劈裂灌浆质量控制和检查以及验收
关于劈裂灌浆的压力控制
民营科技2009年第2期175MYKJ 建筑·规划·设计1劈裂灌浆压力控制对灌浆效果及坝体影响劈裂灌浆技术大量运用于水利工程中的土坝坝体的防渗加固处理,压力控制是影响劈裂灌浆效果及保证坝体安全的关键因素。
浆液在压力作用下克服坝体的预应力和抗拉强度,引起土体结构的破坏和扰动,使坝体形成新的裂缝或孔隙,从而使坝体得到加固。
选择的灌浆压力太低,会造成灌液渗透范围小,钻孔数量增多,灌浆费用提高。
反之,灌浆压力过高会导致坝体裂缝张开超出设计范围而影响到坝体安全。
因此,合理地对灌浆压力进行控制既可以达到设计的灌浆量又能使坝体沿灌浆轴线开裂至设计范围从而保证坝体安全。
2灌浆压力的设计与选择影响灌浆压力的因素比较多,有输浆流量、裂缝宽度、土坝土体成份、内部应力、裂缝深度等。
其大小应控制在裂缝扩展压力与朗肯极限压力之间。
被动极限土压力用下式表示:Ep =1/2r（Z ＋h ）tg 2（45o ＋￠/2）＋2ctg （45o ＋￠/2）式中，r 为泥浆密度,t/m3;￠为抗前强度指标;Z 为钻孔深度,m;h 为（45o ＋￠/2）剪切破坏线与坝交点以下的高度,m 。
将（1）式换算成孔口压力,则为:P =1/2r （Z ＋h ）tg 2（45o ＋￠/2）＋2ctg （45o ＋￠/2）－r ′h ′式中,r ′为泥浆密度,t/m 3;h ′为注浆管深度,m;其它同上。
式（2）灌浆压力设计时计算使用。
在试验阶段根据式（2）计算出土坝的孔口压力为一定值,当ΔP 大于该定值时,坝身土体在浆液压力作用起劈。
在实际施工中,测得孔口起劈压力一般略大于计算值时,这与坝体填筑土质量、填筑方法、内部应力状态等有关。
随着复灌次数的增加，起劈压力也在相应增加。
灌浆压力的选择宜在灌浆试验中加以核定，根椐工程实践建议结合孔深，在下表一中选择。
表1孔口压力3灌浆施工中压力控制的具体措施3.1根据工程实践得出：坝体的劈裂过程为：1)灌浆压力的逐步增大至起劈压力时坝体开始在灌浆点位置沿最小主应力裂面产生劈裂效应。
劈裂灌浆施工方案
劈裂灌浆施工方案1. 引言劈裂灌浆施工是一种常用的地下工程补强和加固方法，适用于地基处理、地下室建设等工程项目中。
本文将介绍劈裂灌浆施工的方案步骤、构件选择和施工要点，以及相关注意事项。
2. 施工方案2.1 施工步骤1.确定施工区域：根据工程需求和设计要求，确定需要施行劈裂灌浆的区域。
2.准备工具和材料：准备好所需的工具和材料，包括劈裂剂、灌浆材料、施工设备等。
3.清理施工区域：清理施工区域的表面，去除杂物和污垢，确保施工面干净。
4.预制劈裂口：使用激光测量仪或其他测量工具，在施工区域标明劈裂口的位置和尺寸，并进行预制。
5.混凝土劈裂：使用液态劈裂剂或机械工具对混凝土进行劈裂。
6.灌浆施工：将预先准备好的灌浆材料按照设计要求注入劈裂口，确保充分填充。
7.等待灌浆凝固：根据灌浆材料的要求，等待灌浆凝固时间，以确保灌浆效果。
8.封堵劈裂口：等灌浆凝固后，在劈裂口进行封堵，以确保施工质量和安全。
2.2 构件选择•劈裂剂：劈裂剂是用于劈裂混凝土的化学物质，常见的劈裂剂包括非爆破劈裂剂和爆破劈裂剂。
根据具体工程要求选择合适的劈裂剂。
•灌浆材料：灌浆材料用于填充劈裂后的空隙，常用的灌浆材料包括聚合物灌浆材料、水泥浆料等。
根据施工需要和材料性能选择合适的灌浆材料。
