锚杆机司机操作规程
锚杆机-操作规程(15篇范文)
锚杆机:操作规程（15篇范文）第1篇锚杆机:操作规程1、操作前所有开关均处于“关闭”位置。
2、所有水、气管路确保清洁,并按规定联接,确保联接牢固。
3、严禁在钻机下垫软的物质及木料等。
4、推进速度和推进力要适度,防止卡钻,损坏钻杆、钻头。
5、当钻机突然卡钻时,将产生较大的反扭矩,操作者应小心操作,以防扭伤。
6、当支腿收缩时,手不要按在气缸上,以防挤手。
7、油杯中加足够的润滑油,无油雾喷出时不准开钻。
8、操作者与锚杆机要保持一个安全合适的距离,以防钎杆折断时发生意外。
9、打眼前要选好眼位,操作人员要选好安全地点。
10、打眼时先开风,待钻入煤(岩)体40mm左右再正常给水。
严禁干打眼,钻进过程中,水流不可中断。
11、打锚杆眼时,必须在钎体上眼深的位置做出标记,以保证相应的孔深。
12、打眼时,钻机必须与钎子杆保持一条直线,以防断钎或掉钎子头。
13、换钎杆时,人员不要站在眼孔下方,以防钎杆脱落伤人。
14、打完一个眼或换钎时,必须开大水门,冲洗眼中煤(岩)粉,停钻时,先停水后停风。
15、钻孔结束后,用水冲洗钻机,并撤到安全地点,严禁乱摔、乱砸。
第2篇液压单臂锚杆机安全技术操作规程一、一般规定1、锚杆机支护工必须经过培训,经考试合格发证后,方可持证上岗。
2、工作时,工作面风流中瓦斯浓度小于1%,否则,必须停机处理后方可生产。
3、本机设有一名正司机负责操作液压锚杆机,两名副司机负责更换钻杆、安装锚杆。
由副司机指挥正司机操作,两人要统一口令,互相注意,防止配合不当造成人身伤害。
4、操作时确保工作范围内无闲杂人员,操作人员站稳扶好。
5、严格按照润滑周期加注油脂。
6、设备行走期间,司机身体的任何部位不得伸出驾驶室外,以免发生意外。
巷道两侧严禁站人;要与两帮保持一定距离,不得碰撞两帮的管线及设备。
7、要严格执行敲帮问顶制度,确认工作面安全后方可进行工作;在工作过程中,要密切注意顶板及围岩情况,一旦有不安全情况,应立即将人员、设备撤出。
锚杆机司机安全操作规程范本
锚杆机司机安全操作规程范本1. 一、工作前准备(1) 查验锚杆机的工作状态和机械设备是否正常运转，确保机器处于良好工作状态。
(2) 对锚杆机的油液、冷却液和润滑油进行检查，确保其充足并没有泄漏。
(3) 检查锚杆机的安全装置，包括制动装置、紧急停车开关等，确保其灵活可靠。
(4) 清除周围工作区域内的障碍物和杂物，确保锚杆机的操作空间得到充分保证。
(5) 穿戴个人防护装备，包括安全帽、工作服、防滑鞋和手套等，确保个人安全。
2. 二、安全操作指南(1) 操作前，应熟悉锚杆机的操作手册和相关规程，确保清楚了解其工作原理和操作步骤。
(2) 在操作锚杆机时，不得将手、臂或其他身体部位伸入运转的锚杆机内部，以免引发事故。
(3) 在锚杆机工作时，不得在机器周围进行其他杂物堆放，以免影响机器的正常运转。
(4) 当需要调整锚杆机的工作位置时，应先将机器完全停机并通知其他相关人员。
(5) 在锚杆机运转过程中，严禁在机器上跳跃或附着，以免引发人身伤害事故的发生。
(6) 在锚杆机下潜过程中，应确保所用的锚杆的质量、数量和固定牢固，以确保安全。
(7) 当发现锚杆机异常运转或出现故障时，应立即停机，并向相关人员报告，不得擅自修理。
(8) 操作锚杆机时，严禁酗酒或服用药物，以免影响判断力和操作能力。
