煤矿开采安全管理培训课件
( 2 ）引爆温度。煤尘引爆温度因煤尘性
质及所处条阵不同，变化较大。在正常情 况下，煤尘爆炸的引爆温度为 610 ℃ 一 1050 ℃ ，一般为 700 ℃ 一 800 ℃ 。其引 爆火源种类同瓦斯引爆火源。 ( 3 ）空气中氧浓度大于 8 ％。但必须注 意，空气中氧浓度即使减至 18 ％以下，并 不能完全防止瓦斯与煤尘在空气中混合物 的爆炸。
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二、矿井开拓方式 矿井开拓方式：开拓巷道在井田内的布臵形式。 通常以井筒形式划分开拓方式为： 1.斜井开拓（片盘斜井、集中斜井） 2.立井开拓 单水平 立井多水平上山开拓 多水平 立井多水平下山开拓 立井多水平混合开拓 3.平硐开拓（走向、垂直、阶梯） 4.综合开拓
第三节 矿尘防治
矿尘（又叫粉尘）是矿井在生产过程中所产生的各种矿 物细微颗粒的总称。悬浮于空气中的矿尘叫浮尘，沉落下 来的矿尘叫落尘。 （一）、矿尘的危害 1 ．对人体健康的危害工人长期在有矿尘的环境中作业。 吸入大量的矿尘，轻者引起呼吸道炎症，重者导致尘肺病， 严重地影响人体健康和寿命。 2 煤尘爆炸具有爆炸性的煤尘，在一定条件下能引起爆 炸，造成人员伤亡、设备破坏，甚至毁坏整个矿井。煤尘 爆炸是煤矿五大灾害之一。 3 ．污染劳动环境井下作业现场矿尘浓度过高，不仅影 响劳动效率，而且由于遮挡作业人员的视线，影响操作， 不能及时发现事故隐患，容易发生人身事故，对安全生产 不利。
•三、巷道掘进安全管理 •（一）掘进作业安全管理 •掘进：在岩（煤）体中，采用一定的手段把岩石 （煤）破碎下来，形成地下空间，接着对这个空间 进行支护的工作。 •1.破岩技术（钻眼爆破破岩法、掘进机破岩法） •2.掘进施工（主要以钻爆法为主） ①平巷施工 ②斜巷施工 ③交叉点施工
（二）巷道顶板管理
1. 掘进工作面顶板管理的主要内容 ① 根据围岩体的范围及应力分布等诸多因素，选择 支护材料形式达到维护巷道目的。 ② 根据围岩稳定性选择合理的施工方法减少对顶板 管理的影响。 ③ 按作业规程规定控制空顶距离和临时支护长度。 ④ 做好基础资料的积累和隐蔽工程的记录工作。 2. 巷道掘进期间的顶板管理 ① 敲帮问顶。 ② 控制工作面的空顶距离。 ③ 单孔长距离掘进，要经常检查工作面后方支架。 ④ 熟悉冒顶原因加强日常检查采取措施预防冒顶。
第五节 煤矿水害
煤矿水害防治煤矿在建设和生产中，都 会在井下出现渗水和漏水现象，在一般情 况下，依靠预先安装好的水泵和管路就可 以将这些水排到地面。但是发生透水灾害 时，原排水能力不够，就会淹没矿井，致 使人员伤亡，造成巨大的经济损失。所以， 水害是煤矿五大自然灾害之一。
（一）
矿井水的来源
1 ．地表水源 地表水源主要有降雨和下雪，以及地表 上江河、湖泊、沼泽、水库和洼地积水等。 它们在一定条件下能通过各种通道进入矿 井形成水害，同时还可能成为地下水的补 给水源。 2 ．地下水源 ( l ）老窑水。废弃的小煤窑、旧井巷和 采空区的积水叫做老窑水。老窑水一般静 压大，积水多时，常带出大量有害气体， 危害性很大。
3. ① ② ③ 4. ① ② ③ ④ 5.
