供配电系统操作维护检修规程.doc
供配电设备设施维修保养规程模版
供配电设备设施维修保养规程模版1. 引言本维修保养规程旨在确保供配电设备设施的正常运行和安全使用。
通过制定规范的维修保养程序和方法，可以及时发现和排除设备故障，确保设备的可靠性和稳定性，减少事故风险，保护生产设备，提高生产效率。
2. 维修保养流程2.1 维修保养计划制定根据设备的使用情况和维修保养需求，制定每年的维修保养计划。
计划应包括设备名称、维修保养内容、维修保养周期等。
2.2 维修保养任务分配根据维修保养计划，确定维修保养负责人，并将具体的维修保养任务分配给相应的人员。
负责人需对维修保养任务的完成情况进行监督和检查。
2.3 维修保养实施按照维修保养计划和任务，进行设备的维修保养工作。
维修保养工作包括但不限于设备的检查、清洁、润滑、更换零部件等。
2.4 维修保养记录对每次维修保养工作进行详细记录，包括维修保养内容、维修保养人员、维修保养时间等。
记录应保存至少三年，并定期进行归档整理。
3. 维修保养要求3.1 设备检查定期对设备进行检查，主要包括外观检查、运行检查和电气安全检查。
外观检查主要检查设备的外观是否完整、无损伤；运行检查主要检查设备的运行状态是否正常、无异常声响；电气安全检查主要检查设备的接地、绝缘等安全措施是否符合要求。
3.2 设备清洁定期对设备进行清洁工作，包括外表清洁和内部清洁。
外表清洁主要清洗设备表面的灰尘和污渍；内部清洁主要清除设备内部的杂物和油污。
3.3 设备润滑定期对设备进行润滑工作，主要包括设备轴承、链条、齿轮等部位的润滑。
润滑油的种类和用量应符合设备制造商的要求。
3.4 零部件更换定期对设备的关键零部件进行更换，以确保设备的正常运行。
更换的零部件应符合设备制造商的要求，尽量选择原厂零部件。
4. 维修保养培训定期组织维修保养培训，提高维修保养人员的技能和知识水平。
培训内容包括但不限于设备维修保养的基本知识、维修保养工具和设备的使用方法等。
5. 维修保养评估定期对维修保养工作进行评估，检查维修保养的质量和效果。
供配电设备维修保养规程制度
供配电设备维修保养规程制度一、维修保养的重要性供配电设备是电力系统中至关重要的组成部分，正常运行和维护保养对于供电可靠性和安全性至关重要。
本规程旨在确定供配电设备的维修保养要求，确保设备始终处于良好的运行状态，以实现电力系统的稳定供电。
二、维修保养的基本原则1.安全第一：在进行维修保养操作时，操作人员必须遵守相关安全规定，确保自身安全和设备的安全运行。
2.预防为主：通过定期检查和预防性维护，及时发现和处理潜在问题，以避免设备故障发生。
3.及时维修：一旦发现设备故障，必须立即采取维修措施，确保故障能够及时解决，减少对供电的影响。
三、维修保养的操作流程1.维修保养计划编制–根据设备类型和工作负荷，制定维修保养计划，并在规定的时间内进行执行。
–维修保养计划应包括设备清单、保养内容、作业流程等信息。
2.维修保养前的准备工作–确定维修保养工作的具体内容和要求。
–准备必要的工具和设备，确保工作顺利进行。
3.维修保养操作流程–根据维修保养计划，按照规定的操作流程进行设备的维修保养。
–严格按照操作规程进行操作，确保操作的准确性和安全性。
–维修保养人员必须具备相应的专业知识和技能，确保维修保养工作的质量。
4.维修保养后的记录和分析–对每次维修保养工作进行详细记录，包括维修保养的内容、操作过程、发现的问题等。
–对记录的数据进行分析，及时发现设备运行中存在的问题，并采取相应的措施进行处理。
四、维修保养的具体要求1.室外设备的维护–定期清洗设备外表面，保持设备的清洁。
–检查设备外壳、接线部分和紧固件是否存在损坏、松动等情况，并及时修复。
–定期检查和清理设备周围的环境，防止叶片、树叶等杂物进入设备。