(9) 在操作锚杆机时，应始终关注周围环境和人员，确保作业安全。
3. 三、安全事故预防(1) 在操作锚杆机时，应保持专注和冷静，避免分心和迟疑导致事故的发生。
(2) 在锚杆机工作过程中，应遵守作业规程和要求，切勿擅自更改或超负荷使用机器。
(3) 在锚杆机工作结束后，应及时对机器进行清洁和维护，确保其长期稳定运转。
(4) 锚杆机司机应接受相关的培训和考核，不断提升自己的专业知识和操作技能。
(5) 在锚杆机司机工作期间，应遵守各项交通规则和安全守则，以避免交通事故的发生。
(6) 锚杆机司机应定期进行体检和健康检查，确保身体健康状况适合从事相关工作。
锚杆机司机安全技术操作规程
锚杆机司机安全技术操作规程一、总则锚杆机司机是煤矿生产中重要的一环，他们负责操作锚杆机进行工作面的锚杆支护工作。
为了保障锚杆机司机的安全以及生产的顺利进行，制定本规程。
二、操作前的准备1. 锚杆机司机在操作前应检查锚杆机的各项安全装置是否齐全、完好。
2. 确保锚杆机具备正常工作所需的工作环境，包括清理工作面、通风状况等。
3. 锚杆机司机应穿戴符合规定的安全装备，包括安全帽、防护眼镜、防护服等。
并确保这些装备处于良好状态。
三、操作规程1. 锚杆机的操作应按照矿方制定的工作程序进行，没有经验的司机应接受熟练操作的指导和培训后方可操作。
2. 在操作过程中，锚杆机司机应严格按照规定的动作和步骤进行，不得擅自变动和调整。
3. 操作时应确保工作面的通风情况良好，并随时注意可燃气体的积聚和泄漏情况。
4. 在锚杆机操作过程中，不得随意调动周围工人和设备，确保周边的安全。
5. 在操作过程中，应随时密切注视各个指针的变化情况，以确保操作的准确性。
6. 操作前后应对锚杆机进行必要的维护保养，例如润滑、清理等，确保设备的正常运行。
四、安全防范1. 锚杆机司机应定期进行体检，确保身体状况良好后方可上岗。
2. 在操作过程中，发现设备异常或存在安全隐患时，应立即停机并报告上级，确保事故的及时处理。
3. 锚杆机司机应时刻保持警觉，随时留意周围的动态变化和可能出现的危险。
4. 不得在疲劳、醉酒或服用药物后操作锚杆机，以免发生事故。
五、常见操作事故及应急处理1. 锚杆机发生堵塞或卡死时，司机应立即停机，切断电源，并通知维修人员进行处理。
2. 发生设备故障或其他异常时，司机应按照矿方的应急处理程序进行处理，并及时报告上级。
3. 在意外事故发生时，司机应尽快报警，并采取相应的自救措施，尽量减少事故伤害。
六、违规处理对于违反本规程的行为，矿方将按照相关安全生产规定进行处理，包括口头警告、罚款、停职甚至开除等。
七、附则本规程的解释权归矿方所有，并可根据实际情况进行修改和完善。
锚杆机司机安全技术操作规程
锚杆机司机安全技术操作规程一、引言锚杆机司机是矿山、隧道等工程施工中必不可少的重要岗位之一，其操作技术的安全性和规范性对于保障施工工人的生命安全和施工效率的提高至关重要。
本文旨在对锚杆机司机的安全技术操作规程进行详细介绍和解读。
二、准备阶段1. 熟悉锚杆机的结构和工作原理，确保对设备的运行机制有充分了解。
2. 在开始操作之前，对锚杆机进行全面检查，确保设备的各项功能正常。
3. 因地制宜的选择合适的施工现场，保证平整度和稳定性。
三、上岗阶段1. 司机应穿戴好符合安全要求的工作服和防护用品，包括安全帽、耳塞、防护眼镜和手套等。
