涵洞工程施工技术交底
涵洞工程安全技术交底

涵洞工程安全技术交底一、背景介绍涵洞工程是道路建设中的重要组成部分,为确保施工过程的安全性和质量,需要进行安全技术交底。
本文将详细介绍涵洞工程的安全技术交底内容。
二、施工前准备1. 确定施工区域:根据设计图纸和现场实际情况,确定涵洞工程的施工区域,并进行标识和隔离。
2. 环境评估:对施工区域的土质、地下水位、地质构造等进行评估,确定施工方案。
3. 设备准备:准备所需的施工设备和工具,包括挖掘机、钢筋剪切机、混凝土搅拌机等。
三、施工过程安全措施1. 挖掘工程:- 挖掘前,需要进行地下管线的勘察和标识,避免损坏。
- 挖掘时,要注意土体的稳定性,及时采取支护措施,防止塌方。
- 挖掘机操作时,操作人员要熟悉机器的使用方法,保持良好的视线和操作技巧,避免事故发生。
2. 钢筋工程:- 钢筋剪切机的使用要注意安全操作规程,操作人员要戴好安全帽、手套等防护用具。
- 钢筋的搬运和安装要注意合理分配力量,避免过度劳累和受伤。
3. 混凝土浇筑:- 混凝土搅拌机的使用要注意操作规程,操作人员要戴好口罩、手套等防护用具。
- 浇筑过程中,要保持施工区域的整洁,避免滑倒和其他意外事故。
4. 环境保护:- 施工过程中要注意环境保护,避免对周边环境造成污染。
- 施工废弃物要进行分类处理,做到垃圾不乱扔,及时清理。
四、施工后安全措施1. 工地清理:- 施工完成后,要对工地进行清理,清除施工废弃物和杂物,保持工地的整洁。
- 施工区域的标识和隔离要及时撤除,恢复正常交通。
2. 安全检查:- 施工完成后,要进行安全检查,确保施工过程中的安全措施是否到位,及时纠正不足之处。
3. 施工记录:- 对施工过程进行记录,包括施工计划、施工图纸、施工记录等,以备后续参考和查阅。
五、总结涵洞工程的安全技术交底是确保施工过程安全的重要环节,通过对施工前准备、施工过程安全措施和施工后安全措施的详细介绍,可以提高施工人员的安全意识和操作技能,保证涵洞工程的安全质量。
涵洞工程安全技术交底

涵洞工程安全技术交底引言概述:涵洞工程是道路交通建设中常见的一种工程形式,它的安全性对于保障道路交通的畅通和行车安全至关重要。
为了确保涵洞工程的施工和使用安全可靠,进行安全技术交底是必不可少的。
本文将从涵洞工程的设计、施工、检测、维护和管理等五个方面,详细阐述涵洞工程安全技术交底的内容。
一、涵洞工程设计的安全技术交底1.1 设计方案的安全性:在安全技术交底中,设计方案的安全性是首要考虑的因素。
设计方案应充分考虑涵洞工程的结构强度、稳定性、防水性等方面,确保其能够承受预期的荷载和环境影响,防止发生结构失稳或漏水等安全问题。
1.2 施工工艺的安全性:设计方案的安全性需要与施工工艺相匹配。
安全技术交底中,应详细交代施工工艺的要求,包括挖掘、支护、浇筑等各个环节的安全措施和操作规程。
施工人员应熟悉并遵守这些要求,确保施工过程中的安全。
1.3 设计变更的安全技术交底:在涵洞工程施工过程中,可能会出现设计变更的情况。
设计变更的安全技术交底应重点关注变更对工程安全性的影响,以及相应的施工调整和安全措施。
施工人员应及时了解并执行设计变更的安全要求,确保工程的安全性不受影响。
二、涵洞工程施工的安全技术交底2.1 施工作业的安全控制:施工作业是涵洞工程施工中的重要环节,安全技术交底应明确施工作业的安全控制要求。
包括施工现场的安全防护、设备的安全操作、作业人员的安全培训等。
施工人员应按照交底要求进行作业,确保施工过程中的安全。
2.2 施工材料的安全使用:涵洞工程施工过程中使用的材料应符合相关标准,并经过质量检验合格。
安全技术交底应明确施工材料的安全使用要求,包括储存、搬运、使用等环节的安全措施和操作规程。
施工人员应按照要求使用材料,确保施工过程中的安全。
2.3 施工现场的安全管理:施工现场的安全管理是涵洞工程施工中的重要环节,安全技术交底应明确施工现场的安全管理要求。
包括施工现场的安全通道、防护设施、消防设备等。
施工人员应严格按照安全管理要求进行施工,确保施工现场的安全。
