顶管机分类图解

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顶管施工技术措施方案(带示意图)

顶管施工技术措施方案(带示意图)
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筑龙网
大排土量;如果地面出现沉降,就应减少排土量。只有在上述一切数据都 正常的情况下,才可以进行正常的顶进。
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后靠背示意图(分成左右两块)
3、基轨导轨 基轨导轨与工作井的钢筋砼底板通过预埋铁件焊接固定,基轨导轨的 作用主要有两个:一是使推进管在工作坑中有一个稳定的导向,并使推进 管沿该导向进入土层中;二是让环形顶铁、马蹄形顶铁工作时有一个可靠 的托架。我们设计采用复合型基轨导轨,基构造示意如下图所示。在每一 根导轨上都有两个工作面:水平的一个面供顶铁在其上滑动,而倾斜的一 个面则是与管子接触。为了测量及导轨安放的方便,导轨的水平面与钢筋 砼管内的管底标高一致。每一副导轨还设有六只可以调节高低的撑脚,以
型号规格
DK1200
QZB-50/60 BTS-11/5
5t 120KW
T2
8t 汽车吊 5t
数量
1
1 1 1 2 1 1 1 2
单位

台 台 台 台 台 台 台 辆


镇江专用煤矿设备厂
(包括主顶油缸、中继间等全套)
镇江专用煤矿设备厂
镇江专用煤矿设备厂
长江起重机械设备厂
1 台备用
瑞土
长江起重机械设备厂
到中继间总推力 70%~80%时,安放一只中继间。而当主顶油缸达到中继间总
推力的 90%时,就必须启用中继间。
6、通风
由于顶进距离较长,管内通风必须高度重视。为了确保管内操作人员
供氧充足,防止土层中的有害气体及机械作业过程中产生的粉尘等危害作
业人员健康,本设计采用鼓风与抽风相配合的联合通风方式,鼓风风筒的
1
需要。地面到顶管掘进机中心的深度约为 3 米。根据以上情况,初步确定 采用土压平衡顶管(由于许多资料不详,未能进行详细准确计算)。

《矩形顶管介绍》课件

《矩形顶管介绍》课件
可分为手掘式矩形顶管、挤压式矩形顶管和机械式矩形顶管。手掘式矩形顶管 适用于各种土层,挤压式矩形顶管适用于软土层,机械式矩形顶管适用于硬土 层。
矩形顶管的型号与规格
型号
根据不同的分类方式,矩形顶管的型号也不同。常见的型号有D1500x1200、 D2000x1500等,其中D表示矩形顶管,后面的数字表示顶管的直径和高度。
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特点
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施工速度快,可大幅缩短工期;
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对周围环境影响小,减少土方开挖和回填作业;
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可穿越复杂地形和障碍物,适应性强;
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施工成本相对较低,经济效益高。
矩形顶管的应用领域
01
02
03
04
城市管网建设
用于铺设、更换和修复城市排 水管道、供水管道、燃气管道
矩形顶管施工速度快,能够缩短地铁 工程的施工周期。
减少施工影响
矩形顶管施工对周围环境的影响较小 ,可以减少对周围居民和交通的影响 。
矩形顶管在市政管道工程中的应用
解决管道埋设难题
在市政管道工程中,有些地区由 于地形复杂、建筑物密集等原因 ,管道埋设困难,矩形顶管能够
解决这些问题。
保护城市环境
矩形顶管施工对城市环境的影响较 小,可以减少对城市景观和交通的 影响。
推动行业标准化和规范化发展
企业应积极开展国际合作与交流,引进国 外先进技术和管理经验,提升自身实力。
行业协会和政府部门应加强行业标准化和 规范化建设,规范市场秩序,促进矩形顶 管行业的健康发展。

THANKS
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复合材料应用
随着复合材料技术的发展,未来矩形顶管将更多地采用复合材料,以 提高产品的强度、刚度和耐久性。

