环缝焊机安全操作作业指导书(新版)
焊接作业指导书
焊接作业指导书一、任务描述本文档旨在为焊接作业提供详细的指导，包括焊接前的准备工作、焊接操作步骤、焊接质量控制等内容。
二、焊接前的准备工作1. 确定焊接材料和设备：根据焊接对象的材料和要求，选择适当的焊接材料和设备，如焊条、焊丝、焊机等。
2. 检查焊接设备：确保焊接设备的正常工作，检查电源、电缆、接地等是否完好，并进行必要的维护和保养。
3. 准备焊接工具和辅助设备：包括焊接钳、钳工锤、刷子、砂纸等，以及焊接防护用品如焊接面罩、手套等。
4. 清洁和处理焊接对象表面：将焊接对象表面的油污、氧化物等杂质清除干净，保证焊接区域的清洁度。
5. 确定焊接位置和方法：根据焊接对象的形状和要求，确定焊接位置和焊接方法，如横焊、纵焊、角焊等。
三、焊接操作步骤1. 焊接准备：将焊接设备接通电源，调整焊接电流和电压，根据焊接材料的要求选择适当的焊接电流和电压。
2. 焊接预热：对于较大的焊接对象或特殊材料，需要进行预热处理，提高焊接质量和强度。
3. 焊接接头准备：对于需要焊接的接头，进行切割、倒角、清洁等处理，确保接头的质量和适合焊接。
4. 焊接操作：将焊条或焊丝与焊接对象接触，形成电弧，通过电弧的热量将焊接材料熔化，并与焊接对象融合。
5. 焊接顺序：根据焊接对象的形状和要求，确定焊接顺序，先焊接内部或底部，再焊接外部或顶部，以保证焊接的质量和稳定性。
6. 焊接速度和角度：控制焊接速度和焊接角度，使焊接材料充分熔化并与焊接对象融合，避免焊接过热或不足。
7. 焊接后处理：焊接完成后，对焊接区域进行清理和修整，消除焊接缺陷，提高焊接质量。
四、焊接质量控制1. 焊缝外观：焊缝应平整、均匀，无气孔、裂纹、夹渣等缺陷，焊接区域无明显变形或扭曲。
2. 焊接强度：焊接接头应具有足够的强度，能够满足设计和使用要求，经过必要的焊接试验和检测。
3. 焊接尺寸和位置：焊接尺寸和位置应符合设计要求，焊接接头的尺寸和位置应与焊接工艺文件一致。
4. 焊接温度和时间：控制焊接温度和焊接时间，避免过高或过低的温度对焊接质量产生不良影响。
焊接作业指导书
焊接作业指导书一、任务背景和目的焊接是一种常见的金属连接方法，广泛应用于各个行业和领域。
为了确保焊接作业的安全、高效和质量，制定本指导书，提供详细的焊接作业流程和操作要求，以指导焊工进行焊接作业。
二、作业环境和安全要求1. 作业环境：- 确保焊接作业区域通风良好，避免有害气体积聚。
- 保持作业区域整洁，防止杂物堆积和滑倒。
- 确保作业区域没有易燃物品，避免火灾发生。
2. 安全要求：- 所有焊工必须穿戴个人防护装备，包括焊接面罩、防护手套、防护服等。
- 确保焊工具和设备正常工作，定期检查和维护。
- 确保焊工具和设备接地良好，避免电击事故发生。
- 禁止在焊接作业区域吸烟、使用明火或者其他火源。
三、设备和材料准备1. 设备准备：- 焊接机：根据焊接材料和要求选择合适的焊接机，确保其工作正常和安全。
- 气体供应系统：根据焊接作业需要，准备好气体供应系统，并确保其正常工作。
- 焊接工具：准备好各类焊接工具，如电焊钳、剪刀、刷子等。
2. 材料准备：- 焊接材料：根据焊接作业需要，准备好合适的焊接材料，如焊条、焊丝等。
- 清洁剂：准备好适合于焊接材料的清洁剂，用于清洁焊接表面。
四、焊接作业流程1. 准备工作：- 检查焊接设备和工具，确保其正常工作。
- 清洁焊接表面，去除油污和杂质。
- 安装焊接夹具和定位装置，确保焊接位置准确。
2. 调试焊接设备：- 根据焊接材料和要求，调整焊接机的电流和电压。
- 检查气体供应系统，确保气体流量稳定。
3. 开始焊接：- 确保焊工穿戴个人防护装备，包括焊接面罩、防护手套等。
- 将焊条或者焊丝插入焊接机，根据焊接位置和要求选择合适的焊接方法。
- 控制焊接电流和速度，保持焊接质量和外观。
- 焊接完成后，断开电源，清理焊接残渣和杂质。
