涵洞模板技术交底
涵洞二级安全技术交底模板

一、交底项目:涵洞施工安全技术交底二、交底时间:[填写具体日期]三、交底地点:[填写具体地点]四、交底单位:[填写具体单位]五、接受单位:[填写具体单位]六、交底内容:一、施工人员要求1. 所有进入施工现场的施工人员必须正确佩戴劳动保护用品,如安全帽、安全带、防护眼镜等。
2. 施工机械应每天进行设备检修,确保设备正常运行,严禁机械带病作业。
3. 特种作业人员(电工、电焊工、装载机司机、起重机械作业工)必须持证上岗。
4. 现场作业人员必须保护好现场的安全设施,如安全警示牌、基坑护栏等。
二、施工准备1. 施工前,对施工现场进行安全检查,确保场地平整、排水畅通。
2. 按照施工图纸进行测量放样,确保施工精度。
3. 根据施工图纸要求,准备好施工材料、设备、工具等。
三、施工过程1. 基坑开挖a. 挖机和人不允许同时在基坑内作业,必须同时作业时,人机之间必须保持10米以上的安全距离。
b. 基坑开挖时,应预留一个方便基底作业人员上下的安全通道。
c. 基底弃土、弃废桩头禁止随意放置,必须离边坡1米以上距离。
d. 严格按照施工设计的比例进行放坡(设计比例1:1)。
e. 实行便挖基坑边修护栏的原则,在基坑开挖的开始阶段,必须将安全警示标志悬挂在基坑四周。
f. 作业人员必须维护好现场的安全设施。
2. 基底处理,碎石垫层施工a. 机械作业必须遵守安全操作规程。
b. 按照施工图纸要求,对基底进行平整处理。
c. 铺设碎石垫层,并用夯实机械进行夯实,保证基础砼底的平顺。
3. 涵洞基础及墙身施工a. 涵身及基础采用C30混凝土,八字墙及基础采用片石混凝土,施工模型采用钢模。
b. 模型必须加固稳固牢靠,接缝严密不漏浆。
c. 模型与砼接触面必须清理干净刷隔离剂。
d. 砼施工前模型内积水及杂物要清理干净。
e. 砼中所用片石大小、强度应符合规范要求,且表面清洁干净,距离模型最小间距不小于10cm。
四、安全注意事项1. 施工过程中,严格按照施工规范和安全操作规程进行操作。
涵洞工程三级安全技术交底模板

一、交底对象:项目总工、工程部长二、交底内容:1. 工程概况:- 涵洞工程的地理位置、规模、设计标准。
- 施工环境、地质条件、水文条件。
2. 安全目标:- 确保施工过程中人员、设备、材料的安全。
- 预防各类安全事故的发生。
3. 主要安全风险:- 高处坠落风险。
- 机械设备伤害风险。
- 水下作业风险。
- 爆破作业风险。
- 火灾和爆炸风险。
4. 安全管理制度:- 严格执行国家和行业安全生产法律法规。
- 建立健全安全生产责任制。
- 制定和完善各类安全操作规程。
5. 应急措施:- 制定应急预案,明确应急组织机构、职责和程序。
- 定期进行应急演练。
一、交底对象:工程部长、项目部施工员二、交底内容:1. 施工方案:- 针对不同施工阶段,详细说明施工工艺、施工顺序、施工方法。
2. 安全技术措施:- 针对主要安全风险,制定具体的安全技术措施。
- 高处作业安全防护措施。
- 机械设备操作安全规程。
- 水下作业安全防护措施。
- 爆破作业安全规程。
- 火灾和爆炸防范措施。
3. 人员培训:- 对施工人员进行安全教育培训,确保其掌握安全操作技能。
4. 施工现场管理:- 严格按照施工图纸和施工方案进行施工。
- 加强施工现场的安全巡查,及时发现和消除安全隐患。
#### 三、三级安全技术交底一、交底对象:施工员、班组二、交底内容:1. 具体施工任务:- 针对班组具体施工任务,详细说明施工步骤、操作要点。
2. 安全操作规程:- 针对具体施工操作,详细说明安全操作规程。
3. 个人防护用品:- 规定施工人员必须佩戴的个人防护用品。
4. 作业环境:- 详细说明作业环境的安全要求。
5. 安全注意事项:- 强调施工过程中需要注意的安全事项。
6. 安全检查:- 施工前、施工中、施工后进行安全检查,确保施工安全。
通过以上三级安全技术交底,确保涵洞工程施工过程中的安全,预防各类安全事故的发生,保障施工人员的人身安全。
