支护工安全操作规程
支护工安全规程（3篇）
支护工安全规程一、引言随着现代化工艺的推进，支护工作在煤矿、隧道和地铁建设等领域起到了至关重要的作用。
然而，由于工作环境的特殊性，支护工面临着许多安全问题。
为了切实保障支护工的安全，提高工作效率，制定一套完善的支护工安全规程势在必行。
二、工作前的准备1. 必须持有与工作相适应的证书和资质，确保具备必要的技能和知识。
2. 在工作开始之前，必须进行充分的安全培训，了解和掌握相关的安全操作要求和应急处理方案。
3. 掌握有关支护工参与人员、工程设备等相关信息，以便在工作中能够合理安排和布置。
三、现场的安全措施1. 在支护工作现场，必须划定安全警戒线，并设立明显的安全警示标志，以提醒工作人员注意安全。
2. 工作现场必须保持整洁，并随时清理垃圾和杂物，确保通道畅通，防止滑倒和绊倒等事故的发生。
3. 使用各类工具和设备时，必须按照规定的操作方法进行，并配备相应的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜等。
4. 操作过程中，必须严守规程，不得擅自更改操作方法或忽视安全要求。
5. 如发现设备存在安全隐患或故障，必须立即停工并及时报告，等待专业人员进行处理。
四、危险因素的防范1. 确保工作现场通风良好，避免因工作环境不良导致的呼吸道疾病。
2. 使用机械设备时，必须注意设备的稳定性和坚固性，避免因设备失稳造成的伤害。
3. 工作现场必须配备灭火器和应急救援设备，并且每月进行定期检查，确保设备完好无损。
4. 严禁在不适宜的天气条件下工作，如大雨、暴雪、雷电等天气，以免因不良天气导致的意外事件。
5. 对于工作现场存在的易燃、易爆等危险物品，必须进行妥善保管和防范，确保安全。
五、事故应急处理1. 每个支护工都必须熟悉应急处理流程，并定期参加应急演练，提高应急反应能力。
2. 在发生事故时，必须立即停止一切工作，并及时向相关部门报告。
3. 确定事故范围后，采取相应的紧急救援措施，保障人员的生命安全和财产安全。
4. 事故发生后，必须及时展开调查，查明事故原因，并采取相应的措施，防止类似事故再次发生。
支护工安全操作规程
支护工安全操作规程一、基本原则1. 安全第一：在进行支护工作时，必须将安全放在首要位置，确保支护工作人员和周围环境的安全。
2. 规范操作：支护工作人员必须按照操作规程进行工作，严禁违反规程进行操作。
3. 全员参与：所有从事支护工作的人员都应参与到安全管理中来，密切合作，共同维护工作场所的安全。
二、安全设施管理1. 支护工作场所应设置明显的安全标志，醒目标识。
2. 工作区域应保持干燥、洁净，并设置合理的照明设施。
3. 支护工作场所应配备必要的防护设施，如安全网、安全帽、安全带等。
4. 支护工作场所应定期进行安全设施的检查和维护，确保设施的正常运行。
三、人员管理1. 支护工人员必须经过专业培训并取得相应的岗位证书后才能上岗。
2. 支护工作人员应做好个人防护，如戴上安全帽、防护手套等。
3. 支护工作人员应定期进行健康体检，确保身体状况适合从事支护工作。
4. 支护工作人员应严守纪律，服从领导指挥，不得擅自改变工作程序和工作内容。
四、操作规程1. 支护工作前，应对工作场所进行全面检查，发现安全隐患及时进行整改。
2. 在进行支护工作前，应对工作环境进行评估，确定所需的支护材料和设备。
3. 在进行支护工作时，必须按照规定的程序进行，不得擅自更改。
4. 安全操作时，应注意避免与其他设备和支护材料发生碰撞或相互干扰。
5. 在支护工作过程中，严禁随意停工、离岗或者放松警惕。
六、危险预防1. 在进行支护工作前，必须对可能存在的危险进行评估，并制定相应的应急预案。
2. 当发生事故或紧急情况时，支护工作人员应立即停止工作，采取相应的自救和互救措施。