第九章-顶管结构PPT课件

第九章-顶管结构PPT课件

外包钢板复合式钢筋混凝土管和钢筋混 凝土管道的顶距已达100~290m,钢管 的顶距已达1200m。
2002.1嘉兴污水处理排海工程中,利用 直径为2米的钢筋混凝土顶管,实现了一 次顶进2060米,超越上海奉贤创造一次 顶进1856米 (1999)。
工作井承压壁后靠土体 的稳定验算;
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9.4.2 中继环构造
(1)短冲程千斤顶 组(冲程为 150~300mm,规格、 性能要求一致);
(2)液压、电器与 操纵系统;
(3)壳体和千斤顶 紧固件、止水密封圈;
(4)承压法兰片。
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9.4.3 中继环自动控制
从工具管向工作井依次按1#、2# …… 编号。
工作时,首次启动1#, 中继环顶推行程达到允许行程后停止1#
3
主要用于
特殊地质条件下的管道工程中 : ①穿越江河、湖泊、港湾水体下的供水、
输气、输油管道工程; ②穿越城市建筑群、繁华街道地下的上
下水、煤气管道工程; ③穿越重要公路、铁路路基下的通讯、
电力电缆管道工程; ④水库坝体涵管重建工程等。
4
发展趋势
中继环接力顶推装置、触变泥浆减阻顶 进技术,自动测斜纠偏技术、泥水平衡 技术、土压平衡技术、气压保护技术和 曲线顶管技术 。
将h3缩短到上段板桩的
下沿。
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单双段支护下的顶管工作井
p h3

S
b(h1
2P 2h2

h3 )
当A点在后靠土体被动土压力线上
或在其左侧时,则后靠土体是稳定的,
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双段支护下的顶管工作井

p
(h3

h4
)

