设备维护保养培训课件

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设备维护保养培训-PPT

设备维护保养培训-PPT
由维修人员负责。 定质:按设备要求,选定润滑油(脂)品种,质量要合格。
润滑油必须经过“三级过滤”,清洁无杂物,方可加入润滑部 位。禁止乱用油(脂)或用不干净的油(脂)。
如何进行保养和维修
定时:对设备的加油部位,按规定的间隔时间进行加油,清 洗或更换加油。
定量:按设备标定的油位和数量,加足。
4.3设备故障诊断
规范化 就是使维护内容统一,哪些部位 该清洗、哪些零件该调整、哪些装置该检查, 要根据各企业情况按客观规律加以统一考虑 和规定。
措施和方法
工艺化 就是根据不同设备制订各项维护工艺规程,按规程 进行维护。
制度化 就是根据不同设备不同工作条件,规定不同维护周 期和维护时间,并严格执行。
2.3对设备操作人员的要求
如何进行保养和维修
4.1设备维护保养:
通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理, 以维持和保护设备的性能和技术状况,称为设备的维护保养。
4.2设备维护保养的基本内容:
日常维护 定期维护 定期检查 精度检查 设备润滑和真空系统维护
一台设备在一生中的最关键保养内容有两点:点检、润滑!
如何进行保养和维修
措施和方法
6 .不在设备运转中变速和装卸工件,要精心操作,力求防止 事故发生。 7. 在维修工帮助下,逐步掌握一般修理技术。 8 .能独立排除一些设备的小故障。 9. 熟悉设备结构,掌握设备的技术性能和操作方法。 10 .保持设备内外清洁,无油垢、无锈蚀,达到“漆见本色铁 见光”,做好常保养和一级保养。 11 .了解设备的精度标准和加工规范。 12. 会检查与加工工艺有关的设备异常状态。 13. 能对不正常的声音、温度和运转情况进行分析,发现设 备异常,能采取措施排除一般故障。 14 .参加设备的事故分析,查明原因,吸取教训,做出预防 措施。

设备维护保养培训PPT幻灯片(模板)

设备维护保养培训PPT幻灯片(模板)

01
02
03
检查设备外观
查看设备是否有明显的损 坏或变形,检查设备表面 的涂层是否完好,有无锈 蚀、脱落等现象。
检查设备运行状态
观察设备运行是否平稳, 有无异常声响、振动或异 味,检查设备各项参数是 否正常。
检查设备紧固情况
检查设备各部件的紧固螺 栓、螺母等是否松动或缺 失,确保设备连接牢固。
设备定期保养
设备维护保养培训
06
与提升
设备维护保养技能培训
设备日常检查
培训员工掌握设备日常检查的方法和步骤,包括设备外观、运行状 态、安全装置等方面的检查。
设备定期保养
指导员工了解设备定期保养的周期和内容,包括清洁、润滑、紧固 、调整等方面的保养工作。
设备维修技能
培训员工掌握设备维修的基本技能,包括故障诊断、维修操作、更换 零部件等方面的技能。
制定维护保养计划
根据设备状况分析结果, 制定相应的维护保养计划 ,包括定期保养、预防性 维护、紧急维修等内容。
执行设备维护保养计划
落实责任人员
明确设备维护保养的责任人员, 确保计划得到有效执行。
遵循操作规程
按照设备维护保养的操作规程进 行操作,确保操作正确、安全。
记录维护保养情况
对设备维护保养的过程和结果进 行详细记录,为后续分析和改进
中要遵循安全操作规程,确保维修人员的安全。
02 03
设备更换
对于严重损坏或无法修复的设备,及时进行更换,确保生产线的正常运 行。在更换设备时,要选择与原设备相同型号、规格的设备,并按照安 装要求进行安装和调试。
维修与更换记录
对设备维修和更换情况进行详细记录,包括维修时间、维修人员、更换 部件等信息,以便后续跟踪和管理。

