装配式涵洞施工技术交底
涵洞工程施工技术交底.doc
涵洞工程施工技术交底.doc 范本一（风格一）：涵洞工程施工技术交底1.施工前准备1.1 施工前检查1.2 施工材料准备1.3 涵洞现场布置2.土方施工2.1 土方开挖2.2 土方加固处理3.结构施工3.1 土石方垫层施工3.2 砼浇筑3.3 砼养护4.防水施工4.1 防水层材料选用4.2 防水层施工工艺4.3 防水层检测5.道路铺设5.1 道路基层处理5.2 道路面层材料选用5.3 道路面层施工工艺5.4 道路质量验收6.安全施工6.1 安全措施6.2 施工现场管理6.3 应急预案7.质量管理7.1 质量控制点7.2 质量检测方法7.3 质量验收标准8.环境保护8.1 施工期间环境保护措施8.2 施工废弃物处理8.3 生态补偿附件：1. 施工图纸2. 涵洞工程验收报告3. 防水层材料检测报告4. 道路质量验收记录法律名词及注释：1.施工前检查：指施工人员在进行工程施工前的检查和确认工作。
2.土石方垫层施工：指土石方工程中在基础上铺设一定厚度的垫层材料的施工工作。
3.砼浇筑：指将混凝土倒入模板中并进行振捣、抹平的工作。
4.砼养护：指混凝土浇筑完成后对其进行养护，以确保其正常硬化和强度发展。
5.防水层材料选用：指根据涵洞工程的具体要求，在可选择的防水层材料中进行选取。
6.防水层施工工艺：指防水层材料施工的具体施工步骤和方法。
7.防水层检测：指对施工完成的防水层进行检测，以确保其质量和效果。
8.道路基层处理：指在道路铺设前，对基层进行平整、加固等处理工作。
9.道路面层材料选用：指根据道路的类型和要求，在可选择的道路面层材料中进行选取。
10.道路面层施工工艺：指道路面层材料施工的具体施工步骤和方法。
范本二（风格二）：涵洞工程施工技术交底1.施工前准备1.1 施工前检查1.1.1 检查施工现场安全隐患1.1.2 检查施工材料是否齐备1.2 施工材料准备1.2.1 确定材料采购计划1.2.2 确保材料质量合格1.3 涵洞现场布置1.3.1 设定施工区域划分1.3.2 布置临时施工设施2.土方施工2.1 土方开挖2.1.1 制定土方开挖方案2.1.2 开挖土方并清理渣土2.2 土方加固处理2.2.1 选择土方加固方法2.2.2 进行土方加固工程3.结构施工3.1 土石方垫层施工3.1.1 确定土石方垫层厚度3.1.2 进行土石方垫层施工3.2 砼浇筑3.2.1 准备砼浇筑工艺流程3.2.2 进行砼浇筑作业3.3 砼养护3.3.1 制定砼养护方案3.3.2 进行砼养护工作4.防水施工4.1 防水层材料选用4.1.1 确定防水层材料种类4.1.2 进行防水层材料选取工作4.2 防水层施工工艺4.2.1 制定防水层施工工艺流程4.2.2 进行防水层施工作业4.3 防水层检测4.3.1 进行防水层质量检测4.3.2 处理防水层质量问题5.道路铺设5.1 道路基层处理5.1.1 进行道路基层处理工作5.1.2 检测道路基层质量5.2 道路面层材料选用5.2.1 确定道路面层材料种类5.2.2 进行道路面层材料选取工作5.3 道路面层施工工艺5.3.1 制定道路面层施工工艺流程5.3.2 进行道路面层施工作业5.4 道路质量验收5.4.1 进行道路质量验收工作5.4.2 处理道路质量问题6.