影响掘进巷道顶板管理的主要工序 合理布臵炮眼并正确打眼。 合理选择爆破参数及爆破顺序。 按质量标准规定的要求进行支护。 顶板管理的针对措施 新掘巷道应制定的开口安全措施 沿空掘巷顶板破碎时的顶板管理措施 有淋水的工作面顶板管理措施 过断层、裂隙地质构造带的顶板管理措施 《煤矿安全规程》对掘进支护的相关规定
（二）矿井瓦斯防治 广义上讲，矿井瓦斯是矿井所有有毒、 有害气体的总称。 由于其中沼气的含量占 80 ％以上，所 以，习惯上又把沼气叫做瓦斯。 在有的场合，沼气也叫做甲烷，瓦斯是 煤矿五大自然灾害之首。 瓦斯事故是煤矿安全的“第一杀手”。
（三）瓦斯的性质
1 ．瓦斯是一种无色、无味、无臭的气体。 2 ．瓦斯密度为 0 . 554 。 3 ．瓦斯扩散性很强，是空气的 1 . 6 倍。 4 ．瓦斯微溶子水。 5 ．瓦斯不助燃，但与空气混合达到一定浓度 后，遇火源可燃烧、爆炸。 6 ．瓦斯本身无毒，但空气中瓦斯浓度增加，氧 含量棚应减少会因缺氧使人窒息。
第二节 矿井通风
煤矿“一通三防”： “一通三防”指的是加强矿井通风，防 瓦斯、防煤尘和防火灾事故的发生。 搞好“一通三防”工作，是煤矿安全工作 的重中之重，也是杜绝重大事故，实现煤 矿安全状况根本好转的关键。
（一）矿井通风的基本任务
1 ．供给井下人员呼吸所需要的氧气。 2 ．稀释和排除井下的各种有害气体和矿 尘。 3 ．调节井下气候条件，创造良好的作业 环境。
（二）
煤尘爆炸
1 ．煤尘爆炸的条件煤尘爆炸必须同时 具备以下三个条件，缺一不可。 ( l ）具有能够爆炸的悬浮煤尘浓度。煤尘 有的具有爆炸性，有的不具有爆炸性。 一般认为煤的挥发分大于 10 ％时基本上 届于爆炸性煤尘。具有爆炸性的煤尘只有 在空气中呈悬浮状态，并且浓度达到 45 一 （ 1500 一 2000 ）g / m3 才能发生爆炸。 爆炸力最强的煤尘浓度为 300 一 4009 g / m3。
2 ．预防煤尘爆炸措施 ( l ）采取降尘措施。生产过程中减少煤 尘产生量和避免煤尘悬浮飞扬，是防止煤 尘爆炸的根本措施。 ① 煤层注水。在采煤前向煤层打眼注水， 使压力水将煤体预先湿润，以减少开采时 的煤尘。 ② 湿式打眼。使用水电钻打煤眼以湿润 眼内煤尘。 ③ 喷雾洒水。对井下集中产尘点进行喷 雾洒水，有效地捕获浮尘和湿润落尘。
3. 4. 5. 6. 7.
矿井在用巷道净断面能满足安全生产的需要。 采煤工作至少保持2个畅通的安全出口。 矿井每年必须经过瓦斯等级鉴定。 矿井应当具备完整的独立通风系统。 高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井应有瓦斯抽放措施， 并装备安全监控系统。 8. 矿井必须实行瓦斯检查制度和矿长、技术负责人 瓦斯日报审查签字制度。 9. 矿井有完善的防尘供水系统、防排水系统和火灾 防治措施及设施。 10. 矿井应当保证双回路电源线供路。
（四）瓦斯涌出形式
( l ）普通涌出，普通涌出是指瓦斯从采落煤 （岩）层的微小孔隙长时间地、均匀地放出的形 式，它是矿井瓦斯涌出的主要形式。 ( 2 ）特殊涌出。特殊涌出包括喷出和突出。 在短时间内，大量处于高压状态的瓦斯，从采掘 工作面的煤岩裂隙中，突然涌出的现象叫喷出； 如在突然喷出的同时，伴随有大量的煤（岩）抛 出，并有强大的机械效应，则叫煤（岩）与瓦斯 突出。
公司新进人员 培 训
——矿井开采
安全
2016年2月20日4时46分
第一节 煤矿开采的基本安全条件与 矿井开拓
•一、煤矿开采的基本条件 •煤矿生产是一种特殊条件下的作业生产，由于工作 场所的特殊性、客观因素的不定性，再加上诸多主 观因素的影响，致使生产事故不断的发生。为了保 障安全生产应具备以下基本安全生产条件： 1.矿井应有及时填绘的反映实际情况的各种图纸及 规程。 2.矿井必须有两个独立的能够行人并直达地面安全 出口，出口之间距离不得小于30m。
( 2 ）杜绝引爆火源。
( 3 ）防止煤尘爆炸事故扩大。以上 （ 2 ）和（ 3 ）与预防瓦斯爆炸措施相同。
往往瓦斯爆炸引起煤尘飞扬并提供热源， 其结果引发煤尘爆炸。 而煤尘爆炸有时又为瓦斯爆炸提供热 源。
第四节 矿ห้องสมุดไป่ตู้防灭火
矿井火灾按引火热源不同，分为外因火灾和内 因火灾。 一、矿井火灾的特点煤矿井下火灾比地面火灾 危害更大。除了烧伤人员、烧毁设备和煤炭资源 以外，还具有以下特点。 1 ．煤矿井下空间有限，人员难以躲避，机械 设备难以转移，灭火救灾困难。 2 ．煤矿井下空气有限，发生火灾时往往因缺 氧产生二氧化碳和一氧化碳。这些有害气体很难 冲淡和排除，蔓延时间长，波及范围大，受害面 广。在火灾造成的高温气流所经过的巷道中，会 使人员中毒死亡。
