防撞护栏施工技术交底大全
钢柱防撞护栏安全技术交底模板
一、交底对象项目全体施工人员、现场管理人员、监理人员。
二、交底内容1. 工程概况本工程为（工程名称），位于（工程地址）。
钢柱防撞护栏施工涉及区域包括（具体施工区域），共计（数量）段。
2. 安全注意事项1. 人员配备与培训- 所有参与钢柱防撞护栏施工的人员必须经过专业培训，了解相关安全技术规范。
- 作业人员应熟悉防撞护栏施工工艺流程，掌握操作技能和安全操作规程。
2. 施工环境- 施工现场应保持整洁，确保施工安全。
- 钢柱防撞护栏施工区域应设置明显的警示标志，防止非施工人员进入。
3. 施工材料- 钢柱、钢梁等材料应检验合格，符合设计要求。
- 防撞护栏施工过程中，应严格按照材料使用说明书进行操作。
3. 施工工艺1. 测量放样- 根据设计图纸，进行测量放样，确定钢柱防撞护栏的安装位置和尺寸。
- 测量放样应准确无误，确保施工质量。
2. 钢柱安装- 钢柱安装前，应检查基础是否符合设计要求。
- 钢柱吊装时，应使用专用吊具，确保吊装安全。
- 钢柱安装后，应进行校正和固定，确保钢柱垂直、水平。
3. 钢梁安装- 钢梁安装前，应检查钢柱固定情况，确保钢柱稳定。
- 钢梁吊装时，应使用专用吊具，确保吊装安全。
- 钢梁安装后，应进行校正和固定，确保钢梁水平。
4. 防撞护栏安装- 防撞护栏安装前，应检查钢柱和钢梁固定情况，确保稳定。
- 防撞护栏安装时，应按照设计要求进行操作，确保安装质量。
- 防撞护栏安装完成后，应进行验收。
4. 安全技术要求1. 高空作业- 高空作业人员必须佩戴安全带，确保作业安全。
- 高空作业区域应设置安全防护网，防止物体坠落。
2. 机械操作- 机械设备操作人员必须持证上岗，熟悉设备操作规程。
- 机械设备操作过程中，应确保设备运行正常，防止机械伤害。
3. 用电安全- 施工现场应设置临时用电线路，确保用电安全。
- 用电设备操作人员必须熟悉用电安全知识，防止触电事故。
4. 消防安全- 施工现场应配备消防设施，确保消防安全。
防撞栏杆施工安全技术交底模板
一、工程名称：[请填写工程名称]二、施工部位：[请填写施工部位]三、交底时间：[请填写具体日期]四、交底人员：1. 交底人：[请填写交底人姓名及职务]2. 受交底人：[请填写受交底人姓名及职务]五、安全注意事项：1. 进场须知：- 所有施工人员必须遵守施工现场的安全规定，进场时必须佩戴安全帽，并确保安全帽扣好帽带。
- 严禁穿拖鞋、硬底鞋、易滑鞋、高跟鞋、赤脚或酒后进入施工现场。
- 上班前应检查个人安全防护用品是否齐全有效，确保个人所使用工具配备齐全。
2. 高处作业安全：- 凡在坠落高度基准面2米以上（含2米）进行作业的人员，必须佩戴安全带，并将安全带挂在牢固可靠的构件上。
- 高处作业平台应经过专业计算，确保其结构稳定性和安全性。
3. 用电安全：- 施工现场用电设备必须符合国家安全标准，并定期进行检查和维护。
- 严禁私拉乱接电线，所有电线应穿管保护，避免裸露在外。
- 使用电动工具时，必须确保操作人员熟悉其使用方法和安全操作规程。
4. 焊接作业安全：- 电焊操作人员必须取得劳动部颁发的《特种作业人员操作证》后方可上岗作业。
- 焊接区域应设置明显的警示标志，并配备灭火器材。
- 焊接电缆应具有良好的绝缘性能和抗机械损伤能力，连接处不得外露。
5. 材料运输安全：- 材料运输时应注意堆放整齐，不得超高、超宽、超重。
