ug分型面确定方法
确定分型面的方法.
上 下
3、下箱带砂胎，上箱带吊砂。也可以采用型 芯形成内孔 4、两个半型内孔与外圆的同轴度依靠模样保 证，整体上难以保证同轴度 5、可能会出现错箱缺陷
讲解
确定分型面方案六
1、平直分型面，竖直浇注位置 2、分模造型，铸件在上、下箱各半 3、采用型芯形成内孔,无砂胎和吊砂 4、两个半型内孔与外形的位置关系依靠模样 保证，整体上依靠合箱保证 5、可能会出现错箱缺陷
讲解
确定分型面的方法
• 分型面：两半铸型相互接触的表面，一般与合箱面一致。
• 分型面决定着分模面的位置、内浇道引入位置、横浇道开设
位置，直接影响能否顺利起模，铸件位置精度等。
• 一般与浇注位置同时确定。
讲解
确定分型面方案一
1、平直分型面。
上 下
2、整模造型，铸件全部在下箱。 3、下箱带砂胎，无型芯。 4、内孔与外圆的同轴度依靠模样保证。
5、不出现错箱缺陷。
Hale Waihona Puke 讲解确定分型面方案二上 下
1、曲折分型面。 2、整模造型，铸件全部在下箱。 3、上箱带吊砂，无型芯。 4、内孔与外圆的同轴度依靠模样保证。 5、不出现错箱缺陷。
讲解
确定分型面方案三
1、曲折分型面。
上 下
2、整模造型，铸件全部在下箱。 3、上箱带吊砂，下箱带砂胎，无型芯。 4、内孔与外圆的同轴度依靠模样保证。
讲解
确定分型面方案七
1、平直分型面，竖直浇注位置。 2、分模造型，铸件在上、下箱各半。 3、采用型芯形成内孔,无砂胎和吊砂。 4、两个半型内孔与外形的位置关系依 靠模样保证，整体上依靠合箱保证。 5、可能会出现错箱缺陷。 6、砂箱高度大。
确定浇注位置的方法
铸件上的表面朝上或朝下
ug分模技巧方法(一)
ug分模技巧方法(一)UG分模技巧介绍UG分模是一种常用于CAD设计软件的技术，它可以帮助创作者快速、精确地创建复杂的模型。
本文将详细介绍UG分模的各种方法，希望能够帮助读者掌握这一技术。
基本概念UG分模是指将一个整体模型分割成多个部分，以便于设计和生产过程的管理。
在UG软件中，我们可以利用一些工具和技巧来实现这一目标。
方法一：分割面1.创建一个适合于分割的面。
2.使用“切割面”功能将模型与分割面进行切割。
3.分割后，可以分别编辑每个部分，实现不同的设计要求。
方法二：融合与去除1.创建一个与模型重叠的几何体。
2.利用“布尔运算”功能，选择合适的操作符进行融合或去除操作。
3.融合与去除后，可以得到新的模型。
方法三：组件分离1.选择需要分离的组件。
2.使用“分离组件”功能，将选中的组件分离出来。
3.分离后，可以对不同的组件进行独立的编辑和分析。
方法四：平面分割1.创建一个合适的平面。
2.利用“切割面”功能，将模型与平面进行切割。
3.切割后，可以对每个部分进行独立编辑和分析。
方法五：转换和组装1.将整体模型分别转换为多个组件。
2.利用“装配”功能，将组件按照设计要求组装在一起。
3.组装后，可以对不同组件进行独立的编辑和分析。
总结通过UG分模技巧，创作者可以更加灵活、高效地进行设计和制造。
本文介绍了几种常用的分模方法，包括分割面、融合与去除、组件分离、平面分割和转换与组装。
读者可以根据具体需求选择合适的方法来实现模型的分割与编辑。
希望本文对读者有所帮助。
注意：本文仅供参考，请在使用UG软件进行分模操作时，务必充分了解和熟悉软件的操作规则和安全注意事项，以确保工作的顺利进行。
方法一：分割面•创建一个适合于分割的面。
•使用“切割面”功能将模型与分割面进行切割。
•分割后，可以分别编辑每个部分，实现不同的设计要求。
方法二：融合与去除•创建一个与模型重叠的几何体。
•利用“布尔运算”功能，选择合适的操作符进行融合或去除操作。
UG3D分模
分模的一个观念就是让前模尽量的简洁分模前要确定开模方向，有骨位看骨位，没骨位看孔位。
