锚杆作业规程
锚杆机-操作规程(15篇范文)
锚杆机:操作规程（15篇范文）第1篇锚杆机:操作规程1、操作前所有开关均处于“关闭”位置。
2、所有水、气管路确保清洁,并按规定联接,确保联接牢固。
3、严禁在钻机下垫软的物质及木料等。
4、推进速度和推进力要适度,防止卡钻,损坏钻杆、钻头。
5、当钻机突然卡钻时,将产生较大的反扭矩,操作者应小心操作,以防扭伤。
6、当支腿收缩时,手不要按在气缸上,以防挤手。
7、油杯中加足够的润滑油,无油雾喷出时不准开钻。
8、操作者与锚杆机要保持一个安全合适的距离,以防钎杆折断时发生意外。
9、打眼前要选好眼位,操作人员要选好安全地点。
10、打眼时先开风,待钻入煤(岩)体40mm左右再正常给水。
严禁干打眼,钻进过程中,水流不可中断。
11、打锚杆眼时,必须在钎体上眼深的位置做出标记,以保证相应的孔深。
12、打眼时,钻机必须与钎子杆保持一条直线,以防断钎或掉钎子头。
13、换钎杆时,人员不要站在眼孔下方,以防钎杆脱落伤人。
14、打完一个眼或换钎时,必须开大水门,冲洗眼中煤(岩)粉,停钻时,先停水后停风。
15、钻孔结束后,用水冲洗钻机,并撤到安全地点,严禁乱摔、乱砸。
第2篇液压单臂锚杆机安全技术操作规程一、一般规定1、锚杆机支护工必须经过培训,经考试合格发证后,方可持证上岗。
2、工作时,工作面风流中瓦斯浓度小于1%,否则,必须停机处理后方可生产。
3、本机设有一名正司机负责操作液压锚杆机,两名副司机负责更换钻杆、安装锚杆。
由副司机指挥正司机操作,两人要统一口令,互相注意,防止配合不当造成人身伤害。
4、操作时确保工作范围内无闲杂人员,操作人员站稳扶好。
5、严格按照润滑周期加注油脂。
6、设备行走期间,司机身体的任何部位不得伸出驾驶室外,以免发生意外。
巷道两侧严禁站人;要与两帮保持一定距离,不得碰撞两帮的管线及设备。
7、要严格执行敲帮问顶制度,确认工作面安全后方可进行工作;在工作过程中,要密切注意顶板及围岩情况,一旦有不安全情况,应立即将人员、设备撤出。
锚杆支护工安全作业规程范文（二篇）
锚杆支护工安全作业规程范文锚杆支护是一项重要的工程安全措施，涉及到锚杆的安装、调整、维护和拆除等工作。
为了保证锚杆支护工作的顺利进行，确保工人的安全，制定相应的安全作业规程非常必要。
本文将针对锚杆支护工安全作业规程进行详细的阐述。
一、工作前的准备1.施工前必须制定详细的施工方案，并进行技术交底，所有参与锚杆支护工作的人员必须确保对施工方案的内容有清晰的了解；2.施工前，必须检查施工区域以及设备设施是否存在安全隐患，并及时采取相应的措施进行排除；3.锚杆支护工作前，必须组织人员进行安全培训，使每位工人都能了解锚杆支护的工作原理、操作规程以及安全风险，并清楚掌握使用锚杆支护设备的方法和注意事项；4.施工现场应设置明显的警示标志，明确标示出作业区域和危险区域，确保施工现场的安全。
二、锚杆支护的操作规程1.安装锚杆（1）在安装锚杆时，必须使用合格的锚杆材料，并严格按照设计要求进行安装；（2）安装前，必须检查锚杆是否存在损坏或者质量问题，确保锚杆的质量；（3）锚杆的安装应由专业技术人员进行，并按照操作规程进行，避免因操作不当而造成安全事故的发生。
2.调整锚杆（1）调整锚杆应提前进行详细的调研和计算，确保调整力的合适性；（2）调整锚杆时，应使用专业的调整工具，并注意调整过程中的锚杆的变形情况，及时调整；（3）调整过程中，必须做好安全防护措施，防止锚杆弹出或者造成其他安全事故。
