机力通风冷却塔图纸
机力塔与自然塔比较
机力塔与自然塔比较冷却塔方案冷却塔工艺参数汇总表项目名称工艺参数钢混结构逆流式机力通风冷却塔 NH-3333 31.5 28 100.40.77 1.13 43 33 10000 3333 15×15 14.81 0.61 2.22 2.52 115.38 1.59 ≤0.001％玻璃钢轴流风机φ mm G m3/h Pd Pa ΔP Pa 8530 180000048.06 163.44 132 备注塔体结构塔型号干球温度θ ℃ 气湿球温度τ ℃ 象大气压 P kPa 参数相对湿度ψ 空气密度γ kg/m3 水进塔水温T1 ℃ 温出塔水温T2 ℃ 总处理水量 m/h 单塔处理水量 m/h 单塔平面基础尺寸m 淋水密度 q m3/(m2・h) 性能气水比λ 参淋水段风速 V m/s数重量风速 ga kg/( m2・s) 塔总阻力 Pq Pa 设计交换数 N 飘滴损失率（按循环水量计）风机类别风机直径风机设计风量及电风机动压机风机全压 33配用电机功率 N kW江苏海鸥冷却塔股份有限公司编号：SGL-2021-F378冷却塔方案机力通风逆流冷却塔与自然通风逆流冷却塔经济技术分析本技术分析参考并引用了江苏省电力设计院对徐州贾汪电厂循环水系统冷却塔选型可行性报告的部分资料。
本技术分析根据以下气象条件及系统工艺要求制定：总循环水量：10000m3/h设计干球温度：θ= 31.5 ℃ 设计湿球温度：τ= 28 ℃ 设计大气压力：P =100.4 kPa 设计温差：Δt =10 ℃ 设计进塔水温：t1 = 43 ℃ 设计出塔水温：t2 = 33 ℃ 根据以上工艺要求，配套冷却塔采用下列两种方案：1．自然通风冷却塔方案：采用1座淋水面积为1700m2的逆流式双曲线自然通风塔（实际出水温度高于33℃）；2．机械通风逆流塔方案：采用3座单塔处理量为3333 m3/h的逆流式混合结构机力通风塔，单塔平面基础尺寸初选为15×15m，配套电机功率为132 kW，。
21-5 冷却塔
21-5 冷却塔我国火力发电厂一般采用自然通风双曲线冷却塔，这种冷却塔由现浇钢筋混凝土蓄水池、筒身以及塔芯淋水装置组成，如图21-96。
图21-96 双曲线冷却塔剖面1-蓄水池；2-人字柱；3-环梁；4-筒壁；5-刚性环；6-塔芯淋水装置21-5-1 环形基础和池壁施工1．池壁兼环形基础的施工这种基础最好能一次分层浇筑，但施工比较困难，支模比较复杂。
（1）支模。
一次分层浇筑的支模方法见图21-97所示。
当在环形基础和池壁间留置施工缝时的支模方法见图21-98所示。
图21-97 一次分层浇筑支模方法1-φ12~16钢筋箍；2-脚手架；3-6cm×8cm方子；4-内模板，δ＝25mm；5-基础混凝土；6-池壁混凝土图21-98 留施工缝支模方法1-模板；2-木档（圈带）；3-立档；4-φ16加固螺栓；5-支撑（2）混凝土浇筑。
不宜留施工缝，应从两头向相反方向分层浇筑。
事先应根据每层混凝土数量和搅拌机供应能力来安排劳动组织，两层混凝土间隔时间不应超过初凝时间。
如果施工时确有困难，在环形基础和池壁交接处一定要留设施工缝时，可做成凹缝，凹缝的宽度为宽的1/3，凹缝的高度为宽度的3/4~1。
或在接缝处安放止水钢板。
在上层混凝土浇筑时，要特别注意接头处混凝土的捣实，浇筑前接头混凝土表面要清刷干净。
混凝土下料前，铺10~15mm厚与混凝土同强度等级的水泥砂浆，然后浇筑混凝土。
2．池壁和环形基础分离的施工方法这种基础和池壁在结构上就是分开的，在施工顺序上先打混凝土垫层，其上做防水处理，绑扎基础钢筋，并在人字柱安装位置留出钢筋来，安装后再进行调整和补筋。
混凝土可分两次浇筑，先基础，后池壁。
（1）支模。
基础混凝土浇筑不必支模。
池壁外模可用贴土砌筑的砖模代替。
池壁内模可按伸缩缝的区段分期施工，周转使用。
支模方法见图21-99。
图21-99 池壁支模方法1-100mm混凝土垫层；2-第一次浇筑的混凝土；3-V形构件；4-预留插筋；5-二次浇筑的混凝土；6-120砖墙外模；7-模板（2）混凝土浇筑。
顿汉布什 方型横流(逆流)超低噪、方型大模块冷却塔SQH SQD
