拌合站混凝土质量手册模板
混凝土搅拌站质量管理手册（正文）
混凝土搅拌站质量管理手册（正文）第一章混凝土拌合站质量管理1.1 质量1.1.1 质量方针：质量第一，服务至上1.1.2 质量目标：混凝土出厂坍落度100%满足施工要求；混凝土28d和56d试验强度合格率达100%；混凝土28d和56d各项耐久性指标达100%；顾客投诉处理满意率达100%。
1.1.3 质量承诺：全心全意为客户着想；客户的需求，我们的追求！1.2 混凝土质量管理规定为进一步完善质量管理工作，明确各工序质量职能和工艺纪律，确保成品及半成品合格率，特规定如下：1)质检是企业质量管理的职能部门，在生产过程中各岗位人员必须服从质检人员的检查督促，共同完成混凝土质量控制工作。
2)各工序人员必须积极完成各项质量控制指标，已确定的质量指标不能随意改变，供应部门应按原材料技术要求组织供应。
3)质检人员协同操作人员做好设备维护及计量器具的检定工作，确保混凝土连续生产及计量准确。
4)搅拌机操作人员要严格按混凝土配合比进行操作严禁违章操作。
5)混凝土从出厂运到工地时间应尽可能缩短，一般不宜超过2小时，且在运输过程中，搅拌罐应以最慢的转速运行，以免发生离析，到现场之后必须高速旋转搅拌罐2分种，再放料。
6)混凝土泵送必须具有连续性，当混凝土供应不上，可适当降低泵送速度以维持连续泵送。
7)当混凝土坍落度不能满足施工要求时，严禁驾驶员、泵工私自加水，必须有当班质检员在场或经职能部门同意后方可操作，可加入减水剂进行调整，水灰比必控制在要求的范围内。
8)严禁工地施工人员随意加水，一旦发现质检员、调度、泵工应予以制止，如制止无效应与施工方或监理单位领导协调并记录备查。
9)现场信息反馈要及时，务必做到小波动勤调整，有问题及时解决，共同完成质量管理工作。
1.3 拌合站环境要求1.3.1搅拌站厂院内场地要求全部用水泥混凝土硬化，凡与生产无关的材料及不合格材料全部清出院外，保持厂院整洁。
1.3.2各车间工作人员严守岗位，持严肃、认真、细致、高效负责态度，避免出现差错。
拌合站混凝土质量手册
06
混凝土质量问题的原因分
析与解决方法
混凝土质量问题的原因分析
原材料质量原因
生产工艺原因
其他原因
• 水泥质量原因
• 混凝土配合比原因
• 环境原因
• 骨料质量原因
• 混凝土生产工艺原因
• 设计原因
• 外加剂质量原因
• 混凝土运输与浇筑原因
• 施工原因
混凝土质量问题的解决方法
原材料质量问题的解决方法
• 持续跟踪混凝土质量改进效果
• 优化混凝土运输与浇筑过程
谢谢观看
THANK YOU FOR WATCHING
• 提高原材料储存与运输条件
预防生产工艺问题的措施
• 加强混凝土配合比设计
• 优化混凝土生产工艺
• 加强生产过程质量控制
预防其他问题的措施
• 改善工程环境
• 加强设计管理
• 加强施工管理
07
拌合站混凝土质量管理及
持续改进
拌合站混凝土质量管理体系建立与完善
拌合站混凝土质量管理体系建立
拌合站混凝土质量管理体系完善
⌛️
混凝土质量检测与评估方法
混凝土质量检测方法
混凝土质量评估方法
• 混凝土强度检测
• 混凝土质量指数评估
• 混凝土耐久性检测
• 混凝土质量风险评估
• 混凝土和易性检测
• 混凝土质量经济效益评估
02
原材料的质量控制
水泥的质量控制与检测
水泥质量的影响因素
• 水泥品种与标号
• 水泥强度
• 水泥安定性
• 工程经济效益评价
• 工程进度评价
04
拌合站生产过程质量控制
生产前的准备工作与检查
砼搅拌站质量手册