安全施工6.1 安全措施6.1.1 制定安全施工方案6.1.2 实施安全措施6.2 施工现场管理6.2.1 设定施工现场管理制度6.2.2 进行施工现场管理工作6.3 应急预案6.3.1 制定应急预案6.3.2 应急情况处理7.质量管理7.1 质量控制点7.1.1 确定质量控制点位7.1.2 进行质量控制工作7.2 质量检测方法7.2.1 选择合适的质量检测方法7.2.2 进行质量检测作业7.3 质量验收标准7.3.1 制定质量验收标准7.3.2 进行质量验收工作8.环境保护8.1 施工期间环境保护措施8.1.1 制定施工期间环境保护方案8.1.2 实施环境保护措施8.2 施工废弃物处理8.2.1 制定施工废弃物处理方案8.2.2 进行施工废弃物处理作业8.3 生态补偿8.3.1 制定生态补偿方案8.3.2 实施生态补偿计划附件：1.施工图纸2.涵洞工程验收报告3.防水层材料检测报告4.道路质量验收记录法律名词及注释：1.施工前检查：指施工人员在进行工程施工前的检查和确认工作。
涵洞工程安全技术交底
涵洞工程安全技术交底一、项目背景涵洞工程是道路建设中常见的一种工程类型，用于解决道路交通中的河流、溪流、排水渠等交通障碍物。
涵洞工程的建设需要严格遵守安全技术规范，确保施工过程中的安全。
二、工程概况本次涵洞工程位于某市某区，总长度约500米，设计宽度为8米，设计高度为4米。
涵洞工程由混凝土构筑物和边坡组成，主要用于解决雨水排放问题。
三、施工安全要求1.施工前的准备工作在正式开展施工前，施工方需进行全面的准备工作，包括但不限于：（1）制定详细的施工方案，明确施工流程和安全措施；（2）组织施工人员进行安全培训，确保每位施工人员了解工程的安全要求；（3）检查施工设备和工具的完好性，确保其能正常使用；（4）清理施工现场，确保施工区域的整洁和安全。
2.施工现场的安全控制（1）设置明显的警示标志，提醒过往车辆和行人注意施工区域；（2）合理划定施工区域，确保施工现场的安全；（3）在施工现场周围设置安全围挡，防止人员误入施工区域；（4）安排专人负责现场安全管理，及时处理施工现场的安全隐患。
3.施工过程中的安全控制（1）严格按照施工方案进行施工，不得擅自更改施工流程；（2）使用符合安全标准的施工设备和工具，确保施工过程中的安全；（3）在施工现场设置临时照明设施，确保夜间施工的安全；（4）定期检查施工设备和工具的使用状况，及时修理或更换损坏的设备和工具。
四、施工安全措施1.人员安全措施（1）施工人员需佩戴符合国家标准的安全帽、安全鞋等个人防护装备；（2）施工人员需按规定穿戴工作服，不得穿戴过宽松、过长或过短的服装；（3）施工人员需严格遵守施工现场的安全规定和操作规程。
2.设备安全措施（1）施工设备需经过合格的检测和维护，确保其安全可靠；（2）施工设备的操作人员需持有相应的操作证书，熟悉设备的操作规程；（3）施工设备的使用过程中需定期进行检查和维护，发现问题及时处理。
3.材料安全措施（1）使用符合国家标准的建筑材料，确保其质量安全；（2）建筑材料的存放需符合规定，防止材料堆放不当导致安全事故；（3）建筑材料的运输过程中需采取安全措施，确保运输安全。
涵洞施工技术交底
涵洞施工技术交底交底内容：一、工程简介：本标段有一道钢筋混凝土盖板涵,该涵洞全长61.52m,与主线夹角45。
，整体式基础，进、出口均为一字墙形式。