2.电缆维护–定期检查电缆的绝缘状况，发现有异常情况及时更换。
–定期清理电缆敷设通道，防止杂物影响电缆的正常散热和运行。
3.开关设备的维护–定期进行断路器和隔离开关的检查和试验，确保其正常运行。
–对开关设备的弹簧机构进行润滑和清理，保证其灵活可靠。
供配电设备维修保养制度范本
供配电设备维修保养制度范本第一章总则第一条为了保障供配电设备的正常运行，延长设备的使用寿命，提高设备的可靠性和安全性，制定本制度。
第二条本制度适用于本单位所有的供配电设备的维修保养工作，包括设备的日常检查、定期保养、大修、节假日维保等。
第三条本制度的基本原则是：预防为主，保养维修相结合，定期检修与日常检查相配合，操作分工负责，安全第一，服务为重，机械化程度和专业化技有保障，倡导团队协作和人才共享。
第四条本制度应严格遵守国家有关供配电设备的安全管理法规及规程。
第五条各级管理人员应具有较高的业务水平和管理能力，确保本制度的实施不断得到改进和完善。
第二章职责与权利第六条负责制定和解释本制度的权利属于本单位的供配电设备管理人员。
第七条设备管理人员具有以下职责和权利：（一）制定、组织维修保养工作计划和实施方案；（二）负责设备的日常管理、检查和保养维修；（三）定期检修及维护装备；（四）监督和审核各级操作人员的工作实施情况；（五）组织设备的大修和改造工作；（六）保障设备的安全运行；第八条操作人员具有以下职责和权利：（一）执行设备的日常操作和检查；（二）发现设备故障及时报告，并配合维修人员进行维修；（三）参与定期检修和维护工作；（四）履行设备操作和维修保养的相关手续和文件；（五）参与设备大修和改造工作；第九条维修人员具有以下职责和权利：（一）负责设备的维修和保养；（二）按照操作人员和设备管理人员的要求进行工作；（三）参与设备大修和改造工作；（四）保证设备的安全运行；（五）及时报告设备故障和维修情况；第十条各级管理人员对设备维修保养人员的工作实施有监督权利和责任。
第三章维修保养工作的组织与管理第十一条设备管理人员应根据设备的情况、使用寿命和运转要求制定维修保养工作计划。
第十二条维修保养工作计划应包括以下内容：（一）定期检查项目及频次；（二）定期保养项目及频次；（三）操作人员的职责和责任；（四）维修人员的职责和责任；（五）工作安排和进度；第十三条设备管理人员负责组织检查设备的正常运行情况和维修保养工作的实施情况。
供配电系统的运行管理和维护
二、变配电室运行管理
2、值班制度
变配电室得值班制度有轮班制、在家值班制和无 人值班制。自动化程度高得变配电室一般采用无人 值班制。目前一般变配电室仍以三班轮换得值班制 度为主。 运行值班一般规定: 1)35kV及以上电压等级得变配电室应安排专人全天 值班。每班值班人员不少于2人,且应明确其中一人 为值长(当班负责人); 2)10kV电压等级得变配电室,应安排专人值班。值班 方式可根据变配电室得规模、负荷性质及重要程度 确定。 3)实现自动监控得变配电室,运行值班可在主控室进 行。
下令时间:
年 月 日 时分
受令人:
操作开始:
年 月 日 时分
操作完了:
年 月 日 时分
操作任务: ______________________________________________________
√
操作顺序
操作 项 目
操作人:
监护人:
检查人:
注:①填写操作票应清楚整齐,不得使用铅笔,更改处须签章。 ②每项操作完毕后,应立即在格内画“√”标记。 ③操作票执行完毕后,应盖“已执行”戳记,并至少保存一年。
7)做好各种技术管理、技术记录和变(配)电站内安全用具、消防 用具、设备备品及维修工具得管理。
三、设备得巡视检查
1、巡视检查目得
1)检查电压、电流、功率、功率因数等运行参 数就是否正常。 2)检查设备运行状况(就是否发热、震动、放电、 损坏)就是否正常。 3)检查防小动物、消防、防洪等就是否正常。 4)检查建构筑物就是否正常。