设备维护与保养培训课件

设备维护与保养培训课件

及时维修
一旦发现设备存在问题, 应及时进行维修,避免问 题扩大,影响设备使用寿 命。
正确使用
正确使用设备也是提高设 备使用寿命的重要因素, 严格按照操作规程使用设 备,避免超负荷运转。
保障生产安全
预防事故发生
设备故障可能导致生产事 故,给企业带来重大损失 。通过维护和保养设备, 可以预防事故的发生。
在维护和保养设备时,应严格遵守设备的安全操作规程,避免因 误操作导致设备损坏或人员伤亡。
穿戴防护用品
在进行设备维护和保养时,应穿戴符合要求的防护用品,如手套、 口罩、安全鞋等,以降低意外伤害的风险。
定期检查维护
应定期对设备进行安全检查和维护,确保设备处于良好状态,及时 发现并处理潜在的安全隐患。
维护工具的使用与管理
THANK YOU
日常保养
设备操作人员负责日常保养,包括检查、清洁、紧固等基础 工作。
专业维修
定期进行专业维修,修复或更换损坏的零部件,保证设备性 能。
专业管理与群众管理相结合
01
专业团队负责制定维护与保养计 划、培训操作人员等管理工作。
02
操作人员参与日常保养工作,并 反馈设备运行状况,促进专业管 理与群众管理的结合。
提前预防维修
通过定期检查,可以提前发现设备存 在的问题,采取预防性维修措施,避 免问题扩大。
02
设备维护与保养的基本原则
预防为主
预防性维护
定期对设备进行检查、清洁、润 滑等预防性维护工作,以降低设 备故障率。
故障预测
通过技术监测和诊断手段,预测 设备的潜在故障,采取措施预防 故障发生。
维修与保养相结合
选择合适的工具
根据维护和保养的需要,选择合适的工具,确保 工具的质量和适用性。

设备维护保养培训ppt完整版

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的合力。
05
设备维护保养中常见问 题及解决方案
设备维护保养中常见问题
01
02
03
04
设备老化,性能下降
频繁出现故障,影响生产
维护保养不及时,导致问题扩 大
维护保养方法不当,造成设备 损坏
分析问题产生原因并提出解决方案
问题产生原因 设备使用时间过长,自然老化
设备运行环境恶劣,加速老化
分析问题产生原因并提出解决方案
提高维修效率和质量措施
加强维修人员的技能培训和 素质提升,提高维修水平和
服务质量。
制定科学合理的设备维修计 划,明确维修目标和任务。
01
采用先进的维修工具和设备,
提高维修效率和准确性。
02
03
建立完善的设备维修档案和 数据库,实现设备维修信息
化管理和资源共享。
04
05
加强与维修相关部门的沟通 和协作,形成设备维修工作
04
03
设备定期保养计划与实 施步骤
制定定期保养计划原则和方法
原则
根据设备类型、使用频率、工作环境等因素,制定科学合理的定期保养计划, 确保设备处于良好状态。
方法
通过对设备进行全面检查,识别潜在故障和磨损情况,结合历史数据和经验, 制定针对性的保养措施和计划。
实施定期保养计划流程
制定保养计划
根据设备特性和实际需求,制定详细 的定期保养计划,包括保养项目、时 间、人员等。
01
维护保养计划不合理,导致维护不 及时
02
维护保养人员技能不足,维护方法 不当
分析问题产生原因并提出解决方案
解决方案 对老化设备进行更新换代,提高设备性能
改善设备运行环境,减少环境对设备的影响

机械设备维护保养培训ppt课件

机械设备维护保养培训ppt课件
定期检查
正确的润滑保养能够减少机械磨损,降低设备故障率,从而延长设备的使用寿命。
润滑保养
通过预防性维护,如定期更换易损件、清洗设备等,可以降低设备损坏的风险,提高设备的使用寿命。
预防性维护
及时维护保养机械设备可以消除潜在的安全隐患,降低发生意外事故的风险。
保证产品质量
符合法规要求
机械设备维护保养不到位可能导致设备故障,进而影响产品的质量和产量。
泵的维修
定期对泵进行润滑,保证轴承和机械密封的正常运行,防止磨损和泄漏。
定期清理泵的内部和外部,防止杂物和污垢对泵的性能和使用寿命产生影响。
定期对泵进行全面检查和维修,更换磨损的零件,确保泵的安全和稳定运行。
检查压缩机的运行状态,如是否有异常声音或振动,检查压缩机的进出口压力和温度是否正常。
定期对压缩机进行润滑,保证轴承和机械密封的正常运行,防止磨损和泄漏。
机械设备维护保养培训
汇报人:可编辑
2023-12-24
机械设备维护保养的重要性机械设备维护保养的基本知识机械设备维护保养的实践操作常见机械设备的维护保养要点机械设备维护保养的常见问题及解决方案机械设备维护保养的发展趋势和展望
contents
目录
机械设备维护保养的重要性
01
通过定期对机械设备进行检查,可以及时发现并修复潜在的故障或问题,从而延长设备的使用寿命。
按照相关法规要求进行机械设备维护保养,可以确保生产安全,避免因设备故障引发的事故。
03
02
01
通过定期维护保养,可以降低机械设备大修的次数,从而减少维修成本。
减少大修次数
合理的维护保养可以延长机械设备的使用寿命,减少更换备件的频率,节约备件费用。
专业的维护保养培训可以提高维修人员的技能水平,提高维修效率,降低维修成本。

