桥涵工程施工方案39581
桥涵工程施工方案
桥涵工程施工方案一、施工概述该桥涵工程位于公路改造项目中，主要包括涵洞的过桥断面加宽改造、桥梁新建等施工内容。
施工区域地势较为平坦，岩石类型为花岗岩，地下水位较低。
二、施工准备1.布置临时施工场地：选定离施工区域近的空地，进行场地平整和围栏搭建。
2.办理相关手续：根据国家相关规定，申请施工许可证、水电备案等手续。
3.设计施工方案：根据设计图纸和现场实际情况，制定具体施工方案。
三、土方开挖1.确定开挖范围：根据设计图纸，确定涵洞开挖范围和深度。
2.土方开挖：采用机械开挖，先进行表层土方开挖，然后逐层进行挖掘，保证开挖面整齐、光滑。
3.土方运输：运输土方采用自卸车进行，保证运输及时、安全。
四、地下水处理1.降低地下水位：根据现场实际情况，采用排水井降低地下水位，确保施工安全。
2.地下水处理：使用泵站进行地下水的引流和处理，保持施工区域干燥。
五、基础施工1.打桩基础：根据设计图纸，进行桩基础的打入，保证承重能力。
2.砼浇筑：采用抗渗性能好的砼进行桥墩和墩台的浇筑。
六、涵洞施工1.模板支架搭建：根据设计要求，搭建涵洞模板支架，确保模板牢固可靠。
2.钢筋绑扎：按设计图纸的钢筋布置要求，进行涵洞钢筋绑扎。
3.砼浇筑：采用抗渗性能好的砼进行涵洞的浇筑，严格控制浇筑质量。
4.模板拆除：待砼强度达到要求后，拆除涵洞模板，进行后续工序施工。
七、桥面施工1.基础处理：清理基础表面杂物，并进行必要的修补。
2.铺设钢筋网：按设计要求，在桥面基础上铺设钢筋网，确保强度。
3.清洁桥面：清洁桥面，保证其平整度。
4.砼浇筑：采用抗渗性能好的砼进行桥面和护栏的浇筑。
八、防水处理1.清洁基础：清理桥梁基础表面杂物，并进行必要的修补。
2.刷涂防水材料：在基础表面刷涂防水材料，确保防水效果。
3.嵌缝处理：防水材料干燥后，进行嵌缝处理，确保防水层的连续性。
九、施工安全措施1.安全警示标识：在施工现场设置明显的安全警示标识，提醒施工人员注意安全。
桥涵工程施工方案
一、工程概况本工程位于某市某区，主要建设内容包括桥梁、涵洞及附属设施。
桥梁全长150米，单跨30米，采用预应力混凝土结构；涵洞全长50米，采用圆管涵结构。
工程总投资约1000万元，建设周期为6个月。
二、施工组织与管理1. 施工组织机构成立桥涵工程指挥部，下设工程技术部、施工管理部、质量安全管理部、物资设备部、财务部等部门，确保工程顺利进行。
2. 施工管理（1）严格执行国家及地方相关法律法规，确保工程质量、安全、进度和投资控制。
（2）加强施工人员培训，提高施工人员素质。
（3）建立健全施工管理制度，确保施工过程规范化、标准化。
（4）加强施工现场管理，确保施工环境整洁、有序。
三、施工方案1. 施工顺序（1）桥梁工程：先进行基础施工，再进行上部结构施工。
（2）涵洞工程：先进行基础施工，再进行涵洞主体结构施工。
2. 施工方法（1）桥梁工程基础施工：采用人工挖孔桩施工，桩径1.2米，桩长20米。
桩基础完成后，进行承台施工，承台尺寸为2.5米×2.5米×1.5米。
上部结构施工：采用预制梁板施工，梁板尺寸为1.5米×0.3米×0.3米，梁板之间采用高强螺栓连接。
预制梁板完成后，进行桥面铺装，桥面采用沥青混凝土。
（2）涵洞工程基础施工：采用人工挖孔桩施工，桩径1.0米，桩长15米。
桩基础完成后，进行承台施工，承台尺寸为2.0米×2.0米×1.0米。
主体结构施工：采用预制圆管涵施工，管涵直径1.0米，长度50米。
预制圆管涵完成后，进行涵洞基础施工，基础采用混凝土浇筑。
3. 施工措施（1）加强施工材料、设备的管理，确保材料、设备质量。
（2）严格控制施工工艺，确保工程质量。
（3）加强施工过程中的质量控制，确保工程质量达到设计要求。
（4）加强施工现场安全管理，确保施工人员安全。
四、施工进度安排1. 桥梁工程：基础施工20天，上部结构施工30天，共计50天。