3.维护锚杆（1）定期对锚杆进行维护，检查锚杆是否存在锈蚀、损坏等问题，及时采取相应的处理措施；（2）维护锚杆时，必须按照规定的操作程序进行，并注意自身的安全，防止因操作不当而引发事故；（3）修复锚杆时，必须使用符合要求的修复材料，并严格按照操作规范进行。
4.拆除锚杆（1）拆除锚杆前，必须制定拆除方案，并进行技术交底，确保每位工人都清楚了解拆除过程中的安全要求；（2）拆除过程中，应注意操作的稳定性，确保锚杆的有效拆除，并避免引发安全事故；（3）拆除后的锚杆必须妥善保管，防止二次使用造成不安全因素。
锚杆支护工作业操作规程
锚杆支护工作业操作规程1．在支护前和支护过程中要敲帮问顶，及时摘除危岩悬矸。
（1）应由两名有经验的人员担任这项工作，一人敲帮问顶，一人观察顶板和退路。
敲帮问顶人员应站在安全地点，观察人应站在找顶人的侧后面，并保证退路畅通。
（2）敲帮问顶应从有完好支护的地点开始，由外向里，先顶部后两帮依次进行，敲帮问顶范围内严禁其他人员进入。
（3）用长把工具敲帮问顶时，应防止煤矸顺杆而下伤人。
（4）顶帮遇到大块断裂煤矸或煤矸离层时。
应首先设置临时支护，保证安全后，再顺着裂隙、层理敲帮问顶，不得强挖硬刨。
2．严禁空顶作业，临时支护要紧跟工作面，其支护形式、规格、数量、使用方法必需在作业规程中规定。
放炮前最大空顶距不大于锚杆排距，放炮后最大空顶距不大于锚杆排距＋循环进度。
3．煤巷两帮打锚杆前用手镐刷至硬煤，并保持煤帮平整。
4．严禁使用不符合规定的支护材料：（1）不符合作业规程规定的锚杆和配套材料及严重锈蚀、变形、弯曲、径缩的锚杆杆体。
（2）过期失效、凝结的锚固剂。
（3）网格偏大、强度偏低、变形严重的金属网。
5．锚杆眼的直径、间距、排距、深度、方向（与岩面的夹角）等，必须符合作业规程规定。
（1）使用全螺纹钢等强锚杆，锚孔深度应保证锚杆外露长度30 ～50 毫米。
（2）巷帮使用管缝式锚杆时，锚杆眼深度与锚杆长度相同。
（3）对角度不符合要求的锚杆眼，严禁安装锚杆。
6．安装锚杆时，必须使托盘（或托梁、钢带）紧贴岩面，未接触部分必须楔紧垫实，不得松动。
7．锚杆支护巷道必须配备锚杆检测工具，锚杆安装后，对每根锚杆进行预紧力检测，不合格的锚杆要立即上紧；对锚杆锚固力进行抽查，不合格的锚杆必须重新补打。
8．当工作面遇断层、构造时，必须补充专门措施，加强支护。
9．要随打眼随安装锚杆。
10．锚杆的安装顺序：应从顶部向两侧进行，两帮锚杆先安装上部、后安装下部。
铺设、联接金属网时，铺设顺序、搭接及联接长度要符合作业规程的规定。
铺网时要把网张紧。
2023年锚杆作业安全操作规程
2023年锚杆作业安全操作规程第一章总则第一条为规范锚杆作业安全管理，保障人员生命安全与工程质量，根据相关法律法规和行业标准，制定本规程。
第二条本规程适用于2023年全国范围内的锚杆作业，包括设计、备料、制造、安装、维护等全过程。
第三条所有从事锚杆作业的人员必须遵守本规程，加强对锚杆作业的安全操作和管理。
第四条建立并健全锚杆作业安全管理体系，确保各环节的安全措施得到有效实施。
第五条鼓励锚杆作业安全技术的创新和发展，提高作业效率和质量。
第六条各单位应加强对锚杆作业人员的安全教育和培训，提高他们的安全意识和技能水平。
第七条锚杆作业过程中应严格按照设计要求和施工图纸进行作业，禁止违规操作。