（三） 井下直接灭火 扑灭井下火灾的方法上要采用直接灾火 法，特别是火灾沙及范围不大，灭火人员 能接近发火点或火灾初始阶段，直接灭火 法被广泛应用。
灭火方法：
1 ．用水灭火 2 ．用砂子或岩粉灭火用砂子或岩粉直接 掩盖火源， 3 ．挖除火源将已经发热或者燃烧的煤炭 以及其他可燃物挖出、清除、运出井外， 这是扑灭矿井火灾最彻底的方法 4 ．干粉、泡沫灭火干粉灭火就是粉末在 高温作用下，发生一连串的吸热分解反应， 将火灾扑灭。
（二） 矿井外因火灾预防措施 煤矿新工人下井前必须认真学习防火灾知识， 做好预防矿井外因火灾的有关措施。 1 ．井下严禁吸烟和使用明火。 2 ．并下严禁使用灯泡取暖和使用电炉。 3 ．井下不准存放汽油、煤油和变压器油。井 下使用的润滑油、棉纱、布头和纸等必须存放在 盖严的铁桶内，严禁将剩油和废油泼洒在井巷和 硐室内。 4 ．加强放炮管理，使用安全炸药，禁止违章 放炮。
3 ．井下火灾特别是内因火灾，很难及早 发现，也不易找到火源准确地点，有时发 火点难于接近。火灾延续时间长，难以扑 灭。 4 ．在井下发生火灾时，有可能引起瓦 斯、煤尘爆炸事故，其后果更加惨重。所 以，发现火灾要及时报告，采取措施尽快 扑灭，以免引起更火事故 5 ．发生在并下倾斜巷道的火灾，还可 能产生局部火风压造成风流逆转，使火烟 灾害出现在发火点的进风侧，使灾情扩 大，给救灾工作造成困难和危险。
（五）瓦斯爆炸及其预防措施
1 ．瓦斯爆炸的条件 瓦斯爆炸必须同时具备以下三个条件，缺一不可。 ( l ）瓦斯爆炸浓度。瓦斯爆炸浓度界限为 5 ％一 16 % ， 当浓度达 9 . 5 ％时爆炸威力最强。但并不是固定不变的如 果有其他可燃气体和粉尘混入，或者混合气体的压力和温度 升高都会使瓦斯爆炸浓度界限扩大。 ( 2 ）引爆温度。在一般情况下。瓦斯引爆温度为 650 ℃ 一 750 ℃ 。明火、煤炭自燃、电气火花、吸烟、撞击和摩 擦火花等都能引爆瓦斯。 ( 3 ）足够的氧气。瓦斯爆炸时氧浓度必须达到 12 ％以 上。
（六）瓦斯爆炸的危害
( l ）产生高温。瓦斯爆炸产生的高温，可达 2150 ℃ 一 2650 ℃ ，这样的高温会烧伤、烧死井 下人员、烧毁设备和资源。 ( 2 ）产生高压。瓦斯爆炸产生的高压，形成强 大冲击波，造成人员伤亡。 （3）生成大量有害气体。瓦斯爆炸后的空气成 分发生变化，氧含量下降到 6 % —8 % ，二氧化 碳增加到 4 % 一 8 % ，特别是一氧化碳高达 2 ％ 一 4 ％。会造成大批人员因窒息死亡。
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矿山安全生产技术培训课件
列车，第一趟车不安排旅客列车，严禁盲 目臆测放行列车） ➢ 施工积聚、设备管理规定
15 事故调查处理报告的编制
➢ 发生重大、大事故的基层单位，应于事故 发生后7日内向分局提出重大、大事故报告； 分局在接到报告后十日内向铁路局提出事 故调查处理报告。
➢ 险性事故发生后，由事故单位在事故发生3 日后，向分局提出事故处理报告，分局在7 日后公布处理结果，并报铁道局。
19 安全事故报告
➢ 1）飞行事故征候报告 ➢ 2）飞行事故报告 ➢ 3）紧急情况报告P91
20 道路安全设施的种类
➢ 道路交通安全设施包括：交通标志、标线、 安全护栏、防眩设施、隔离设施以及视线 诱导设施。
➢ 道路安全设施的维护与管理设施 见P112~P114
21 超限车辆的的管理和要求
➢ 1）超限运输车辆的认定 ➢ 2）超限运输车辆的检测
4、列车中关门车的限制规定
➢ 1）编入货物列车的关门车数不得超过现 车数量的6%，超过时要计算每百吨列车 重量换算闸瓦压力，不得低于280KN； 列车中关门车不得挂于机车后三辆之内； 连续连挂不得超过两辆；最后一辆不得 为关门车；列车最后第二、第三辆车不 得连续关门。
➢ 2）旅客列车不准编挂关门车；运输途中 临时故障准许关闭一辆，但列车最后一 辆不得为关门车。
➢ 水灾事故 ➢ 火灾事故 ➢ 瓦斯和煤尘事故
4、顶板事故的分析和预防
➢ 顶板事故分为局部冒顶和大面积冒顶 ➢ 1）压垮型冒顶事故 ➢ 2）复合顶板推垮型冒顶事故 ➢ 3）金属网下推垮型冒顶事故 ➢ 4）漏垮型冒顶 ➢ 5）冲击推垮型冒顶事故
5、冲击地压
➢ 1）按照原岩（煤）体的的应力状态 （重力冲击型、构造应力冲击型、中间型）
