绝缘油试验报告
变压器油实验报告
绝缘油质试验报告试验单位郝滩变试验原因送检委托日期2015年10月30日名称项目330kV主变（#3主变）杂质无游离碳无水份mg/L 9.2 酸价KOH毫克/克油0.008 水溶性酸PH 5.4 闪点℃148介损tgÕ20℃90℃ 1.22%击穿电压（kV）I 69II 68III 70IV 69V 68VI 69平均68.8结论合格审核：秦勤试验：江涛充油电器设备油中溶解气体色谱分析报告委托单位郝滩变分析原因送检取样日期2015年10月30日样品说明分析日期2015年10月30日项目分析结果ul/l 设备名称330kV主变（#3主变）氢H20氧O2/一氧化碳CO 2二氧化碳CO2141甲烷CH40.56乙烷C2H60乙烯C2H40丙烷C3H8/乙炔C2H20丙烯C3H6/总烃（C1+C2) 0.56结论正常备注审核：秦勤试验：江涛绝缘油质试验报告试验单位郝滩变试验原因送检委托日期2015年12月19日名称项目330kV主变（#2主变试验后）330kV主变（#3主变试验后）杂质无无游离碳无无水份mg/L 9.1 9.2 酸价KOH毫克/克油0.008 0.008 水溶性酸PH 5.4 5.4 闪点℃148 147介损tgÕ20℃90℃ 1.21% 1.20%击穿电压（kV）I 70 68II 67 69III 70 70IV 69 68V 71 70VI 69 69平均69.3 69结论合格合格审核：秦勤试验：江涛充油电器设备油中溶解气体色谱分析报告委托单位郝滩变分析原因送检取样日期2015年12月18日样品说明分析日期2015年12月18日项目分析结果ul/l 设备名称330kV主变（#2主变试验后）330kV主变（#3主变试验后）氢H20 0氧O2/ /一氧化碳CO 2 2二氧化碳CO2139 142甲烷CH40.54 0.56乙烷C2H60 0乙烯C2H40 0丙烷C3H8/ /乙炔C2H20 0丙烯C3H6/ /总烃（C1+C2) 0.54 0.56结论正常正常备注审核：秦勤试验：江涛试验单位郝滩变试验原因送检委托日期2015年10月30日名称项目330kV主变（#3主变有载调压注油后）AB C杂质无无无游离碳无无无水份mg/L 9.8 9.2 9.5 酸价KOH毫克/克油0.006 0.008 0.008 水溶性酸PH 5.4 5.4 5.4 闪点℃144 144 144介损tgÕ20℃90℃ 1.01% 1.11% 1.02%击穿电压（kV）I 68 66 67II 63 67 69III 66 68 66IV 69 64 69V 62 66 62VI 66 63 62 平均65.6 65.6 65.7 结论合格合格合格审核：秦勤试验：江涛试验单位郝滩变试验原因送检委托日期2015年11月6日名称项目330kV主变（#2主变有载调压注油后）A相B相C相杂质无无无游离碳无无无水份mg/L 9.3 9.5 9.3 酸价KOH毫克/克油0.008 0.008 0.008 水溶性酸PH 5.4 5.4 5.4 闪点℃142 144 144介损tgÕ20℃90℃ 1.15% 1.05% 1.08%击穿电压（kV）I 70 65 68II 64 66 69III 65 63 64IV 62 70 62V 62 64 65VI 66 62 69 平均64.8 65.0 66.1 结论合格合格合格审核：秦勤试验：江涛试验单位郝滩变试验原因送检委托日期2015年12月18日名称项目330kV主变（#2主变有载调压试验后）AB C杂质无无无游离碳无无无水份mg/L 9.8 9.8 9.8 酸价KOH毫克/克油0.006 0.006 0.006 水溶性酸PH 5.4 5.4 5.4 闪点℃144 144 144介损tgÕ20℃90℃ 1.02% 1.02% 1.02%击穿电压（kV）I 67 65 61II 65 70 68III 69 64 63IV 66 69 70V 63 65 65VI 67 60 63 平均66.1 65.5 65.0 结论合格合格合格审核：秦勤试验：江涛试验单位郝滩变试验原因送检委托日期2015年12月18日名称项目330kV主变（#3主变有载调压试验后）AB C杂质无无无游离碳无无无水份mg/L 9.5 9.3 9.5 酸价KOH毫克/克油0.004 0.006 0.006 水溶性酸PH 5.4 5.4 5.4 闪点℃144 142 144介损tgÕ20℃90℃ 1.05% 1.05% 1.05%击穿电压（kV）I 70 62 68II 64 69 64III 65 69 71IV 68 70 64V 63 61 68VI 69 65 64 平均66.5 66.0 66.5 结论合格合格合格审核：秦勤试验：江涛。
