涵洞钢筋安装施工技术交底 2技术交底工程施工组织设计模板安全监理实施

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涵洞工程安全技术交底

涵洞工程安全技术交底

涵洞工程安全技术交底一、背景介绍涵洞工程是一项重要的基础设施建设项目,为确保工程质量和安全,必须进行安全技术交底。

本文将详细介绍涵洞工程的安全技术交底内容。

二、涵洞工程概述涵洞工程是一种用于通行交通工具和水流的隧道结构。

它通常由预制混凝土构件组成,具有承载能力强、耐久性好等特点。

为了确保涵洞工程的施工和使用安全,必须对相关人员进行安全技术交底。

三、安全技术交底内容1. 施工方案:详细介绍涵洞工程的施工方案,包括施工方法、工期安排、材料使用等内容。

同时,要强调施工过程中的安全措施,如防护设施、危(wei)险源识别和应对措施等。

2. 施工现场管理:介绍涵洞工程的施工现场管理要求,包括人员组织、安全培训、施工设备管理等。

要强调施工现场的安全标识、警示标志和紧急救援设备的设置。

3. 施工质量控制:详细介绍涵洞工程的施工质量控制要求,包括材料验收、施工工艺控制、质量检测等。

要强调施工过程中的质量监督和质量问题处理措施。

4. 安全防护措施:介绍涵洞工程的安全防护措施,包括施工现场的防护设施、个人防护用品的使用、施工过程中的安全操作规范等。

要强调施工人员必须严格按照安全防护要求进行作业。

5. 紧急救援预案:详细介绍涵洞工程的紧急救援预案,包括事故报警流程、应急疏散路线、紧急救援设备等。

要强调施工人员必须熟悉紧急救援预案,并能够迅速有效地应对突发情况。

6. 安全培训与考核:介绍涵洞工程的安全培训与考核要求,包括新员工的入职培训、定期的安全培训和考核等。

要强调施工人员必须具备相关的安全知识和技能,确保工程施工和使用的安全。

四、安全技术交底的重要性1. 保障工程质量:通过安全技术交底,可以使施工人员充分了解施工方案和质量控制要求,提高工程的质量水平。

2. 预防事故发生:通过安全技术交底,可以使施工人员了解安全防护措施和紧急救援预案,增强安全意识,预防事故的发生。

3. 提高工作效率:通过安全技术交底,可以使施工人员熟悉施工流程和操作规范,提高工作效率,保证工程按时完成。

涵洞工程安全技术交底

涵洞工程安全技术交底

涵洞工程安全技术交底引言概述:涵洞工程是道路交通建设中常见的一种工程形式,它的安全性对于保障道路交通的畅通和行车安全至关重要。

为了确保涵洞工程的施工和使用安全可靠,进行安全技术交底是必不可少的。

本文将从涵洞工程的设计、施工、检测、维护和管理等五个方面,详细阐述涵洞工程安全技术交底的内容。

一、涵洞工程设计的安全技术交底1.1 设计方案的安全性:在安全技术交底中,设计方案的安全性是首要考虑的因素。

设计方案应充分考虑涵洞工程的结构强度、稳定性、防水性等方面,确保其能够承受预期的荷载和环境影响,防止发生结构失稳或漏水等安全问题。

1.2 施工工艺的安全性:设计方案的安全性需要与施工工艺相匹配。

安全技术交底中,应详细交代施工工艺的要求,包括挖掘、支护、浇筑等各个环节的安全措施和操作规程。

施工人员应熟悉并遵守这些要求,确保施工过程中的安全。

1.3 设计变更的安全技术交底:在涵洞工程施工过程中,可能会出现设计变更的情况。

设计变更的安全技术交底应重点关注变更对工程安全性的影响,以及相应的施工调整和安全措施。

施工人员应及时了解并执行设计变更的安全要求,确保工程的安全性不受影响。

