2021年机械压机压制工安全操作规程
机械压力机安全操作规程
机械压力机安全操作规程1．压力机操作人员应依法经过专门的培训，考核合格后方可上岗操作。
操作者必须严格遵守安全操作规程。
2．机械压力机操作工、冲模安装调整工以及维修人员，在进入车间工作前4 h，不得酗酒。
发现有酗酒者，应责令其住手工作并离开车间。
3．机械压力机操作工、冲模安装调整工以及维修人员不得穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋或者赤脚进入工作现场。
4．为机械压力机操作者及相关人员提供符合国家标准、行业标准的劳动防护用品，包括工作服、工作鞋、工作帽、手套等，并指导、催促操作者及相关人员正确佩戴、使用劳动防护用品。
操作者及相关人员工作前，应按规定佩戴好劳动防护用品。
5．压力机操作者在工作前应子细检查工位是否布置妥当、工作区域有无异物，经确认无误后方可启动机械压力机。
6．工作前，应将机械压力机空运转3～5 min，再检查、试验安全装置是否有效。
7．机械压力机有多人操作时，必须使用多人操作按钮进行工作。
8．严禁手或者手指伸入冲模内放置或者取出工件。
在冲模内取放工件时，必须使用手动工具。
9．冲模安装调试、机械压力机检修时，必须在机械压力机启动开关旁挂警告牌。
必要时，应有人监护启动开关。
10．操作过程中，操作者应注意机械压力机的工作状态。
发现压力机浮现异常情况．必须即将停机检查。
11．在对机械压力机进行擦洗、注油、检查和修理过程中，发现可能导致人身事故的危（wei）险时，应即将报告上级，安排专人排除故障。
12．机械压力机除进行日检、周检、月检等检查外，其安全保护装置和紧急制动装置应每隔半年进行一次定期检查。
冲压工安全操作规程1．工作时应穿工衣，女工应戴安全帽，开机时，必须戴上耳塞；上下模、起吊材料、处理断废料时，必须戴防护手套；2．工作前必须检查设备的安全保险，联锁装置是否完好，工作环境有无障碍。
3．拉模、上模、起吊模具过程中，必须严格执行上下模程序规定，谨防模具翻倒。
起吊模具时，要按照所规定的方法放置钢丝绳，遵守起重机操作规程。
压机操作工安全操作规程
压机操作工安全操作规程1. 压机工作场所的要求•压机工作场所应保持干净、整洁、通风良好，并且不得存放易燃、易爆、有毒物质。
•压机工作场所的地面应该平整、无障碍物，不应该积水和油渍。
•压机工作场所应该有照明，以保证操作的安全性。
•压机工作场所应该配备灭火器或其他灭火设备以应对紧急情况。
2. 安全操作流程2.1 准备工作•操作前应检查压机是否处于正常状态，是否存在故障。
•操作工应该穿戴整齐，不得佩戴长项链、手镯、戒指等易卡进机器的饰品。
•可以根据需要配戴适当的劳保用品，如手套、口罩、护目镜、防滑鞋等。
2.2 操作步骤•在进行任何操作前，先按下紧急停车按钮，确保压机的电源已被切断。
•操作工应将压机上的所有开关置于“关”位，检查阀门是否彻底关闭。
•在操作之前，必须理解所操作的物品的电流、电压参数等，以确保安全操作。
•操作工要按照压制物的大小和形状选择适当的模具，并将其装到压机上。
•将所需要的料塞入模具中，保证物料不能溢出或卡住模具；在紧急停车按钮旁边放置脚凳和合适的工具以便需要时进行维修。
•操作工在开机前应站到一边，并从一侧缓慢地打开电源开关，再次按下行程开关，使压机开始运行。
•在操作过程中，操作工应不断观察物料的变化，避免物料出现意外情况，如卡住或溢出。
•操作完成后，应将压机上的开关全部置于“关”，检查阀门是否彻底关闭，关机。
3. 压机操作注意事项•操作工应在压机停止运转后检查、清理、维护模具，确保下次使用时处于良好状态。
•若发现设备出现故障，应立即停止压机运转，查找故障原因，并在处理完之前不得继续操作。
•操作工应经常检查电线、电器插头、插座、电源线，避免短路和漏电。
•操作工应禁止将手插入压机内部，特别是在运行中时。
•操作过程中，如发现压机异响、烟雾、异味，应及时停机排除故障。
4. 总结压机是工厂生产中不可或缺的机器，但同时操作也非常复杂。
在使用压机进行生产时，操作工应该严格按照安全操作规程进行操作，从而确保工作场所的安全和员工的健康。
机械压力机安全操作规程详细版