2. 在准备启动机器之前，需确保车体以及作业环境清洁无杂物和工具，防止发生意外事故。
3. 启动机器时，要保证操作台周围没有其他人员，确保安全距离。
四、操作阶段1. 操作前要熟悉工作台的各个开关和按钮的功能，确保正确操作。
2. 操作时要保持良好的姿势和体力，避免长时间疲劳作业。
3. 在操作过程中，要严格按照操作规范进行操作，不得擅自改变设备参数。
4. 在使用液压系统时，要注意系统的压力和温度，及时检查和更换液压油。
5. 在设备故障或异常情况下，要立即停机并报告相关负责人员，切勿私自处理。
五、下岗阶段1. 在下岗之前，要对锚杆机进行清洁和维护，及时清除残留的油污和碎片。
2. 关闭设备电源前，要彻底熄灭所有火源和电源。
3. 下岗之后，要保持设备周围的整洁，确保无论何时进来的人员都能有安全操作环境。
六、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时，司机要冷静应对，第一时间采取应急措施，确保个人安全。
2. 司机要熟悉相关的紧急停机装置，会正确操作，在必要时采取紧急停机。
七、结语作为一名锚杆机司机，安全意识和技能的培养至关重要，只有熟练掌握操作规程和严格遵守安全要求，才能确保施工的顺利进行和人员的安全。
希望每一位锚杆机司机都能潜心学习并遵循本规程，为工程施工保驾护航。
锚杆转载机司机操作规程
锚杆转载机司机操作规程一、操作人员劳动防护用品的穿戴要求以及注意事项第一条穿戴要求：作业时必须穿戴好劳动防护用品（安全帽、矿灯、自救器、防砸靴、防静电工作服、防尘口罩、护目镜、手套），并按规定正确使用劳动防护用品，不得随意取下不用，在作业过程中要爱护劳动防护用品和职业危害防护设施及各种危害标识，不得故意损坏。
第二条注意事项：（1）工作服穿戴要求三紧：领口紧、袖口紧、下摆紧；（2）戴安全帽要求必须系帽带，帽内衬垫不能过低；（3）工作鞋必须合脚，不准破口损坏使用、不准拖拉；（4）防护眼镜要带好，不准用墨镜、眼镜代替防护眼镜；（5）矿灯入井前必须充满电，保证能够满足工作时间使用；（6）自救器入井前必须检查，压力显示正常合格，保证能够正常使用；（7）防尘口罩必须使用，定期更换滤棉。
二、设备操作前的准备第三条一般规定（1）锚杆转载机组司机必须经过培训，经考试合格发证后，方可持证上岗。
（2）锚杆转载机组司机必须熟悉本设备的性能、结构、工作原理、并懂得日常的维护保养和处理一般性故障。
（3）锚杆转载机组停机必须停电闭锁上锁，坚持谁上锁谁解锁的原则。
（4）锚杆转载机组工作时，工作面回风流中瓦斯浓度小于1%，否则，必须停机处理后方可生产。
（5）司机必须认真学习《作业规程》、《操作规程》、《锚杆转载机操作手册》，经考试合格后严格按照规程操作。
（6）开机前，司机要确认锚杆转载机组工作范围内没有人员和其他物件，帮锚钻机摆动范围内严禁站人。
（7）锚杆转载机行走期间，行走区域内严禁有人，不得放置其他物件，行走时锚杆转载机要与两帮保持一定距离，不能碰撞两帮的电缆和水管。
（8）严格按润滑要求加注油脂。
（9）严禁甩掉各种保护强行开机，并保证报警装置完好。
（10）锚杆转载机组支护时，司机要密切注意顶板、煤帮的情况，若有不安全因素要立即退出设备，待处理好方可进行生产。
（11）作业时要做到先开水后开机、停机时做到先停机后停水。
（12）严禁带电检修，检修时，所有悬空部分必须支撑牢固。
锚杆机司机安全操作规程