二、涵洞工程施工的安全技术交底2.1 施工作业的安全控制:施工作业是涵洞工程施工中的重要环节,安全技术交底应明确施工作业的安全控制要求。

包括施工现场的安全防护、设备的安全操作、作业人员的安全培训等。

施工人员应按照交底要求进行作业,确保施工过程中的安全。

2.2 施工材料的安全使用:涵洞工程施工过程中使用的材料应符合相关标准,并经过质量检验合格。

安全技术交底应明确施工材料的安全使用要求,包括储存、搬运、使用等环节的安全措施和操作规程。

施工人员应按照要求使用材料,确保施工过程中的安全。

2.3 施工现场的安全管理:施工现场的安全管理是涵洞工程施工中的重要环节,安全技术交底应明确施工现场的安全管理要求。

包括施工现场的安全通道、防护设施、消防设备等。

施工人员应严格按照安全管理要求进行施工,确保施工现场的安全。

涵洞钢筋工程安全技术交底模板

涵洞钢筋工程安全技术交底模板

一、交底目的为确保涵洞钢筋工程的安全施工,提高施工质量,预防安全事故的发生,特制定本安全技术交底。

二、交底内容1. 人员要求(1)施工人员必须经过安全培训,掌握钢筋工程安全技术,持证上岗。

(2)施工人员必须遵守安全生产规章制度,严格遵守操作规程。

2. 施工现场安全管理(1)施工现场必须设置安全警示标志,明确安全通道、危险区域等。

(2)施工现场禁止吸烟、喝酒,禁止追逐打闹。

(3)施工现场应配备消防设施,定期检查消防器材,确保其完好有效。

3. 施工准备(1)施工前,应认真审查施工图纸,明确设计要求,确保施工质量。

(2)施工前,应检查机械设备、工具、材料等,确保其符合施工要求。

(3)施工前,应对施工人员进行安全技术交底,使施工人员充分了解施工过程中的安全注意事项。

4. 施工过程安全管理(1)钢筋加工1)钢筋加工前,应检查钢筋的规格、质量,确保符合设计要求。

2)钢筋加工过程中,严禁使用损坏的机械设备。

3)钢筋加工时,操作人员必须佩戴安全帽、防护手套等防护用品。

(2)钢筋绑扎1)钢筋绑扎前,应检查模板、支撑系统,确保其稳固可靠。

2)绑扎钢筋时,严禁站在模板上作业。

3)绑扎钢筋时,应使用专用工具,严禁使用手拉钢筋。

(3)钢筋焊接1)焊接前,应检查焊接设备,确保其正常工作。

2)焊接过程中,操作人员必须佩戴防护眼镜、防护手套等防护用品。

3)焊接完成后,应及时清理焊渣,确保焊接质量。

5. 高空作业安全(1)高空作业人员必须佩戴安全带,系挂牢固。

(2)高空作业时,应使用安全绳,确保安全。

(3)高空作业区域应设置安全防护网,防止坠落物体伤人。

6. 施工现场临时用电(1)施工现场临时用电线路必须符合规范要求,严禁私拉乱接。

(2)施工现场临时用电设备必须安装漏电保护器,确保用电安全。

(3)施工现场临时用电设备应定期检查、维护,确保其正常运行。

三、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底作为施工组织设计的一部分,严格执行。

隧道钢筋安装安全技术交底模板

隧道钢筋安装安全技术交底模板

一、交底目的为确保隧道钢筋安装施工过程中的安全,提高施工人员的安全意识和操作技能,预防安全事故的发生,特进行本次安全技术交底。

二、交底对象隧道施工全体钢筋安装人员,包括但不限于钢筋工、技术员、安全员等。

三、交底内容1. 施工前的准备工作(1)所有施工人员必须经过安全教育和技能培训,合格后方可上岗。

(2)施工前应熟悉施工图纸、施工方案和安全技术规范,了解隧道结构特点和施工要求。

(3)检查施工设备和工具,确保其完好、安全。