2）车站的调车工作由调度员统一领导，调车作业由 调车长单一指挥。调车领导人应正确及时编制、布置 调车作业计划，调车领导人与调车指挥人必须亲自交 接计划，调车指挥人必须亲自向司机正确交递和传达 计划；
15 事故调查处理报告的编制
➢ 发生重大、大事故的基层单位，应于事故 发生后7日内向分局提出重大、大事故报告； 分局在接到报告后十日内向铁路局提出事 故调查处理报告。
➢ 险性事故发生后，由事故单位在事故发生3 日后，向分局提出事故处理报告，分局在7 日后公布处理结果，并报铁道局。
19 安全事故报告
➢ 1）飞行事故征候报告 ➢ 2）飞行事故报告 ➢ 3）紧急情况报告P91
20 道路安全设施的种类
➢ 道路交通安全设施包括：交通标志、标线、 安全护栏、防眩设施、隔离设施以及视线 诱导设施。
➢ 道路安全设施的维护与管理设施 见P112~P114
21 超限车辆的的管理和要求
➢ 1）超限运输车辆的认定 ➢ 2）超限运输车辆的检测
4、列车中关门车的限制规定
➢ 1）编入货物列车的关门车数不得超过现 车数量的6%，超过时要计算每百吨列车 重量换算闸瓦压力，不得低于280KN； 列车中关门车不得挂于机车后三辆之内； 连续连挂不得超过两辆；最后一辆不得 为关门车；列车最后第二、第三辆车不 得连续关门。
➢ 2）旅客列车不准编挂关门车；运输途中 临时故障准许关闭一辆，但列车最后一 辆不得为关门车。
➢ 水灾事故 ➢ 火灾事故 ➢ 瓦斯和煤尘事故
4、顶板事故的分析和预防
➢ 顶板事故分为局部冒顶和大面积冒顶 ➢ 1）压垮型冒顶事故 ➢ 2）复合顶板推垮型冒顶事故 ➢ 3）金属网下推垮型冒顶事故 ➢ 4）漏垮型冒顶 ➢ 5）冲击推垮型冒顶事故
5、冲击地压
➢ 1）按照原岩（煤）体的的应力状态 （重力冲击型、构造应力冲击型、中间型）
2）车站的调车工作由调度员统一领导，调车作业由 调车长单一指挥。调车领导人应正确及时编制、布置 调车作业计划，调车领导人与调车指挥人必须亲自交 接计划，调车指挥人必须亲自向司机正确交递和传达 计划；
2024版煤矿安全生产ppt课件
煤矿安全生产ppt课件煤矿安全生产的重要性保障人民生命财产安全煤矿事故往往造成重大人员伤亡和财产损失，安全生产是保障人民生命财产安全的重要措施。
促进煤炭工业可持续发展安全生产是煤炭工业可持续发展的重要保障，有利于提高煤炭工业整体效益和竞争力。
维护社会稳定煤矿事故不仅给受害者家庭带来巨大痛苦，也易引发社会不稳定因素，安全生产对于维护社会稳定具有重要意义。
1 2 3安全法规体系不完善安全监管不到位安全技术装备落后目标任务国家煤矿安全法规体系《中华人民共和国安全生产法》01《中华人民共和国矿山安全法》02《煤矿安全规程》03煤矿安全标准与规范《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》《煤矿通风安全质量标准化标准及考核评级办法》《煤矿防治水规定》企业内部安全管理制度安全生产责任制安全培训和教育制度安全检查和隐患排查制度应急管理和救援制度危险源辨识方法安全检查表法预先危险性分析法故障类型和影响分析法危险与可操作性分析法危险源辨识流程明确辨识目的和对象收集相关资料选择辨识方法分析辨识结果确定危险源定性评估法定量评估法包括概率风险评估、故障树分析法等。
一级风险二级风险三级风险中度危险，需要采取适当措施。
四级风险低度危险，需要注意并采取措施。
01 02 0301 0201020304设计原则设计步骤优化措施030201通风系统设计与优化粉尘产生原因及危害产生原因危害防尘措施与设备选型防尘措施设备选型设备维护瓦斯赋存规律及涌出量预测瓦斯赋存状态瓦斯涌出量预测方法本煤层抽放、邻近层抽放和采空区抽放等，根据煤层赋存条件和开采技术条件选择。
抽放工艺钻孔施工、封孔、连接管路、抽放参数测定与调整等，确保抽放效果和安全。
抽放方法瓦斯抽放方法与工艺VS瓦斯突出预防与控制防突措施突出危险性预测开采保护层、预抽煤层瓦斯、局部防突措施等，降低或消除突出危险性。
突出事故应急处理设备故障如电缆短路、电器过载等引发火灾。
人为因素违章操作、使用明火等造成火灾。
煤矿ppt课件
05
煤矿灾害与防治
瓦斯爆炸与预防
瓦斯爆炸的原理
瓦斯是一种主要由甲烷组成的可燃气体，当其浓度达到一 定值时，遇到明火或静电等能量，就会发生爆炸。
瓦斯爆炸的危害
瓦斯爆炸会产生高温高压的气流，对矿井内的设备和人员 造成严重伤害，同时也会引起煤尘爆炸和火灾等二次灾害 。
瓦斯爆炸的预防措施
