工程质量的检验人员，应经专门培训，使用的仪器、设备应符合检验指标。
１．０．５玻璃幕墙工程质量的检验除应符合本标准外，尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。
２材料现场检验２．１一般规定２．１．１材料现场的检验，应将同一厂家生产的同一型号、规格、批号的材料作为一个检验批，每批应随机抽取３％且不得少于５件。
检验记录应按本标准进行。
２．１．２玻璃幕墙工程中所用的材料除应符合本标准的规定外，尚应符合国家现行的有关产品标准的规定。
２．２铝合金型材２．２．１玻璃幕墙工程使用的铝合金型材，应进行壁厚、膜厚、硬度和表面质量的检验。
２．２．２用于横梁、立柱等主要受力杆件的截面受力部位的铝合金型材壁厚实测值不得小于３ｍｍ。
２．２．３壁厚的检验，应采用分辨率为０．０５ｍｍ的游标卡尺或分辨率为０．１ｍｍ的金属测厚仪在杆件同一截面的不同部位测量，测点不应少于５个，并取最小值。
２．２．４铝合金型材膜厚的检验指标，应符合下列规定：１）阳极氧化膜最小平均膜厚不应小于１５μｍ，最小局部膜厚不应小于１２μｍ。
２）粉末静电喷涂涂层厚度的平均值不应小于６０μｍ，其局部厚度不应大于１２０μｍ且不应小于４０μｍ。
３）电泳涂漆复合膜局部膜厚不应小于２１μｍ。
４）氟碳喷涂涂层平均厚度不应小于３０μｍ，最小局部厚度不应小于２５μｍ。
２．２．５检验膜厚，应采用分辨率为０．５μｍ的膜厚检测仪检测。
每个杆件在装饰面不同部位的测点不应少于５个，同一测点应测量５次，取平均值，修约至整数。
２．２．６玻璃幕墙工程使用６０６３Ｔ５型材的韦氏硬度值，不得小于８，６０６３ＡＴ５型材的韦氏硬度值，不得小于１０。
２．２．７硬度的检验，应采用韦氏硬度计测量型材表面硬度。
型材表面的涂层应清除干净，测点不应少于３个，并应以至少３点的测量值，取平均值，修约至０．５个单位值。
２．２．８铝合金型材表面质量，应符合下列规定：１）型材表面应清洁，色泽应均匀。
２）型材表面不应有皱纹、裂纹、起皮、腐蚀斑点、气泡、电灼伤、流痕、发粘以及膜（涂）层脱落等缺陷存在。
２．２．９表面质量的检验，应在自然散射光条件下，不使用放大镜，观察检查。
２．３钢材２．３．１玻璃幕墙工程使用的钢材，应进行膜厚和表达面质量的检验。
２．３．２钢材表面应进行防腐处理。
当采用热浸镀锌处理时，其膜厚应大于４５μｍ；当采用静电喷涂时，其膜厚应大于４０μｍ。
２．３．３膜厚的检验，应采用分辨率为０．５μｍ的膜厚检测仪检测。
每个杆件在不同部位的测点不应少于５个。
同一测点应测量５次，取平均值，修约至整数。
２．３．４钢材的表面不得有裂纹、气泡、结疤、泛锈、夹杂和折叠。
２．３．５钢材表面质量的检验，应在自然散射光条件下，不使用放大镜，观察检查。
２．４玻璃２．４．１玻璃幕墙工程使用的玻璃，应进行厚度、边长、外观质量、应力和边缘处理情况的检验。
２．４．２玻璃厚度的允许偏差，应符合表２．４．２的规定。
注：δ是中空玻璃的公称厚度，表示两片玻璃厚度与间隔框厚度之和。
２．４．３检验玻璃厚度，应采用下列方法：１）玻璃安装或组装前，可用分辨率为０．０２ｍｍ的游标卡尺测量被检玻璃每边的中点，测量结果取平均值，修约到小数点后二位。
２）对已安装的幕墙玻璃，可用分辨率为０．１ｍｍ的玻璃测量仪在被检玻璃上随机取４点进行检测，取平均值，修约至小数点后一位。