电力设备绝缘油交接和预防性试验
电力设备绝缘油交接和预防性试验一．电力设备绝缘油交接试验（一）绝缘油监督任务绝缘油监督的主要任务是准确、及时地对新油、各种充油电气设备的交接试验、运行中以及检修后的油进行质量检验，为用油部门提供依据，并与有关部门采取有效的措施防止油质劣化，保证设备安全可靠运行。
（二）新油的验收及储存1、用油单位应选购信誉好、质量保证的厂（商）家提供的绝缘油。
新油应储存在密封清洁的专用油罐或容器内，按GB7597标准《电力用油（变压器油、汽轮机油）取样方法》规定的程序进行采样和外观检验。
国产绝缘油、超高压绝缘油、断路器油应分别按GB2536、SH0040、SH0351等标准验收，对进口绝缘油应按国际标准（如IEC296标准）验收或按合同规定的指标验收。
2、对不同产地、油种和牌号的绝缘油，应有明显的标志，分类存放，防止混储。
3、备用油使用前应检验合格。
4、带油运输的变压器、电抗器到达现场后，发现有异常（如渗漏、破损等），应进行绝缘油试验。
并要求安装前需检测绝缘油后才能安装，安装后未投产前在保管期间超过六个月进行一次绝缘油试验。
（三）电气设备施工交接试验及投运前绝缘油的监督1、绝缘油必须按现行的国家标准GB50150《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》的试验类别、试验项目和标准试验合格。
当不同牌号的绝缘油或同牌号的新油与运行过的油混合使用前，必须按有关规定进行油的相容性试验。
2、新油经检验合格后，在注入设备前必须进行真空（脱气）滤油净化处理。
3、电压等级在220kV及以上变压器、电抗器必须真空注油，110kV者宜用真空注油，110kV及以上的互感器、套管（套管不应在现场注油）应真空注油。
真空注油应遵守制造厂规定。
(投运前)4、变压器、电抗器真空注油后并经12小时以上静置后必须进行热油循环，一般控制净油箱出口温度为60℃（制造厂另行规定除外），热油循环时间不得少于48小时（或三个循环周期）。
(投运前)5、新装、大修、事故检修或换油后的变压器、电抗器及油浸式消弧线圈注油后，在施加电压前其静置时间不应少于下列规定（制造厂有规定除外）。
绝缘油中T501抗氧化剂含量检测细则液相色谱法
绝缘油中T501抗氧化剂含量检测细则（液相色谱法）1检测条件1.1环境要求除非另有规定，检测均在当地大气条件下进行，且检测期间，大气环境条件应相对稳定。
a）取样应在良好的天气下进行。
b）环境温度不宜低于5℃。
c）环境相对湿度不大于80%od）适合仪器操作的通风柜。
1.2待试样品要求a）用洁净的50OmL磨口具塞试剂瓶，从设备下部取样口采样500mL。
b）油样在运输、保管过程中要注意样品的防尘、防震、避光和干燥等。
1.3人员要求试验人员需具备如下基本知识与能力：a）熟悉绝缘油抗氧化剂含量检测技术的基本原理和标准。
b）了解液相色谱仪的技术参数和性能。
c）掌握绝缘油抗氧化剂含量检测的操作方法和影响因素。
d）了解被测样品取样基本要求。
e）熟悉电力生产和化学相关安全管理规定。
f）经过上岗培训并考试合格。
1.4安全要求a）执行国家电网公司《电力安全工作规程（变电部分）》相关要求。
b）现场取样至少由2人进行。
c）应在良好的天气下进行取样工作。
d）按照化学药品安全使用规定进行操作，注意防火防毒。
e）测试仪器确保良好接地。
1.5检测仪器及材料要求1.5.1主要仪器设备a）高效液相色谱仪符合下列条件：双泵或单泵系统；C18液相色谱柱,柱长150 mm；能检测紫外线（UV）光谱的UV检测器。
b）数据采集系统：宜使用色谱数据工作站或色谱数据处理机。
c）声波发生器或在线脱气装置，用于去除流动相中的气泡。
d）机械振荡器：往复振荡频率270次∕min~280次∕min,振幅35 mm,可采用GB/T 17623方法中脱气用的振荡仪。
e）试验室用的高速离心机：转速；0 r∕min^-4000 r∕min0f）分析天平：精度为0.0001gg）玻璃注射器：5 mLoh）微量注射器：25μL.i）具塞比色管：10 mLoj）移液管：LOOmLk）搅拌器。
1.5.2试剂与材料要求a）水：去离子水。
