吊索具使用及报废标准
吊索具的报废标准
吊索具的报废标准锻造吊钩、板式吊钩1、有裂纹。
2、危险断面磨损达原尺寸10%。
3、开口度比原尺寸增加15%。
4、扭转变形超过10%。
5、危险断面及钩颈部产生塑性变形。
6、板钩衬套磨损量达到厚尺寸的30%时，应报废衬套。
7、板钩心轴磨损量达到原尺寸的5%时，应该报废心轴。
8、板钩铆钉松弛后损坏，板间间隙明显增大，超过制造厂规定时，应更换铆钉。
链环1、链环发生塑性变形，伸长达原长度3%时，应报废。
2、链环之间以及链环与端部配件连接接触部位，磨损减少到原公称直径的80%；其他部位磨损减少到原公称直径的90%时，应报废。
3、存在裂纹或高拉应力区的深凹度、锐利横面凹痕时，应报废。
4、链环修复后，未能平滑过渡，或直径减少大于原公称直径的10%时，应报废。
钢丝绳吊索具1、无规律分布损坏。
在6倍钢丝绳直径的长度范围内，同向捻绳可见断丝总数超过钢丝绳中钢丝总数的5%；交互捻绳可见断丝总数超过钢丝绳中钢丝总数的10%。
2、钢丝绳局部损坏，有3根或更多的断丝聚集在一起。
3、索眼表面出现集中断丝，或断丝集中在编接处附近及编接连接绳股中。
4、钢丝绳严重磨损，在任何部位实测钢丝绳直径已不到原公称直径的90%。
5、钢丝绳严重锈蚀，柔性降低，表面明显粗糙，在锈蚀部位实测钢丝绳直径已不到原公称直径的93%。
6、因打结、扭曲、挤压造成钢丝绳畸变、压破、芯破坏，或钢丝绳压扁超过原直径的20%。
7、钢丝绳热损坏。
8、编接处严重压扁、磨损，或直径缩小到原直径的95%。
9、链环的报废应符合“吊链”的要求。
抓斗的检查标准1、抓斗的刃口板和齿，磨损或变形严重时，要及时进行修理或更换。
2、保持滑轮与其他物体外轮廓的间隙适当，间隙过小滑轮磨损罩子，间隙过大，会造成钢丝绳松弛脱槽或夹在罩子与滑轮轮缘之间。
3、起升平衡梁上和闭合机构滑轮组上的楔壳出口处，容易发生咬上或切断钢丝绳的现象，应经常检查楔壳出口处的圆角光滑程度，如果粗糙或已磨出尖棱，须将圆角处重新锉光滑。
常用吊索具报废标准
附件2：常用吊索具报废标准1、吊带报废标准当吊带出现下列情况之一时，应报废：（1）织带(含保护套)严重磨损、穿孔、切口、撕断；（2）承载接缝绽开、缝线磨断；（1）无规律分布损坏：在6倍钢丝绳直径的长度范围内，可见断丝总数超过钢丝绳中钢丝总数的5%；（2）钢丝绳局部可见断丝损坏，有三根以上的断丝聚集在一起；（3）钢丝绳整根绳股的断裂、挤出、扭曲；（4）钢丝绳内部绳心挤出；（5）钢丝绳严重磨损：在任何位置实测钢丝绳直径，尺寸已不到原公称直径的90%；（6）钢丝绳严重锈蚀：柔性降低，表面明显粗糙，在锈蚀部位实测钢丝绳直径，尺寸已不到原公称直径的93%；（7）因打结、扭曲、挤压造成的钢丝绳畸变、压破、芯损坏，或钢丝绳压扁超过原公称直径的20%；（8）插接处严重受挤压、磨损；金属套管损坏（如裂纹、严重变形、5、吊钩报废标准当吊钩出现下列情况之一时，应报废：（1）吊钩表面出现裂纹、裂痕；（2）危险断面磨损或腐蚀达原尺寸的10%；（3）开口度比原尺寸增加15%；（4）钩身扭转变形超过10度；（5）吊钩危险断面或吊钩颈部产生塑性变形；（6）吊钩螺纹被腐蚀；（7）板钩衬套磨损达原尺寸的50%时，应报废衬套；（8）板钩心轴磨损达原尺寸的5%时，应报废心轴。
6、卸扣报废标准（4）钳爪（钳口）、吊牙磨损、损坏不能满足安全吊运时；（5）脱锭、钢锭夹钳钳架滑槽磨损严重影响夹紧时；（6）舌齿磨损超过40%或开口比原来角度增加50，应立即更换。
9、其他吊索具的报废标准各类吊索具应符合相应的技术标准，不符合技术标准要求或达到技术标准规定的报废标准的，应予以报废。
吊索具报废标准
吊索具报废检查标准一、合成纤维吊装带报废标准：1、吊带经全面检查有横向、纵向破损、割断、边缘、软环及末端件有损坏。
