涵洞施工技术交底书汇总
涵洞施工技术交底书
施工单位：第1页，共11页
施工单位：第2页，共11页
施工单位：第3页，共11页
施工单位：第4页，共11页
施工队管桩施工队编号
工程名称管桩施工日期
7、送桩
焊接完成后，让焊缝冷却8-10min后应立即施打，中途不得人为停锤。
在送桩之前，应预先算好送桩深度，并选择合适的送桩器，在送桩器上作明显标志。
送桩杆与桩身应在同一中心线上，送桩杆上的桩帽与桩周围间隙控制在5～10mm之间，送桩杆与桩之间垫有一定厚度的平整弹性垫。
送桩时要做好锤击数、锤跳高度、贯入度等原始记录。
用水准仪控制桩顶设计标高的偏差。
桩位偏差、桩顶标高偏差应符合下表要求。
8、停锤标准
管桩停锤标准应符合以下原则：⑴桩顶达到设计标高即可停锤，以桩端进入持力层的深度为主进行控制。
⑵桩顶未达到设计标高，但最后三阵贯入度小于3cm/10
施工单位：第5页，共11页。
涵洞施工技术交底书
涵洞施工技术交底一、工程概述:二、涵洞材料组成:圆管、涵身、盖板采用C30砼，涵台台身及台身基础为C20砼，八字墙基础及截水墙为C20砼,八字墙洞口铺底采用C20砼，台帽采用C25砼。
三、涵洞施工工艺:1、基础模板采用钢模板，每次浇筑4m，共分两次浇筑而成。
模板均采用符合技术规范和技术规范专用条款要求的钢模板，浇注前，应对支架、模板、预埋件进行检查，板内如有杂物、积水等污垢应清理干净，模板如有缝隙，应填塞严密，模板内面应涂刷脱模剂.涵身砌筑施工时，严格按照设计的结构尺寸及规范标准进行，确保涵身各断面尺寸准确，满足设计要求。
每节盖板涵身一次浇筑,模板采用1m＊2m钢模板组合而成，钢模板进场后要向监理工程师报验,模板打磨后用建筑用107胶涂刷均匀后，再粘贴一层PVC板，施工结束后检查PVC板的完好性，如有破损应及时更换.混凝土采用本标段的集中拌合站拌制的混凝土，混凝土运输车运输。
片石应选择表面较平整、尺寸较大者，并应稍加修整.块石形壮应大致方正，上下面大致平整。
块石用做镶面时，应有外露面四周向内稍加修凿，后部应小于修造部分。
砂浆中所用水泥、砂子、水等材料的质量标准宜符合砼工程相应的质量标准。
砂浆必须具有良好的和易性,用砂浆拌和机拌和,拌和时间宜为3～5min.涵洞基础和墙身沉降缝要在同一竖直面,两端面应竖直、平整；沉降缝内按设计要求填塞，并用水泥砂浆勾缝，使沉降缝的宽度符合设计规范要求。
片石在砌筑前必须浇水湿润，并在砌筑表面浇水清洗湿润，在座浆砌筑。
砌体应分层砌筑，砌体较长时可分段分层砌筑并错缝,坐浆时挤紧，嵌填饱满密实，不得有空洞。
但两相邻工作段的砌筑差一般不宜超过1。
2米，分段位置宜尽量设在沉降缝或伸缩缝处，各段水平砌缝应一致。
各砌层应先砌外圈定位行列,然后砌筑里层，外圈砌块应与里层砌块交错连成一体。
砌体外露面镶面种类应符合设计要求。
砌体里层应砌筑整齐，分层应与外圈一致，应先铺一层适当厚度的砂浆再安放砌块和填塞砌缝。
涵洞施工技术交底
(1)主控项目
砌体原材料和砌筑的检验必须符合现行《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》（TB10424—2010）相关规定。
(2)一般项目
①砌体表面应砂浆饱满，砌缝整齐，宽度和错缝距离符合规定，无脱落和裂纹，沉降缝整齐垂直，上下贯通，泄水孔坡度向外，无堵塞现象。
②砌体附属工程的允许偏差和检验方法
基础侧面横向布设2排Φ50钢管（一排2根钢管），作为横向支撑，排距60cm；横向钢管内侧按间距1.2m布设纵向钢管，钢管交接处采用旋转式扣件进行连接加固，将基础模板拼接成一个封闭的整体，为确保其稳定性，并用钢管进行斜支撑。