第二章作业准备第八条锚杆作业前，必须进行现场勘察和安全评估，确定施工方案和作业流程。
第九条锚杆材料应符合相关标准要求，定期进行检验和报废处理。
第十条锚杆的加工、制造和质量检测要符合相关标准和规定，确保锚杆的质量。
第十一条在作业现场设置明显的安全警示标识，划分作业区域，保证作业安全区域的疏散通道畅通。
第十二条作业现场必须清理干净，无杂物、无积水，并做好防滑措施，防止人员滑倒摔伤。
第三章作业操作第十三条锚杆作业前进行必要的检查和试验，确保设备状态良好，不存在安全隐患。
第十四条作业人员必须佩戴符合标准要求的劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第十五条作业人员必须熟悉锚杆操作流程，严格遵守作业规范和安全操作规程。
第十六条作业人员应按要求穿戴安全绳带，确保在高空作业时的安全。
第十七条锚杆作业时应尽量减少人员在作业区域内活动，禁止与其他施工机械交叉。
第十八条在作业过程中，必须随时检查锚杆的固定状态，发现异常及时处理，确保作业安全。
第四章应急措施第十九条锚杆作业过程中如发生紧急情况，应立即停止作业，组织人员撤离到安全地带。
第二十条严禁在气象条件恶劣或其他灾害发生的情况下进行锚杆作业。
第二十一条在施工现场必须设置应急救援装备和设施，保证应急救援措施的有效性。
锚杆作业安全操作规程范本
锚杆作业安全操作规程范本一、概述本安全操作规程旨在规范锚杆作业过程中的安全操作，确保作业人员的生命财产安全。
所有从事锚杆作业的人员都必须严格遵守本规程。
二、安全准备1. 作业人员在进行锚杆作业前，必须穿戴符合要求的个人防护装备，并进行相关安全培训。
2. 在作业现场设置明显的安全警示标识，并保持良好的视觉通畅。
3. 检查锚杆材料的质量，确保符合使用要求。
三、设备检查1. 在进行锚杆作业之前，必须对使用的各类设备进行全面检查，包括锚杆钻机、锚杆安装、锚杆切割等设备。
2. 检查设备是否正常运转，有无异常声音、异味等。
如发现异常情况，应立即停机检修，严禁带病运行。
四、作业现场安全1. 按照规定布置现场，确保通风、照明等设施良好。
2. 现场杂物必须及时清理，防止跌倒或滑倒。
3. 严禁在作业区域内吸烟、使用明火等有火源行为。
五、锚杆材料安装1. 在安装锚杆材料前，必须对材料进行检查，确保无损伤、无裂纹等缺陷。
2. 按照正确的安装方式和技术要求进行杆材安装，严禁临时加工、改装等操作。
六、锚杆固定1. 在固定锚杆时，应确保杆材与固定部位完全贴合，不得有松动、空隙等情况。
2. 锚杆固定后，应进行力学性能检测，确保锚固效果符合要求。
七、切割与拆除1. 在进行锚杆切割和拆除作业时，必须配备相关的安全设备和防护措施。
2. 切割、拆除过程中，应注意防止火花飞溅、杆材抛出等危险情况的发生。
3. 完成切割与拆除后，必须对作业现场进行彻底清理，确保无杂物、无危险隐患。
八、紧急情况处理1. 作业人员在紧急情况下应立即停止作业，保护自身安全。
2. 如发生事故、伤病等紧急情况，应及时报告相关负责人并采取适当的急救措施。
九、安全记录和培训1. 完成锚杆作业后，应及时填写安全记录表，并归档保存。
2. 对作业人员进行定期的安全培训，加强安全意识和操作技能的培养。
十、违规处罚1. 对违反本安全操作规程的人员，将按照相关规定进行处罚。
2. 如发现重大安全隐患，应立即停止作业，并进行整改和报告。