五、设备得维护和检修
工作体系:管理体系、技术体系、执行体系
基本流程:设备信息收集、设备状态评价、 风险评估、检修策略、检修计划、检修实 施及绩效评价
供配电设施设备标准作业规程(4篇)
供配电设施设备标准作业规程第一章总则第一条为了规范供配电设施设备的操作和管理，确保供配电设施设备的正常运行，保护人身和财产安全，减少事故发生，制定本标准作业规程。
第二条本标准作业规程适用于供配电设施设备的日常操作，包括检修、维护、保养等工作。
第三条供配电设施设备包括变电设备、配电设备、输电线路等。
第四条所有从事供配电设施设备操作和管理的人员必须严格按照本标准作业规程进行操作。
第二章供电设施设备操作规程第五条供电设施设备操作人员必须熟悉设备操作规程，了解设备的工作原理、结构和性能。
第六条供电设施设备操作前，必须检查设备的运行状态，确保设备无故障、漏电、短路等情况。
第七条供电设施设备操作前，必须带上个人防护用具，并穿戴符合相关安全要求的工作服、鞋子、手套等。
第八条供电设施设备操作人员必须按照设备操作规程进行操作，严禁擅自改变设备工作参数。
第九条供电设施设备操作结束后，必须及时关闭设备电源，切断电源和外部连接。
第三章电力设施设备检修规程第十条电力设施设备检修工作必须由受过专业培训的人员进行。
第十一条电力设施设备检修前，必须断电并告知相关人员。
第十二条电力设施设备检修前，必须检查设备的绝缘状况，并使用专用工具进行绝缘测试。
第十三条电力设施设备检修时，必须戴上绝缘手套、绝缘鞋，确保人身安全。
第十四条电力设施设备检修时，必须按照设备检修规程进行操作。
第十五条电力设施设备检修结束后，必须将设备恢复到正常工作状态，清理工作现场。
第四章电力设施设备维护规程第十六条电力设施设备维护工作必须定期进行，保证设备的正常运行。
第十七条电力设施设备维护前，必须切断电源并告知相关人员。
第十八条电力设施设备维护前，必须进行设备的清洁和润滑。
第十九条电力设施设备维护时，必须按照设备维护规程进行操作，不得擅自更换设备零部件。
第二十条电力设施设备维护结束后，必须将设备恢复到正常工作状态。
第五章电力设施设备保养规程第二十一条电力设施设备保养工作必须定期进行，保证设备的正常运行。
供配电系统安全操作规程(4篇)
供配电系统安全操作规程第一章总则第一条为保障供配电系统的安全运行，防止事故发生，制定本规程。
第二条本规程适用于各类供配电系统的运行、维护、检修等工作。
第三条本规程应严格执行，不得故意违反、疏忽大意，对违反本规程的行为依法追究责任。
第四条本规程由供配电系统的管理部门负责编制和修订，经有关部门批准后施行。
第二章供配电系统的安全操作规范第五条在操作供配电系统时，应严格按照操作程序进行，不得随意更改或跳过。
第六条操作员应具备相应的专业知识和操作技能，通过相关考试合格后方可上岗。
第七条操作员应了解供配电系统的工作原理、设备特点、操作规程等内容，确保操作的准确性和安全性。
第八条在操作供配电系统时，操作员应服从指挥，遵守工作纪律和安全操作规程。
第九条操作员应着装整齐，佩戴必要的安全设备，确保自身的安全。
第十条在操作供配电系统时，应保持冷静、谨慎的态度，不能急躁、鲁莽。
第十一条操作员应按照规定检查设备的完好情况，发现异常应及时报告。
第十二条在操作供配电系统时，应先切断电源，确认停电后方可进行操作。
第十三条操作员应按照规定的程序逐一进行操作，不得跳过或省略。
第三章供配电系统的日常维护第十四条供配电系统的设备应定期维护，保持良好的工作状态。
第十五条维护人员应按照规定的维护程序进行工作，不得随意更改。
第十六条维护人员应按照规定的时间和频率进行巡检和维护，发现问题及时解决。