SQH系列横流塔结构简图
电机
配水盘 进风窗
风机
皮带减速机井架 上壳体 面板
填料
底盘 溢流管
塔脚
钢结构
扶梯 检修门 自动补水管 出水管 排污管
横流式冷却塔冷却水从上部落下，而风从塔的两个侧面进入填料，与水横流换热，另两个侧面封闭。
· 冷却塔
2
SQD系列大模块冷却塔结构简图
上壳体
皮带轮 风机防护网
电机 传动架构 配水管
运行重量 kg
11500 12500 23000 25000 34500 37500 46000 50000 62500
噪音10m dB(A)
65 70 68 73 71 76 74 79 82
说明：1、以上数据是基于下列工况得出：在标准配置情况下，进水温度37℃，出水温度32℃，室外湿球温度28℃。 2、非标工况技术参数请与各顿汉布什办事处联系。 3、以上型号为常规模块组合，其它流量要求可按照基本模块灵活组合。
节能节水
高效低阻收水装置，漂水率小。
横流式冷却塔
1
逆流式冷却塔
· 冷却塔
SQC系列逆流塔结构简图
收水器 上壳体
电机
填料
进水管 配水系统
面板 底盘水槽
排污管
皮带减速机井架 风机 钢结构
溢流管 自动补水管
进风窗 塔脚
出水管
逆流式冷却塔冷却水从上部落下，冷却风从塔体下部进入填料与水逆流换热。
3
· 冷却塔
11
2800 7.5×4
12
2800 7.5×4
12
自重 kg
1650 1980 2200 2740 3300 3850 4400 4950 5760 5900 6600 7900 8800 10960
逆流式机力通风冷却塔降噪方案及其报价
逆流式机力通风冷却塔降噪方案及其报价一、逆流式机力通风冷却塔降噪方案1.冷却塔进、出风部分消声设计8台冷却塔装配总成图单台冷却塔侧向立体视图单台冷却塔侧剖立体视图单台冷却塔侧剖立体视图进风部分：为了降低成本，又要符合各项技术指标，特别是为满足进风面积要求，在进风部分距塔水槽7米处加钢筋混凝土结构框架，高度12.6m，框架内侧加三段折板消声器，折板消声器总长度 2.89m, 每段长1m,双面折板消声片片厚300mm,片间距300mm,折板角150度，每台冷却塔进风折板消声片共21片，进风折板消声片单元的护面板采用①5玻璃钢穿孔板，穿孔率为25%，消声片单元框架采用2.5mm厚玻璃钢围成封闭单元结构，内填超细玻璃棉毡，棉厚300mm，容重32kg/m3，单位面积消声片重量30kg/m2，单台冷却塔进风折板式消声器总重量为33.7T（不计玻璃钢支撑结构重量）。
建议：为使整群冷却塔美观，在进风部分加大型叶片防雨百叶，颜色海洋蓝。
出风部分：为了整体冷却塔美观，采取了将单台冷却塔出风部分四周钢筋混凝土结构加高至17.8m，内含片式消声器14m X 14m X 1.8 m（长X宽X高），消声器内插消声片，每台冷却塔出风消声片共21 片, 双面消声片厚400mm,片间距250mm,消声片长1800mm,出风消声片单元的护面板采用①5玻璃钢穿孔板，穿孔率为25%，消声片单元框架采用2.5mm厚玻璃钢围成封闭单元结构，内填憎水环保吸声棉毡，双面棉厚400mm,容重32kg/m3,单位面积消声片重量45kg/m2，单台冷却塔出风片式消声器总重量28.6T （不计玻璃钢支撑结构重量）。
2 •风机配套电机设置局部隔声罩对风机配套电机（800mm X400mi X800m（长X宽X高））设置带有进风片式消声器的隔声罩（长X宽X高=3500mm X 1800m X 1400mm,如下图所示，隔声罩壳体采用 2.5mm厚玻璃钢，壳壁内嵌超细玻璃棉毡，棉厚200mm，容重32kg/m3，左右两侧通风采用片式消声器，内插消声片，消声片共2X3= 6片，消声片单元的护面板采用①5玻璃钢穿孔板，穿孔率为25%，消声片单元框架采用2.5mm厚玻璃钢围成封闭单元结构，双面消声片厚250mm，片间距160mm，消声片片长1000mm，内填超细玻璃棉毡，棉厚250mm，容重32kg/m3，单位面积消声片重量28.2kg/m2。
最终机力通风冷却塔技术协议