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涵洞施工安全技术交底一、作业人员在施工现场,所有施工人员必须正确佩戴劳动保护用品,施工机械必须每天进行设备检修,严禁机械带病作业。
特种作业人员如电工、电焊工、装载机司机、起重机械作业必须持证上岗。
现场作业人员必须保护好现场的安全设施,如安全警示牌、基坑护栏等。
二、基坑开挖1、在基坑内,挖机和人不得同时作业,如必须同时作业,人机之间距离必须保持在10m以上安全距离。
2、基坑开挖时,应预留一个方便基底工作人员上下的安全通道。
3、基底弃土和废桩头禁止随意放置,必须离边坡1m以上距离。
4、实行边挖基坑边修护拦的原则,在基坑开始的阶段,必须将安全警示标志悬挂在基坑四周。
三、基底处理,碎石垫层施工1、机械作业必须遵守操作规程。
2、新近的碎石料必须严谨放在坡顶边缘,防止造成坍塌事故。
3、基底处理应考虑排水系统,防止雨季造成积水。
四、脚手架搭设1、搭设脚手架人员必须带安全帽、系安全带、穿防滑鞋。
2、作业层上的荷载应符合设计要求,不得超载。
不得将模板支撑、缆风绳等固定在脚手架上。
3、当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时停止脚手架搭设与拆除作业。
雨后上架作业应有防滑措施。
五、模板工程1、模板入设前,必须按技术员审核的支撑系统设计施工。
2、模板的立柱材料必须符合设计要求。
3、立柱间距必须符合设计要求。
4、2m以上高空作业的,必须带安全带。
5、作业面洞孔及临边必须有防护设施。
六、钢筋工程1、钢筋加工场内作业人员,必须遵守各项安全操作规程。
2、特种作业人员必须持证上岗。
3、施工现场人员必须遵守安全用电的操作规程。
七、混凝土工程1、夜间施工应有足够的照明设施,临时电线必须架空在2.5m的高度以上。
2、所有电器设备的修理拆换工作应由电工进行,严禁混凝土工人自行拆动。
3、使用振捣棒前应检查:电源电压,输电必须安装漏电开关;保护电源线路是否良好,电源线不得有接头;机械运转是否正常。
振动棒移动时不得拖拉电线,更不能在钢筋和其他锐利物上拖拉,防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。
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(1)主控项目
砌体原材料和砌筑的检验必须符合现行《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》(TB10424—2010)相关规定。
(2)一般项目
①砌体表面应砂浆饱满,砌缝整齐,宽度和错缝距离符合规定,无脱落和裂纹,沉降缝整齐垂直,上下贯通,泄水孔坡度向外,无堵塞现象。
②砌体附属工程的允许偏差和检验方法
基础侧面横向布设2排Φ50钢管(一排2根钢管),作为横向支撑,排距60cm;横向钢管内侧按间距1.2m布设纵向钢管,钢管交接处采用旋转式扣件进行连接加固,将基础模板拼接成一个封闭的整体,为确保其稳定性,并用钢管进行斜支撑。
涵身外模采用定制的67mm厚钢模板进行安装,考虑到涵洞净高、净宽均不相等,其涵身内侧采用定型钢模板进行拼装(1.5的模板规格长度)。内模纵向采用双拼钢管加蝴蝶卡进行支撑加固,其间距为60cm;横向采用60cm间距的双排钢管进行加固,内模、外模采用拉杆进行连接加固,并于钢管斜支撑进行外模加固;顶板底部钢模板,底部采用钢管、顶托、底托进行连接加固,钢管搭设应符合以下规定。
2、1主要工程数量表
主要工程数量见下表
序号
里程
孔径
涵长(横延米)
类型
备注
1
DKxxx+739.18
1-1.50m框架
20.30
钢筋混凝土框架涵
新建
2
DKxxx+034.00
1-1.50m框架
40.09
钢筋混凝土框架涵
新建
3
DKxxx+329.48
1-3.00m框架
51.97
钢筋混凝土框架涵
新建
4
DKxxx+496.25
当模板符合拆除的条件后,应按设计要求的程序及措施进行,并应符合下列规定:
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涵洞施工技术交底涵洞施工技术交底1.施工准备1.1 概述在进行涵洞施工之前,必须进行充分的施工准备工作,确保施工的顺利进行。