２．４．４玻璃边长的检验指标，应符合下列规定：１）单片玻璃边长允许偏差应符合表２．４．４－１的规定。
２中空玻璃的边长允许偏差应符合表２．４．４－２的规定。
３夹层玻璃的边长允许偏差应符合表２．４．４－３的规定。
２．４．５玻璃边长的检验，应在玻璃安装或组装以前，用分度值为１ｍｍ的钢卷尺沿玻璃周边测量，取最大偏差值。
２．４．６玻璃外观质量的检验指标，应符合下列规定：１）钢化、半钢化玻璃外观质量应符合表２．４．６－１的规定。
注：ａ—玻璃划伤长度；ｂ—玻璃划伤宽度。
２）热反射玻璃外观质量，应符合表２．４．６－２的规定。
注：ｄ—玻璃缺陷直径。
３）夹层玻璃的外观质量，应符合表２．４．６－３的规定。
２．４．７玻璃外观质量的检验，应在良好的自然光或散射光照条件下，距玻璃正面约６００ｍｍ处，观察被检玻璃表面。
缺陷尺寸应采用精度为０．１ｍｍ的读数显微镜测量。
２．４．８玻璃应力的检验指标，应符合下列规定：１）幕墙玻璃的品种应符合设计要求２）用于幕墙的钢化玻璃和半钢化玻璃的表面应力应符合表２．４．８的规定。
２．４．９玻璃应力的检验，应采用下列方法：１）用偏振片确定玻璃是否经钢化处理。
２）用表面应力检测仪测量玻璃表面应力。
可按本标准测量和计算判定玻璃表面应力值。
２．４．１０幕墙玻璃边缘的处理，应进行机械磨边、倒棱、倒角，处理精度应符合设计要求。
２．４．１１幕墙玻璃边缘处理的检验，应采用观察检查和手试的方法。
２．４．１２中空玻璃质量的检验指标，应符合下列规定：１）玻璃厚度及空气隔层的厚度应符合设计及标准要求。
２）中空玻璃对角线之差不应大于对角线平均长度的０．２％。
３）胶层应双道密封，外层密封胶胶层宽度不应小于５ｍｍ。
半隐框和隐框幕墙的中空玻璃的外层应采用硅酮结构胶密封，胶层宽度应符合结构计算要求。
内层密封采用丁基密封腻子，打胶应均匀、饱满、无空隙。
４）中空玻璃的内表面不得有妨碍透视的污迹及胶粘剂飞溅现象。
２．４．１３中空玻璃质量的检验，应采用下列方法：１）在玻璃安装或组装前，以分度值为１ｍｍ的直尺或分辨率为０．０５ｍｍ的游标卡尺在被检玻璃的周边各取两点，测量玻璃及空气隔层和胶层的厚度。
２）以分度值为１ｍｍ的钢卷尺测量中空玻璃两对角线长度差。
３）观察玻璃的外观及打胶质量情况。
２．５硅酮结构胶及密封材料２．５．１硅酮结构胶的检验指标，应符合下列规定：１）硅酮结构胶必须是内聚性破坏。
２）硅酮结构胶切开的截面应颜色均匀，注胶应饱满、密实。
３）硅酮结构胶的注胶宽度、厚度应符合设计要求，且宽度不得小于７ｍｍ，厚度不得小于６ｍｍ。
２．５．２硅酮结构胶的检验，应采用下列方法：１）垂直于胶条做一个切割面，由该切割面沿基材面切出两个长度约５０ｍｍ的垂直切割面，并以大于９０°方向手拉硅酮结构胶块，观察剥离面破坏情况。
２）观察检查打胶质量，用分度值为１ｍｍ的钢尺测量胶的厚度和宽度。
２．５．３密封胶的检验指标，应符合下列规定：１）密封胶表面应光滑，不得有裂缝现象，接口处厚度和颜色应一致。
２）注胶应饱满、平整、密实、无缝隙。
３）密封胶粘结形式、宽度应符合设计要求，厚度不应小于３．５ｍｍ。
２．５．４密封胶的检验，应采用观察检查、切割检查的方法，并应采用分辨率为０．０５ｍｍ的游标卡尺测量密封胶的宽度和厚度。
２．５．５其他密封材料及衬垫材料的检验指标，应符合下列规定：１）应采用有弹性、耐老化的密封材料；橡胶密封条不应有硬化龟裂现象。
２）衬垫材料与硅酮结构胶、密封胶应相容。