顶管机械分类

顶管机械分类

顶管机械分类
顶管机械的分类如下:
1. 按所顶进的管子口径大小分:大口径、中口径、小口径和微型顶管四种。

大口径多指Ф2m以上的顶管,人可以在其中直立行走。

中口径顶管的管径多为1.2~1.8m,人在其中需弯腰行走,大多数顶管为中口径顶管。

小口径顶管直径为500~1000mm,人只能在其中爬行,有时甚至爬行都比较困难。

微型顶管的直径通常在400mm以下,最小的只有75mm。

2. 按一次顶进的长度分:按顶进工作坑和接收工作坑之间的距离分普通距离顶管和长距离顶管。

顶进距离长短的划分目前尚无明确规定,过去多指100m左右的顶管。

目前,千米以上的顶管已屡见不鲜,可把500m以上的顶管称为长距离顶管。

3. 按平衡原理理论分:顶管机可分为泥水平衡式项管机、土压平衡式顶管机、泥浓式推盾机及多功能顶管机等。

4. 按管材分:钢筋混凝土顶管、钢管顶管、以及其他管材的顶管。

5. 按顶进管子轨迹的曲直分:直线顶管和曲线顶管。

6. 按推进方式分类:直推式顶管机、圆盘式顶管机和液压式顶管机。

7. 按工作原理:泥水平衡式项管机和土压平衡式顶管机。

8. 按用途:岩石顶管机、泥水平衡顶管机、土压平衡顶管机、矩形顶管机、卵石顶管机等。

以上内容仅供参考,如需了解更多信息,建议查阅相关书籍或咨询专业人士。

土压平衡顶管机说明

土压平衡顶管机说明

一、主要技术参数TP2000顶管机构造请参阅附图1。

TP2400顶管机构造请参阅附图2。

它们主要由切削搅拌系统、动力系统、纠偏及液压系统、壳体、螺旋输送机、机内进排泥系统、测量显示系统、电气操作系统等组成。

这两种顶管机除壳体、刀盘外其它均为通用件。

主要技术参数如下:1.TP2000顶管机壳体外径φ2420mm 2.TP2000顶管机总长4900+12500mm 3.TP2400顶管机壳体外径φ2900mm 4.TP2400顶管机总长4900+12500mm 5.刀盘最大转矩575KN-m 6.刀盘转速 1.53r/min 7.刀盘电机30KW-4(3台) 8.螺旋输送机电机22KW-4 9.螺旋输送机叶片直径φ390mm 10.螺旋输送机转速16r/min 11.螺旋输送机排土量30m3/h 12.纠偏油泵电机 2.2KW-4 13.纠偏油缸总行程70mm 14.纠偏油缸最大推力80T×8=640T15.最大纠偏角度3°16.油泵最高工作压力31.5Mpa 17.装机容量115kw 18.整机重量约30T 19.对抗土压力≤50T/㎡二、主要构造TP2000、TP2400顶管机构造如附图所示。

切削搅拌刀盘布置在顶管机的最前端、泥土舱内。

隔舱板把前壳体分为两舱:左边为泥土舱,右边为动力舱。

螺旋输送机呈倾斜状安装在隔舱板上,螺旋杆伸到泥土舱内。

在隔舱板的中上部两侧开有人孔。

在人孔各安装一只隔膜式压力表。

前、后壳体之间由呈“井”字形分布的8台纠偏油缸联接。

后壳体插入前壳体的间隙里有两道密封圈。

它能确保在纠偏过程中此间隙里不会发生渗漏。

同时,在前、后壳体联接处焊有防偏转装置的插销,有效地防止前、后壳体的相对偏转。

电气控制系统和纠偏油泵均安装在后壳体内,后壳体的左边是电气柜,右边的前部是机内纠偏油泵站,后部是机内操纵台。

操作人员通过机内操纵台来操纵和控制顶管机的所有动作。

在操纵台的立面板上有一只机内状态显示器和一只数字显示的倾斜仪表,能够清楚地反映出顶管机的工作情况,以及顶管机在顶进过程中所处的水平方向的状态,以便于判断高程纠偏的效果和顶管机的趋势。

泥水平衡式顶管工艺示意图泥水平衡式顶管机内部系统图

泥水平衡式顶管工艺示意图泥水平衡式顶管机内部系统图

泥水平衡式顶管工艺示意图及泥水平衡式顶管机内部系统图该设备是本公司研究所开发的产品,采用先进的PLC控制系统,大刀盘的刀具采用高强度耐磨的硬质合金,刀盘具有先进的2次破碎功能,适用于流砂层、软土层、硬土层、强风化岩层的顶管施工,在国内处于领先水平。

口径Φ800至Φ4000(mm)已成系列。

其特点是:结构紧凑、机械化程度高、管内无需人操作的全遥控式控制、顶进安全、顶进过程无需降水、方向易控且稳定,出的泥浆需要另外采用泥水处理设备处理。

适用于混凝土管及钢管的管道顶进。

建议小管径顶管选用(D<Φ1500mm)。

泥水平衡式顶管工艺示意图泥水平衡式顶管机内部系统图及对付岩石的滚刀刀头图该设备是本公司研究所开发的产品,采用先进的PLC控制系统,大刀盘的刀具采用高强度耐磨的硬质合金,适用于流砂层、软土层、硬土层、强风化岩层的顶管施工,在国内处于领先水平。