3. 发现工作中存在的安全隐患，应及时向上级报告，并采取紧急措施进行处置。
七、应急救援1. 支护工作人员应掌握基本的急救知识和技能，并定期进行急救培训。
2. 在进行支护工作时，必须配备相应的急救设备和药品，以备紧急情况下使用。
3. 当发生事故或紧急情况时，支护工作人员应迅速组织人员进行救援，并及时报警。
基坑支护安全技术操作规程（5篇）
基坑支护安全技术操作规程第一章总则第一条为保障基坑支护工程施工期间的安全生产，制定本规程。
第二条本规程适用于基坑支护工程的施工过程中，涉及的基坑开挖、支护、监测等工作。
第三条基坑支护工程的施工应符合国家相关法律法规和规范要求。
第四条施工单位应指定专人负责基坑支护工程的安全管理工作，并配备必要的施工设备和设施。
第五条施工前，应制定详细负责的施工方案，并组织开展安全技术交底。
第六条施工单位应对施工人员进行岗前安全培训，并进行定期的安全教育和技能培训。
第七条施工现场应设置明显的安全标识和警示标志，明确施工区域划分，保证施工人员的安全。
第八条施工单位应建立健全的安全管理制度和应急预案，确保在突发情况下能够迅速采取有效的应对措施。
第二章基坑开挖第九条基坑开挖前，施工单位应进行详细的现场勘察和工程测量，并编制开挖设计和施工方案。
第十条基坑开挖应遵循逐层开挖、分区进行的原则，并采取合理的开挖工艺和技术。
第十一条基坑开挖前，应及时清理和清除施工现场周边的障碍物，确保施工安全。
第十二条基坑开挖过程中，应保证土方顺利排放，不得滞留或积存过多的土方。
第十三条基坑开挖应设置合理的坡度和坡高，并采取有效的防护措施，防止土方坍塌。
第十四条基坑开挖中发现地下管线或其他隐患时，应立即停工并通知相关部门进行处理。
第十五条基坑开挖作业时，应限制作业区域，设置围护栏和安全警示标志，确保施工人员的安全。
第十六条基坑开挖过程中，应保持与周边建筑物、道路和管线的安全距离，并及时加固和支护。
第三章基坑支护第十七条基坑支护前，施工单位应制定详细的支护方案，并根据设计要求选择合适的支护材料。
第十八条基坑支护的施工应按照设计方案进行，并确保支护结构的稳定性和安全性。
第十九条基坑支护施工前，应清理和整平基坑底部，清除杂物和积水。
第二十条基坑支护施工过程中，应严格控制支护参数，保证支护结构的质量和强度。
第二十一条基坑支护施工中，应依法进行支护土方的管理和安全排放。
支护工安全操作规程范本（2篇）
支护工安全操作规程范本一、安全操作总则1. 建立安全意识所有支护工必须具备安全意识，时刻注意自身安全和他人安全，积极参与安全培训和学习，掌握正确的安全知识和技能。
2. 遵守操作规程支护工必须严格遵守本规程，并按照规定进行操作，不得随意改动操作流程和方法。
3. 安全设施维护支护工必须检查和维护使用的安全设施，确保其完好有效。
二、作业前准备1. 检查工作区域支护工在进行作业之前，需要对工作区域进行检查，清除障碍物和不安全因素，确保作业区域安全。
2. 检查使用工具和装备支护工需要检查使用的工具和装备，确保其完好无损、功能正常。
3. 佩戴个人防护装备支护工在作业前必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、防护眼镜等。
三、支护工操作规程1. 安全操作流程支护工必须按照规定的操作流程进行作业，不得随意跳过任何环节。
2. 控制作业速度支护工在进行作业时，必须控制作业速度，不得过快或过慢，确保安全和效率。
3. 预防坍塌和滑坡支护工必须正确安装和使用支护材料，预防坍塌和滑坡的发生。
4. 严禁随意移动支护材料支护工在进行作业时，严禁随意移动或搬动支护材料，必须遵循支护设计图纸和规定进行操作。
5. 维护通风设备畅通支护工在作业过程中必须确保通风设备畅通，避免因缺氧而导致的危险。