2. 施工现场安全注意事项(1)进入施工现场必须佩戴安全帽,扣好帽带,正确使用个人劳动保护用具。

(2)施工区域应设置明显的警示标志,禁止无关人员进入。

(3)施工过程中,严禁酒后作业、疲劳作业。

3. 钢筋加工与运输(1)钢筋加工应在指定区域进行,确保加工设备安全可靠。

(2)钢筋运输过程中,应使用专用车辆,严禁超载、超速。

(3)运输车辆应保持车况良好,制动系统灵敏可靠。

4. 钢筋安装操作(1)钢筋安装前,应检查模板支撑系统,确保其稳固可靠。

(2)钢筋绑扎时,应使用专用工具,不得使用破损的工具。

(3)绑扎立柱、墙体钢筋时,不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。

(4)绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋,应搭设外架或安全网。

(5)绑扎时挂好安全带,防止坠落。

5. 起吊与吊装(1)起吊钢筋骨架时,下方禁止站人,必须待骨架降落到离地1m以下始准靠近,就位支撑好方可摘钩。

(2)吊运短钢筋应使用吊笼,吊运超长钢筋应加横担,捆绑钢筋应使用钢丝绳千斤头,双条绑扎,禁止用单条千斤头或绳索绑吊。

(3)吊运在楼层搬运、绑扎钢筋,应注意不要靠近和碰撞电线。

6. 防火与防雷(1)施工现场应配备足够的消防器材,定期检查消防设施,确保其完好有效。

(2)雷雨天气,严禁露天作业,预防雷击事故。

四、应急措施(1)发生安全事故时,立即停止作业,及时上报。

(2)根据事故情况,采取相应的应急措施,确保人员安全。

(3)做好事故调查和处理工作,总结经验教训,防止类似事故再次发生。

涵洞施工技术交底

涵洞施工技术交底

涵洞施工技术交底涵洞施工技术交底1.施工准备1.1 概述在进行涵洞施工之前,必须进行充分的施工准备工作,确保施工的顺利进行。

1.2 工程资源在施工准备阶段,需要准备以下工程资源:- 施工设备:包括挖掘机、起重机等。

- 施工材料:包括混凝土、钢筋等。

- 施工人员:包括监理人员、施工人员等。

1.3 施工方案在施工准备阶段,需要制定详细的施工方案,包括工程进度计划、施工方法等。

施工方案必须符合相关的法律法规和标准。

1.4 安全措施在施工准备阶段,需要制定详细的安全措施,确保施工过程中的安全性。

安全措施必须包括施工人员的个人防护、现场的警示标志等。

2.施工过程2.1 初步测量在施工过程中,必须进行初步测量,确定涵洞的位置和尺寸。

测量结果应与设计图纸相符,必要时应及时进行调整。

2.2 挖掘工程在施工过程中,首先进行挖掘工程,清理施工区域,开挖涵洞基坑。

挖掘过程中必须注意地质情况的变化,并及时进行相应的处理。

2.3 钢筋工程在基坑开挖完成后,进行涵洞的钢筋工程。

钢筋的排布必须符合设计要求,确保涵洞的结构稳定。

2.4 混凝土浇筑钢筋工程完成后,进行涵洞的混凝土浇筑。

混凝土浇筑必须按照施工方案进行,确保混凝土的质量。

2.5 施工质量控制在施工过程中,必须进行施工质量的控制。

包括施工材料的检验、施工工艺的检查等。

如有质量问题,必须及时进行整改。

2.6 环境保护措施在施工过程中,必须采取相应的环境保护措施,保护周围的环境不受污染。

包括噪音防护、扬尘控制等。

3.1 竣工验收3.2 文档整理3.3 施工总结1、本文档所涉及附件如下:- 工程进度计划- 施工图纸- 现场照片- 施工记录2、本文档所涉及的法律名词及注释:- 监理人员:指负责对工程施工进行监督和检查的人员。