锚杆机司机安全操作规程一、概述锚杆机是用于施工现场进行地质钻探、锚杆支护等作业的重要设备，因此锚杆机司机在操作过程中必须严格遵守相关的安全操作规程，确保人身安全和设备的正常运行。
本文将从锚杆机的操作前准备、操作过程中的注意事项以及事故应急处理等方面进行详细介绍。
二、操作前准备1. 加强培训：锚杆机司机必须具备相应的专业技能和操作经验，并定期进行安全教育和培训，以保证操作的准确性和安全性。
2. 检查设备：在每次使用锚杆机之前，必须对设备进行全面检查，包括机械结构、液压系统、电气系统等，确保设备处于良好的工作状态。
3. 个人防护：锚杆机司机必须佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等，以保护自己的安全。
三、操作过程中的注意事项1. 严格遵守操作规程：在操作过程中，锚杆机司机必须严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改操作方式。
2. 合理选择工作位置：选择平坦稳固的地面作为工作位置，并确保周围没有明显的障碍物，以保证安全操作的空间。
3. 熟悉控制装置：熟悉锚杆机的各种控制装置和仪表的功能和使用方法，确保操作的准确性和安全性。
4. 观察周围环境：在操作过程中时刻注意周围的环境变化，确保没有人员和障碍物进入操作区域。
5. 正确使用手持工具：如使用钻头等手持工具进行钻孔作业时，必须保持正确的姿势和操作方法，确保操作的安全性和钻孔质量。
6. 不超载使用：严格按照设备的负载要求进行操作，不得超过设备的负载能力，以免导致设备的损坏和人员的伤害。
7. 定期维护保养：定期对锚杆机进行维护保养工作，包括润滑、更换易损件等，并及时处理设备存在的故障和问题。
四、事故应急处理1. 紧急停止操作：在发生设备故障、异常情况或突发事故时，应立即停止操作，并采取紧急应对措施，确保人身安全。
2. 发出警示信号：在发生事故时，锚杆机司机应迅速向周围工作人员发出警示信号，提醒他们迅速撤离现场。
3. 第一时间报警：在发生事故后，锚杆机司机应当立即报警求助，并向相关负责人进行报告，等待救援。
锚杆机操作规程
锚杆机操作规程一、安全防护1.1 操作前必须进行态势分析和安全评估，确保操作环境安全。
1.2 操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
1.3 锚杆机必须经过定期检查和维护，确保设备的正常运行和安全可靠。
1.4 在操作过程中，必须严禁饮酒、吸烟或进行其他妨碍操作安全的行为。
二、作业前准备2.1 操作人员必须对锚杆机进行全面检查，确认设备各部件正常运行。
2.2 检查锚杆机液压系统、电气系统以及润滑系统的工作状态，确保其能够正常运行。
2.3 检查锚杆机的牵引机构、升降机构以及旋转机构，确保其安装牢固、灵活可靠。
2.4 对作业场地进行检查，确保地面平整、无障碍物，避免发生意外。
三、操作程序3.1 打开锚杆机电源。
3.2 按照操作要求，调整好锚杆机的工作高度，使其能够适应作业场地的要求。
3.3 在操作台上选择相应的工作模式，并进行相应的调整和设置。
3.4 检查液压系统的压力和温度，确保其处于正常范围内。
3.5 当确认一切准备就绪后，操作人员可以开始驾驶锚杆机进行作业。
3.6 在作业过程中，操作人员必须严格按照规定的作业程序进行操作，不得随意变动。