手动+自动分模：（补面）1调入产品2设置坐标，产品的中心（用模具工具里面的边界盒，选四边的最大边界和分型面，不要偏移，用点集里的曲面上的百分点来找到箱体的中心店点，并把此点移到绝对原点，当然也可以用其他的方法）3放收缩（用比例放大，一定要记得放）4补面（注意补面的一些技巧，有的地方需要桥接的）5分割要分割的面（主要是分割凸凹模的公共面，可以首先通过自己的判断，要么在下步的设置区域颜色的时候可以进一步检查并修改）6设置区域颜色（通过注塑模导向-----分模------设计区域-----指定开模方向------选择产品------设置区域颜色-----把凸凹模的颜色区分好，如果存在公共面则需要退回分割后再次进入时------仅编辑）7抽取区域颜色，（抽取区域和分型线------相连的区域面------选定产品外形面即凹模的面，此面默认在29层）8创建分型面。
拉伸（注意拉伸的技巧，不要出现尖角，所以有些地方需要延伸了才能拉伸，有些地方需要做盒子填起来，有些在两个方向的交接处不能拉伸，要用做面单独做出来。
但是分型面一定要有平面才行）9缝合拉伸的，补的，抽取的（缝合后用分析-----检查几何体----片体边界-----如果只有外围有红色的点，集缝合成功，如果内部还有红色的点，就必须通过修剪，它的方法使之缝合好。
）10创建毛坯（分割为整数，通过定义X Y Z基准平面偏移得到，当2D做好后可以通过导入2D来拉伸模仁）11毛坯差集产品（用毛坯减产品，）12大分型面分割毛坯13如果用大分型面分割不了毛坯，那么我们就后退，退到毛坯没有和产品差集的那一步，那么反过来，先用大分型面分割毛坯，这步一般都会成功的，再用下模和产品差集。
14记住：在抽取产品的外表面时，一定是最大外形面（即凹模的面）用实体；它的原理就是把那些孔用实体补起来相减，要放在前模的那么后模就要和产品接顺，反之亦然。
ug分模技巧方法
ug分模技巧方法UG分模是一种将复杂的实体模型划分为多个简单的几何体模型的方法，它常常用于数字化设计和制造中。
UG分模可以将模型的复杂度降低，提高模型的处理效率和可靠性。
在进行UG分模时，有一些技巧和方法可以帮助设计师更好地完成模型的分模工作。
以下是一些常用的UG分模技巧和方法：1.充分理解设计要求：在进行UG分模之前，设计师应该全面了解设计要求，包括模型的功能、尺寸和材料要求等。
只有充分理解设计要求，才能更好地进行分模设计。
2.选择合适的分模方向：在进行UG分模时，选择合适的分模方向非常重要。
分模方向应该能够最小化拆模的难度，并尽量减小模具的尺寸和复杂度。
设计师可以通过分析模型的几何形状和材料特性来选择合适的分模方向。
3.使用分割面：UG软件提供了分割面的功能，可以帮助设计师更容易地进行模型的分割。
通过选择合适的分割面，设计师可以将模型分割成多个简单的几何体，从而降低模具的制造难度。
4.设计凸台和凹槽：在进行UG分模时，设计师可以通过设计凸台和凹槽来帮助拆模。
凸台和凹槽可以有效地增加模具的拆卸空间，使拆模更加方便和平稳。
5.设计模板和引导销：在进行UG分模时，设计师可以设计模板和引导销来辅助拆模。
模板和引导销可以帮助模具的定位和拆卸，从而减小模具的制造难度。
6.避免内部锁死：在进行UG分模时，设计师应注意避免内部锁死。
内部锁死指的是模具的一部分被困在模型的内部，无法拆卸。
设计师可以通过调整模型的几何形状和添加拆卸空间来避免内部锁死的发生。
7.优化模型：在进行UG分模之前，设计师可以对模型进行优化。
优化模型可以去除一些不必要的几何细节，从而简化分模工作。
设计师可以使用UG软件中的简化模型功能来优化模型。
8.检查模型：在进行UG分模之前，设计师应对模型进行检查。
检查模型可以发现并修复模型中的错误和问题，从而提高模具的制造效率和质量。
UG分模是数字化设计和制造中非常重要的一个环节。
通过使用上述的技巧和方法，设计师可以更好地进行UG分模工作，从而提升模具的设计和制造效率。
分型面技巧-ug
第二步:两个网格曲面,但不相切(约束相切后会变形)
第三步:裁剪两个网格曲面(Z方向裁剪)
第四步:做中间网格曲面,约束两边相切.ok
细节处理2 先用网格曲面做封胶面.
