机力塔与自然塔比较
燃机电站冷却塔选型分析
燃机电站冷却塔选型分析作者：李金海来源：《中国科技纵横》2014年第22期【摘要】对于燃机电站，冷却方式多采用带冷却塔的二次循环供水系统。
而对于冷却塔的型式，多采用自然通风冷却塔或机械通风冷却塔。
本文将针对某燃机电站的特点，从运行方式、检修条件、运行费用、土建费用及与周边和燃机厂区环境的协调性等多方面对自然通风冷却塔和机械通风冷却塔进行对比分析，提出经济合理的冷却塔方案。
【关键词】燃机电站冷却塔二次循环目前我国投运及在建的燃机电站冷却系统多采用二次循环冷却，而二次循环冷却系统的冷却构筑物多采用双曲线型自然通风冷却塔（以下简称自然塔）或机械通风冷却塔。
两种型式的冷却塔技术均成熟可靠，并有一套完整的优化设计方法。
自然通风冷却塔塔高度较高，占地较大，初期投资较高，运行费用较省，在厂区场地没有限制或对高度没有要求的情况下，燃机电站一般选用自然通风冷却塔作为冷却设施。
但实际工程中，燃机电站多设置在城市中或城郊，用地受到限制。
由于机械通风冷却塔（以下简称机力塔）初投资低，占地面积小，高度较低，在城市中或城郊多采用机械通风冷却塔作为冷却设施。
本文将对南方某燃机电站为例，对燃机电站得冷却塔型式进行对比分析，选择经济合理的冷却塔。
1 燃机电站基本情况本燃机电站为9E级燃机，采用“一拖一”方案。
根据水源条件，采用江水二次循环供水系统。
由于为扩建厂址，厂区用地较紧张，根据总平面布置，冷却塔布置在厂区的西南较。
根据总平面布置，冷却塔设置在在厂区的西南角，由于为扩建厂址，厂区用地较紧张。
夏季频率10%的气象条件为：干球温度32.2℃，相对湿度72%，大气压力995hPa，湿球温度26.9℃。
2 冷却塔方案根据燃机电站的气象条件，冷却设施采用机械通风冷却塔和自然通风冷却塔均是可行。
下面将对上述两种冷却设施的配置方案分别说明：2.1 方案一每台机组配置3格逆流式机械通风冷却塔，2台机组共配置6格，分2排布置。
机力通风冷却塔主要参数如下：单塔冷却水量：4700m3/h单格塔平面尺寸：18.6m×18.6m淋水密度：13.58m3/（m2·h）进风口高度：4.3m塔总高（风筒顶处）：17m风机直径：9754mm设计风量：295.33×104m3/h电机功率： 200kW夏季P=10%气象条件出水温度≤32℃机力通风冷却塔为现浇钢筋混凝土框架结构及混凝土外维护结构的混合结构。
机力通风冷却塔参数
机力通风冷却塔参数（原创实用版）目录一、机力通风冷却塔简介二、机力通风冷却塔的参数三、机力通风冷却塔的运行与维护四、机力通风冷却塔在电力系统中的重要性正文一、机力通风冷却塔简介机力通风冷却塔是电厂冷端系统的重要部分，它的冷却效率影响着凝汽器内的真空度，进而影响整个热力系统的循环热效率。
机力通风冷却塔配水系统是否合理与冷却效率的高低密切相关。
由于机力通风的空气流速较大，所以在风机前还要装设除水器，以减少冷却塔的水损失。
二、机力通风冷却塔的参数机力通风冷却塔的主要参数包括风机电机轴承箱油位、风机减速箱油箱油位、油质、水池内杂物、淋水装置及填料等。
这些参数都是影响机力通风冷却塔运行效率和安全性的关键因素。
1.风机电机轴承箱油位：在 1/2～2/3 之间，过低或过高都可能导致轴承磨损，影响风机运行寿命。
2.风机减速箱油箱油位：在 0～20mm 之间，过低可能导致减速箱齿轮磨损，过高可能影响风机的运行效率。
3.油质：良好的油质可以保证风机运行的平稳性和安全性，需要定期检查和更换。
4.水池内杂物：检查水池内是否有杂物，以免影响冷却效果。
5.淋水装置及填料：淋水装置和填料的正常运行可以保证冷却塔的冷却效果。
三、机力通风冷却塔的运行与维护在机力通风冷却塔的运行过程中，需要定期检查各项参数，发现问题及时处理。
例如，如果发现风机电机轴承箱油位过低，应该及时补充润滑油；如果发现油质不良，应该及时更换；如果发现水池内有杂物，应该及时清理等。