《设备维护保养含动画培训》PPT动画课件ppt

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设备操作后维 护:及时清理 设备,保持设
备清洁
定期检查设备: 确保设备正常 运行,及时发 现并解决问题
设备维护保养的主要内容
日常保养
设备清洁:保持设 备表面干净,无灰 尘、污垢等
设备润滑:定期给 设备加注润滑油, 减少磨损,延长使 用寿命
设备检查:检查设 备的各项功能是否 正常,如发现异常 应及时处理
降低维修成本, 增加经济效益
延长设备使用寿 命,减少更新换 代频率
提高产品质量和 生产效率,增强 企业竞争力
设备维护保养的基本原则
预防为主,注重保养
预防为主:通过定期检查、维护和保养,及时发现和解决问题,防止设备故障和损坏。
注重保养:定期对设备进行清洁、润滑、调整等保养工作,保持设备的良好状态和性能。
设备故障可能导致生产中断,影响生产进度和效率 设备故障可能导致产品质量问题,影响客户满意度 设备故障可能导致安全事故,对员工和公司造成损失 设备故障可能导致设备使用寿命缩短,增加维修成本
延长设备使用寿命
减少故障停机时间 提高设备运行效率 降低维修成本 保障生产安全
提高设备运行效率
减少故障停机时 间,提高设备利 用率
特殊保养
定期更换易 损件
调整设备参 数
清洗设备内 部
特殊保养流 程
设备维护保养的注意事项
注意安全,遵守操作规程
严格遵守设备操作规程,避免因 误操作导致设备损坏或人员伤亡。
定期对设备进行安全检查,及时 发现并排除潜在的安全隐患。
添加标题
添加标题
添加标题
添加标题
在进行设备维护保养时,必须佩 戴相应的防护用品,确保自身安 全。
设备维护保养培训
汇报人:
汇报时间:20XX/XX/XX

《设备维护保养培训》PPT课件

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监控设备保养效果
收集数据
定期收集设备运行数据 ,如故障率、维修成本 、生产效率等。
分析评估
对收集的数据进行分析 和评估,了解设备保养 的效果和存在的问题。
反馈改进
将分析结果及时反馈给 相关部门和人员,提出 改进意见和建议,促进 设备保养工作的持续改 进。
持续改进设备保养管理
总结经验
对设备保养工作进行定期总结,提炼出有效的经验和做法 。
科学合理,规范操作
按照设备使用说明书和维护保养规程 进行科学合理的操作,确保维护保养 的效果。
设备维护保养的分类和内容
日常维护保养
包括设备清洁、紧固、调整、 润滑等日常保养工作。
定期维护保养
按照规定周期进行的维护保养 ,包括清洗、更换零部件、检 查调整精度等。
特殊维护保养
针对设备特定部位或特殊情况 下进行的维护保养,如大型设 备的专项维修、季节性维护等 。
学习交流
加强与其他企业或行业的交流学习,了解先进的设备保养 理念和方法。
创新发展
鼓励员工提出创新性的设备保养方法和工具,推动设备保 养工作的不断发展进步。
设备维护保养培训
06
与考核
培训目标与内容
培训目标
提高员工设备维护保养技能,确保设备正常运行,延长设备 使用寿命。
培训内容
设备结构、工作原理、日常维护保养操作、常见故障排查与 修复等。
清洁设备表面
使用干净抹布擦拭设备表面,去 除灰尘、油污等杂质。
清洁设备内部
定期打开设备,清理内部积累的灰 尘、杂物等。
清洁设备周边环境
保持设备周边环境整洁,防止杂物 堆积影响设备运行。
设备日常润滑
润滑部位检查
检查设备的润滑部位,如轴承、 齿轮、导轨等,确保润滑充足。