2.3 施工要点1.合理安排施工时间：根据施工区域的特点和施工工艺，合理安排施工时间，避免影响其他工程进展。
2.保证施工质量：在施工过程中，要严格按照设计要求操作，确保施工质量和效果。
3.注意施工安全：施工过程中需注意人员安全和施工现场的安全，遵守相关施工规范和安全操作规程。
4.监测施工效果：对施工后的劈裂区进行监测和检测，确保施工效果符合设计要求。
3. 注意事项•严禁在未经专业人员指导下进行施工操作，以免发生安全事故。
•防止灌浆材料过早凝固，严格按照材料说明进行操作。
•劈裂方式和灌浆材料的选择应根据具体工程情况进行，避免对周围环境和结构造成不可逆的影响。
临淮岗洪水控制工程主坝劈裂灌浆施工与质量控制
流中游正 阳关以上 ２ｋ 安徽省霍 邱 间隔 时 间 不 小 于 ５ 。 ８ ｍ， 天
在坝顶按 设计要求进 行测量 、 定
将粘 土及 水按设定配合 比加入搅拌
洪 库 容 为 ８． ５ ６亿 ｍ ，下 泄 流 量 为 位 ， 并确定各灌浆孔 的施工深度。 坝顶 机进行搅拌制浆 。根据不同情况搅制不 同 ７ ６ ３ 。 ３ ２ｍ／ 主要建筑物包括主坝、 ｓ 南北 钻 孔施工前 ，对 工作面进行 平整 、 碾 比重 的浆液 ， 通过灌浆土料的湿容重和含
梅花型布孔 ， 分两序施工 ， 孔底设计高 担 ， 避免地层表 面劈裂 ， 使灌注浆液在 本析水 固结后再灌。灌浆时若发现坝坡 、
程 １． ７５ ｍ。
孔 位 布 设 排距 偏差 不 大 于 １ｃ 大的注浆 压力 ， ０ ｍ， 促使浆液析水 固结 ； 当 夯实处理后再进 行灌注 ，如果灌浆 时间
孔 位偏 差 不 大于 ５ｍ；孔 斜 要 求 ≤ 孔 口压 力 消失 后 ，地 层 所 产 生 的 回弹 很短又发现从原 处 冒浆 ， ｃ 则应停灌 ， 为 作
２ 孔深要求 ±２ ｃ ％， ０ ｍ。
要求 。 单孔最大压力控制根据灌浆￣ ； ＬＬ ｆ
压力较大 ，有利于提高浆液的固结速
ｉ建设与施工 １ ｆ １
临淮岗洪水控制工程主坝劈裂灌浆施工与质量控制
李道 良
一
、
工 程概 况
２０Ｐ ０ ｋ ａ以 内。
通过 灌浆试 验可知 ， 体顶部 １５ 坝 ．ｍ 重 为 １ ｔ ， 口阻 塞长 度为 ３—４ ． ／ ）孔 ４ｍ ｍ， 封 口采 用填人粘土 并分层捣实 。
内， 注浆 管下端距孔底 １ ． 注浆 压力一般在 ６ ～８ ｋ ａ ，改用浆液 比重 —１ ｍ， ５ ０ ０Ｐ ）
《土坝坝体灌浆技术规范》(SD 266-88)
土坝坝体灌浆技术规范SD 266-88编制说明第一章总则第二章灌浆前的准备工作第三章灌浆设计第四章灌浆施工第五章灌浆观测第六章灌浆质量检查和验收第一章总则第1．0．2条本规范对适宜灌浆的土坝坝型和坝高的规定，是根据各地大多数土坝的灌浆经验提出的。
我国用灌浆措施加固土坝坝体成功的实例很多，坝高大都在60m以下，且多为均质坝和宽心墙坝。
随着灌浆技术的发展，这个界限可能被突破，但一定要经过充分论证和试验研究。
土堤的高度较低，规范要求可能偏高，使用时可因地制宜，灵活掌握。
第1．0．6条一般要求在水库低水位时进行灌浆。
低水位指库水位低于隐患的最低高程。
但有时不易达到，如多年调节水库，弃水引起的经济损失太大，年调节水库不能在一个枯水期完成坝体灌浆的，也可允许在较高水位情况灌浆，但应严格灌浆工艺，注意灌浆观测和控制。