涵台身为C25混凝土浇筑、基础为C20混凝土浇筑，盖板为现浇C30混凝土。
二、施工工艺测量放样--场地布置一基础开挖一基础换填浇筑一浇筑墙身--现浇台帽、盖板--出入口浇筑--台背回填。
三、施工要求1、基坑开挖(1)首先按图纸进行施工放样，测设出涵洞的轴线以及开挖线，并将轴线控制桩延长至基坑以外加以固定，以便校核。
(2)测设基坑平面位置及标高，确定开挖范围。
挖掘机开挖，人工配合，基坑开挖不超挖，如超挖则采用经监理或业主同意的材料回填。
一般土质基坑，机械挖至接近基底标高时，保留IOCm~20cm厚不开挖，由人工突击挖除。
挖至基底设计标高后，检测基底承载力。
(3)基坑开挖清理完毕后及时进行地基承载力触探，如地基承载力达不到设计要求时,按照图纸要求采用换填1米厚级配碎石进行基地处理后，再继续浇筑基础混凝土。
(4)基坑尺寸应满足施工要求，一般基底应比基础的平面尺寸增宽0.5~1.0m。
基坑坑壁坡度应按地质条件、基坑深度、施工方法等情况确定。
2、钢筋加工及安装钢筋由现场加工拼装，钢筋的加工及安装均按照有关规范和监理的要求进行。
(1)钢筋的存放a、钢筋应贮存于地面以上0.5m的平台、垫木或其他支承上，并应保护它不受机械损伤及由于暴露于大气而产生锈蚀和表面破损。
b、当应用于工程时，钢筋应无灰尘、有害的锈蚀、松散锈皮、油漆、油脂或其他杂质。
(2)钢筋焊接a、钢筋接头采用搭接电弧焊时，两钢筋搭接端部应预先折向一侧，使两接合钢筋轴线一致。
接头双面焊缝的长度不应小于5d,单面焊缝的长度不应小于10d(d为钢筋直径)。
钢筋焊缝厚度不应小于主筋直径的0.3倍，且不小于4mm;焊缝宽度不应小于主筋直径的0.8倍，且不小于IOmm0b、焊接时，对施焊场地应有适当的防风、雨、雪、严寒设施。
涵洞施工技术交底（范文）
涵洞施工技术交底（范文）施工技术交底项目工程名称建设单位施工单位单位工程名称交底部位交底日期交底内容：交底单位编制复核交底人接受交底单位接受人涵洞施工技术交底一、概况本项目采用拼宽为主、局部分离的扩建方案将全线扩建为8车道高速公路。
共计有25个涵洞通道，其中有8个盖板涵为右幅接长，其余17个为左右接长盖板涵。
二、施工方法（一）、基坑开挖1、坑开挖使用机械开挖，并在四周设集水沟。
基坑开挖范围为两边各预留50cm 工作面，边坡坡比为1:1。
2、当开挖至设计基底标高时，辅以人工清基及刷坡。
清除基底松软土和坡面危石，在基坑周围挂好防护网以确保安全。
3、开挖基础至设计标高后，根据现场地质情况按要求检验基底承载力，基底地质情况经过设计和设计确认后方可进行基础及垫层混凝土施工。
若达不到设计应力要求，及时联系监理及设计单位到现场确定变更方案，根据变更方案采取相应工程措施加固地基。
（二）、基础砼施工1、基坑开挖检验合格后，铺10cm的砂砾垫层，涵身基础采用C25混凝土。
2、基础混凝土施工后应在墙身范围内进行凿毛，入口基础及八字墙基础上插连接钢筋以增加墙身与基础连接,连接筋间距0.5m。
底地基处理施工完成并经检测合格后，铺10cm的砂砾垫层。
开始进行基础施工。
基础混凝土一次施工结束。
（三）、框架模型1、模板的搭设及加固框架外模模板以钢模为主，辅以木模。
外露部分采用强化竹胶板以保证外观质量。
支架采用满堂碗扣式脚手架。
箱体内、外均采用碗扣式脚手架管支撑，在碗扣式架管顶部的可调式托撑上设纵、横方木后再铺顶板底模。