涵洞墙身模板安装施工技术交底

涵洞墙身模板安装施工技术交底在道路或铁路建设中,涵洞是必不可少的工程,其主要作用是在交通设施中起到桥梁、隧道之外的桥式结构。
在涵洞的建设中,墙身模板的安装是一个十分重要的环节,本文将介绍涵洞墙身模板安装施工技术的交底。
涵洞墙身模板的选择在进行涵洞墙身模板安装之前,首先要选择合适的墙身模板。
在选择墙身模板时,要考虑到其质量、稳定性、耐久性以及施工难度等因素。
合适的墙身模板应具有以下特点:•板面平整,无缝无疵•板厚度足够,不易变形•压力承载能力强,不易发生变形•板表面涂料光滑、平整,方便拆卸墙身模板安装的准备工作在安装涵洞墙身模板之前,需要进行一些准备工作,以确保安装的顺利进行。
具体步骤如下:1. 现场勘察在进行涵洞墙身模板安装之前,需要对墙身进行现场勘察。
勘察的重点主要是了解施工现场的地形、花色、表面平整度以及受力情况等因素。
2. 确定墙身模板的安装方式根据勘察结果,确定涵洞墙身模板的安装方式,主要包括:•立柱式安装•悬挂式安装•架子式安装3. 安全防护措施在安装涵洞墙身模板之前,要进行好必要的安全防护措施。
主要包括:•确定安全责任人和安全管理措施•制定安全应急预案•保护施工场地安全4. 材料准备准备好使用的墙身模板、钢筋、水泥、螺栓等安装所需的材料。
墙身模板的安装施工步骤1. 模板的安装将墙身模板逐一套到涵洞的墙身上,注意墙身模板连接处的拐角处应尽量平整,连接处无缝隙。
2. 模板的加固对已经安装好的墙身模板进行加固,主要包括对模板的支撑杆、斜杆和水平杆进行调整、调整并加固墙身模板。
3. 钢筋的加工和安装将准备好的钢筋按照设计要求进行加工,然后安装到墙身模板的内部框架中。
4. 混凝土的浇筑在完成钢筋安装后,进行混凝土浇筑,浇筑过程中要注意控制浇筑厚度、混凝土均匀性、固化时间等因素。
5. 拆卸模板待混凝土固化后,拆卸墙身模板。
拆卸时要注意模板的不破坏,并注意施工场地和施工人员的安全。
涵洞墙身模板安装施工技术的交底,是涵洞工程建设的关键环节。
涵洞的安全技术交底模板

一、工程概况1. 项目名称:______工程项目2. 工程地点:______地点3. 工程规模:______长度、宽度、高度等4. 涵洞类型:______(如:圆管涵、盖板涵、拱涵等)5. 设计标准:______(如:按《公路工程技术标准》执行)二、安全技术交底1. 作业人员要求(1)所有作业人员必须具备相关资质,熟悉本工程的技术要求和安全操作规程。
(2)施工前必须进行安全教育,确保作业人员了解和掌握安全知识。
(3)特种作业人员(电工、电焊工、起重机械操作工等)必须持证上岗。
2. 施工现场安全措施(1)施工现场设置明显的安全警示标志,如:警示牌、警戒线、安全通道等。
(2)施工现场应配备必要的安全防护设施,如:安全网、安全带、防护栏等。
(3)施工现场应配备消防器材,并定期进行检查和维护。
3. 涵洞施工安全技术要求(1)施工前应进行现场勘察,了解地质条件、地下管线等,制定合理的施工方案。
(2)涵洞基础施工应确保地基承载力达到设计要求,防止地基沉降、滑坡等事故发生。
(3)涵洞基础施工过程中,应严格按照设计要求进行放样、开挖、浇筑等工序,确保涵洞基础质量。
(4)涵洞墙身施工应确保模板安装牢固,接缝严密,防止混凝土漏浆、裂缝等质量问题。
(5)涵洞施工过程中,应严格控制混凝土强度、配合比等,确保混凝土质量。
(6)涵洞施工过程中,应加强施工现场的排水、防滑、防坠落等安全措施。
4. 临时用电安全措施(1)施工现场临时用电线路应按照《施工现场临时用电安全技术规范》进行布置。
(2)临时用电设备应定期进行检查和维护,确保设备安全可靠。
(3)施工现场临时用电设备操作人员应具备相关资质,熟悉操作规程。
5. 施工现场环境保护措施(1)施工现场应制定环境保护方案,减少施工对环境的影响。
(2)施工现场应设置垃圾收集点,及时清理施工垃圾。
(3)施工现场应加强噪声、粉尘、废水等污染物的控制。