文件编号：GD/FS-7742（操作规程范本系列）机械压力机安全操作规程详细版The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify ManagementProcess.编辑：_________________单位：_________________日期：_________________机械压力机安全操作规程详细版提示语：本操作规程文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。
，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。
1、操作者必须熟悉本机床的结构、性能、操作系统、传动系统。
操作前按规定穿戴好防护用品，女工必须将头发压入工作帽内。
2、开车前检查操纵系统、各传动部位和防护罩、刹车机构、离合器、安全防护装置是否符合要求。
3、检查和加油后，操作者开车低速空转3~5分钟，全程空运行检查。
4、加工操作严禁和他人谈话。
严禁徒手送、取料；设备运转时严禁擦拭模具；不准在工作台上放置多余物。
校正或压制工件时，应将工件置于压头的中心位置进行，不准偏压。
压头要慢慢接近工件，防止工件受力迸出。
5、安装模具时，闭合高度必须正确。
模具需调整修理及零件卡塞在模具内时，均应断电停车，停稳后处理。
6、机床发生故障时，应停车检查,及时报维修人员处理，处理后填写设备日常维修记录和停机台时记录。
所有电气故障严禁操作者处理。
7、加工结束或下班时，应按设备保养要求保养。
填写设备运转台时记录。
未做班末保养的设备，接班人有权拒接，并应上报单位领导。
8、保养内容：彻底清理脏物；彻底擦拭设备；检查调整刹车及离合器。
机械压力机操作规程
机械压力机操作规程
《机械压力机操作规程》
一、目的
机械压力机是一种重要的工业设备，为了保障操作人员的安全和设备的正常运转，制定本规程。
二、操作人员资格
1. 操作人员必须经过专业培训，并具备相关证书。
2. 操作人员必须了解机械压力机的操作原理和安全规定。
三、操作前检查
1. 检查电源和气源是否接通。
2. 检查机械压力机各部位是否有异响或异常现象。
3. 检查机械压力机的操作面板和按钮是否正常运转。
四、操作步骤
1. 将工件固定在工作台上，并根据需要调整工作台高度。
2. 打开机械压力机的主电源，在确认无异常情况后，开始进行下一步操作。
3. 根据工件的要求，选择合适的模具。
4. 按照要求设置机械压力机的工作参数，包括压力和速度等。
5. 操作人员站在安全位置，启动机械压力机，并观察工件的加工情况。
6. 加工完成后，关闭机械压力机的主电源。
五、安全注意事项
1. 操作人员禁止在机械压力机运转时靠近工作台或操作部位。
2. 禁止在机械压力机运转时随意触摸机器部件。
3. 禁止随意更改机械压力机的工作参数。
六、后勤保障
1. 操作结束后，将机械压力机进行清洁和维护。
2. 定期对机械压力机进行检查和保养，确保设备处于良好状态。
以上便是《机械压力机操作规程》，希望大家严格遵守。
压力机安全操作规程
压力机安全操作规程一、概述压力机是一种常用的机械设备，用于对材料进行压制、冲压、弯曲、拉伸等加工操作。
为了保障操作人员的安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程。
二、操作人员要求1. 操作人员必须经过专业培训，掌握压力机的基本原理和操作技能。
2. 操作人员必须穿戴符合安全要求的工作服和个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、护目镜、手套等。
3. 操作人员应保持专注，不得在操作过程中进行与工作无关的交谈或其他分散注意力的行为。
4. 操作人员禁止穿戴松散的衣物、长发应固定好，以免被卷入机器。
三、设备安全检查1. 每次操作前，操作人员应检查压力机的各个部位是否完好，如有异常情况应立即报告维修人员。
2. 确保压力机的紧固螺栓、传动带等连接部位无松动现象。
3. 检查润滑系统是否正常工作，润滑油是否充足。
4. 检查电气系统是否正常，电源开关是否牢固可靠。
四、操作规程1. 在操作前，操作人员应确认工作区域的环境安全，并清除杂物。
2. 操作人员应按照设备说明书正确设置工作参数，如压力、速度、行程等。