- 运输过程中应防止材料坠落，造成安全事故。
6. 个人防护：- 施工人员应按照作业要求佩戴相应的个人防护用品，如防尘口罩、防护眼镜、防护手套等。
- 高温作业时应佩戴隔热手套、隔热面罩等。
六、施工流程及注意事项：1. 测量放线：- 施工前应进行详细的测量放线，确保栏杆位置准确无误。
- 放线时应注意保护线杆，避免损坏。
2. 基础施工：- 基础施工应严格按照设计要求进行，确保基础牢固。
- 基础施工过程中应注意人员安全，防止坍塌事故发生。
3. 栏杆安装：- 栏杆安装应按照设计图纸进行，确保栏杆位置、高度、间距等符合要求。
小桥防撞护栏施工技术交底
小桥防撞护栏施工技术交底今天咱们来说说小桥防撞护栏的施工技术。
说到防撞护栏，大家可能会想到桥上的那些“铁栏杆”，对吧？没错！就是这些防止车辆掉进河里、保护行人安全的东西。
其实呢，防撞护栏可不简单，它的设计、施工可是需要一番讲究的，不是随随便便弄几个钢管就能搞定的。
想想看，万一施工不当，出个差错，那后果可不轻！所以呢，咱们得好好聊聊这个事儿，让大家都明白施工中的那些技术要点。
首先呢，防撞护栏的设计和施工是分不开的。
咱们施工之前，必须得有详细的设计图纸，这图纸可是得根据桥的实际情况来定，不能乱来。
你想啊，每座桥的跨度、地形、周围环境都不一样，防撞护栏的高度、材料甚至是固定方式都要因地制宜。
别小看这图纸，它可是施工的“指南针”，没有它，咱们就是瞎闯。
接着呢，就是咱们要注意施工的质量控制。
要知道，防撞护栏可是关系到行车安全的重中之重。
施工的时候，施工队员们的每一锤、每一焊接、每一次固定都得小心翼翼。
特别是护栏的立柱，要保证它们埋得深、埋得稳。
你想想，如果立柱松动了，那撞击力一来，护栏就形同虚设了，谁能保证不会发生意外呢？所以说，护栏的每一部分都要做到精准，不容马虎。
而且呢，护栏的材料也是不能忽视的。
你看看桥上的护栏，必须是抗腐蚀、抗撞击的材料，像是不锈钢、钢筋混凝土这些耐用的东西。
要是选了不合格的材料，雨一淋、风一吹，可能很快就变得锈迹斑斑，甚至折断。
那时候可就不仅仅是车主的麻烦了，整个桥的安全都会受到影响。
所以啊，材料的选择要过关，不能因为省点钱就选便宜的，咱们可不能拿大家的安全开玩笑。
然后啊，咱们施工的时候还得注意施工的工艺，特别是焊接和连接的部分。
这可是关乎安全的细节，尤其是那些需要承受撞击力的连接点。
焊接的时候，必须要严格按照标准操作，焊接点要均匀、牢固。
不要想着一锤子买卖，做完就好。
要保证焊接点的密实性，像什么高温焊接、低温焊接，那都是有讲究的，得根据天气情况来调整。
千万不能让接缝出现漏洞，万一发生碰撞，护栏就没那么结实了。
防撞栏杆施工安全技术交底模板
一、工程名称：（此处填写具体工程名称）二、工程地点：（此处填写具体工程地点）三、施工负责人：（此处填写施工负责人姓名及联系方式）四、施工时间：（此处填写施工开始时间及预计结束时间）五、安全技术交底内容：1. 施工准备：1.1 施工人员应熟悉施工图纸，了解工程结构、施工工艺及安全注意事项。
1.2 施工现场应设置明显的警示标志，提醒施工人员注意安全。
1.3 施工人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、手套、防护眼镜等。
2. 施工工艺：2.1 防撞栏杆的安装应按照设计图纸要求进行，确保栏杆的强度、刚度和稳定性。