五、质量控制和验收标准1. 质量控制：- 焊接过程中，焊工应注意焊接电流、速度和均匀性，确保焊缝质量。
- 焊接完成后，应检查焊缝的密实性、无裂纹温和孔等缺陷。
焊工岗位安全作业指导书
焊工岗位安全作业指导书第一章概述焊工是一项危险性较大且需要高度技能的工作。
为了保障焊工的人身安全和减少事故的发生，特制定本指导书，对焊工进行安全作业指导。
第二章焊工的基本安全常识1. 紧急情况的应急处理措施：当发生火灾、爆炸、中毒等紧急情况时，焊工应第一时间向附近的消防员或工作负责人报告，并迅速撤离现场。
2. 人身防护措施：焊工在工作时应穿戴好防护眼镜、呼吸器、防护服等个人防护装备，以防止火花、火焰或有毒气体对身体造成伤害。
3. 提高自己的安全意识：焊工应时刻保持高度警觉，注意周围的工作环境和人身安全，严禁酒后作业，避免无谓的事故发生。
第三章焊工的用火安全操作规范1. 用火前的检查：焊工在使用明火或火焰喷枪前，应检查设备是否正常，气体是否泄漏，阀门是否关闭严密，确保没有火花或明火附近有易燃物。
2. 安全用火：焊工在使用明火焊接时，应保持焊接区域干燥清洁，避免有易燃物接近焊接区域，确保焊接区域周边安全。
3. 熄灭火焰：焊工在完成焊接作业后，应及时关闭气源，将焊接设备和气瓶放置在安全位置，并确保火焰彻底熄灭。
第四章焊工的气体使用安全规范1. 气体存放要求：焊工应将气瓶垂直立放于通风良好的地方，远离火源、高温和易燃物，防止气瓶发生泄漏或爆炸。
2. 操作气瓶的安全须知：焊工在操作气瓶时应细心操作，不得用力撞击气瓶，不得将气瓶从高处掉落。
禁止使用不合格的气瓶及气瓶附件。
3. 气体泄漏的处理方法：焊工在发现气瓶泄漏时，应立即将泄漏源切断，将气瓶远离人员和火源，及时通知工作负责人，并保持通风。
第五章焊工的电气安全操作规范1. 维护焊接电源设备：焊工在使用电焊机时，应确保设备正常运行，电缆无损坏，接地良好，以防止电击、短路等安全事故。
2. 防止电弧眩光：焊工在焊接操作中应佩戴焊接面罩或护目镜，并调整镜片的防护等级以防止电弧眩光对眼睛造成损伤。
3. 焊接现场绝缘：焊工在进行焊接作业时，应将焊接电缆和材料与易燃物或有导电性的物体保持一定的安全距离，防止引发火灾、电击等事故。
环焊工序作业指导书
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工序作业指导书
版本/版次
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第1页，共1页
宁波XXXXXXXXX限公司
工序名称环焊文件编号CCGM-JG 工 序 作 业 标 准
简图：
准备工作：
根据产品型号选好相应焊接夹具，调准中心作业步骤及要领：
调试好起弧、收弧的电流电压，焊接后为金黄色，如图1所示。
调节好气压，保持焊接顺利，如图2所示。
根据所需环焊杯子装好工装夹具，调好杯身长度，将套口固定在滚轴拉杆上，将对应的铜块装到底，内套到杯子底部，把底缸合上，焊针针尖对准焊缝，保持1.5-2mm距离，合上镜台后方可焊接，如图3所示。
根据产品工艺要求调整焊接参数，焊接电流、焊接速度，如图4所示。
整体焊接部位要求平整、光滑，宽度为2-3mm，收尾部分由宽渐细呈尾巴状。
焊接好的产品按要求装框，数量保持一致，以便于计数,如图5所示。
注意轻拿轻放，避免产品碰伤，生产中如有任何异常，请立即向班长、主任汇报。
结束工作：作业结束后，对工作区域进行整理，将剩余的产品、不良品放回至相应的区域，工作区域内只能放置将要生产的产品。
生产结束后，做好工作区域5S工作。
返 工 操 作 要 点
品 质 控 制 点
同“工序作业标准”.焊接前应检查焊接部位是否平整，有无缺口、拉丝等。
焊接部位要求平整，不得有焊穿现象，以及假焊、过烧等现象。
编制
校对
技术部
生产部品质部
批准
发行日期
2018/11/16
图4
图1图2
图3。