四、安全措施4.1 在作业过程中，操作人员必须注意观察周围的环境和其他人员的动态，确保作业安全。
4.2 在移动锚杆机时，必须慢速行驶，保持适当距离，并在行驶中不得进行其他操作。
4.3 在锚杆机作业前，必须保证坍塌危险区域的人员已经撤离，并在作业过程中进行警示。
4.4 在使用锚杆机进行高空作业时，必须使用安全带，并根据需要采取其他安全措施，确保人员安全。
4.5 在操作过程中，绝对禁止在工作平台上进行蹦跳、戏闹等危险行为。
五、操作细节5.1 在使用锚杆机进行起重作业时，必须确保载荷不超过设备的额定工作范围。
5.2 在进行旋转作业时，必须慢速，确保不超过设备的额定旋转角度。
5.3 在进行升降作业时，必须确保升降装置的工作稳定，避免因操作不当造成意外。
锚杆机司机操作规程4篇
锚杆机司机操作规程4篇【第1篇】锚杆机司机操作规程第一章总则1. 仔细学习>2. 严格执行交接班制度, 对设备的运行状况要有具体的了解3. 严格按设备的保养, 维护制度对设备举行保养与维护, 确保设备的平安运行4. 操作人员必需经过培训, 考核合格后方可持证上岗.其次章检查接班后对设备举行全面检查, 检查过程分两部分: 电器部分和机电部分1. 操作员到达工作面后, 首先在确认锚杆机电源彻低断开后, 检查拖曳电缆, 拖曳电缆耦合装置, 朝设备方向由远到近2. 检查全部电缆平安罩有无[破损, 铰连是否松动, 观看锚杆机的前后灯是否完好, 检查机器全部配电线路是否完好3. 操作员应保证电缆圈盘上的电缆满足本班需要4. 检查锚杆机是否处于顶板, 煤壁平安无隐患的位置5. 检查全部紧固点是否松动, 电缆导向轮转动是否灵便6. 检查灭火系统是否处于完好状态7. 检查全部液压系统管件衔接是否完好8. 检查油脂系统油位, 润滑状况9. 检查锚杆机停放位置的瓦斯浓度, 大于1%, 严禁给锚杆机送电10. 打开锚杆机前灯开关, 沿机器拖曳电缆线路返回到配电中心, 通知修理工送电, 设备带电后前灯亮第三章试机在确保锚杆机附近无任何人员时, 将控制箱开关拔至开的位置, 启动泵电机, 并做紧张停机测试, 各操作部位试运行.第四章移动1. 移动锚杆机时,司机面对机器运动方向, 当遇风帘, 风障时, 必需停机, 在确保风帘, 风障另一边无任何人员与其它设备时, 才可以利用, 移动过程中不得损坏电缆, 通风设施, 机电装置.2. 锚杆机进入工作面前, 应检查顶板, 煤壁及瓦斯状况3. 再重点检查一次照明系统, 制动系统, 瓦斯监控系统, 电缆, 顶帮, 平安部分均应正常第五章开钻1. 按由外向里支护的原则, 锚杆机要停在一个适当的位置对顶板施压, 司机的掩护梁应提高, 但不对顶板施压.2. 暂时自动支护系统梁和掩护梁设置好后, 锚杆机司机应使用测量装置确定第一排锚杆的位置是否精确. 上锚杆时, 锚杆机司机不应戴橡胶或线手套. 每次打锚杆之前, 应检查钻杆的完好状况3. 钻箱预备好第一个孔时, 将钻箱的千斤放下, 挑选合适的钻杆和钻头, 并将插头钻箱夹盘, 升机校直导轨, 升起钻箱到钻头顶住顶板为止. 将手从钻杆拿开, 钻第一个孔. 转动钻头直到钻头进入顶板底层. 加大旋转的速度匀称推动. 钻杆旋转时, 手不应和钻杆接触4. 用钻赣和钻头将钻孔钻到彻低的深度. 手指和手不要放在钻臂和顶板之间. 钻孔时, 要时刻警惕顶板垮落. 钻孔时, 手不要放在钻杆和钻臂上. 钻杆达到钻深时. 