2、吊带有局部擦伤，被尖利的物体划伤，有明显的局部损伤。
3、经化学腐蚀导致吊带局部材料软化，有明显的局部损伤。
4、经缝合处的吊带产生发霉变质的。
5、有横向边缘切断立即报废。
二、钢丝绳报废标准：（单腿、双腿、三或四腿及无接头环形吊索钢丝绳）1、钢丝绳在6倍直径的长度范围内，断丝总数超过钢丝总数的5%时。
2、钢丝绳局部可见断丝损坏有三根以上时，断丝聚集在任一支绳股内。
3、钢丝绳索的索面出现集中断丝，或断丝集中在金属套管插接处附近，插接连接绳股中。
4、在任何位置实测钢丝绳严重磨损，直径、尺寸已不到原公称直径的90%。
5、钢丝绳严重锈蚀、柔性降低、表面明显粗糙，在锈蚀部位实测钢丝绳直径、尺寸不到原公称直径的93%。
6、因打结、扭曲、挤压造成钢丝绳畸变、压扁、绳芯损坏或钢丝绳压扁超过公称直径的20%。
7、钢丝绳热损坏：由于电弧燃弧引起的钢丝绳烧烤、熔融金属液烫伤或长时间暴露于高温环境中引起的强度下降。
8、插接处严重受挤压、磨损、金属套管损坏（如裂纹、严重变形、腐蚀）或直径缩小到原公称直径的95%。
9、钢丝绳端固定连接的金属套管或插接连接部分滑出。
三、链条索具报废标准：1、链环直径磨损超过名义尺寸的的10%应立即报废。
2、链条磨损部位通常指两链环接触处易磨损的部位。
3、双环节距伸长量超过名义节距的3%，单环节距伸长量超过名义节距的5%，应立即报废。
4、当链环的扭曲度超过母线3度时，应立即报废。
5、链条拉长变形超过原长度名义值的10%时应立即报废。
6、用肉眼或其它设备检查出链环断裂、焊接开裂或其他有害缺陷的链条应立即报废。
7、链环之间不灵活，螺栓和金属丝连接的链环应立即报废。
8、链条索具端部部件、连接环出现下列情况应立即报废。
8.1、链条索具端部配件危险断面磨损量达到或超过名义值的10%。
8.2、链条两端配件、链环、吊钩、吊环的扭曲度超过母线的10%。
起重机械吊索具检查与报废标准
起重机械吊索具检查与报废标准起重机械吊索具是起重机械的重要组成部分，它承担着承载物件的任务，并且直接关系到工作安全和生产效率。
因此，对其检查和报废标准的制定是非常必要的。
吊索具检查1. 外观检查首先进行的是外观检查，目的是检查吊索具的表面是否存在磨损、变形、裂纹、腐蚀等情况，如发现不合格的情况必须及时更换吊索具。
2. 金属检查金属检查是通过目视和磁粉检测等方式，检查吊索具金属材质表面是否存在裂纹、孔洞、耳口等缺陷，如发现不合格的情况也必须及时更换吊索具。
3. 尺寸检查尺寸检查是通过测量吊索具的长度、直径、尺寸等参数，以确保其负荷能力符合规定，在使用过程中不会发生悲剧。
4. 负荷试验负荷试验是检验吊索具的承载能力的可靠方法，必须经过严格的计划和方法进行，并由专业人员指导完成。
吊索具报废标准吊索具的报废标准主要包括以下几点：1. 损坏如吊索具发生浑信、磨损、裂纹、变形等情况，如影响安全使用时，应立即停止使用，并作进一步检查和处理。
生产现场不得自行修理，必须送回制造或检验单位，确认后方可重新使用。
2. 超规定使用期限吊索具的使用期限应根据产品标准规定实行定期检查和报废制度。
如果超过了规定的使用期限，无论吊索具的情况如何，都应予以报废。
3. 超过最大承载能力在吊装作业中，必须以吊索具的最大承载能力为限度，不允许超载使用。
如果在使用过程中发现吊索具已超出其最大承载能力，则必须立即停止使用，并予以报废处理。
4. 带破纹、带穿孔的吊索具如果吊索具的带破纹、带穿孔的情况超过规定标准，一旦发现，则禁止继续使用，必须予以报废。
结论吊索具的检查和报废是保证起重机械安全、稳定有序运行的重要环节，必须要引起各位工作同志的充分重视，平时在使用过程中要对吊索具进行定期检查和维护，如果发现不合格的情况及时处理。