采取有效的通风措施，降低瓦斯浓度；安装瓦斯监测设备 ，实时监测浓度；严格火源管理，杜绝明火和静电等能量 ；加强员工安全培训，提高安全意识。
环保措施
煤矿环保措施包括废水处理、废气排放、固体废弃物处理等 ，需按照国家及地方相关法规执行。
03
煤矿生产管理
生产计划与调度
生产计划
制定和实施煤矿生产计划，包括采煤、掘进、运输、机电等专业的计划。
调度指挥
通过调度系统对煤矿生产进行指挥和协调，确保生产计划的顺利实施。
矿井设计与改造
矿井设计
根据矿区地质条件和资源状况，进行矿井设计和规划。
2. 煤层的形成：阐述煤 层的形成过程、成煤时 期和沉积环境，以及不 同地质历史对煤层厚度 、结构和质量的影响。
3. 煤层的分类与识别： 介绍煤层的分类方法， 如厚煤层、薄煤层等， 并阐述如何通过煤层结 构、煤质分析和地球物 理勘探等方法识别煤层 。
煤层瓦斯与地热
总结词：了解煤层瓦斯和地热对煤矿生产安全的影响， 掌握煤层瓦斯和地热的成因、分类与防治方法。
矿震与地震预防
01
矿震与地震的成因
矿震是由于采煤后矿区内地层应力变化引起的震动现象；地震是由于地
质构造和地壳运动引起的震动现象。
02
矿震与地震的危害
矿震和地震都会对矿井内的设备和人员造成严重伤害；同时也会引起瓦
《煤矿开采技术》课件第1章
按平巷服务范围，将为全阶段、分段、区段服务的平巷分别称为 阶段平巷、分段平巷、区段平巷。
2.根据巷道服务范围及其用途分类 巷道按服务范围及用途，分为开拓巷道、准备巷道和回采巷道。 ⑴开拓巷道指为全矿井或一个开采水平服务的巷道。 ⑵准备巷道指为采区、区段、分段服务的运输、通风巷道。
二、矿井生产系统
1—主井；2—副井；3—井底车场；4—阶段运输大巷；5—阶段回风大巷；6—回风井； 7—运输上山；8—轨道上山；9—区段运输平巷；10—区段回风平巷；11—采煤工作面
二、矿井生产系统
1—主井；2—副井；3—井底车场；4—主要石门；5—阶段运输大巷；6—回风井；7—回风石门；8—回风大巷； 9—采区运输石门；10—采区下部材料车场；11—上、中部车场甩车道；
12—行人进风斜巷；13—采区煤仓；14—运输上山；15—轨道上山；16—上山绞车房； 17—采区回风石门；18—采区上部车场；19—采区中部车场；20—区段运输平巷；
一、基本概念
2.井田人为境界的划分方法
一、基本概念
近水平煤层井田无论是沿走向还是沿倾向，都采用垂直划 分法。
⑴ 垂直划分
相邻矿井以某一垂直面 为界，沿境界线两侧各留 井田边界煤柱，称为垂直 划分。见图1-3。
1—垂直划分；2—水平划分；3—以断层为界
图1-3 井田边界划分方法
ห้องสมุดไป่ตู้
一、基本概念
图1-4 近水平煤层井田边界划分方法
二、矿井生产系统
运往井下的材料设备，装在矿车或材料车上，由电机车牵引到 井口，再通过副井送到井下。
井下待修的机电设备，也装在矿车或平板车上，由副井提升到 地面，由电机车牵引送往机修厂。
井下待修的机电设备，也装在矿车或平板车上，由副井提升到 地面，由电机车牵引送往机修厂。
2.根据巷道服务范围及其用途分类 巷道按服务范围及用途，分为开拓巷道、准备巷道和回采巷道。 ⑴开拓巷道指为全矿井或一个开采水平服务的巷道。 ⑵准备巷道指为采区、区段、分段服务的运输、通风巷道。
二、矿井生产系统
1—主井；2—副井；3—井底车场；4—阶段运输大巷；5—阶段回风大巷；6—回风井； 7—运输上山；8—轨道上山；9—区段运输平巷；10—区段回风平巷；11—采煤工作面
二、矿井生产系统
1—主井；2—副井；3—井底车场；4—主要石门；5—阶段运输大巷；6—回风井；7—回风石门；8—回风大巷； 9—采区运输石门；10—采区下部材料车场；11—上、中部车场甩车道；
12—行人进风斜巷；13—采区煤仓；14—运输上山；15—轨道上山；16—上山绞车房； 17—采区回风石门；18—采区上部车场；19—采区中部车场；20—区段运输平巷；
一、基本概念
2.井田人为境界的划分方法
一、基本概念
近水平煤层井田无论是沿走向还是沿倾向，都采用垂直划 分法。
⑴ 垂直划分
相邻矿井以某一垂直面 为界，沿境界线两侧各留 井田边界煤柱，称为垂直 划分。见图1-3。
1—垂直划分；2—水平划分；3—以断层为界
图1-3 井田边界划分方法
ห้องสมุดไป่ตู้
一、基本概念
图1-4 近水平煤层井田边界划分方法
二、矿井生产系统
运往井下的材料设备，装在矿车或材料车上，由电机车牵引到 井口，再通过副井送到井下。