- 混凝土:指通过水泥、石料和水等按一定比例调配而成的硬化材料。

- 钢筋:指用于加强工程结构的金属材料。

涵洞工程安全技术交底

涵洞工程安全技术交底

涵洞工程安全技术交底1. 项目背景为了保障涵洞工程的施工安全和顺利进行,在本次涵洞工程中,我们将进行安全技术交底,确保每个工作人员和相关方都清楚了解工程安全要求和操作规程。

2. 安全要求在涵洞工程施工过程中,我们要严格遵守以下安全要求:- 工作人员必须全程佩戴个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、安全手套和口罩等。

- 工作人员应遵循现场指挥人员的指示,并保持良好的沟通和协作。

- 施工现场必须保持整洁,避免堆放杂物和堆积物,防止发生滑倒和摔跤事故。

- 施工过程中使用的机械设备必须经过检测和维护,确保其正常运行和安全性能。

- 严禁在施工现场吸烟、饮酒或使用违禁物品,以保证工作环境的清洁和工作人员的健康。

3. 操作规程为确保涵洞工程施工操作的安全性和高效性,我们制定了以下操作规程:- 施工前,必须进行场地勘察和施工方案制定,明确工期和工序安排。

- 工地内必须设置明显的安全警示标志,并定期检查和维护。

- 施工现场应设置临时围护栏,并进行必要的防护措施,确保工作人员的安全。

- 在操作涵洞施工机械设备时,必须熟悉其使用方法和操作规程,严禁超负荷操作。

- 进行高空作业时,必须佩戴安全带,并按照操作规程进行安全固定。

4. 突发情况处理在涵洞工程施工过程中,可能会出现一些突发情况,我们需要采取相应的处理措施:- 如遇恶劣天气或自然灾害,必须立即停止施工并撤离工人,确保安全。

- 如发现施工设备存在故障或缺陷,应立即停止使用并报告相关负责人。

- 如发生人员伤害事故,必须立即进行急救处理,并及时上报相关部门。

5. 安全检查和培训为保证涵洞工程施工安全,我们将进行定期的安全检查和培训:- 定期组织安全检查,发现问题及时整改,并记录检查结果。

- 定期对工作人员进行安全培训,提升他们的安全意识和应急处理能力。

请所有工作人员认真研究和遵守本次安全技术交底内容,确保涵洞工程施工的安全和高效进行。

[*文档完*]。

涵洞施工安全技术交底书

涵洞施工安全技术交底书

涵洞施工安全技术交底书一、前言涵洞施工是道路建设中重要的一环,为确保施工过程的安全,保障工人的生命财产安全,提高施工质量和效率,特编写本《涵洞施工安全技术交底书》。

