混凝土搅拌质量记录表

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建筑工程混凝土使用质量、生产质量检查表、评分表

建筑工程混凝土使用质量、生产质量检查表、评分表
22
按规范要求,对混凝土强度进行评定,且评定合格(2分)
混凝土强度的检验评定合格,得2分,否则扣2分。
总 分
检查人(签字): 被检查单位负责人(签字):
建筑工程混凝土生产质量检查表(总分50分)
序号
检查项目
检查内容
检查标准
扣减分数
实得分数
存在主要问题
1
资质管理
(3分)
预拌混凝土生产企业具有资质,且企业及其分站点的设立满足资质管理规定要求(3分)
试验能力和生产能力满足生产要求,仪器校准检定合格记录齐全,得2分,否则扣2分。
试验工作场所的温湿度等环境条件满足标准要求,严格按相应的标准和方法开展各项试验(2分)
试验环境合格,严格按试验标准操作,得2分,否则扣2分。
原始记录、试验报告、试件等有唯一性标识(2分)
唯一性标识齐全,得2分,否则扣2分。
有施工方案且施工方案经审批并交底,得2分,否则扣2分。
12
建立预拌混凝土进场检验和使用台帐,严格执行进场验收见证取样检验制度(2分)
有预拌混凝土进场检验和使用台帐,并严格执行进场验收见证取样检验制度,得2分,否则扣2分。
13
混凝土进场检验和浇筑过程中,总承包单位项目技术管理人员应到岗履责(2分)
进场检验和浇筑,技术人员现场履责且记录齐全,得2分,否则扣2分。
原材料进场验收记录齐全、检测检验及台帐对应齐全、使用台帐管理合格,得3分,否则扣3分。
3
试验管理
(12分)
建立技术文件管理制度,技术标准有效健全(2分)
有技术文件管理制度,相关技术文件齐全有效,得2分,否则扣2分。
试验室的环境、面积和仪器设备配备应当与生产能力相匹配,仪器设备应定期进行校准或检定(2分)

搅拌站及水泥混凝土生产质量控制检查记录表(1)

搅拌站及水泥混凝土生产质量控制检查记录表(1)
5、配合比设计前有无进行外加剂与水泥相容性的试验;配合比 是否根据相关规定每半年重新进行复核及平行试验。 6、原材料是否坚持“先检后用”,是否有对原材料质量稳定性 进行分析;
7、不合格原材料是否按要求及时跟踪处理闭合
搅拌站及水泥混凝土生产质量控制检查记录表
项目名 称 合同段 汕湛高速公路云浮至湛江段及支线工程 (阳化段) 监理单位 检查内容
测台账 4、结构物尺寸是否满足设计和规范要求(根据各标进度抽查2 处)
检查人:
检查时间:
养生管 2、是否配备红外线测温枪,控制养生水与混凝土表面温差不超 理
过12℃,对大体积混凝土和重点部位有无建立相关记录,记录 信息是否齐全 1、是否有对结构物进行不同龄期强度跟踪检测,并建立结构物 抗压强度、回弹强度检测台帐 2、混凝土从生产、运输、浇筑、养生等各个环节是否按照“首
混凝土 件工程”总结进行 实体质 3、结构物拆模后是否及时进行钢筋保护层厚度检测,并建立检 量监控
1、是否按规定的周期对拌和设备进行校准; 2、不同配比的混凝土搅拌时间有无根据搅拌机产品说明书并通 过试拌确定 3、是否配备红外线测温枪检测储存罐水泥温度,是否按要求建 立水泥温度记录台帐; 4、砂石材料存储是否严格分区,拌合楼混凝土开盘前有无进行 集料含水率检测;
施工单位 日期 检查结果及存在问题
1、水泥除了检测常规指标物理指标外,有无进行化学指标的检 测; 2、水泥选用是否经过业主及总监办审批,到场后有规定附3d 和28d强度报告
施工单位 日期 检查结果及存在问题
3、粗、细集料有无检测全套技术指标,包碱活性检验;
原材料 4、外加剂厂家选定有无报业主及总监办审批同意,外加剂进场 质量监 时是否有原始发票或厂家的有效供货证明,检测指标是否齐全 控

混凝土施工检验批质量验收记录表

混凝土施工检验批质量验收记录表

混凝土施工检验批质量验收记录表背景介绍混凝土是建筑工程中常见的建材之一,其施工质量直接关系到工程的安全和稳定。

为了保证混凝土施工的质量,需要对其进行检验和验收,制定相应的质量验收记录表,监测并记录施工过程中的质量情况。

质量验收记录表内容混凝土施工检验批质量验收记录表主要记录混凝土施工的质量情况,具体内容如下:1. 工程基本信息包括工程名称、工程编号、检验批号、检验日期等基本信息。

