边坡锚杆施工方案
边坡锚杆支护施工方案
边坡锚杆支护施工方案1. 引言边坡是指山体或土木工程施工中的斜坡地形，其稳定性对于保障交通安全和土地利用具有重要意义。
在边坡的支护中，锚杆支护技术被广泛应用，其具有施工简便、施工速度快、效果显著等优点。
本文将阐述边坡锚杆支护施工方案。
2. 施工准备在进行边坡锚杆支护施工前，需要进行一系列的准备工作，包括： - 边坡稳定性分析：对边坡进行稳定性分析，确定施工所需的锚杆数量和排布方式。
- 锚杆材料准备：根据设计需求，准备所需的锚杆材料，包括锚杆、锚杆套管、注浆材料等。
- 施工人员培训：对参与施工的人员进行相关培训，确保施工过程的安全与质量。
- 施工设备准备：准备所需的施工设备，包括钻机、输浆设备、起重机械等。
3. 施工流程3.1 前期工作•清理：清除边坡上的杂草、杂物等。
•定位：根据设计要求，在边坡上进行锚杆的定位。
•钻孔：使用钻机在边坡上进行锚杆孔的钻探。
•安装套管：在钻孔中安装套管，增加锚杆的侧向抗拔能力。
3.2 锚杆安装•锚杆长度确定：根据设计要求，确定每个锚杆的长度。
•锚杆安装：将锚杆从钻孔中送入套管，并通过扭力矩进行旋紧。
•锚杆固定：使用压浆机将注浆材料注入锚杆孔中，固化锚杆，增强钢筋与周围土体的粘结力。
3.3 后期工作•清理：清理施工现场，确保施工区域整洁。
•检测：进行锚杆锚固力的检测，确保施工质量。
•记录：记录施工过程中的相关数据，包括孔深、注浆材料用量等信息。
4. 施工注意事项•施工安全：在施工过程中，要始终注重施工安全，做好防护措施，确保施工人员的人身安全。
•施工质量：按照设计要求，严格控制施工质量，确保锚杆的稳定性和使用寿命。
•施工进度：合理安排施工进度，确保施工任务的按时完成。
•环境保护：在施工过程中，要注意对周围环境的保护，尽量减少对环境的影响。
5. 施工验收在施工完成后，应进行相关的验收工作，包括： - 施工质量检查：对施工质量进行检查，确保锚杆支护施工达到设计要求。
- 强度测试：对锚杆的锚固力进行测试，确保其强度满足设计要求。
边坡锚杆支护施工方案
边坡锚杆支护施工方案1. 引言边坡是指山体或岩石斜坡的边缘部分，由于水土流失、地震等自然因素的影响，边坡容易发生滑坡、塌方等安全问题。
为了保障人民生命财产安全和交通运输的畅通，边坡支护工程变得非常重要。
边坡锚杆支护作为一种常见而有效的边坡稳定措施，得到了广泛的应用。
本文将介绍边坡锚杆支护施工方案，包括施工工艺、施工步骤、施工注意事项等内容。
2. 施工工艺边坡锚杆支护施工工艺主要包括以下几个步骤：2.1 勘察设计在施工前，需要进行边坡的勘察和设计工作。
勘察工作包括地质勘察和地形测量，以确定边坡的稳定性和设计参数。
设计工作包括计算锚杆的数量、长度和间距，选择合适的锚杆材料和锚杆锚固方式等。
2.2 预处理工作在正式施工前，需要对边坡进行预处理工作。
这包括清理边坡表面的杂物，去除松散的土壤和岩石，平整边坡表面，并进行必要的加固和排水工作。
2.3 钻孔施工钻孔是固定锚杆的关键步骤。
根据设计要求，在边坡上钻设锚杆孔。
通常使用钢套管钻孔机进行钻孔作业，钻孔要求直径和深度要符合设计要求，并保证钻孔的垂直度。
2.4 安装锚杆安装锚杆是确保边坡支护效果的关键步骤。
锚杆根据钻孔的深度和实际情况进行裁剪，然后将锚杆插入到钻孔中，并使用注浆材料将其固定。
2.5 后处理工作在锚杆安装完成后，需要进行后处理工作。