1.2 工程资源在施工准备阶段,需要准备以下工程资源:- 施工设备:包括挖掘机、起重机等。
- 施工材料:包括混凝土、钢筋等。
- 施工人员:包括监理人员、施工人员等。
1.3 施工方案在施工准备阶段,需要制定详细的施工方案,包括工程进度计划、施工方法等。
施工方案必须符合相关的法律法规和标准。
1.4 安全措施在施工准备阶段,需要制定详细的安全措施,确保施工过程中的安全性。
安全措施必须包括施工人员的个人防护、现场的警示标志等。
2.施工过程2.1 初步测量在施工过程中,必须进行初步测量,确定涵洞的位置和尺寸。
测量结果应与设计图纸相符,必要时应及时进行调整。
2.2 挖掘工程在施工过程中,首先进行挖掘工程,清理施工区域,开挖涵洞基坑。
挖掘过程中必须注意地质情况的变化,并及时进行相应的处理。
2.3 钢筋工程在基坑开挖完成后,进行涵洞的钢筋工程。
钢筋的排布必须符合设计要求,确保涵洞的结构稳定。
2.4 混凝土浇筑钢筋工程完成后,进行涵洞的混凝土浇筑。
混凝土浇筑必须按照施工方案进行,确保混凝土的质量。
2.5 施工质量控制在施工过程中,必须进行施工质量的控制。
包括施工材料的检验、施工工艺的检查等。
如有质量问题,必须及时进行整改。
2.6 环境保护措施在施工过程中,必须采取相应的环境保护措施,保护周围的环境不受污染。
包括噪音防护、扬尘控制等。
3.1 竣工验收3.2 文档整理3.3 施工总结1、本文档所涉及附件如下:- 工程进度计划- 施工图纸- 现场照片- 施工记录2、本文档所涉及的法律名词及注释:- 监理人员:指负责对工程施工进行监督和检查的人员。
- 混凝土:指通过水泥、石料和水等按一定比例调配而成的硬化材料。
- 钢筋:指用于加强工程结构的金属材料。
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涵洞施工技术交底
一、概述
涵洞是指为了穿越或横跨道路、铁路、河流等水体而建造的通道结构。
涵洞的施工非常关键,直接影响到涵洞的使用寿命和安全性。
本文将介绍涵洞施工的技术交底内容,包括施工准备、施工工艺、材料选用等方面。
二、施工准备
1.场地准备:进行涵洞施工前,需要对施工场地进行清理,确保施工空间和周边环境整洁。
2.设备调试:对使用的施工机械和器具进行检查和调试,确保其正常运行。
3.人员配备:根据涵洞施工的具体要求,合理安排施工人员,包括监理人员、技术人员、操作人员等。
三、施工工艺
1.开挖:按照设计要求进行开挖,注意控制挖方坡度和挖方深度,确保涵洞的稳定性。
2.支护:对开挖的洞口进行支护,采用符合设计要求的支护材
料和方法,以防止土方塌方。
3.排水:根据现场情况,合理设置排水设施,确保施工现场的
排水畅通。
4.基础处理:根据涵洞类型和地质条件,进行相应的基础处理,包括地基处理、基础垫层等。
5.砌筑:采用合适的砌筑工艺和材料进行涵洞的墙体和顶板的
砌筑,注意砌筑质量和工艺要求。
6.防水处理:对涵洞进行防水处理,使用防水材料和工艺,确
保涵洞在使用期间不受水体渗透。
7.填充与回填:根据设计要求对涵洞进行填充和回填,注意控
制填方坡度和填方高度,确保涵洞的稳定性。
8.道路恢复:对施工现场的道路进行恢复,确保施工过程中对
道路的影响最小化。
四、材料选用。
涵洞施工安全技术交底

涵洞施工安全技术交底一、一般规定:1、进入施工现场必须正确佩戴劳动防护用品。
2、高空作业必须系挂安全带。
3、严禁酒后上岗,严禁疲劳上岗。
4、施工机械应每天进行设备检修,严禁机械带病作业。
5、特种作业人员(电工、电焊工、装载机司机、起重机械作业)必须持证上岗。
6、现场作业人员必须保护好现场的安全设施(安全警示牌、基坑护栏等)7、严禁非作业人员进入施工场地。
二、基坑开挖:1、做好现场调查,开工前对地下管线详细调查。
2、挖机和和人不许同时在基坑内作业,必须同时作业时,人机必须保持10m以上的安全距离。
3、基坑开挖时,应预留一个方便基地作业人员上下的安全通道。
4、基地弃土、弃废桩头禁止随意施置,必须离边坡1.5米以上距离。