涵身外模采用定制的67mm厚钢模板进行安装，考虑到涵洞净高、净宽均不相等，其涵身内侧采用定型钢模板进行拼装（1.5的模板规格长度）。内模纵向采用双拼钢管加蝴蝶卡进行支撑加固，其间距为60cm；横向采用60cm间距的双排钢管进行加固，内模、外模采用拉杆进行连接加固，并于钢管斜支撑进行外模加固；顶板底部钢模板，底部采用钢管、顶托、底托进行连接加固，钢管搭设应符合以下规定。
2、1主要工程数量表
主要工程数量见下表
序号
里程
孔径
涵长（横延米）
类型
备注
1
DKxxx+739.18
1-1.50m框架
20.30
钢筋混凝土框架涵
新建
2
DKxxx+034.00
1-1.50m框架
40.09
钢筋混凝土框架涵
新建
3
DKxxx+329.48
1-3.00m框架
51.97
钢筋混凝土框架涵
新建
4
DKxxx+496.25
当模板符合拆除的条件后，应按设计要求的程序及措施进行，并应符合下列规定：
涵洞施工技术交底
涵洞施工技术交底涵洞施工技术交底1.施工准备1.1 概述在进行涵洞施工之前，必须进行充分的施工准备工作，确保施工的顺利进行。
1.2 工程资源在施工准备阶段，需要准备以下工程资源：- 施工设备：包括挖掘机、起重机等。
- 施工材料：包括混凝土、钢筋等。
- 施工人员：包括监理人员、施工人员等。
1.3 施工方案在施工准备阶段，需要制定详细的施工方案，包括工程进度计划、施工方法等。
施工方案必须符合相关的法律法规和标准。
1.4 安全措施在施工准备阶段，需要制定详细的安全措施，确保施工过程中的安全性。
安全措施必须包括施工人员的个人防护、现场的警示标志等。
2.施工过程2.1 初步测量在施工过程中，必须进行初步测量，确定涵洞的位置和尺寸。
测量结果应与设计图纸相符，必要时应及时进行调整。
2.2 挖掘工程在施工过程中，首先进行挖掘工程，清理施工区域，开挖涵洞基坑。
挖掘过程中必须注意地质情况的变化，并及时进行相应的处理。
2.3 钢筋工程在基坑开挖完成后，进行涵洞的钢筋工程。
钢筋的排布必须符合设计要求，确保涵洞的结构稳定。
2.4 混凝土浇筑钢筋工程完成后，进行涵洞的混凝土浇筑。
混凝土浇筑必须按照施工方案进行，确保混凝土的质量。
2.5 施工质量控制在施工过程中，必须进行施工质量的控制。
包括施工材料的检验、施工工艺的检查等。
如有质量问题，必须及时进行整改。
2.6 环境保护措施在施工过程中，必须采取相应的环境保护措施，保护周围的环境不受污染。
包括噪音防护、扬尘控制等。
3.1 竣工验收3.2 文档整理3.3 施工总结1、本文档所涉及附件如下：- 工程进度计划- 施工图纸- 现场照片- 施工记录2、本文档所涉及的法律名词及注释：- 监理人员：指负责对工程施工进行监督和检查的人员。
- 混凝土：指通过水泥、石料和水等按一定比例调配而成的硬化材料。
- 钢筋：指用于加强工程结构的金属材料。
涵洞施工安全技术交底三级模板
一、一级交底一、交底目的确保所有参与涵洞施工的人员充分了解施工过程中可能存在的安全隐患，掌握必要的安全防护措施，从而有效预防事故发生，保障施工人员的人身安全和工程进度。
二、交底内容1. 施工概况：- 工程名称：[工程名称]- 施工地点：[施工地点]- 施工单位：[施工单位]- 施工负责人：[施工负责人]2. 施工环境：- 地形地貌：[地形地貌]- 气候条件：[气候条件]- 水文地质：[水文地质]3. 安全风险分析：- 高处坠落：施工人员在高处作业时，必须佩戴安全带，并设置安全防护网。
- 物体打击：施工材料、工具等应堆放整齐，防止坠落伤人。
- 触电：施工现场必须严格执行用电安全规程，禁止私拉乱接电线。
- 机械伤害：操作机械设备前必须检查设备状况，确保设备正常运行。
- 火灾：施工现场严禁烟火，禁止使用明火作业。
4. 安全防护措施：- 设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