第十七条维护人员应了解设备的工作原理和特点，掌握相应的维护技术和方法。
第十八条维护人员应严格遵守操作规程，佩戴必要的安全设备，确保维护工作的安全。
第十九条维护人员应及时记录维护情况，做好维护记录，方便后续的工作查验。
第四章供配电系统的应急处置第二十条在发生供配电系统事故时，应立即报告相关负责部门，并按照应急处置程序进行处理。
第二十一条在实施应急处置时，应采取安全的措施，确保人身和设备的安全。
第二十二条应急处置人员应熟悉应急预案，掌握相应的应急处置技能和方法。
供配电运行安全操作规程(三篇)
供配电运行安全操作规程第一章总则第一条为了保障供配电系统的安全运行，规范供配电操作人员的行为，制定本规程。
第二条本规程适用于供配电系统的运行和维护过程中的操作行为。
第三条供配电操作人员必须具备相应的电力知识和操作技能，并且按照本规程要求进行操作。
第四条供配电操作人员在进行操作前，应该了解所要操作的设备的结构、性能、工作原理以及运行要求。
第五条供配电操作人员必须严格按照本规程要求进行操作，不得违反操作规定。
第六条供配电操作人员在操作过程中，必须穿戴操作所需的个人防护装备，确保人身安全。
第二章供电操作规程第七条供电操作人员在进行供电操作前，必须检查供电设备的运行状态，确保设备安全可靠。
第八条供电操作人员在进行供电操作前，必须按照程序进行负荷切换，确保切换过程中没有断电现象发生。
第九条供电操作人员在进行供电操作时，必须按照操作流程进行操作，并及时记录操作情况。
第十条供电操作人员在进行供电操作时，应遵循安全、可靠、经济的原则，确保供电质量。
第十一条供电操作人员在进行供电操作时，必须遵守电压、电流等安全规定，不得超过额定范围。
第十二条供电操作人员在进行供电操作时，必须按照规定的程序进行设备的恢复、报修等工作。
第三章配电操作规程第十三条配电操作人员在进行配电操作前，必须检查配电设备的运行状态，确保设备安全可靠。
第十四条配电操作人员在进行配电操作前，必须按照程序进行负荷切换，确保切换过程中没有断电现象发生。
第十五条配电操作人员在进行配电操作时，必须按照操作流程进行操作，并及时记录操作情况。
第十六条配电操作人员在进行配电操作时，应遵循安全、可靠、经济的原则，确保供电质量。
第十七条配电操作人员在进行配电操作时，必须遵守电压、电流等安全规定，不得超过额定范围。
第十八条配电操作人员在进行配电操作时，必须按照规定的程序进行设备的恢复、报修等工作。
第四章安全防护规程第十九条供配电操作人员必须按照规定的程序进行安全防护工作。
供配电系统安全操作规程(三篇)
供配电系统安全操作规程一、总则为了确保供配电系统的稳定运行，保护工作人员的人身安全和设备设施的安全，制定本安全操作规程。
二、基本原则1.操作人员必须持有相关的电工证书，并经过专业培训，熟悉供配电系统的运行原理和相关安全规定。
2.在操作供配电系统时，必须严格按照标准操作程序进行，禁止擅自操作或违规操作。
3.必须正确使用防护用具和工具，确保操作人员的人身安全。
4.必须遵守相关的安全规定和法律法规，严禁违规操作或违法行为。
三、操作规程1.操作前准备1.1 确保供配电系统无电状态，进行断电操作，并在相关设备上进行显著标识。
1.2 检查相关设备设施和防护措施的运行状况，如发现异常情况，应及时上报维修人员。
1.3 穿戴必要的防护用具，如绝缘手套、安全帽、防护眼镜等。
1.4 检查所需要使用的工具的完好性和可靠性，并确保工具规格与操作要求相符。
2.操作过程2.1 确定操作人员的相关身份信息，核验人员的电工证书和培训合格证明。
2.2 操作人员必须先向相关人员进行工作简报，并作好相应的工作交接手续。
2.3 操作人员必须按照相关的操作程序进行操作，并按照规定的顺序和方法进行。
2.4 在开关操作时，必须先检查开关状态，确认开关处于断开状态后才可投入运行。