5、严格按照施工设计的比例进行放坡。
6、基坑开挖和人员进入进入基坑作业时,应时常观测坡面稳定情况。
当发现坑沿顶面出现裂缝、坑壁松塌或遇涌水、涌砂时,应立即停止施工,加固处理后,方可继续施工。
7、基坑开挖后为了防止行人、机械掉落应在基坑周围设防护栏杆及警示标志。
8、施工人员进入基坑作业前,应先将坑边周围及附近边坡上有可能滚落的石块、危石等消除,以防止掉落伤人。
9、基坑开挖前,做好基坑排水系统,雨季施工做好防水围岩,并对路基边坡稳定采取防护措施。
10、施工的特种作业人员,必须持证上岗。
并要经过安全技术培训。
三、基底处理,碎石垫层施工:1、机械作业必须遵守安全操作规程。
2、新进的碎石料严禁放在坡顶边缘,防止造成坍塌事故。
3、基底处理应考虑排水系统,防止雨季造成的积水。
四、模板安装:1、摸板搭设前,必须有技术员审核的支撑系统设计计算书。
2、模板的立柱材料必须符合设计要求。
3、立柱间距必须符合设计要求。
4、支架必须严格按照技术交底的间距、步距搭设,并且加强过程检查防止支架失稳事件的发生。
支架搭设过程中及混凝土浇筑前必须组织技术、现场带班人员对支架加固逐个进行检查、保证每根立杆、平杆受力、平托、顶托均顶设到位,剪刀撑按照技术交底间距认真布置到位,逐项落实合格后方可进行模板、混凝土施工。
涵洞施工安全技术交底

涵洞施工安全技术交底摘要:涵洞施工是公路、铁路等基础设施建设中常见的工程形式之一,其施工涉及到许多安全风险。
为了保障施工人员的生命财产安全,确保施工过程的顺利进行,必须进行涵洞施工安全技术交底。
本文将对涵洞施工的安全技术交底进行详细的介绍,以提高施工人员对安全风险的认知和应对能力,提高施工质量,确保工程的安全和顺利完成。
一、涵洞施工的概述涵洞施工是指在公路、铁路等交通建设中,为了排水或者通行的需要,在地面、山体、湖泊等场地中开挖一定长度和宽度的通道,供交通工具通过。
由于涵洞位于地下或近水体之中,施工环境相对较为复杂,施工过程中面临着许多安全风险和隐患。
二、涵洞施工的安全风险1. 地质灾害风险:涵洞施工往往需要进行地下开挖,地下水位较高或者地质条件较差的地区容易引发地质灾害,如塌方、滑坡等。
2. 水工结构施工风险:涵洞施工涉及到水工结构的建设,如桩基施工、混凝土浇筑等。
如果施工不当,可能会导致结构不牢固,进而引发安全事故。
3. 交通流量风险:涵洞常位于公路、铁路等交通要道之上,施工过程中需要临时关闭交通通道或者限制交通流量。
若交通管理不当,可能会引发交通事故。
三、涵洞施工的安全技术交底内容1. 工程概况介绍:对涵洞施工的位置、规模、施工时间等进行详细介绍,使施工人员对工程有清晰的了解。
2. 工程风险分析:对施工过程中可能遇到的地质灾害、水工结构施工风险、交通流量风险等进行详细的风险分析,使施工人员意识到潜在的危险。
3. 安全措施和操作规程:针对不同的安全风险,制定相应的安全措施和操作规程。
比如,在地质灾害风险较高的地区可以设置监测措施,进行实时监测;在水工结构施工过程中,严格按照施工工艺操作,确保施工质量。
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编号:
高程、平整度等符合要求后申请浇注。
模板及支撑符合以下规定:
①模板及支撑具有足够的强度、刚度和稳定性,能承受浇筑混凝土的侧压力,保证基础尺寸的正确。
②模板安装稳定可靠,接缝严密不漏浆,模板与混凝土的接触面清理干净并涂涮隔离剂,模内积水和杂物清理干净。
③浇筑过程中,对模板及支撑进行观察维护,发现异常情况及时采取补救措施。
④混凝土强度不低于2.5MPa时方可拆除非承重模板时,拆模时注意不得损伤混凝土的表面和棱角。
(5)沉降缝
涵洞按图纸尺寸分别设置沉降缝,洞身每隔4-6m设置沉降缝一道,缝宽2cm,若有需要改变设计沉降缝位置时需经监理工程师同意。
沉降缝做到两端竖直、平整,上下贯通。
(6)片石混凝土浇筑:
砼采用罐车运输,吊车配合浇筑入模。
浇注前认真检查模板尺寸、支撑加固情况,并对模板接缝处检查密封情况,脱模剂涂刷情况,符合要求后立
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