这包括清理施工现场，处理锚杆头部，进行喷涂防腐处理等。
3. 施工步骤边坡锚杆支护施工的具体步骤如下：3.1 施工准备准备好所需的施工材料和设备，并对施工现场进行规划和布置。
3.2 钻孔施工根据设计要求在边坡上进行钻孔施工。
保证钻孔垂直度和深度符合设计要求。
3.3 安装锚杆将锚杆插入钻孔中，并使用注浆材料将其固定。
根据设计要求进行锚杆的裁剪和调整。
3.4 后处理工作清理施工现场，处理锚杆头部并进行喷涂防腐处理。
3.5 安全检查对施工质量进行检查，确保锚杆支护系统的安全稳定。
4. 施工注意事项在进行边坡锚杆支护施工时，需要注意以下事项：•对施工材料进行质量检查，确保施工材料的质量符合设计要求；•严格按照设计要求进行施工，包括钻孔的直径、深度和间距等；•钻孔施工时要保证钻孔的垂直度和位置准确；•注浆材料的选择要符合设计要求，并严格按照施工要求进行注浆；•在进行锚杆裁剪和调整时要小心操作，避免损坏锚杆；•施工现场要进行必要的安全防护措施，确保施工人员的安全；•施工结束后要对施工质量进行检查，确保锚杆支护系统的安全稳定。
高边坡锚杆施工方案
高边坡锚杆施工方案高边坡锚杆施工方案一、项目背景该项目位于XX地区，坡高较高，地质条件较差，需要采取合适的工程措施来稳定边坡。
本方案将采用锚杆作为边坡的加固措施，以提高边坡的稳定性和安全性。
二、施工准备1. 确定锚杆数量和位置：根据边坡的具体情况，确定锚杆的数量和位置，确保边坡能够得到充分的加固。
2. 锚杆材料准备：准备高强度钢材作为锚杆的材料，确保锚杆的强度和可靠性。
3. 锚杆设备准备：准备适用的锚杆设备，包括锚杆钻机、锚杆套管、测试设备等，以确保施工的顺利进行。
4. 安全措施：准备必要的安全设施，包括安全标志、警示带、防护网等，以提升施工的安全性。
三、施工步骤1. 土方开挖：根据设计要求，在边坡上开挖出合适的孔洞，用于锚杆的安装。
确保孔洞的位置和尺寸符合设计要求。
2. 锚杆钻探：使用锚杆钻机对孔洞进行钻探，将锚杆穿过孔洞，达到边坡稳定的目的。
在钻探的过程中，及时检测孔洞的深度和质量。
3. 锚杆安装：将锚杆插入孔洞中，并注入专用的灌浆材料，确保锚杆与岩体之间的结合紧密可靠。
在锚杆的安装中，注意保持锚杆的垂直度和水平度。
4. 锚杆拉拔：在全部锚杆安装完成后，对锚杆进行拉拔测试，以判断锚杆的拉拔力和安全性。
如有需要，可以对锚杆进行进一步的测试和调整。
5. 边坡整体加固：在锚杆安装完成后，对边坡进行整体加固，包括适时进行护坡、护面等措施，以确保边坡的稳定性和安全性。
四、施工注意事项1. 施工现场安全：严格按照安全操作规程进行施工，加强对施工现场的管理和监督，确保施工人员的人身安全。
2. 质量控制：严格按照设计要求和施工规范进行施工，并对施工过程进行全程监控，确保施工质量的稳定可靠。
3. 施工进度：合理安排施工进度，确保施工的顺利进行，完成工程任务的要求。
4. 环境保护：妥善处理施工过程中产生的废弃物和废水，保护周边环境，并遵守环境保护法律法规的相关要求。
以上是高边坡锚杆施工方案的主要内容，通过科学的施工方案和合理的施工步骤，可以提高边坡的稳定性和安全性，避免发生边坡滑坡等不良事件。
边坡锚杆施工方案
边坡锚杆施工方案边坡锚杆施工方案一、工程概况本工程为边坡加固工程，边坡高度约10米，坡度约1:1.5。
由于边坡地质条件较差，容易发生滑坡和坍塌，为了确保边坡的稳定性和安全性，拟采用锚杆加固的方案。
二、施工准备1.制定详细的施工计划，明确施工的步骤和要求。
