皮带机维护保养培训课件
皮带输送机安全培训Microsoft PowerPoint 2007 幻灯片
• 3、作业现场环境恶劣，熔硫槽盘管蒸汽泄漏严重，事业部没有及时的将抽引 风机开启，造成作业现场视线差，给操作人员带来恐惧心理，是造成本次事故 的间接原因。
• 2010年8月3日内蒙宜化原料事业部孙明明右手臂被皮带滚筒卷伤事故
• 一、事故经过
• 2010年8月3日上午9:10左右，原料事业部碳球工段员工孙明明在接班后，在 4#皮带机尾滚筒处巡检时发现4#机尾滚筒跑偏且带有杂物，在没有断电的情况 下，孙明明找来铁锹清理，铁锹被运转的皮带卷入滚筒，同时将其右手臂带入 并卷伤。经诊断为右手臂粉碎性骨折，属重伤。
皮带输送机安全教育培训
主讲：孙志国 单位：亚新钢铁有限公司烧结厂安环科
皮带输送机安全教育培训
• 一、带式输送机 • 带式输送机又叫皮带输送机，是用无极挠性带牵引和承载的连续运输机械。在
井下，它主要用于水平和倾斜巷道运输，但倾角有一定限制：向上不超过18度； 向下不超过15度。 • 井下使用的带式输送机有如下几种类型： • 1．通用固定式输送机，可用于井下主要运输巷道运输。 • 2．可伸缩式带式输送机，主要用于综合回采工作面顺槽运输。 • 3．绳架吊挂式带式输送机，主要用于采区顺槽、采区上(下)山运输。
• 2010年2月27日贵州宜化徐朝全右手腕粉碎性骨折事故 • 一、事故经过 • 2010年2月27日中（3）班13：05分，粉碎机副操工徐朝全在1#粉碎机平台处收平台上的漏煤，
在铲煤倒入皮带上时，目标不准，铲在运转皮带的夹层内，铁铲被皮带带走滚筒内，徐朝全准 备用力把铁铲拉出，突然铲把弹出打在徐朝全右手腕处，经中医院诊断为：右肱骨中段粉碎性 骨折。
皮带机培训资料
皮带机培训资料皮带机是一种常见的传输设备，被广泛应用于工业生产领域。
为了确保皮带机的正常运行和使用安全，对于操作和维护人员来说，掌握皮带机的相关知识是非常必要的。
因此，本文将介绍皮带机的基本原理、操作方法、维护保养以及常见故障处理等方面的内容。
一、皮带机的基本原理皮带机是一种利用皮带作为传输介质的传输设备。
它通常由电机、减速器、滚筒、皮带、托架、支撑架、张紧装置等组成。
当电机转动时，通过减速器降低转速，并传递给滚筒，使皮带转动。
皮带上的货物通过托架和支撑架被传输到指定位置。
二、皮带机的操作方法操作皮带机需要掌握以下步骤和方法：1、检查设备周围是否有杂物和人员，确认设备处于安全状态。
2、检查皮带是否有断裂、磨损或松弛现象，若有异常应及时处理。
3、启动电机，观察皮带是否运转正常，有无异响和震动。
4、根据需要调整皮带的张紧度，确保传输稳定。
5、定期检查皮带机的工作状态和运行参数，及时发现并处理问题。
三、皮带机的维护保养为了确保皮带机的正常运行和使用寿命，应进行以下维护保养工作：1、定期检查皮带、滚筒、轴承等部件的磨损情况，及时更换或维修。
2、定期清洗设备表面的灰尘和污垢，保持设备清洁。
3、定期检查设备的紧固件和连接件，防止松动或脱落。
4、定期更换润滑油，保持设备润滑良好。
5、建立设备维护档案，记录设备的维护和维修记录。
四、皮带机的常见故障处理当皮带机出现故障时，应按照以下步骤进行处理：1、立即停机，避免故障扩大。
2、检查故障原因，进行初步处理。
3、联系专业维修人员进行检修和维修。
4、维修完成后进行测试，确认设备恢复正常。
五、总结本文介绍了皮带机的基本原理、操作方法、维护保养以及常见故障处理等方面的内容。
操作和维护人员应熟练掌握相关知识，确保皮带机的正常运行和使用安全。
还应加强设备的日常维护和保养，延长设备的使用寿命。
皮带机培训资料
皮带机培训资料一、概述皮带机是一种用于水泥、化肥、煤矿、钢铁等行业的常见输送设备，它通过带动滚筒或滚轮旋转，将物料沿着一定的输送线路从一个地方转移到另一个地方。
皮带机具有结构简单、运行稳定、输送能力大等优点，被广泛应用于生产流程中。
本文档将为您介绍皮带机的工作原理、组成部分以及维护保养方法等内容，帮助您了解和掌握该设备的相关知识。
二、工作原理皮带机的工作原理是利用驱动滚筒或滚轮带动输送带不断往复运动，从而将物料从一个位置输送到另一个位置。
具体而言，皮带机通过电机带动滚筒或滚轮旋转，驱动输送带前进。
物料放置在输送带上，受到摩擦力的作用，随着输送带的移动逐渐向前推进。