第二章灌浆前的准备工作第二节隐患勘探第2．2．5条勘探土坝坝体隐患不宜采用注水试验的方法，这是因为：1）用注水试验勘探主坝坝体隐患的大小和位置，难以说明问题；2）根据土坝应力计算，水力劈裂理论及劈裂灌浆实践表明，土坝坝体有些部位小主应力很小，容易产生水力劈裂，注水试验可使无隐患的坝体产生新的裂缝，或使原来有隐患的坝体产生更大更多的裂缝。
第三节灌浆物料、机具的准备第2．3．2条灌浆设计有特殊要求，还应备够其它材料，是指在短期内要有一定的强度、防渗性能、堵塞各种洞穴、杀死白蚁等。
或因土料不能满足设计某些指标，要求改善浆液的情况。
第2．3．3条比较大的工程应选用土坝坝体灌浆配套机械，使用非配套设备时，主要应注意泥浆泵的选择。
泥浆泵容量过大，易造成不适当的劈裂坝体。
容量过小，灌浆压力达不到设计要求，终灌时间很长，既拖延了工期，灌浆质量也难以保证。
一般应通过灌浆试验，选择合适的泥浆泵。
第三章灌浆设计第二节劈裂式灌浆设计第3．2．3条河槽段比较容易实现控制性劈裂灌浆，不论设计或施工都先从这段入手。
终孔距离与灌浆孔序有关，一般采用2～3序孔，北方地区的主坝采用两序孔。
劈裂灌浆专项施工方案
劈裂灌浆专项施工方案劈裂灌浆是一种用于加固混凝土结构的施工方法，目的是通过填充环空和裂缝来提高结构的强度和稳定性。
下面是劈裂灌浆专项施工方案的详细步骤。
1.施工前准备在施工前，需要对施工区域进行详细的勘测和评估，确定劈裂灌浆的具体位置和范围。
同时，还需检查混凝土结构的裂缝情况，了解结构的破坏程度和裂纹的走向。
根据勘测结果，制定施工方案和安全措施。
2.材料准备劈裂灌浆所需的材料包括水泥、砂浆、助剂、草帘、橡胶管等。
根据设计要求和结构的具体情况，选择适合的材料，并进行配比和搅拌。
同时，还需要准备相关的施工工具和设备，如搅拌机、喷射泵等。
3.施工步骤（1）裂缝处理：在施工前，需要对裂缝进行处理，清除裂缝中的杂物和松动的混凝土碎片。
如果裂缝较大或较深，可采用补强措施，如镀锌钢筋等。
（2）孔洞开凿：根据设计要求，通过钻孔机或搅拌机在混凝土结构的局部区域开凿孔洞，孔洞的直径和深度根据结构的大小和裂缝的情况进行确定。
（3）埋设草帘：在孔洞内部埋设草帘，以防止注浆材料从孔洞中流失。
将草帘完全填满孔洞，并保证其紧密贴合孔洞壁面。
（4）注浆施工：将搅拌好的浆料通过喷射泵喷入孔洞中，从孔洞底部开始慢慢注浆，直至浆料从孔洞顶部流出为止。
注浆过程中要控制注浆压力和流量，确保浆料充分填充孔洞和裂缝。
（5）钻孔与注浆：在一组孔洞注浆完毕后，需将孔洞与裂缝连接起来，采用钻孔与注浆的方式进行。
首先在结构表面钻孔，深度达到裂缝的位置。
然后在钻孔处注入浆料，使其渗透到裂缝中。
重复以上步骤，直至所有的孔洞和裂缝都得到了处理。
4.施工质量控制劈裂灌浆过程中，需要对施工质量进行严格的控制。
首先要确保注浆材料的配比准确，浆料的质量稳定。
其次要控制注浆的压力和流量，确保浆料充分填充孔洞和裂缝，并避免过度注浆造成不必要的损坏。
最后要对施工现场进行监控和检测，及时处理施工中出现的问题和异常情况。
5.施工安全措施在劈裂灌浆施工过程中，要严格遵守安全操作规程和要求。
土坝灌浆技术规范
土坝坝体灌浆技术规范SD 266-88编制说明第一章总则第二章灌浆前的准备工作第三章灌浆设计第四章灌浆施工第五章灌浆观测第六章灌浆质量检查和验收第一章总则第1．0．2条本规范对适宜灌浆的土坝坝型和坝高的规定，是根据各地大多数土坝的灌浆经验提出的。