再做过渡面,同时也要考虑封胶效果.
细节处理3 考虑封胶效果,不同地方做不同形状.
其它经验
分型面缝合后倒R,是较好的方法,比分开后再倒R要快 捷.但倒R之前要备份一个,否则去参数后很难消除R .
其它经验
大的空洞,一般先做封胶面,再做中间的.因为封胶面重要,要控制好,中间的 面只需做平滑,不用考虑封胶问题,比较随意.
其它经验
对于较复杂的分型面,所需的辅助线也不少
其它经验
所需的辅助线中,多数线条是用来控制曲面的顺滑过渡.
其它经验
用辅助线控制曲面形状.(网格曲面选多个cross线) 我个人的习惯是:较复杂的面用网格曲面,比较好控制.
模具设计之分型面讲解
最大轮廓出分型线
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分型面设计原则 II
分型面的选择应有利于塑件顺利脱模具
由于注塑机的顶出装置在动模一侧，所以分型面的选择应尽可能的塑件在开模后 在动 模一侧，这样有助于在动模部分设置的推出机构工作；若在定模内设置推出机构 就会增加模具的复杂程度。
如图a 塑件在分型后由于收缩包紧在定模的大型芯上而留在定模，这样就必须 在定模部分设置推出机构，增加了模具的复杂性。
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2
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分型面的形式 I
分型面形式包括：平直分型面、倾斜分型面、阶梯分型面、 曲面分型面、瓣合分型面（垂直分型面）
平直分型面
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NX5 模具设计之分型面（PL）
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Taili.zheng@
UGS PLM Software
分型面综述
分型面是决定模具结构形式的一个重要因素，它与模具的 整体 结构、浇注系统的设计、塑件的脱模、和模具的制造 工艺等都有密切的关系，因此分型面的选择是一个至关重 要的因素。 下面将讲述分型面的A 分型面的形式 B分型面的设计原 则
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分型面对排气的影响
UGS PLM Software
分型面总结
分型面选择原则
分型面选择原则
分型面的选择原则主要有以下几点：
1.保证塑件质量。
这是最基本的一条，必须使塑件质量符合预定要求。
2.便于塑件脱模。
易于脱模，可使生产率提高，塑件不易变形，提高正品率。
3.简化模具结构。
同样一个塑件，因为分型面选择的不同，使结构的复杂程度有很大不同，合理地选择，即可简化模具结构。
4.确保产品外观和质量。
分型面不要选择在产品光滑的外表面。
5.方位的确定。
在决定产品在模具里面的方位时，分型面的选择应该尽量防止产品形成侧孔或者侧扣位，应避免采用复杂的模具结构。
6.考虑侧向开模距离。
一般的侧向机械式开模的距离都是比较小的。
7.分型面应尽量选择在投影面积较大的方向上。
对于大型产品，应将投影面积大的方向放在前后模开合模方向上，而将侧投影面积较小的作为侧向分型。
以上就是分型面选择的基本原则，具体选择时需要根据产品类型、生产要求和模具结构等因素综合考虑。
UG分模总结
前言
本次交流的目的是与各位同事探讨一下UG分模的过程和方法.
希望通过这次探讨,能使大家对3d模具设计有更进一步的认识.