四、机力通风冷却塔在电力系统中的重要性机力通风冷却塔在电力系统中的作用非常重要，它的运行状态直接影响着整个热力系统的运行效率和安全性。
自然通风冷却塔与机力通风冷却塔的方案比较
自然通风冷却塔与机力通风冷却塔的方案比较作者：富静来源：《城市建设理论研究》2013年第04期【摘要】本工程为2×135MW超高压、中间再热凝汽式汽轮发电机组。
现就本期工程二次循环供水系统采用自然通风冷却塔和机力通风冷却塔两种方案作如下论述：【关键词】自然通风；机力通风；工程条件；研究选择；占地面积Abstract ：This project is 2 × 135MW ultra-high pressure reheat condensing steam turbine generator. Now using natural draft cooling towers and mechanical draft cooling towers, two programs for the secondary loop water supply system on the current project are discussed below:Key words：natural ventilation; mechanical draft; engineering conditions; research selection; area中图分类号：TU279.7+41文献标识码：A文章编号：2095-2104（2012）方案一：本期工程冷却系统采用二次循环供水系统，2台机组配2座2500m2的自然通风冷却塔，单元制供水系统。
2座2500m2的自然通风冷却塔位于主厂房南侧。
方案二：本期工程冷却系统采用二次循环供水系统，2台机组配12台4000m3/h的机力通风冷却塔，单元制供水系统。
12台4000m3/h的机力通风冷却塔位于主厂房南侧。
本专题报告对以上两种方案做经济技术性比较，并提出推荐方案。
在工程方案方面发现有值得研究和重视的技术问题。
引言该工程为国内某省某市火力发电厂项目，工程建设地点位于该县工业园区内西北侧，属于新建项目。
机力通风冷却塔参数
机力通风冷却塔参数一、机力通风冷却塔简介机力通风冷却塔是一种利用机械设备强制通风，使水在填料中与空气进行热交换，达到降低水温的目的的设备。
它广泛应用于空调、制冷、化工、电力等工业领域。
机力通风冷却塔具有结构紧凑、占地面积小、冷却效果好、适应性强等优点。
二、机力通风冷却塔的主要参数1.冷却水量：冷却水量是指冷却塔在单位时间内处理的循环水量，通常以吨/小时或立方米/分为单位。
冷却水量与冷却塔的尺寸、风扇功率等参数密切相关。
2.冷却塔填料：冷却塔填料是水与空气进行热交换的主要场所。
常用的填料有网格填料、波纹填料、点滴填料等，不同类型的填料有不同的传热性能和阻力特性。
3.风扇功率：风扇功率是指冷却塔风扇的电动机功率，通常以千瓦（kW）为单位。
风扇功率与冷却塔的尺寸、冷却水量等参数有关。
4.塔体尺寸：塔体尺寸包括塔身高、塔径等，这些参数影响了冷却塔的占地面积和冷却效果。
在选型时，应根据实际需求和场地条件选择合适的塔体尺寸。
5.冷却效果：冷却效果是指冷却塔在水冷却过程中的效果，通常以出水温度与进水温度之差表示。
冷却效果受到冷却塔设计、填料性能、风扇功率等多种因素的影响。
三、机力通风冷却塔的选型与设计要点1.冷却塔选型依据：在选型时，应根据实际需求和场地条件，综合考虑冷却水量、冷却效果、风扇功率、塔体尺寸等因素，选择合适的冷却塔。
2.设计要点：设计时应注意以下几点：（1）合理选择填料类型，确保传热性能和阻力特性；（2）根据场地条件设计合适的塔体尺寸；（3）确保风扇功率与冷却水量、冷却效果相匹配；（4）考虑冷却塔的安装、运行和维护方便性。
四、机力通风冷却塔的运行与维护1.运行管理：运行时应定期检查冷却塔的运行状况，如水泵、风扇、填料等，确保设备正常运行。
此外，还应注意观察冷却水的进出水温度、流量等参数，以保证冷却效果。