- 采取防护措施，如设置安全网、防护栏等。
- 定期进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。
- 加强安全教育，提高施工人员的安全意识。
三、注意事项1. 所有施工人员必须遵守本交底内容，不得违反安全操作规程。
2. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止作业，并报告上级领导。
3. 定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识和操作技能。
二、二级交底一、交底目的对施工班组进行详细的安全技术交底，使班组人员充分了解施工过程中的具体安全风险和防护措施。
二、交底内容1. 施工班组概况：- 班组名称：[班组名称]- 班组长：[班组长]- 班组人员：[班组人员]2. 施工部位及内容：- 施工部位：[施工部位]- 施工内容：[施工内容]3. 安全风险分析：- 根据施工部位及内容，分析可能存在的安全风险。
4. 安全防护措施：- 针对具体施工部位及内容，制定相应的安全防护措施。
5. 操作规程：- 详细说明施工过程中的操作步骤和安全注意事项。
三、注意事项1. 班组人员必须熟悉本交底内容，并严格遵守操作规程。
涵洞施工安全技术交底书
涵洞施工安全技术交底书一、前言涵洞施工是道路建设中重要的一环，为确保施工过程的安全，保障工人的生命财产安全，提高施工质量和效率，特编写本《涵洞施工安全技术交底书》。
本交底书旨在明确涵洞施工的安全要求和技术操作规程，为施工人员提供安全的操作指导，促进施工工作的规范化、科学化，确保施工安全。
二、施工前准备工作1. 施工前需制定详细的施工方案，并提交给相关部门审核。
2. 施工前应进行周边环境的勘察和评估，了解周边土质、地下水位及水质情况，确保施工安全。
3. 提前备齐所需的施工机械、设备和材料，并做好相关检验和试验工作。
三、安全措施1. 施工现场应建立完善的安全管理制度，对施工人员进行安全教育培训，并配备专职安全管理人员。
2. 确保施工场地的围栏、警示标识等设施完好，确保施工人员和外来人员的生命财产安全。
3. 使用专业的施工机械和设备进行施工，确保其正常运行和使用，在施工前进行检查和维护，防止事故发生。
4. 施工过程中要有足够的施工人员，保证施工的连续进行，并设置专门的监控人员，对施工现场进行监控，及时发现并解决安全问题。
5. 涵洞施工现场应设置消防器材，并定期进行消防演练，保证施工现场的消防设施完好有效。
6. 施工过程中要定期进行施工量的测量和监测，及时了解施工进展和土质变化，确保施工的安全和质量。
四、施工操作规程1. 施工人员在涵洞施工现场必须佩戴安全帽，并穿戴符合安全要求的工作服、手套和防滑鞋。
2. 施工前应对施工区域进行划定和警示，并采取相应的防护措施，确保施工区域的安全。
3. 在涵洞施工中应按照设计要求进行挖掘和回填，避免对周边结构造成影响。
4. 施工人员要熟悉并严格遵守涵洞施工的操作规程，不得随意更改施工方案和操作方式。
5. 施工现场要按规定作业，不得在无关区域散步或嬉戏，保持施工现场的整洁和安全。
6. 施工人员要严禁吸烟、放火和乱扔垃圾等违规行为，在施工过程中保持良好的工作纪律和职业道德。
涵洞施工技术交底
涵洞施工技术交底一、背景概述涵洞是在道路、铁路等交通工程建设中为了使道路通过沟渠或其他交通阻隔而开挖的隧道，通常用于地下排水和通风。
随着城市交通的发展和基础设施建设的不断完善，涵洞的施工需求不断增加。
涵洞施工技术交底的目的是确保工程质量，保证施工人员的安全和顺利完成工程。
二、施工材料在涵洞施工过程中，使用的主要材料包括钢筋、混凝土、支护材料等。