2. 涵洞工程：基础施工15天，主体结构施工25天，共计40天。
桥涵工程施工方案
桥涵工程施工方案桥涵工程是指通过人工或机械设备，构筑跨越河流、沟渠、道路等地物的工程项目。
其施工方案包括以下几个方面：1.施工前准备在开始桥涵工程施工之前，需要进行充分的施工前准备工作。
这包括对工地进行实地考察和勘测，确定施工线路和位置；制定工程施工组织设计，明确工程施工分包单位及其职责和任务；准备施工所需的材料和设备，确保施工过程中所需的材料和设备的供应和使用。
2.施工地基处理桥涵工程的地基处理是确保工程施工安全和质量的重要环节。
首先，需要清理施工区域的表土和杂物，确保施工区域的平整和清洁；然后，根据地基的情况，采取相应的地基处理方法，如填土加固、挖槽加固等；最后，进行地基处理的验收和检测，确保地基的稳定性和承载能力。
3.桥涵结构施工桥涵结构施工是桥涵工程的核心环节。
首先，根据施工图纸和设计要求，组织施工人员进行结构的测量和布置，确保施工的准确性和精确度；然后，进行结构的制作和组装，包括钢筋的加工和焊接，混凝土的浇筑和养护等；最后，进行结构的验收和检测，确保结构的安全性和稳定性。
4.桥涵装饰及附属设施施工桥涵工程的装饰和附属设施施工是确保工程的美观和实用性的重要环节。
这包括桥涵的栏杆、护栏、照明设施等的施工和安装；桥面和桥面涂装的施工和养护；附属设施的施工和安装，如人行道、步道、道路标线等。
同时，需要进行装饰和附属设施的验收和检测，确保其质量和合格。
5.施工安全和环保措施在桥涵工程的施工过程中，需要采取一系列的安全和环保措施，确保工程施工的安全和环保。
这包括施工现场的防护措施，如搭设安全网、设置警示标志等；施工设备和机械的维护和保养，确保其安全和可靠；施工过程中的环境保护措施，如对施工现场的噪声、尘土等进行控制和治理等。
综上所述，桥涵工程的施工方案包括施工前准备、地基处理、桥涵结构施工、桥涵装饰及附属设施施工、施工安全和环保措施等。
这些方面的施工工作需要经过科学的计划和组织，确保施工的安全、质量和进度。
桥涵工程施工方案
桥涵工程施工方案1. 项目概况本项目为一座位于城市中心的大型桥梁及涵洞工程，总长约500米，项目旨在缓解城市交通压力，改善交通流畅性。
2. 施工前准备2.1 方案制定在施工前，需要制定详细的施工方案，包括施工顺序、方法、时间安排和管理计划等内容。
2.2 人员配备确保项目团队人员充足、技术过硬，包括项目经理、工程师、技术员、施工人员等。
2.3 设备准备准备各种必要的施工设备，如起重机、挖掘机、打桩机等，确保施工顺利进行。
3. 施工方案3.1 桥梁部分1.地基处理：首先进行地基处理，确保桥梁的地基承载力符合要求。
2.桥面铺设：采用钢筋混凝土施工方法，确保桥面平整、牢固。
3.防水处理：对桥面进行防水处理，延长桥梁使用寿命。
3.2 涵洞部分1.涵洞开挖：根据设计要求，进行涵洞的开挖工作，注意保证工作面的安全。
2.结构施工：采用预制构件或现场浇筑的方式，逐步完成涵洞的结构施工。
3.排水系统：设计和安装排水系统，确保涵洞内部排水畅通。
4. 安全措施4.1 安全管理制定完善的安全管理制度，加强安全教育培训，确保施工过程中的安全。
4.2 现场安全设立安全警示标识，定期进行安全检查，保证现场施工安全。
5. 施工进度控制5.1 计划制定制定施工进度计划，明确各项工程的任务和完成时间节点。
5.2 进度监控通过现场巡视和进度报告等方式，及时监控施工进度，发现问题及时解决。
6. 质量控制6.1 质量管理体系建立质量管理体系，严格执行各项质量标准，确保工程质量达到设计要求。
6.2 质量检查定期进行质量检查，发现问题及时整改，保证施工质量。
7. 环境保护7.1 环保措施采取相应的环保措施，减少施工对周边环境的影响。
7.2 废弃物处理正确处理施工废弃物，避免对环境造成污染。