通过加强管理，提高监督和检查力度，确保吊索具的质量和安全，为企业的发展和工作的安全奉献一份力量。
吊索具安全使用检查和报废要求课件
¡安全工作载荷 SWL
吊索在一般使用条件下，由特定吊挂方式允许承受的最大质量。
吊索具安全使用检查和报废要求
12
3. 术语和定义(2/2)
¡端部配件 sling fittings 是吊索主环、连接环、卸扣、环眼吊钩的统称。 ¡主环 main ring 直接连接到起重机吊钩上的端部配件。 ¡连接环 adapter ring 用于将两个或更多吊索分肢连接到主环上的链环。 ¡公称长度 nominal length 系指吊索具两个端部配件极限点之间的距离。
吊索具安全使用检查和报废要求
7
吊装事故的类型
3. 正常起吊过程中人员被挤伤或压伤 原因： ✓ 人员站位不当 ✓ 吊装区域在吊车司机视线之外 ✓ 司索指挥与配合
吊索具安全使用检查和报废要求
8
基本框架
¡ 范围
¡ 规范性引用文件
¡ 术语和定义
¡ 吊索具的选择
¡ 吊索具使用
¡ 检验
¡ 报废
附录A （资料性附录） 表A.1吊索具使用注意事项 （推荐
对吊物的重量，吊索组合的SWL要心中有数，任何时候都不要 超载！
大钩 SWL= 33 吨 小钩 SWL= 5 吨
吊索具安全使用检查和报废要求
39
吊装作业安全要点4：SWL
吊索组合的SWL取决于其中最弱的吊索和连接件，吊索的夹角 和绑扎方式。
吊索具安全使用检查和报废要求
40
吊装作业安全要点4：SWL
只使用正规的，SWL标注明确的，经过检查的，状态良好的吊 装设备。
吊索具安全使用检查和报废要求
34
吊装作业安全要点3：设备选用
只使用正规的，SWL标注明确的，经过检查的，状态良好的吊 装设备。
吊具索具使用和报废标准
吊具索具使用和报废标准吊具索具是工业生产中必不可少的安全工具，它们主要用于起重和运输重物。
因为工作环境的不同，对吊具索具的使用和报废标准也会有所不同。
下面就对吊具索具的使用和报废标准进行详细阐述。
一、吊具索具的使用标准1.选择合适的吊钩和吊具吊具索具的选择要根据所需起重物的重量和形状来确定，选择合适的吊钩和吊具可以确保安全地进行起重作业。
2.正确认识吊具索具的负荷作业人员必须了解吊具索具的负荷能力和使用限制，严格按照规定范围内使用吊具索具，不得超负荷使用，以免发生意外。
3.正确使用和维护吊具索具作业人员必须按照操作手册进行正确的使用和维护吊具索具，严禁擅自改装和维修吊具索具，以免影响其正常使用。
4.定期检查吊具索具吊具索具应定期进行检查，包括外观检查、承载能力检测等，如发现损坏或超负荷使用，应及时停止使用并进行维修或更换。
二、吊具索具的报废标准1.吊具索具的使用寿命吊具索具的使用寿命一般根据材料、工作环境等因素来确定，一般情况下，吊具索具的使用寿命为5-10年，超过使用寿命的吊具索具应及时报废。
2.损坏程度吊具索具如果发生了严重的损坏或者变形，尤其是对载荷能力造成影响的情况下，应当立即报废。
3.检验结果不合格吊具索具应按照规定进行定期检验和检测，如果检验结果不合格，应当立即报废，不得再继续使用。
4.规定禁用期限有些吊具索具规定了禁用期限，一旦超过了规定的禁用期限，必须立即报废，不得再继续使用。
总之，吊具索具的使用和报废标准是保障工作安全的关键，作业人员必须严格按照标准要求进行操作和调查，对于损坏的或者报废的吊具索具，一定要及时进行替换或者报废处理，以免造成意外事故。
同时，企业也应加强对吊具索具的管理和培训，提高作业人员的安全意识和操作技能。
通过加强管理，将有助于降低吊具索具使用过程中的安全风险。
吊具报废标准
象应报废；
3、钢丝绳直径减少7%~10%应报废；
4、钢丝绳表面钢丝磨损或腐蚀程度，达表面钢丝绳直径40%以上，或钢丝绳被腐蚀后，
