挡土板施工方案
桩间挡土板工程施工方案
一、编制依据1. 工程地质勘察报告2. 《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011)3. 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2002）4. 《桩间挡土板施工技术规范》5. 相关企业标准及规定二、工程概况本工程位于某市某区，全长XX公里，主要工程内容包括道路、桥梁、排水、绿化等。
桩间挡土板施工是道路工程的重要组成部分，主要用于防止边坡滑动、保持边坡稳定。
三、施工准备1. 施工组织设计：根据工程特点，制定详细的施工组织设计，明确施工顺序、施工方法、施工质量要求等。
2. 材料设备准备：提前准备桩间挡土板所需材料，如钢筋、混凝土、土工布等，确保材料质量合格。
3. 人员培训：对施工人员进行技术培训，确保施工人员掌握桩间挡土板施工技术。
4. 施工现场准备：清理施工现场，确保施工环境安全、整洁。
四、施工工艺1. 施工顺序：首先进行边坡清理，然后进行桩间挡土板施工。
2. 施工方法：（1）桩间挡土板设计：根据设计要求，确定桩间挡土板尺寸、形状、间距等。
（2）钢筋加工：按照设计要求，加工钢筋，确保钢筋质量。
（3）混凝土浇筑：采用混凝土泵车进行混凝土浇筑，确保混凝土质量。
（4）土工布铺设：在混凝土凝固后，铺设土工布，提高边坡稳定性。
（5）边坡绿化：在挡土板施工完成后，进行边坡绿化，美化环境。
五、施工质量控制1. 材料质量控制：确保所用材料符合设计要求，质量合格。
2. 施工过程控制：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
3. 检测与验收：施工过程中，定期进行检测与验收，确保工程质量。
六、安全文明施工1. 施工现场安全管理：加强施工现场安全管理，确保施工人员安全。
2. 环境保护：做好施工现场环境保护工作，减少对周边环境的影响。
3. 文明施工：加强施工现场文明施工管理，确保施工环境整洁。
七、施工进度保证措施1. 制定合理的施工计划，确保施工进度。
2. 加强施工组织管理，提高施工效率。
3. 及时协调解决施工过程中遇到的问题，确保施工进度。
挡土板工程施工方案
挡土板工程施工方案一、工程概况挡土板工程主要是为了防止土体由于重力、水力、振动力等因素所产生的滑坡、滑裂、掏空等现象而造成的土体沉降、变形和破坏。
本工程拟采用挡土板结构来增加土体的稳定性，提高土体的抗剪强度，并采取适当的排水措施，确保土体排水良好。
二、施工准备工作1.工程资料准备：根据设计要求，准备好建设方案、工程图纸、技术规范等相关资料。
2.设备材料准备：准备好所需的挖掘机、运输车辆、混凝土搅拌机、水泥、石料、砂子等施工所需的设备和材料。
3.施工人员准备：组织好施工人员，包括项目经理、监理工程师、施工工人等。
三、施工工艺流程1.土地清理：清除施工场地上的杂物和草木，并进行植被清理和削平工作。
2.挖掘基坑：根据设计要求，使用挖掘机进行挖掘工作，确保基坑的尺寸和形状符合设计要求。
3.地基处理：对基坑进行土方平整和压实处理，确保土体的稳定性。
4.钢筋制作与安装：根据设计要求，进行钢筋制作和预埋工作，并按照设计图纸进行钢筋的安装和连接。
5.浇注混凝土：根据设计要求，进行混凝土的配制和搅拌，并采用泵车将混凝土从混凝土搅拌站输送至工地，进行浇筑作业。
6.开挖泄水沟：在挡土板下方进行泄水沟的开挖，以保证土体排水良好。
7.挡土板施工：根据设计要求，进行挡土板的制作和安装工作，包括挡土板支撑系统的搭设和挡土板的安装。
8.排水系统安装：根据设计要求，对挡土板工程进行排水系统的安装，确保土体排水良好。
四、质量控制措施1.施工过程中，严格按照设计图纸和规范进行施工，确保施工质量符合要求。
2.施工前，对所有施工材料进行检查和验收，确保材料的质量合格。
