铝合金牌号及成分表
世界各国压铸铝合金成分牌号对照表
二.日本工业标准JISH5302:2000
日本压铸铝合金化学成分表
JIS牌号
ISO牌号
Cu
Si
Mg
Zn
Fe
Mn
Ni
Sn
Pb
Ti
Al
ADC1
<
余量
ADC1C
A1-Sil2CuFe
<
余量
ADC2
A1-Si12Fe
<
余量
ADC3
<
余量
ADC5
<
<
余量
ADC6
<
<
余量
ADC7
A1-Si5Fe
<
余量
ADC8
--
LF5-1
101
5356
①
--
103
5082
--
--
104
5182
--
--
105
5083
--
LF4
106
5183
①
107
5086
--
108
6A02
或Cr:
--
LD2
109
6B02
--
Sn:
--
B:
--
112
6101A
--
--
--
114
6005A
--
Mn+Cr:
115
6351
--
116
6060
--
--
139
7075
140
7475
141
8A06
--
--
Si+Fe:
铝合金化学成分表
铝合金锭化学成分表
压铸用铝合金之成分
压铸铝合金之机械性能
压铸铝合金之特性及用途
压铸铝合金之机械性能
压铸铝合金之特性及用途
国标ADC12铝锭铜1.5-3.5% 硅9.5-12% 镁0.3%以下锌1.0%以下铁1.0%以下锰0.5%以下余量铝
国标ADC10铝锭铜2.0-4.0% 硅7.5-9.5% 镁0.3%以下锌1.0%以下铁1.0%以下锰0.5以下余量铝国标ADC6铝锭铜0.1% Max 、硅1.0% Max、镁2.6-4.0 %、锌0.4 %Max 、铁0.8 %Max、锰0.4-0.6 、镍0.1 %Max 余量铝
国标YLD102铝锭铜0.3%Max 、硅10.0-13.0% 、镁0.25%Max、锌0.1 %Max 、铁0.9%Max、锰0.4%Max 、铬0.1 %Max 余量铝
国标A356.1铝锭铜0.25%Max 、硅6.5-7.5% 、镁0.25-0.45%、锌0.35 %Max 、铁0.5%Max、锰0.35%Max 、钛0.25 %Max 余量铝
国标A380铝锭铜3.0-4.0%、硅7.5-9.5% 、镁0.0.30%、锌2.0-3.0%、铁1.0%Max、锰0.50%Max 、锡0.20 %Max 余量铝可按客户提供金属元素，生产不同牌号的铝合金锭
铝合金机械性能
铸造用铝合金之成份及特性
压铸用铝合金之成份及特性
铸造铝合金的代号和化学成分（GB8733-88)
二.日本工业标准JIS H5302:2000
日本压铸铝合金化学成分表
日本压铸铝合金机械性能表。
铝化学成分表
按名称按类别技术资料化学成分表现货供应以下各规格的铝板（卷）：一、牌号：AL1050、AL1060、AL1070、AL1100、AL3003、AL5052、AL5083、AL2024、AL6061、AL8011等。
二、规格尺寸：0.15~20mm×1000×2000 0.5~15mm×1200×2400 0.5~15mm×1220×24400.15~4mm×1000×C 0.15~4mm×1220×C 1.0~8.0mm×1900×C以上各规格铝板可按客户需求长度来加工、分条。
变形铝及铝合金的化学成分（GB/T3190-1996）图表一变形铝及铝合金的化学成分（GB/T3190-1996）图表二变形铝及铝合金的化学成分（GB/T3190-1996）图表三变形铝及铝合金的化学成分（GB/T3190-1996）图表四变形铝及铝合金的化学成分（GB/T3190-1996）图表五变形铝及铝合金的化学成分（GB/T3190-1996）图表六注：1.元素仅有单个值的，除铝为含量最小值外，其余为该元素的含量最大值。
2.仅适用于电焊条和堆焊用。
3.铍含量按规定量加入，可不作分析。
4.仅在供需双方商定时，对挤压和锻造产品，限定钛+锆含量≤0.20%。
5.作鉚钉线材用的3A21合金的锌含量≤0.03%。
6.仅在供需双方商定，对挤压和锻造产品限定钛+锆含量≤0.25%变形铝及铝合金新旧牌号对照（摘自GB/T3190-1996）注：1、“原”是指化学成分与新牌号等同，且符合GB3190-1982规定的旧牌号。