框架涵支架示意图内外模立杆斜撑横杆2、钢模板安装①内、外模板均采用组合钢模板，模板应拼缝严密，拉撑牢固，防止胀模。
②外模支架禁止与施工作业平台脚手、钢筋脚手相连接，防止因振动造成模板松动；③盖板涵侧墙采用对拉螺栓来控制内外模间距，对拉螺栓用φ16圆钢制成，中间带一块止水钢片。
端头作成螺纹式，用特制套头固定，在混凝土浇筑完成后拆模时，将套头取出，清理干净重复利用，然后割掉对拉螺栓外露部分，再用1：1砂浆分两次抹平，亦可在砂浆内渗入UEA微膨胀水泥，以防渗漏。
装配式建筑施工的施工技术交底与操作规程
装配式建筑施工的施工技术交底与操作规程在进行装配式建筑施工之前，施工技术交底与操作规程是必不可少的一项准备工作。
本文将针对装配式建筑施工的特点和要求，介绍施工技术交底与操作规程的内容及流程，并提出一些建议。
一、施工技术交底1.1 施工技术交底的目的和意义装配式建筑具有构件标准化、生产集约化和现场施工自动化等特点，因此，进行施工技术交底可以确保施工人员熟悉和掌握整个施工过程中的各项技术要求和操作规程，提高施工质量、效率和安全性。
1.2 施工技术交底的对象和方式施工技术交底的对象主要包括项目经理、班组长、作业人员等各级人员。
交底方式可以采用会议形式、讲解演示形式或书面资料形式。
1.3 施工技术交底内容（1）装配式建筑构件的基本知识：包括各类构件的命名、材质、尺寸及检验要求等。
（2）构件加固及连接方法：介绍在装配式建筑施工过程中，对构件进行加固和连接所需的技术方法和注意事项。
（3）起吊、安装及拆卸流程：详细讲解装配式建筑构件的起吊、安装和拆卸步骤，以确保操作人员能够正确理解和掌握。
（4）施工现场环境要求：阐述在装配式建筑施工中，必须遵守的安全、环保等相关要求。
二、操作规程2.1 操作规程的编制原则编制操作规程应遵循科学性、合理性、可靠性的原则，并结合具体施工项目实际情况进行调整。
操作规程内容应客观具体，不涉及歧视、诋毁他人或违背法律法规等内容。
2.2 操作规程的基本内容（1）作业准备：介绍作业前需要完成的准备任务，包括了解施工平面图纸、检查施工材料及设备等。
（2）作业流程：详细描述作业过程中各个环节的步骤和关键点，确保作业人员按照程序进行操作。
（3）安全防护：强调作业人员必须佩戴必要的防护用品，确保施工过程中的安全性。
（4）质量验收：明确质量验收标准和方法，以确保施工质量达到设计要求。
（5）事故预防与应急处理：提供应对突发事故的应急处理措施及预防措施。
2.3 操作规程的培训和执行为了确保操作规程的有效实施，必须进行相关人员的培训，并组织定期或不定期地进行复习和交流。
涵洞施工技术交底
涵洞施工技术交底涵洞施工技术交底1.施工准备1.1 概述在进行涵洞施工之前，必须进行充分的施工准备工作，确保施工的顺利进行。
1.2 工程资源在施工准备阶段，需要准备以下工程资源：- 施工设备：包括挖掘机、起重机等。
- 施工材料：包括混凝土、钢筋等。
- 施工人员：包括监理人员、施工人员等。
1.3 施工方案在施工准备阶段，需要制定详细的施工方案，包括工程进度计划、施工方法等。
施工方案必须符合相关的法律法规和标准。
1.4 安全措施在施工准备阶段，需要制定详细的安全措施，确保施工过程中的安全性。
安全措施必须包括施工人员的个人防护、现场的警示标志等。