2.2 防撞栏杆的立柱、横杆等构件应采用符合国家标准的钢材，并进行表面防腐处理。
2.3 防撞栏杆的安装顺序为：先安装立柱，再安装横杆，最后进行连接固定。
3. 安全防护措施：3.1 施工人员在高处作业时，必须系好安全带，并使用安全绳进行保护。
3.2 施工现场应设置安全通道，保证施工人员的安全通行。
3.3 施工现场应设置防护栏杆，防止非施工人员进入危险区域。
3.4 施工现场应设置消防设施，确保火灾事故的及时处理。
4. 施工注意事项：4.1 施工过程中，严禁酒后作业、违章操作。
4.2 施工人员应严格遵守操作规程，确保施工质量。
4.3 施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止施工，并及时报告相关部门。
5. 应急处理：5.1 发生安全事故时，施工人员应立即停止施工，并迅速采取应急措施。
5.2 施工现场应配备必要的急救药品和器材，以便在发生事故时进行急救。
5.3 施工人员应掌握急救知识，提高应急处置能力。
六、交底时间：（此处填写交底时间）七、参加交底人员：（此处填写参加交底人员姓名及职务）八、安全监督部门：（此处填写安全监督部门名称及联系方式）九、备注：（如有其他需要说明的事项，请在此处填写）通过以上安全技术交底，确保施工人员在施工过程中严格遵守安全操作规程，提高施工安全水平，确保工程顺利进行。
请各施工人员认真阅读并执行本安全技术交底内容。
高架桥防撞护栏技术交底
高架桥防撞护栏技术交底
概述
本文档旨在对高架桥防撞护栏技术进行交底，以确保设计和施工人员了解并正确实施防撞护栏的安装工作。
1. 技术要求
1.1 护栏材料：使用高强度钢材制作的护栏，具有良好的抗冲击和耐腐蚀性能。
1.2 护栏结构：护栏由立柱、横梁和连接件组成，连接结构紧固牢固。
1.3 护栏高度：根据实际需要确定高度，防止车辆冲出桥面。
1.4 护栏颜色：采用鲜明的颜色，提高夜间能见度。
2. 安装步骤
2.1 安装前准备：
- 确保安装区域无障碍物和杂物；
- 安装前清理桥面，确保安装位置干净。
2.2 安装护栏：
- 根据设计要求确定立柱的位置，使用混凝土基础固定立柱；
- 安装横梁，确保与立柱连接紧固；
- 安装连接件，保证护栏整体稳固。
2.3 护栏涂装：
- 完成护栏的安装后，进行涂装，提高护栏的耐腐蚀性能；
- 涂装采用专用的涂料，保证涂装质量。
3. 注意事项
3.1 安全施工：在进行护栏安装时，施工人员应严格遵守相关安全操作规范，佩戴必要的个人防护装备。
3.2 技术交底：施工前应对相关技术要求进行交底，确保每位施工人员理解并掌握护栏安装的技术要点。
结束语
本文档对高架桥防撞护栏技术进行了交底，包括技术要求、安装步骤和注意事项。
希望施工人员能严格按照要求进行施工，确保防撞护栏的质量和安全性。
工地护栏安全技术交底模板
一、交底目的为确保工地护栏施工安全，预防安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、交底对象所有参与工地护栏施工的施工人员、监理人员、管理人员。
三、交底内容1. 工地护栏施工概述（1）施工范围：本次施工范围为工地围栏、临时防护设施、安全通道等。
（2）施工要求：确保施工质量，保障施工安全，符合国家相关安全标准。
2. 施工准备（1）材料准备：护栏材料、连接件、施工工具等必须符合设计要求，并有合格证明。
