调度自动化检修标准化作业指导书

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自动化作业指导书

自动化作业指导书

自动化作业指导书标题:自动化作业指导书引言概述:自动化作业指导书是一份详细的指南,旨在匡助人们了解和掌握自动化作业的基本原理、操作流程和注意事项。

本文将分为四个部份,分别介绍自动化作业的概念与背景、自动化作业的流程、自动化作业的工具与设备以及自动化作业的安全与维护。

一、自动化作业的概念与背景1.1 自动化作业的定义:介绍自动化作业的概念和定义,即通过使用计算机、机器人或者其他自动化设备,实现对工作过程的自动化控制。

1.2 自动化作业的发展背景:回顾自动化作业的发展历程,从工业革命到信息技术的迅猛发展,解释自动化作业为什么成为现代工业生产的重要组成部份。

1.3 自动化作业的优势和应用领域:探讨自动化作业相对于传统作业的优势,以及在创造业、物流业、医疗保健等领域的应用情况。

二、自动化作业的流程2.1 规划与准备:介绍自动化作业前的规划与准备工作,包括确定作业目标、制定作业计划和准备所需资源等。

2.2 设计与编程:详细阐述自动化作业的设计与编程过程,包括创建流程图、编写程序代码和测试调试等。

2.3 实施与监控:说明自动化作业的实施与监控方法,包括设备设置、操作控制和异常处理等,确保作业的顺利进行。

三、自动化作业的工具与设备3.1 传感器与执行器:介绍自动化作业中常用的传感器和执行器,如光电传感器、温度传感器、电动执行器等,以及它们的原理和应用。

3.2 控制系统与设备:详细介绍自动化作业的控制系统和设备,如PLC、SCADA系统等,以及它们在自动化作业中的功能和作用。

3.3 机器人与人机交互界面:探讨自动化作业中机器人和人机交互界面的应用,包括机械臂、AGV等设备,以及触摸屏、语音识别等界面技术。

四、自动化作业的安全与维护4.1 安全措施与风险评估:详细介绍自动化作业中的安全措施,如安全防护装置、紧急停机系统等,以及进行风险评估的方法和步骤。

4.2 维护与保养:说明自动化作业的维护与保养工作,包括定期检查、故障排除和设备维修等,以确保作业的正常运行。

自动化作业指导书

自动化作业指导书

自动化作业指导书一、引言自动化作业指导书是为了帮助员工正确、高效地完成自动化作业而编写的一份指导文件。

本指导书旨在提供详细的操作步骤、注意事项和相关数据,以确保作业的质量和安全。

二、作业概述本次自动化作业的目标是实现某产品的生产线自动化生产。

该生产线包括以下主要设备:输送带、机械臂、传感器、PLC控制系统等。

作业的主要步骤包括设备准备、程序配置、生产线调试和运行等。

三、作业准备1. 确保工作区域整洁有序,无杂物和障碍物;2. 检查所需设备是否完好,如输送带是否正常运转,机械臂是否灵活等;3. 检查PLC控制系统是否正常运行,如输入输出模块是否连接正常,程序是否正确加载等;4. 确保所需物料和工具齐全,如产品零件、螺丝刀、电缆等。

四、程序配置1. 连接电脑和PLC控制系统,确保通信正常;2. 打开PLC编程软件,加载相应的程序;3. 配置输入输出模块,确保与设备的连接正确;4. 设置传感器的参数,如灵敏度、触发条件等;5. 编写运行逻辑,包括设备的启动、停止、故障处理等。

五、生产线调试1. 将产品零件放置在输送带上,确保输送带正常运转;2. 启动机械臂,检测其动作是否准确、稳定;3. 触发传感器,检测其是否能正确感知产品的位置和状态;4. 检查PLC控制系统的输出信号,确保设备按照预期运行;5. 根据需要进行调整和优化,如调整机械臂的抓取力度、传感器的触发条件等。