2.施工过程2.1 初步测量在施工过程中，必须进行初步测量，确定涵洞的位置和尺寸。
测量结果应与设计图纸相符，必要时应及时进行调整。
2.2 挖掘工程在施工过程中，首先进行挖掘工程，清理施工区域，开挖涵洞基坑。
挖掘过程中必须注意地质情况的变化，并及时进行相应的处理。
2.3 钢筋工程在基坑开挖完成后，进行涵洞的钢筋工程。
钢筋的排布必须符合设计要求，确保涵洞的结构稳定。
2.4 混凝土浇筑钢筋工程完成后，进行涵洞的混凝土浇筑。
混凝土浇筑必须按照施工方案进行，确保混凝土的质量。
2.5 施工质量控制在施工过程中，必须进行施工质量的控制。
包括施工材料的检验、施工工艺的检查等。
如有质量问题，必须及时进行整改。
2.6 环境保护措施在施工过程中，必须采取相应的环境保护措施，保护周围的环境不受污染。
包括噪音防护、扬尘控制等。
3.1 竣工验收3.2 文档整理3.3 施工总结1、本文档所涉及附件如下：- 工程进度计划- 施工图纸- 现场照片- 施工记录2、本文档所涉及的法律名词及注释：- 监理人员：指负责对工程施工进行监督和检查的人员。
- 混凝土：指通过水泥、石料和水等按一定比例调配而成的硬化材料。
- 钢筋：指用于加强工程结构的金属材料。
涵洞施工安全技术交底书
涵洞施工安全技术交底书一、前言涵洞施工是道路建设中重要的一环，为确保施工过程的安全，保障工人的生命财产安全，提高施工质量和效率，特编写本《涵洞施工安全技术交底书》。
本交底书旨在明确涵洞施工的安全要求和技术操作规程，为施工人员提供安全的操作指导，促进施工工作的规范化、科学化，确保施工安全。
二、施工前准备工作1. 施工前需制定详细的施工方案，并提交给相关部门审核。
2. 施工前应进行周边环境的勘察和评估，了解周边土质、地下水位及水质情况，确保施工安全。
3. 提前备齐所需的施工机械、设备和材料，并做好相关检验和试验工作。
三、安全措施1. 施工现场应建立完善的安全管理制度，对施工人员进行安全教育培训，并配备专职安全管理人员。
2. 确保施工场地的围栏、警示标识等设施完好，确保施工人员和外来人员的生命财产安全。
3. 使用专业的施工机械和设备进行施工，确保其正常运行和使用，在施工前进行检查和维护，防止事故发生。
4. 施工过程中要有足够的施工人员，保证施工的连续进行，并设置专门的监控人员，对施工现场进行监控，及时发现并解决安全问题。
5. 涵洞施工现场应设置消防器材，并定期进行消防演练，保证施工现场的消防设施完好有效。
6. 施工过程中要定期进行施工量的测量和监测，及时了解施工进展和土质变化，确保施工的安全和质量。
四、施工操作规程1. 施工人员在涵洞施工现场必须佩戴安全帽，并穿戴符合安全要求的工作服、手套和防滑鞋。
2. 施工前应对施工区域进行划定和警示，并采取相应的防护措施，确保施工区域的安全。
3. 在涵洞施工中应按照设计要求进行挖掘和回填，避免对周边结构造成影响。
4. 施工人员要熟悉并严格遵守涵洞施工的操作规程，不得随意更改施工方案和操作方式。
5. 施工现场要按规定作业，不得在无关区域散步或嬉戏，保持施工现场的整洁和安全。
6. 施工人员要严禁吸烟、放火和乱扔垃圾等违规行为，在施工过程中保持良好的工作纪律和职业道德。
涵洞施工技术交底 2