1. 钢筋：涵洞中使用的钢筋应符合国家标准，具有良好的抗拉、抗压以及耐腐蚀能力。
2. 混凝土：涵洞施工中常使用的混凝土强度等级为C30至C40，具体使用的混凝土应符合设计要求。
3. 支护材料：根据涵洞的不同形式和结构，选择合适的支护材料，如钢支撑、锚杆等。
三、施工工艺1. 现场准备：施工前应根据设计要求确定施工方案，梳理涵洞施工的主要节点和关键工艺，准备所需的施工机械和设备、材料等。
2. 洞口开挖：按照设计要求进行洞口的开挖，确保洞口的尺寸、形状等符合设计要求。
3. 钢筋加工和布置：根据设计要求进行钢筋的加工和布置，注意钢筋的位置、数量和间距等。
4. 混凝土浇筑：在钢筋安装完成后，进行混凝土的浇筑，确保混凝土的均匀性和质量。
5. 确定支护方案：根据洞体情况和施工需要，确定适当的支护方案，并进行支护结构的施工。
6. 涵洞内部设施施工：根据设计需求，在涵洞内部进行相关设施的安装和布置，如通风设备、照明设备等。
7. 完工验收：施工完成后，进行验收工作，确保涵洞的安全、完整和质量符合设计要求。
四、施工注意事项1. 安全第一：施工过程中要严格遵守安全操作规程，合理安排施工人员，加强安全教育培训，确保施工安全。
2. 施工顺序：按照施工方案的要求，合理确定施工顺序，保证施工的连贯性和高效性。
3. 施工质量：按照设计要求和施工规范进行施工作业，严格控制混凝土强度、钢筋间距、土方开挖等工艺参数，确保施工质量。
4. 设备维护：保持施工机械和设备的良好状态，定期检查和维护设备，确保施工的顺利进行。
(完整版)涵洞工程施工安全技术交底
(完整版)涵洞工程施工安全技术交底【范本1：正式风格】一、施工单位基本情况（1）单位名称：（2）单位地址：（3）法定代表人：（4）施工负责人：（5）连系电.化：二、工程基本情况（1）工程名称：（2）工程地点：（3）工程规模：（4）施工内容：（5）施工起止时间：（6）施工单位：（7）监理单位：三、涵洞工程施工方案（1）工程概述：（2）施工内容：1. 土方开挖：2. 基础处理：3. 结构施工：4. 防水防腐：5. 围护施工：6. 桥面铺装：7. 其他施工工序：（3）施工工艺：1. 土方开挖工艺：2. 基础处理工艺：3. 结构施工工艺：4. 防水防腐工艺：5. 围护施工工艺：6. 桥面铺装工艺：7. 其他工艺：（4）安全措施：1. 施工现场安全管理：2. 施工工艺安全措施：3. 人员安全防护：4. 施工设备安全操作：5. 紧急救援预案：6. 其他安全措施：四、施工交底内容（1）工程：（2）施工方法与工艺：（3）安全事项：（4）施工质量要求：（5）施工进度计划：（6）其他要求：【附件】1. 工程施工图纸集合2. 施工合同及附件3. 安全生产许可证4. 施工人员岗位证书5. 工作票样本【法律名词及注释】1. 建筑法：建筑法是指用水泥、砖石、木材、钢铁和其他材料，以及土石方作为主要材料，按照一定规格、制度和施工方法建造建筑物的一种综合性法律。
【文档结束】【范本2：简洁风格】一、施工单位基本情况- 单位名称：- 单位地址：- 法定代表人：- 施工负责人：- 连系电.化：二、工程基本情况- 工程名称：- 工程地点：- 工程规模：- 施工内容：- 施工起止时间：- 施工单位：- 监理单位：三、涵洞工程施工方案- 工程概述：- 施工内容：1. 土方开挖2. 基础处理3. 结构施工4. 防水防腐5. 围护施工6. 桥面铺装7. 其他施工工序- 施工工艺：1. 土方开挖工艺2. 基础处理工艺3. 结构施工工艺4. 防水防腐工艺5. 围护施工工艺6. 桥面铺装工艺7. 其他工艺- 安全措施：1. 施工现场安全管理2. 施工工艺安全措施3. 人员安全防护4. 施工设备安全操作5. 紧急救援预案6. 其他安全措施四、施工交底内容- 工程：- 施工方法与工艺：- 安全事项：- 施工质量要求：- 施工进度计划：- 其他要求：【附件】- 工程施工图纸集合- 施工合同及附件- 安全生产许可证- 施工人员岗位证书- 工作票样本【法律名词及注释】- 建筑法：建筑法是指用水泥、砖石、木材、钢铁和其他材料，以及土石方作为主要材料，按照一定规格、制度和施工方法建造建筑物的一种综合性法律。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