六、作业运行1. 确保所有设备和程序配置正常;2. 将产品零件放置在输送带上,启动生产线;3. 监控生产线的运行情况,包括设备的工作状态、产品的质量等;4. 定期检查设备的运行状况,如机械臂的润滑、传感器的清洁等;5. 及时处理设备故障和异常情况,确保作业的连续性和稳定性。

七、安全注意事项1. 在作业过程中,严禁将手部或其他身体部位靠近运动中的设备;2. 使用工具时,要注意安全操作,避免误伤自己或他人;3. 确保设备和电源的接地良好,避免电击和火灾的发生;4. 在调试和运行过程中,注意观察设备的运行状态,及时发现并处理异常情况;5. 遵守相关安全规定和操作规程,确保作业安全。

自动化系统作业指导书

自动化系统作业指导书

自动化系统安全操作规程作业指导书1、目的根据“安全生产,人人有责”的原则,确保公司的各项规章制度得以严格贯彻贯彻和恪守,保护职工本身的安全和健康,确保设备安全正常运行,规定了自动化系统的安全操作规程。

2、总则严格恪守公司的各项安全规章制度、安全技术操作规程、工艺纪律和劳动纪律,接受技术培训,服从管理,杜绝“三违”作业,做到“三不伤害”。

3、合用范畴中控室作业全过程。

4、职责中控员遵照执行:1.中控员应纯熟掌握全厂管道网络分布状况、污水解决工艺流程、技术指标及生产设施、设备的技术特性。

2.负责中控室自控系统各硬件及软件的日常操作;3.负责中控室硬件设备的保养、做好生产运行数据的存贮和保管;4.根据厂部下达的生产任务,中控员要负责贯彻、实施并督促各生产班组认真执行,以确保生产任务的完毕。

5.监视污水解决厂工艺、设备的运行状况,确保全厂工艺、设备正常运行;6.根据水质变化,及时指导、调节、变化生产工艺,以确保解决后的水质达成排放原则。

若生产上出现异常现象要及时将状况向上级报告。

7.生产设备出现突发故障,中控应及时报值班人员,机修人员与当班人员应及时提出解决方案,并会同班组采用必要应急方法,不能解决的应及时上报,其中过程都需统计在值班统计本上。

8.认真做好值班统计,及时填写运行报表,按“交接班制度”做好交接班工作。

9.完毕领导临时交办的任务。

5、安全操作规程5.1.中控室安全操作规程1、中控室人员应熟悉监控系统及多个仪表的工作电压范畴、工作原理、性能特点、检测点与检测项目。

2、中控室人员每天定时统计生产报表和监测报表,及时反映厂内的生产运行状况。

3、根据生产运行参数及管理人员的指令,启动自动控制设备,以满足工艺规定,没有授权不得随意开停自控设备。

4、阴雨天气到现场巡视检查仪表时,操作人员应注意避免触电。

5、各类检测仪表的一次传感器均应按规定清污除垢。

6、微机系统的打印机应根据阐明书进行正常保养维护。

7、检测仪表出现故障,不得随意拆、卸变送器和转换器。

自动化作业指导书

自动化作业指导书

自动化作业指导书第1章自动化作业概述 (4)1.1 自动化作业的定义与意义 (4)1.2 自动化作业的发展历程与现状 (4)1.3 自动化作业的应用领域 (5)第2章自动化作业基础知识 (5)2.1 自动控制系统 (5)2.1.1 被控对象 (5)2.1.2 控制器 (5)2.1.3 执行器 (5)2.1.4 传感器 (5)2.1.5 反馈元件 (6)2.2 传感器与执行器 (6)2.2.1 传感器 (6)2.2.1.1 传感器的功能指标 (6)2.2.1.2 传感器的安装与校准 (6)2.2.2 执行器 (6)2.2.2.1 执行器的种类及特点 (6)2.2.2.2 执行器的选型与安装 (6)2.3 控制器及其算法 (6)2.3.1 控制器 (6)2.3.1.1 控制器的类型 (6)2.3.1.2 控制器的参数设置 (7)2.3.2 控制算法 (7)2.3.2.1 PID控制算法 (7)2.3.2.2 模糊控制算法 (7)2.3.2.3 自适应控制算法 (7)第3章自动化作业设计原则与步骤 (7)3.1 设计原则 (7)3.2 设计步骤 (8)3.3 自动化作业系统建模与仿真 (8)第4章自动化作业设备选型与布局 (8)4.1 设备选型原则 (8)4.1.1 适用性原则:设备选型需结合企业生产实际需求,保证所选设备能够满足生产工艺要求,提高生产效率。