6. 使用合适的工具支护工在进行作业时，必须选择和使用合适的工具，不得使用损坏或不符合要求的工具。
7. 交接班制度支护工在交接班时，必须及时将作业情况和安全问题向接班人员进行交接，确保工作的顺利进行。
四、紧急情况处置1. 火灾在发生火灾时，支护工应立即采取紧急避险措施，并及时报警。
2. 断电在断电情况下，支护工应立即停止作业，并采取相应的安全措施，等待电力恢复后方可继续作业。
3. 逃生在发生紧急情况时，支护工应按照逃生路线和逃生设施进行逃生，不得慌乱和拥挤。
五、事故报告和处理1. 事故报告支护工在发生事故或危险情况后，必须立即向上级报告，并按照规定填写事故报告。
单体柱支护工安全技术操作规程
单体柱支护工安全技术操作规程单体柱支护工作是在矿山、隧道、施工现场等地进行的一项重要工作，确保工人的安全是最基本的要求。
为了准确、有效地进行单体柱支护工作，制定并严格执行安全技术操作规程势在必行。
以下是单体柱支护工安全技术操作规程的内容。
一、安全意识1.1重视安全，掌握安全生产基本知识，了解单体柱支护工作的危险源与防范措施。
1.2严格遵守操作规程，按照工作要求提前进行准备工作，确保操作安全。
二、装备准备2.1检查所需工具和设备，确保符合安全生产要求，防止使用过期或损坏设备。
2.2穿戴符合安全要求的工作服和个人防护用具，如安全帽、护目镜、防护手套等。
三、工作前准备3.1了解支护工作的相关情况，包括支护材料的性能和数量等。
3.2制定详细的工作计划，包括支护范围、支护顺序、工作进度等。
3.3对施工现场进行检查，清除杂物和障碍物，确保施工现场整洁。
四、安全措施4.1在进行单体柱支护作业之前，必须做好安全防范措施。
4.2随时保持工作面清洁，严禁有杂物或其他危险物质出现。
4.3在柱子支护过程中，操作人员必须全程配戴安全帽和其他个人防护用品。
4.4在柱子支护作业过程中，操作人员必须按照规定使用专用工具和设备，不得随意更换或使用不合规的工具。
4.5对于操作不熟练或工作状态不佳的人员，暂时禁止从事柱子支护工作。
五、柱子支护操作流程5.1根据柱子的实际形态和支护要求，选择合适的支护材料和工具。
5.2清理柱子周围的杂物和泥土，保持柱子表面清洁。
5.3使用测量工具对柱子进行测量，记录柱子的高度、直径等数据。
5.4根据测量结果，选择合适的支护材料和支护方法，确保柱子的稳定性。
5.5严格按照操作要求进行支护作业，确保支护材料和工具的安全使用。
5.6在支护完成后，对柱子进行检查，确保支护效果符合要求。
六、事故应急处理6.1关注工作环境的变化，如发现地质变化、渗水等异常情况应立即报告上级领导并采取应急措施。
6.2发生事故时，立即停止作业，保护好自身安全，并及时报告事故原因和受伤情况，采取相应救援措施。
支护工职业健康操作规程
支护工职业健康操作规程一、前言支护工是一个非常重要的岗位，工作环境较为特殊，岗位操作过程中非常容易出现一些职业性病变或者其他的职业健康问题。
为了保护支护工的身体健康，提高工作效率，特制定此操作规程，以便支护工在操作工作时能够遵照规程，操作标准，规避职业伤害和劳动保护问题。
二、操作规程1. 确保工具原封不动，工具包裹完好无损在使用工具时，支护工应该检查工具是否完整、正确，有无磨损、断裂等现象。
若存在磨损、断裂，应当及时更换。
在工具整理时，应该将工具包裹固定好，防止滑动和丢失。
2. 确保工作区域整洁干净，防止扭伤、崩塌等意外发生支护工在操作时，应该保持工作区域整洁干净，不得将东西乱放，以免扭伤、崩塌等意外伤害发生。
如果在工作中发现有松动或者不稳定的地方，要及时提出来，不能疏忽大意。
3. 提高安全意识，防患于未然在工作时，支护工应该高度的重视安全意识，时刻关注工作中安全的问题，发现隐患要及时上报，并采取措施加以解决。