焊接作业指导书
焊接作业指导书一、任务描述本文档旨在为焊接作业提供详细的指导和操作流程，确保焊接作业的安全性、质量和效率。
二、背景信息焊接是一种常见的金属连接工艺，广泛应用于创造业和建造行业。
正确的焊接操作可以确保焊接接头的坚固性和密封性，避免浮现焊接缺陷和安全隐患。
三、操作准备1. 确保焊接设备和工具的完好性和正常工作状态。
2. 准备所需的焊接材料，包括焊条、焊丝、焊剂等。
3. 检查焊接工作区域的环境安全性，确保没有易燃、易爆等危（wei）险物品。
四、操作步骤1. 确定焊接接头的位置和方式，并进行标记。
2. 清洁焊接接头的表面，去除油污、氧化物等杂质。
3. 根据焊接材料的要求，选择合适的焊接电流和电压。
4. 将焊条或者焊丝与焊接工具连接，并调整焊接电流和电压。
5. 开始焊接，保持焊接工具与焊接接头的适当距离，控制焊接速度和角度。
6. 焊接完成后，检查焊接接头的质量，包括焊缝的坚固性和密封性。
7. 如有需要，进行焊接接头的后续处理，如打磨、清洁等。
五、操作注意事项1. 在进行焊接作业前，必须戴上防护眼镜、手套等个人防护装备。
2. 确保焊接区域通风良好，避免吸入有害气体。
3. 在焊接作业过程中，保持专注和稳定的姿式，避免不必要的挪移和干扰。
4. 遵循焊接材料的使用说明，避免超过其额定电流和电压范围。
5. 注意焊接工具的热量，避免烫伤和火灾风险。
六、常见问题解决1. 焊接接头浮现裂纹：可能是焊接速度过快或者焊接温度过高，应适当调整焊接速度和角度。
2. 焊接接头浮现气孔：可能是焊接材料中含有水分或者氧化物，应更换干燥的焊接材料。
3. 焊接接头不坚固：可能是焊接接头表面未清洁干净或者焊接速度过快，应重新清洁焊接接头并调整焊接速度。
4. 焊接接头浮现焊渣：可能是焊接材料的选择不当或者焊接工具的使用不正确，应更换合适的焊接材料并调整焊接工具。
七、安全措施1. 在进行焊接作业前，必须接受相关的安全培训和指导。
2. 确保焊接设备和工具的维护保养工作得到及时、有效的执行。
焊工岗位安全作业指导书(新编版)
焊工岗位安全作业指导书(新编版)Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：AQ-SN-0921焊工岗位安全作业指导书(新编版)一、岗位名称：焊工二、作业人员数：21人三、岗位性质：特种作业四、工作范围：厂区范围五、操作工器具：氧气-乙炔焊相关设备、电弧焊相关设备。
六、工作内容：作业区设备维修、维护、制作、安装等焊接、切割作业。
七、安全作业标准：岗位配料防护器具劳保服、防砸鞋、手套、防尘口罩作业人员20人使用工具氧气-乙炔焊相关设备、电弧焊相关设备作业名称作业内容存在危险源可能造成的伤害安全作业标准前期准备1.按规定穿戴好本岗位劳动保护用品，工作服的上衣扣子必须从下到上扣好，不得敞胸露背2.冬季不得穿下摆过长的防寒服或棉衣3.检查工器具有无损坏，是否存在漏气，堵塞，漏电等现象。
1.由于工作服不系扣或上衣下摆过长被皮带转动的部位带入2.氧、电焊工如果不待戴手套，作业时发生烫伤3.电焊不戴焊帽会刺伤眼睛。
烫伤，烧伤，触电，爆炸1.劳动保护用品穿戴符合本岗位规定，工作服的扣子要全部扣上作业时戴好隔热，电焊作业时要戴焊帽。
2检查氧气瓶，乙炔瓶是否存在漏气现象，橡皮管是否有漏气现象，压力表指示正常，有无安装回火防止器。
3、电焊机地线良好，一次、二次线无裸露现象。
运输和存放对氧气瓶、乙炔瓶进行运输和存放1.由于运输不适当而造成泄漏、燃烧和爆炸爆炸、烧伤1.1、氧气乙炔不能同车运输，加防震圈2、存放防止热源，放置平稳，不能卧倒，氧气、乙炔和火源之间要保持安全距离，检查是否漏气并存放在防止雨淋和防止暴晒的地方。
焊接作业指导书
焊接作业指导书一、任务描述：本文档旨在提供焊接作业的详细指导，包括焊接前的准备工作、焊接过程的操作步骤、注意事项以及焊后的处理方法。