(8)4.1.2 可靠性原则:选用设备应具有较高的可靠性,保证生产过程中设备稳定运行,降低故障率。

(9)4.1.3 先进性原则:设备选型应考虑技术先进性,优先选择具有先进技术、成熟工艺的设备。

(9)4.1.4 经济性原则:在满足生产需求的前提下,综合考虑设备投资成本、运行成本、维护成本等因素,选择性价比高的设备。

(9)4.1.5 可扩展性原则:设备选型应考虑未来企业生产发展的需求,保证设备具有一定的可扩展性,方便后期升级改造。

(9)4.1.6 安全性原则:设备选型应保证在生产过程中符合国家相关安全规定,保障员工安全。

自动化作业指导书简版

自动化作业指导书简版

自动化作业指导书引言概述:自动化作业指导书是一份重要的文档,用于指导人们在自动化领域进行各种作业和操作。

它提供了详细的步骤、要点和注意事项,以确保作业的准确性、效率和安全性。

本文将从五个大点来阐述自动化作业指导书的重要性和编写要点。

正文内容:1. 确定作业目标1.1 确定作业的具体目的和需求1.2 确定作业的范围和预期结果1.3 确定作业所需的资源和时间限制2. 编写作业步骤2.1 列出作业的详细步骤和操作流程2.2 按照逻辑顺序组织步骤,确保易于理解和遵循2.3 使用清晰的语言和图表来说明每个步骤2.4 引用相关的标准和规范,确保作业符合要求3. 强调安全和风险管理3.1 识别和评估潜在的安全风险和危险3.2 提供必要的安全指导和防护措施3.3 强调作业人员的责任和安全意识3.4 建议应急处理措施和事故报告程序4. 考虑作业环境和条件4.1 考虑作业环境对作业的影响4.2 考虑作业条件对作业结果的影响4.3 提供必要的设备和工具清单4.4 强调作业环境的维护和清洁要求5. 提供培训和支持5.1 提供培训材料和培训计划5.2 提供作业人员的技能要求和培训建议5.3 提供技术支持和指导的联系方式5.4 定期评估作业指导书的有效性和改进需求总结:自动化作业指导书是确保自动化作业正确、高效和安全进行的重要工具。

通过确定作业目标、编写详细的步骤、强调安全和风险管理、考虑作业环境和条件,并提供培训和支持,可以确保作业的成功实施。

编写自动化作业指导书需要综合考虑技术要求、安全要求和操作实践,以提供一份准确、可靠和易于遵循的指导文件。

定期评估和改进作业指导书的有效性是持续提高作业效率和质量的关键。

自动化作业指导书

自动化作业指导书

自动化作业指导书一、概述自动化作业指导书是为了匡助操作人员正确、高效地完成自动化设备的操作和维护工作而编写的。

本指导书包含了设备的基本信息、操作步骤、故障排除方法等内容,旨在提供清晰明确的指导,确保操作人员能够正确操作设备,保障生产的顺利进行。

二、设备基本信息1. 设备名称:XXXX自动化设备2. 设备型号:XXXXX3. 设备功能:实现XXXXX功能,如装配、测试、包装等4. 设备特点:高效、稳定、可靠、易操作等三、安全注意事项1. 操作人员必须熟悉设备的安全操作规程,并佩戴相关的个人防护装备。