（2）人员准备：施工人员应具备相关资质，熟悉施工工艺和安全操作规程。
3. 施工工艺及安全注意事项（1）施工工艺：根据设计图纸和施工方案，按照以下步骤进行施工：①基础处理：清除施工区域内的杂草、杂物，平整场地。
②埋设基础：按照设计要求，挖掘基坑，埋设基础，并确保基础稳固。
③安装立柱：将立柱垂直放置于基础上，确保垂直度，并用固定螺栓固定。
④安装横梁：将横梁安装在立柱上，确保横梁水平，并用固定螺栓固定。
⑤安装网片：将网片安装在横梁上，确保网片紧贴横梁，并用固定螺栓固定。
⑥施工验收：完成施工后，进行自检和监理验收。
（2）安全注意事项：①施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
②施工区域设置警戒线，禁止无关人员进入。
③高处作业时，必须系好安全带，严禁攀爬立柱、横梁等。
④施工过程中，注意观察周围环境，确保施工安全。
⑤施工结束后，清理施工现场，确保无安全隐患。
4. 施工现场管理（1）施工现场应保持整洁，不得乱堆乱放材料、工具等。
（2）施工人员应遵守施工现场规章制度，服从管理。
（3）监理人员应定期巡查施工现场，发现问题及时整改。
四、应急处理1. 发生安全事故时，立即停止施工，组织人员进行救治。
2. 报告上级领导，启动应急预案。
3. 对事故原因进行调查，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
五、交底人及接受人交底人：XXX接受人：XXX交底日期：XXXX年XX月XX日注：本交底一式两份，一份交底单位存档，一份施工人员留存。
防撞护栏施工安全技术交底
防撞护栏施工安全技术交底施工单位：佛清从高速公路南段一期工程工程项目部工程名称佛清从高速公路南段一期工程分部分项工程防护栏施工工种普工防护栏安全技术交底：（一）安全管理保证措施1、以项目经理为安全生产第一责任人，成立安全生产领导小组，在施工过程中贯彻安全第一，以人为本全面实施控制；2、项目副经理具体落实项目职业健康安全/环境保护工作计划，并制定相应的保证措施；3、各主管部门对项目安全生产环境保护负具体管理责任，协调生产过程中人员、机械、物资调配，针对隐患提出整改措施并督促责任单位整改，对措施的实施和已完措施项目进行监督、检查和验收；4、参加施工的人员必须通过项目岗前安全培训考核，未经过安全培训的人员或未通过考核的人员禁止现场作业；5、所有施工人员要熟知本工种的安全技术操作规程并且必须按照规程操作，在操作中，听从指挥，不得擅离岗位，严禁酒后作业；6、电工、焊工、架子工、起重机吊装、各种机动车辆司机必须经过专门培训，考试合格，持有特殊工种操作证方准操作许可操作的项目或作业内容，非持证人员禁止特殊工种作业；7、心脏病、癫痫、和有肢体功能残缺或患有高空功课禁忌病症的人员禁止进入施工区；8、正确使用个人防护用品和安全防护措施（安全帽下颌绳系牢、安全带要扣好各接点并按高挂低用的原则挂好安全绳）；*进入施工现场，必须戴安全帽，禁止穿带钉易滑鞋，禁止穿拖鞋或赤脚；*在没有防护设施的高处作业，必须系安带；*在噪音超过85分贝（不间断）作业场所的工作人员必须配戴防护耳塞，电焊工必须戴绝缘手套和护目镜，混凝土工和石工配戴防尘口罩和护目镜；*安全帽，安全带，安全网、以及其它安全防护设施随时检查，不符合要求的严禁使用；9、重视施工全过程的安全控制，对全体职工进行挂篮施工安全知识教育，加强现场施工人员和机械设备的安全管理，对现场施工的防火、防爆、防台和防暑、防冻、防雾等采取切实可行的安全防护措施；10、强化施工安全教育程序，贯彻落实安全生产责任制，切实提高职工的安全素质和自我保护意识；*教育广大职工严格执行国家和有关部门、地方法规和业主监理及项目经理部的有关安全生产的各项规章制度进行现场操作。