井下待修的机电设备，也装在矿车或平板车上，由副井提升到 地面，由电机车牵引送往机修厂。
井下待修的机电设备，也装在矿车或平板车上，由副井提升到 地面，由电机车牵引送往机修厂。
2024版年度最新煤矿安全生产ppt课件
CHAPTER煤矿安全生产的定义与重要性定义煤矿安全生产是指在煤炭开采、加工、运输等过程中，采取各种措施保障人身安全和设备设施安全，防止事故发生。
重要性保障煤矿工人生命安全，提高煤炭生产效率，促进煤炭工业可持续发展。
煤矿安全生产现状及挑战现状近年来，煤矿安全生产形势总体稳定，但事故仍时有发生，安全生产形势依然严峻。
挑战地质条件复杂、瓦斯等自然灾害严重、安全管理水平参差不齐、从业人员素质不高等问题仍是煤矿安全生产面临的挑战。
煤矿安全生产法律法规与政策法律法规《安全生产法》、《矿山安全法》、《煤炭法》等法律法规对煤矿安全生产做出了明确规定。
政策国家出台了一系列煤矿安全生产政策，如加强煤矿安全监管、推进煤矿安全技术改造、提高煤矿从业人员素质等。
CHAPTER03制定安全管理体系的文件和制度包括安全管理制度、操作规程、应急预案等，确保安全管理的规范化和制度化。
01确立安全管理体系的目标和原则以保障煤矿安全生产为核心，坚持预防为主、综合治理的方针。
02构建安全管理体系的组织架构明确各级安全管理职责，建立安全管理部门和专职安全管理人员队伍。
安全管理体系框架构建安全管理制度与规范制定制定煤矿安全生产的各项管理制度如安全生产责任制、安全检查制度、安全教育培训制度等。
制定各岗位的安全操作规程明确各岗位的安全操作要求和注意事项，规范员工的安全行为。
制定煤矿安全生产的应急预案针对可能发生的各类事故和灾害，制定应急预案和现场处置方案，提高应急处置能力。
安全管理责任落实与考核明确各级安全管理职责建立从矿长到一线员工的安全管理责任体系，确保安全管理责任的有效落实。
实施安全管理的监督检查定期对煤矿的安全管理情况进行监督检查，及时发现和整改安全隐患。
开展安全管理的考核评估对煤矿的安全管理绩效进行考核评估，将考核结果与奖惩挂钩，激励员工积极参与安全管理。
CHAPTER危险源辨识方法与流程危险源辨识方法包括安全检查表法、预先危险性分析法、故障类型和影响分析法等。
《煤矿安全生产管理》课件
一安全评价的目的?促进煤矿企业实现本质安全化生产?实现全过程安全控制?建立系统安全最优方案为决策者提供依据?为实现安全技术安全管理的标准化和科学化创造条件煤矿安全生产管理煤矿安全生产管理人员培训二安全评价的内容?危险的确认?危险性评价三安全评价方法?定性安全评价法?定量安全评价法煤矿安全生产管理煤矿安全生产管理人员培训第五节事故分类报告及统计分析一煤矿事故分类四类1责任事故不执行安全法律法规违反规章制度2非责任事故自燃事故技术事故意外事故3伤亡事故根据伤害程度?轻伤1105天?重伤1056000天残疾或可能残疾需较大手术严重灼伤烫伤严重骨折?死亡损失大于6000天煤矿安全生产管理煤矿安全生产管理人员培训第五节事故分类报告及统计分析根据事故造成的人员伤亡或直接经济损失?一般事故3人以下10人以下重伤1000万元以下?较大事故310人1050人10005000万元?重大事故10305010050001亿?特别重大事故30以上100以上1亿以上煤矿安全生产管理煤矿安全生产管理人员培训按事故的性质划分?顶板事故?瓦斯事故?机电事故?运输事故?火药爆破事故?水害事故?火灾事故?其他事故煤矿安全生产管理煤矿安全生产管理人员培训4非伤亡事故生产中断设备损坏等?生产事故?基本建设事故?地质勘探事故非伤亡事故的分级
•二级非伤亡事故：停工2h~8h之间
•三级非伤亡事故：停工30min~2h之间
《煤矿安全生产管理》
25
煤矿安全生产管理人员培训
二、事故报告
1、事故报告程序的规定
•现场有关人员—本单位负责人—县级以上人民政府安全生产监督管理部门和负责安全生 产监管管理职责的部门（1小时以内）
•特别重大事故、重大事故：逐级上报国务院安全生产监督管理部门和负责安全生产管理 职责的有关部门
与群众监督相结合的安全管理体制，以企业安全生产责任制为中
•二级非伤亡事故：停工2h~8h之间
•三级非伤亡事故：停工30min~2h之间
《煤矿安全生产管理》
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煤矿安全生产管理人员培训
二、事故报告
1、事故报告程序的规定
•现场有关人员—本单位负责人—县级以上人民政府安全生产监督管理部门和负责安全生 产监管管理职责的部门（1小时以内）