锚杆锚索技术操作规程
锚杆锚索技术操作规程锚杆锚索技术操作规程第一节一般规定第一百五十九条打锚杆、锚索眼前应将打眼机具、锚杆、钢绞线、托盘、托板、锚固剂等准备齐全。
第一百六十条打眼前首先审帮问顶，处理顶帮危岩活砟（煤),确认安全后,方可进行打眼。
第一百六十一条打眼前要先检查巷道规格是否符合设计要求，如有不符合者,处理好后方可打眼。
第一百六十二条锚杆、锚索的眼位要在打眼前按设计要求定位、标记，并将眼位周边的煤(岩)壁找平以保证托盘与煤（岩）壁接触严密。
要使用合适的钻头，保证眼径、杆径和药卷直径的合理匹配。
第一百六十三条根据锚杆、锚索的设计方向和角度，按眼位固定好钻眼机具开始打眼。
第一百六十四条打眼必须在有效的临时支护下作业,先慢速开好眼位，方可正常钻眼。
严格按照眼的角度施工,在钻杆上做好标记,保证钻眼深度不小于锚杆有效长度，不大于锚杆有效长度30mm。
第一百六十五条钻眼期间必须三人配合作业,一人操作钻眼机具，一人观顶换钎杆，一人供风水线，打眼机前严禁站人，以防断钎伤人。
第一百六十六条打眼顺序应由外向里 (工作面方向）进行,先中间后向两帮扩展.第一百六十七条打好眼后，要用压风吹净眼内粉尘和岩浆，用锚杆、锚索插入眼孔，检查眼径、眼深和角度,全部符合设计或规程规定时方可安装。
第二节风动锚杆钻机第一百六十八条准备工作(1)操作者必须掌握锚杆机的性能和操作方法。
(2)检查本机各零部件是否齐全,紧固件是否松动。
(3）检查本机各操纵机构是否灵活.（4）压缩空气一定要清洁,空气压力应控制在0.40，0。
63Mpa之间，因此输入管路上应装限压阀。
（5)外接水源和气源在送入锚杆钻机前设有专用阀门。
(6)锚杆钻机开动前，扳机、搬把应处于关闭状态。
(7)检查油雾器内是否有足够的润滑油，否则应加20或30号机械油。
第一百六十九条钻眼操作（1)钻眼前应作空载试验。
(2）空载试验正常后将六方钻杆插入钻杆接头的六方孔中，将马达控制扳机旋开一小角度，让钻杆缓慢转动,同时将支腿控制搬把旋开一小角度，使钻头和顶板逐渐接触,然后将水控制搬把转到开的位置,将马达控制扳机全压下，开始钻孔作业。
锚杆作业安全操作规程
锚杆作业安全操作规程锚杆作业是在矿山、隧道和地下工程等施工中常见的一项作业。
由于作业地点复杂、环境恶劣，作业人员的安全意识和操作规程十分重要。
下面将介绍锚杆作业的安全操作规程，以确保作业人员的安全。
一、前期准备工作1. 确认工作地点和作业范围：在进行锚杆作业前，必须明确作业地点和作业范围，并做好相关的施工准备。
2. 确认地质情况：在锚杆作业前，必须对地质情况进行全面、准确的了解，包括地层稳定性、裂隙、水位等。
3. 配备必要的安全设施：在作业现场周围设置安全警示标识牌，配备安全绳、防护网等安全设施，提供必要的防护用具。
二、作业人员的安全要求1. 作业人员必须持有有效的施工安全作业证，经过相关培训并合格，知晓安全操作规程。
2. 作业人员必须穿着符合规定的个人防护装备，包括安全帽、防滑鞋、防护眼镜等。
3. 作业人员禁止饮酒和饮用含有麻醉药物的饮料。
4. 作业人员应定期进行身体检查，确保身体状况适合从事锚杆作业。
三、锚杆作业的安全操作要求1. 检查锚杆的质量和数量：在作业前，必须对锚杆进行检查，确保质量合格，数量充足，并及时记录。
2. 设置作业区域：在锚杆作业现场，应设置作业区域，并标明禁止入内、危险区域的标识。