技术交底书项目部：编号：工程名称交底部位主送单位交底日期参加人员技术交底详细内容：一、工程概况二、涵洞、通道施工工艺三、质量要求四、关键部位质量控制五、质量保证措施六、安全文明及环境保护措施附件编制复核通道、涵洞技术交底一、工程概况本标段共有涵洞24道，总长727.96m，其中圆管涵6道，其它为盖板涵。
本标段通涵设计为钢筋混凝土盖板涵，其跨径有 3.5m、4.5m、6m，盖板、基础采用C30钢筋混凝土，帽石C25混凝土，涵台身、八字墙（一字墙）采用C20混凝土，八字墙基础采用C20片石混凝土，锥形护坡及基础、铺砌及隔水墙等采用M7.5水泥砂浆砌MU30片石。
二、涵洞施工工艺1、圆管涵施工工艺圆管涵基础的开挖视工程量的大小，地质水文情况，采用人工配合机械开挖。
在开挖前，由现场工程师对结构的现场地形及基础位置的标高进行校核，并制定可行的施工方案。
基础开挖的位置、深度、平面尺寸符合设计图纸的要求，采用合理的支护，防止坍塌，一般情况采用木支撑支护。
对基底按有关规定进行夯实和换填砂砾处理，经检测达到设计要求后，报监理工程师检测合格后方可进行基础砼浇注作业。
（1）首先进行场地准备，包括场地平整，设备及材料进场。
（2）测量人员测放出每道圆管涵的平面位置，现场工程师负责校核及桩位的保护，应在纵横轴线上、基坑边桩以外设控制桩，每侧两个，供施工中随时校核放样用。
（3）基坑开挖开挖前基坑开挖前测量地面高程，控制开挖深度，开挖尺寸比圆管涵基础宽出50cm，基坑开挖采用人工配合挖掘机进行施工，机械挖至设计标高10-20cm时，采用人工开挖整修。
（4）承载力试验基槽开挖后，必须检测基底承载力，符合设计要求方可进行下道工序的施工；如不符合要求，则必须上报相关部门进行地基处理，至达到要求为止。
（5）垫层施工：分层回填碎石并夯实，压实度满足规范和设计要求。
碎石垫层应为压实的连续材料层，不得有离析现象。
（6）、基础施工1）、基础放样基坑挖好后，应重新测设涵洞的平面位置，并用水准仪按涵洞分节抄平，逐节钉设水平桩，控制基底和基顶标高。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
工程技术交底书
涵节预制施工工艺流程图
1.1配合比设计
1、原材料质量控制
本标段装配式涵洞混凝土设计为C40混凝土，所采用原材料水泥选用
P.O42.5低碱型普通硅酸盐水泥；矿物掺合料选用Ⅰ级粉煤灰；细骨料选用水洗河砂，细度模数为2.8；粗骨料采用二级配，比例为5～16mm粒级占30%，16～25mm粒级占70%；减水剂选用LGS-XC聚羧酸高性能减水剂。
2、混凝土配合比设计
本标段装配式涵洞，设计强度为C40混凝土，采用低水胶比、低用水量的原则。
为提高混凝土的耐久性，改善混凝土的施工性能和抗裂性能，掺加适量粉煤灰，使用聚羧酸系高效．
涵洞安装施工工艺流程图
2.2、施工放样
施工设计图是施工放样的依据，由项目部测量员根据设计中心里程，在地面上标定位置并设置涵洞（通道）纵、横向轴线。
涵洞（通道）轴线确定后量出涵洞（通道）长，当无需改善时，用木桩标定涵端，并以轴线为基准测定基坑和基础在平面上的所有尺寸，用木桩标示出。
之后用钢尺符合其相对位置关系。
并于周围稳定不易破坏的位置设置轴线桩的护桩，自检合格后向监理工程师报检，合格后方可进行施工。
在通道施工时要随时检查其位置，出现错误时要及时调整。
2.3、基础开挖