三、安全责任1. 施工单位应承担施工现场安全责任,确保施工安全。
涵洞施工技术交底

(1)主控项目
砌体原材料和砌筑的检验必须符合现行《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》(TB10424—2010)相关规定。
(2)一般项目
①砌体表面应砂浆饱满,砌缝整齐,宽度和错缝距离符合规定,无脱落和裂纹,沉降缝整齐垂直,上下贯通,泄水孔坡度向外,无堵塞现象。
②砌体附属工程的允许偏差和检验方法
基础侧面横向布设2排Φ50钢管(一排2根钢管),作为横向支撑,排距60cm;横向钢管内侧按间距1.2m布设纵向钢管,钢管交接处采用旋转式扣件进行连接加固,将基础模板拼接成一个封闭的整体,为确保其稳定性,并用钢管进行斜支撑。
涵身外模采用定制的67mm厚钢模板进行安装,考虑到涵洞净高、净宽均不相等,其涵身内侧采用定型钢模板进行拼装(1.5的模板规格长度)。内模纵向采用双拼钢管加蝴蝶卡进行支撑加固,其间距为60cm;横向采用60cm间距的双排钢管进行加固,内模、外模采用拉杆进行连接加固,并于钢管斜支撑进行外模加固;顶板底部钢模板,底部采用钢管、顶托、底托进行连接加固,钢管搭设应符合以下规定。
2、1主要工程数量表
主要工程数量见下表
序号
里程
孔径
涵长(横延米)
类型
备注
1
DKxxx+739.18
1-1.50m框架
20.30
钢筋混凝土框架涵
新建
2
DKxxx+034.00
1-1.50m框架
40.09
钢筋混凝土框架涵
新建
3
DKxxx+329.48
1-3.00m框架
51.97
钢筋混凝土框架涵
新建
4
DKxxx+496.25
当模板符合拆除的条件后,应按设计要求的程序及措施进行,并应符合下列规定:
涵洞施工安全技术交底三级模板

一、一级交底一、交底目的确保所有参与涵洞施工的人员充分了解施工过程中可能存在的安全隐患,掌握必要的安全防护措施,从而有效预防事故发生,保障施工人员的人身安全和工程进度。
二、交底内容1. 施工概况:- 工程名称:[工程名称]- 施工地点:[施工地点]- 施工单位:[施工单位]- 施工负责人:[施工负责人]2. 施工环境:- 地形地貌:[地形地貌]- 气候条件:[气候条件]- 水文地质:[水文地质]3. 安全风险分析:- 高处坠落:施工人员在高处作业时,必须佩戴安全带,并设置安全防护网。
- 物体打击:施工材料、工具等应堆放整齐,防止坠落伤人。
- 触电:施工现场必须严格执行用电安全规程,禁止私拉乱接电线。
- 机械伤害:操作机械设备前必须检查设备状况,确保设备正常运行。
- 火灾:施工现场严禁烟火,禁止使用明火作业。
4. 安全防护措施:- 设置安全警示标志,提醒施工人员注意安全。
- 采取防护措施,如设置安全网、防护栏等。
- 定期进行安全检查,及时发现并消除安全隐患。
- 加强安全教育,提高施工人员的安全意识。
三、注意事项1. 所有施工人员必须遵守本交底内容,不得违反安全操作规程。
2. 施工过程中,如发现安全隐患,应立即停止作业,并报告上级领导。
3. 定期对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识和操作技能。
二、二级交底一、交底目的对施工班组进行详细的安全技术交底,使班组人员充分了解施工过程中的具体安全风险和防护措施。
二、交底内容1. 施工班组概况:- 班组名称:[班组名称]- 班组长:[班组长]- 班组人员:[班组人员]2. 施工部位及内容:- 施工部位:[施工部位]- 施工内容:[施工内容]3. 安全风险分析:- 根据施工部位及内容,分析可能存在的安全风险。
4. 安全防护措施:- 针对具体施工部位及内容,制定相应的安全防护措施。
5. 操作规程:- 详细说明施工过程中的操作步骤和安全注意事项。
三、注意事项1. 班组人员必须熟悉本交底内容,并严格遵守操作规程。
涵洞脚手架安全技术交底模板