通过本指导书，操作人员可以准确、安全地进行焊接作业。
二、焊接前的准备工作：1. 确定焊接材料和焊接方法：根据工程要求和材料特性，选择合适的焊接材料和焊接方法。
2. 准备焊接设备：检查焊接设备的完好性，确保焊接机、电源、电缆等设备正常工作。
3. 确保焊接环境安全：清理焊接区域，确保周围环境无易燃物和易爆物，保证操作人员的安全。
4. 确认焊接位置和角度：根据工程图纸和要求，确定焊接位置和角度，做好标记。
三、焊接操作步骤：1. 检查焊接设备：确认焊接设备的电源是否正常，焊接电缆是否连接牢固，焊接枪是否完好。
2. 准备焊接材料：根据焊接方法，准备好焊条、焊丝等焊接材料，确保其质量符合要求。
3. 清理焊接区域：使用刷子、砂纸等工具清理焊接区域的杂质和氧化物，保证焊接接头的质量。
4. 调整焊接设备参数：根据焊接材料和焊接方法，调整焊接设备的电流、电压和速度等参数。
5. 进行焊接：将焊接枪对准焊接位置，按下电源开关，开始焊接。
根据焊接方法的要求，进行均匀的焊接动作，保持适当的焊接速度。
6. 检查焊接质量：焊接完成后，使用目视检查和非破坏性检测方法，检查焊缝的质量和连接强度。
7. 记录焊接参数：将焊接过程中的参数记录下来，以备后续分析和追溯。
四、注意事项：1. 安全第一：在进行焊接作业时，操作人员应穿戴好防护设备，如焊接面罩、焊接手套、防护服等，确保自身安全。
2. 防止火灾：焊接过程中应注意防止火花飞溅，确保周围环境无易燃物和易爆物，必要时采取防火措施。
3. 防止电击：操作人员在接触焊接设备时，应确保设备处于断电状态，避免发生电击事故。
4. 控制焊接温度：焊接过程中应控制焊接温度，避免焊接过热或过冷，影响焊接质量。
5. 避免气体中毒：在焊接过程中，产生的烟尘和有害气体可能对操作人员造成伤害，应确保良好的通风条件，必要时佩戴防毒面具。
焊接作业指导书
焊接作业指导书一、任务概述本文档旨在提供焊接作业的详细指导，包括焊接前的准备工作、焊接过程中的操作步骤以及焊接后的处理措施。
通过本指导书，操作人员可以准确、安全地完成焊接作业。
二、焊接前的准备工作1. 确定焊接材料和方法：根据工程需求，选择合适的焊接材料和焊接方法，如电弧焊、气焊、激光焊等。
2. 检查焊接设备：确保焊接设备的正常运行，并进行必要的维护保养。
3. 准备焊接材料：根据焊接要求，准备好焊条、焊丝、气体等焊接材料，并进行检查。
4. 检查焊接工件：对待焊接的工件进行检查，确保其表面无油污、氧化物等杂质，以保证焊接质量。
三、焊接操作步骤1. 搭建焊接平台：根据工件的形状和大小，搭建稳固的焊接平台，并确保其水平度。
2. 调整焊接设备：根据焊接材料和焊接方法，调整焊接设备的电流、电压、气体流量等参数。
3. 焊接准备：将焊接材料准备好，并根据需要进行预热处理。
4. 焊接操作：根据焊接方法，将焊条或者焊丝与工件接触，控制焊接速度和焊接角度，确保焊缝质量。
5. 检查焊接质量：焊接完成后，对焊缝进行质量检查，包括焊缝的外观、尺寸、强度等指标。
6. 记录焊接参数：记录每次焊接的参数，包括焊接设备的设置、焊接材料的规格、焊接速度等，以备后续参考。
四、焊接后的处理措施1. 清理焊接残渣：将焊接过程中产生的焊渣、氧化物等残渣清理干净，以免影响工件的表面质量。
2. 进行后续处理：根据工程需求，对焊接工件进行后续处理，如抛光、喷漆等，以提高其外观质量。
3. 检验焊接质量：对焊接后的工件进行质量检验，确保焊缝的强度、密封性等指标符合要求。
4. 记录焊接结果：将焊接结果进行记录，包括焊接质量、焊接工艺参数、操作人员等信息，以备后续参考和追溯。
五、安全注意事项1. 穿戴个人防护装备：在焊接作业中，操作人员应穿戴防护手套、面罩、防火服等个人防护装备，以防止火花飞溅和烟尘对人身安全的影响。
2. 保持通风良好：焊接作业会产生一定的有害气体和烟尘，应确保作业场所通风良好，避免对操作人员的健康造成影响。