2. 施工材料信息记录混凝土的材料信息,包括水泥、砂、石子等材料的品种、规格、产地等信息。

3. 施工人员信息记录施工人员的姓名、工种、工作证号等信息。

4. 施工设备信息记录混凝土施工所使用的设备信息,包括搅拌机、运输车等设备的品种、规格、出厂编号等信息。

5. 检验项目记录混凝土施工过程中需要进行检验的项目,包括水泥净浆、水泥强度、混凝土坍落度等。

6. 检验标准记录混凝土施工中涉及到的检验标准,包括国家标准、行业标准等。

7. 检验结果根据检验项目和检验标准,记录混凝土施工的检验结果,包括合格、不合格、待处理等情况。

8. 备注记录混凝土施工过程中出现的问题和需要注意的情况等信息。

质量验收记录表的使用方法在混凝土施工过程中,工程监理、施工单位和检测机构需要共同制定质量验收记录表,并根据记录表相应的检验项目进行质量监管。

具体操作步骤如下:1.工程监理根据工程实际情况确定需要检验的项目,并根据相应的检验标准进行监管。

2.施工单位根据质量验收记录表记录施工过程中的材料、人员和设备信息。

3.检测机构根据检验项目和检验标准对混凝土进行检验,并记录检验结果。

4.汇总所有检验记录,制作质量验收记录表,记录所有的信息和结果。

5.根据质量验收记录表,及时发现和纠正混凝土施工中的问题,确保施工质量。

混凝土施工检验批质量验收记录表是保证混凝土施工质量的重要工具,其记录内容包括混凝土施工中的基本信息、材料信息、人员信息、设备信息、检验项目、检验标准、检验结果和备注等。