XX冠力混凝土XX实验室质量手册编写人：审核人：批准人：版本编号：第A版第0次修订受控状态：o受控 o非受控发放编号：DLZC-A-201109252013-01-10发布 2013-05-01实施目录简介 (01)公正性申明 (02)编制依据及适用X围 (03)质量方针 (04)质量目标 (05)术语 (06)管理体系 (08)合同评审 (09)申诉和投诉 (10)记录 (11)设备和标准物质 (13)抽样和样品处置 (16)结果质量控制 (18)结果报告 (19)原材料采购供应的质量保证措施 (22)试验室配合比设计的质量保证与措施 (25)搅拌站生产的质量保证措施 (26)混凝土运输和交货时的质量保证措施 (28)要求用户配合施工保证混凝土的质量 (29)预拌混凝土三个阶段质量控制程序图 (30)质量保证体系 (31)试验室检测工作质量保证 (32)混凝土生产过程控制图 (33)附录一、企业营业热照附录二、试验室专业技术人员情况一览表附录三、试验检测作业指导书简介XX冠力混凝土XX是经XX市建设局及有关部门批准设立的一家专业从事预拌商品混凝土生产企业。
冠力试验室成立于2012年3月，试验室主要业务X围是承担本公司混凝土生产相关的实验工作。
试验室配有各种用于常规检测项目的检验仪器设备，并经上级计量部门检定合格，主要检测项目有原材料检验（包括水泥，砂，石，外加剂，外掺料等）、混凝土拌和物及成品检验、混凝土配合比设计试配等。
本试验室按《实验室资质认定评审准则》（国认实函［2006］141号）新标准规定，确保科学、规X地实施实验室资质认定（计量认证/审查认可）评审，根据《中华人民XX国计量法》、《中华人民XX国标准化法》、《中华人民XX国产品质量法》、《中华人民XX国认证认可条例》等相关法律法规，建立了全套质量体系文件及管理制度。
试验室由一名多年从事水泥混凝土专业工程师任专职负责人，五名从事试验工作多年的试验人员负责试验检测及业务管理工作。
混凝土搅拌站实验室质量管理手册(正本)
欢迎阅读编号：QZST-1实验室质量管理手册编 制: 张国英 日 期: 2012年3月15日 审 核: 赵智利 日 期: 2012年3月15日 12345、6789、各项管理制度 10、技术岗位责任制 11、操作规程 12、其他制度第一章质量政策1.1质量方针1.1.1清漳混凝土有限公司实验室推行全面质量管理方针，对影响实验室检验质量的诸因素进行有效的控制，确保工作的质量，为社会提供优质的商品混凝土。
1.1.2以科学为依据，提供切实可行混凝土配合比。
严肃检验纪律，严格执行国家规1.21.2.1准。
1.2.21.2.31.2.41.2.51.3工程质量监督站审核。
对社会提供数据有效，为了保证商品混凝土的质量，特此声明如下：1、实验室具有独立开展业务的权力，所制定的规章制度有效，单位各级领导要积极支持实验室的工作，检测工作不受任何行政压力和干预。
2、除实验室人员外，其他人员不得介入检测工作。
3、根据检测的记录，实验室人员有权提出更换原材料及其他材料。
由于原材料造成的产品质量不合格，实验室人员有权拒绝发出合格报告。
4、实验室人员有权向上级反映有关质量问题。
上述规定请有关单位给予监督。
清漳混凝土有限公司实验室第二章《质量管理手册》的实施2.1质量管理手册的编写目的2.3及时报总工。
第三章机构基本情况3.1机构名称：清漳水泥制造有限公司商品混凝土实验室。
3.2实验室简介：实验室于2011年11月组建，为满足公司混凝土生产商品化的需要，对商品混3凝土质量进行有效的控制，原材料、配合比、外加剂及混凝土性能的试验、检测，把好质量关，特成立该实验室。
实验室共七人，一名室主任，一名室副主任,五名试验人员3.2实验室主要检测仪器、设备共29台（件）3.3检验范围ABCDEF3.43.4.1根据国家规范，标准，规程及有关规定的检验方法，承担本公司所进场的原材料及商品混凝土进行质量检验工作。
3.4.2检验工作要做到及时，准确，以数据说话，如实反映。
混凝土搅拌站质量管理手册(正文)之欧阳地创编
第一章混凝土拌合站质量管理1.1 质量1.1.1 质量方针：质量第一，服务至上1.1.2 质量目标：混凝土出厂坍落度100%满足施工要求；混凝土28d和56d试验强度合格率达100%；混凝土28d和56d各项耐久性指标达100%；顾客投诉处理满意率达100%。
1.1.3 质量承诺：全心全意为客户着想；客户的需求，我们的追求！1.2 混凝土质量管理规定为进一步完善质量管理工作，明确各工序质量职能和工艺纪律，确保成品及半成品合格率，特规定如下：1)质检是企业质量管理的职能部门，在生产过程中各岗位人员必须服从质检人员的检查督促，共同完成混凝土质量控制工作。