同时还应该积极掌握相关安全知识和专业技能，避免不必要的职业伤害。
4. 服从指挥，密切协作在工作过程中，支护工应该服从领导指挥，确保工作的顺利进行。
同时要和其他工作人员密切协作，以提高工作效率，减少不必要的事故发生。
5. 休息和锻炼，提高身体素质支护工的身体素质是非常重要的，只有身体素质好，才能顶住紧张繁重的工作环境，保证工作效率。
所以在工作以外的时间，支护工应该进行适当的休息和锻炼，提高身体素质，以便更好地处理工作。
三、总结支护工作是一项高风险、高强度的工作，对操作人员的身体素质和心理素质提出了更高的要求。
在职业健康管理过程中，除了个人的努力外，企业和管理部门也应该为职工提供必要的保障和支持，提供一些职业健康知识、培训和技能应用方面的指导和支持，以全面提高员工身体健康水平。
支护工安全操作规程
支护工安全操作规程1.运输坑木必须严格遵守竖井（斜井）提升、平巷运输的有关规定，听从信号工的检查和指挥。
竖井（斜井）运送坑木时，竖井底或斜井车场禁止友有人，并将木材上下两端捆牢后方可升降。
向天井和采场运送坑木，必须检查好提升设备、绳索、滑轮和挂钩，提升时要注意上下信号联系。
在人行间运材料必须一层一层往上提，绳子要捆牢，并打上把锯子。
2.井下运送材料时，不得损坏动力、照明线路及变配电设备、电机车架线、风、管路和轨道、风门等设施和构筑物。
3.支护工进入作业地点，要严格做好下列检查处理工作：（1）、认真检查顶、邦是否有活毛，要进行细致的撬毛，大块不易处理和影响顶邦稳定性的活毛（矿）必须采取可靠的支护措施。
（2）、检查通风设施是否良好，进作业地点前必须开通风机，防止憋气和中毒，禁止在无通风情况下作业。
（3）、检查脚踏台板、梯子、隔板及天井的吊盘是否坚实可靠，发现问题立即修理维修好。
（4）、检查爆破后的作业面是否有残药、雷管和盲炮，盲炮要划上记号“0”，并汇报代（值）班长派人处理。
4.作业前必须检查所用斧头、锤子等工具是否牢固，工作时要注意周围人员和其他障碍物。
5.使用圆木禁止砍撑头，撑窝的深度在硬岩石中不小于30毫米，在软岩石中不得小于100毫米。
禁止把撑窝打在浮石上。
6.支护冒落区和老空区，必须详细检查顶板和邦的情况，采取可靠措施，制定计划，经安全管理部门检查，领导批准方可执行，在作业中必须有一名有经验的老工人监护顶、邦和空区变化。
7.拆修天井、溜井时，必须由上而下进行，上盖必须盖好，必要时并设专人看守，注意周围岩石安全情况，作业人员要佩带安全带，禁止多层作业。
8.拆修漏斗时，溜井漏斗要放净矿（毛），并清理好浮石，架好保护台，方准拆漏斗，矿房木漏斗维修要遵守以下规定：（1）、要查清上部矿（毛）情况，要由有经验的老工人参加现场观察制定维修方案和安全措施。
（2）、修漏斗时首先必须支撑好上部矿石，检查立柱和横梁是否牢固，发现问题必须加固。
支护工操作规程
支护工操作规程支护工操作规程一、安全操作规范1.1 熟悉岗位工作流程，了解岗位职责，必须按照工作流程进行操作，不得随意更改工作内容。
1.2 在工作开始前，必须穿戴好劳动防护用品，如安全帽、劳动鞋、手套等。
1.3 在进行施工作业时，必须遵守相应的安全操作规范，包括但不限于：(1) 严禁私自操作、调试设备，必须经过相关人员的指导和批准后方可进行操作。
(2) 在操作设备时，必须熟知设备操作流程和安全注意事项，确保设备的正常运行。
(3) 在操作高空设备时，必须确保有足够的安全措施，如安全绳、安全围栏等。
1.4 在施工现场，必须遵守现场的安全规范和标识，不得随意进入禁止区域。
1.5 在工作过程中，发现任何不安全的情况都要及时上报，并采取相应措施加以处理。
1.6 在操作设备过程中，严禁与他人打闹，以免因不慎造成意外伤害。
二、岗位职责规范2.1 确保施工现场的安全和秩序，严格按照工作计划和标准进行操作。