表面麻痕清晰可见，整Байду номын сангаас钢丝绳明显变硬应报废；
（四）横梁式吊具
1、连接心轴磨损达原尺寸的5%时，应报废心轴；
2、吊钩是否有裂纹,变形等缺陷；
3、滑轮是否有裂纹；磨损情况；
编制/日期
审核/日期
批准/日期
标题
吊具报废标准
版本
第1版
版次
第0次修改
页码
共1页第1页
受控状态
受控
编号
(GLB)-SCZD -
执行主体
工厂、工段等
监督主体
安全员、总监察等
考评主题
吊具报废管理
一、目的
为了明确钢丝绳的报废程度的判定依据特制订此标准。
二、适用范围
起重吊具（钢丝绳、吊索具）的安全使用和检查。
三、具体内容
（一）吊钩
1、表面粗糙有裂纹或破口现象应报废；
2、危险断面磨损达原尺寸的10%应报废；
3、开口度比原尺寸增加15%应报废；
4、扭转变形超过10°应报废；
5、危险断面或吊钩颈部产生塑性变形应报废；
（二）环形链
1、表面有裂纹应报废；
2、链条发生塑性变形，伸长达原长度的5%应报废；
3、链环直径磨损达原直径的10%应报废；
（三）钢丝绳吊具
1、在一个节距内的断丝数量超过总丝数的10%应报废；
吊装索具报废标准
吊索具报废标准1.钢丝绳1.1无规律分布损坏：在6倍钢丝绳直径的长度范围内，可见断丝总数超过钢丝绳中钢丝总数的5%。
1.2钢丝绳局部可见断丝损坏：同一截面有三根以上的断丝。
1.3索眼表面出现集中断丝，或断丝集中在金属套管、插接处附近、插接连接绳股中。
1.4钢丝绳严重磨损：在任何位置实测钢丝绳直径，尺寸低于原公称直径的90%。
1.5钢丝绳严重锈蚀：柔性降低，表面明显粗糙，在锈蚀部位实测钢丝绳直径，尺寸低于原公称直径的93%。
1.6因打结、扭曲、挤压造成的钢丝绳畸变、压破、芯损坏，或钢丝绳压扁超过原公称直径的20%。
1.7钢丝绳热损坏：由于带电燃弧引起的钢丝绳烧熔，或长时间暴露于高温环境中引起的强度下降。
1.8插接处严重受挤压、磨损；金属套管损坏（如裂纹、严重变形、腐蚀）或直径缩小到原公称直径的95%。
1.9绳端固定连接的金属套管或插接连接部分滑出。
1.10油绳外漏。
1.11绳子或两端绳扣因特殊原因致使拉断。
2.吊带2.1吊带（含保护套）严重磨损、穿孔、切口、撕断。
2.2承载接缝绽开、缝线磨断。
2.3吊带纤维软化、老化、弹性变小、强度减弱。
2.4纤维表面粗糙易于剥落。
2.5吊带出现死结。
2.6吊带表面有过多的点状疏松、腐蚀，酸碱烧损以及热熔化或烧焦。
2.7带有红色警戒线吊带的警戒线裸露。
2.8绳子或两端绳扣因特殊原因致使拉断。
3.纤维绳3.1绳被切割、断股、严重擦伤、绳股松散或局部破裂。
3.2绳表面纤维严重磨损，局部绳径变细或任一绳股磨损达原绳股1/3。
3.3绳索捻距增大。
3.4绳索内部绳股间出现破断，有残存碎纤维或纤维颗粒。
3.5纤维出现软化或老化，表面粗糙纤维极易剥落，弹性变小、强度减弱。
3.6严重折弯或扭曲。
3.7绳索发霉变质、酸碱烧伤、热熔化或烧焦。
3.8绳索表面过多点状疏松、腐蚀。
3.9插接处破损、绳股拉出、索眼损坏。
4.吊链4.1链环发生塑性变形，伸长量达原长度5%。
4.2链环之间以及链环与端部配件连接接触部位磨损减小到原公称直径的80%；其它部位磨损减少到原公称直径的90%。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
云南东电线路器材有限公司
吊索具使用及报废标准
一、吊带安全使用
1. 吊带分为扁平吊带和圆形吊带。
2. 使用吊带前，要注意吊带的额定载荷标识，并参照吊装方式系数正确选用，严禁超负荷使用，不允许采用栓结方法进行环绕。
3. 吊带伸长率在极限工作力下为小于2%，破断延伸率小于12%。