3. 操作人员应将工件正确放置在工作台上，并确保工件与模具、夹具的匹配度。
4. 操作人员在操作过程中应保持双手远离压力机的运动部位，以免发生夹伤事故。
5. 操作人员不得随意更改设备的工作参数，如需调整应事先停机并得到上级批准。
6. 操作人员应及时清理工作区域的废料和碎片，保持工作区域的整洁。
五、应急措施1. 如发生异常情况或设备故障，操作人员应立即停止操作，并报告相关人员进行处理。
2. 在操作过程中如发现异常声音、异味或烟雾等情况，应立即停机检查。
3. 如发生人员伤害事故，应立即进行急救，并报告上级领导和安全保卫部门。
六、设备维护1. 定期对压力机进行维护保养，清洁润滑各运动部位，检查紧固件是否松动。
2. 定期检查电气系统，确保电源接地良好，电线电缆无破损和老化。
3. 定期检查液压系统，更换液压油，清洗油箱和滤芯。
4. 定期对模具进行检查和维护，确保其完好无损。
压机操作工安全操作规程
压机操作工安全操作规程压机是一种常用的工业设备，用于对材料进行压制、压缩和成型。
然而，由于压机的高压操作性质，存在一定的安全风险。
为了保障操作工的人身安全，以下是压机操作工的安全操作规程：1. 操作工必须具备一定的机械基础知识和技能，必须经过相关培训和合格考核后才能上岗操作。
2. 在操作压机前，必须检查和保养设备，确保设备正常运转、各部件完好无损，如有异常情况必须报告维修人员检修后方可使用。
3. 操作工必须正确佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防尘口罩等。
4. 确保操作区域没有任何杂物，如油渍、碎片等。
5. 在操作压机时，必须保持清醒、专注，并认真阅读和遵守操作手册中的安全注意事项。
6. 在操作压机时，必须站在安全的位置，远离危险区域。
不得将手、脚或其他身体部位靠近压机活动部件，以免造成伤害。
7. 在调试压机时，必须小心翼翼地操作，逐步加大压力，注意观察机器的运转情况，确保操作过程安全可控。
8. 在更换模具和清理机器时，必须先切断电源，并确保压机内不会发生任何移动和应变。
清理过程中使用工具时要小心谨慎，防止误触和误伤。
9. 在使用自动化压机时，必须遵守设备的自动化操作程序，不得私自改变设备的工作方式和参数。
10. 维护保养工作必须按照操作手册的要求进行，定期检查和更换易损件，确保设备的正常运转。
11. 在操作压机时，如遇到异常情况或设备故障，必须立即停机，并报告维修人员进行维修。
12. 不得擅自停用或改变压机的安全装置，如安全门、安全继电器等。
如有需要修理或更换安全装置，必须由专业人员进行。
13. 在工作结束后，必须将压机停机、切断电源，并进行设备周围区域和工作区域的清理和整理。
14. 严禁在未经许可的情况下使用设备进行个人娱乐或其他非正常工作操作。
15. 操作工必须定期参加安全培训和演练，提升自己的安全意识和应急处置能力。
总之，压机是一种危险的设备，操作工必须具备相关技能和知识，严格遵守操作规程，确保自身安全和设备运行安全。
机械压力机安全操作规程
机械压力机安全操作规程一、前言机械压力机是一种常见的工业设备，广泛应用于各个行业。
为了保证工作过程的安全性，按照相关法规和规范，制定本安全操作规程，明确机械压力机的安全操作要求，并告知操作人员执行。
二、适用范围本安全操作规程适用于所有使用机械压力机的操作人员。
三、安全操作规程1、操作前的准备工作1.1 操作人员应熟悉机械压力机的结构、工作原理和操作方法，掌握机械压力机的各项安全技术规范。
1.2 检查机械压力机的电源和接地是否正常，确认操作环境整洁干净，没有杂物和障碍物。
1.3 检查机械压力机的润滑系统是否正常运作，润滑部位是否足够润滑。
1.4 确认机械压力机的防护装置完好，各个开关和按钮是否灵敏正常，液压系统是否无泄漏。
1.5 穿戴合适的劳动防护用品，如工作服、安全帽、防护手套等。
2、操作过程中的安全措施2.1 操作人员应站稳在指定的工作位置，不得跨越或踩踏禁止进入的区域。
2.2 操作人员不得戴有松动的衣物、首饰等物品，以免发生卡住或卷入事故。
2.3 操作人员应保持专注，注意观察工作状态和参数，并随时做好记录。
2.4 操作人员不得将手指、手部或其他身体部位放在运动部件下，以免发生夹伤或切割伤。
2.5 操作人员应随时保持机械压力机的清洁，定期清除机械压力机的废渣和垃圾，防止积累导致安全隐患。