在钻杆仍然转动时, 将钻臂降低一定高度, 可以防止夹钻. 停止钻箱旋转, 在移动钻杆前, 将钻箱再降低一些. 将钻杆拿走, 放在锚杆机, 不要挡路. 卸刚用过的钻杆时, 应分外注重. 因因为摩擦的作用, 钻杆会十分烫, 所以必需戴皮手套.5. 需要钻超过钻杆限定的深度时, 必需加长钻杆. 应检查钻杆衔接的是否合适, 是否与搅拌垂直. 升起钻箱, 钻头接触到钻孔顶部后, 才可以防止转动钻头. 注重升钻箱时要慢, 以防钻头在打孔时, 接长的钻杆弯曲. 要达到所要求的钻孔深度可能还需要接长钻杆. 钻孔时钻箱不应加过大的推力. 这样会使钻杆弯曲, 晃动. 更换钻杆和使用钻杆衔接装置时, 应注重手的位置6. 钻箱定位上锚杆时, 最大限度地保持间距, 工作区域退路要畅通, 以防冒顶或煤帮跨落7. 锚杆机工作时, 严禁重新设置通风或延长通风装置.8. 打锚杆过程中要作到设备附近无人员走动, 常常检查顶板, 煤壁, 常常举行瓦斯检测, 佩戴恰当的防护品, 安装锚杆要正确第六章停机1. 将锚杆机放在顶板条件, 通风良好的平安地点.2. 当举行常规的修理保养时, 切勿将锚杆机放在逼近通风帘的地方3. 将锚杆机机体电源切断4. 当锚杆机其作用力所有切断之后, 将全部液压卸载5. 严禁非专业人员修理6. 避开滥用工具, 应使用合适的工具修理保养7. 避开将其停放在逼近风帘或眼力所不及的地方. 当锚杆机放好之后, 将制动器调节好, 卡住履带, 关闭前灯, 切断电源, 切断配电中心的电源第七章其它注重事项1. 锚杆机操作人员应确保机器停放在通风良好的地方, 保证平安, 没有顶板和煤壁塌落的危急2. 严禁带电检修和维护保养锚杆机3. 举行检修和维护保养时, 应将机器放好, 防止运动, 将全部液压卸载4. 检修维护完毕, 送电前全部护板应重新盖上5. 检修时应注重其它移动设备, 电缆, 水管等其它物体6. 全部工作人员应遵守”切勿在无支护的地方工作或行走”7. 开机前必需举行全面彻底的检查, 具体填写日报表8. 遵守平安操作规程仔细操作, 确保人员平安。
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锚杆机司机操作规程
第一章总则
1.认真学习>
2.严格执行交接班制度,对设备的运行情况要有详细的了解
3.严格按设备的保养,维护制度对设备进行保养与维护,确保设备的安全运行
4.操作人员必须经过培训,考核合格后方可持证上岗.
第二章检查
接班后对设备进行全面检查,检查过程分两部分:电器部分和机电部分1.操作员到达工作面后,首先在确认锚杆机电源完全断开后,检查拖曳电缆,拖曳电缆耦合装置,朝设备方向由远到近
2.检查所有电缆安全罩有无[破损,铰连是否松动,观察锚杆机的前后灯是否完好,检查机器所有配电线路是否完好
3.操作员应保证电缆圈盘上的电缆满足本班需要
4.检查锚杆机是否处于顶板,煤壁安全无隐患的位置
5.检查所有紧固点是否松动,电缆导向轮转动是否灵活
6.检查灭火系统是否处于完好状态
7.检查所有液压系统管件连接是否完好
8.检查油脂系统油位,润滑情况
9.检查锚杆机停放位置的瓦斯浓度,大于1%,严禁给锚杆机送电
10.打开锚杆机前灯开关,沿机器拖曳电缆线路返回到配电中心,通知维
修工送电,设备带电后前灯亮
第三章试机
在确保锚杆机附近无任何人员时,将控制箱开关拔至开的位置,启动泵电机,并做紧急停机测试,各操作部位试运行.