水泥搅拌桩质量检验记录

水泥搅拌桩质量检验记录

水泥搅拌桩质量检验记录一、引言水泥搅拌桩广泛应用于土木工程中,为确保工程的质量和安全,对水泥搅拌桩的质量进行检验是非常重要的。

本文记录了水泥搅拌桩的质量检验过程和结果,以供工程监理和有关人员参考。

二、检验项目及方法1. 桩型和尺寸检验:通过与设计图纸和规范进行对比,检查水泥搅拌桩的型号、直径和长度是否符合要求。

2. 混凝土材料检验:采集水泥、砂、石的样品进行实验室检测,检查水泥搅拌桩所使用的混凝土材料的配合比是否合理,强度是否达标。

3. 钢筋检验:对水泥搅拌桩的钢筋进行抽检,检查钢筋的规格、数量和布置是否符合设计要求。

4. 现场浇筑质量检验:监测现场浇筑过程中混凝土的坍落度、骨料分布和浇筑厚度等参数,确保混凝土均匀且密实。

5. 强度试验:采集所浇筑的混凝土样品,进行强度试验,确保水泥搅拌桩的强度满足设计要求。

三、检验记录1. 检验项目:桩型和尺寸检验检验结果:水泥搅拌桩的型号为XX型,直径为XXmm,长度为XXm,与设计图纸和规范要求一致。

2. 检验项目:混凝土材料检验检验结果:经实验室检测,混凝土采用的水泥配合比为1:3:5,强度达到设计要求。

3. 检验项目:钢筋检验检验结果:共抽检XX根钢筋,规格为XX,布置符合设计要求,钢筋数量满足工程需要。

4. 检验项目:现场浇筑质量检验检验结果:浇筑过程中混凝土坍落度为XXmm,骨料分布均匀,浇筑厚度达到要求,浇筑过程具备密实性。

5. 检验项目:强度试验检验结果:经强度试验,水泥搅拌桩的强度达到设计要求,满足工程使用要求。

四、结论根据以上检验结果,水泥搅拌桩的质量检验通过,各项参数均满足设计要求。

经过严格控制和检查,水泥搅拌桩的质量问题得到有效解决,能够确保工程的质量和安全。

五、建议为了进一步提高水泥搅拌桩的质量,建议在施工过程中加强对混凝土原材料的检验和控制,保证材料的质量。

同时,应加强对施工现场的监管,确保浇筑过程的操作规范。

六、参考文献无七、附录无八、致谢感谢所有参与水泥搅拌桩质量检验工作的人员,为工程质量提供了有力保障。

水泥混凝土面层检验批质量验收记录表

水泥混凝土面层检验批质量验收记录表

水泥混凝土面层检验批质量验收记录表1. 基本信息1.工程名称:2.工程地点:3.工程编号:4.检验批号:5.验收日期:2. 材料与设备检查2.1 水泥•规格:•等级:•制造厂家:•检验报告编号:2.2 砂•规格:•等级:•制造厂家:•检验报告编号:2.3 石料•规格:•等级:•制造厂家:•检验报告编号:2.4 骨料•规格:•等级:•制造厂家:•检验报告编号:2.5 添加剂•规格:•等级:•制造厂家:•检验报告编号:2.6 配合比•水泥:•砂:•石料:•骨料:•添加剂:2.7 设备•搅拌机:•水泥罐:•砂罐:•石料罐:•骨料罐:3. 浇注检查3.1 模板•材质:•规格:•安装情况:•钢筋骨架:3.2 浇注•管理员:•工艺操作是否规范:•浇注厚度检查:•浇注密实度检查:3.3 抹光•管理员:•工艺操作是否规范:•抹光是否平整:•抹光是否光滑:3.4 能见度•管理员:•检查位置:•能见度是否达标:4. 强度检测4.1 试块制作•管理员:•试块数量:•试块尺寸:•所采取的试块数量是否足够:4.2 试块养护•管理员:•养护方法:•养护时间:•试块编号:4.3 试块检测•检测单位:•检测时间:•检测方法:•报告编号:5.本次检验批混凝土面层的质量验收结果为合格。

6. 备注1.检验员签名:2.监理签名:3.施工单位签名:。

水泥土搅拌桩地基工程检验批质量验收记录表表格格式

水泥土搅拌桩地基工程检验批质量验收记录表表格格式

水泥土搅拌桩地基工程检验批质量验收记录表表格格式
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水泥土搅拌桩地基工程检验批质量验收记录表
GB50202—2002
说明
010314 主控项目:
1、水泥及外掺剂质量。