2)各工序人员必须积极完成各项质量控制指标，已确定的质量指标不能随意改变，供应部门应按原材料技术要求组织供应。
3)质检人员协同操作人员做好设备维护及计量器具的检定工作，确保混凝土连续生产及计量准确。
4)搅拌机操作人员要严格按混凝土配合比进行操作严禁违章操作。
5)混凝土从出厂运到工地时间应尽可能缩短，一般不宜超过2小时，且在运输过程中，搅拌罐应以最慢的转速运行，以免发生离析，到现场之后必须高速旋转搅拌罐2分种，再放料。
6)混凝土泵送必须具有连续性，当混凝土供应不上，可适当降低泵送速度以维持连续泵送。
7)当混凝土坍落度不能满足施工要求时，严禁驾驶员、泵工私自加水，必须有当班质检员在场或经职能部门同意后方可操作，可加入减水剂进行调整，水灰比必控制在要求的范围内。
8)严禁工地施工人员随意加水，一旦发现质检员、调度、泵工应予以制止，如制止无效应与施工方或监理单位领导协调并记录备查。
9)现场信息反馈要及时，务必做到小波动勤调整，有问题及时解决，共同完成质量管理工作。
1.3 拌合站环境要求1.3.1搅拌站厂院内场地要求全部用水泥混凝土硬化，凡与生产无关的材料及不合格材料全部清出院外，保持厂院整洁。
1.3.2各车间工作人员严守岗位，持严肃、认真、细致、高效负责态度，避免出现差错。
(拌合站)混凝土质量技术作业管理手册
（拌合站）混凝土技术作业管理手册2019年6月7日目录1．原材料控制--------------------------------- 2．配合比控制--------------------------------- 3．搅拌生产控制------------------------------- 4．混凝土拌合物的运输控制------------------ 5．混凝土拌合物的泵送--------------------- 6．产品检验控制---------------------------- 7．数据统计分析与改进控制-------------------------- 8．特殊混凝土管控办法---------------------针对混凝土生产的特殊性，公司根据 ISO9001:2008 质量管理体系标准对混凝土生产过程设主要控制环节。
1．原材料控制大众的原材料在确定供应商之前由材料部、技术部至原材料生产现场进行考察，以确保原材料供应质量稳定，满足生产需求；进场时由试验室严格按照相关国家标准对主要原材料进行抽样和检验，砂、石、水泥、掺合料、外加剂检验批量以进货数量为准，检验结果如实记录，若有一项不符合国家标准或超出常规，应立即通知生产部禁止使用并及时报告部门负责人；并重复试验或定检测单位检验；不合格产品严禁使用，必须作退货处理。
⑴砂、石：按《普通混凝土用砂、石质量标准》JGJ52-2006和《机砂、混合砂应用技术规程》DB50/5030-2004 进行取样、检验，检测其含泥量、细度模数、压碎指标、坚固性及颗粒级配情况等，砂、石检验批量并超过 400m3/批，对高强度混凝土及有特殊要求的混凝土据过程设计情况增加取样频次进行取样、检验；⑵水泥：我公司长期且仅使用“拉法基”、“峨胜”、“亚东”等品牌的大厂水泥。
按 GB/12573-2008《水泥取样方法》进行，检验批量不超过 500t/批。
试验按 GB/T1346-2011《水泥标准稠度、凝结时间和安定性》；按 GB/T2419-2005《水泥胶砂流动度测定方法》检验其 3天、28 天抗压、抗折强度，确保用于工地现场的水泥各项指标均符合《通用硅酸盐水泥》GB175-20047 标准的要求；⑶粉煤灰按《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596-2005 进行取样、检验，同一等级、同一品种不超过 200t/批，检测其细度、需水量比、28 天活性⑷ 矿粉按《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉GB/T18046-2008 进行取样、检验，同一等级、同一品种不超过 200t/批，检测其细度、活性指数、流动率比等指标；⑸外加剂按《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2003 和《混凝土外加剂》GB8076-2008 及《混凝土减水剂质量标准和试验方法》JCJ56-84 随机取样，与检验过的水泥、砂、石进行试配，检测其与其他材料的适应性、坍落度经时损失等，经调整后仍不能满足要求的外加剂作退货处理。