2.组织施工人员进行专业培训，提高施工质量和安全。
3.准备所需的设备和材料，包括钻机、钻头、钢筋等。
4.对施工现场进行勘测和测量，确定锚杆的位置和数量。
5.搭建临时工地设施，保证施工过程的顺利进行。
三、施工步骤1. 清理边坡表面的杂草和杂物，确保施工环境整洁。
2. 根据设计要求，用钻机在边坡表面钻孔，孔径一般为80mm，孔深为锚杆长度的1.5倍。
3. 在钻孔中安装以及固定钢套管，用水泥浆灌注填充钢套管，增加钢套管的强度和稳定性。
4. 在钢套管中安装锚杆，将锚杆与钢套管的连接处做好密封处理，确保连接处不会因为水泥浆的流失而松动。
5. 对已安装的锚杆进行拉力测试，测试结果应满足设计要求。
6. 在边坡表面进行表面处理，包括清理和修复边坡裂缝、喷涂保护涂层等。
7. 进行施工质量检查和验收，确保施工的质量和安全。
四、施工注意事项1. 在进行钻孔施工时，要注意保持孔壁的垂直度，孔的直径和深度要符合设计要求。
2. 在安装钢套管时，要确保钢套管与孔壁的间隙均匀，并且密封性良好。
3. 锚杆的连接处要保持牢固，不得出现松动和渗漏现象。
4. 在进行拉力测试时，要确保测试仪器的准确性和可靠性，测试结果的测量误差不能太大。
5. 施工过程中要进行严格的质量控制和安全监管，确保施工的质量和安全。
6. 施工人员要佩戴好个人防护装备，确保自己的安全。
7. 施工完成后要及时清理施工现场，保持现场的整洁。
以上是边坡锚杆施工方案的基本情况和步骤，具体的施工内容还需要根据实际情况进行调整和优化。
在施工过程中，要严格按照相关规范和要求进行施工，确保工程质量和安全性。
边坡锚杆喷浆施工方案
边坡锚杆喷浆施工方案一、施工前的准备工作1.对边坡进行勘察和测量，确定施工范围和深度，制定施工方案。
2.收集边坡的资料，并根据地质条件和边坡的形态确定锚杆的数量和排布方式。
3.制定边坡的喷浆施工图纸，包括锚杆的位置、数量和大小等信息。
4.组织施工人员进行安全教育和技术培训，确保施工人员具备必要的技能和知识。
5.准备好所需的施工设备和材料，包括注浆泵、锚杆、喷浆管道等。
二、施工过程1.定位锚杆位置：根据施工图纸确定锚杆的位置，并用标线进行标记。
2.钻孔：使用钻机进行锚杆孔的钻洞作业，孔的深度根据边坡的情况而定。
3.清理孔洞：使用吸尘器或高压水清洗孔洞，确保孔洞内部清洁无杂物。
4.安装锚杆：将锚杆放入孔洞中，保持垂直，并使用液态胶结材料固定锚杆。
5.连接喷浆管道：将喷浆管道连接到注浆泵上，并将其引入孔洞中。
6.注浆：启动注浆泵，将浆液注入孔洞中，直到浆液从孔洞口溢出。
7.养护：在注浆完成后，进行养护工作，通常需要保持锚杆周围的温度和湿度。
三、施工注意事项1.在施工前需加强对边坡的勘察，了解地质情况和边坡的稳定性，根据具体情况调整施工方案。
2.施工过程中要注意安全，保护施工人员和现场设备的安全。
3.注浆液应根据具体情况选择，常用的注浆液有水泥浆和聚硫酸铝浆等，可根据边坡材料和固结要求选择合适的浆液。
4.喷浆时要注意喷浆管道的位置和姿态，避免堵塞和漏浆。
5.锚杆的长度和直径要根据边坡的情况和设计要求进行选择，以保证锚杆的稳定性和承载力。
6.边坡锚杆喷浆施工完成后要进行养护，保持充分湿润和合适的温度。
四、项目安全和质量控制1.在施工前要对施工现场进行安全检查，确保施工人员和设备的安全。
2.施工过程中要注意操作规范，严格按照设计要求进行施工，确保施工质量。