设备维护保养培训PPT幻灯片

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案例二:某公司的设备故障排查与处理
总结词
快速响应、专业性
详细描述
该公司拥有一支专业的设备维修团队,能够在设备出现故障时快速响应,进行故 障排查和处理。团队成员具备丰富的维修经验和专业技能,能够准确判断故障原 因,并采取有效措施迅速恢复设备正常运行。
案例三:某设备的长期维护保养计划
总结词
预防性、可持续性
润滑保养
按照设备要求进行润滑保 养,可以减少设备磨损, 延长设备使用寿命。
清洁保养
保持设备清洁,可以防止 设备因污垢而出现故障, 提高设备性能和寿命。
保障生产安全
预防故障
通过维护保养,可以预防 设备突然故障导致的生产 中断和安全事故。
安全防护装置
确保设备的安全防护装置 完好有效,可以降低操作 人员因误操作而受伤的风 险。
日常保养是设备维护保 养的基础,主要包括清 洁、检查和紧固等操作 。
02
清洁设备外观和内部, 保持设备整洁无尘。
03
检查设备各部件是否正 常,如发现异常应及时 处理或报告。
04
对设备进行必要的紧固 ,确保各部件连接牢固 ,防止松动或脱落。
周保养
01
02
03
04
周保养是在日常保养的基础上 ,对设备进行更深入的检查和
年保养
每年进行一次全面检修,更换磨 损部件。
维护保养的记录与报告
记录设备维护保养过程,包括保 养项目、操作人员、所用备件及
维修费用等。
定期生成维护保养报告,分析设 备运行状况,提出改进பைடு நூலகம்议。
妥善保存设备维护保养记录,以 便日后查阅和审计。
03
CATALOGUE
设备维护保养的操作流程
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  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
设备维护保养培训
学习目的
1、掌握一些基本的设备、刀、模具保养知识,提高 “预防为主、维修和保养并重”的意识。 让员工实现:要我保养→我要保养→我会保养 2、学会识别工作环境的需要保养点。 3、遵守设备操作与保养规程。 4、最终,贯彻“预防为主、维修和保养并重”养成 一种习惯,做到定期保养、强制进行,正确处理使 用、保养和维修的关系,不允许只用不养,只修不 养。



日保养周期:每班一次,用时10~15分钟。
日常维护保养-日保养
班前四件事:

a.检查交接班、点检表记录。 b.擦拭设备,按规定润滑加油。 c.检查各电源及电气控制开关、 各操纵机构、传动部位、挡块、限位 开关等位置运转部位是否正确、灵活,安全装置是否可靠。 d. 在启动和试运转时,要检查各部位工作情况,有无异常现象和声响。 检查结束后,要作好记录
三级保养制是以操作者为主对设备进行以保为主、保修并重的强制性 维修保养制度。做到定期保养,正确处理使用、保养和维修的关系,不允 许只用不 养,只修不养。 三级保养制是依靠群众、充分发挥群众的积极性,实行群管群修,专 群结合,搞好设备维护保养的有效办法。




设备的日常维护保养

一. 设备的日常维护保养 设备的日常维护保养,一般有日保养和周保养,又称日例保和周 例保。 日保养执行人:设备的日常保养由操作者当班负责进行。 日保养内容:班前班后由操作工人认真结合“设备日常管理表” 进行检查,擦拭设备各部位或注油保养,设备经常保持润滑、清洁。 班中认真观察、听诊设备运转情况,及时排除小故障 ,并认真做好 交接班记录。认真做到班前四件事、班中五注意和班后四件事并遵守 “五项纪律”,对设备进行检查,及时排除隐藏的设备故障,防止设 备故障扩大。
提要
一、设备保养的规章制度 二、设备管理措施 三、发生在我们身边 de保养检查要点
四、设备清洁、润滑的管理制度
五、刀、量具的管理 六、设备故障分析及诊断法
机器保养不良导致后果:
1. 2. 3.
不整洁的机器设备,影响操作人员的情绪; 机器设备保养不讲究,对产品的质量就随之不讲究; 机器设备保养不良,使用寿命及机器精度直接影响生产 效率,同时,产品质量无法提升; 故障多,减少开机时间及增加修理成本;
4.
设备维护保养目的
减少设备事故的发生, 保证设备正常高效 的运转,减少停台时间,避免影响生产 进度,间接节约公司使用成本! 保持、提高设备的性能、精度、降低维修费 用,提高企业的生产能力和经济效益! 延长设备使用寿命! 加强设备操作中的安全性!营造舒适的工作 环境!
பைடு நூலகம்
X 机修工
O 全员预防保养
费用最低!