因工作方面的原因,这次讲义准备得很仓促,欢迎各位补充. 设计一组 刘鑫 2009.05
一.理论的总结
UG分模,广义来说就是利用UG软件,将整套模具的完整模型在 3d环境中建立起来的过程.也就是3d模具设计. 狭义来说,就是将胶位相关部分(也就是前后模和滑块等)的3d形 状在UG中绘制出来,且不包括顶针和运水等附件. 今天要探讨的主要是狭义的UG分模.后面也附带讨论了一些广 义的内容.
改模的方法: a.胶位的改模 一般用布尔运算加和减来进行加胶和减胶.而用来加或减的那 个实体是在产品中做一个方块交集而来.避免用整个产品来做 布尔运算,不但浪费运算时间,而且还容易失败. 用patch(补片体) 改模也好用.加胶减胶都可以.特别是在布尔运 算失败时可改用patch. b.分型面的改模/分型面和胶位的联合改模 沿用前面说的方法,可通过先减后加两次布尔运算来完成.先将 要改模的部位做成镶件的样子,然后改好那个镶件再加到模具 上. 具体的改模方法,可以用布尔运算, patch,提取面-扩大修剪等三 种方法进行.这三种方法越向后,形成烂面的几率越低,成功率越 高,工作效率越低.
方法4:做滑块外形与后模做交集用分割等功能做滑块ok 滑块复制至当前层后模减去滑块复制品 简单的滑块和斜顶一般用方法3,4外形并 复制成假体
减假体
真体交集,镶件完成
滑块,斜顶,镶件都是模芯的一部分,它们的做法可归纳为两步: 制作真体和假体模芯减去假体 用上述方法,并保留布尔运算特征,则随时可以还原.(删除布尔 运算特征即可) 但如果用分割的方法来做,则不可还原.非常不便于改模. 以上方法作为模具设计的基本方法,还可以推广到顶针,镶针等. 只要是与胶位有关的部分,都可使用. 再推广开去,可以应用到改模中,模具的局部改动(不管加胶减胶) 可通过先减假体后加真体两次布尔运算来完成.
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6 创建分型线
产品模型的分型线是指模型的内、外表面的相交线，分型线向成型镶件外延伸，就形成了产品模型的分型面。
模具分型时，首先搜索分型线，进而创建分型面，然后用型芯修剪片体和型腔修剪片体分割成型镶件从而获得两个独立的型芯和行腔镶件。
图5 零件的分型线
分型线是指塑料与模具相接触的边界线，一般产品分型线可以根据零件的形状(最大界面处)和脱模的方向有关。
根据分模方向，Mold Wizard能搜索到分模可能出现的地方，并确定较为合理的分型线。
选择“分型线”菜单中的“自动搜索分型线”选项，对零件进行分型线的自动搜索，免去人工寻找分型线的麻烦。
图5中绿色的曲线即为零件搜索得出的分型线。
3.7 创建分型面
塑料在模具型腔凝固形成塑件，为了将塑件取出来，必须将模具型腔打开，也就是将模具分成两部分，即定模和动模两大部分。
分型面是模具动模和定模的接触面，模具分开后由此可取出塑件或浇注系统。
选择“创建分型面”中的“创建分型面”选项，UG软件自动搜索到该零件凹凸模的分型面如图7。
图6 零件分型面的创建图7 自动搜索到的分型面
3.8 创建型芯和型腔
分型是基于一个塑胶零件模型的生成型腔、型芯的过程。
分型过程是塑胶模具设计的一个重要部分，特别是对于复杂外形的零件来说。
通过关键的自动工具，分型模块可以让这个过程非常自动化。
搜索产品模型的分型线，创建了分型面后，分别用型腔修剪片体和型芯修剪片体分割成
型镶件，获得两个独立的型腔零件和型芯零件。
创建的“型芯”与“型腔”分别如图8、图9。
图8 型芯的创建图9 型腔的创建
4 结语
注塑模具的整个三维设计过程，分模是一个非常关键的步骤，既要有UG Mold Wizard 相关模块的灵活应用，还需丰富的设计经验。
本文通过一个典型端盖零件的例子，讲解丁利用UG Mold Wizard进行模具分模的方法与步骤。
选择合理的分型面，能为后续基于实体的数控加工提供正确的三维模型，使注射模动、定模表面具有良好的加工工艺性。