按设计要求选用,并按规定进行检测试验。

检查产品合格证及试验报告。

2、水泥用量。

符合设计要求。

检查水灰比及查看流量表。

3、桩体强度。

按设计要求进行检查。

4、地基承载力。

按规定方法检查。

一般项目:
1、机头提升速度:≤0.5m/min。

量机头上升距离及时间。

2、桩底标高:±200mm。

量测机头深度计算。

3、桩顶标高:+100mm,50mm。

水准仪检查(最上部500mm不计入)。

4、桩位偏差:<50mm。

尺量检查,根据设计桩位点位置。

5、桩径:<0.04D。

尺量检查桩的直径。

6、垂直度:≤1.5%。

用经纬仪检查。

7、搭接:>200mm,尺量检查。

施工前检查水泥及外掺剂的质量、桩位、搅拌机工作性能及各种计量设备完好程度。

施工中检查机头提升速度、水泥浆或水泥注入量、搅拌桩的长度及标高。

施工结束后检查桩体强度,桩体直径及地基承载力。

强度检查:承重桩取90天后的试件;支护桩取28天后的试件。

检查后形成施工记录或检验报告。

检查施工记录和检验报告。

混凝土搅拌站质量控制评分考核表格

混凝土搅拌站质量控制评分考核表格

混凝土搅拌站质量控制评分考核表格
1. 考核目的
此表格旨在评估混凝土搅拌站的质量控制水平,帮助提高工作效率、确保施工质量,并促使搅拌站遵守相关法规和标准。

2. 评分标准
以下是对混凝土搅拌站的质量控制方面的评分标准:
3. 评分方法
根据每个项目的评分标准,搅拌站将被分配相应的得分。

评分方法如下:
4. 结论
通过评分考核表格,可以客观地评估混凝土搅拌站的质量控制水平,并找出需要改进的方面。

希望搅拌站能根据评分结果,采取相应的措施提高质量控制,并持续改进工作流程,以确保施工质量和效率的提升。

请在此基础上进一步完善评分考核表格,适应实际需要。

11混凝土施工检查记录表桥记01

11混凝土施工检查记录表桥记01

成都至南部高速公路工程项目混凝土施工检查记录表承包单位:合同号:监理单位:编号:桥梁记录表1试验室主任:质检负责人:监理员:钻孔桩终孔后灌注混凝土前现场检查记录表承包单位:合同号:监理单位:编号:桥梁记录表2检查人:质检负责人:技术负责人: 监理员:灌注桩水下混凝土灌注现场记录表承包单位:合同号:监理单位:编号:桥梁记录表3检查人:质检负责人:技术负责人: 监理员:成都至南部高速公路工程项目桥涵基坑现场检测记录表承包单位:合同号:监理单位:编号:桥梁记录表4检查人:质检负责人:技术负责人: 监理员:模板、支架及拱架安装检查记录表承包单位:合同号:监理单位:编号:检查人:质检负责人:技术负责人: 专业监理工程师:模板、支架及拱架制作检查记录表承包单位:合同号:监理单位:编号:检查人:质检负责人:技术负责人: 专业监理工程师:成都至南部高速公路工程项目预应力孔道压浆记录表承包单位:合同号:监理单位:编号:记录:操作:质检负责人:技术负责人:监理员:成都至南部高速公路工程项目预应力孔道压浆记录表(真空压浆)承包单位:合同号:监理单位:编号:记录:操作:质检负责人:技术负责人:监理员:成都至南部高速公路工程项目预应力管道检查记录表承包单位:合同号:监理单位:编号:检查人:质检负责人:技术负责人:监理员:成都至南部高速公路工程项目预应力张拉质量现场记录表操作:记录:质检负责人:技术负责人:监理员:成都至南部高速公路工程项目封端检查记录表承包单位:合同号:监理单位:编号:检查人:质检负责人:技术负责人:监理员:成都至南部高速公路工程项目预制构件底座记录表承包单位:合同号:监理单位:编号:检查人:质检负责人:技术负责人:监理员:成都至南部高速公路工程项目桥(涵)台背回填检查记录表承包单位:合同号:监理单位:编号:检查人:质检负责人:技术负责人:监理员:成都至南部高速公路工程项目钻孔记录表承包单位:合同号:监理单位:编号:桥梁记录表14记录人:施工班长:质检负责人:技术负责人:监理员:成都至南部高速公路工程项目人工挖孔桩挖孔记录表承包单位:合同号:监理单位:编号:记录表15检查人:质检负责人:技术负责人:监理员:。

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量 (﹪)
外加剂2测定
检验 含固(水) 时间 量﹪
搅拌时间
水 水泥 砂
石1
石2
掺合 掺合 外加 外加 料1 料2 剂1 剂2
混凝土施
从 9 时 10
分至
13

10

工配合比 (kg/m3 )
146
301
807 1050
96
12.8
时间
混凝土坍落度记录
坍落度设计值 (mm)
坍落度实测值 (mm)
各龄期抗压强度记录
混凝土搅拌质量记录表 GB 50204-2015
GD2301036
单位(子单位)工程名称
总承包施工单位
浇筑区段
(轴线标高)

混凝土设计要求
C30
水泥品种 及等级
P·O42.5R
砂产地
XX
混凝土理 论配合比

水泥

石1
石2
掺合 掺合 外加 料1 料2 剂1
外加 剂2
(kg/m3 ) 178 301 783 1039
96
12.8
试验编号
XXXX
出厂编号
XXXX
试验编号
XXXX
颗粒级配
2.7II区中砂
石1产地
XX
试验编号
XXXX
颗粒级配
25.mm 碎石
石2产地 外加剂1名称 外加剂2名称 掺合料1名称
SA-1 FA
试验编号 试验编号 试验编号 试验编号
XXXX XXXX
颗粒级配
含固(水)量 ﹪
含固(水)量 ﹪
级别
掺合料2名称
试验编号
级别
水源
砂含水率测
检验 时间
8:30
含水 率﹪
3
XX
试验编号
XXXX
有害物含量 ﹪
石1含水率 测定
检验 含水 时间 率﹪
8:35 1
石2含水率 测定
检验 含水 时间 率﹪
掺合料1含水 掺合料2含水
率测定
率测定
外加剂1测定 含固
检验 含水 检验 含水 检验 (水)
时间
率﹪
时间
率﹪
时间
外加剂2测定 含固(水) 量﹪
外加 剂2
混凝土抗渗 试验结果 /
混凝土抗折 强度(MPa)
/
(MPa)
混凝土抗渗
R1 R3 R7 R28 试验结果
### 年 1 月 1 日 9 时 30 分
50~80
70
34.5
/


日时分


日时分
混凝土抗折 强度(MPa)Βιβλιοθήκη 年月日时分
监理(建设)单位见证员: 项目专业质量检查员:
记录员:
/ 专业工长(施工员)签名:
外加 剂2 XXXX 2.7II区中砂 25.mm 碎石
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