2.2 配合相关部门进行巡视和检查，确保设备和施工质量的安全性。
2.3 熟悉施工工艺，了解施工流程，并合理安排和调度施工人员。
2.4 严格按照施工图纸和技术要求进行施工，不得擅自更改施工工艺。
2.5 记录施工过程中的重要数据和问题，并及时上报相关部门。
2.6 协助解决施工中遇到的问题和困难，确保施工进度和质量。
三、设备操作规范3.1 在操作设备之前，必须检查设备的运行状态，确保设备的正常运行。
3.2 操作设备时，必须熟悉设备的工作原理和操作流程，正确操作设备。
3.3 在设备操作过程中要保持专注，严禁操作设备时分心他顾。
3.4 在设备运行过程中，如果发现设备存在故障或异常情况，必须立即停止操作，并上报相关人员处理。
3.5 在设备维护保养过程中，必须按照设备维护保养手册的要求进行操作，并保持设备的清洁和整洁。
3.6 在设备停用和维修期间，必须及时进行设备封存和标志，以免他人误操作。
四、工作纪律规范4.1 严格遵守工作时间，按时按量完成工作任务。
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支护工安全操作规程
一、上岗条件
第1条单体支护工应熟悉采煤面顶底板特征、作业规程规定的顶板控制方式、支护形式和支护参数，掌握支柱与顶梁的特性和使用方法，经过培训、考试合格后，方可上岗操作。
二、安全规定
第2条进行支护前，必须在已有的完好支护保护下，用长把工具敲帮问顶，摘除悬矸危岩和松动的煤帮。
第3条随时观察工作面动态，发现异常现象（如：巨大的震顶声、大量支柱卸荷或钻底严重、顶板来压显现强烈或出现台阶下沉现象等），必须立即发出警报，撤离所有人员，待顶板稳定后，由班组长按规定处理。
第4条按作业规程的规定进行铺、联网。
联网时不得出现空联。
第5条顶梁前的余网量不得小于0.3米。
第6条支护时，严禁使用失效和损坏的支柱、顶梁和柱鞋。
第7条顶梁与顶板应紧密接触。
若顶板不平或局部冒顶时，必须用木料背实。
第8条不准将支柱架设在浮煤（矸）上，坚硬底板要刨柱窝、见麻面；底板松软时，支柱必须穿鞋。
第9条支柱必须支设牢固、迎山有力；严禁在支柱上打重楔，严禁给支柱带双柱帽。
第10条必须根据支护高度的变化，选用相应高度的支柱。
选用1. 0米以上的摩擦式金属支柱和单体液压支柱时，支设最大高度应小于支柱设计最大高度的0.1米，最小高度应大于支柱设计最小高度的0. 2米，选用其他支柱时，严禁超高支设。
第11条工作面内不得使用不同类型和不同性能的支柱。
特殊情况下需使用时，必须经矿上研究确定并制定安全措施。
第12条不准站在输送机上或跨着输送机进行支护。
第13条调整顶梁、架设支柱时，其下方5米内不得有人。
第14条临时支柱的位置应不妨碍架设基本支柱；基本支柱架设好前，不准回撤临时支柱。
第15条平行作业的距离必须符合规定。
支柱与回柱间的间隔距离不得小于15米；支柱与推移输送机的距离不得大于15米；其他的符合作业规程规定。
当支护工序与其他工序发生脱节时，支护工有权要求暂停或减缓其他工序，优先进行支护。
第16条在采煤面架设摩擦式金属支柱时，必须使用液压升柱器，保证支柱初撑力不小于50kN；架设单体液压支柱时，要掌握好注液用力与时间，保证支柱的初撑力其柱径为100毫米的不小于90千牛、柱径为80毫米的不小于60千牛。
三、操作准备
第17条备齐注液枪、卸荷手把、液压升柱器、支柱定位卡具、锨、镐、锤、斧子、锯等工具，并检查工具是否完好、牢固可靠。
第18条检查液压管路是否完好。
第19条检查工作地点的顶板、煤帮和支护是否符合质量要求，发现问题及时处理。
四、正常操作
(一)单体液压支柱与摩擦式金属支柱支护操作
第20条架设带帽点柱程序
单体液压支柱：量好排、柱距→清理柱位→竖立支柱→用注液枪清洗注液阀煤粉→将注液枪卡套卡紧注液阀→给支柱带帽→供液升柱。