2. 在操作设备之前,确保设备处于住手状态,并断开电源。

3. 禁止擅自拆卸设备零部件,如需维修,请联系专业人员。

4. 在设备运行过程中,禁止将手或者其他物体伸入设备内部,以免发生意外伤害。

5. 当设备发生异常情况时,应即将住手操作,并进行故障排除。

四、操作步骤1. 设备启动a. 检查设备的电源连接是否正常。

b. 打开设备的电源开关,确保设备处于待机状态。

c. 检查设备的各个部件是否正常运行,如有异常,请及时处理。

2. 设备操作a. 根据生产任务,调整设备的工作模式和参数设置。

b. 将待加工的物料放置到设备的进料口,并确保物料的正确摆放。

c. 启动设备,观察设备的运行状态,确保设备正常工作。

d. 在设备运行过程中,定期检查设备的运行情况,如有异常,请及时处理。

3. 设备住手a. 完成生产任务后,将设备切换到住手状态。

b. 关闭设备的电源开关,断开电源。

c. 清理设备内部的残留物,确保设备的卫生和整洁。

d. 对设备进行定期的维护和保养,保证设备的正常运行。

五、故障排除1. 设备故障分类:根据故障的性质和原因,将设备故障划分为机械故障、电气故障、传感器故障等。

2. 故障排除方法:根据故障的具体表现和可能的原因,提供相应的故障排除方法和步骤。

六、常见问题解答1. 问题1:设备无法启动。

解答:请检查设备的电源连接是否正常,电源开关是否打开,以及设备是否处于待机状态。

设备标准化检修作业指导书编制及要求 共47页

检修管理涉及人、机、料、法、环五大因素,质量控制难度较大。为提升检修质量和工作效率,需编制检修作业指导书,以规范检修人员行为。指导书是细于检修文件包的设备检修操作管理作业性文件,是检修人提高检修质量。指导书将检修工序、工艺要求、质量标准等进行量化管理,体现操作程序及要求。编制依据包括国家标准、行业标准、设备检修工艺规程等。指导书的作用主要体现在职责明确、按程序作业、全过程质量控制和便于资料整理归档。通过指导书,实现了检修作业的程序化、标准化,建立了文件化的质量保证体系,确保了每道检修工序有规定、有标准、有检查、有证实,从而有效预防不符合项的出现,强化了质量监督,使质量得到有效保证。

自动化作业指导书

自动化作业指导书引言概述:自动化作业是指通过使用机器、设备和程序来代替人工操作和控制的工作过程。

随着科技的不断发展,自动化作业在各个领域得到了广泛应用,如制造业、物流和交通等。

本文将详细介绍自动化作业的定义、优势以及实施自动化作业的步骤和注意事项。

一、自动化作业的定义1.1 自动化作业的概念自动化作业是指通过使用计算机、机器人、传感器和控制系统等技术手段,将人工操作和控制过程交由机器和设备完成的工作方式。

它可以提高生产效率、减少人力成本,并提高工作的精度和质量。

1.2 自动化作业的分类自动化作业可以根据其程度的不同进行分类。

从低到高分为:机械化作业、半自动化作业和全自动化作业。

机械化作业是指使用机械设备来代替人工操作的工作方式;半自动化作业是指在机械化作业的基础上,结合自动控制系统进行部分自动化操作;全自动化作业是指完全由机器和设备完成的工作过程。