在运行过程中，皮带机通常设有托辊，以减少输送带与滚筒或滚轮的摩擦，从而减小能耗。
三、组成部分1. 输送带：输送带是皮带机的核心部分，承载物料并完成输送任务。
输送带通常由橡胶、尼龙、聚酯等材料制成，具有耐磨、耐高温等特点。
2. 驱动装置：驱动装置用于驱动滚筒或滚轮旋转，带动输送带运动。
常见的驱动装置有电动机、减速器等，可根据实际需求选择适合的驱动方式。
3. 滚筒和滚轮：滚筒和滚轮用于支撑和引导输送带的运动，减少物料与输送带之间的摩擦。
滚筒通常由钢制成，具有较高的强度和耐磨性。
4. 托辊和托架：托辊和托架用于支撑输送带的重量，减小输送带的弯曲半径，同时降低与滚轮或滚筒的摩擦力。
四、维护保养方法为了确保皮带机的正常运行和延长其使用寿命，需要进行定期的维护和保养。
以下是一些常见的维护保养方法：1. 定期检查并紧固螺栓和连接件，确保所有部件的连接牢固可靠。
2. 清理输送带上的杂物和积灰，防止其对输送带的正常运行造成干扰。
3. 检查和更换磨损严重的滚筒、滚轮和托辊，以保持其正常运转。
4. 定期润滑滚轮、滚筒和托辊，以减少摩擦阻力，降低能耗。
5. 检查和调整输送带的张紧度，确保其在运行过程中保持适当的张力。
6. 注意防止输送带过载运行，避免对设备造成过大的负荷。
皮带机培训资料(中)(共29张PPT)
图17 输送带跑偏开关安装示意图
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2.2.10 防护装置：为保证人员的平安，拉法基的要求，设 置了多项防护装置。它们是：设在驱动装置高、低速轴联 轴器出的防护罩〔见图18〕，设在机头压紧滚筒和机尾滚 筒处的固定距离防护板〔或罩壳〕，设在导料槽处的固定 距离防护板〔见图19〕、设在垂直拉紧装置改向滚筒处的 固定距离防护板和设在拉紧重锤下方的两组固定防护栅栏 〔见图20〕。
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5.3.3 待汽油枯燥后，用毛刷均匀地在裁剥面上涂稀胶浆两遍，第二 次涂刷应在胶浆枯燥以后才能进行。第二遍稀胶浆枯燥后，涂稠胶 浆两遍，过程与稀胶浆一样。而后，按以下图所示在接头处涂粘接 胶。
5.3.4 在硫化器的下热板上铺一层塑料布，然后将输送带的 两端放在塑料布上，待胶浆溶剂挥发后进行贴合。
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图14 垂直张紧装置外形图
图15 车式张紧装置外形图
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2.2.8双向拉绳开关：在设备两侧各设有假设干个拉绳 开关〔最大间距21m〕，沿输送机全长布置的覆塑钢丝 绳使得操作者可在输送机侧的任意位置都能拉动覆塑钢 丝绳，从而使输送机停车。一旦拉动开关使输送机停车 ，操作者需到开关附近查清并消除停车原因后，将开关 手动复位，方能再次起动输送机。。日常检修时要经常 检查拉绳开关，确保紧急停车命令能准确地执行。一套 标准的双向拉绳开关〔见图16 YJLPTK.0〕由开关本体 〔一件〕、开关支座〔一件〕、支撑环组〔5件〕、覆 塑钢丝绳〔一根约22.5m〕、绳夹〔8件〕、支架〔二 件〕等元件组成。在中间架槽钢的侧面，每隔3m有一 个孔径为13mm的孔，用以装支撑环。安装时，从尾端 起，将支架插入第1和第8孔内，将支撑环逐一插入第 2—4和第6—8孔内，拧紧环端螺栓〔支撑环的安装方 向见附图〕。用覆塑钢丝绳按附图分别将支架，支撑环 联在一起，用绳夹紧固。将开关支座装在第5个孔处， 最后用绳夹将开关的转臂与钢丝绳紧固。其余的拉绳开 关安装方法与此相同。
输送皮带机培训 ppt课件
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皮带运输机伤害事故主要原因是人的不安 全行为造成的，如：不停机清扫、不经联 系就启动设备、运行中违章处理故障、从 运行中的皮带上跨越等等，都可导致意外 事故的发生。
预防皮带机伤害事故，一方面要完善皮带 运输机的安全防护装置（如皮带机的防跑 偏、打滑和紧急停车，防护栏、防护罩 等）；另一方面要严格规范人的作业行为， 具体是：
皮带毛边的处理，用刀片或剪刀顺毛边最底 部将其剪断，不得用手大力逆方向撕扯。以 防造成更大的损坏。