4. 吊装时，将吊带直接挂入吊钩受力中心位置，不能挂在吊钩钩尖部位；不要交叉、扭转吊带，不要让吊带打结、打拧，以防影响拉力，损伤吊带。
5. 吊带环眼张开角度不应大于20°，避免吊装过程中环眼开裂。
6. 使用时挂吊好吊扣，放置好吊带的接触面，防止滑落、脱钩。
7. 不要使用已损坏的吊带。
8. 当移动吊带时，不要拖拉吊带。
9. 绦纶有耐无机酸的机能，但易受有机酸的伤害。
10. 纤纶适用于能抗化学物品的场所。
11. 锦纶有耐烈机酸的能力，易受有面酸的伤害，在受潮时，强力损失可达15%。
12. 吊带使用温度范围：-40℃~100℃，不宜吊装酸、碱性较强的物料，以防伤害吊带。
13. 不应将任何可能对它形成损伤的安装衔接起来。
14. 吊带两头吊扣与挂钩接触处，应经常检查，确保吊带挂在双钩对中心位置，发现缝合线磨断、断股时，严禁使用。
15. 扁平吊带在宽度方向不能均匀承载，受到吊钩内径影响，致使吊钩与织带环眼结合的不充分，应采用正确的连接件连接。
16. 不应用没有护套的吊带承载有尖角、棱边的货物。
17. 多条吊带同时使用时，应使载荷平均散布。
18. 不应将重物压在吊带上，不应试图将吊带从重物下面抽出来，应用可靠物体
垫起，留出足够的空间以便吊带能顺利拿出。
19. 吊带应在避光和无紫外线辐射的条件下寄存。
防止把吊带寄存在明火旁或其他热源附近。
不用时，应将吊带放置在专用的架子上或吊具柜内。
二、吊带报废标准
1. 带有红色警戒线吊带的警戒线已裸露。
2. 吊带本体被切割，严重擦伤，带股松散，局部破裂。
3. 表面严重磨损，吊带异常变形起毛，磨损达到原吊带宽度
的十分之一。
4. 承载接缝绽开、缝线磨断。
5. 吊带纤维软化、老化（变黄），表面粗糙易于剥落，弹性变小，强度减弱。
6. 吊带出现死结。
7. 吊带发霉变质，表面有过多的点状疏松、腐蚀、酸碱烧损以及热熔化或烧焦。
三、钢丝绳的安全使用
（一）使用前检查内容
钢丝绳的磨损、锈蚀、拉伸、弯曲、变形、疲劳、断丝、钢丝绳编制接头是否松动，钢丝绳绳芯露出的程度。
（二）保养注意事项
1. 钢丝绳的使用期限与使用方法有很大关系，因此应做到按规定使用，禁止拖拉、抛掷，使用中不准超负荷，不准使钢丝绳发生锐角折曲，不准急剧改变升降速度，避免冲击载荷。
2. 钢丝绳有铁锈和灰垢时，用钢丝刷刷去并涂油。
3. 钢丝绳盘好后应放在清洁干燥的定点地方，不得重叠堆置，防止扭伤。
4.钢丝绳端部用钢丝扎紧或用熔点低的合金焊牢，也可用铁箍箍紧，以免绳头松散。
5. 使用中，钢丝绳表面如有油滴挤出，表示钢丝绳已承受相当大的力量，这时应停止增加负荷，并进行检查，必要时更换新钢丝绳。
6.在使用过程中，应注意防止以下情况出现：
（1）钢丝绳与电焊线接触，形成回路。
（2）钢丝绳与金属尖锐棱角经常摩擦。
（3）钢丝绳从已经破损的滑轮上穿过。
（4）吊装角度超过60º。
（5）在高温物件上使用的钢丝绳，必须采取隔热措施，以防降低强度和寿命。
（6）钢丝绳切断时，应有防止绳股散开的措施。
四、钢丝绳报废标准
钢丝绳出现下列情况之一，应予以报废：
1. 对于交绕的钢丝绳在一个捻距（指任意一个钢丝绳股环绕一周的轴向距离）内的断丝数达该绳总丝数的10%，一般超过7-8丝时应报废。
2. 钢丝绳表面层钢丝腐蚀或磨损达表面原丝径的40%。
3. 钢丝绳有明显的内部腐蚀。
4.钢丝绳直径减少量达7%。
5.插编钢丝绳索具插编部位有严重抽脱时应报废。
6.钢丝绳表面有磨损或腐蚀。
7. 整股断裂或烧坏。
8.局部外层钢丝绳伸长呈“笼”形或钢丝绳纤维芯的直径增大较严重。
9.钢丝绳发生扭结、死角、硬弯、塑性变形、麻芯脱出等严重变形。
钢丝绳检查记录表
下载后可编辑复制
吊带检查记录表下载后可编辑复制
下载后可编辑复制。