国电西安西郊热电“上大压小”工程2×350MW双抽汽湿冷超临界第一批辅机设备机力通风冷却塔合同附件（技术协议）买方单位：国电西安热电项目筹建处设计单位：西北电力设计院卖方单位：江苏丰泰冷却塔有限公司二O一一年三月目录附件一技术规范附件二供货范围附件三技术资料及交付进度附件四交货进度及包装运输附件五设备监造（检验）和性能验收试验附件六技术服务和联络附件七删除附件八删除附件九删除附件十删除附件十一低压电动机通用技术规范书附件十二删除附件一技术规范1 总则1.1 本技术协议适用于中国国电集团公司西安西郊热电“上大压小”2×350MW 工程机力通风冷却塔设备，它提出设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 买方在本技术协议书中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，卖方应提供一套满足本规范书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。
1.3 如未对本规范书提出偏差，将认为卖方提供的设备符合规范书和标准的要求。
1.4 卖方须执行本规范书所列标准。
有矛盾时，按较高标准执行。
1.5 合同签订后1个月，按本规范要求，卖方提出合同设备的设计，制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、试验、运行和维护等标准清单给买方，买方确认。
1.6 卖方对成套设备负有全部技术及质量责任。
包括分包（或采购）的设备和零件。
卖方对分包设备和主要外购零、部件推荐3家以上产品，以最高价计入总价，由买方最终确定。
买方有权参加分包、外购设备的招标和技术谈判，但技术上由卖方负责归口、协调。
1.7 本工程采用KKS标识系统。
卖方在中标后提供的技术资料（包括图纸）和设备标识必须有KKS编码。
编码规则由设计院提出，在设计联络会上讨论确定。
1.8无。
1.9 专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，卖方应保证买方不承担有关设备专利的一切责任。
2. 工程概况2.1 总的情况本工程系扩建性质。
机械通风冷却塔工艺设计规范GB／T 50392-2016
机械通风冷却塔工艺设计规范GB／T 50392-20161 总则1．0．1 为规范机械通风冷却塔工艺设计，做到技术先进、经济合理、节能环保，制定本规范。
1．0．2 本规范适用于工业企业新建、改建和扩建中开式机械通风冷却塔的工艺设计。
1．0．3 机械通风冷却塔工艺设计除应符合本规范外，尚应符合国家现行有关标准的规定。
2 术语2．0．1 冷却塔 cooling tower把冷却水的热量传给大气的设备、装置或构筑物。
2．0．2 开式冷却塔 opened cycle cooling tower冷却水与空气直接接触的冷却塔。
2．0．3 闭式冷却塔 closed cycle cooling tower冷却水与空气不直接接触的冷却塔，包括干式、湿式、干湿复合式闭式冷却塔。
2．0．4 淋水密度 water loading填料区域水平投影面单位时间和单位面积上的喷淋水量。
2．0．5 气象参数 meteorological parameters冷却塔设计时采用的大气压力、干球温度、湿球温度、相对湿度、自然风向和风速。
2．0．6 逼近度 approach冷却塔的出水温度与进塔空气湿球温度之差值。
2．0．7 水温差 range冷却塔进水温度与出水温度之差值。
2．0．8 气水比 mass ratio of dry air and water through cool-ing tower 进入冷却塔的干空气与冷却水的质量流量之比，以λ表示。
2．0．9 任务曲线 demand curve在设计气象参数、进出塔水温一定的条件下，由不同的气水比λ计算出的一组冷却数Ω，表示为Ω和气水比λ的关系曲线[Ω＝f(λ)]，在双对数坐标上为Ω随λ增大而降低的曲线。
2．0．10 冷却塔(填料)热力特性曲线 characteristic curve冷却塔(填料)散热性能特性数Ω′与气水比λ的关系曲线[Ω′＝f(λ)]，在双对数坐标上为Ω′随λ增大而增大的直线。
开式及闭式冷却水系统