防撞护栏技术交底
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工程名称寨下互通主线桥交底日期
交底项目防撞护栏施工技术及安全交底交底号
3、模板加工及安装
（1）定型钢模待第一次调整完毕后严格按照编号统一拼装，要求模板表面光滑平顺、尺寸准确、接缝严密、无错台，具有足够的强度、刚度及稳定性。
（2）模板内侧使用前应充分打磨并涂抹脱模剂（脱模剂使用1：3柴机油），要求脱模剂涂刷均匀，即不聚成团状，也不成股下流为宜，以保证浇筑混凝土以后护栏的外观颜色一致。
（3）接缝处理时纵向模板双面压双面胶，模板与梁顶之间缝隙使用砂浆堵塞严密。
（4）模板调直宜背槽钢或在外侧用紧线器及钢管采用“斜拉斜顶”每快模板予以加固，模板拉杆采用统一尺寸（Ø16）的定制拉杆，拉杆外套20mm硬塑料PVC管，外侧加夹片、螺丝紧固，位置设在模板中央，间距以每1块模板为宜。
以便“对拉对项”保证模板见尺寸为统一数据。
加固方法见下图：
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肖河大桥防撞护栏施工技术交底一概述：本桥梁防撞护栏结构为钢筋混凝土结构。
护栏外侧形式底端下缘为底包边。
混凝土护栏每3-5米设置一道假缝，缝宽3mm,深20mm. 在墩顶中心设置缝宽为10MM的断缝。
二、桥梁防撞护栏施工步骤：防撞护栏砼结构物施工步骤可分为：1、施工测量放样；2、钢筋制作；3、钢筋安装；4、立模；5、断缝设置与护栏分节段施工；6、支承加固；7、砼拌和；8砼运输；9、砼浇筑；10、砼捣实；11、拆模；12、砼养护等，十二个步骤进行。
具体施工步骤陈述如下：1、施工测量放样：测量放样前，复核设计图中的提供的设计标高、并确认前后是否一致，能否与实际吻合。
经认真复核、确认无误后方可依据施工图纸提供的设计尺寸进行施工放样。
放样前还应对沿线的水准点高程进行联测，并调查旧路面高程，使其最终施工后的产品与现有的线型取得一致，并确保线条的顺畅性、标高的统一性。
并将外业测量成果上报监理工程师认可后，方可进行下道工序作业。
施工放样注意事项：（1 ）、护栏高程控制：测量的标记点应固定，并要求沿桥的纵向每间隔5M米设置一个测量控制点，标记点可设在护栏骨架钢筋顶端，可采用钢筋头点焊在骨架处并高出骨架顶部10CM。
一但标高测定后，就应在设计标高处用红油漆进行醒目标记 ，然后用拉线方法进 行控制顶标高。
以此标记来设定立模的顶标高。
（2）、护栏平面控制：可在桥梁防撞护栏内侧底端下缘处让出10CM 。
每间隔5M 布设一个点，作为基线控制。
检测方法采用吊线 法。
具体实施前，应认真计算内业坐标值并加以校对，经确认内业计 算完全准确后方可实施外业，实施外业前应对全站仪工作性能指标进 行自检，同时要求外业测量必须要有校核手段 （如换仪站进行校核测 量）。
桥面的净宽的保证关建在于模板内模边线的控制 。