3. 严禁私自拆除锚杆：作业人员在施工中严禁私自拆除锚杆，如发现需要更换或拆除锚杆，必须向负责人报告。
4. 锚杆的安装和拆除：在安装锚杆时，必须按照规定的步骤和要求进行，严禁擅自修改、遗漏步骤。
在拆除锚杆时，必须先拆除固定件，再逐个拆除锚杆。
5. 进行现场巡查和检查：在施工过程中，应定期进行现场巡查和检查，确保锚杆的安装质量和稳定性。
6. 严禁乱扔材料和工具：在作业过程中，严禁乱扔材料和工具，必须将材料和工具妥善摆放在指定位置。
7. 定期维护和保养锚杆设备：锚杆设备应定期进行维护和保养，确保设备的正常运行和安全使用。
四、突发事件的处理措施1. 如发生火灾、地震等突发事件，作业人员必须立即停止工作，迅速撤离到安全地点，并向负责人报告。
锚杆支护工安全作业规程
锚杆支护工安全作业规程为了保障锚杆支护工在作业过程中的人身安全，贯彻落实国家法律法规、行业标准及企业安全文明生产要求，制定本规程。
1. 适用范围本规程适用于所有进行锚杆支护工作的人员，包括现场作业人员及管理人员。
2. 安全责任2.1 生产经理负责对本规程的组织实施、监督检查，对违反规程进行责任追究。
2.2 现场作业人员必须严格遵守本规程，对本规程的不安全行为由本人负全部责任。
2.3 每名作业人员要求参加安全技能培训，合格后方可上岗作业。
现场作业人员必须对自己的个人安全负完全责任，并在执行作业前确保所用安全工具、安全设施无缺陷，自身身体状况良好，无饮酒行为。
3. 作业准备3.1 进入施工现场前，应全面了解施工图纸、安全技术措施及人员岗位安排。
3.2 对施工现场进行观察、检查，发现问题时及时报告工长、检修员或施工经理，以消除隐患。
在施工现场，应设置明显的危险提示标志，设置遮挡围挡等防护措施。
3.3 在安装支撑系统前，需对支撑系统本身和支撑区域进行全面检查，确保地基表面平整、无泥沙等影响支撑质量的物质，支撑系统没有破损、变形、锈蚀、裂缝等问题。
4. 作业操作4.1 安全用具佩戴现场作业人员应全程佩戴符合标准的安全帽、安全带、安全鞋等防护用具，特别注意：斜杠腰带（可保持纵身状态不低于50cm），光滑绳等急救设施应在现场设施。
4.2 操作要求锚杆支护工作人员应按工作方案进行操作，并严格按作业工艺要求进行作业流程。
在操作过程中，应尽量避免在锚杆支护的范围内操作，操作时须注意发现问题及时处置。
4.3 线路开启在进行锚杆支护作业前，应向施工领导、工长等相关人员汇报，并按照规定设立线路标志，防止未授权人员在线路施工范围内活动。
4.4 独立完工验收锚杆支护工作在完成后，应按照工艺要求进行独立验收，并由维修工程师进行审核。
验收合格后方可通行。
对于不能正常运行的或存在隐患的应停止使用，并迅速报告安全科室。
5. 安全事故遇到重大安全事故时应迅速采取紧急措施，立即拨打120、110电话报警，并将情况及时上报上级领导，启动事故应急预案。
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锚杆支护工安全作业规程 - -1．在支护前和支护过程中要敲帮问顶，及时摘除危岩悬矸。
（1）应由两名有经验的人员担任这项工作，一人敲帮问顶，一人观察顶板和退路。
敲帮问顶人员应站在安全地点，观察人应站在找顶人的侧后面，并保证退路畅通。
（2）敲帮问顶应从有完好支护的地点开始，由外向里，先顶部后两帮依次进行，敲帮问顶范围内严禁其他人员进入。