3.施工现场应设立安全警示标志，防止他人靠近施工区域。
4.施工人员应佩戴防护装备，包括安全帽、防护眼镜等，确保他们的安全。
依据以上方案进行边坡锚杆喷浆施工，可确保边坡的稳定性和安全性。
边坡锚杆锚索施工方案
边坡锚杆锚索施工方案1. 引言边坡是指由土石材料构成的地表或坡面，如果坡面太陡或土壤质地不稳定，容易发生边坡滑坡等安全问题。
为了保障边坡的稳定性和安全性，常常需要采用锚杆锚索施工方案来加固边坡。
本文档将介绍一种常用的边坡锚杆锚索施工方案。
2. 施工准备在开始边坡锚杆锚索施工前，需要进行必要的施工准备工作，包括但不限于以下几项：2.1 资料准备收集边坡地质资料，包括边坡的土壤条件、地质结构、坡度和地下水位等。
根据地质资料进行工程设计，确定锚杆的长度、布置间距和锚索的类型和规格等。
采购符合规范要求的锚杆、锚具和锚索材料。
锚杆和锚索材料的规格和强度应按照设计要求来选择。
2.3 设备准备准备施工所需的设备，包括但不限于钻机、爆破设备、起重机械、卸料车等。
确保设备的正常运转和安全性。
2.4 施工人员组织专业施工队伍，具备相关的施工经验和技术能力。
确保施工人员了解整个施工流程和安全操作规程。
3. 锚杆锚索施工流程本章介绍边坡锚杆锚索的施工流程，包括以下几个步骤：根据设计要求，确定锚杆的布置位置和数量，进行定位和测量。
根据设计要求选择适当的开挖方式，可采用钻机、掘进机等进行开挖。
同时，需要清理开挖区域的杂物和水泥层。
3.2 安装锚杆在开挖好的孔洞中，按照设计要求安装锚杆。
锚杆的安装要求和步骤包括以下几点：•确保孔洞的垂直度和直径符合设计要求，需要对开挖孔洞进行打磨或清洗。
•在孔洞中注入无收缩型灌浆材料，将锚杆插入孔洞中，保证锚杆的垂直度和稳定性。
•在孔洞与锚杆的接触处进行固结，以防止灌浆材料流失和锚杆松动。
3.3 安装锚索安装锚杆后，根据设计要求进行锚索的布置和安装。
锚索的安装要求和步骤包括以下几点：•根据设计要求确定锚索的数量、长度和布置间距。
•在锚杆上设置锚索固定点，采用锚索弯曲锚具进行固定，确保锚索和锚杆的连接牢固可靠。
•布置锚索时，需要注意锚索的张拉力和锚索之间的间隔距离，确保边坡的稳定性。
3.4 后期处理完成锚杆和锚索的安装后，进行后期处理工作，包括以下几个方面：•清理施工现场，将施工过程中产生的废弃物和杂物进行清理。
边坡锚杆施工方案
边坡锚杆施工方案边坡锚杆施工方案一、概述边坡锚杆施工是指在边坡或岩体等地质条件复杂的地方，采用锚杆等材料进行支护和加固的工程技术。
本施工方案旨在介绍边坡锚杆施工的步骤和要求，确保施工安全和质量。
二、施工前准备1. 确定设计方案：根据具体地质条件，选择合适的锚杆类型和布置方式。
2. 准备施工材料：包括锚杆、锚杆管夹、喷射混凝土等。
3. 确定现场施工人员：包括施工队长、技术人员、操作工等。
三、施工步骤1. 安装支架：在需要加固的边坡上搭建支架，用以固定锚杆的位置。
2. 打孔：使用钻机在边坡上依照设计要求进行锚杆孔的打孔。
3. 清洗孔道：使用高压水枪或气体清洁孔道，保证锚杆孔道的干净。
4. 安装锚杆：将锚杆通过孔道插入边坡内部，将锚杆两端分别固定在支架和地面上。
5. 安装锚杆管夹：将锚杆管夹套在锚杆上，并用扳手进行扭紧。
6. 喷射混凝土：使用喷射混凝土设备将混凝土喷射进锚杆管夹内，形成牢固的锚固体。
四、施工要求1. 施工人员必须经过相关培训，熟悉边坡锚杆施工的操作流程。
2. 确保施工区域的安全，采取必要的防护措施，避免意外伤害。