2.维护保养：冷却塔的维护保养主要包括清洗填料、更换损坏部件、润滑传动部件等。
定期进行维护保养，可以延长冷却塔的使用寿命，保证其运行性能。
9F燃机机力通风冷却塔选型分析
9F燃机机力通风冷却塔选型分析望亭发电厂215155摘要：文章介绍了9F级燃气轮机机力通风冷却塔新建过程中采用常规塔和高位塔选型布置方面的分析，本文针对冷却塔选型问题进行分析，总结出一些经验，为同类型问题提供参考。
关键词：冷却塔选型；高位布置；常规布置；引言某改扩建9F燃气-蒸汽轮机联合循环机组项目受场地条件所限，无法布置自然通风冷却塔。
同时，考虑到机组运行在不同负荷工况、冬季和夏季等运行条件下，冷却水量的需求不相同，如采用自然通风冷却塔，很难满足不同的机组运行工况组合，因此，拟采用机力通风冷却塔方案，以节约占地，并更方便、灵活地根据机组的运行工况调节冷却塔的投运台数。
根据工程实际场地情况，本项目在前期可研阶段对机力通风冷却塔型式开展了选型分析论证，最终确定选用常规布置消雾机力通风冷却塔方案。
一、概述本工程有两台9F级燃气机组，可研阶段初步考虑每台机组设 7 座逆流式机力通风冷却塔，2 台机组共 14 座，呈背靠背布置，设置于西侧厂界边。
可研阶段根据场地条件以及冷却设计要求，厂区西侧厂界为河道，机力塔东侧布置有老厂机组的输煤皮带，北侧为老厂建筑，所以每座机力通风冷却塔框架尺寸不得大于18m×18m，冷却塔单排塔排轴距总长为128.1m，轴距总宽为 36m。
集水池尺寸为130m×40m，深 2.5m。
14 座逆流式机力通风冷却塔总处理水量为63110m3/h，单塔处理水量为 4508m3/h，风机直径为 9750mm，设计风量为290×104m3/h，配用电机功率为 200kW。
可研阶段考虑每 2 座或 3 座冷却塔集水池单独设一个3m×3m×1m（深）集水坑，当冷却塔需要检修或者冷却塔集水池需要清洗时，可以只停运 2 座或3 座冷却塔，无需全部冷却塔停运。
每个集水坑设一根 DN1600 冷却塔回水管连接至冷却塔两侧的两条 2.5m×2.5m 冷却塔回水沟。
基于变频器技术机力塔风机电机的优化莫健超
基于变频器技术机力塔风机电机的优化莫健超发布时间：2021-10-26T03:55:27.203Z 来源：《电力设备》2021年第7期作者：莫健超[导读] 北京太阳宫燃气热电有限公司机力塔风机原为低压双速异步电动机，长期运行厂用电耗电量大，经济性低。
本文在结合现场实际情况，进行详细调研并进行分析、研究的基础上，论述机力塔风机电动机改用由变频调速系统控制的永磁电动机的优化方案，使电动机的运行效率和性能达到最佳。
莫健超（北京太阳宫燃气热电有限公司北京 100028）摘要：北京太阳宫燃气热电有限公司机力塔风机原为低压双速异步电动机，长期运行厂用电耗电量大，经济性低。
本文在结合现场实际情况，进行详细调研并进行分析、研究的基础上，论述机力塔风机电动机改用由变频调速系统控制的永磁电动机的优化方案，使电动机的运行效率和性能达到最佳。
关键词：电机；变频器；机力塔风机；优化前言:由于夏季机组高负荷运行时，为保证机组经济效益，严格控制真空度，对机力塔运行效率提出较高要求。
京阳热电机力塔电机共9台，7台为185KW异步电动机，2台为200KW异步电动机。
冬季运行时，因环境温度较低，从节能角度考虑，需频繁调节风机角度，对风机叶片的使用寿命产生严重影响，同时也增加了维护工作量。
在夏季运行时，9台电动机运行都接近满载或短时过载，电动机已无裕量，且由于环温较高，电动机本体冷却风扇已不能满足设备散热需求，电动机本体温度超过报警值，只能通过增加辅助冷却设备来降温，但降温效果不明显，电动机本体温度经常保持在115℃运行，轴承温度也保持在高位运行，使电动机运行可靠性降低，在夏季高负荷时，若停运一台机力塔电机，汽机真空度可下降0.3-0.5KPa，汽机负荷出力将减少2-3MW。