（3）用长把工具敲帮问顶时，应防止煤矸顺杆而下伤人。
（4）顶帮遇到大块断裂煤矸或煤矸离层时。
应首先设置临时支护，保证安全后，再顺着裂隙、层理敲帮问顶，不得强挖硬刨。
2．严禁空顶作业，临时支护要紧跟工作面，其支护形式、规格、数量、使用方法必需在作业规程中规定。
放炮前最大空顶距不大于锚杆排距，放炮后最大空顶距不大于锚杆排距＋循环进度。
3．煤巷两帮打锚杆前用手镐刷至硬煤，并保持煤帮平整。
4．严禁使用不符合规定的支护材料：（1）不符合作业规程规定的锚杆和配套材料及严重锈蚀、变形、弯曲、径缩的锚杆杆体。
（2）过期失效、凝结的锚固剂。
（3）网格偏大、强度偏低、变形严重的金属网。
5．锚杆眼的直径、间距、排距、深度、方向（与岩面的夹角）等，必须符合作业规程规定。
（1）使用全螺纹钢等强锚杆，锚孔深度应保证锚杆外露长度30 ～50 毫米（2）巷帮使用管缝式锚杆时，锚杆眼深度与锚杆长度相同。
（3）对角度不符合要求的锚杆眼，严禁安装锚杆。
6．安装锚杆时，必须使托盘（或托梁、钢带）紧贴岩面，未接触部分必须楔紧垫实，不得松动。
7．锚杆支护巷道必须配备锚杆检测工具，锚杆安装后，对每根锚杆进行预紧力检测，不合格的锚杆要立即上紧；对锚杆锚固力进行抽查，不合格的锚杆必须重新补打。
8．当工作面遇断层、构造时，必须补充专门措施，加强支护。
9．要随打眼随安装锚杆。
10．锚杆的安装顺序：应从顶部向两侧进行，两帮锚杆先安装上部、后安装下部。
铺设、联接金属网时，铺设顺序、搭接及联接长度要符合作业规程的规定。
铺网时要把网张紧。
11．锚杆必须按规定作拉力试验。
煤巷必须进行顶板离层监测，并用记录牌板显示。
12．巷道支护高度超过2．5 米，或在倾角较大的上下山进行支护施工，应有工作台。
13．操作前须做好以下准备工作：（1）备齐锚杆、网、钢带等支护材料和施工机具。
（2）检查施工所需风、水、电。
（3）执行掘进钻眼工相应规定。
（4）检查锚杆、锚固剂等支护材料是否合格。
（5）按中腰线检查巷道荒断面的规格、质量，处理好不合格的部位。
煤矿锚杆支护操作规程一、主要危险源1.支护不合格，控顶距离超过规定，“敲帮问顶”不规范，空顶作业。
2.人员站位不当，操作失误。
3.设备不完好，保护装置不齐全。
4.过断层破碎带、煤层松软区、地质构造变化带、地应力异常区、动压影响区等围岩支护条件复杂区域及其他特殊地点，未采取加强支护措施。
5.高空作业未使用保险绳。
6.进行锚杆拉力测试时，人员站位不当。
二、适用范围第1条本操作规程适用于掘进工作面从事锚杆支护作业的人员。
三、上岗条件第2条上岗前必须经过专门技术培训，考试合格后，持证上岗。
第3条锚杆支护工必须熟知巷道断面尺寸、支护形式、支护技术参数和质量标准；了解钻眼机具的结构、性能，掌握其使用方法，并能进行保养和一般故障的处理。
四、安全规定第4条作业前必须进行本岗位危险源辨识，作业时必须严格执行“手指口述”。
第5条钻眼操作执行本规程<掘进钻眼工>中有关规定。
第6条在工作过程中必须坚持“敲帮问顶”，及时清理危岩活石，在确保顶帮安全的前提下方可作业。
顶帮遇到大块断裂煤（矸）或煤（矸）离层时，应首先设置临时支护，保证安全后，再顺着裂隙、层理将断裂或离层煤（矸）清理掉，不得强挖硬刨。
第7条严禁空顶作业，临时支护必须紧跟迎头，其支护形式、规格、数量、使用方法、控顶距离必须严格执行作业规程规定。