b）硫酸：密度1.84g∕cπ?, 98%,分析纯。
一起真空有载调压开关绝缘油试验不合格引起的反思
一起真空有载调压开关绝缘油试验不合格引起的反思摘要：在电力系统中，真空有载调压开关时用来达成电压调节效果的重要设备，同时也是电力变压器中的核心组成部分之一。
有载调压开关在应用过程中作为一种电器装置，可以在类似状态下进行分接位置的变化，主要原理为变压器绕组中可以引出若干的分接头。
从而完成变压器电压比的改变，达成调压。
随着近些年来对电压合格率要求的逐年提升，有载调压开关的切换频率越来越高，受到多种因素的影响可能出现绝缘油问题，例如油质劣化或者运维不当等，这不仅不利于变压器的安全稳定运行，同时还能对变压器的整体使用寿命造成不良影响，需要停电实验与检修，不利于辖区内的正常用电。
本文以一起真空有载调压开关绝缘油试验不合格为案例切入点，希望通过总结与反思提高有载调压开关的应用水平，避免绝缘油不合格现象。
关键词：有载调压开关；油室；绝缘油试验；真空；不合格一、提前预判，发现缺陷2022年5月，基于两方面的考虑：一、110kVXX变电站#2主变有载调压开关为贵州长征ZVMIII型编号96，虽然2019年针对的ZVMIII型专项反措无对该编号有要求，但我们一直对这个型号很关注；二、该主变当时是由WW站临时搬运到XX站，投运后，各试验数据正常，考虑到当时搬运安装的时间比较紧凑，如果有问题，其隐患需要运行一段时间才能够被发现。
我们对#2主变本体及有载调压开关缩短了绝缘油的预试周期，开展了预防性试验分析，具体有载调压开关如下图1所示。
试验数据结果显示：#2主变有载调压开关绝缘油的击穿电压为16kV（要求值≥35kV）、微水值为35.5mg/L（要求值≤35mg/L）、耐压、微水数据不合格，色谱数据合格。
纵向比对了该主变在WW站的耐压数据与搬运到XX站之后的耐压数据，发现此次耐压值下降明显，存在一定的运行风险。
二、问题分析（一）换油复检，持续跟踪为了明确真空有载调压开关绝缘油出现试验不合格现象的具体原因，第二天再次对#2主变有载调压开关取油样进行复检。
IEC 60156-2018绝缘油 击穿电压测定法(中文翻译)
绝缘油击穿电压测定法1 范围本标准规定了绝缘油在交流击穿电压下的测定方法。
本标准适用于测定40℃粘度不大于350mm2/s的各种绝缘油，适用于未使用过的绝缘油的交接试验，也适用于设备监测和保养时对试样状况的评定。
2 引用标准下列标准所包含的条文，通过引用而成为本标准的一部分。
凡是注日期的引用文件，仅引用的版本适用。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括任何修正案）适用。
IEC 60475, 绝缘液体取样方法3术语和定义本文档中未列出任何术语和定义。
4 电气设备4.1一般说明电气设备由以下单元组成：1）调压器，2）升压变压器，3）切换系统，4）限流电阻，5）测量装置。
以上两个或多个设备可在系统中以集成方式使用。
4.2 调压器电压调节应使用自动控制系统实现测试电压的均匀升压。
该设备不应引入谐波干扰（<3％），并且交流电源应无谐波。
4.3升压变压器试验电压应是由正弦波交流电源(48 Hz-62 Hz)供电的升压变压器提供。
电压值要连续增加。
对电压源的控制要满足试验电压平缓均匀，有变化且无过冲或瞬变，其电压增长值(如由自耦变压器产生的)不能超过预期击穿电压的2%。
变压器次级线圈中心点应接地。
4.4切换系统如果电极之间出现持续电弧并且电极之间的电压降至低于500 V的电压，则电路应自动切断。
达到试样击穿电流时，升压变压器的初级线圈应与断路器相连，并在10 ms内断开电压。
:电流或电压感应元件的灵敏度取决于能量限制设备，只能给出近似的参考。
如本文前一版所述，如对有机硅液体进行多次击穿时需要切断时间<100μs的装置。
4.5限流电阻为了保护设备并避免在硅油或酯油等液体击穿瞬间过度分解，应将限制击穿电流的电阻与测试系统串联插入。
对于电压大于15 kV的情况，变压器及相关电路的短路电流应在10 mA ~25 mA内，这一点可通过电阻与高压变压器的初级线圈、次级线圈之一或同时相连得以实现。
4.6 测量装置对于本标准，试验电压值定义为电压峰值除以√2。
变压器绝缘油试验
定义和控制指标
变压器绝缘油试验 2.4水溶性酸（PH值）
定义和质量指标 测试方法名称及标 准号 方法概要 测试要点