2.5 在进行线路连接时，必须先进行相应的绝缘测试，并确保连接的牢固性和稳定性。
2.6 在进行设备维护和检修时，必须先对设备进行停电操作，并使用绝缘工具进行操作。
2.7 在遇到异常情况或突发情况时，必须立即停止操作，并向上级汇报情况，并按指示采取相应的措施。
2.8 完成操作后，必须进行设备的清理和归位，并将相关资料整理完好。
3.操作结束3.1 在确认供配电系统已恢复正常运行后，进行相应的操作记录和报告，由相关部门进行审核。
3.2 完成操作后，进行相关设备设施的检查和复查，确保没有留下任何未处理的安全隐患。
3.3 操作人员必须按照规定的程序进行交接，并将操作情况进行详细的说明。
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供配电系统操作维护检修规程编写：李亚平审核：司马君辉审定：批准：编号：XMG/C-E-03生效日期：年月日分发号：湘钢梅塞尔气体产品有限公司目录第一章供配电系统与设备说明第一节供配电系统第二节设备清单第三节报警联锁清单第二章高压供配电、控制设备操作检修规程第一节一主电室高压供配电、控制设备第二节二主电室压供配电、控制设备第三节 35KV变电站高压供配电、控制设备第三章低压供配电、控制设备操作维护检修规程第一节一主电室低压供配电、控制设备第二节二主电室低压供配电、控制设备第三节三主电室低压供配电、控制设备第四节水站配电室低压供配电、控制设备第五节一主电室4#ASU低压供配电、控制设备第四章高、低压用电设备操作、维护、检修规程第一节电动机第二节变压器第三节低压电器第四节 UPS第五节直流系统第五章供配电方式与合环操作第一节供配电方式第二节 10KV合环操作注意事项第三节低压合环操作注意事项第一章供配电系统与设备说明第一节、供配电系统一、概述：公司供配电系统提供了所有生产设备与辅助生产设备、办公电源。
它由三个高压配电站、四个低压配电站组成，即：一主电室（包含两个高压、一个低压配电系统）；二主电室（包含一个高压、一个低压配电系统）；35KV变电站（包含一个高压配电系统）；三主电室（包含一个低压配电系统）；水站低压配电室（包含一个低压配电系统）。
二、供配电网络：1、高压系统：湘钢三中央变电站提供两路35KV电源至35kV变电站，分别经两个高压SF6开关后送给两台31500KVA变压器，降压至10KV后送入35KV变电站I段、II段高压进线开关柜，分别带35KV变电站I段、II段高压负荷。
湘钢四中央变电站提供一路35KV电源至35kV变电站，经一个高压SF6开关后送给一台31500KVA变压器，降压至10KV后送入35KV变电站O段。
1.1 35KV变电站O段、I段、II段高压主要负荷为：3#ASU高压用电设备、三主电两台低压1250KVA变压器、水站两台低压2000KVA变压器、一主电室I段、II段高压进线、二主电室I段、II段高压进线， 4#ASU I段、II段高压进线，以及液化装置A#14000氮压机电机、两台分别经315KVA变压器降压至6KV的高压氮压机电机。
1.2 一主电室A段、B段高压主要负荷为：1#ASU高压用电设备、一主电两台低压800KVA变压器。
一主电室4#ASU I段、II段高压主要负荷为：、两台低压1600KVA变压器二主电室I段、II段高压主要负荷为：2#ASU高压用电设备、4500高压氮压机、二主电两台低压1600KVA变压器、B#14000氮压机。
2、低压系统：2.1 水站低压配电室I段、II段380V低压电源由两台2000KVA变压器变压所得，其主要负荷为：1#ASU、2#ASU、3#ASU、4#ASU所需水系统的低压电气设备及照明系统等低压电气设备。
2.2 三主电低压室I段、II段380V低压电源是由经两台1250KVA变压器变压所得，其主要负荷为：3#ASU低压电气设备、3#ASU公共用电系统等。