1 优化的必要性（1）机力塔电机本体夏季运行温度高，最高可达118℃，增加辅助风机后维持在115℃，电机温度高，绝缘老化快，使用寿命缩短，风机运行可靠性低，机组真空度高，经济性差；（2）机力塔电机效能低，风机角度无法达到12°设计值，出力不满足风机需求，影响机组真空度，从而影响机组经济性；（3）电机功率因数低，运行电流大，铜耗高，厂用电率高；（4）冬季时，需频繁调节风机角度，维护工作量增大，影响风机叶片使用寿命；（5）夏季时，汽机真空度高，经济性差；（6）电机启动电流大（1600A），启动时间长（20S-40S），导致电机端部绕组冲击大，寿命降低；（7）电动机的效率在不同转速下差异较大，在额定工作点附近较高，轻载时运行效率很低；（8）电动机转速低，轴功率低，出力差；（9）电动机轴承温度高，油脂消耗大，维护工作量大；（10）电机的转速局限于2种转速，不能根据用水量的需要精准调校电机转速，电机做无用功多。
发电厂冷却水处理
发电厂冷却水处理发电厂冷却水处理第一节发电厂冷却水系统1 冷却水系统及设备1.1 冷却水系统用水作冷却介质的系统称为冷却水系统。
冷却水系统可分为直流冷却水系统、开式循环冷却水系统、闭式循环冷却水系统三种，如表4-1所示。
表4-1 冷却水系统的分类冷却水系统类型特点备注直流冷却水系统湿式冷却冷却水只利用一次采用人工和天然冷却池时，如冷却池容积与循环水量比大于100，可按直流系统对待开式循环冷却水系统湿式冷却冷却水经冷却设备冷却后重复利用闭式循环冷却水系统干式冷却利用空气冷却1.1.1 直流式冷却水系统直流式冷却水系统如图4-1所示。
此系统的冷却水直接从河、湖、海洋中抽取，一次通过凝汽器后，即排回天然水体，不循环使用。
此系统的特点是：用水量大；水质没有明显的变化。
由于此系统必需具备充足的水源，因此在我国长江以南地区及海滨电厂采用较多。
1.1.2 开式循环冷却水系统开式循环冷却水系统如图4-2所示。
该系统中、冷却水经循环水泵送入凝汽器，进行热交换，被加热的冷却水经冷却塔冷却后，流入冷却塔底部水池，再由循环水泵送入凝汽器循环使用。
此循环利用的冷却水则称循环冷却水。
此系统的特点是：有CO2散失和盐类浓缩，易产生结垢和腐蚀问题；水中有充足的溶解氧，有光照，再加上温度适宜，有利于微生物的孽生；由于冷却水在冷却塔内洗涤空气，会增加粘泥的生成。
图4-1 直流式冷却水系统1—凝汽器；2—河流；3—循环水泵图4-2 开式循环冷却水系统1—凝汽器；2—冷却塔；3—循环水泵；P B—补充水；P Z—蒸发损失；P F—吹散及泄漏损失；P P—排污损失此系统较直流式系统的主要优点是节水，对一台300MW的机组，循环水量按3.2×104t/h计，如果补充水量为2.5%，则每小时的耗水量仅800t，因此该系统在水资源短缺的我国北方地区被广泛采用。
随着今后水资源短缺现象越来越严重，我国将有更多的火电厂采用开式循环冷却水系统。
600MW级湿冷式火电机组“两机一塔”的优势
600MW级湿冷式火电机组“两机一塔”的优势摘要：随着国内新能源电源的不断建设，火力发电已成为调峰备用电源，同时在国内双炭背景下，未来的火力发电机组需向更高效、更节能、更环保的方向发展。
在此背景下，对于新建火力发电机组来说，降低建设初投资，提高机组经济性，优化机组系统布置及运行方式灵活性成为未来新上火电机组的主攻方向。
关键词：600MW级湿冷式火力发电机组，两机共用一座冷却塔，降低基建投资费用，提高火电机组经济性，节约水资源。
冷却塔在湿冷式火电机组中占据重要位置，其原理是通过冷却塔冷却循环水，最终通过循环水冷却汽轮机低压缸排汽来实现火电机组安全、经济运行。
目前国内600MW级湿冷式火电机组采用一台机组配置一座冷却塔，该级别机组冷却塔单塔面积在7500㎡-8500㎡之间，循环水量60000m3/h左右，冷却塔塔高150m-160m。
随着国内新能源电源点建设的不断增加，目前国内火电机组主要扮演调峰保电的作用。