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当出现撕裂和垂直伤口时，应该顺势将伤 口处剪成弧形，最大限度减小皮带传送的 阻力。
当出现更大的伤口，应该立即通知维修等 相关人员，不得私自处理。
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皮带出现垂直划伤
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• “太阳当空照，花儿对我笑，小鸟说早早早……”
皮带机槽型调节支架及槽型托辊
槽型 托辊
槽型 调节 支架
pptபைடு நூலகம்件
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皮带机槽型支架及槽型托辊
槽型 支架
槽型 托辊
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皮带机急停开关
急停 开关
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皮带机跑偏开关
跑偏 开关
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皮带机培训资料PPT课件(38页)
4、驱动滚筒（主动轮）
驱动滚筒是传递动力的主要部件，带式输 送机的驱动滚筒结构一般为钢板焊接结构 ，均采用滚动轴承，滚筒有光面、人字胶 面、菱形胶面及平行胶面等多种。
5、联轴器
联轴器有十字滑块联轴器、粉末联轴器、 柱销联轴器、制动轮联轴器。
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19、即使不能像依米花那样画上完美的 感叹号 ，但我 们可以 歌咏最 感人的 诗篇； 即使不 能阻挡 暴风雨 的肆虐 ，但我 们可以 左右自 己的心 情；即 使无法 预料失 败的打 击，但 我们可 以把它 当作成 功的一 个个驿 站。
•Байду номын сангаас
20、能力配不上野心，是所有烦扰的根 源。这 个世界 是公平 的，你 要想得 到，就 得学会 付出和 坚持。 每个人 都是通 过自己 的努力 ，去决 定生活 的样子 。
原料车间培训课题
---皮带机
皮带机设备的讲解
一．皮带机的工作原理 二．皮带输送机的分类 三．皮带机的构造 四．皮带机常见的故障及处理方法 五．皮带机巡检内容 六．皮带机操作注意事项 七．皮带机的维护保养
一、皮带机的工作原理 当驱动装置带动传动滚筒 回转时，由于皮带 通过拉紧 装置张紧在两滚筒间，使得传 动滚筒与皮带之间产生摩擦力 带动皮带运行。物料由给料装 置加到皮带机上被运行的皮带 输送到卸料装置时被卸出。
3、跑高不跑低
支承托辊不在与胶带运行方向平行的 同一个水平位置上而是一头高一头低 ，则胶带就会向高的一端移动；
跑后不跑前
跑后不跑前
跑高不跑低
滚筒粘料
五、皮带机巡检内容
1.检查物料是否正常、物料中有无 异物
皮带输送机的维护与使用培训材料
皮带输送机的维护与使用培训材料皮带输送机在连续装载的条件下可以实现连续运输，生产效率高、结构简单、机械噪音小，可以运输矿石、煤炭及各种散状物料，在大型连续生产企业中起着不可替代的作用。
因此使用、维护好皮带机是提高生产效率的重要组成部分。
一、皮带输送机的构成：1、金属结构架。
2、上下托辊。
3、上下调偏托辊。
4、输送带。
5、驱动装置（电机、减速机）传动、从动、增面、改向等滚筒。
6、拉紧装置。
7、清扫器、分料器、接料盒、倒料槽、逆止器等附件组成。
二、皮带输送机的倾斜角：根据物料安息角不同或场地限制，对皮带机的安装倾斜角要求也不尽一致，铁精粉、混合料及烧结成品矿、返矿等物料不大于18°，成品球团矿则需要大倾角斗型皮带输送。
三、输送带的品种及规格：㈠、种类及适用范围：1、皮带种类：①普棉帆布带、②尼龙带、③防烧蚀带、④钢丝带、⑤聚脂帆布带、⑥裙边大倾角环形带等，2、适用范围：①、普棉带适用于运距短、爬坡角度小、物料温度不高、料量载荷不大的场合。
②、尼龙带适用于运距长、角度大、物料温度不高、料量载荷较大的场合。
③、防烧蚀带，橡胶中含有耐高温材料，适应于物料温度高（300 °C）的场合，但也必须采取一些打水冷却皮带的措施，才能有效的延长皮带使用寿命。
