混凝土拌和物质量检查记录表
混凝土生产质量检查表
混凝⼟⽣产质量检查表混凝⼟⽣产质量检查表单位名称：检查组成员签字：检查⽇期：混凝⼟⽣产质量检查说明（⼀）资质管理1、混凝⼟⽣产单位具有相应资质⼀、检查内容：企业资质⼆、判定原则：⽆企业资质或资质⽆效，判定为“不符合”三、依据：《建筑业企业资质管理规定》第三条建筑业企业应当按照其拥有的注册资本、专业技术⼈员、技术装备和已完成的建筑⼯程业绩等条件申请资质，经审查合格，取得建筑业企业资质证书后，⽅可在资质许可的范围内从事建筑施⼯活动。
2、混凝⼟⽣产企业、分站点的设⽴是否满⾜资质管理规定要求⼀、检查内容：企业资质⼆、判定原则：⽆企业资质或资质⽆效，判定为“不符合”三、依据：《建筑业企业资质管理规定》第三条建筑业企业应当按照其拥有的注册资本、专业技术⼈员、技术装备和已完成的建筑⼯程业绩等条件申请资质，经审查合格，取得建筑业企业资质证书后，⽅可在资质许可的范围内从事建筑施⼯活动。
（⼆）原材料管理3、有混凝⼟原材料的采购、使⽤管理制度⼀、检查内容：原材料管理制度⼆、判定原则：原材料采购、使⽤管理制度完善，否则判定为“不符合”三、依据：《关于加强预拌混凝⼟质量管理⼯作的通知》建质[2013]84号预拌混凝⼟⽣产企业应建⽴健全⽣产管理制度、产品质量保证体系和产品质量跟踪制度4、采购合同（协议）以书⾯形式签订并存档，同时建⽴原材料使⽤台帐，原材料质量可追溯⼀、检查内容：原材料合同及台账⼆、判定原则：原材料采购合同管理及使⽤台账管理合格，否则判定为“不符合”三、依据：《关于加强预拌混凝⼟质量管理⼯作的通知》建质[2013]84号加强原材料进场检验和质量控制，建⽴完善原材料采购管理制度和原材料使⽤台账，实现原材料使⽤的可追溯。
5、有混凝⼟原材料进场验收记录(包括⼚名或地、品牌、规格、数量)⼀、检查内容：原材料进场验收记录⼆、判定原则：原材料进场验收记录齐全，否则判定为“不符合”三、依据：《混凝⼟质量控制标准》GB 50164-2011第6.2条原材料进场6、对进场的原材料依据相关技术标准的要求进⾏质量检验，并建⽴逐⼀对应的检测试验台账⼀、检查内容：原材料检验台账，根据原材料进货量核对试验批次⼆、判定原则：原材料检测检验及台账对应齐全，否则判定为“不符合”三、依据：《预拌混凝⼟》（GBT 14902-2012 ）第5 条原材科和配合⽐；《混凝⼟质量控制标准》（GB 50164-2011）第7.1条混凝⼟原材料质量检验7、⽔泥、外加剂等原材料主控项⽬的检测按规定送⾄具有资质的第三⽅检测机构进⾏检测⼀、检查内容：原材料主控项⽬第三⽅检测⼆、判定原则：原材料主控项⽬材料第三⽅检测，否则判定为“不符合”三、依据：《混凝⼟质量控制标准》（GB 50164-2011）第7.1条混凝⼟原材料质量检验（三）试验管理8、有建⽴技术⽂件管理制度，技术标准版本有效健全⼀、检查内容：技术⽂件管理⼆、判定原则：技术⽂件齐全有效，否则判定为“不符合”三、依据：《关于加强预拌混凝⼟质量管理⼯作的通知》建质[2013]84号第⼆条预拌混凝⼟⽣产企业应建⽴健全⽣产管理制度、产品质量保证体系和产品质量跟踪制度，严格执⾏有关法律法规和技术标准。
混凝土拌合站检查表
第三页共四页 检查方式 现场 现场 现场 现场 现场 资料 现场 资料 资料 资料 资料 资料、打印小票 资料、打印小票 资料、现场 资料 资料 资料 资料 备注
混凝土拌合站检查表
项目 1、拌合站场地硬化、清洁 2、拌合站安全设施 7、现场 3、拌合站标识牌的设置及更新 管理 4、现场料仓分区、分仓明确 5、拌合站排水设施完善 6、拌合站污水处理 1、人员持证上岗 2、建立相关的检测制度 3、建立相关的试验仪器设备台账 4、仪器设备定期检定效验 8、拌合 站试验室 5、试验室整洁干净、无杂物，布局合理 6、建立仪器设备操作规程 7、养护室满足使用要求 8、拌合站试验室、人员应是中心试验室派出机构，并有书面手续 9、拌合站试验室应有相关的检测规范、标准 1、针对本项目的岗前培训、专项学习 9、其他 检查内容 存在问题