8. 总结本项目的施工方案应严格按照设计要求和相关规范执行，加强施工管理和监督，确保工程质量和工期的顺利进行。
桥涵工程施工方案
桥涵工程施工方案一、桩基施工1、施工准备桥梁施工前，先对结构各部尺寸、逐桩坐标及标高等进行全面复核，确认无误后方可施工放样。
施工中与水利气象部门保持密切联系保证雨期施工安全。
2、施工平台平台采用筑岛法施工，筑岛利用现场砂砾、土等材料，筑岛面积按钻孔方法、机具大小等的要求决定，高度高于最高施工水位0.5-1米，做好防雨准备。
3、护筒设置护筒内径比桩径大200毫米，护筒中心竖直线与桩中心线重合，平面允许误差50毫米，竖直线倾斜不大于1%。
护筒高度高出地面0.3米，护筒连接处要求筒内无突出物，应耐拉、压、不漏水。
4、泥浆调制钻孔泥浆由水、粘土（或膨润土）和添加剂按适当配合比配制而成，性能指标符合规范要求。
5、钻孔钻机就位前应对钻孔各项准备工作进行检查，钻机安装后的底座和顶端应平稳，钻架应垂直，在钻进中不应产生位移或沉陷。
开钻时要控制开孔的孔位必须准确，均匀慢速钻进，待导向部位或钻头全进入地层后，方可加速钻进。
钻孔作业采用分班连续进行的作业方法，填写详细的钻孔施工记录，交接班时应交待机手及下一班应注意事项，并经常对钻孔泥浆进行检测和试验，不合要求时及时改正。
钻进中经常注意地层变化，在地层变化处捞取渣样，确定后记入记录表中并与图纸地质剖面图核对。
在钻孔排渣、提钻头除土或因故停钻时，须保持孔内具有规定的水位和要求的泥浆相对密度和粘度，以防塌孔等事故的发生。
6、清孔钻孔深度达到设计标高后，须对孔深、孔径垂度、直度进行检查，符合钻孔的质量标准后便可清孔。
在清孔排渣时，必须注意保持孔内水头，防止塌孔。
清孔后应从孔底提取泥浆试样，进行性能指标试验，试验结果应符合规范规定的泥浆指标，孔底沉淀厚度不大于30厘米。
7、钢筋笼的制作及安装1）钢筋骨架的制作在钢筋加工厂内进行。
制作前钢筋的表面应保持洁净，将表层油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。
钢筋应平直，无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。
2）钢筋按尺寸截好后，钢筋的弯制和末端的弯钩应符合设计要求。
桥涵工程施工方案
桥涵工程施工方案桥涵工程施工方案一、工程概况该桥涵工程位于xx县xx镇，跨越xx河，全长xx米，宽度xx米，采用xx型桥涵结构。
施工期限xx个月，预计施工总造价为xx万元。
二、施工组织和管理1. 施工组织：根据工程特点和施工需求，成立施工组织机构，明确各岗位职责，确保施工有序进行。
2. 施工管理：建立施工管理体系，做好施工进度、质量、安全等各项管理工作，及时解决施工中出现的问题。
三、施工方案1. 施工准备：（1）确定施工场地，并进行清理、平整；（2）搭建施工临时设施，包括施工工棚、仓库、厕所等；（3）组织施工人员进行施工前的技术交底和安全教育。
2. 基础工程施工：（1）开挖基坑：按设计要求进行基坑开挖，并进行土方的运输和堆放；（2）地基处理：对基坑内地基进行必要的加固处理，以保证基础的承载力；（3）浇筑基础：按照设计要求进行混凝土基础的浇筑和养护。
3. 桥涵主体施工：（1）固定模板：根据设计图纸制作模板，进行拼装和固定；（2）钢筋制作和安装：按照设计图纸要求进行钢筋的制作和安装，保证钢筋的精确位置和连接质量；（3）混凝土浇筑：进行混凝土的搅拌和运输，按照施工进度进行浇筑，并做好养护；（4）砌石施工：按照设计要求进行桥涵的砌石施工，保证石料的精确位置和施工质量。
4. 完善工程施工：（1）安装桥栏、护栏：按照设计要求进行桥栏和护栏的安装；（2）排水系统安装：安装排水系统，包括雨水管道、检查井等；（3）路面铺装：进行道路路面的铺装，保证路面的平整和稳固；（4）竣工验收和维修：进行工程的竣工验收，及时处理发现的问题，并做好维修保养工作。