3.施工现场应保持清洁，定期巡视施工现场，发现问题及时处理。
4.施工工艺要合理，施工作业严格按照规范进行，确保施工质量。
五、施工安全措施1.在施工现场设置安全警示标志，明确施工区域边界和禁止通行区域。
2.工地作业人员必须佩戴安全帽，施工现场必须配备消防设备，并开展安全培训工作。
抗滑桩挡土板施工方案
抗滑桩挡土板施工方案一、施工前准备工作1. 确定施工地点和施工范围。
2. 进行现场勘测和设计，确定挡土板的尺寸和型号。
3. 准备所需的施工材料和机械设备。
4. 制定施工计划和安全措施。
二、施工过程1. 桩基施工（1）按设计要求施工桩基，桩间距和桩长根据挡土板的高度和土壤的力学性质来确定。
（2）根据桩基的尺寸和数量，确定施工方式，可以选择人工和机械挖掘。
（3）挖掘桩基时，要保证桩身的垂直度和水平度。
2. 挡土板制作与安装（1）根据设计要求，制作挡土板，可以选用预制混凝土板或钢板。
（2）根据桩基的布置情况，将挡土板一块块安装到桩基上。
（3）挡土板的安装要保持板与板之间的水平度和垂直度，需要采用专用的夹具或夹具辅助进行安装。
（4）挡土板的安装结束后，进行调整和固定，采用螺杆或焊接等方式进行固定，确保挡土板的稳定性。
3. 挡土板与土壤间的填充（1）挡土板与土壤之间填充砂土或者粉土，填充土壤时要进行夯实，确保填充土的密实度。
（2）填充土壤时，逐层填充，每填充一层进行夯实，直至填充到挡土板的顶部。
4. 施工完成后的收尾工作（1）对施工现场进行清理，清除多余的土壤和杂物。
（2）对施工设备和材料进行清点和收拾。
（3）检查施工的质量和安全情况，确保施工的合格和安全。
三、施工注意事项1. 施工过程中要保证施工现场的安全，设置警示标志和警戒线，避免行人和车辆进入施工现场。
2. 施工过程中要监测桩基的垂直度和水平度，确保桩身的稳定性。
3. 挡土板的制作和安装要按照设计要求和施工规范进行，确保挡土板的质量和稳定性。
4. 挡土板与土壤之间的填充要均匀和夯实，确保挡土板的承载能力和稳定性。
5. 施工结束后要对施工质量进行检查和验收，确保施工的合格性。
四、施工安全措施1. 施工人员要按照相关规定佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品。
2. 施工现场要设置警示标志和警戒线，避免行人和车辆进入施工现场。
3. 施工设备要经过检测和维护，确保设备的安全性能。
水泥挡土板支护施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：某道路拓宽改造工程2. 工程地点：某市某区某道路3. 工程规模：道路拓宽改造，全长500米，路基宽度由原来的24米拓宽至40米4. 施工单位：某建筑有限公司5. 施工时间：2023年3月至2023年11月二、施工方案概述本工程采用水泥挡土板支护施工方案，旨在确保路基稳定，防止路基变形，确保施工安全。
水泥挡土板支护施工主要包括以下步骤：1. 施工准备2. 挡土板基础施工3. 挡土板安装4. 挡土板加固5. 施工质量验收三、施工准备1. 技术准备（1）熟悉施工图纸，了解工程特点、施工要求及施工难点。
（2）组织施工人员进行技术交底，明确施工工艺、质量标准和安全措施。
2. 材料准备（1）水泥：应符合国家现行标准，强度等级不低于32.5MPa。
（2）砂：应符合国家现行标准，粒径不大于5mm。
（3）石子：应符合国家现行标准，粒径不大于40mm。
（4）钢筋：应符合国家现行标准，直径不小于12mm。
（5）模板：选用刚度好、稳定性强的钢模板。
3. 机械设备准备（1）混凝土搅拌机：用于搅拌混凝土。
（2）振捣器：用于混凝土振捣。
（3）钢筋加工设备：用于钢筋加工。
（4）模板架设设备：用于模板安装。
（5）施工车辆：用于材料运输。
四、挡土板基础施工1. 基坑开挖（1）根据设计要求，进行基坑开挖，深度为1.5m，宽度为2.0m。