口径Φ1200至Φ4000(mm)已成系列。

其特点是:结构紧凑、操作简单、维护保养方便、顶进安全、出的土容易处理、顶进过程无需降水、方向易控且稳定。

适用于混凝土管及钢管的管道顶进。

建议大管径顶管选用(D>Φ1500mm)。

土压平衡式顶管工艺示意图土压平衡式顶管机内部系统图1、大型加泥式土压平衡顶管机厂内制造安装现场.安装齿轮安装减速机大型加泥式土压平衡顶管机成品正面大型加泥式土压平衡顶管机成品背面2、大型加泥式土压平衡顶管机施工现场大型加泥式土压平衡顶管机顶进现场大型加泥式土压平衡顶管机完成管道现场3、小型泥水平衡式顶管机厂内制造安装现场小型泥水平衡式顶管机壳体制造现场小型泥水平衡式顶管机动力系统安装现场小型泥水平衡式顶管机成品4、小型泥水平衡式顶管机施工现场小型泥水平衡式顶管机运输小型泥水平衡式顶管机吊卸小型泥水平衡式顶管机穿墙准备小型泥水平衡式顶管机穿墙顶进施工小型泥水平衡式顶管机穿墙施工完毕出洞后小型泥水平衡式顶管机穿墙顶进施工情形5、各个顶管辅助系统顶管机遥控控制台厂内制造安装及成品顶管机遥控控制台施工现场一次顶进行程长达3.3m的整体式后座系统厂内制造安装现场一次顶进行程长达3.3m的整体式后座系统成品一次顶进行程长达3.3m的整体式后座系统制造成品施工现场一次顶进行程长达3.3m的整体式后座系统制造成品施工现场顶管辅助设备搅拌桶、泥水分离器厂内制造安装现场顶管辅助设备泥水分离器施工现场成功对付复杂地质(包括中分化以上硬岩)的滚刀顶管机设备成品在应对岩层方面,填补了国内的空白成功对付复杂地质(包括中分化以上硬岩)龙门吊起重设备在施工现场的滚刀顶管机设备成品在应对岩层方面,填补了国内的空白。

顶管课件(含规范讲解)

顶管课件(含规范讲解)

安全交底
施工前应对顶管施工人员 进行安全交底,明确安全 注意事项和应急措施。
顶管施工安全事故的预防与处理
预防措施
事故报告
采取多种措施预防顶管施工安全事故 的发生,如加强现场安全管理、定期 检查设备等。
发生顶管施工安全事故后,应立即报 告相关部门,并按照应急预案进行处 置。
应急处理
建立顶管施工安全事故应急处理机制, 制定应急预案,配备必要的应急救援 设备和人员。
在顶进过程中,遇到了建筑 物基础下方的软土层。为解 决这一问题,采取了地基加 固、调整顶进力的技术措施 ,确保顶管机顺利穿越软土 层。
该案例展示了顶管施工在建 筑物下方地下通道建设中的 优势,有效降低了对建筑物 基础的影响,提高了施工效 率。
THANKS
感谢观看
A
B
C
D
交付使用
将验收合格的顶管设施交付使用,同时向 使用单位提供必要的技术支持和培训。
清理现场
完成验收后,清理施工现场,将临时设施 拆除,恢复场地原貌。
03
顶管施工安全规范
顶管施工现场安全规定
01
02
03
现场布置
施工现场应设置明显的安 全警示标志,并保持通道 畅通,禁止非施工人员进 入。
安全设施
案例概述
施工流程
难点与解决方案
案例总结
某高速公路需穿越一条河流, 为确保不影响河道的通航和生 态环境,决定采用顶管施工法 穿越河道。
根据河道的地质勘察结果,设 计顶管施工方案。选择合适的 顶管机,按照设计要求进行顶 进施工。在施工过程中,需采 取防水措施,确保河道的水质 不受影响。
在顶进过程中,遇到了河床下 坚硬的岩石层。为解决这一问 题,采取了破碎岩石、调整顶 进力的技术措施,确保顶管机 顺利穿越河道。

顶管施工机械设备及工艺图片(1)

顶管施工机械设备及工艺图片(1)