第二页共四页 检查方式 资料 资料 资料 资料 资料 资料 资料 资料 资料 资料 资料 资料 资料 资料 资料 资料 资料 资料 资料 资料 备注
混凝土拌合站检查表
项目 检查内容 1、现场采用三级配电系统及TN-S接零保护系统 2、电气设备金属外壳与保护零线连接 3、实行“一机一闸一漏”制，严禁设置分路开关 5、安全 4、现场划分防火责任区，配备足够的灭火器材 5、在仓库、油库、配电室等易出现隐患的地方禁止动用明火并设置醒 目防火标志 6、制定消防管理制度、易燃易爆品管理办法 7、成立防洪、防台工作小组，配备应急抢险物资 1、原材料料进场管理台账 2、原材料进场检验台账 3、原材料使用消耗台账 4、拌合站仪器设备计量效验 5、拌合站称重计量偏差 6、质量 6、配合比管理、施工配合比现场使用情况 7、混凝土的取样、试件制作、养护和试验检测 8、原材料进场检测 9、混凝土出厂前各项指标检测记录 10、拌合站要有相关的执行标准、规范、规程及管理文件清单 11、不合格材料的管理 存在问题
混凝土拌合物检验批质量验收记录-原始记录
现场验收检验批检查原始记录
共 单位（子单位） 工程名称 检验批编号 编号 7.3.1 验收项目 预拌混凝土进场质 量 混凝土拌合物不应 离析 混凝土中氯离子和 碱总含量 首次使用的混凝土 配合比开盘鉴定 混凝土拌合物稠度 要求 混凝土耐久性检验 新化嘉和园C栋 01020208002 验收部位 检验批名称 验收日期 验收情况记录 质量证明文件齐全有效 1 页 第 1 页 混凝土拌合物检验批质量 验收记录 年 月 日 备注
7.3.2
7.3.3
氯离子、碱含量和检验报告
7.3.4
有混凝土配合比试验报告
7.3.5
混凝土拌合物稠度满足施工方案的要求 抽样检验，混凝土耐久性指标符合国家现行有 关标准规定和本表格由质检员在验收现场记录填写。
施工员：
监理旁站监督人：
页
物检验批质量 收记录 日 备注
月
拌和站检查记录表
附含水率检测报告 附影像资料 附配合比通知单及拌 和站配比影像资料 记录计量误差值 附相关参数记录资料 或影像资料 附影像资料
检查 人：
拌合站负责人：
日期：
混凝土拌和站检查表
被检单位：
施工和易性要求
混凝土类型
检查日期
序号
检查项目
检查标准/方法
1
材料标识
标识牌摆放是否齐全，标识是否清晰、规 范
2
原材料 材料堆放、储存情 堆码是否整齐、料仓是否清洁无积水、材
质量 况
料分区存放、无窜仓现象
3
原材料含水率
是否按要求进行检测，计算施工配合比。
4
配料仓
配料仓无窜料现象
试验室是否下发施工配合比通知单，检查
5
施工配合比
拌和站设定配比，是否按照下发的配合比
进行拌和
6
拌和设备计量的准 确性
现场抽查，有无超出计量误差范围
拌和质量
7
拌和工艺参数设定 查记录、拌和时间、投料顺序、投料方量 是否符合实际要求 等
8
混凝土拌和物性能 现场抽样检测其坍落度及工作性
9
混凝土强度
现场抽样检测
混凝土拌合物性能检验备查表电子版
单位工程名称工序编号分部工程名称施工单位单元工程名称、部位施工日期年月日～年月日项次检验项目质量标准检查（测）记录检验结论合格优良检验时间检验数据1 最少拌合时间符合规范要求2 原材料称量符合规范要求的频率（%）≥70 ≥853 砂子表面含水率不大于6%频率（%）≥70 ≥854 坍落度合格率（%）≥70 ≥855 含气量（有抗冻要求时）合格率（%）≥70 ≥856 出机口温度（有温控要求时）合格率（%）≥70 ≥85注1：坍落度以设计要求的中值为基准，变化范围以水工混凝土施工规范的允许偏差为准。