四、安全保障措施1. 制定施工安全管理制度，加强对施工人员的安全教育培训；2. 配备必要的施工安全设施，如安全网、警示标志等；3. 建立安全监控系统，实时监测施工现场的安全状况；4. 定期进行安全检查，及时发现和解决存在的安全隐患。
五、环境保护措施1. 定期清理施工场地和周边环境，保持施工现场的整洁；2. 合理利用施工废弃物，进行分类处理和回收利用；3. 对施工期间可能造成的噪音、尘土等污染做好预防和控制。
桥涵工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于XX地区，全长XX公里，包括XX座桥梁和XX座涵洞。
桥梁工程主要包括XX座大桥、XX座中桥和XX座小桥；涵洞工程主要包括XX座圆管涵和XX座盖板涵。
施工期间，需确保施工质量、安全、进度和环境保护。
二、施工准备1. 施工组织设计：成立项目经理部，明确各部门职责，编制详细的施工组织设计，包括施工方案、进度计划、质量保证体系、安全生产措施等。
2. 施工图纸及技术交底：对施工图纸进行核对，确保设计合理、可行。
对施工人员进行技术交底，确保施工人员了解施工要求、质量标准和操作规程。
3. 材料设备准备：根据工程需求，采购必要的建筑材料和施工设备，如钢筋、水泥、砂石、模板、支架等。
4. 施工场地准备：平整施工场地，搭建临时设施，包括办公室、宿舍、食堂、仓库等。
5. 施工测量：进行施工放样，确保桥梁和涵洞的准确位置。
三、施工方案1. 桥梁工程（1）基础工程：采用钻孔灌注桩基础，桩径XXcm，桩长XXm。
桩位偏差控制在±5cm以内。
（2）墩、台工程：墩身采用现浇钢筋混凝土结构，台身采用预制钢筋混凝土结构。
墩身施工时，先进行模板安装，然后浇筑混凝土，待混凝土达到设计强度后，拆除模板。
（3）梁部结构施工：梁部采用预制钢筋混凝土结构，现场组装。
梁体运输、吊装和安装过程中，确保安全、平稳。
2. 涵洞工程（1）圆管涵：采用现浇钢筋混凝土圆管涵，直径XXcm，长度XXm。
涵身施工时，先进行模板安装，然后浇筑混凝土，待混凝土达到设计强度后，拆除模板。
（2）盖板涵：采用预制钢筋混凝土盖板涵，宽度XXcm，长度XXm。
盖板涵安装时，先进行基础处理，然后吊装盖板，最后进行连接。
四、施工进度安排1. 施工前期：完成施工准备、施工图纸核对、技术交底等工作，预计用时XX天。
2. 施工阶段：按照施工方案进行桥梁和涵洞的施工，预计用时XX个月。
3. 竣工验收：完成施工任务后，进行质量检验和验收，预计用时XX天。
桥涵工程施工方案
桥涵工程施工方案1. 简介桥涵工程施工方案是指在建设、改建桥梁和涵洞时，为保证工程质量和施工安全，按照设计要求进行施工的详细方案。
本文档旨在介绍桥涵工程施工的各个环节和施工要点，以指导施工人员进行规范的施工操作。
2. 施工准备2.1 施工前准备在开始桥涵工程的施工前，需要进行充分的准备工作，包括但不限于：•确认设计图纸：施工方需对设计图纸进行全面核对和了解，并与设计方沟通确认。
•组织施工人员：根据施工规模和要求，组织施工人员，确保人员数量合适，并对人员进行必要的培训和交底。
•准备施工设备：根据具体施工要求，准备好所需的施工机械、工具、仪器等设备，并确保其正常运行。
•安排材料供应：根据施工计划，安排好所需材料的供应，并进行质量把关。
•保证施工场地安全：对施工场地进行必要的清理和整理，确保施工场地平整、无障碍物，并设置明显的安全警示标志。
2.2 施工人员安全教育在施工前，施工方需对施工人员进行安全教育，确保其了解施工现场的危险因素和安全注意事项。
安全教育内容包括但不限于：•安全意识培养：加强施工人员的安全意识培养，强调施工期间的安全风险和要注意的事项。
•安全防护措施：教育施工人员正确佩戴安全防护用品，如安全帽、安全绳等，并讲解使用方法。
•紧急情况处理：培训施工人员应对突发情况的处理方法，包括逃生、急救等。