摩擦式金属支柱：量好排、柱距→清理柱位→竖立支柱→挂液压升柱器→给柱带帽→升柱。
第21条架设挂梁支柱程序
单体液压支柱：挂梁（使用顶网的先挂网）→插调角楔→背顶→打紧调角楔→清理和定柱位→竖立支柱→清洗注液阀煤粉→供液升柱。
摩擦式金属支柱：挂梁（使用顶网的先挂网）→插调角楔→背顶→打紧调角楔→清理和定柱位→竖立支柱→挂液压升柱器→升柱→打紧水平楔。
第22条操作时应符合下列规定：
1.挂网时将网展开拉直，按作业规程规定要求进行连接；
2.挂梁支柱时，每组不少于二人，一人站在支架完整处两手抓住铰接顶梁将其插入已安设好的顶梁两耳中，另一人站在人行道，插上顶梁圆销并用锤将圆销打到位；
3.插调角楔时，先将顶梁托起，然后从下向上将调角楔插入，使梁与顶板间留有一定的间隙（0.1-0.15米或按作业规程规定）。
4.竖立支柱前，要按作业规程规定确定柱位，清扫柱位浮煤，刨柱窝、麻面、放置柱鞋，对号回出临时密集支柱。
5.支柱时，人员要站在支柱地点上方操作。
架设单体液压支柱时：一人扶柱，将手把体和注液阀调整到规定位置；一人用注液枪清洗注液阀嘴，然后将注液枪卡套卡紧注液阀，开动手把均匀供液升柱，使柱爪卡住梁牙或柱帽，并供液使支柱达到规定初撑力为止。
架设摩擦式金属支柱时：一人抽出活柱并扶好，另一人挂好升柱器，关闭升柱器放油阀，摇动手柄进行紧柱，使柱爪卡住梁牙或柱帽，升紧并达到规定初撑力，打紧支柱水平楔后卸下升柱器。
6.升柱后要及时拴好防倒绳。
7.单体液压支柱架设工作结束后，必须对新架设的支柱进行二次注液。
第23条应按作业规程规定及时铺网、挂梁、支设临时支柱和贴帮柱。
第24条顶板破碎、煤壁片帮严重时，应掏梁窝挂梁，提前支护顶板；提前支护方式按作业规程规定操作。
（二）木支护操作
第25条架设带帽木点柱程序
量好排、柱距→清理柱位→将木柱细端插入柱窝、粗端朝上举起→放上柱帽→将柱和柱帽朝向工作面倾斜上方斜立与顶板接触→用锤由
轻到重敲打结实。
第26条顺山棚子和走向棚子的架设按作业规程规定的操作方法进行。
第27条急斜工作面采用木支护的，必须按作业规程规定放置好底梁；不使用底梁的工作面，必须用木料在人行道两侧支柱的根部搭设台阶。
架设支柱前，必须在支柱位置的上方设置挡卡。
五、特殊操作
第28条架设木垛操作程序
确定垛位→清理垛位→顺走向码放底层→顺倾向码放第二层→顺走向、倾向交替码放到与顶板紧密接触为止→打好加紧楔。
三角形木垛按作业规程规定操作。
第29条架设木垛必须符合下列规定
1.架设木垛应选用相同规格的木料，其长度应不小于1.2米，木料之间必须采用平面接触，不准使用圆木、三棱木、腐烂、破损和变形的木料；
2.木垛一般应架设成长方形、方形或实心的，靠工作面一侧及其侧面的一面必须打齐。
四角都必须打紧加紧楔，加紧楔不得打在顶层。
3.木垛层面应和工作面倾斜面相一致，迎山角应与基本支架的迎山角相一致；上、下方向各层的接触点必须保持在一条直线上。
4.木垛应码放在基本支柱的上方，架设时超前于放顶的距离不得小于15米。
5.在断层或裂缝处码木垛时，必须将木垛分别码于断层或裂缝的两边，不准在其正下码一个木垛。
6.倾斜、急斜工作面的木垛下方必须架设好护柱，架设前应在垛位的上方设置挡卡。
第30条密集支柱和丛柱的规格、数量、排柱距必须符合作业规程规定。
两段密集支柱之间必须留有宽度不小于0.5米的安全出口，出口间的距离符合作业规程规定。
第31条抬棚的架设必须符合作业规程规定，并保证与基本支架接实，架设时超前于放顶的距离不得小于作业规程规定。
第32条戗柱的位置、数量和架设方式必须符合作业规程的要求。
六、收尾工作
第33条将剩余的顶梁、背顶材料等，失效和损坏的柱、梁等，各种工具分别运送到指定地点。
第34条按规定进行交班。