1.3 自动化作业的优势自动化作业具有许多优势。

首先,它可以提高生产效率,减少人力成本,节约时间和资源。

其次,自动化作业可以提高工作的准确性和一致性,减少人为错误的发生。

此外,自动化作业还可以提高工作环境的安全性和舒适度,减少人员的劳动强度。

二、实施自动化作业的步骤2.1 分析工作流程在实施自动化作业之前,首先需要对工作流程进行详细的分析和了解。

这包括了解每个步骤的操作和控制要求,以及可能存在的瓶颈和问题。

2.2 选择合适的技术和设备根据工作流程的分析结果,选择适合的自动化技术和设备。

这可能包括计算机控制系统、机器人、传感器和自动化设备等。

2.3 设计和实施自动化系统根据选择的技术和设备,设计并实施自动化系统。

这包括编写程序代码、安装和调试设备,以及进行系统测试和优化。

三、实施自动化作业的注意事项3.1 培训和技术支持在实施自动化作业之前,对相关人员进行培训,使其了解自动化系统的操作和维护。

此外,建立技术支持团队,及时解决可能出现的问题和故障。

3.2 安全和风险评估在实施自动化作业之前,进行安全和风险评估。

自动化岗位作业指导书

.1 目的为了加强安全管理,确保职工身体健康,减少环境污染,特制定本作业指导书。

2 适用范围适用于设备工程部自动化室办公区域内及维护区域内作业活动的管理。

3 作业操作程序3.1作业准备3.1.1作业前,穿戴好劳保用品。

3.1.2检查所用工具、安全防护用品是否完好。

3.1.3岗位人员必须掌握消防工作中的“四懂”(懂火灾的危险性;懂预防措施;懂火灾的扑救方法;懂逃生自救),“四会”会报火警;会使用消防器材;会处理险情事故;会疏散逃生,禁止在禁烟区域吸烟。

3.2作业过程3.2.1办公室作业3.2.1.1室内物品定置摆放整齐规范,定期清扫,保持作业环境整洁,通道畅通。

3.2.1.2使用电气设备前,检查是否符合安全要求,发现异常及时上报,待处理正常后方能使用。

在用电过程中不要用湿手触摸带电设备设施,避免触电。

3.2.1.3 严禁带电插拔计算机设备,严禁随意移动相关设备。

3.2.1.4 日常清洁卫生,擦窗户等高处作业时,做好安全措施,防止坠落。

3.2.1.5 更换或清扫电器设备时要先停电,确认无电后再作业。

3.2.2现场作业3.2.2.1 进入生产现场注意了解现场环境情况,要走安全通道,做到“三不伤害”(不伤害自己,不伤害别人,不被别人伤害),做好安全互保。

不要在吊物下行走或停留,以防吊物坠落伤人。

3.2.2.2上下楼梯及高处作业,防止物品坠落伤人和高处坠落。

3.2.2.3在现场检查或处理故障时必须和现场相关人员联系沟通好,严禁触动维护工作范围外的设备。

3.2.2.4 遵守生产单位的区域安全管理制度,注意观察现场安全标识。

3.2.2.5进入煤气区域,必须两人以上同行并携带完好的煤气报警仪,并留意观察报警仪显示的浓度,及时提醒大家注意。

在煤气区域作业时,CO浓度不超过30mg/m3(24PPm)时,可较长时间工作;CO浓度超过50 mg/m3(40PPm)时,连续作业时间不超过1小时;CO浓度超过100 mg/m3(80PPm)时,连续作业时间不超过半小时;CO浓度超过200 mg/m3(160PPm)时,连续作业时间不超过15分钟;在上述条件下反复作业时,两次作业须间隔2小时以上。