3. 根据设计要求，正确选择锚杆类型和规格，并保证锚杆的质量符合国家标准。
4. 在孔道钻孔前，要清除孔道内的杂物或水分，保证孔道干燥和清洁。
5. 安装锚杆和锚杆管夹时，要进行正确的参数调整和紧固，确保固定牢靠。
6. 喷射混凝土时，要保证喷射速度和压力的控制，确保混凝土的质量和牢固性。
五、施工安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等安全防护用品，并遵守相关施工规定。
2. 确保施工现场的通风良好，防止因喷射混凝土产生的粉尘影响施工人员的健康。
3. 在施工过程中，要注意检查锚杆和锚杆管夹的固定状态，防止松动或脱落。
4. 施工现场应设有警示标志，并对周围人员进行安全警示和疏散指引。
通过以上的施工方案，可以确保边坡锚杆施工的顺利进行和质量保障。
在施工过程中，一定要严格按照设计要求和相关施工规范进行操作，以确保施工安全和工程质量。
边坡锚杆支护施工方案
边坡锚杆支护施工方案一、项目背景边坡是自然地形的一部分，但由于地质条件的不稳定性，边坡常常面临着坡体滑坡、坍塌等安全隐患。
为了确保边坡的稳定和安全，边坡支护工程成为必不可少的一项工作。
边坡锚杆支护是常用于边坡支护的一种有效手段，通过锚杆的固定作用，增强了边坡的稳定性。
二、施工目标1. 确保边坡施工过程中的安全。
2. 保证边坡的稳定性和耐久性。
3. 提高施工效率，节约施工成本。
三、施工准备1. 设计与测量：根据实际工程情况，进行边坡锚杆支护的初步设计，并进行详细的测量工作，确定支护的具体方案。
2. 资材准备：根据设计方案，准备所需的锚杆、锚杆锚固器、锚杆钻机等施工材料和设备。
3. 工人培训：对施工人员进行相关的安全培训和技能培训，确保施工人员了解施工方案和施工流程。
四、施工步骤1. 边坡锚杆钻孔：根据设计要求，在边坡上进行锚杆钻孔。
钻孔的位置、深度和间距应符合设计要求，并注意避免破坏边坡的稳定性。
钻孔要求垂直度、直径和深度符合设计规定，确保锚杆的牢固度。
2. 锚杆安装：将钻好的孔口清理干净，并在孔内涂抹专用的锚固剂。
然后将锚杆插入孔内，并使用液压设备将锚杆锤入孔内，确保锚杆的牢固度和稳定性。
3. 锚杆锚固：在完成锚杆的安装后，根据设计要求进行锚杆的锚固工作。
根据锚杆锚固器的种类和要求，选择相应的锚固工艺和材料进行锚固。
4. 锚杆张拉：根据设计要求进行锚杆的张拉工作。
通过液压设备对锚杆进行逐级张拉，并通过锚杆张拉计检测锚杆的张拉力，确保锚杆在设计要求下达到预定的张拉力。
5. 锚杆固定：在完成锚杆的张拉后，对锚杆进行固定工作，确保锚杆的稳定性。
根据设计要求，选择适当的方法和材料进行锚杆的固定，如注浆、锚索固定等。
6. 施工质量检查：在进行边坡锚杆支护施工后，对施工质量进行检查。
检查内容包括锚杆的垂直度、水平度、锚固效果等，确保施工质量符合设计要求。
7. 环境保护：在施工过程中，保护好周边的环境。
对施工过程中产生的泥浆、渣土等进行妥善处理，避免对周边环境造成污染。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
边坡防护工程施工技术方案一、工程概况（一）工程地质：拟建场区位于新华西路，其南侧为玫瑰湾住宅小区和西西里住宅小区，为河流阶地岸坡地貌。
据区域资料，拟建线路位于桑拓坪向斜西翼，根据现场调查，场区内岩层倾向278-301° ,岩层倾角10-16° o拟建场区内无区域性断裂构造通过，场区内地质构造简单。