我国用灌浆措施加固土坝坝体成功的实例很多，坝高大都在60m以下，且多为均质坝和宽心墙坝。
随着灌浆技术的发展，这个界限可能被突破，但一定要经过充分论证和试验研究。
土堤的高度较低，规范要求可能偏高，使用时可因地制宜，灵活掌握。
第1．0．6条一般要求在水库低水位时进行灌浆。
低水位指库水位低于隐患的最低高程。
但有时不易达到，如多年调节水库，弃水引起的经济损失太大，年调节水库不能在一个枯水期完成坝体灌浆的，也可允许在较高水位情况灌浆，但应严格灌浆工艺，注意灌浆观测和控制。
第二章灌浆前的准备工作第二节隐患勘探第2．2．5条勘探土坝坝体隐患不宜采用注水试验的方法，这是因为：1）用注水试验勘探主坝坝体隐患的大小和位置，难以说明问题；2）根据土坝应力计算，水力劈裂理论及劈裂灌浆实践表明，土坝坝体有些部位小主应力很小，容易产生水力劈裂，注水试验可使无隐患的坝体产生新的裂缝，或使原来有隐患的坝体产生更大更多的裂缝。
第三节灌浆物料、机具的准备第2．3．2条灌浆设计有特殊要求，还应备够其它材料，是指在短期内要有一定的强度、防渗性能、堵塞各种洞穴、杀死白蚁等。
或因土料不能满足设计某些指标，要求改善浆液的情况。
第2．3．3条比较大的工程应选用土坝坝体灌浆配套机械，使用非配套设备时，主要应注意泥浆泵的选择。
泥浆泵容量过大，易造成不适当的劈裂坝体。
容量过小，灌浆压力达不到设计要求，终灌时间很长，既拖延了工期，灌浆质量也难以保证。
一般应通过灌浆试验，选择合适的泥浆泵。
第三章灌浆设计第二节劈裂式灌浆设计第3．2．3条河槽段比较容易实现控制性劈裂灌浆，不论设计或施工都先从这段入手。
终孔距离与灌浆孔序有关，一般采用2～3序孔，北方地区的主坝采用两序孔。
浅谈大坝劈裂灌浆防渗技术中的质量控制
浅 谈 大 坝 劈 裂 灌 浆 防渗 技 术 中的质 量 控 制
常泽 意
（ 湖南省水利水 电勘测设计研 究总院）
摘
要： 目前我国用于处理病 险堤坝最多的一项技术。劈裂灌浆技术 已成为加 固软弱地基、 深基坑防渗 、 地下工程防水及路基 加固等 常
用的有效手段之一 ， 是一项具有较为广泛应用前景 的岩土工程 治理技术 。 关键词 ： 劈裂灌浆 ； 防渗技术； 应用
等。
２３ 坝体 劈 裂灌 浆设 计 的主要 பைடு நூலகம்容 ．
土 坝坝 体 劈 裂 灌 浆 设计 主 要 内容 ：
（） １灌装孔位布 置。一般沿坝轴线单排布孔 ， 果坝体普遍 如 碾 压不好时 ， 可双排 （ 或三排） 布孔 。 终； Ｅ 在河槽段孔深大于 １ｍ时 ， ｆ Ｅ Ｌ ５ 可采用 １ 。左右 ； ０ 孔深 小 于 １ｍ 时 ， ５ 可采 用 ５ 左 右 。分 二序 或三 序 施 工 。 ｍ 在岸坡段、 曲坝段 ， 弯 应适当缩 小孔距 ， 布二排或三排孔。 造孔深度应大于 隐患深度 ２ ３ 如副排孔处无 隐患， 深 ￣ ｍ， 孔 约 为 相应 主 排 孔 深 的 １３ ／。 （） ２ 灌装压力计算。一般确 定灌 浆的最大孔 口压力 一指 注 浆管上端压 力表 的压力值。根据工程实践一般灌浆孔 口压力为 ００ ～ ．５ ａ ．ｌ００ ＭＰ 。最大允许孔 口压力可按公式 ： 估算 ：
２２ 坝体劈 裂灌 浆适用 范 围 ．
土坝坝体劈裂灌浆技术在 ８ ０年代初期认 为，该技术一般 适 用 于 坝 高 ５ ｍ 以下 的均 质 土 坝 （ 堤 ） 宽 心 墙 坝 。 最 近 几 ０ 土 和