本交底书旨在明确涵洞施工的安全要求和技术操作规程,为施工人员提供安全的操作指导,促进施工工作的规范化、科学化,确保施工安全。

二、施工前准备工作1. 施工前需制定详细的施工方案,并提交给相关部门审核。

2. 施工前应进行周边环境的勘察和评估,了解周边土质、地下水位及水质情况,确保施工安全。

3. 提前备齐所需的施工机械、设备和材料,并做好相关检验和试验工作。

三、安全措施1. 施工现场应建立完善的安全管理制度,对施工人员进行安全教育培训,并配备专职安全管理人员。

2. 确保施工场地的围栏、警示标识等设施完好,确保施工人员和外来人员的生命财产安全。

3. 使用专业的施工机械和设备进行施工,确保其正常运行和使用,在施工前进行检查和维护,防止事故发生。

4. 施工过程中要有足够的施工人员,保证施工的连续进行,并设置专门的监控人员,对施工现场进行监控,及时发现并解决安全问题。

5. 涵洞施工现场应设置消防器材,并定期进行消防演练,保证施工现场的消防设施完好有效。

6. 施工过程中要定期进行施工量的测量和监测,及时了解施工进展和土质变化,确保施工的安全和质量。

四、施工操作规程1. 施工人员在涵洞施工现场必须佩戴安全帽,并穿戴符合安全要求的工作服、手套和防滑鞋。

2. 施工前应对施工区域进行划定和警示,并采取相应的防护措施,确保施工区域的安全。

3. 在涵洞施工中应按照设计要求进行挖掘和回填,避免对周边结构造成影响。

4. 施工人员要熟悉并严格遵守涵洞施工的操作规程,不得随意更改施工方案和操作方式。

5. 施工现场要按规定作业,不得在无关区域散步或嬉戏,保持施工现场的整洁和安全。

6. 施工人员要严禁吸烟、放火和乱扔垃圾等违规行为,在施工过程中保持良好的工作纪律和职业道德。

涵洞钢筋安装施工技术交底.doc

涵洞钢筋安装施工技术交底.doc
3、钢筋的交叉点处,采用20#铁线逐点改变扎丝方向交错扎结。
4、钢筋骨架焊接要牢固,并有足够的刚度,在混凝土浇注过程中不发生松动和变形。
5、每延米涵身配置8排钢筋,排中心距为12.5 cm。
涵洞的主筋、分布钢筋、箍筋净保护层均不小于5cm,涵节末端可适当调整始末排钢筋间距,使其净保层为3—5cm 。
主要材料:底板、立墙和顶板钢筋: HRB335Φ25、HRB335Φ16、HRB335Φ12.
3、技术要求和质量标准:
框构桥钢筋事先在钢筋作业场加工好。钢筋应具有出厂质量证明书和试验报告单,并且都经抽取试样试验合格。钢筋的表面应洁净,加工前应将表面油溃、漆皮、鳞锈等清除干净。钢筋应平直,无局部弯折,成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。同时对进入场内的钢筋进行日常检验,日常检验按每批不大于60t,同厂家、同批号、同品种、同规格的钢筋为一检验批。
8、钢筋的冷拉调直应在冷拉台上进行,在台位做好标记线,即:下料长度线、伸长控制线。
9、下料时应根据设计图纸材料表供料尺寸的长短统筹安排以减小钢筋的损耗。钢筋裁切过程中,发现焊接接头及钢材的外观缺陷,应予截除。
10、受力钢筋顺长度方向的全长允许偏差:当钢筋长度≤5m时为±10mm;当钢筋长度≥5m时为±20mm。
11、带弯钩及弯折的钢筋应考虑钢筋经弯曲后的伸长量,要根据经验确定其实际下料长度(也可试弯实测确定)。
12、钢筋加工偏差应不大于:受力钢筋成型长度±10mm,弯起钢筋起点位置±20mm,箍筋尺寸±3mm。
二、安全措施:
1、搬运钢筋时,必须清理通道所有障碍物,免得绊倒伤人。
2、两个人抬钢筋时,要用同一面肩,而且要一齐上肩和下肩,放下时要前后左右看好有没有人或其他东西,以免伤人。要轻拿轻放,不得往下摔,以免一头蹦起伤人。
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技术交底 记录
工程名称改DK320+701.55
小庄路框构桥
分部(分项)工程钢筋
交底项目
6-15-
6框构涵钢筋安装
图纸名称
图 号
哈大客专沈大施变桥-406A
1、工期及主要工作量;构造、尺寸、限界要求:
涵洞长20.155m,宽30.7m,高8.9m
2、主要设备、材料、构件的型号、规格和质量要求(包括下料单名称编号)
主要材料:底板、立墙和顶板钢筋: HRB335Φ25 、 HRB335Φ16、HRB335Φ12.
3、技术要求和质量标准:
框构桥钢筋事先在钢筋作业场加工好。