（2）开挖过程中，应注意边坡稳定，防止塌方。
2. 基坑处理（1）清理基坑底部，确保平整、干净。
（2）对基坑进行排水，防止积水。
3. 基础施工（1）采用C20混凝土进行基础施工，厚度为0.3m。
（2）混凝土浇筑过程中，应确保浇筑密实，无蜂窝、麻面等质量问题。
五、挡土板安装1. 模板安装（1）根据设计要求，选用合适的钢模板，确保模板刚度好、稳定性强。
（2）模板安装时，应确保模板位置准确、垂直，缝隙严密。
2. 钢筋绑扎（1）根据设计要求，绑扎钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度符合规范。
管沟挡土板支护施工方案
管沟挡土板支护施工方案一、引言管沟挡土板支护是在道路或建筑物施工中常见的一种临时支护措施。
它的作用是在挖掘沟槽时，保持边坡的稳定性，防止土方倒塌，保障施工安全。
本文将介绍管沟挡土板支护的施工方案。
二、工程准备在施工前，需要进行充分的工程准备，包括设计、材料准备和设备准备等。
2.1 设计管沟挡土板的设计应满足地质条件和施工要求，确保挡土板具有足够的强度和稳定性。
设计时需考虑以下因素：•土质特性和土层分布•挖掘深度和坡度•挡土板的布置和尺寸•进出口的设置和保护•施工期间的沟槽排水2.2 材料准备管沟挡土板的材料通常选择钢板或混凝土板。
在施工前需要准备足够数量并合格的挡土板材料，确保施工进展顺利。
2.3 设备准备施工过程中需要使用辅助设备，例如挖掘机、推土机等。
在施工前需要进行设备的检查和维护，确保其正常运转。
三、施工步骤3.1 挖掘沟槽按照设计要求，在施工区域内进行挖掘沟槽。
挖掘时应注意坡度和稳定性，确保挖掘的沟槽满足要求。
3.2 挡土板的制作和安装根据设计要求制作挡土板，并在沟槽两侧安装支撑桩或其他支撑结构。
将挡土板垂直插入支撑结构中，并与支撑结构牢固连接。
挡土板的长度应使两侧连接紧密，确保土方的稳定。
3.3 进出口的设置和保护在沟槽的进出口处设置临时坡道，方便施工人员和设备进入和离开施工区域。
同时，需要设置临时护栏和标识，保护进出口区域的安全。
3.4 沟槽排水在施工期间，需要及时排水，防止水分渗入土方，导致土方松动。
可以使用抽水机等设备进行排水，确保施工环境干燥。
四、施工安全措施在管沟挡土板支护施工过程中，需要采取一系列的安全措施，保障人员和设备的安全。
•施工区域内设置明显的警示标识，警示周围人员注意施工区域。
•挡土板支撑结构和进出口临时坡道严禁超载。
•施工人员需佩戴安全帽和防护服，确保人身安全。
•施工现场要保持整洁，防止杂物堆放导致事故。
五、施工质量控制为保证管沟挡土板支护的质量，需进行质量控制措施。
钢挡土板支护施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于XX市XX区，项目总投资XX亿元，占地面积XX平方米，总建筑面积XX平方米。
项目包括地下车库、商业裙楼和高层住宅楼。
地下车库采用明挖法施工，支护结构为钢挡土板支护。
二、施工依据1. 国家及地方有关法律法规、规范和标准。
2. 设计单位提供的施工图纸及设计文件。
3. 施工合同及相关技术资料。
三、施工目标1. 确保施工质量，达到设计要求。
2. 确保施工安全，防止安全事故发生。
3. 确保施工进度，按期完成施工任务。
四、施工组织1. 项目经理部：负责整个工程的施工组织、协调和管理。
2. 施工班组：负责具体施工任务的实施。
3. 质量、安全、进度、材料、设备等管理部门：负责各自职责范围内的管理工作。
五、施工准备1. 技术准备：- 熟悉施工图纸及设计文件，了解施工工艺和施工要求。
- 编制施工组织设计和施工方案。
- 进行施工图纸会审和技术交底。
2. 材料准备：- 钢挡土板、锚杆、钢筋、水泥、砂石等原材料应符合国家相关标准。
- 材料进场前应进行检验，确保质量合格。