3. 施工工序桥涵工程的施工一般可分为以下几个工序：3.1 基础施工•对现有地基进行清理和整平，确保基础施工的稳定性。
•按照设计要求进行基础的浇筑和固化。
3.2 墩台施工•根据设计要求，在基础上逐层搭建和浇筑墩台结构。
•在墩台结构上设置支撑和脚手架，以确保施工人员的安全。
3.3 梁体施工•根据设计要求，组织梁模制作和安装。
•安装预应力拉索、挂篮、挂模和固定梁体。
•进行预应力张拉和灌注。
3.4 涵洞施工•在墩台之间进行挖掘和支护，形成涵洞的空间。
•对涵洞进行防水处理，确保其密封性。
•安装涵洞壁、顶板和进出水口等结构。
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目录1、编制依据 (2)2、工程概况 (2)3、材料设备准备情况 (4)3.1施工进度计划 (4)3.2主要设备配置计划 (4)3.3劳动力需求量计划 (4)3.4检测及实验 (5)4、施工工艺流程及技术措施 (5)4.1 施工工艺流程 (5)4.2 施工技术措施 (5)5、质量目标及保证措施 (9)5.1质量目标 (9)5.2质量保证措施 (9)6、季节性施工措施 (10)6.1雨季施工基本要求 (10)6.2雨季施工控制措施 (10)6.3夏季混凝土施工控制 (11)7、施工安全文明施工和环保措施 (11)7.1安全保证措施 (11)7.2文明施工措施 (11)7.3环境保护措施 (12)8附件 (12)板模板(扣件钢管架)计算书 (12)1、编制依据1、工程设计招标文件；2、RDK0+629.66-2.0m框架箱涵和RDK0+787.49-2.0m框架箱涵工程施工图；3、《地下工程防水技术规范》（GB50108-2008）4、《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2011）5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）6、《建设工程施工现场供用电安全规范》（GB50194-2014）2、工程概况本工程桥涵工程包括2个框架箱涵，分别为RDK0+629.66-2.0m框架桥涵和RDK0+787.49-2.0m框架桥涵。
其中RDK0+629.66-2.0m桥涵总长度为30.14m，结构底绝对标高为404.56m，场平绝对标高408.60m,挖土深度4.04m。
结构上方经过的股道分别为L-3；L-2；L-1；L-4；RDK0+787.49-2.0m桥涵总长度为106.52m，结构上方经过的股道是L20～L5。
框架箱涵结构主体为钢筋混凝凝土结构，结构主体下方设200mm厚碎石垫层，结构完成后进行防水处理并施工防水保护层，然后做回填处理。
涵身设计每4米长需要设置一道20mm宽沉降缝，缝外侧用300mm宽的背贴式止水带，缝中用聚乙烯泡沫塑料板填塞，缝内侧用M10水泥砂浆填塞。
考虑施工周期长，施工工艺流程繁多，因此将涵身施工分作4~5段，按分段流水组织施工，主要工程数量见下表。
表01 主要工程数量表框架箱涵构造图3、材料设备准备情况3.1施工进度计划本工程计划工期为2017年8月20日开始-2017年11月8日完成。
如有其他因素变化，根据实际情况进行适当调整。
3.2主要设备配置计划表02 主要设备配置计划表3.3劳动力需求量计划表03 劳动力需求量计划表3.4检测及实验配备一名专职试验员，负责对框架桥涵基坑地基承载力检测、材料取样、试件制作和按时送检等工作（对地基承载力采用标准贯入法）。
检测和试验以规范及设计文件要求为基准，以作业指导书为行为指南，检测试验设备、规格型号、精度、满足试验规范要求，并检定合格。
4、施工工艺流程及技术措施4.1 施工工艺流程本桥涵为钢筋混凝土框架结构,其施工工艺流程见《框架桥涵施工工艺流程图》。
每道工序经过监理工程师检验认可后方可进行下一道工序。