第四章移动
1.移动锚杆机时,司机面向机器运动方向,当遇风帘,风障时,必须停机,在确保风帘,风障另一边无任何人员与其它设备时,才可以通过,移动过程中不得损坏电缆,通风设施,机电装置.
2.锚杆机进入工作面前,应检查顶板,煤壁及瓦斯情况
3.再重点检查一次照明系统,制动系统,瓦斯监控系统,电缆,顶帮,安全部分均应正常
第五章开钻
1.按由外向里支护的原则,锚杆机要停在一个适当的位置对顶板施压,司机的掩护梁应提升,但不对顶板施压.
2.临时自动支护系统梁和掩护梁设置好后,锚杆机司机应使用测量装置确定第一排锚杆的位置是否准确.上锚杆时,锚杆机司机不应戴橡胶或线手套.每次打锚杆之前,应检查钻杆的完好情况
3.钻箱准备好第一个孔时,将钻箱的千斤放下,选择合适的钻杆和钻头,并将插头钻箱夹盘,升机校直导轨,升起钻箱到钻头顶住顶板为止.将手从钻杆拿开,钻第一个孔.转动钻头直到钻头进入顶板底层.加大旋转的速度均匀推进.钻杆旋转时,手不应和钻杆(锚杆)接触
4.用钻赣和钻头将钻孔钻到完全的深度.手指和手不要放在钻臂和顶板之间.钻孔时,要时刻警惕顶板垮落.钻孔时,手不要放在钻杆和钻臂上.钻杆达到钻深时.在钻杆仍然转动时,将钻臂降低一定高度,可以防止夹钻.停止钻箱旋转,在移动钻杆前,将钻箱再降低一些.将钻杆拿走,放在锚杆机,不要挡路.卸刚用过的钻杆时,应格外注意.因由于摩擦的作用,钻杆会非常烫,所以必须戴皮手套.
5.需要钻超过钻杆限定的深度时,必须加长钻杆.应检查钻杆连接的是否合适,是否与搅拌垂直.升起钻箱,钻头接触到钻孔顶部后,才可以防止转动钻头.注意升钻箱时要慢,以防钻头在打孔时,接长的钻杆弯曲.要达到所要求的钻孔深度可能还需要接长钻杆.钻孔时钻箱不应加过大的推力.这样会使钻杆弯曲,晃动.更换钻杆和使用钻杆连接装置时,应注意手的位置
6.钻箱定位上锚杆时,最大限度地保持间距,工作区域退路要畅通,以防冒顶或煤帮跨落
7.锚杆机工作时,严禁重新设置通风或延伸通风装置.
8.打锚杆过程中要作到设备附近无人员走动,经常检查顶板,煤壁,经常进行瓦斯检测,佩戴恰当的防护品,安装锚杆要正确
第六章停机
1.将锚杆机放在顶板条件,通风良好的安全地点.
2.当进行常规的维修保养时,切勿将锚杆机放在靠近通风帘的地方
3.将锚杆机机体电源切断
4.当锚杆机其作用力(向上,向下,朝两侧,朝前和朝后)全部切断之后,将所有液压卸载
5.严禁非专业人员维修
6.避免滥用工具,应使用合适的工具维修保养
7.避免将其停放在靠近风帘或视力所不及的地方.当锚杆机放好之后,将制动器调整好,卡住履带,关闭前灯,切断电源,切断配电中心的电源
第七章其它注意事项
1.锚杆机操作人员应确保机器停放在通风良好的地方,保证安全,没有顶板和煤壁塌落的危险
2.严禁带电检修和维护保养锚杆机
3.进行检修和维护保养时,应将机器放好,防止运动,将所有液压卸载
4.检修维护完毕,送电前所有护板应重新盖上
5.检修时应注意其它移动设备,电缆,水管等其它物体
6.所有工作人员应遵守”切勿在无支护的地方工作或行走”
7.开机前必须进行全面彻底的检查,详细填写日报表
8.遵守安全操作规程认真操作,确保人员安全。