3. 设备准备：- 施工机械、设备应满足施工要求，并进行试运行。
- 设备应定期检查、保养，确保正常运行。
4. 人员准备：- 施工人员应具备相应的资质和技能。
- 进行安全教育和技能培训。
六、施工工艺1. 施工流程：- 基坑开挖- 钢挡土板安装- 锚杆施工- 钢筋施工- 混凝土浇筑- 防水施工- 收尾工作2. 施工要点：（1）基坑开挖：- 按照设计图纸进行基坑开挖，严格控制开挖深度和尺寸。
- 开挖过程中，及时进行排水、降尘、加固等处理。
（2）钢挡土板安装：- 按照设计要求进行钢挡土板安装，确保挡土板与土体紧密结合。
- 挡土板安装过程中，注意垂直度和水平度。
（3）锚杆施工：- 按照设计要求进行锚杆施工，确保锚杆锚固效果。
- 锚杆施工过程中，注意锚杆的埋设深度和角度。
（4）钢筋施工：- 按照设计要求进行钢筋施工，确保钢筋间距、保护层厚度等符合要求。
挡土板施工方案
挡土板施工方案挡土板施工方案一、施工前准备工作1. 确定挡土板的设计要求和技术要求，包括挡土板的高度、宽度、长度以及挡土板的材料等，以便后续施工步骤进行。
2. 准备施工所需的材料和工具，包括挡土板的材料（例如混凝土、钢筋等），以及施工所需的工具（例如钢锥、锤子、扁铲等）。
3. 确定施工现场的安全措施，包括为施工现场划定安全区域，并设置警示标志，以确保施工过程中的安全。
二、施工步骤1. 开挖基坑：根据设计要求，先用挖掘机开挖基坑的轮廓，然后再利用手工完善基坑的形状和尺寸。
2. 处理基坑底部：在基坑底部铺设一层砂石，以提高挡土板的稳定性和承载力。
3. 安装模板：根据设计要求，将模板安装在基坑的周边，以确保挡土板的形状和尺寸符合要求。
4. 浇筑混凝土：将混凝土倒入模板内，然后利用振动器进行振动，以排除混凝土中的空气，提高混凝土的密实性。
5. 钢筋加固：在混凝土浇筑完毕后，根据设计要求，在混凝土中插入钢筋，以提高挡土板的抗震和抗压能力。
6. 养护：施工完成后，对挡土板进行养护，包括覆盖塑料薄膜，保持湿润，以确保混凝土的强度和稳定性。
三、施工注意事项1. 施工过程中要严格按照设计要求进行，确保挡土板的形状和尺寸符合要求。
2. 挡土板的混凝土应采用优质的水泥和骨料，以保证混凝土的质量和强度。
3. 挡土板的钢筋应符合设计要求，并且要进行正确的安装和加固，以确保挡土板的抗震和抗压能力。
4. 施工现场要严格落实安全措施，保持施工区域的安全和整洁。
5. 挡土板施工过程中要做好养护工作，以保持混凝土的强度和稳定性。
总之，挡土板的施工需要严格按照设计要求进行，同时要注意施工过程中的安全和质量控制，以确保挡土板的稳定性和可靠性。
挡土板施工方案
挡土板施工方案一、引言挡土板是一种用于抵御土体、水体或其他自然力量对建筑结构或土地进行侵袭的人工结构物。
它广泛应用于各类工程项目中，如道路、桥梁、堤坝、建筑物等，用于增强土体的稳定性和抗冲刷能力。
本文将详细介绍挡土板施工方案，包括挡土板的选材、施工工艺及施工注意事项。
二、挡土板选材1. 钢板挡土板钢板挡土板具有极高的强度和抗腐蚀能力，适用于各种土体条件下的挡土工程。
常用的钢板材料包括钢板桩、螺旋钢管桩等。
在选材时，应根据挡土板的受力情况和现场环境要求选择合适的材料和规格。
2. 混凝土挡土板混凝土挡土板常用于大型挡土工程中，具有良好的抗冲刷能力和稳定性。
在施工前应根据工程要求设计挡土板的适宜尺寸和厚度，同时选用强度合适的混凝土材料，并加入适量的钢筋增强。
3. 土工合成材料挡土板土工合成材料挡土板是一种新型的挡土板材料，它由高强度的合成纤维与土工膜复合而成。
具有重量轻、抗老化、耐腐蚀等特点，适用于一些特殊环境条件下的挡土工程。
三、挡土板施工工艺1. 板桩挡土板的施工（1）基础处理：在施工前，需要对挡土板的基础进行充分处理，包括土体的修整、加密、拓宽等。
确保基础平整、牢固。
（2）板桩的安装：首先，将板桩按照设计要求逐个安装。