第一部分型钢顶坑制作设备及工艺
1.液压振动压桩设备
2.顶坑制作—压桩
3.顶坑内支撑安装
4.顶坑压桩完毕挖土后内支撑安装大样
5.顶坑降水
6.制作完毕后的顶坑
第二部分机械顶管设备及工艺
一、土压平衡顶进设备及工艺
1.土压平衡顶进设备机头
2.土压平衡顶进设备机头
3、土压平衡顶进设备机头入土顶进
4、土压平衡顶进设备第一节管道安装
5、土压平衡机械管道顶进
二、水压平衡顶进设备及工艺
1、水压平衡机械管道顶进机头
2、水压平衡顶进设备机头入土顶进
3、水压平衡管道顶进
4、水压平衡管道顶进
5、水压平衡管道安装
6、机械管道吊装
第三部分沉井施工工艺
1、沉井钢筋
2、沉井钢筋
3、沉井模板
4、沉井模板
5、沉井混凝土
6、沉井混凝土
第四部分竣工机械顶管管道。

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适用于巨卵石岩盘的顶管机YD
产品特点
1. 适用于各种土层条件:通过更换切削刀盘能够适应于各种土层.
2. 大功率:具有强大的二次破碎能力.
3. 刀盘驱动系统采用意大利行星齿轮减速机,动力强劲,质量更加可靠。

4. 利用电机变频技术,刀盘转速可调。

长距离岩石顶管机YD
产品优点
1.从机内更换切削滚刀进行长距离掘进,适应于长距离岩石顶管施工。

2.适应于普通土层到巨卵石、岩盘等混合土层,岩石硬度50—200Mpa.
3.机内圆锥破碎装置能有效的进行二次破碎.
4.地面计算机控制。

NPD泥水平衡顶管机
特点
1、适用土质范围广,软土、粘土、砂土、砂砾土、硬土、回填土均可适用。

2、破碎能力强,破碎粒径大,个数多。

3、具有独立注水、注浆系统。

4、顶进速度快,最快顶进速度每分钟200mm。

5、施工精度高,上、下、左、右纠偏,最大纠偏角度达5.5°。

6、采用地面集中控制系统,安全、直观、方便。

TNPD土压泥水两用平衡顶管机
特点
1、适用土质范围广,软土、粘土、砂土、砂砾土、硬土、回填土均可适用。

2、具有土压与泥水两种排泥方式,可根据不同的地质情况转换。

3、采用机内与地面集中控制系统,安全、直观、方便。

TPD土压平衡顶管机
大刀盘土压平衡顶管机适用在软土、硬土、砂砾和卵石层中掘进,是全土质的顶管掘进机。

通过合理的注浆方式,可改良土体,保持控制面稳定及地面沉降。

弃土的运输和处理方便、简单,作业环境好,操作安全、方便,适合中、大型口径顶管作业。

TPD多刀盘土压平衡顶管机
多刀盘土压平衡顶管机在较软土质中使用,其设备成本低、重量轻、结构简单,通过迎面注水、周边注浆等方式改良土体。

最小复土深度可以相当于一倍管径左右,对地面建筑物、构造物、埋设物影响较小。

气压水冲顶管机
气压水冲顶管机在软土、沙卵石、地下障碍土质中使用,其设备成本低、重量轻、结构简单,通过迎面注水、周边注浆等方式改良土体。

最小复土深度可以相当于一倍管径左右,对地面建筑物、构造物、埋设物影响较小。

地面计算机控制操纵台机内控制操纵台
地面PLC控制操纵台
地面计算机控制
主顶泵站
参数/型号YBZ-0.6YBZ-1YBZ-1.5YBZ-2油箱容积(m3)0.61 1.52
压力(MPa)31.5
排量(L/min)362x252x252x25电机功率(kw)2215x215x215x2供油缸数(根)46810
主顶油缸
参数/型号YG-200/100YG-250/150YG-280/200YG-320/260YG-360/100油缸内径(mm)200250280320360
活塞杆直径(mm)120180200200210油压(MPa)31.5
油缸推力(吨)100150200250320
油缸行程(m)0.5~1.5 0.5~2 0.5~2.5 0.5~30.5~3
中继间
管卡
机外旁通
进排泥钢管
进排泥水泵注浆泵。

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