一、交底概述1. 交底目的:为确保涵洞脚手架搭设及使用过程中的安全,预防安全事故发生,特进行安全技术交底。
2. 交底对象:所有参与涵洞脚手架搭设、使用、维护的施工人员。
3. 交底时间:[具体时间]4. 交底内容:本次安全技术交底主要包括涵洞脚手架搭设要求、安全操作规程、事故预防措施等。
二、涵洞脚手架搭设要求1. 材料要求:- 使用符合国家标准的钢管、扣件、脚手板等材料。
- 钢管应无锈蚀、弯曲、变形等缺陷,扣件应无裂纹、滑丝等现象。
- 脚手板应平整、无裂缝、变形,厚度不小于5cm。
2. 搭设要求:- 脚手架基础必须夯实,周围设有排水设施。
- 立杆应垂直、稳固,间距符合设计要求。
- 横杆、斜杆等连接件应牢固,扣件紧固。
- 脚手板应铺满、铺稳,与立杆连接牢固。
- 高架搭设时,应将木垫板铺平,放好底座,再将立杆放入底座内。
3. 搭设顺序:- 先搭设基础,再搭设立杆,接着搭设横杆、斜杆等。
- 各层脚手架应错开搭接,避免在同一层架内搭接过多。
三、安全操作规程1. 人员要求:- 施工人员必须经过专业培训,取得相应资格证书。
- 严禁酒后上岗,严禁无证操作。
2. 安全防护:- 登高作业必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
- 严禁攀爬脚手架,严禁站在脚手板边缘作业。
- 严禁超载使用脚手架。
3. 作业环境:- 严禁在脚手架附近堆放杂物,保持作业区域整洁。
- 严禁在脚手架下方进行焊接、切割等作业。
四、事故预防措施1. 事故原因分析:- 材料不合格、搭设不规范、操作不当等。
2. 预防措施:- 严格检查材料质量,确保材料符合国家标准。
- 严格按照规范要求搭设脚手架,确保搭设质量。
- 加强施工人员安全教育,提高安全意识。
- 定期检查脚手架,发现问题及时整改。
五、总结为确保涵洞脚手架施工安全,全体施工人员必须认真学习本安全技术交底内容,严格遵守各项操作规程,共同营造安全、有序的施工环境。
六、附件- 涵洞脚手架搭设施工图- 安全防护用品使用说明注:本模板仅供参考,具体内容应根据实际情况进行调整。
涵洞施工技术交底

涵洞施工技术交底
一、概述
涵洞是指为了穿越或横跨道路、铁路、河流等水体而建造的通道结构。
涵洞的施工非常关键,直接影响到涵洞的使用寿命和安全性。
本文将介绍涵洞施工的技术交底内容,包括施工准备、施工工艺、材料选用等方面。
二、施工准备
1.场地准备:进行涵洞施工前,需要对施工场地进行清理,确保施工空间和周边环境整洁。
2.设备调试:对使用的施工机械和器具进行检查和调试,确保其正常运行。
3.人员配备:根据涵洞施工的具体要求,合理安排施工人员,包括监理人员、技术人员、操作人员等。
三、施工工艺
1.开挖:按照设计要求进行开挖,注意控制挖方坡度和挖方深度,确保涵洞的稳定性。
2.支护:对开挖的洞口进行支护,采用符合设计要求的支护材
料和方法,以防止土方塌方。
3.排水:根据现场情况,合理设置排水设施,确保施工现场的
排水畅通。
4.基础处理:根据涵洞类型和地质条件,进行相应的基础处理,包括地基处理、基础垫层等。
5.砌筑:采用合适的砌筑工艺和材料进行涵洞的墙体和顶板的
砌筑,注意砌筑质量和工艺要求。
6.防水处理:对涵洞进行防水处理,使用防水材料和工艺,确
保涵洞在使用期间不受水体渗透。
7.填充与回填:根据设计要求对涵洞进行填充和回填,注意控
制填方坡度和填方高度,确保涵洞的稳定性。
8.道路恢复:对施工现场的道路进行恢复,确保施工过程中对
道路的影响最小化。
四、材料选用。
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中国建筑第七工程局松建高速A11标合同段项目经理部
负责人
日期
被交底单位
FK2+533盖板涵施工班组
负责人
日期
3.安装模板时操作人员应有可靠的落脚点,并应站在安全地点进行操作,避免上下在同一垂直面工作。操作人员要主动避让吊物,增强自我保护和相互保护的安全意识。