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(新版)
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编号：AQ-SN-0071
环缝焊机安全操作作业指导书(新版)
中山市小榄镇泰阳模具塑胶制品厂
支持性文件
文件编号：WI-SC-20
版本：A/0
生效日期：2012.09.15
文件名称
环缝焊机安全操作作业指导书
页码:1/2
1.0.目的:
1.1.制定本规程，确保环缝焊机的安全运行处于受控状态，保证产品的稳定性和可靠性。
2.0.范围:
2.1.本规程适用于环缝焊机的安全运行和操作以及新员工培训之用.
3.0.安全须知:
3.1.本设备要求操作人员应有熟练的焊接操作技术及一定程度的电工安全知识，所有作业必须接受专业培训后进行。
3.2.必须熟悉设备的“操作”和“急停”按钮的位置，了解环焊机的功能及相关的安全预防措施。
3.3.操作人员操作前必须认真阅读使用说明书，按程序操作，非操作人员不得擅自开机操作。
3.4.操作人员必须佩带人体安全预防用品，如安全帽、护目镜、防火衣，安全手套等。
3.5.不得穿戴宽松衣服操作，不得使用披肩、手镯等物品，以免带来隐患。
3.6.本机要有标准的安全接地，操作人员应与大地和工件绝缘。
3.7.保证焊接回路安全可靠。
3.8.本机焊接时有强光并伴有烟气出现，烟气有害健康，工作
场地应有通风，排气设备。
3.9.焊接地的飞溅会引起火灾，因此工作场地不能有易燃物品。
3.10.电气柜、焊接电源等带强电部位，通电工作时，不得违规操作和接触，以防止触电。
3.11.非具有专业资格的人员不得维修和改动本设备。
4.0.操作和使用:
4.1.根据焊接的材质，厚度，选用焊丝及保护气体来确定焊机的参数，在焊机电源上设定。
4.2.根据工艺要求，接好混合气体并调整好气体流量。
4.3.将电器箱上的电源开关合上，电源接通，电源指示灯亮。
4.4.在操控盒上按对应的按钮，检测旋转机构、气缸伸缩等，注意限位开关是否正常工作，若发现有任何一路发生卡阻及异常情况，要立即使用急停按钮，切断电源，使
说明：修改文件时在此处增加“拟制、审核和批准”栏，只对本页文件修改，其余内容不变。
中山市小榄镇泰阳模具塑胶制品厂
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文件编号：WI-SC-20
版本：A/0
生效日期：2012.09.15
文件名称
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页码:2/2
所有的接触器都处于断路状态，然后维修，确保人身安全。
4.5.将操控箱面板上的状态开关至手动位，将待焊接产品及工装放如相应位置，按下进枪按钮，调节焊枪位置。
4.6.焊机在作各种功能的运行时不得出现抖动，停顿或异常声响，如有应立即停车，检查排除故障。
4.7.设备使用完毕后，将焊接头移至合适位置，然后切断电源。
5.0.工艺参数控制要求:
5.1.电流：3-5A;时间：1-2秒；气压：0.3-0.8MPA,休止时间：0.1秒.
6.0.维护保养及注意事项:
6.1.每台设备必须接地线，以保障安全。
6.2.当设备发生故障时，应立即切断电源，然后进行检查维修，方可继续使用。
6.3.定期检查机器旋转机构、气缸运行情况。
6.4.发现传动机构有不正常现象，如振动、异常声响，卡阻等，应立即停止使用，检查修复。
6.5.维修电气部分时，必须由电气专业人员执行，以确保安全。
6.6.经常检查主插头、主电缆、焊枪和负极连接是否受损，是否牢固。
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XXX图文设计
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