第8条对于断层破碎带、煤层松软区、地质构造变化带、地应力异常区、动压影响区等围岩支护条件复杂区域及其他特殊地点，必须制定专门措施，采取加密锚杆、全长锚固、锚索加固、加点柱及架棚等加强支护措施。
第9条锚杆支护作业时，如遇顶板出现淋水或淋水加大、层理（节理）发育、突发性片帮掉渣、巷道不易成型、钻眼速度异常、放煤炮、顶底板及两帮移进量显著增加等情况时，应立即停止作业，立即撤出人员至安全地点，向调度室和队值班领导汇报。
第10条严禁使用不符合规定的支护材料1.不符合《作业规程》规定的锚杆和配套材料及锈蚀、变形、弯曲、径缩的锚杆杆体。
2.过期失效、凝结的锚固剂。
3.网格偏大、强度偏低、变形、锈蚀的金属网。
第11条锚杆眼的直径、间距、排距、深度、方向（与岩面的夹角）等，必须符合《作业规程》规定。
对不符合要求的锚杆眼，不得安装锚杆。
第12条锚杆要随钻眼随安装。
安装锚杆前，应将锚杆孔壁冲洗干净，软岩使用锚杆支护时，必须全长锚固。
第13条安装锚杆时，必须使托盘（或托梁、钢带）紧贴岩面，未接触部分必须楔紧垫实，不得松动。
第14条锚杆要用机械或力矩扳手拧紧，并用扭矩扳手进行预紧力检测，确保锚杆预紧力符合规程规定。
第15条锚杆必须按规定做拉力试验，对锚杆锚固力进行抽查，并做好记录，不合格的锚杆必须重新补打。
煤巷必须进行顶板离层监测，并用记录牌板显示。
第16条巷道支护高度超过2.5m或倾角较大的上下山巷道进行支护施工时，要有可靠的工作台。
五、操作顺序第17条锚杆支护工必须按以下顺序进行操作：1.敲帮问顶，处理危岩悬矸。
2.进行临时支护，检查毛断面规格尺寸。
3.钻眼。
4.安装锚杆、网、钢带（梁）。
5.检查、整改支护质量，清理施工现场。
六、操作准备第18条锚杆支护前须做好以下准备工作：1.备齐锚杆、网、钢带、锚固剂等支护材料，并检查支护材料是否合格。
2.检查施工所需风、水、电。
3.准备好所使用的钻具，并对钻眼机具的完好状况进行全面检查。
4.按中腰线检查巷道毛断面的规格、质量，处理好不合格的部位。
七、正常操作（一）锚杆支护第19条敲帮问顶，处理危岩悬矸。
第20条及时按照作业规程规定进行临时支护。
第21条定锚杆眼位：按设计要求定锚杆眼位，并做好标记。
第22条钻锚杆眼：按设计锚杆深度、角度进行锚杆眼施工，使用钻眼机具和钻杆，钻杆规格要符合《作业规程》规定。
第23条钻锚杆眼时，应从外向里、先顶后帮进行，钻顶部锚杆眼时先中间后两边。
高度较低的巷道打锚杆眼时要使用长短套钎。
第24条树脂锚杆安装：1.铺设、联接好金属网：铺联网顺序、搭接及联接长度要在作业规程中明确规定。
铺网时要把网张紧，网边要求扣扣相连。
2.清锚杆眼：安装锚杆前将眼孔内煤岩粉清理干净（用钻杆来回抽动清眼或压风吹眼），确保锚固剂能顺利送到眼底并与锚杆孔壁良好接触。
3.检查锚杆孔布置形式、孔距、孔深、角度是否符合作业规程要求，不符合规定的要进行处理或重新打眼。
4.安装时应先用杆体测量孔深和孔直度，其深度应保证锚杆外露长度为0～50mm 。
锚杆眼的超深部分应填入锚固剂；未达到规定深度的锚杆眼，应补钻至规定深度。
5.锚杆安装步骤：先将铁托板和限位螺帽上好（限位距离30～40mm），再将螺纹钢筋锚杆拧入连接套中，然后将树脂药卷依次送入锚杆眼孔内，用锚杆端头顶在树脂药卷后端，缓缓将树脂药卷锚杆支护技术操作规程锚杆支护的优越性锚杆支护是通过围岩内部的锚杆改变围岩本身的力学状态，在巷道周围形成一个整体而又稳定的岩石带，利用锚杆与围岩共同作用，达到维护巷道稳定的目的。