是指油品加工 及储存过程中 造成油中的水 溶性矿物酸， 溶性矿物酸， 主要是硫酸及 其衍生物。 其衍生物。指 标：投入运行 前的油＞ 前的油＞5.4 运行油≥ 运行油≥4.2
运行中变压器 油水溶性酸测 定法GB/T7598 GB/T7598定法GB/T75982008
1、仪器设 备及试验步 骤严格按规 定执行； 定执行； 2、试验报 告应记述使 用电极的类 型。 国内： 国内：平板型 2.5mm间隙 间隙） （2.5mm间隙）
变压器绝缘油试验
2. 绝缘油的试验项目 1 2 3 4
将试油注至油杯环状刻线处，然后 试油在不断搅拌情况下升温：试油闪点高于 试油温度达到预防闪点前10℃时， 在试油液面上出现出现蓝色火焰时， 盖上清洁、干燥的杯盖，插入 温度 50℃时，开始加热速度要均匀上升， 作点火试验。闪点在104℃以上的 立即记下该温度。继续升高2℃再点 计，并将油杯放在空气浴中。 并定期进行搅拌。到预防闪点前 试油，则没升温2℃点火一次。点火 火，如再次出现闪火时，则前次闪 40℃时，调整加热速度，使在 预计 时应停止搅拌，但无论是否闪火， 火的温度，即为试油的闪点；在最 闪点前20℃时，升温速度能控制在 开盖时间不得超过1.5S。如果不闪 初闪火后，如再进行点火却不闪火， 2~3℃/min。 火，再继续搅拌，重复点火试验。 应更换试油，重作试验。
变压器绝缘油试验
2.2试验判断油的质量
试验项目
击穿电压
闪点
酸值
水溶性值
变压器绝缘油试验
2. 绝缘油的试验项目 绝缘油绝缘强度试验步骤 1
试验应在室温15试验应在室温 35℃，湿度不高于 ℃ 75%的条件下，当 的条件下， 的条件下 准备工作全部就绪 后，准备升压
不确定度的案例3个(供参考)
气相色谱法测定绝缘油溶解气体含量测量不确定度的评定(供参考)一、概述1.1 目的评定绝缘油溶解气体含量测量结果的不确定度。
1.2 依据的技术标准GB/T 17623-1998《绝缘油中溶解气体组分含量的气相色谱测定法》。
1.3 使用的仪器设备(1) 气相色谱分析仪HP5890，经检定合格。
(2) 多功能全自动振荡仪ZHQ701，经检定合格，允差±1℃，分辨力0.1℃。
(3) 经检验合格注射器，在20℃时，体积100mL±0.5mL；体积5mL±0.05mL；体积1mL±0.02mL。
1.4 测量原理气相色谱分析原理是利用样品中各组分，在色谱柱中的气相和固定相之间的分配及吸附系数不同，由载气把绝缘油中溶解气体一氧化碳、二氧化碳、甲烷、乙烷、乙烯、乙炔、氢气带入色谱柱中进行分离，并经过电导和氢火焰检测器进行检测，采用外标法进行定性、定量分析。
1.5 测量程序(1) 校准。
采用国家计量部门授权单位配制的甲烷标准气体。
进样器为1mL玻璃注射器，采用外标气体的绝对校正因子定性分析。
(2) 油样处理。
用100mL玻璃注射器A，取40mL油样并用胶帽密封，并用5mL玻璃注射器向A中注入5mL氮气。
将注入氮气的注射器A放入振荡器中振荡脱气，在50℃下，连续振荡20分钟，静止10分钟。
(3) 油样测试。
然后用5mL玻璃注射器将振荡脱出的气体样品取出，在相同的色谱条件下，进样量与标准甲烷气体相同，对样品进行测定，仪器显示谱图及测量结果。
气体含量测定过程如下。
1.6 不确定度评定结果的应用符合上述条件或十分接近上述条件的同类测量结果，一般可以直接使用本不确定度评定测量结果。
二、 数学模型和不确定度传播律2.1 根据GB/T 17623-1998《绝缘油中溶解气体组分含量的气相色谱测定法》试验方法，绝缘油中溶解气体含量C 的表示式为S s=⨯hC C h μL/L (1) 式中，C ——被测绝缘油中溶解气体甲烷含量，μL/L ；C S ——标准气体中甲烷含量，μL/L ； h ——被测气体中甲烷的峰高A ； h s ——标准气体中甲烷的峰高A 。
绝缘油试验记录
机组工程编号：
变压器型号
额定电压KV
接线方式
额定容量
M.VA
额定电流
A
调压方式
冷却方式
绝缘油批数
绝缘油桶数
制造厂家
出厂编号
出厂日期
绝缘油验收
批次
桶数
出厂试验报告编号
抽样桶数
抽样分析报告份数
（后附）
（后附）
（后附）
（后附）
绝缘油试验报告登记表
试验项目
注油前
报告编号
冲击前
报告编号
冲击后
报告编号
简化分析
或全分析
—
—
色谱分析
—
微水含量
υg/g
—
—
含气量
%
—
质检机构
验收意见
签名
施工班组
年月日
施工工地
年月日
质检部
年月日
监理
年月日