技术交底书单位:主送单位涵洞施工作业架子队编号工程名称涵洞工程日期校核框架涵、矩涵施工工艺流程框图检查验收盖板涵施工工艺流程不合格安装队(2)基础施工①基础开挖视土质情况进行放坡开挖，工基坑开挖采用人工配合挖掘机进行，基坑潘青文开挖边坡坡率按照土质1：0.5〜1:1 ;施工时根据实际地质情况及基坑深度选用，基坑开挖的弃土须运至弃土场，临时堆放弃土时，弃土坡脚离基坑上口边缘至少2.0m, 以免引起坑壁坍塌伤人。
基坑开挖宽度，总图纸有要求的按《涵洞施工图》开挖，图纸没有要求的按基础设计平面尺寸每边放宽不少明金50cm当开挖至离基底约20cm时，停止机械开挖，改为人工进行，以保证基底不被扰动。
在基坑顶缘四周适当距离设截水沟，防止地表水流入坑内，冲刷坑壁，造成坍方破坏基坑。
坑缘边留有护道，静载距坑缘不少于0.5m,动载距坑缘不少于1.0m。
基坑边开挖边检查坑底宽度，不够时及时修整，挖至设计标高后，再统一进行一次修坡清底，检查坑底宽和标高，基底宽度应满足排水要求。
施工时注意观察坑缘顶面上有无裂缝，坑壁有无松散坍落现象发生并采取必要的措施，确保安全施工。
基坑施工必须尽快完成，自基坑开挖至基础完成，应紧接连续不断施工。
基坑四周应设临时围栏，以确保人身安全。
沥青浸制木板。
沉降缝的表面质量应达到缝宽均匀、缝身竖直，环向贯通，填塞密实，外表光洁。
C、混凝土浇筑后及时养护，夏天洒水养护，冬天进行包裹养护。
（3）涵身及翼墙施工先浇底板，当底板混凝土达到设计强度的50%t，再施工、边墙及顶板混凝土。
分次浇筑时，边墙施工缝不应设在同一水平面上。
（4）钢筋工程钢筋制作前的准备：对运进工地的钢筋进行检验和试验，在钢筋加工前将钢筋表面的油污、泥、铁锈除去并将钢筋调直无弯折。
操作人员持证上岗，确保焊接工艺质量。
①钢筋冷拉调直：钢筋的冷拉调直应在冷拉台上进行，在台位做好标记线，即：下料长度线、伸长控制线。
受力钢筋顺长度方向的全长允许偏差为土10mm②钢筋末端弯钩应符合设计要求。
A受拉热轧光圆钢筋的末端应作180°的半圆形弯钩，其弯曲直径dm 不得小于钢筋直径的2.5倍，钩端应留有不小于钢筋直径3倍的直线段。
B受拉热轧带肋钢筋的末端，应采用直角形弯钩时，直钩的弯曲直径dm 不得小于钢筋直径的5倍，钩端应留有不小于钢筋直径的3倍的直线段。
C弯起钢筋应弯成平滑的曲线，其弯曲半径不得小于钢筋直径的10倍（光圆钢筋）或12倍（带肋钢筋）。
D光圆钢筋制成的箍筋，其末端应作不小于90°的弯钩，有抗震等特殊要求的结构应作135°或180°的弯钩，弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不得小于箍筋直径的2.5倍；弯钩端直线段长度，一般结构不得小于箍筋直径的5倍，有抗震等特殊要求的结构，不得小于箍筋直径的10倍。
③钢筋弯制：钢筋用弯筋机弯制，钢筋弯曲机须配备角度定位销及可调试定位挡板，弯筋机一次弯制根数，对于直径大于20mm钢筋不宜多于1根、直径16mn ffl筋不宜多于2根、直径14mm冈筋不宜多于3根、直径12mn ffl筋不宜多于4根、直径10mm 钢筋不宜多于5根、直径8mm冈筋不宜多于6根。