2、“代”是指与新牌号的化学成分相近似，且符合GB3190-1982规定的旧牌号。
3、“曾用”是指已经鉴定，工业生产时曾经用过的牌号，但没有收入GB3190-1982中。
世界各国压铸铝合金成分牌号对照表
30
2
YZA1Si10Mg
YL104
8.0
0.5
≤0.3
0.2
0.5
0.17
0.30
≤1.0
≤0.3
≤0.05
≤0.01
余
220
2
60
3
YZA1Si12Cu2
YL108
1.0
3.0
1.0
2.0
0.3
0.9
0.4
1.0
≤1.0
≤0.05
≤1.0
≤0.05
≤0.01
余
240
1
70
4
YZA1Si9Cu4
SG100A
A13600
9.0-10.0
1.3
0.6
0.35
0.40-0.60
0.50
0.50
0.15
0.25
余量
380.0
SC84B
A03800
7.5-9.5
2.0
3.0-4.0
0.50
0.10
0.50
3.0
0.35
0.50
余量
A380.0E
SC84A
A13800
7.5-9.5
1.3
3.0-4.0
余量
ADC7
A1-Si5Fe
<0.10
4.5-6.0
<0.1
<0.1
<1.3
<0.5
<0.1
<0.1
<0.1
<0.2
余量
ADC8
A1-Si6Cu4Fe
3.0-5.0
5.0-7.0
<0.3
铝合金化成份表
0.03 0.03 0.05 …
… … … …
0.03 0.03 0.03 0.03
… … … …
99.60 99.50 99.50 99.50
… … … LB2
表 1(续)
序 号 Si Fe Cu Mn Mg Cr Ni Zn Ti Zr 其他 单个 16 1350 0.10 0.40 0.05 0.01 … 0.01 … 0.05 Ca:0.03;V+Ti:0.02 B:0.05 17 18 19 20 21 1145 1035 1A30 1100 1200 1235 2A01 2A02 2A04 2A06 2A10 2A11 2B11 2A12 Si+ Fe：0.55 0.35 0.10~0.20 0.6 0.15~0.30 0.05 0.10 0.05 0.05~0.20 0.05 0.05 2.2~3.0 2.6~3.2 3.2~2.7 3.8~4.3 3.9~4.5 3.8~4.8 3.8~4.5 3.8~4.9 0.05 0.05 0.01 0.05 0.05 0.05 0.20 0.45~0.7 0.50~0.8 0.50~1.0 0.30~0.50 0.40~0.8 0.40~0.8 0.30~0.9 0.05 0.05 0.01 … … 0.05 0.20~0.50 2.0~2.4 2.1~2.6 1.7~2.3 0.15~0.30 0.40~0.8 0.40~0.8 1.2~1.8 … … … … … … … … … … … … … … … … 0.01 … … … … … … … … 0.10 … 0.10 0.05 0.10 0.02 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.30 0.10 0.30 … … 0.03 合计 0.10 99.50 … Al 牌号 化学成分， ℅ 备注
各种牌号铝合金成分及性能-铝合金锭牌号及化学成分
1×××系铝及铝合金标准：GB/T3190-1996特性及适用范围：1XXX系列为纯铝中添加少量铜元素形成，具有极佳的成形加工特性、高耐腐蚀性、良好的焊接性和导电性。
1XXX系列铝合金广泛应用于对强度要求不高的产品，如化工仪器、薄板加工件、深拉或旋压凹形器皿、焊接零件、热交换器、钟表面及盘面、铭牌、厨具、装饰品、反光器具等。
1XXX纯铝的应用较为广泛的牌号：1050、1060、1070、1100.力学性能： 抗拉强度 σb (MPa) ≥75 条件屈服强度 σ0.2 (MPa)≥35 状态H112硬度：30-45延伸率：12试样尺寸：铝板 注：铝板横向力学性能1×××纯铝及铝合金系列出厂状态：H112，H24，O态等标准：GB/T3190-1996 特性及适用范围：2XXX系铝铜合金用途 2XXX系列铝铜合金由于有高强度和好疲劳强度，被广泛应用在航空器结构上，尤其是机翼与机身结构下的受到张力的地方。