④、钢丝带，皮带线层与胶面中有细钢丝绳，抗拉强度高，适用于重载荷、角度大、运送距离远的部位，但成本也较昂贵。
⑤、聚脂帆布带，主要特点是耐磨损，但要求物料温度也较为严格。
⑥、裙边大倾角带，适用于安息角较小的物料，如我厂竖炉7#、8#、12#带。
㈡、规格：皮带规格泛指皮带宽度、线层数、胶面厚度，生产厂家有统一系列标准，通常为B500、B650 B8O0 B1OO0 B12O0 B1400等，宽度和线层数胶面厚度按用户要求制作，我厂现用的皮带就宽度而言使用三种，即B650 B8O0 B1000,其中B1000的只是90川带烧10#带一条。
四、滚筒：主要作用传递动力、确定中心距、增大包角、改变皮带运行方向，根据作用不同分为传动滚筒、从动滚筒、增面滚筒、改向滚筒。
皮带机培训资料
皮带机培训资料皮带机培训资料（上）皮带机是一种用于将物品从一个地方输送到另一个地方的装置。
它广泛应用于各种行业，如煤矿、建筑、化工、冶金等。
皮带机的优点是输送才能大、速度快、工作可靠。
为了正确使用和维护皮带机，培训资料是非常重要的。
本文将介绍皮带机的使用、维护和故障排除等方面的知识。
首先，让我们了解一下皮带机的基本原理和组成部分。
皮带机主要由输送带、驱动装置、张紧装置、支撑装置和输送机架等组成。
输送带是皮带机的关键部分，它负责将物品从起点输送到终点。
驱动装置通常由电动机驱动，用于提供足够的动力来驱动输送带运转。
张紧装置的作用是保持输送带的张紧度，以确保正常的输送效果。
支撑装置用于支撑输送带，使其保持水平和稳定。
输送机架是皮带机的主体结构，它支撑和固定输送带及相关装置。
在使用皮带机之前，我们需要进行一些必要的检查和准备工作。
首先，检查输送带是否完好，没有磨损、撕裂或过度松弛。
其次，检查驱动装置和张紧装置是否正常运转，电动机是否正常启动并提供足够的功率。
还需要检查支撑装置和输送机架是否牢固可靠，没有松动或损坏。
此外，还应确保工作区域的环境安全，没有杂物、积水或其他障碍物。
在使用过程中，注意以下几点。
首先，避免超载操作，确保输送物品的重量不超过皮带机的额定负荷。
超载会使皮带机过度负荷，导致故障或损坏。
其次，保持输送带的清洁和干燥，避免灰尘、杂物或潮湿的物品进入皮带机内部。
这些物质会影响皮带机的正常工作和寿命。
此外，定期检查和润滑皮带机的各个部件，并保持良好的维护记录。
当出现故障时，我们应该及时进行排除。
常见的故障包括输送带断裂、电动机运转异常、张紧装置失效等。
对于输送带断裂的情况，首先应停止电动机的运转，然后检查输送带是否断裂并及时更换。
对于电动机运转异常的情况，应检查电路是否正常、电动机是否过热，并根据实际情况进行处理。
对于张紧装置失效的情况，可以调整张紧装置的位置和力度，或更换新的张紧装置。
总之，正确使用和维护皮带机对于确保其正常工作和延长使用寿命非常重要。
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维护保养
1、设备定期检查
（1）用户应建立健全定期检查保养制度，检查周期：除日常检修外，小修应每月一次，大修为每半年或一年一次（可根据现场条件
及实际情况缩短时间或延长时间）
2、小修主要检修
（1）输送机磨损量检查，损伤修补；
（2）减速机减速机初始运行400小时候，必须首次换油（补油定期检查／更换一年一次）；
（3）液力耦合器新机运转500小时换油（按液力耦合器说明书进行）耦合器正常运转温度不超过80°冬季耦合器停用时要把冷却器水放出，以免冻坏冷却器，启动时要慢速启动直到全速；
（4）滚筒轴承润滑油的更换，
（5）对磨损严重的清扫器刮板、托辊橡胶圈进行更换；
（6）检查拉紧行程和安全保护装置，对失灵者需更换；
3、大修主要检修
（1）减速器按使用说明书规定进行检查，拆洗和更换严重磨损的零件；
（2）滚筒胶面磨损量检查，严重磨损应重新包胶；
（3）各类轴承座，轴承进行检查清洗，有损伤则修理更换；
（4）检查各类机架变形情况，焊缝有无裂纹，根据情况进行整形修复；
（5）对电器控制，安全保护装置全面检测，更换元器件及失灵的保护装置。
4、润滑
对机械设备各种传动部位进行定期润滑是日常保养的重要内容，下表列举了各润滑部位所用的润滑油名称、牌号、润滑补油周期、换油周期等，供参考。
5、常见故障与排除方法
6、电器故障检测与排除
当软启动器保护功能动作时，软启动器立刻停车，显示屏显示当前故障。