以贵州省为例，每年5月份至9月份为丰水、丰光期，省内火电机组通常低负荷运行甚至单机运行，当全厂单机运行或两机低负荷运行时，常规火电机组的“一机一塔”配置方式不能更好的利用全厂冷却塔的淋水面积，相应停运机组的冷却塔处于闲置状态。
从火电厂基建和运营情况对比，基建期冷却塔采用“两机一塔”的设计能避免一台机组停运时闲置相应的冷却塔，即两台600MW级湿冷式火电机组共用一座冷却塔，该设计不仅能降低基建投资费用还能在机组运营期通过合理分配机组循环水淋水面积，降低循环水温度以提高凝汽器背压，最终降低机组热耗的作用。
一、“一机一塔”和“两机一塔”基建投资对比：以2×660MW纯凝式超临界火电机组配置为例，汽轮机低压缸排汽量约1150t/h（含给水泵小汽轮机排汽，下同），冷却塔循环倍率按52倍计算，全厂两台机组采用“一机一塔”时，需配置两座淋水面积约8000㎡的双曲线自然通风冷却塔，所需混泥土量约43000m³，冷却塔填料16000㎡，冷却塔单塔高约150m。
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机力塔与自然塔比较
冷却塔方案
冷却塔工艺参数汇总表
项目名称工艺参数钢混结构逆流式机力通风冷却塔 NH-3333 31.5 28 100.4
0.77 1.13 43 33 10000 3333 15×15 14.81 0.61 2.22 2.52 115.38 1.59 ≤0.001％
玻璃钢轴流风机φ mm G m3/h Pd Pa ΔP Pa 8530 1800000
48.06 163.44 132 备注塔体结构塔型号干球温度
θ ℃ 气湿球温度τ ℃ 象大气压 P kPa 参数相对湿度
ψ 空气密度γ kg/m3 水进塔水温T1 ℃ 温出塔水温
T2 ℃ 总处理水量 m/h 单塔处理水量 m/h 单塔平面基础尺寸
m 淋水密度 q m3/(m2・h) 性能气水比λ 参淋水段风速 V m/s
数重量风速 ga kg/( m2・s) 塔总阻力 Pq Pa 设计交换数 N 飘滴
损失率（按循环水量计）风机类别风机直径风机设计风量及电风机动压
机风机全压 33配用电机功率 N kW
江苏海鸥冷却塔股份有限公司
编号：SGL-2021-F378
冷却塔方案
机力通风逆流冷却塔与自然通风逆流冷却塔
经济技术分析
本技术分析参考并引用了江苏省电力设计院对徐州贾汪电厂循环水系统冷却塔选型可
行性报告的部分资料。
本技术分析根据以下气象条件及系统工艺要求制定：
总循环水量：10000m3/h
设计干球温度：θ= 31.5 ℃ 设计湿球温度：τ= 28 ℃ 设计大气压力：
P =100.4 kPa 设计温差：Δt =10 ℃ 设计进塔水温：t1 = 43 ℃ 设计出塔水温：t2 = 33 ℃ 根据以上工艺要求，配套冷却塔采用下列两种方案：
1．自然通风冷却塔方案：采用1座淋水面积为1700m2的逆流式双曲线自然通风塔
（实际出水温度高于33℃）；
2．机械通风逆流塔方案：采用3座单塔处理量为3333 m3/h的逆流式混合结构机力通风塔，单塔平面基础尺寸初选为15×15m，配套电机功率为132 kW，。
现就两方案比较如下页：
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冷却塔方案
机力通风逆流冷却塔与自然通风逆流冷却塔经济技术分析
项目机力通风塔自然通风塔简要说明由于机力通风塔的单位塔断面的过风量较自然通风塔大得多，水气的热交换更充分，填料的利用率高，冷却效率高。
机力通风塔出口位置较靠近地面，有一定回流，使环境温度增加从而降低冷却效果，设计必须考虑该影响。
自然通风塔则由于出风口较高而影响较小。
冷却效率高低回流影响大小自然通风塔的正常工作主要靠塔内上下的空气密度差来完成，当外界气象条件不温差Δt 较大，逼湿球温度低，相对利于产生这种密度差（如空气湿度较大）对气象条件近度要求低（可实湿度低，逼近度要时，塔的热工性能下降明显，而机力通风的适应能力现4～5℃），负荷求大（一般≥6℃）塔对气候的适应能力则较强。