2.3 一主电低压室A段、B段380V低压电源是由经两台800KVA变压器变压所得，其主要负荷为：1#ASU低压电气设备、全公司办公用电系统、1#ASU公共用电系统等。
一主电内4#ASU低压I段、II段380V低压电源是由经两台2000KVA变压器变压所得，其主要负荷为：4#ASU低压电气设备、60T/D液化装置电气设备、230T/D液化装置电气设备、充填场4台氧压机、4#ASU公共用电系统等。
2.4 二主电低压室I段、II段380V低压电源是由经两台1600KVA变压器变压所得，其主要负荷为：2#ASU低压电气设备、2#ASU公共用电系统等。
三、供配电方式：1、高压系统：全公司所有高压系统通常由三路进线带O段、I段、II段全部高压负荷，特殊情况下也可由两路进线同时带O段、I段、II段高压负荷。
供配电方式的改变通常通过非合环形式进行，特殊情况下通过合环形式进行。
3、低压系统：全公司所有低压系统通常由两段进线分别带I段、II段低压负荷。
可通过非合环形式进行低压负荷调整或在外界条件允许情况下通过合环形式进行低压负荷调整。
第二节、设备清单第三节、报警联锁清单Ⅱ段电压互感器HA91#空分HA10 零序过流速断2#空分HA11 零序过流速断循环水2#变压器HA12 零序轻瓦斯温度过流速断重瓦斯3#空分2#变压器HA13 零序轻瓦斯温度过流速断重瓦斯空压机Ⅰ#柜HA14 零序低电压速断过负荷低电压氧压机Ⅰ#柜HA15 零序低电压速断过负荷低电压Ⅱ段进线HA16 过流速断第二章、高压供配电、控制设备操作维护检修规程第一节、一主电室高压供配电、控制设备一、概述：1、一主电室高压供配电国外A段、B段设备由德国西门子公司生产。
2、一主电室高压、低压电器控制系统由西门子控制盘控制，其控制核心是由S5-110可编程控制器组成。
3、一主电室高压系统可实现合环式无间断负荷调整。
4、控制操作事故报警系统全部由直流110V系统供给，其蓄电池容量为150Ah。
5、所有高压设备、高压用电设备和保护设备需一年做一次预防性实验。
二、技术数据：高压开关柜：6个开关：10KV 630A电流互感器变比：进线：600/1 空压机：200/1 氧压机：100/1 变压器：60/1三、真空开关1、合闸前准备1．1、用2500V摇表检查开关绝缘电阻≥1000MΩ。
1．2、确认开关在分闸位置。
1．3、推入小车至实验位置，接好控制插头，操作开关柜上的试验合、分闸开关，使开关合、分闸一次，并确认正常。
1．4、确认小车在分闸状态，推入小车至工作位置；并确认柜面上就绪指示灯亮。
2、合闸操作2．1、国外柜A、B段受电、1#、2#所内变及母联开关：在西门子模拟盘上实现合、分闸操作。
2．2、 1#空压机、6200氧压机开关柜的操作：见相关规程。
2．3合闸后检查指针及信号灯是否正确。
●运行电流不超过开关额定电流。
3、分闸操作3．1、1#空压机开关柜分闸正常操作由就地操作盘控制；紧急情况由一主电柜体机械分闸。
3．2、6200氧压机开关柜分闸正常操作由就地操作盘控制；紧急情况由一主电柜体机械分闸。
3．5、其余开关柜：由模拟盘或一主电室内柜体分闸。
4、日常点检：每四小时检查一次。
4．1、检查开关不应有吱吱放电声。
4．2、通过窥视孔检查开关触头接触良好，不应有发热现象。
4．3、各柜电流不应超过额定电流。
5、故障检查5．1、检查事故信号灯5．2、检查操作机构及支持瓷瓶绝缘子无损坏5．3、检查套管端子熔化及熔断情况5．4、检查电压互感器二次保险丝6、检修：检修周期12个月●断路器外观检查，有无放电迹象。
●绝缘电阻检查:1000MΩ。
●接触电阻检查:10-4级。
●操作机构无磨损、动作稳定、工作可靠；分、合闸位置准确。
●开关同期性良好。