日常维护保养-日保养
班中五注意:
a.注意设备的运行声音。 b.设备的温度。 c.压力、液位、液压、气压、 电气系统. d.气压系统,仪表信号 e.安全保险是否正常。
日常维护保养-日保养
在使用过程中要求设备责任人做到事项:

(1)严格按照操作规程使用设备,不要违章操作。 (2)设备上不要放置工、量、夹、刃具和产品等。 (3)应随时注意观察各部件运转情况和仪器仪表指示是否准确、灵敏,声响 是否正常,如有异常,应立即停机检查,直到查明原因、排除为止。 (4)设备运转时,操作工应集中精力,不要边操作边交谈,更不能开着机器 离开岗位。 (5)设备发生故障后,自己不能排除的应立即与维修工联系;在排除故障时, 不要离开工作岗位,应与维修工一起工作,并提供故障的发生、发展情况, 共同作好故障排除记录。


日常维护保养-日保养
班后四件事
a.关闭开关,所有手柄放到零位。 b.清除铁屑、脏物,擦净设备导 轨面和滑动面上的油污,并加油。 c.清扫工作场地,整理附件、工 具。 d.填写交接班记录和运转台时记 录,办理交接班手续。
日常维护保养-日保养



(1)设备清洁,无锈迹,工作场地清洁、整齐,地面无污渍、垃圾; 加工件存放整齐。 (2)各传动系统工作正常;所有操作手柄灵活、可靠。 (3)润滑装置齐全,保管妥善、清洁。 (4)安全防护装置完整、可靠,内外清洁。 (5)设备附件齐全,保管妥善、清洁。 (6)工具箱内量、夹、工、刃具等存放整齐、合理、清洁,并严格 按要求保管,保证量具准确、精密、可靠。 (7)设备上的全部仪器、仪表和安全装置完整无损,灵敏、可靠, 指示准确;各传输管接口处无泄漏现象。 (8)保养后,各操纵手柄等应置于非工作状态位置,电气控制开关、 旋扭等回复至“0”位,切断电源。 (9)认真填写维护保养记录。 (10)保养工作未完成时,不得离开工作岗位;保养不合要求,检查 人员提出异议时,应虚心接受并及时改进。
设备的三级保养制度
三级保养制度是我国20世纪60年代中期开始,在总结前苏联计划预修制在 我国实践的基础上,逐步完善和发展起来的一种以保养为主、保修结合的 保养修理制,它体现了我国设备维修管理的重心由修理向保养的转变,反 映了我国设备维修管理的进步和以预防为主的维修管理方针的更加明确。 三级保养制内容包括:设备的日常维护保养、一级保养和二级保养。
设备维护保养的基本要求
设备维护保养的基本内容: 一般包括
日常维护、定期维护、定期检查和精 度检查。
设备的日常维护保养:
设备在使用过程中,应经常性的进行维护保养,尽 可能地保持设备的精度和性能, 延长设备的使用 寿命。
设备维护保养:就是对设备的技术状态进行 经常的检查、调整和处 理,是通过擦拭、清扫、 润滑、调整等一般方法对设备进行护理,以维持 和保护设备的性能和技术状况。
设备维护的基本要求

1. 及时性 : 根据生产实践经验和设备设计 要求特点,及进对事先确定类别,修理间隔期及 维护部位等进行维护,这样不仅做到设备在无 隐患状态下作业,而且还做到了因提前停机维 护 所 带 来 的 不 必 要 的 损 失 。 2. 正确性 : 熟悉设备结构,遵守操作维护 规程并合理使用,精心维护,做到设备无隐患, 安 全 生 产 。 3. 可追塑性 : 每次维护要有详细的维护记 录单,作为以后维修和维护的可追塑的凭证。
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