在淋水下淋稳定过程中，水气热交换比较充分，机力通风保证了负荷的稳定。
单塔平面基础尺寸：15m×15m 水池外缘直径： 40m，技术分析自然通风塔要保证一定的气水比则塔内设备
总占地面积：必须有一定的过风面积，而要保证一定的占地面积：占地面积抽力塔体高度也较机力通风塔高得多。
45m×18.3m＝2π/4×40×2 = 2823.5m。
2512m2。
动力系统维护保养需要无机力通风冷却塔由于设置机力通风系统而增加了该部分的维护保养工作。
目前大型机力通风冷却塔均配置有风机运行监控系统，确保风机安全运转，当风机需要检修时，冷却塔仍可通水工作，由于自然通风的作用，仍可保留开风机时1/3的冷却能力，对系统影响小。
机力塔重量轻、高度低，对地基承载力要求小，自然塔则刚好相反。
当塔群台数≥3运行时，风机事故对系安全可靠性统运行影响不大安全可靠对地基条件的影响小大机力塔淋水高度低，淋水噪声和风机噪声高设备
单塔标准点噪声：均较低，自然塔淋水高度大，产生的淋水运行噪声噪声污染较难控制噪声高且不易得到控制。
～80dB（A）较低江苏海鸥冷却塔股份有限公司
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冷却塔方案
项目机力通风塔设备投资：3座×66万元/座 =198万元自然通风塔简要说
明设备总投资（含土建及水池）设备、土建投资总±0.00以上土建投计：1座×935万
元由于自然通风塔冷却效率低，占地面积资：3座×28万元/座=935万元大，结构要求较高，因而材料消耗及土建/座=84万元注：该塔淋水断面投资相应较高。
±0.00以下水
池土为1700m2，以55002建投资：75万元元/m测算。
配电装置：40万元总计：397
万元水泵功率差值：kw 塔的运行能耗主要为提升循环水及风机运行所消耗的电能，自然
通风塔由于无风机因而运行能耗较低。
经济运行能耗风机总轴功率：
95.02kw×3=285.06kw 一年电费：285.06×8000×0.3＝65万元一年电费：
2600×8000×0.3＝158万元注：1、机力通风塔以钢筋混凝土框架结构冷却塔测算。
2、设备投资若考虑市场实际行情，自然通风塔与机力通风塔的价格比至少为2倍。
3、自然通风塔耗电仅计两类塔比较后循环水泵超出的电耗。
4、以上经济分析中不包括自然通风塔地基处理部分费用。
5、实际使用中，机力通风塔可根据季节不同、气象条件不同适当停开部分或全部风机，
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分析机力通风塔冬季运行时只需要根据工艺要求，只通水而停开一定数量的风机，运注：自然塔配水高行能耗将大大降低，达到节能运行的目度为12m，机力塔的。
自然通风
塔的运行能耗为提升循环水配水高度为6.2m，所消耗的电能，此部分能耗在塔运行情况两者差值为5.8m,下无法节约，冬季时，运行能耗将远大于即水泵扬程相差机力通风塔。
5.8mH2O。
水泵效电价按发电成本价0.3元/kw・h，机组年率按0.8计算。
运行时间8000小时。
投资利润率为10%，使用年限为20年，固定年费用率11.7%（包括塔内所有部件
的检修），大修费率为1.4%。
固定投资年费用分摊（万元/年）年费用总计（万元/年）32.2 75.7 429.2 1010.7 运行能耗与固定投资年费用分摊之和。
施工周期（含设备安
装周期）短【3～6个月】利于工厂化生产从长机力通风塔基建量小，而缩短了工期。
自然通风塔由于有高大的【10～11个月】混凝土筒体，基建周期较长。
冷却塔方案
此时不存在风机能耗，以上比较中未考虑此项内容。
6、由于机力通风冷却塔能实现较大的温差和较低的出塔水温，因此可降低冷却倍率，发
电耗煤量也因此降低，以上比较中未考虑此项内容。
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