开式冷却水系统本厂两台330MW汽轮机组配3台循环水泵，正常运行时为2台泵并联运行一台备用，型号为 24SH-19单级双吸卧式离心泵。
参数见下表：序号参数名称单位数值备注1 单台泵流量m3/s 0.8882 扬程m 303 轴功率kW 2974 转速rps 9705 需要吸入净正压头(NPSHr) m 76 泵的效率% 887 设计水温℃808 泵体设计压力/试验压力MPa 1/1.59 关闭扬程m 3810 最大负荷流量m3/s 0.9111 最大负荷下的扬程m 2912 正常轴振（双振幅值）mm ≤0.0613 轴振报警值mm 0.07一、机力式冷却塔的作用：机械式抽风冷却塔是3台连成一体，每塔形成正方形，从两侧进风。
热水通过上水管进入冷却塔。
通过槽式或者管式配水系统，使热水沿塔平面成网状均匀分布。
然后通过喷嘴，将热水洒在填料上。
穿过填料，成雨状通过空气分配区（雨区）。
落入塔底水池。
变成冷却后的水重复使用。
空气从进风口进入塔内，穿过填料下的雨区，与热水成相反方向穿过填料区（逆流）。
通过收水器、抽风机，从风筒排除。
二、冷却塔的投运原则：（注：风机采用变频调速，一拖一控制。
）1. 启动风机检查叶轮转向正确（自上而下呈顺时针转动）。
2. 检查电机、塔体、传动轴振动状况，检查电源电流、电压是否正常，检查油温指示器是否动作，检查风机运转是否平稳，有否异常噪音。
双向振幅值小于150μm。
3、检查润滑油系统是否有渗漏现象，油位是否稳定。
最高油温不大于80℃。
4、逐步打开进水管闸阀，检查系统布水均匀。
逐步将水量加大到额定值。
三、冷却塔的停运原则：先停风机，然后关供水阀。
四、冷却塔冬季运行注意事项：当冬季湿球温度在冰点以下时，冷却塔运行一般会在进风百叶及靠近进风窗的部分填料上发生结冰现象，可采取如下措施：1、停开风机，减小降温。
2、短时逆转风机（不超过20~30 分钟），使热空气从进风窗外流，帮助化冰。
五、系统投入前检查1、检查开式循环冷却水系统检修工作结束，工作票已终结，现场整洁，无杂物。
冷却塔的作用
这种填料的特点是，水淋过填料时，水的表面积比太大，一般采用6～8（t／（Mh））。在高温、高湿地区，气压较低，形成同样的过塔气量，需要更高的塔简，所以对建造这种塔不利。自然通风湿式冷却塔建造费用高，运行费用低，随着国际上石油价格的提高，机械运行费用相应增加，自然通风冷却塔就显得更经济，因而被采用的愈来愈多了。
喷射型的冷却塔
图14为一种喷流式冷却塔。为美国贝尔其莫尔·艾尔科伊尔（Baitore Airced）公司所设计。热水通过压力喷嘴喷向塔内，成为散开的喷流体，同时将大量空气带入塔内，热水通过蒸发和接触传热将热量传给空气，冷却后的水落人集水池，空气通过收水器后排出。这种塔不用填料和风机，因而没有风机噪声。处理水量可从每小时几吨到几百吨。
如图1所示的火电厂为例，锅炉回将水加热成高温高压蒸汽；推动汽轮机（2）作功使发电机（3）发电。经汽轮机作功后的乏汽排入凝汽器（4），与冷却水进行热交换凝结成水，再用水泵打回锅炉循环使用。这一热力循环过程中；乏汽的废热在凝汽器中传给了冷却水，使水温升高．挟带废热的冷却水，在冷却塔（5）中将其热量传给空气（6），从塔筒出口排人大气。在冷却塔内冷却过的水变为低温水，水泵将其再送入凝汽器，循环使用。前一循环为锅炉中水的循环，后一循环为冷却水的循环、其他工业部门，如石油、化工、钢铁等，也广泛使用冷却塔。冷却塔中水和空气的热交换方式之一是，流过水表面的空气与水直接接触，通过接触传热和蒸发散热，把水中的热量传输给空气．用这种冷却方式的称为湿式冷却塔（简称湿塔）。湿塔的热交换效率高，水被冷却的极限温度为空气的湿球温度．但是，水因蒸发而造成损耗；蒸发又依循环的冷却水含盐度增加，为了稳定水质，必须排掉一部分含盐度较高的水；风吹也会造成水的损失。这些水的亏损必须有足够的新水持续补充，因此，湿塔需要有补给水的水源。缺水地区，补充水有困难的情况下；只能采用干式冷却塔（简称干塔或空冷塔）。干塔中空气与水（也有空气与乏汽）的热交换；是通过由金属管组成的散热器表面传热，将管内的水或乏汽的热量传输给散热器外流动的空气。干塔的热交换效率比湿塔低，冷却的极限温度为空气的干球温度。