根据地而地质调查，在场区北东侧基岩露头观测见I、II两组裂隙发育。
各组裂隙特征如下：I组裂隙：产状:132° Z64° ,裂面较光滑平直，裂面见褐红色铁辛孟质侵染、无充填，裂隙宽2^5mm，间距一般0・5~2・0m,延伸长度一般2〜4m,裂隙结合程度一般，属于硬性结构面。
II组裂隙：产状57。
Z66-780,裂面凹凸不平，少量泥质充填，裂隙宽度3~10mm，间距0・3~l・5m,延伸长度一般0・5~2m,裂隙结合程度较差，属于硬性结构而。
（二）地层岩性：根据工程地质测绘及钻探揭露，，场地内地层主要为第四系人工堆积层（Q讦丄）及第四系残坡积层，中部为泥炭质粘土、泥炭土、粘土等互层，下伏为志留系中统罗惹坪组（Si“）的页、泥岩。
据钻探揭露，其岩性分述如下：①杂填土（Q严）灰黄色为主、夹灰色、灰黑色，主要为粉质粘土夹风化泥、页岩碎、块石，粉质粘土呈可塑状；碎、块石含量约25-40%,粒径一般3-5cm不等，大者可达10-30cm＞呈棱角状。
稍湿-湿、结构松散- 稍密，土质不均，局部见砖头、混凝土等建筑垃圾及生活垃圾，固结差，多为近1-2年内的新近填土。
②含碎石粉质粘土（Q4“+di）棕黄色、褐黄色，软〜可塑状，切而光滑，无摇震反应，韧性较好，干强度高，局部夹碎块石，碎块石主要为页、泥岩，粒径在1〜15cm,含量约10-20%,颗粒呈次棱角状，分选性较差，部分钻孔顶部含少量植物根茎。
③粉质粘土（Qqa-M）:灰绿及褐灰色、局部灰黑色，以粘土为主，可塑状，稍有滑腻感, 无摇震反应，干强度较低，韧性较差，无光泽，土质结构不均、局部孔段含未分解植物碎屑及碎块。
④页岩（Si ir）为强风化带，灰黄色、灰色，泥质结构，页理构造，页理较发育。
岩石风化裂隙发育，岩芯破碎，多呈块状、及饼状，岩芯手扮易碎，易沿层而分解，断面见铁锈色。
为中风化带，灰黄色、灰色及青灰色, 泥质结构，页理构造，页理较发育岩芯较完整，多呈柱状及短柱状，少量碎块状及饼状，岩石断面新鲜，岩质较硬，手扮不易折断。
二、边坡稳定性评价边坡变形破坏模式分为两段，第一段为岩质段：相关工程地质横断面为1—1'。
该边坡主要为①杂填土、②含碎石粉质粘土、③粉质粘土组成，为土质边坡；坡长约9m,坡高约9.34m,坡向约231° ,边坡安全等级为二级。
现状地而较陡，坡角约56° ,基岩面坡度39-46° ,基岩而坡度较陡，边坡土体易沿岩土界面呈折线型滑动、前沿沿路而剪出、后缘沿土体内部号圆弧滑动。
（详见图1）。
图2、第一段段边坡破坏模式示意图第二段为土质段:相关工程地质横断面为2—2,。
该边坡主要为①杂填土、②含碎石粉质粘土、③粉质粘土组成，为土质边坡；坡长约14m,坡高约10. 50m,坡向约231-267° ,边坡安全等级为二级。
现状地面较陡，坡角约60° ,基岩面后缘坡度较缓、前沿埋深较大，坡体土层厚度较大，边坡土体易沿土体内部呈圆弧滑动。
（详见图2）。
图2、第二段边坡破坏模式示意图人员安排边坡防护工程计划人员安排施工机械设备边坡防护工程计划机械设备三、锚杆边坡防护工程施工（一）测量放样在高边坡施工前按照规范要求己经做好了高边坡的控制测量，并根据控制测量成果对高边坡进行准确测量放样。
（二）人工清表刷坡由于施工现场条件制约，采用人工对边坡进行清理，清除己经滑坡土石方，并对边坡其余部分进行人工修整边坡。