四、模拟控制屏1、操作：相关设备开机、倒负荷操作时，按SOP表合相应的转换开关，以满足设备启动条件。
2、日常检查：接班后对信号屏进行试音、试灯、消音操作。
3、故障处理后：按信号屏上的保护解除按钮确认光字牌无闪烁或显示。
第二节二主电室高压供配电、控制设备一、概述：1、二主电高压供配电设备由浙江开关厂1992年生产，共19台高压柜；2002年~2003年期间，将7台油开关改造成真空开关，使二主电有真空开关11台，少油开关5台，备用柜3台。
2、二主电高压控制系统由许昌继电器厂生产，高压设备Ⅰ、Ⅱ段进线及母联由模拟盘控制。
低压设备Ⅰ、Ⅱ段进线及母联在就地控制。
3、二号（DEMAG）空压机的电机保护由SIEMENS生产的7UT61保护。
4、二主电高压系统均可实现合环式无间断负荷调整。
5、控制操作、事故报警系统电源全部由直流110V系统供给。
其蓄电池容量为150Ah。
6、所有高压设备、高压用电设备和保护设备需一年做一次预防性实验。
二、高压开关柜技术数据：Ⅰ、Ⅱ段进线和母联开关柜 10KV / 2000A 电流互感器变比：2000/5三号空压机柜 10KV / 600A 电流互感器变比：600/514000氧压机 10KV / 400A 电流互感器变比：400/5B#14000氮压机柜 10KV / 400A 电流互感器变比：400/5变压器柜 10KV / 200A 电流互感器变比：200/5联络柜 10KV/ 1000A 电流互感器变比：200/54500氮压机柜 10KV / 200A 电流互感器变比：200/5三、真空开关/油开关合闸前准备1、用2500V摇表检查开关绝缘电阻≥1000MΩ。
2、确认开关在分闸位置。
3、推入小车至实验位置，接好控制插头，操作开关柜的试验合、分闸开关，使开关合、分闸一次，并确认正常。
4、确认小车在分闸状态，推入小车至工作位置，并确认柜面上就绪指示灯亮。
5、通过后面观察窗口确认接头接触良好。
三、真空开关/油开关合闸操作按照SOP表操作，同时在模拟屏上确认无任何声光报警。
B#14000氮压机的允许开车操作：在柜面上将开关置“允许”状态。
1#、2#变压器、母联、进线开关柜的操作：在模拟盘上进行。
二号（DEMAG）空压机、14000氧压机开关柜：见相关规程。
五、真空开关/油开关合闸后检查1、仔细检查指针及信号灯是否正确。
2、运行中最高电流不超过开关额定电流。
六、真空开关/油开关分闸操作1、二号（DEMAG）空压机开关柜分闸：正常操作由就地操作盘、中控室控制；紧急情况下可由二主电的柜体机械分闸或模拟盘上允许开关分闸。
2、14000氧压机开关柜分闸：正常操作由中控室控制；紧急情况下可由二主电的柜体机械分闸或模拟盘上允许开关分闸。
3、4500氮压机、B#14000氮压机开关柜：正常操作由就地操作盘控制；紧急情况由二主电柜体机械分闸。
4、其余开关柜均可由模拟盘或二主电室柜体分闸。
七、真空开关/油开关的日常点检：每四小时检查一次。
1、检查开关不应有吱吱放电声。
2、通过窥视孔检查开关触头接触良好，不应有发热现象。
3、各柜电流不应超过额定电流。
4、检查油开关油视孔的油位、油色，是否有异味及套管盘管、油标有无渗油。
八、真空开关/油开关的故障检查1、检查事故信号灯2、检查操作机构及支持瓷瓶绝缘子无损坏。
3、检查套管端子熔化及熔断情况。
4、检查电压互感器二次保险丝。
5、检查油开关油色等。
九、真空开关/油开关的检修1、检修周期：12个月2、真空开关检修：见第一节3、油开关检修3．1 断路器外观检查，无放电迹象。
3．2 绝缘电阻检查：1000MΩ。
3．3 接触电阻检查：10-4级。
3．4 操作机构无磨损、动作稳定、工作可靠；分、合闸位置准确。
3．5 开关同期性良好。
3．6 绝缘油质合格，油套管不渗油。