混凝土搅拌站质量管理手册(正文)之欧阳德创编
第一章混凝土拌合站质量管理1.1 质量1.1.1 质量方针：质量第一，服务至上1.1.2 质量目标：混凝土出厂坍落度100%满足施工要求；混凝土28d和56d试验强度合格率达100%；混凝土28d和56d各项耐久性指标达100%；顾客投诉处理满意率达100%。
1.1.3 质量承诺：全心全意为客户着想；客户的需求，我们的追求！1.2 混凝土质量管理规定为进一步完善质量管理工作，明确各工序质量职能和工艺纪律，确保成品及半成品合格率，特规定如下：1)质检是企业质量管理的职能部门，在生产过程中各岗位人员必须服从质检人员的检查督促，共同完成混凝土质量控制工作。
2)各工序人员必须积极完成各项质量控制指标，已确定的质量指标不能随意改变，供应部门应按原材料技术要求组织供应。
3)质检人员协同操作人员做好设备维护及计量器具的检定工作，确保混凝土连续生产及计量准确。
4)搅拌机操作人员要严格按混凝土配合比进行操作严禁违章操作。
5)混凝土从出厂运到工地时间应尽可能缩短，一般不宜超过2小时，且在运输过程中，搅拌罐应以最慢的转速运行，以免发生离析，到现场之后必须高速旋转搅拌罐2分种，再放料。
6)混凝土泵送必须具有连续性，当混凝土供应不上，可适当降低泵送速度以维持连续泵送。
7)当混凝土坍落度不能满足施工要求时，严禁驾驶员、泵工私自加水，必须有当班质检员在场或经职能部门同意后方可操作，可加入减水剂进行调整，水灰比必控制在要求的范围内。
8)严禁工地施工人员随意加水，一旦发现质检员、调度、泵工应予以制止，如制止无效应与施工方或监理单位领导协调并记录备查。
9)现场信息反馈要及时，务必做到小波动勤调整，有问题及时解决，共同完成质量管理工作。
1.3 拌合站环境要求1.3.1搅拌站厂院内场地要求全部用水泥混凝土硬化，凡与生产无关的材料及不合格材料全部清出院外，保持厂院整洁。
1.3.2各车间工作人员严守岗位，持严肃、认真、细致、高效负责态度，避免出现差错。
混凝土搅拌站实验室质量管理手册范本
1.1前言1.1.1机构名称：丰阳商品混凝土试验室地址：市泰山区经济开发区电话：0手机：邮编：2710001.1.2质量检验工作经历丰阳商品混凝土试验室于2009年3月经丰阳商品混凝土批准成立，属部质量控制检测检验机构。
本试验室自成立以来在市建设行政主管部门和市技术监督局的指导下，建立起了完善的质量管理体系，并按照有关的现行国家、省有关部门颁布的建设工程技术标准、规、规程和试验方法，配备了相应的检测试验和环境控制设备，具备了相应的检测试验能力。
1.1.3本试验室任务本试验室的主要任务是：承担本公司的商品混凝土所采用原材料及半成品的检测工作；1.2主题容和适用围1.2.1主题容本质量手册采用的质量体系标准为《评审准则》。
包含《评审准则》中组织和管理、质量体系、审核和评审、人员、设施和环境、仪器设备和标准物质、量值溯源和校准、检验方法、检验样品的处置、记录、证书和报告、检验的分包、外部支持服务和供应、抱怨十三个质量体系要素。
1.2.2适用围本质量手册适用于本试验室开展对商品混凝土所用建筑材料的质量检测工作，包括各种出厂材料检验过程中的全部质量活动。
1.3《质量管理手册》的编制和颁布1.3.1为了加强本试验室的自身建设和管理，建立和完善质量体系，提高检测工作的技术水平，保证检测工作的公正性、科学性和准确性，以维护国家、消费者和生产企业的合法权益，促进产品和工程质量不断提高，依据《评审准则》要求制定本《质量管理手册》。