4.支模按规定的作业程序进行,模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑件上攀登上下。
5.支模过程中,如需中途停歇,应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时,应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放,防止因踏空、扶空而坠落。
6、拉杆:拉杆选用Φ1ห้องสมุดไป่ตู้的钢筋加工制作,拉杆外套用PVC管(PVC塑料管一般应伸入模板,一旦砂浆进入PVC管内,将使拉杆难以拔出)。
7、定位木支撑:墙身内应设置足够数量的定位木支撑,长度为墙身的宽度(即设计要求),截面尺寸厚3cm宽5cm左右,当混凝土浇筑到木支撑处时,应及时将木支撑拆除,木支撑绝对不能留在混凝土内。随着混凝土浇筑高度的上升,木支撑将逐步拆除完毕。
松建高速A11标涵洞模板安装技术交底
项目名称
FK2+533盖板涵
质新鲜机油调配作脱模剂,但必须涂刷均匀,不得流淌),脱模剂按使用说明进行操作,薄厚适中,不得有夹层和气泡,否则干硬后在模板表面会形成厚薄不一的麻面,将直接影响混凝土的外观质量。
10、模板的拆除时间不得少于一天,并及时清洗模板。
11、对台帽模板的外形尺寸、支座处的标高、台帽背墙横向线条的顺直,应引起高度重视。
12、盖板模板施工:①满堂脚架:现浇混凝土盖板应按满堂支架受力情况进行支撑,不预压,但支架必须牢固稳妥;②底模板:A:用大块的刚模板或者七层结构的黑色优质竹胶板,不允许用小块组合钢模板或者表面有许多疤痕的劣质木模板。B:拼缝严密,接茬误差为2mm,不允许用胶带纸粘结缝隙(用汽车腻子)
C:底模板应设预拱度,跨中上拱1cm左右,内灌沥青,以防锚栓腐蚀。
6.竖向模板和支架的支承部分,当安装在基土上时应加设垫板,且基土必须坚实并有排水措施。对湿陷性黄土,尚须有防水措施;对冻胀性土,必须有防冻融措施。
7.模板及其支架在安装过程中,必须设置防倾覆的临时固定设施。
8.二人抬运模板时要互相配合,协同工作。
9.模板上施工时,堆物(钢模板等)不宜过多,且不宜集中一处。
8、纵横模板肋木及斜向支撑:纵横模板肋木是确保模板刚度的必要条件,一般采用钢管(或粗方木条)与拉杆螺栓连接,对模板进行紧密联接,形成整体受力结构。而斜向支撑主要是防止混凝土浇筑过程中模板滑移、倾覆,故支撑必须牢固。盖板涵洞内侧墙体的钢管支撑最好施加水平支撑。
9、脱模剂的使用:为了保证混凝土在拆模时不粘模,外观光洁,使用工厂生产的优质脱模剂(如果暂时没有脱模剂的,可以采用40%的优质柴油+60%的优
松建高速A11标涵洞模板安装技术交底
项目名称
FK2+533盖板涵
交底内容
一、工程概况
本盖板涵位于弓鱼互通F匝道的一道涵洞,涵洞孔径为1-4.5×3.5,长度为37.61m的盖板涵,底板模板采用竹胶板,涵身采用钢模板。
1、基础模板在满足地基承载力的情况下才能施工。
2、沉降缝位置设置正确,且垂直于地面。
11、拆模:①拆模时间:满堂支架拆除时间不得少于10天,以试块抗压强度100%σ确定。②拆模顺序:从中间相两侧逐步落架,不得蛮干。
三、模板安装注意事项
1.进入施工现场的操作人员必须戴好安全帽,扣好帽带。操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。
2.工作前应先检查使用的工具是否牢固,扳手等工具必须用绳链系挂在身上,钉子必须放在工具袋内,以免掉落伤人。工作时要思想集中,防止钉子扎脚。
3、模板安装前,必须经过正确放样,检查无误后才立模安装。
4、模板必须支撑牢固、稳定,无松动、跑模、超标准的变形下沉等现象。模板拼缝平整严密,并采取措施填缝,保证不漏浆,模内必须干净。模板安装后及时报验及浇混凝土。
5、墙身模板:内侧应为大块钢板,平整度优,无凹凸,无锈迹、油漆;外侧可以选择组合钢模板或其他材质模板(但必须满足施工的刚度要求,不得变形扭曲、漏浆)。