•特别重大事故、重大事故：逐级上报国务院安全生产监督管理部门和负责安全生产管理 职责的有关部门
与群众监督相结合的安全管理体制，以企业安全生产责任制为中
煤矿安全规程培训课件(ppt 51页)
正常情况下，矿井电源应采用分列运行方式。若一回路运行，另一回路必须带电备用。带电备 用电源的变压器可热备用；若冷备用，备用电源必须能及时投入，保证主要通风机在10min内 启动和运行。 10kV及其以下的矿井架空电源线路不得共杆架设。 矿井电源线路上严禁装设负荷定量器等各种限电断电装置。
国标：GBZ29328 双电源供电模式可以是：
• 正常情况下，矿井电源应采用分列运行方式。若一回路运行，另一 回路必须带电备用。带电备用电源的变压器可热备用；若冷备用， 备用电源必须能及时投入，保证主要通风机在10min内启动和运行。
• 10kV及其以下的矿井架空电源线路不得共杆架设。
•
矿井电源线路上严禁装设负荷定量器等各种限电断电装置10KV电源线路不得共杆架设，这主要是为了供电可靠性，当发生倒杆损坏危及供电安全
煤矿安全规程 电气
• 第一节 一般规定
从四百三十五-四百四十八共14条
• 第二节 电气设备和保护
从四百四十九-四百五下五条共7条
• 第三节 井下机电设备硐室
从四百五十六-四百六十条共5条
• 第四节 输电线路及电缆
从四百六十一-四百六十八条共8条
• 第五节 井下照明和信号
从四百六十九条-四百七十四条共6条
矿井电源运行方，原则上应分裂运行 ，但大 部分企 业因两 台主变 按一台 主变运 行上交 基本电 贴费， 一路运 行一路 备用， 这里要 求是热 备用， 也就是 断路器 在分开 位置， 其余全 在合的 位置。
煤矿安全规程 电气
•
第一节 一般规定
第四百三十七条 矿井供电电能质量应符合国家有关规定；电 力电子设备或变流设备的电磁兼容性应符合国家标准、规范要求。
煤矿安全规程 电气
国标：GBZ29328 双电源供电模式可以是：
• 正常情况下，矿井电源应采用分列运行方式。若一回路运行，另一 回路必须带电备用。带电备用电源的变压器可热备用；若冷备用， 备用电源必须能及时投入，保证主要通风机在10min内启动和运行。
• 10kV及其以下的矿井架空电源线路不得共杆架设。
•
矿井电源线路上严禁装设负荷定量器等各种限电断电装置10KV电源线路不得共杆架设，这主要是为了供电可靠性，当发生倒杆损坏危及供电安全
煤矿安全规程 电气
• 第一节 一般规定
从四百三十五-四百四十八共14条
• 第二节 电气设备和保护
从四百四十九-四百五下五条共7条
• 第三节 井下机电设备硐室
从四百五十六-四百六十条共5条
• 第四节 输电线路及电缆
从四百六十一-四百六十八条共8条
• 第五节 井下照明和信号
从四百六十九条-四百七十四条共6条
矿井电源运行方，原则上应分裂运行 ，但大 部分企 业因两 台主变 按一台 主变运 行上交 基本电 贴费， 一路运 行一路 备用， 这里要 求是热 备用， 也就是 断路器 在分开 位置， 其余全 在合的 位置。
煤矿安全规程 电气
•
第一节 一般规定
第四百三十七条 矿井供电电能质量应符合国家有关规定；电 力电子设备或变流设备的电磁兼容性应符合国家标准、规范要求。
煤矿安全规程 电气
煤矿地质与开采安课件
炮采工艺
——炮采
普通机械化采煤工艺 ——普采
综合机械化采煤工艺 ——综采
放顶煤采煤工艺
一次采全厚放顶煤 预采顶分层网下放顶煤 倾斜分段放顶煤
第五节 采掘工作面顶板控制与事故防治
一、矿山压力概念
原岩应力场 矿山压力（矿压） 矿山压力显现
煤层顶板
伪顶：直接位于煤层之上，极易垮落的较薄岩层。它由泥岩、页岩等软 弱岩层组成，厚度小于0.5m，常随采随落。 直接顶：位于伪顶或煤层之上的一层或几层相同或不同的岩层。它由泥 质页岩、页岩、砂质页岩等不稳定岩层组成，具有随回柱放顶而垮落的特 征。其厚度是指回柱放顶后能在采空区自行垮落的岩层厚度。
薄煤层 中厚煤层 厚煤层
薄煤层：地下开采时厚度1.3m以下的煤层； 中厚煤层：地下开采时厚度1.3～3.5m的煤层； 厚煤层是：下开采时厚度3.5m以上的煤层。
二、矿井地质构造
矿井地质构造是井田边界及其范围内的各种地质 构造的统称。
单斜构造
单斜构造示意图
• 岩层的产状要素
产状三要素：走向、倾向、倾角
矿井生产系统由井下生产系统、地面生产系统和安全监控系 统所组成。
1. 井下生产系统 井下生产系统分为提升运输系统、通风系统、供电系统、排 水系统以及压风系统。
2. 地面生产系统 地面生产系统分为选煤系统、排矸与运料系统和地面管线系 统