自动化作业指导书

自动化作业指导书一、引言自动化作业是指通过机械设备或者电子设备等自动化技术,实现对工业生产或者其他工作过程的自动化操作。

本指导书旨在为操作人员提供详细的操作步骤和注意事项,以确保自动化作业的顺利进行,并保障操作人员的安全。

二、作业准备1. 确认自动化设备的正常运行状态,检查设备是否完好,并清理设备周围的杂物。

2. 检查所需材料和工具是否齐全,并放置在易于取用的位置。

3. 确认操作人员已经接受过相关的培训,并具备操作自动化设备的技能。

三、操作步骤1. 打开自动化设备的电源,并等待设备启动完成。

2. 在操作面板上设置所需的参数,例如温度、速度等,根据实际需要进行调整。

3. 将待加工的原料放置在设备的进料口,并确保进料口没有阻塞。

4. 启动设备,观察设备的运行情况,确保设备正常工作。

5. 在加工过程中,及时观察设备运行状态,注意是否有异常情况浮现,如异常噪音、烟雾等,如有异常情况浮现,应即将住手设备并进行检查。

6. 加工完成后,关闭设备电源,并等待设备住手运行。

7. 清理设备内部和周围的杂物,确保设备干净整洁。

四、注意事项1. 在操作设备前,必须佩戴个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

2. 操作人员应严格按照操作步骤进行操作,不得随意更改设备参数或者操作方式。

3. 在操作过程中,严禁将手指或者其他物体伸入设备内部,以免发生意外伤害。

4. 当设备浮现故障或者异常情况时,应即将住手设备并通知维修人员进行检修。

5. 在清理设备时,应先切断电源,并等待设备住手运行后再进行清理工作。

6. 操作人员应定期参加相关培训,了解自动化设备的操作原理和维护方法,以提高操作技能和安全意识。

五、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时,操作人员应即将住手设备,并按照紧急处理程序进行处理。

2. 紧急处理程序包括但不限于:疏散人员、通知相关部门、切断电源等。

六、常见故障排除1. 设备无法启动:检查电源是否接通,确认设备是否正常连接。

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调度交换机检修标准化作业指导书
作业班人员: 共 人
工作负责人:
作业时间: 年 月 日 时 分 至 年 月 日 时 分
作业地点:
作业单位:
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1 适用范围
本指导书适用于眉山地区电网所有调度自动化设备设备的检修。
2 引用文件

下列标准及技术资料所包含的条文,通过在本作业指导书中的引用,而构成为本作业指导书的条文。
本作业指导书出版时,所有版本均为有效。所有标准及技术资料都会被修订,使用本作业指导书的各方应
探讨使用下列标准及技术资料最新版本的可能性。
国家电网安监[2005]83号《电力安全工作规程》
DL/T 544—1994 《电力系统通信管理规程》
DL/T 795—-2001 《电力系统数字调度交换机》
《眉山电网调度运行管理规程》
3 检验前准备
3.1 工作任务及人员分工

序号 内容 责任人

1 调度自动化设备自动化设备外观检查
2 调度自动化设备电源检查
3 调度自动化设备告警检查
4 调度自动化设备内部配置检验
5 调度自动化设备用户SSH登录检查
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6 交换机VLAN、路由MPLS、BGP路由表
7 人机命令核实
8 自动化设备启动性能
9 加密机系统测试

3.2 人员要求

√ 序号 内容 备 注
1 现场工作人员应身体健康、精神状态良好

2
作业人员必须具备必要的电气知识,掌握本专业作业技能;作业负责人必须持有本专业相关职业资格证书并经批准上岗

3 全体人员必须熟悉《电业安全工作规程》的相关知识,并经考试合格
3.3 准备工作安排
√ 序号 内容 标准 备 注
1 检修工作前1天做好检修摸底工作
摸底工作包括收集设备状况、故障现象、与相关专业
的联系及需要采取的安全措施,并熟悉现场情况

2 根据本次检修的项目,组织作业人员学习作业指导书,使全体作业人员熟悉作业内容、进度要求、作业标准、安全注意事项 要求所有工作人员都明确本次检验工作的作业内容、进度要求、作业标准及安全注意事项
3 准备工作所需主要工器具。 准备本次施工所必须的工器具。 详见3.4
4
准备工作所需主要材料。 材料充足、合格,符合现场实际需要。 详见3.5
5 根据现场工作时间和工作内容落实工作。 工作票应填写正确,并按《电力安全工作规程》执行
3.4 工器具清单