钢筋应具有出厂质量证明书和试验报告单,并且都经抽取试样试验合格。

钢筋的表面应洁净,加工前应将表面油溃、漆皮、鳞锈等清除干净。

钢筋应平直,无局部弯折,成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。

同时对进入场内的钢筋进行日常检验,日常检验按每批不大于60t,同厂家、同批号、同品种、同规格的钢筋为一检验批。

1、钢筋间距允许偏差±20mm。

2、钢筋保护层厚度允许偏差+10mm,-5mm
3、钢筋骨架按其类型序号顺公路方向依次循环排列
4、布置钢筋时应注意个钢筋骨架中心位置准确
5、钢筋骨架均为焊接,
6、有通长弯曲钢筋及短筋的骨架,其需与上下通长直筋断续焊接,单面焊接长度10d双面焊接长度5d
7、对焊接头轴线的偏移不得大于0.1d,并不得大于2mm。

4、施工程序、主要施工方法和安全措施注意事项(包括“施工工艺”项目、“单项作业标准”项目、代号)
一、施工方法:
1、箍筋与主筋之间采用20#铁线绑扎。

2、钢筋连接时,若采用双面搭接焊,焊缝不小于5d(d为钢筋直径),且不小于55mm,若采用单面焊,焊缝不小于10d,(d为钢筋直径),且不小于100 mm。

3、钢筋的交叉点处,采用20#铁线逐点改变扎丝方向交错扎结。

4、钢筋骨架焊接要牢固,并有足够的刚度,在混凝土浇注过程中不发生松动和变形。

5、每延米涵身配置8排钢筋,排中心距为12.5 cm。

涵洞的主筋、分布钢筋、箍筋净保护层均不小于5cm,涵节末端可适当调整始末排钢筋间距,使其净保层为3—5cm 。

6、到场的原材料在加工区内应分类堆放。

堆码要整齐,不得沾油污、酸、盐等有害物质。

堆放应有防雨、防潮措施,最低点离地面不小于20cm,并进行标识。

标识牌上应注明名称、规格、进场时间、编号等内容。

技 术 交 底 记 录(附页)
7、钢筋在使用前必须作调直处理,在冷拉调直时,应注意控制伸长,Ⅰ级钢筋伸长率不宜大于2%;Ⅱ级钢伸长率不宜大于1%。

即:50m下料长度经冷拉后,全长应小于或等于51m(Ⅰ级钢筋)或50.5m(Ⅱ级钢筋)。

8、钢筋的冷拉调直应在冷拉台上进行,在台位做好标记线,即:下料长度线、伸长控制线。

9、下料时应根据设计图纸材料表供料尺寸的长短统筹安排以减小钢筋的损耗。

钢筋裁切过程中,发现焊接接头及钢材的外观缺陷,应予截除。

10、受力钢筋顺长度方向的全长允许偏差:当钢筋长度≤5m 时为±10mm ;当钢筋长度≥5m 时为±20mm 。

11、带弯钩及弯折的钢筋应考虑钢筋经弯曲后的伸长量,要根据经验确定其实际下料长度(也可试弯实测确定)。

12、
 钢筋加工偏差应不大于:受力钢筋成型长度±10mm ,弯起钢筋起点位置±20mm,箍筋尺寸±3mm 。

二、安全措施:
1、搬运钢筋时,必须清理通道所有障碍物,免得绊倒伤人。

2、两个人抬钢筋时,要用同一面肩,而且要一齐上肩和下肩,放下时要前后左右看好有没有人或其他东西,以免伤人。

要轻拿轻放,不得往下摔,以免一头蹦起伤人。

4、矫直钢筋最好在空场上进行,而且要离开道路两米以上,免得伤人。

7、电焊工具只限熟悉安全操作的人或了解安全用电常识的人使用。

8、作业前对工具、电线接头、电箱等进行检查,高空作业时扎好安全带确保人身安全。

9、在电焊时一定要带胶手套,穿胶鞋,带面罩,同时注意防电防火。



人接底人
交底人



技术交底操作人员签名单
序号序号。

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