注2：含气量以设计要求的中值为基准，允许偏差范围为±0.5%、±0.2%。
注3：砂子、小石的含水率宜分部控制在±0.5%、±0.2%。
试验室负责人：质量负责人：监理工程师：单位工程名称工序编号分部工程名称施工单位单元工程名称、部位施工日期年月日～年月日项次检验项目质量标准检查（测）记录检验结论合格优良检验时间检验数据1 设计龄期抗渗性满足设计要求2 抗压强度保证率（%）无筋（或少筋）混凝土P≥80 P≥85结构混凝土P≥90 P≥953 混凝土强度最低值≤C20≥0.85设计龄期强度标准值＞C20≥0.90设计龄期强度标准值4 抗压强度标准值差（MPa）≤C20 ≤4.5 ≤3.5C20～C35≤5.0 ≤4.0＞C30 ≤5.5 ≤4.55 设计龄期抗拉项目满足设计要求6 设计龄期抗冻性合格率（%）80 100试验室负责人：质量负责人：监理工程师：。
混凝土施工检验批质量验收记录表
混凝土施工检验批质量验收记录表GB50204-2002（Ⅱ）010603 0 1020103单位（子单位）工程名称xxxxxxx项目（五#楼）分部（子分部）工程名称混凝土基础验收部位A轴交1轴；A轴交3轴；A轴交10轴；A轴交12轴；A轴交19轴施工单位xxxxxxx项目经理xxx 施工执行标准名称及编号《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录主控项目1混凝土强度等级及试件的取样和留置第7.4.1条2混凝土抗渗及试件取样和留置第7.4.2条3 原材料每盘称量的偏差第7.4.3条4 初凝时间控制第7.4.4条一般项目1 施工缝的位置和处理第7.4.5条2 后浇带的位置和浇筑第7.4.6条3 混凝土养护第7.4.7条施工单位检查评定结果专业工长（施工员）施工班组长项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）：年月日说明：1、主控项目：①结构混凝土的迁都等级必须符合设计要求。
用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇注地点随机抽取。
取样与试件留置应符合下列规定：每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；当一次连续浇筑超过100m3时，同一配合比的混凝土每200m3的取样不得少于一次；每一楼、同一配合比的混凝土取样不得少于一次；每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
检查施工记录及试件强度试验报告。
②对有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。
同一工程、同一配合比的混凝土取样不得少于一次，留置组数可根据实际需要确定。
检查试件抗渗试验报告。
③混凝土原材料每盘称量的偏差应符合水泥、掺料＋２％，粗细管料＋３％，水、外加剂＋２％。
混凝土生产质量检查表格
□符合
□不符合
15
是否有不合格原材料评审处置措施及制度
查看企业质量体系文件
□符合
□不符合
16
原材料质量是否能有效追溯
检查原材料进场检验台账与检验报告，原材料留样是否符合标准要求，检查具备储存功能检测的电脑中数据是否真实有效
□符合
□不符合
生产质量管理
17
混凝土配合比设计技术负责人或授权负责人是否签字确认；混凝土配合比设计是否符合相关标准规范要求
查看相关文件
□符合
□不符合
试验室管理
27
技术人员配备是否符合要求，质量管理体系是否运转正常
检查试验室质量管理体系文件是否运行和人员数量是否与生产检验能力匹配