安装时应注意桩身的垂直度和位置的准确性。
其次，进行桩头的剪切或锁紧处理。
最后，进行桩顶的整平和调整。
（3）连接件的安装：根据板桩之间的关系，选择合适的连接件进行固定。
通常采用焊接、螺栓连接等方式。
2. 混凝土挡土板的施工（1）基础处理：混凝土挡土板需要有坚实的基础才能确保施工质量。
在施工前，对基础进行充分的强化，包括夯实土体、加固土体等处理。
（2）模板安装：根据挡土板的设计要求，将模板安装在基础上。
模板的连接应牢固可靠，确保不会发生变形或脱离。
（3）混凝土浇筑：根据混凝土挡土板的设计要求，将预先调配好的混凝土均匀浇筑到模板内。
注意控制浇筑速度和均匀度，避免出现混凝土扩散或结构不均匀的情况。
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挡土板施工方案集团标准化小组：[VVOPPT-JOPP28-JPPTL98-LOPPNN]
目录
一、工程概况
本工程尉北110kV变电站工程站址用地位于巴州尉犁县兴平乡境内， 218 国道 K722 里程碑以西 8 千米的荒地上，距离尉犁县城约 40 千米。
进站道路从变电站西侧的乡村便道引接，新建混凝土道路长度约 80 米。
本工程按最终规模一次征地，全站总征地面积 4585 平方米（含道路征地面积），其中围墙内占地面积4211 平方米。
本次施工占地面积6500平方米，根据地质勘探报告内容,岩土工程分析评价：施工现场为填土、中砂、细砂的评价。
二、编制依据
1、《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-2012)；
2、《建筑基坑工程监测技术规范》(GB50497-2009)；
3、国家和行业现行施工验收规范、规程、标准以及相关市政施工管理的有关规定。
三、编制原则
1、严格按照业主招标文件、施工规范的要求和业主的工期要求，优化组织施工，全面规划、统筹安排、突出重点、保证质量，按期完成施工任务。
2、科学合理安排施工程序、采用先进的施工工艺和设备，提高施工机械化、标准化水平，提高劳动生产率，在保证质量的前提下，采用科学的计划方法，确定最合理的施工组织，尽量缩短工期，加快施工进度。
3、满足环保要求，加强安全管理，防尘降噪，做到文明施工。
4、优先采用新工艺、新技术、新材料、新设备。
5、加强施工工程质量的管理，精心组织、精心施工，争创优质工程。
四、施工方案
4.1施工前准备
1、施工现场应先进行场地平整，清除施工区域的表层硬物和地下障碍物，根据地质勘探报告内容,岩土工程分析评价：施工现场为填土、中砂、细砂的评价，施工现场达不到重车地基承载力的要求，先进行戈壁料填筑施工让地基承载力应满足挖机和自卸车平稳行走的要求。
2、测量人员根据设计图放出挡土板施工边线，以便确定合理的施工顺序及配套机械以及材料的堆放位置。
表4-1：机械设备数量表
表4-2：人员数量表
1、基坑顶排水：在基坑顶四周离基坑边距离不小于2m开排水沟，并将沟底、壁三方粉刷水泥砂浆，保证地面水不得流入基坑及冲刷基坑边坡。
2、修整坡面：按1:0.2左右的坡度修整坡面，并将坡面基本修平，以便挡土板能紧贴坡面。
3、铺设挡土护坡板：采用150mm×150mm木方立柱将5cm×20cm的木跳板相互连接形成一块1.5mx2m的整块木板（立柱间距0.9m），铺设板时每次都将一幅（一块架板长度）从坡脚铺设到坡顶，宜采用挤缝方式铺设，留缝宽度不得大于100mm。
4、支撑及拉锚：铺设挡土护坡板2～3幅长度（≥6m，即一根钢管定尺长度）后，随即进行支撑（支撑要求：使用单根长为6m的［18槽钢作为立杆打入土中，嵌固深度为3m，支撑立杆间距5.5m布置。
支撑立杆紧贴挡土板，将挡土板顶紧贴于坡面）。
5、完成挡土板后，在基坑进行基础施工作业期间不得损坏挡土板结构。
五、组织机构
（2