3、操作注意事项3.1 操作人员不得擅自改变机械压力机的工作参数，以免发生运行异常或事故。
3.2 操作人员在操作过程中应随时留心机械压力机的各项指示，如压力、温度和震动，并根据需要进行调整和维护。
3.3 操作人员在机械压力机运动过程中，不得用手触摸运动部件，如有需要，应使用隔离工具或操作杆。
3.4 操作人员应定期对机械压力机进行检查和维护，如发现异常或故障，应立即停机处理或上报相关部门。
3.5 操作人员应配合相关工作人员进行例行检查和维护，不得拒绝、阻碍或干扰相关工作。
四、事故处理和报告4.1 若发生机械压力机事故，操作人员应立即停机，并通知相关工作人员进行处理。
机械压力机安全操作规程
机械压力机安全操作规程一、一般规定1. 使用机械压力机前，必须经过专业培训及合格的操作证，理解并熟悉机械压力机的结构、性能和操作方法。
2. 机械压力机必须经过正常维护和检查，并由专业人员进行定期保养和维修。
3. 严禁未经许可对机械压力机进行改装、拆卸或增加装置。
4. 在使用机械压力机时，必须佩戴符合安全要求的防护器具，包括头盔、防护眼镜、防护手套等。
5. 严禁在机械压力机的压装区域内进行无关工作或停留。
6. 禁止使用损坏或存在安全隐患的机械压力机。
二、机械压力机的操作规定1. 在操作机械压力机之前，检查并确保机械压力机及其周围环境安全可靠。
2. 按照正确的顺序和方法，使用合适的模具和工件进行操作。
3. 操作前必须检查模具和工件是否符合要求，并确保工件固定可靠。
4. 在操作压力机时，不可弯曲膝盖和腰部，保持身体平衡，避免产生不稳定因素。
5. 严禁用手直接触摸活塞和其他压力部件，防止发生伤害。
6. 在操作压力机期间，不可将手、脚或其他物体直接伸入模具和压装区域。
7. 不得轻易调整和改变压力机的压装深度和速度，以免影响操作的安全。
8. 在操作期间，不得对机械压力机进行任何非操作性的调试或维修。
9. 在机械压力机停机后，必须切断电源并清理压装区域的杂物。
三、机械压力机的维护规定1. 定期检查机械压力机的润滑系统是否正常工作，并注意润滑油的更换和补充。
2. 检查机械压力机的电气系统是否正常工作，避免短路和电击等危险。
3. 对于发现异常声音、震动或其他机械故障的机械压力机，必须立即停机并进行维修。
4. 在维修和保养机械压力机时，必须切断电源，并严禁直接用手触摸电路和高温部件。
5. 定期对机械压力机的模具和配件进行检查，发现损坏或磨损时，及时更换或修复。
6. 对于长时间不使用的机械压力机，必须对其进行保养和防锈处理。
四、突发事故的处理规定1. 在突发事故发生时，立即停机并确保自身安全后，采取相应的应急预案。
2. 对于发生人身伤害的突发事故，立即报告有关部门，并提供伤者合适的救治措施。
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( 操作规程 )
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2021年机械压机压制工安全操
作规程
Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
2021年机械压机压制工安全操作规程
1．操作者应熟悉机械压机性能和结构，禁止超负荷使用。
2．开机前，检查机床转动部位制动装置、开关按钮及安全防护装置是否完整可靠，并开空车试转。
润滑系统要按规定加油。
3．每冲完一工作物时，脚必须离开脚踏开关，以防连发。
脚踏开关的护罩应完好。
4．新装好的模具做出1～2个零件后，在检查质量的同时，要检查模具有无裂痕和紧固螺钉有无松动现象，并经常检查。
5．送料取活，宜用相应的工装、夹具，不允许用手取活，也不许将手伸入冲压危险区。
6．工作时要注意力集中。
离开机床，一定要关车。
两人同时工作，要互相配合，协调一致，由一人开车。
7．电器上的故障，机床上的安全装置，不要乱动。
有问题时，
一定要有专门人员检修。
机床检修或调整模具必须停车断电。
8．下班前做好工具，产品整理和堆放工作，擦好机床，打扫工作场地。
——摘自《机械工人安全技术操作规程》
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