３）双面胶带的粘结性能应符合设计要求。
２．５．６其他密封材料及衬垫材料的检验，应采用观察检查的方法；密封材料的延伸性应以手工拉伸的方法进行。
２．６五金件及其他配件２．６．１五金件外观的检验指标，应符合下列规定：１）玻璃幕墙中与铝合金型材接触的五金件应采用不锈钢材料铝制品，否则应加设绝缘垫片。
２）除不锈钢外，其他钢材应进行表面热浸镀锌或其他防腐处理。
２．６．２五金件外观的检验，应采用观察检查的方法。
２．６．３转接件、连接件的检验指标，应符合下列规定：１）转接件、连接件外观应平整，不得有裂纹、毛刺、凹坑、变形等缺陷。
２）当采用碳素钢时，表面应作热浸镀锌处理。
３）转接件、连接件的开孔长度不应小于开孔宽度加４０ｍｍ，孔边距离不应小于开孔宽度的１．５倍（图２．６．３）。
转接件、连接件的壁厚不得有负偏差。
２．６．４转接件、连接件的检验，应采用下列方法：１）观察检查转接件、连接件的外观质量。
２）用分度值为１ｍｍ的钢直尺测量构造尺寸，用分辨率为０．０５ｍｍ的游标卡尺测量壁厚。
２．６．５紧固件的检验指标，应符合下列规定：１）紧固件宜采用不锈钢六角螺栓，不锈钢六角螺栓应带有弹簧垫圈。
当未采用弹簧垫圈时，应有防松脱措施。
主要受力杆件不应采用自攻螺钉。
２）铆钉可采用不锈钢铆钉或抽芯铆钉，作为结构受力的铆钉应进行受力验算，构件之间的受力连接不得采用抽芯铝铆钉。
２．６．６采用观察检查的方法，检验紧固件的使用。
２．６．７滑撑、限位器的检验指标，应符合下列规定：１）滑撑、限位器应采用奥氏体不锈钢，表面光洁，不应有斑点、砂眼及明显划痕。
金属层应色泽均匀，不应有气泡、露底、泛黄、龟裂等缺陷，强度、刚度应符合设计要求。
２）滑撑、限位器的紧固铆接处不得松动，转动和滑动的连接处应灵活，无卡阻现象。
２．６．８检验滑撑、限位器，应采用下列方法：１）用磁铁检查滑撑、限位器的材质。
２）采用观察检查和手动试验的方法，检验滑撑、限位器的外观质量和活动性能。
２．６．９门窗其他配件的检验指标，应符合下列规定：１）门（窗）锁及其他配件应开关灵活，组装牢固，多点连动锁的配件其连动性应一致。
２）防腐处理应符合设计要求，镀层不得有气泡、露底、脱落等明显缺陷。
２．６．１０门窗其他配件的外观质量和活动性能的检验，应采用观察检查和手动试验的方法。
２．７质量保证资料２．７．１铝合金型材的检验，应提供下列资料：１）型材的产品合格证。
２）型材的力学性能检验报告，进口型材应有国家商检部门的商检证。
２．７．２钢材的检验，应提供下列资料：１）钢材的产品合格证。
２）钢材的力学性能检验报告，进口钢材应有国家商检部门的商检证。
２．７．３玻璃的检验，应提供下列资料：１）玻璃的产品合格证。
２）中空玻璃的检验报告。
３）热反射玻璃的光学性能检验报告。
４）进口玻璃应有国家商检部门的商检证。
２．７．４硅酮结构胶及密封材料的检验，应提供下列资料：１）结构硅酮胶剥离试验记录。
２）每批硅酮结构胶的质量保证书和产品合格证。
３）硅酮结构胶、密封胶与实际工程用基材的相容性检验报告。
４）进口硅酮结构胶应有国家商检部门的商检证。
５）密封材料及衬垫材料的产品合格证。
２．７．５五金件及其他配件的检验，应提供下列资料：１）钢材产品合格证。
２）连接件产品合格证。
３）镀锌工艺处理质量证书。
４）螺栓、螺母、滑撑、限位器等产品合格证。
５）门窗配件的产品合格证。
６）铆钉力学性能检验报告。