（3）运输车辆和起重机与沟槽、基坑边缘的距离应依荷载、土质、槽深和槽（坑）壁状况确定，且不得小于1.5m。
（4）严禁起重机械超载吊运。
（5）作业时，必须由信号工指挥。
起吊前，指挥人员应检查吊点、吊索具和周围环境状况，确认安全。
（6）作业时，机臂回转范围内严禁有人。
（7）起重机、吊索具应完好，防护装置应齐全有效。
作业前应检查、试运行，确认符合要求。
（8）吊运材料距槽底50cm时，作业人员方可靠近，吊物落地确认稳固或临时支撑牢固后方可摘钩。
3、作业中，应划定作业区，非作业人员禁止入内。
4、运送材料过程中，被运送物下方严禁有人，槽内作业人员必须位于安全地带。
5、拆除与回填土施工过程中，应设专人检查，发现槽壁现坍塌征兆或支护结构发生劈裂、位移、变形等情况必须暂停施工，待及时采取安全技术措施，确认安全后方可继续施工。
6、拆除的支护材料应及时集中到指定场地，分类码放整齐。
7、槽壁出现裂缝或支护结构发生位移、变形等情况时，必须停止该部位的作业，对支护结构采取加固措施，经检查验收合格，形成文件后，方可继续施工。
8、施工废料应统一收集后外运处理。
附件：挡土板计算书
在项目施工时，根据地质勘探报告内容,岩土工程分析评价：施工现场为填土、中砂、细砂的评价，经全面综合分析最终确定槽钢挡土板桩支护方案，更为经济合理。
一、方案设计
1、材料选择，本工程选用了[18 槽钢，主要考虑了材料的通用性。
完成基坑支护任务回收后的槽钢，做到了全面统筹考虑，经济合理。
挡土板采用5cm×20cm木跳板相互连接成一块整体的模板，采用150mm×150mm木方立柱进行连接，木材抗弯强
度设计值2
/
10mm
N
f
m
=，木材顺纹抗压强度设计值2
/
10mm
N
f
c
=。
2、参数确定。
槽钢的支护间距、入土深度等关键设计参数要经计算确定。
计算包括槽钢档土板桩稳定性验算和槽钢强度验算。
根据岩土工程勘察报告确定淤泥质粘土层的重度酌、粘聚力C 、内摩擦角椎等计算参数。
进行整体稳定性验算，确保槽钢挡土板桩安全稳定。
三、验算过程
基坑深度为1m ～5m 不等，计算按3m 深度计算，超过3m 深度的地段，施工时先把基坑及基坑边线外3m 范围内原地面挖低再进行挡土板施工。
距离挡土板2m 范围有2/20m kN 的均布荷载（一辆混凝土罐车重400KN ，产生均布荷载约2/10m kN ，放大2倍）。
1、挡土板计算
图1 板式支撑
1-水平挡土板；2-方木立柱；3-槽钢
粘土的密度一般为1.75~2.0g/cm3，计算：粘土的重度为：
粘土一般平均内摩擦角为22°。
在基坑底3m 深处土的水平压力a P ： 故2/45.3611.934.27m kN e e p aq ah b =+=+= 在3m 深处的土压力作用于木跳板上的荷载1q ：
木板的截面距为：32
cm 3.836
520=⨯=W ，抗弯强度值2/10mm N f m =，所能承受的最大弯矩为M max ：
立柱间距L 按公式计算求出：
m
q M L 914.01029.7833
883
1max =⨯⨯==
，取0.9m 。
2、槽钢计算
图2 槽钢受力分析图 立柱下端处主动土压力荷载2q ：
m kN L p q a /35.1093)11.934.27(2=⨯+=•=。
计算y 值：
m K K K p y b 587.0)
46.02.262.1(2045
.36-a p =-⨯⨯=•=
）（粘土γ，式中K 为桩的被动土压力修正
系数：1.62.
按简支梁计算等值梁的俩之巅反力（0R 和0P ）：
桩的最小入土深度：
槽钢总长为：m t h L 87.587.23=+=+=，取6m 。
截面尺寸的选择：
先求最大弯矩m ax M 。
最大弯矩处即为剪力等于0处，设剪力等于0处距桩顶为x ，则： 整理得：
为了施工安全 ，考虑选用[18 槽钢。
槽钢间距计算：
==
1
1
max q 8M L 槽钢 5.78m ，取5.5m。