它是一种积极防御的支护方法，是矿山支护的重大变革。
锚杆不但支护效果好，且用料省、施工简单、有利于机械化操作、施工速度快。
但是锚杆不能封闭围岩，防止围岩风化；不能防止各锚杆之间裂隙岩石的剥落。
锚杆支护的作用原理（一）加固拱作用（二）悬吊作用（三）组合梁作用（四）围岩补强作用（五）减小跨度的作用三．锚杆的类型、结构和适用条件锚杆有木锚杆、金属锚杆、水泥锚杆和树脂锚杆等类型。
（一）金属倒楔式锚杆由杆体、固定楔、活动倒楔、垫板和螺帽组成。
（二）钢筋或钢丝绳砂浆锚杆1.钢筋砂浆锚杆2.钢丝绳砂浆锚杆（三）树脂锚杆（四）快硬水泥锚杆（五）快硬膨胀水泥锚杆（六）管缝式锚杆四．锚杆支护设计（一）按加固拱原理确定锚杆参数（二）按悬吊理论计算参数（三）锚杆的布置1.巷顶锚杆布置：锚杆按梅花型排列；中间排锚杆布置在巷顶中心线上，两边锚杆距巷顶轮廓线200～300㎜，锚杆间距1.00m；锚杆角度：中间排锚杆与水平面角度成90°夹角，两边锚杆与水平面成70°夹角。
中间排锚杆距碛头距不大于1.0m，两边锚杆距碛头距不大于2.0m。
2.巷帮锚杆布置：锚杆按“丁”字型排列；锚杆间距不大于1.2m。
（二）锚杆安装：1.打锚杆眼：（1）首先要认真执行敲帮问顶制度工作，及时用长柄工具找、处理掉片帮、聋砂等危岩，确认安全后，打好临时支护。
打眼必须在临时支护下作业。
（2）打眼前，要根据巷道中腰线检查巷道断面形状及规格是否符合要求。
不符合要求的必须处理至达到符合规定的要求。
（3）打锚杆使用风钻打眼，风钻直径Φ32㎜，打眼深度要与锚杆长度相符合，锚杆外露长度小于50㎜，打完眼后，要用压风把眼中的水、岩粉清理干净。
（4）装锚杆打入树脂卷,以不小于400转/分的速度转动锚杆体,停止5分钟后,上垫板、螺帽。
安装锚杆：（1）先用锚杆插入孔内试探锚眼深度，看孔深是否符合要求，孔深不够时，应重新打归达到要求为止。
（2）安装锚杆时，必须待锚杆稳定可靠后，再上好托板，将螺帽母用扳手拧紧。
（3）严禁将锚杆布置在松动岩石中，锚杆的托板要紧扣岩壁，如岩壁不平时，先用镐找平，再安装锚杆。
五．锚杆支护施工1.一般要求（1）临时支护施工中严禁空顶作业，临时支护必须符合作业规程规定，紧随工作面。
（2）锚杆钻孔施工1）锚杆的孔位应按设计要求，先在巷道内壁标定，然后施工。
偏差不得大于150㎜，预应力锚索孔距误差不宜超过200㎜。
2）锚杆孔径、孔深及角度均应符合设计要求，钻孔不得平行于岩层层面或缘裂隙、节理面钻进，且钻孔轴向偏差角不应大于5°。
3)在膨胀性软岩内施工时，严禁用水冲洗钻孔并防止积水灌入钻好的锚杆孔。
4）底板锚杆孔施工前应先将积水疏导，截堵，不得让水灌入孔内。
5）若顶板有局部坍塌或有较大空隙，应先喷浆封闭，待固结后，再钻锚杆眼。
6）锚杆安装前，应用压缩风气将孔内岩粉、碎屑及积水清洗干净。
（3）其他要求1）巷道开挖后，应尽快喷射混凝土及时封闭围岩，3h后立即安设锚杆。
2）锚杆作业中，应随钻（锚杆孔）随装，不得隔班作业。
3）锚杆端部必须推到孔底，尾端外露长度应符合设计要求，不大于50㎜。
4）安设时要按设计要求对锚杆施加初锚力。
2.树脂锚杆的施工（1）树脂锚杆施工的一般规定1）树脂锚固剂应存储在阴凉、干燥及温度在4～25℃的防火仓库中。
2）保证树脂卷质量，严禁使用变质的树脂卷。