年 ， 东省 水 科 院 ， 过 深 入研 究 ， 山 通 已将 该 技 术 应 用 范 围逐 渐 发 展到堤坝 软土地基 、 窄心墙坝 、 砂坝和 湿陷性黄土坝 以及坝 高 达 ７ ｍ 的 高坝 。 ０
劈裂灌浆施工方案
劈裂灌浆施工方案本工程需要采用劈裂灌浆法对四座坝进行处理，以消除渗漏安全隐患，降低填土渗透系数，并截断坝体渗水土体通道。
劈裂灌浆工程量包括劈裂灌浆钻孔总进尺514.92米和土坝坝体劈裂灌浆514.92米。
施工采用《土坝坝体灌浆技术规范》SD266-88，包括六个步骤：施工准备、造孔、制浆、灌浆、坝面处理和验收。
在施工准备阶段，需要确定观测点位置并埋设观测标点，准备观测和试验仪器以及机械设备和土料堆放位置。
灌浆试验和土料试验也需要进行，以完善和熟练灌浆工艺，作为全面施工的依据。
土料试验包括颗粒分析、有机质含量和可容盐含量等。
浆液试验包括容重、粘度、稳定性、胶体率和失水量等。
试验用仪器设备包括泥浆比重计、泥浆含砂量仪、泥浆粘度计、泥浆静切力仪、泥浆失水量仪、量筒、移液管、比重瓶、天平、秒表、闹钟、铝盒、滤纸、搪瓷杯和温度计等。
以上是本工程的施工要点和工艺程序，以确保劈裂灌浆施工的质量和安全。
XXX是一家专业生产地质仪器的厂家。
在地质勘探中，造孔和灌浆是非常重要的步骤。
下面将介绍造孔和灌浆的具体操作步骤。
造孔是指按照设计要求布置孔位，并按照设计要求进行三序造孔。
造孔时，应保证孔的铅直度，偏斜不得大于XXX的1.5%。
可以采用干法造孔或泥浆护壁造孔。
同时，应做好造孔的记录和描述，如发现特殊情况时，应详细记录并分析处理。
制浆是指将土料和水混合、搅拌成浆液。
土料的物理性质指标包括塑性指数、粘粒含量、粉粒含量、砂粒含量、有机质含量和可容盐含量。
水质要求一般为无杂质、无异味的清淡水。
浆液各项指标应按设计要求控制，灌浆过程中浆液容重和输浆量应每小时测定1次并记录，如浆料发生变化，应随时调整。
泥浆物理力学性质指标一般应控制如下：容重、粘度、稳定性、胶体率和失水量。
灌浆是按钻孔顺序分序进行灌注。
采用孔底注浆全孔灌注的方法灌注。
在灌浆中，先对第1序孔轮灌，采用“少灌多复”的方法待第1序孔灌浆结束后，再进行第2序孔。
每次最大灌浆量应按设计要求控制，一般以5m3为宜，每孔灌浆次数应通过试验确定，一般为6～10次。
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设计证书号：乙级
XXXXXXXXXXXX1
除险加固工程
工程劈裂灌浆施工技术要求
XXXXXXXXX
2010年05月
1
一、技术指标
1、XXXX主坝劈裂灌浆处理总长度557m，桩号主坝0-009～主坝0+548。
2、施工轴线位于现状迎水坡边线向下游3.0m，终孔距3m，第一工序孔孔距6m；
3、施灌先河槽段后岸坡，河槽段分两道工序，第二工序于第一工序中间布设；岸坡段（桩号主坝0-009~0+110）1次灌浆，不再分序，1次灌浆量小于5m3实行轮灌。
4、灌浆浆液为水泥粘土浆，灌浆使用的粘土土料需经试验合格后方可使用。
要求砂粒含量少于20%，浆脉抗渗系数K小于1×10-6cm/s。
5、灌浆压力：孔口压力暂定为0.05～0.20MPa，孔深的取高值，最大允许灌浆压力于现场试验确定。
6、幕墙厚度于坝顶以下1.8米至灌浆下限，厚度为0.05～0.2米。
按平均厚度0.15m 控制总灌入量。
7、桩号主坝0+120~0+170范围设试验段一段。