2.3.1、基础开挖方法
首先按照安全、技术交底，采用人工开挖探沟，确认无任何管线后，方可采用挖掘机进行开挖，施工过程中防止超挖并保持边坡坡度正确，深度大于4m的管涵（通道）基坑，边坡用塑料薄膜覆盖进行防护。
机械开挖至接近设计基底标高或边坡边界，预留20cm厚土层，用人工进行清理至设计标高，基坑内必须及时抽水防止泡槽。
基坑施工挖出的土方，须堆到基槽边2m以外留作回填土用，高度不应超过1.5m。
施工时应加强对边坡和支撑的检查控制，车辆的行走须与坑边保持安全距离。
基坑挖好后，对坑底进行中线抄平、修整。
基坑开挖到设计标高后立即进行地基承载力试验并报请监理工程师检验。
并对基底进行承载力试验，根据施工图要求：
1、装配式箱通：当填土高度≤3m时装配式通道的地基承载力要达到（σ）≥180kPa,当填土高度≤6m时地基承载力要达到（σ）≥220kPa。
2、装配式管涵：地基承载力要达到（σ）≥200kPa，同时地基应对整个结构保持均匀的承载力。
如基底地质与承载力不符合设计要求，按设计图纸要求采用强夯或冲击式压路机夯实、．
2、装配式箱通构件安装
1）、预制构件拼装
先复测就位点高程，接着在基础上定好边线控制点，画出边线。
然后左右两构件开始拼装。
为了使通道拼装出来后保证顺直，先将所有边板大致按控制边线摆放，沉降缝处要留好要求宽度。
最后在构件底座处垫置不同厚度的钢板来将所有边板对齐，主要保证的是相临边板上缘的高度一致，所有构件的上下边缘保证是一条直线。
2）、浇筑现浇段混凝土
首先按设计图纸要求绑扎通道底面和顶面现浇段钢筋，然后浇筑通道底面混凝土。
待底面混凝土浇筑完毕，开始架设通道顶面现浇段混凝土模板，随后浇筑混凝土，为保证混凝土密实，浇筑过程中需用振捣棒振捣密实。
初步完成构件组装，见下图。
．
3）、箱涵安装后吊装孔内塞入沥青麻絮，内外侧均以高粘稠水泥砂浆抹填。
3、构件组装注意事项
①、应事先指定构件保管位置、吊车等设备作业位置、材料及设备进出路线等。
②、构件组装前应进行试装，必要时可利用支撑杆及钢丝绳辅助稳定。
③、节段安装顺序由高处向低处。
1m标准节段一般设置于结构两端最后一个3m 内侧，3m非标准节段用于结构端口。
④、构件搬运时应避免结构出现较大的变形而引发损伤。
组装时应避免磕碰。
对受损构件应予以评估，及时修复，必要时更换。
⑤、顶板吊装就位前应对两侧墙位置和相对距离等进行复核，必要时予以调整。
顶板吊装就位前应于墙身板凹槽内搓毛并涂设粘稠状的M10水泥砂浆，用以顶板就位时的绞缝自行填塞。
⑥、在安装底板时，要严格控制轴线和底板顶面高程和墙身的外边线。
在吊放墙身时，要增加临时支撑固定，以防倾倒。
⑦、组装现场的主要配置足够安装人员，一般为一个四人小组和一台吊车及辅助设备。
专人负责统一指挥。
严禁夜间从事构件吊装作业。
⑧、安装完毕后再全面系统对各预制构件拼装进行检查，对不符合的地方进行调整，使之符合设计要求。
符合要求后方可进行螺栓锁定及底板现浇段砼浇筑。
2.6、涵洞附属工程施工
2.6.1、接缝处理：
内侧接缝：
1、塞缝后须用钢丝刷、抹布将缝内、缝边清除干净，拉毛处理；
2、洒水湿润接缝，待晾干后再填塞M10水泥砂浆，待施工完涵顶或路面结构层后采用高粘稠水泥砂浆抹面；
左右，并进行修平处理；10mm分钟，用泡沫板将接缝处砂浆搓刮凹陷30、填塞后约3．。