4.2 施工技术措施4.2.1测量放线用全站仪进行定位放线，并用白灰确定桥涵位置及具体轮廓，以便按尺寸开挖。
4.2.2 基坑施工1、基坑排水：施工前妥善做好场地排水，提前做完坑顶截水沟。
在基坑底三侧开挖30×30cm 排水沟，将基坑内积水排至集水井，集水井设在道路北侧靠小桩号端的基坑角，尺寸为100×100cm，在集水井处备一台水泵，以便及时将基坑积水排出，保证基底土不被水泡软。
2、开挖施工：采用机械开挖基坑，开挖过程中对地质情况进行观测，做好原始记录。
为防止扰动基底地质，在距坑底设计标高30cm处停止用机械开挖，改用人工将暂留土层挖走。
同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线（用小线或铅丝），检查槽宽是否符合设计要求，不符合要求的槽边要修整直至符合要求，最后清除槽底土方。
3、基底检验：基坑开挖后，检查以下内容：（1）基底平面位置，尺寸及高程是否符合设计要求。
（2）地基地质承载力是否符合设计要求(处理后地基承载力不小于120kPa)。
4.2.3垫层施工在基坑开挖完成后，试验室检测地基承载力满足设计要求并得到监理签字认可后，方可进行垫层施工。
垫层采用碎石垫层，厚度20cm。
4.2.4 钢筋工程施工1、钢筋采购及进场检验本工程所用钢筋均采用符合国家标准的产品，认真执行《钢筋混凝土用钢第一部分：热轧光圆钢筋》（GB1499.1-2008）和《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》（GB1499.2-2007）规定。
到场钢筋附有出厂合格证及试验报告单，钢筋进场后由试验室负责按现行国家相关标准抽取试样做力学性能试验，合格后方可使用。
2、钢筋的存放钢筋按照级别、直径、炉号、试验与否分类堆放，已试验合格的钢筋挂白色标牌，尚未试验钢筋挂黄色标牌；已试验不合格钢筋挂红色标牌，并设置单独存放区，及时清退出厂。
钢筋码放处干燥、通风，避免钢筋因潮湿而生锈。
码放时下垫上盖，保证待用钢筋清洁无污染。
3、钢筋的加工钢筋采用集中加工，加工前由施工员绘制下料表，经工号负责人审核无误，报请工程师审批后，交钢筋加工厂进行加工。
钢筋加工前，钢筋场负责对弯曲的钢筋调直并清除污锈，加工时首先制做样筋，下料结束后，挂蓝色料牌，经项目部质控人员检验合格后，使用专用车辆运至现场使用。
4、钢筋焊接钢筋焊接开始前，焊接工艺及电焊工资格考核经工程师审核，审核合格的电焊工方可进入施工现场进行焊接操作。
钢筋连接采用双面搭接焊时，焊缝长度不小于5d；单面搭接焊时，焊接长度不小于10d。
钢筋根据运输条件及图纸要求下料，尽可能减少现场焊接数量。
5、钢筋绑扎安装基础钢筋绑扎之前，认真学习图纸。
由钢筋班长与工地施工员一起依据设计图纸，在垫层上确定出每根钢筋位置；侧墙钢筋绑扎前，依据设计图纸，每隔2m左右立起一组竖向钢筋，用粉笔点画出其它筋位置。
钢筋的保护层、间距、定位和设计图及相关规范要求一致。
绑扎钢筋的金属丝为20～22号软铁丝。
钢筋绑扎时，严格按照标示的位置布筋，对号入位。
为防止绑扎过程中及绑扎完毕后，钢筋移位或变形，两层钢筋之间需用钩筋进行连接固定，并按设计焊接成骨架（N1、N2等）。
同时根据设计的加工图布置钩筋进行固定。
钢筋绑扎过程中，如钢筋位置与预留孔、预埋管位置冲突时，根据设计图纸要求施工。
钢筋现场绑扎时，其各部位尺寸和数量应符合规范及设计要求，骨架绑扎时增加点焊数量，以免变形。
本工程中边墙及底板内侧钢筋净保护层不小于4.5cm,其余钢筋净保护层不小于3.5cm,采取在钢筋上绑扎与结构物同标号的砼垫块支垫的方式来保证钢筋保护层厚度，混凝土垫块选用梅花形，规格尺寸为3.5cm、4.5cm两种，垫块梅花形布置，其间距为100cm。
钢筋绑扎完成后及时约请监理工程师进行检查，合格后方可浇筑混凝土。