2×××系铝铜合金2XXX系列硬铝应用较为广泛的牌号：2024(2A12)、LY12、LY11、2A11、2A14（LD10）、2017、2A17等。
2XXX系铝铜合金的化学成份（以最高百分比表示，除非列出的是一个范围值） 力学性能： 抗拉强度 σb (MPa) ≥425 条件屈服强度 σ0.2 (MPa)≥275 状态T4硬度：HB 120--145 延伸率：14以上 试样尺寸：铝板 注：铝板室温横向力学性能2×××铝铜合金的出厂状态：H112，T4，T351，T6； 2XXX系列为铝－铜－镁系中的典型硬 铝合金，其成份比较合理，综合性能较好。
很多国家都生产这个合金，是硬铝中用量最大的。
该合金的特点是：强度高，有一定的耐热性，可用作150°C以下的工作零件。
温度高于125°C，2XXX系列合金的强度比7075合金的还高。
铝合金牌号和成分大全
0.2 1.0～1.6 0.05
—
3003 0.6
0.7 0.05～ 1.0～1.5 —
—
—
0.10④
—
—
0.1
—
0.15
—
0.05 0.1 余量 LF21
—
—
0.05 0.15 余量
—
3103 0.5
0.7
0.1 0.9～1.5 0.3
0.1
—
3004 0.3
0.7
0.25 1.0～1.5 0.8～1.3
2B12 0.5
0.5 3.8～4.5 0.30～0.7 1.2～1.6 —
—
0.1
—
0.15
—
0.05 0.1 余量 LY9
2A13 0.7
0.6 4.0～5.0 —
0.30～
—
—
0.6
—
0.15
—
0.05 0.1 余量 LY13
2A14 0.6～1.2 0.7 3.9～4.8 0.40～1.0 0.40～0.8 —
备注
牌号
Si (硅)
Fe (铁)
Cu (铜)
Mn (锰)
Mg (镁)
Cr (铬)
Ni (镍)
Zn (锌)
Ti (钛)
Zr
其他
Al(铝) (老牌号)
(锆) 单个 合计
2A01 0.5
0.5 2.2～3.0 0.2 0.20～
—
—
0.1
—
0.15
—
0.05 0.1 余量 LY1
2A02 0.3
0.3 2.6～3.2 0.45～0.7 2.0～2.4 —
Pb：0.05 0.15
铝合金的牌号和成分对应表
铝 ZAlSi2Cu2Mg1 413.0 AC8A G-Al12(Cu)
合 ZAlCu5Mn AL19
金 ZAlCu5MnCdVA 201.0
ZAlMg10 520.2 LM10 AG11 G-AlMg10 AL8
ZAlMg5Si G-AlMg5Si AL13
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闪电打雷下雨 2009-2-7 13:23:13 211.139.116.* 举报 铝合金通常使用铜、锌、锰、硅、镁等合金元素。跟普通的碳钢相比有更轻及耐腐蚀的性能，但抗腐蚀性不如纯铝。在干净、干燥的环境下铝合金的表面会形成保护的氧化层。造成电偶腐蚀（Galvanic corrosion）加速的情况有：铝合金与不锈钢接触的情况、其他金属的腐蚀电位比铝合金低或是在潮湿的环境下。如果铝和不锈钢要一同使用必须在有water-containing systems或是户外安装两金属间电子或电解隔离。
过热的铝可放心热处理零件在一炉，并逐步冷却－有退火的效果。然而这样做的结果有可能造成扭曲，所以热处理焊接自行车框架，会导致重要的部分产生不重合。如果不严重，冷却之后有可能可以重合在一起。如果框架设计有相当的刚性，变形将需要很大的力量。
铝的不耐高温性不包括使用在火箭上，用于气体燃烧可达3500 K 的燃烧室，在Aagena上，阶段引擎部分设计使用了再生铝冷却喷嘴，包括关键喷喉；实际上铝极端高导热性防止了喷喉在巨大的热流下到达熔点，是一个可靠的轻组件。
铝过热的时候受到内部压力和拉力，这些压力往往会导致延迟的扭曲。举例来说，常见的有翘曲或过热裂开的汽车铝缸盖。几年后，沿着铝自行车框架焊接逐渐变成趋势。1970年代黏着剂被用在一些自行车上，不幸的是当铝管受到轻微腐蚀就会松动黏接，终究车架解体。因此，航天工业，完全避免热进入零件[胶粘剂]间或机械紧固件。