1.3.2《质量管理手册》由质量负责人组织并主持编写。
1.3.3《质量管理手册》由总工批准后颁布。
1.4《质量管理手册》的分发和保存1.4.1《质量管理手册》经总工批准颁布后由业务科统一分发。
1.4.2《质量管理手册》的分发与保管a.新颁布的《质量管理手册》由试验室业务科负责统一编号、登记、发放至本试验室每个工作人员手中，并由持有人签收；b.持有人要妥善保管《质量管理手册》，不得在上面涂改，对手册容有异议或修改建议时，可向试验室主任反应，不得擅自随意修改；c.《质量管理手册》属于本试验室文件，任何人不得丢失或转让他人，未经本站总工办技术负责人同意，不得借给或赠送外单位人员；d.各版本手册均要在试验室业务科长期保存一份；e.当手册持有人调离本试验室时，要将手册交还业务科并办理手续。
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拌合站混凝土质量
手册
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巴基斯坦拉合尔橙线项目一部轨道工程
拌合站质量手册
批准:
审核:
编制:
巴基斯坦拉合尔橙线项目一部
二O一六年九月
目录
一．项目介绍 (4)
二.混凝土场所布置规划 (5)
三、管理制度 (6)
1, 设备管理 (6)
1.1《机械操作管理制度》 (6)
1.2《设备的定期维护保养制度》 (7)
1.3 《2*120型混凝土搅拌楼操作规程》 (9)
1.4《混凝土泵车操作规程》 (10)
1.5《混凝土搅拌车操作规程》 (11)
1.6《装载机操作规程》 (12)
1.8附: 主要机械设备一览表 (14)
2, 人员管理 (15)
2.1《拌合站站长岗位职责》 (15)
2.2《副站长岗位职责》 (16)
2.3《操作手岗位职责》 (17)
2.4《外籍员工岗位职责》 (18)
2.5附: 人员配备台帐》 (19)
3, 质量管理》 (20)
3.1《原材料质量管理制度》 (21)
3.2《计量管理制度》 (22)
3.3《搅拌管理制度》 (23)
3.4《运输及浇注管理》 (24)
3.5《不合格品处理制度》 (25)
3.6附: 混凝土质量控制流程图 (26)
4., 安全管理制度 (30)
4.1《安全预防措施》 (30)
4.2《安全生产管理规定》 (34)
一.工程概况及拌合站职责
项目名称: 巴基斯坦拉合尔轨道交通橙线项目一部
工程地点: 巴基斯坦拉合尔市
建设单位: PMA
监理单位: CEC-NESPAK联营体
设计单位: 铁道第三勘测设计院集团有限公司
现场混凝土拌合站主要负责机械及人员安全管理、质量管理、施工管理、资料管理等工作。
负责混凝土、检验委托、材料保管、使用台账登记管理; 负责机械保养、维护、使用管理; 负责混凝土制作、运输、泵送等。
依据混凝土规范, 严格按照混凝土配合比配料, 严格控制水用量, 确保混凝土塌落度及强度等级满足设计要求。
二.混凝土场所布置规划:
三、管理制度:
1.设备管理:
1.1《机械操作管理制度》
1.机械操作人员必须做到”三懂”( 机械原理、性能和用途) , ”四会”( 操作、保养、修理和排除一般性故障) , 机械操作人员必须熟知安全操作规程和保养规程, 避免因机械原因造成对环境的污染。
2.特殊工种的操作人员必须持有国家认可的驾驶证和操作证。
机械实行定机、定人和定岗
3.操作人员必须严格按操作规程操作机械, 不允许超负荷运行。
4.实行二班或三班作业的机械。
5.机械停用时必须妥善保管并做好保养工作。
6.每次机械用完后应清理打扫干净, 并应按规定进行定期保养维护工作。
对用过的废棉纱及其它废旧物品放置于指定位置。
7.机械发生故障时, 应及时上报, 进行维修。
确因工作不能停应采取有效的防范措施。
8.应按规定认真填写机械运行记录和保养记录, 记录内容标准、正确。
9.机械外借应经本部门经理批准, 用完后及时将台班签好。
10.对于因人为因素或违反操作规程而造成的机械设备损坏, 由操作人员承担责任。
1.2《设备的定期维护保养制度》。