对称钢筋可从中对称两端弯曲；不对称钢筋可以一端弯起，有出入时应预以调整④钢筋焊接A钢筋焊接使用焊条、焊剂的牌号、性能以及接头中使用的钢板和型钢必须符合B 钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊。
焊工必须有焊 工考试合格证，并在规定的范围内进行焊接操作。
C 焊接成型时，焊接处应无水锈、油渍等，焊接后在焊接处无缺口、裂纹及较 的金属焊瘤，用小锤敲击时，应发出与钢筋同样的清脆声。
钢筋端部的扭曲 、弯折必须校直或切除。
D 焊缝长度沿绑条或搭接长度满焊，最大误差 0.5d ，焊缝宽度不小于0.7d ，焊 缝厚度不小于0.3d 。
直径大于等于16mm 以上的钢筋必须焊接，焊缝长度单面电焊为 10d ,双面电焊为5d ,斜筋与横向主筋也需焊接。
E 当受力钢筋采用焊接接头时设置在同一构件内的焊接接头应相互错开。
在任 焊接接头中心至长度为钢筋直径 d 的35倍且不小于500mm 勺区段内，同一根钢筋不 得有两个接头。
F 焊接接头距钢筋弯折处，不小于钢筋直径 10倍，且不位于构件的最大弯矩处。
⑤钢筋绑扎：钢筋在绑扎过程中要正确布筋。
钢筋绑扎相邻几个扎点应成“八”字形。
绑扎钢筋的铁丝头应推入骨架 内侧，不得伸入保护层内。
保护层垫块均匀布 置且每平方不少于4个。
(5) 模板工程模板采用竹胶板作为模板，要求模板表面平整，具有足够的刚度、强度、 且拆装方便接缝严密不漏浆。
全面刷脱模剂，防止漏刷，严禁采用废旧机械 模剂。
安装好后，检查轴线、高程、垂直度符合设计要求后加固，加固时应 的稳定系数，保证模板在灌注混凝土过程受力后不变形、不移位。
模内干净 拼合平整严密。
支架结构的立面、平面安装牢固，并能抵挡振动时偶然撞击 柱在两个互相垂直的方向加以固定，支架支承部分安置在可靠的地基上。
在 时，对上下梗肋的模板要加固牢靠，模板接缝处要紧塞较厚的双面胶带，慎 响混凝土内实外美效果。
模板要严格按照测量放样的轴线、边线进行安装，轴线允许移位w20mm 模板内允许宽度差值为土 5mm 长度允许差值土 3mm 总长度允许差值为+100, -50mm涵身及顶板模板加固：①支架采用①4.5cm,壁厚3.5mn 碗扣支架,纵距0.9m,横距0.9m ,步距1.2m 。
横杆 采用 HG-90,立杆采用 LG-60、LG-90、LG-120。
稳定性， 油充当脱 考虑足够 无杂物， 支架立 模板支立 防漏浆影③为确保支架整体稳定性要求支架设置剪刀撑。
④顶托上横桥向布置10X 10cn方木，顺桥方向布置间距8x10cm方木。
(6)混凝土工程混凝土浇注采用滑槽(或串筒)入模、插入式振动棒振捣。
由试验人员检查混凝土的坍落度、含气量、入模温度等指标合格并明确通知可浇筑后方可进行。
混凝土分层浇筑厚度不超过30cm并用插入式振动器振捣密实，在下层混凝土初凝前浇筑完成上层混凝土，确保混凝土的浇筑连续进行。
派专人随时观察所设置的预埋件的位置是否移动，若发现移位时及时校正。
注意观察模板、支架等支撑情况，如有变形，移位或沉陷立即校正并加固，处理后方可继续浇筑。
混凝土振捣应由熟练工人操作。
选用插入式振捣器同步跟进振捣，其中要特别保证水平施工缝结合处的混凝土振捣密实，不得混用以免漏振，振动棒的移动距离不要大于500mm每点振动时间10〜30秒，视混凝土表面不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准，振动顺序从浇筑层的下端开始，逐点上移，操作时要做到快插慢拔，振捣时，振动棒上下略有抽动，以使上下振动均匀，防止欠振和过振。
混凝土浇筑时要考虑混凝土的塌落度和初凝时间，保证混凝土浇筑的密实度。
底板与边墙施工缝处，应预埋接缝钢筋，同时在接茬表面凿毛，将浮浆、浮碴清除，并用清水冲洗干净。