（三）锚固工程施工1、施工顺序自上而下进行锚孔钻孔一一安装锚杆一一锚孔注浆一一第一段绑扎肋柱钢筋一一合模板一一浇筑混凝土2、搭设施工脚手架（1）本工程脚手架采用钢管脚手架搭设，钢管质量要好，无破损和变形现象，上下对齐，故搭过程中注施工安全、扣件间的螺丝松紧程度。
（2）脚手架及平台搭设要稳固，具有抗冲击、振动能力。
3、钻孔施工挡墙肋柱锚杆孔径为130mm,间距均为1.5m,设计孔深岩质段5m, 土质段15m,肋柱间梅花形布置间距2. 0m*2. 0m注浆小导管，孔径为45mm,孔深6m。
（1）钻孔采用潜孔钻机开钻，锚杆成孔采用干作法施工。
（2）锚孔定位偏差不宜大于20mm,偏斜度不应大于5%。
锚杆孔深不应小于设计长度50cmo（3）锚孔应一次性钻至设计长度，锚固段进入稳定中等风化岩层。
（4）钻进达到设计深度后，不能立即停钻，要求稳钻1〜2分钟, 防止孔底尖灭、达不到设计孔径。
钻孔孔壁不得有沉磧及水体粘滞，必须清理干净，在钻孔完成后，使用高压空气（风压0.2〜0. 4MPa）将孔内岩粉及水体全部清除出孔外，以免降低水泥砂浆与孔壁岩土体的粘结强度。
除相对坚硬完整之岩体锚固外，不得采用高压水冲洗。
若遇锚孔中有承压水流出，待水压、水量变小后方可下安锚筋与注浆, 必要时在周围适当部位设置排水孔处理。
如果设计要求处理锚孔内部积聚水体，一般采用灌浆封堵二次钻进等方法处理。
成孔后及时放置锚杆、灌浆，间隔时间不得大于6天。
4、锚杆组装与安放锚杆钢筋采用两根C22钢筋，岩质段长度不小于5. 5m, 土质段长度不小于15.5,用定位支架固定。
（1）锚杆施工前，在设计的锚杆位置处做基木试验，以确定锚固体与岩土层间的粘结强度特征值、锚杆设计参数和施工工艺及锚杆的极限抗拉承载力。
试验要求及步骤按GB50330-2002附录C. 2要求进行。
（2）组装前，钢筋应除油污、去锈，严格按设计尺寸下料，每根钢筋长度误差不应大于50mm。
（3）锚杆钢筋应按一定规律平直排列，沿杆体轴线方向每隔2m 设一定位支架。
（4）锚杆钢筋接长按施工规范焊接或机械连接。
（5）锚杆插入孔内深度不应小丁锚杆设计的95%,杆体安放后不能随意敲击、插拔，不得悬挂重物。
（6）锚杆施工完成达到设计强度后，应随机抽检做锚杆验收试验，以检验施工质量是否达到设计要求。
验收试验锚杆的数量取锚杆总数的3%,且不少于5根。
5、锚固注浆锚孔注浆采用砂浆灰比1:1,水灰比0.4的水泥砂浆，若锚固段遇土质或沙土状强风化岩且富水时采用二次高压劈裂注浆法来提高地层锚固力。
注浆材料要求严格按照经试验合格的配合比备料，搅拌均匀，随伴随用。
锚孔注浆必须采用孔底返浆方法（注浆压力为0. 35MPa）,直至孔口溢岀新鲜浆液，严禁抽拔注浆管或孔口注浆，如发现孔口浆而回落应在30分钟内进行孔底压注补浆2-3次，确保孔口浆体充满。
在注浆作业开始和中途停止较长时间再作业时，应用水或水泥稀浆润滑注浆泵及注浆管路。
注浆过程应认真做好现场施工注浆记录，每批次注浆都应对浆体留样进行强度试验，试件不得小于两组。
浆体未达到设计强度的70%时，不得在锚筋体端头悬挂重物和拉绑碰撞。
锚孔钻造完成后应及时进行锚筋体安装和锚孔注浆，原则上不得超过24小时。
当采用二次劈裂注浆提高地层锚固力时，以浆体强度控制开始劈注时间时间（一次注浆体强度为5MPa）,需在二次注浆管的锚固段内设花孔和封塞，二次注浆的高压注浆管应采用镀锌铁管或钢管。
对锚孔注浆施工，应严格执行有关施工规定和设计要求，监理应全过程旁站，确保锚固工程的质量。