8、灌浆前应进行断面控制点布置，灌浆过程进行变形观测，横向水平位移量应控制在3cm以内，要求在停灌后能基本复原。
9、每孔每次平均灌浆量，以孔深计每米孔深控制在0.5~1m3，每孔灌浆次数为6次，每次固结时间为5～7天。
当浆液升至孔口，经连续复灌3次不再吃浆，可终止灌浆。
10、劈裂灌浆封孔：每孔灌完后，将注浆管拔出，注满容重大于1.5t/m3的稠浆，如果浆液面下降，继续灌注稠浆，直至浆面升至坝顶不再下降为止。
11、施工队应根据自身灌浆工程施工经验，根据各种控制因素控制，确保施工过程大坝安全。
12、未说明者按《土坝坝体灌浆技术规范》（SD266-88）执行。
二、检测质量控制和检查以及验收
1、质量评定和工程验收参照部颁有关规范：SL176－2007《水利水电工程施工质量检验与评定规程》、S223－2008《水利水电建设工程验收规程》、SD266-88《土坝坝体灌浆技术规范》等进行。
2、质量检查分为施工过程的检查和施工结束后的检查。
前者主要是质量控制而进行的经常性检查；后者为工程验收的质量检查，二者均为保证工程质量和验收提供依据。
3、防渗墙施工前必须建立质量保证体系，包括质检组织、质检制度和质量标准以及实施办法等。
施工过程的质量检查由施工单位和监理进行；验收的质量检查，由业主方或业主委托方（监理）进行，施工单位配合。
4、质量检查和控制标准，按设计施工的要求列入施工组织设计和质检文件。
特殊情况和问题由有关方面协商一致确定。
5、质量控制和检查的内容
5．1施工过程的质检和控制的方法：
1）原材料的定量质量检测：粉粒、砂、粘土及有机质等除由材料供应单位提供定量质量检测报告外，还应按有关规范进行定量抽检。
2）注浆材料配合比、密度和稠度、注浆量。
在施工中控制每次拌合材料用量，用比重计、稠度计及泵入量控制。
3）防渗墙的连续性主要由施工的连续性确定，辅以开挖检查。
5.2防渗墙墙体的质量检查：
1）防渗墙为隐蔽工程，墙体不宜过多的钻、挖、凿墙取样，以能反映防渗墙质量的最低数量为准。
取样检查有以下几种方式：
①分段检查，一般一个单元或两个单元设一质检点；
②针对性检查，即检查可能有问题的墙段；
③抽样检查，由业主方或业主委托方指定坝段进行检查。
2）劈裂灌浆开挖探槽或探井（井深4米）检查墙幕厚度是否达到设计值（5～10cm）要求。
沿坝轴线每100～200m开挖探槽或探井1个，具体可结合单元工程评定确定。
3）最终验收的质检内容基本与上同。
一般用分段检查的综合，由业主负责在工程验收前进行抽检。
6、劈裂灌浆的工程施工质量评定按SL176—2007《水利水电工程质量检验与评定规程》、SD266-88《土坝坝体灌浆技术规范》进行。
7、施工档案在施工过程中，应分类保管，施工结束后应全面整理，包括有关的地质、设计、施工和会议纪录、纪要、施工大事记等，以及施工过程质检记录、现场及室内试验报告、材料化验单等作为工程质量评定验收的依据。
7．1 施工档案的整理要求和格式，应与监理和业主统一要求。
如未提出要求，施工单位可按本单位要求整理。
7．2 先由施工单位编写工程质量评定报告，上报监理部门或工程建设单位复核。
全部质量检查及总结编入工程档案。
最后由监理部门根据质检资料撰写质检总结报告，报工程业主单位，作为工程验收的依据。
8、工程验收按有关规定进行。
施工单位应按有关规定作好预备，配合做好验收工作，力争验收得到优良的评价。
批准：核定：审查：校核：编写：。