√ 序号 名称 规格 单位 数量 备注
1 工具箱 常用工具 个 1
2 电源排插 块 1
3 万用表 块 1
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4 计算机+RS232转接线 台 1
3.5 施工材料清单

√ 序号 名称 规格 单位 数量 备注
1 绝缘胶布 卷 1
2 标签纸 #2松香芯 米 >0.2
3 中性笔 支 1
5 毛刷 1.5" 把 1
6 2M线,网线 2*0.5 米 1
7 RJ-45 接头 个 4

3.6 危险点分析与安全控制措施

√ 序号 内 容
1 涉及变电站用电源时可能造成人员触电及电源短路
确保不误碰其它运行设备,确保不影响其它相关专业设备的
运行,进入工作现场,必须正确使用劳保用品
2 带电插拔插件,易造成集成块损坏 单板插准槽位,用力均匀;戴防静电护腕
3 频繁插拔插件,易造成插件接插头松动 插拔插件时,因小心对准,防止损坏插头内的针脚
4 系统误操作可能会造成设备停止运行 对系统进行操作严格按照操作说明进行
5 交流电源串入2M线或网线导致板卡损坏 注意隔离交流电源
6 路由器和交换机未存盘会内容消失 认真核对,再进行操作

4作业程序及作业标准

4.1 开工
√ 序号 内 容 到位人员签字
1
工作票负责人会同工作票许可人检查工作票上所列安全措施是否正确完备,经现场核查无误
后,与工作票许可人办理工作票许可手续

2
开工前工作负责人检查所有工作人员是否正确使用安全工器具和劳动防护用品,并由工作负责
人带领进入作业现场并向所有工作人员详细交待作业任务、安全措施、安全注意事项和设备状
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态。
3
工作负责人根据现场实际情况进行人员分工,全体工作人员应明确作业范围、作业内容等,并在
到位人员签字栏内分别签名方可开工

4.2 作业内容和工艺标准
√ 序号 内容 工艺标准 检修结果
1 调度自动化设备外观检查 安装牢固、接地良好、布线整齐
2 调度自动化设备电源检查 交流输入电压、频率,直流输入电压-48V
3 调度自动化设备告警检查 调度自动化设备总告警、各盘告警情况

4 调度自动化设备主站业务检查 1、用户业务正常;2、报文质量合格;3、时延正常;4、密通率合格。
5 调度自动化设备站端检查 1、站内交换机路由器正常;2、访问用户设备正常。
6 加密机功能 1、加密机正常;2、业务转接正常;3、远程控制正常;4、时间日期设置正常;5、报文质量合格;6、支持SM2加密机协议正常

7 人机命令核实 1、操作人员权限、口令设置合理;2、查询系统软件版本信息合格;3、用户数据查看合格;4、用户数据增加、删除、修改正常;5、用户数据的备份完整;6、系统运行状态良好。
8 自动化设备启动性能 重新启动所需时间应小于2分钟

5结束阶段
5.1 竣工结束程序
√ 序号 内容 责任人签字
1 全部工作完毕,拆除临时线
2 确认所有业务正常
3 全体工作班人员清扫、整理现场,清点工具及回收材料
4 工作负责人周密检查施工现场,检查施工现场是否有遗留的工具、材料
5 工作负责人在检修记录上详细记录本次工作所修项目、发现的问题、试验结果和存在的问题等
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6 经运行单位或部门验收合格,并在验收记录卡上各方签字后,办理工作票终结手续
5.2 召开班后会
总结本次作业安全、质量情况及经验教训,记入“班组工作日志”中。
6 完工总结

自验收记录
记录改进和更换的零部件或单板
存在问题及处理意见
验收意见 检修班组自评价及签字
7作业指导书执行情况评估

评估内容
符合性
优 可操作项
良 不可操作项

可操作性
优 建议修改项
良 遗漏项
存在问题
改进意见
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