6、肋柱钢筋（1）肋柱钢筋笼尺寸40cm*40cm,肋柱间距2m,肋柱钢筋主筋直径C20,篩筋直径①10,肋柱钢筋在使用前，清除污锈。
（2）为保证肋柱钢筋笼的准确位置，用同标号检扎丝垫块支垫。
（3）钢筋下料前，应认真读懂图纸，根据现场实际情况，按设计及规范要求编制料单，特别是应对锚固长度、搭接长度、起弯点、弯钩位置弄清楚后方可制作料牌下料；（4）锚杆与肋柱钢筋笼间必须绑或焊成一体，确保挡墙的整体受力稳定。
（5）钢筋搭接单面焊不小于10d,双面焊不小于5d。
7、模板加固模板采用12mm层板，人工安装，“内拉外顶”支撐；拉线调整模板保证墙身顺直，并用脚手架横撑加固。
8、混凝土工程（1）混凝土采用商品混凝土，混凝土厚度为60cm。
（2）模板内的木屑、杂物要清除干净，模板缝隙应严密不漏浆。
复核模板、支撐、预埋件、钢筋等符合施工方案和设计图纸并办理隐蔽验收手续。
（3）使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。
（4）浇筑混凝土应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝前将次层混凝土浇筑完毕。
（5）混凝土不得出现露筋和空洞现象。
9、坡顶排水（1）锚杆挡土墙排水采用DN100PVC排水管，排水管间距横向2m布置。
（2）在裂隙发育、渗水严重的部位应加密布置，当潜在滑裂而渗水严重时，泄水孔应深至潜在滑裂面内。
（3）泄水孔外倾坡度不小于5%,最下面一排泄水孔应于地而下30cm。
四、安全保证措施1、按照总体施工组织设计指导施工。
2、必须正确配带安全帽上班，高空及高边作业时必须背安全带、系安全绳并在有可靠的安全防护条件下作业，湿滑地带严禁穿胶底鞋。
3、施工机械要派专人指挥进行施工。
施工前施工员（工班长）要认真进行安全技术交底。
4、施工人员在工作前和工作中均不得食用酒精类饮料。
5、浇灌混凝土应设操作台，不得直接站在模板或支撐上操作。
6、使用振捣器应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电，电线要架空，开关要有人监护。
7、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。
禁止利用拉杆、支撐攀登上下。
8、支模中如需中间停歇，应将支撐、搭头等钉牢，固定好，防止因扶空、踏空而坠落造成事故。
9、锚杆施工前，对己形成的坡面上松动的岩石采取人工清除，防止锚杆施工时坠石伤人以及对设备等形成安全隐患。
在坡面清理的过程中，做好安全防护工作，严禁垂直作业。
工人必须带好安全帽，系好安全绳。
10、严格监督，完善安全生产操作规程。
五、施工保证措施1、锚杆质量保证措施①锚杆材质检查：确保每批锚杆材料均附有生产丿商的质量证明书，并按施工图纸规定的材质标准以及监理人指示抽检锚杆性能。
②注浆密实度试验：选取与现场锚杆的锚杆直径和长度、锚孔孔径和倾斜度相同的锚杆，采用与现场注浆相同的材料和配合比拌制的砂浆，并按与现场施工相同的注浆工艺进行注浆，养护7天后剖管检查其密实度。
③施工过程中，对锚杆孔的钻孔规格（孔位、孔径、孔深和倾斜度）进行自检，作好记录，并配合监理人员进行抽验。
2、环境保护与文明施工①、贯彻执行有关国家环境保护法律、法规、规章和业主、监理环保规定中的强制性条款。
②、尽量减少施工中的噪音，文明施工，确保生态环境不受施工污染。