□符合
□不符合
28
试验室布局是否合理，是否根据检测功能划分为混凝土室（配比室）、水泥室、力学室、骨料室、标准养护室、特性室、样品室
实地检查
□符合
检查配合比设计资料
□符合
□不符合
18
配合比设计时的原材料采用与实际生产时用的原材料是否一致，配比时间与所使用日期是否匹配；生产过程中如需对配合比进行调整，应由试验室负责人予以调整并签字确认，并形成记录；搅拌机组操作人员是否严格执行配合比
检查配合比设计资料及生产控制资料
□符合
□不符合
19
对首次使用或使用间隔超过三个月的配合比是否进行开盘鉴定
询问及查验检测报告
□符合
□不符合
11
原材料进场检验样品是否按规定进行样品留置
检查样品留置记录和样品室
□符合
□不符合
12
原材料是否按照品种、规格分别堆放或贮存，
严禁混仓混料，并在显著位置设置标识牌。
混凝土自检记录表
混凝土自检记录表混凝土自检记录表是指在混凝土施工过程中，由施工单位自行对混凝土的质量进行把控和检验，记录在表格中的一种质量检查表。
这种表格的主要目的是为了检验混凝土的性能是否符合设计要求，以确保混凝土的质量和性能都能达到设计要求和使用标准，保证混凝土结构的安全性和耐久性。
混凝土自检记录表通常包含以下内容：1. 混凝土拌合料砂、石、水泥的品种、规格和数量等；2. 浇筑时间、混凝土机械性能、械振l天数等；3. 模板尺寸、表面平整度，混凝土浇筑均匀、密实度、坍度和骨料分布情况等检查；4. 模板拆除日期、混凝土表面平整度及跳边、飞边情况等检查；5. 试块拍照、编号、试验日期、试验人员签名等。
通过混凝土自检记录表，施工单位可以了解每一批混凝土的质量情况，排除质量隐患，及时进行调整和纠正，确保混凝土施工过程中的质量问题不断优化，达到最终设计品质要求。
在实际施工过程中，混凝土自检记录表的编制需要考虑以下几个方面：1. 确立表格格式混凝土自检记录表格式需要根据实际施工情况进行制定，根据混凝土施工工艺和验收要求，制定更加合理化、规范化的检查流程和操作规则，提高施工过程的效率和质量。
2. 制定标准混凝土自检记录表的编制需要严格遵守相关标准，先制定相关标准规范，根据标准规范，制定出科学化、合理化和实用性较强的混凝土自检记录表，以保证施工质量的有效控制。
3. 设定标准参照值混凝土自检记录表编制需要设置标准参照值，并且按照相关标准规范进行把控。
这样能够实现对混凝土施工的全面监控和检测，并且及时发现混凝土质量问题进行纠正，从而提高混凝土的结构安全性和耐久性。
4. 完善数据管理和保密机制混凝土自检记录表的编制还需要考虑数据管理和保密机制，实现数据透明化和全面管理。
同时，还需要确保混凝土施工过程中的数据安全，防止泄露，保障混凝土的质量和安全性，确保施工过程的效率和质量。
5. 实施标准化管理施工单位在创建混凝土自检记录表的过程中，必须严格按照标准操作，完善流程，并制定详细的SOP。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
混凝土拌和物质量检查记录表
混凝土拌和物质量检查记录表
混凝土拌和物质量检查记录表
混凝土拌和物质量检查记录表
混凝土拌和物质量检查记录表
混凝土拌和物质量检查记录表
混凝土拌和物质量检查记录表
混凝土拌和物质量检查记录表
混凝土拌和物质量检查记录表
混凝土拌和物质量检查记录表
混凝土拌和物质量检查记录表
混凝土拌和物质量检查记录表
混凝土拌和物质量检查记录表
混凝土拌和物质量检查记录表
混凝土拌和物质量检查记录表
混凝土拌和物质量检查记录表
混凝土拌和物质量检查记录表
混凝土拌和物质量检查记录表
混凝土拌和物质量检查记录表
混凝土拌和物质量检查记录表
混凝土拌和物质量检查记录表
混凝土拌和物质量检查记录表。