在混凝土浇筑前，保护好已绑扎完毕的钢筋，不在钢筋上踩踏、放置重物；同时不随意改变已验收的钢筋的形状。
4.2.5模板工程混凝土模板采用组合钢模，根据桥涵沉降缝位置分节安装，依支座高度全涵统一设计，以使板缝顺直美观。
在涂抹脱模剂前，所有模板清刷干净，不带有其他附着物。
模板的几何尺寸、平整度、接缝、牢固度等均应符合设计和规范要求。
1、主要控制点（1）保持模板平整、直顺；拼缝严密不漏浆，无错台现象；模板表面光洁无锈。
（2）模板及其支撑体系、刚度、强度安全可靠；在浇筑混凝土施工荷载作用下无超标变形，确保混凝土施工成形后几何尺寸准确。
（3）止水带模板保证止水带位置准确。
（4）适应工期要求，能快速进行模板拼装及拆卸。
2、模板支撑（1）模板使用前的准备工作模板在使用前需清除表面污垢，刷防水脱模剂，并定期进行整平。
自制覆膜大模板每次使用前要进行修整，对于板面有较大损坏的模板要及时更换面板。
（2）模板支搭模板支搭时使用满堂架模板支撑体系。
模板支搭完毕，经监理工程师检查安装好的模板并认可后，方可进行下道工序施工。
3、模板拆除严格执行相关的规定并经监理工程师批准后方可拆除。
基本原则如下：（1）侧墙模板，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时，方可拆除。
（2）基础模板在混凝土浇筑完毕后1～2天后可拆除，冬季施工期间可做同条件试块来确定，并考虑气温变化影响。
（3）顶板混凝土模板必须在混凝土强度达到设计强度的100%时拆除。
（4）墙体模板在混凝土浇筑后24小时松动对拉螺栓外拉杆。
4.2.6脚手架工程1、脚手架脚手架采用双排架，脚手架内侧支搭距结构外墙皮450mm～500mm，架宽1200mm，其立杆间距1000mm～1200mm，横杆间距1200mm，脚手架底部设可调性支腿，支腿下垫50mm木板，同时用钉子将底座固紧，所垫木板宽度为200mm。
脚手架支搭时必须安装框架斜撑，并连续设置。
脚手架上部应有高度不小于1.2m的护栏，护栏上设两道水平栏杆。
脚手架上的脚手板按要求铺设，不得有断板、腐朽板，不得铺探头板。
随铺脚手板随用铁丝将之于脚手架绑牢，要求设挡脚板的地方必须设挡脚板。
上下脚手架的通道或梯子必须于脚手架连接牢固，并设置好护栏。
通道必须设防滑木条。
2、支撑架设计支撑架采用扣件式满堂支撑架系统，其内侧立杆距结构墙皮300mm，立杆间距900mm，横杆间距900mm，立杆上部设可调顶托，下部设木方垫脚。
支撑架结构系统检算（见附件）4.2.7混凝土工程1、本工程混凝土设计等级为C35，采用商品混凝土。
2、涵身及基础砼浇筑预先清洗模板，基础，涂抹脱模剂，架设砼溜槽，由拌和站严格按施工配合比进行砼拌和，用砼罐车运送到施工现场，通过溜槽送入模内。
混凝土分层浇筑，分层厚度不宜超过30cm，用插入式振动器振捣密实，振动器间距不超过其作用半径的1.5倍，与侧模应保持5～10cm的间距，插捣至混凝土不再下沉、冒气泡，表面平坦、泛浆时为止，混凝土进行连续浇筑。
沉降缝应垂直、整齐。
4.2.8止水带施工本工程按4m分段，段缝中布置背贴式止水带。
止水带按设计图纸安装，采购的止水带及防水材料必须满足现行规范要求。
4.2.9涵背回填桥涵侧墙和顶板混凝土强度达到100%时进行涵背回填施工。
回填材料采用开挖土回填，密实度不小于96%。
5、质量目标及保证措施5.1质量目标本工程的质量目标是：达到国家工程质量验收标准的合格等级。
5.2质量保证措施5.2.1施工前的质量控制工作1、施工前，组织技术人员认真会审设计文件和图纸，切实了解和掌握工程的要求和施工的技术标准。
2、根据工程的要求和特点，对重要工序，制定详尽的施工方案，编写施工工艺交底，以保证该工程的质量达到要求。
3、开工前要做好各部位、工序的技术交底工作，严格按照质量体系规定的内容做好技术交底，使各级施工人员清楚地掌握对将要进行施工的部位、工序的施工、施工工艺、技术规范要求。