然后，在潮湿而无积水的状态下开始浇筑边墙及顶板混凝土。
混凝土浇筑完成后，裸露面及时进行修整、抹平，并用塑料薄膜、土工布覆盖并定时洒水养护，拆模后洒水养护时间不少于14d要求且混凝土强度达到75%方可拆除模板支架。
(7)预制盖板施工①钢筋砼盖板预制钢筋砼盖板的预制选用桥梁预制场地进行施工，预制平台平整度土0.5cm，表面用铁模收光，钢筋加工也在预制场完成。
预制盖板的模板采用定型钢模施工，钢模严格按照设计尺寸自行设计加工制造，经监理检验批准后投入使用。
砼采用拌和站拌料，搅拌车运输，人工手推车配合直接入仓，用平板振捣器振捣。
盖板预制时，在盖板两头支点对称预留4个6〜8cm拴钉孔。
盖板预制后7d内用麻袋片覆盖加强养护，每天养护次数不少于6〜8次并视天气状况决定养护次数，以砼表面不出现风干为准。
盖板强度达②预制盖板安装钢筋砼盖板在涵台帽强度达到设计强度的70%以上时采用汽车运至现场，吊车配合人工安装。
钢筋砼盖板装卸、运输及贮存时，按标定的上下记号正立安放，不准上下倒置，支承点按近于构件最后放置的位置。
预制砼盖板安装前，检查成品及涵台尺寸是否满足要求。
盖板安装完毕，安装栓钉，用细石砼填塞密实栓钉孔。
与涵台沉降缝对齐的板缝，用沥青麻筋全缝填塞密实，其余板缝间用水泥砂浆填塞密实。
盖板吊环用砂浆包裹作防锈处理。
相邻板块之间采用高等级（1: 2）水泥砂浆填塞密实。
砼盖板在填土前涂刷防水材料，以形成防水层。
5.4防水层及沉降缝施工541防水层施工为保证质量，铺装面基层必须平整、干净、湿润、无凸凹、无不平浮灰、油污、蜂窝及麻面。
防水层采用TQF-1型防水层及保护层，参照《涵洞防水体系构造图》施工。
防水层完全固化后方可进行保护层施工。
保护层采用C4（聚丙烯晴纤维混凝土，厚度不小于4cm。
保护层纵向每隔4m，同时沿纵向在中间做一宽约10mm深约保护层厚度断缝。
当保护层混凝土强度达到设计50%用聚氨酯涂料将断缝填实，不得污染保护层。
保护层混凝土采用平板振捣器捣实，振捣时间20秒左右，并无可见空洞为止，混凝土接近初凝时方可进行抹面，抹面不得加水且次数不易过多。
混凝土浇筑完后，采取保水养护措施。
冬天施工应加入防冻剂，自然养护时采用草袋或麻袋覆盖，并在其上覆盖塑料薄膜，洒水次数应保持表面充分潮湿。
当环境相对湿度小于60%寸，自然养护不小于28d;相对湿度在60%以上时，自然养护不小于14d5.4.2沉降缝施工涵身根据设计要求设置沉降缝一圈，缝宽3cm。
为避免涵洞不均匀沉落，设置沉降缝，宽为3cm参照《涵洞防水体系构造图》施工。
由内至外：M10水泥砂浆填塞一沥青浸制麻筋一橡胶止水带一填塞M10水泥砂浆------------------------------------- 第8页共13页 --------------------------------------(3 )作好充分的材料储备工作，以防雨季材料短缺而停工。
(4 )做好水泥库的防雨，防止水泥受潮，执行先进先用的原则。
(5 )雨天施工混凝土工程时，勤测定材料含水量，保证混凝土配合比的准确，浇注混凝土前，清除接茬面积水，混凝土浇完初凝前进行遮盖，防止被雨水冲坏而影响结构质量。
四、质量控制及检验1、质量控制措施1)涵洞机械挖基时预留20cm人工开挖清理,达到设计标高后，检测其断面尺寸、承载力是否满足设计要求，经监理检查合格并签字后才可进入下道工序。
2)对钢筋要检查其出厂证明，并进行抽检，合格后方可使用。
钢筋在使用前进行调直、除锈、去氧化皮；电焊工必须持证上岗，焊接头要经过试验合格后才允许正式作业。
3)钢筋在安装时必须采用钢筋限位，钢筋先划线后绑扎，竖向主筋和横向水平分布钢筋按照设计位置要求绑扎牢固，形成规范施工，严格保证钢筋的保护层厚度。