3. 煤矿安全监控系统
井下生产系统示意图
第四节 煤矿开采技术
二、矿井突水及其预测
矿井突水: 按采掘工作所处的阶段，可分为掘进突水与回采突水； 按突水点与开采煤层所处的相对位置，可分为顶板突水、底板突水与 煤柱突水； 按突水相对于采掘工程进行的时间可分为即时突水与滞后突水等。 依据突水点的水量大小，将突水点分为小突水点(Q＜60m3/h)、中 等突水点(Q＝60m3/h～600 m3/h)、大突水点(Q＝600 m3/h ～ 1800 m3/h )和特大突水点(Q＞1800 m3/h ) 4个等级。
煤矿安全培训PPT课件
电网电源→煤矿地面变电所→井下中央变电所→采区变电所→工作
面配电点
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5.通风系统
新鲜风：地面 →副井→井底车场→主要运输石门→运输大巷→运 输上山→区段集中巷→进风斜巷→运输巷→工作面
乏 风：工作面→回风巷→回风斜巷→总回风大巷→风井
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第二节 井巷工程施工安全
第三章 矿井安全生产知识
❖ 第一节 矿井生产基础知识
❖ 第二节 井巷工程施工安全
❖ 第三节 采 煤 方 法
❖ 第四节 矿井通风安全
❖ 第五节 矿井运输安全
❖ 第六节 矿井用电安全
❖ 第七节 井下爆破安全
配套教材《煤矿新工人培训教材》中国矿业大学出版社出版，
主编王明韵 书号978756461可47编6辑8课件PPT
倾 角 —— 煤层层面与假象水平面所夹的最大的锐角叫倾角。
ａｂ———走向线；ｃｅ———倾斜线； ｃｄ———倾向； α———煤层倾角
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6பைடு நூலகம்
近水平煤层：倾角＜８°
分煤 类层
按 倾 角
缓倾斜煤层：倾角８°～25° 倾斜煤层：倾角25°～45°
急倾斜煤层：倾角＞45°
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7
3.煤田构造
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四、矿井生产系统
井下生产系统
系矿 统井
生 产
地面生产系统
运煤系统 通风系统 运料排矸系统 排水系统 动力供应系统
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1.运煤系统
工作面 →运输巷→溜煤眼→区段集中巷→煤仓→运输上山 →运 输大巷→ 主要运输石门→井底车场→主井→地面
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煤矿安全生产管理人员培训-PPT课件
重 点 与 一 般 相 结 合
地 面 与 井 下 相 结 合
先 重 点 后 一 般
先 地 面 后 井 下
先 近 后 远
先 易 后 难
坚堵截放探测查 持 的 原 则
预 防 水 灾 的 措 施
机 械 隐 患
机 电 隐 患
放 炮 隐 患
掘 进 工 作 面 隐 患
采 煤 工 作 面 隐 患
煤 尘 隐 患
火 灾 隐 患
水 灾 隐 患
瓦 斯 隐 患
顶 板 隐 患
煤 矿 动 态 隐 患
瓦斯风化带
煤层瓦斯主要成分：CH4、CO2、N2。
CO2－N2带 N2带 N2－CH4带 CH4带 瓦斯风化带 瓦 斯 垂 直 分 带 性
巷 钻 抽 放
钻 孔 抽 放
巷 道 抽 放
本 煤 层 顺 层 抽 放
开 解 放 层
采 空 区 抽 放
邻 近 煤 层 抽 放
地 面 抽 放ห้องสมุดไป่ตู้
瓦 斯 抽 放
瓦斯喷出的防治
1、加强地质工作 掌握层间岩性与厚度变化，邻近层的瓦斯压力与瓦 斯含量，地压大小，顶底板的活动规律。 2、根据初期卸压面积估算卸压瓦斯量，以确定抽放卸压 钻孔的数量及孔位。 3、加强工作面维护 4、加强通风管理。
安全生产方针的落实
坚持管理、装备、培训并重的原则 落实煤矿安全生产方针标准 坚持各项行之有效的措施
产 品 安 全
方 法 安 全
技 术 规 范
安 全 管 理
基 础 标 准 共 性 认 识 的 统 一
煤 矿 安 全 生 产 的 标 准
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常 见 事 故