具体放样如 下图示：（3 ）、模板安装及检查示意图：2、钢筋制作：A 、 钢筋调直：模板固钢板 尺条 吊线锤 拉杆及PC 管 钢筋头内支承 乔面 '桥面铺装模板楔块梁体翼缘梁体翼缘模板支承示意图附注： 1、 本图比例为1:10。
2、 本图尺寸除注明外余均以厘米计。
3、 劲板处的眼孔直径为14MM4、 拉杆直径为16MM外套PV （管直径为20MM5、 模板内部纵、横向劲板厚度为6MM宽度为7CM6、 模板周边纵、横向劲板厚度为8MM宽度为7CM7、 面板厚度为4MM 每块模板宽度为1.5M,并为整块模板。
&模板加工好后应进行全面检查设计尺寸，并要求堆放有序及对模板进行编号。
方木条内支承花篮栏螺栓拉杆（厚 8CM ） !面钢筋砼铺装层（厚1UCM ） 模板检查示意图带有下承托 和上顶托的斜撑 内支点外支点①、钢筋调直：盘条钢筋，可采用冷拉方法进行调直，调直钢筋时，一级钢筋的冷拉率不得大于2%, HRB335、HRB400牌子号钢筋的冷率不宜大于1%。
②、钢筋的截断及弯曲：所有的钢筋截断及弯曲工作均应在工地加工厂的工作台上完成。
③、钢筋制作应按图纸所示的形状进行弯曲加工成型，成型的半成品钢筋应按不同规格分类堆放，并挂标识牌。
④、箍筋的端部应按图纸规定设弯勾，并符合GB50162-92规定。
弯勾直线段长度，一般结构不小于5d，（d为钢筋直径）。
B、钢筋固定：①、安设支承及固定钢筋和砼保护层垫块，砼垫块采用专用的硬质胶塑垫，砼垫块布设可按底面和两个侧面进行布设，其垫块的相邻间距不得大于1.2M。
②、所有钢筋应准确安置，其间距、根数、长度以及钢筋搭接长度均应符合图纸要求和施工技术规范要求。
③、用于保证钢筋固定准确位置的砼保护层垫块，采用厂家制作的硬塑胶垫块进行保护，其形状大小视砼设计保护层厚度具体确定。
同时应保证砼垫块在浇筑砼时不倾倒。
C、钢筋接头：①、钢筋接头点处不应设于最大应力处。
接头应交错排列。
②、钢筋接头处理方法，采用闪光对焊或电弧焊③、当采用电弧焊焊接热扎钢筋时，焊缝总长度：当单面焊时：搭接长度为10d，双面焊时：搭接长度为5d ；焊缝宽度R.7d,焊缝深度＞0.3d.（d为被焊钢筋的直径）。
④、绑扎搭接接头，带肋钢筋绑扎接头的搭接长度，应取钢筋直径的35倍。
3、钢筋安装：①、钢筋断料应采用切割机下料，钢筋半成品加工应在钢筋棚内加工完成。
②、钢筋安装必须按设计图纸规定的要求安装，其间距应符合设计要求，护栏内的钢筋安装应保持垂直状态且相互之间均匀布置。
③、同时当图纸中有规定的预埋件应提前预埋，下端埋深及上端外露均应满足设计尺寸。
钢筋间距可采用卷尺进行检查。
④、钢筋绑扎应按设计要求扎牢固，预埋筋需与其它钢筋应采用点焊进行牢固。
不得采用边浇砼边埋设钢筋。
必须提前点焊固结。
⑤、钢筋用铅丝绑扎处，应成梅花型布设，间距控制仅允许相隔一根钢筋的距离。
铅丝头的一端应朝模板内侧。
4、立模：①、模板采用组合钢模，厚度为5MM,每块模板长度为200CM。
纵向拼缝处应采粘贴止浆条进行止浆。
②、模板安装前应对模板本身的几何尺寸进行检查，并进行试拼及编号。
支模前应米用手动砂轮对模板表面进行除锈及打磨光亮，并及时涂抹隔离剂。
安装时应挂线施工，确保立模时模板的垂直度符合施工设计规范要求。
拼缝处要求上下、前后不得有错台，线条要顺直。
支撑要可靠。
确保在浇筑砼过程中不跑模，不变形。
③、死角处堵缝应严密，严密的标志为不露光。
堵缝工作是一件不容忽视的一项重要工作，从某种程度而言，堵缝工作的好坏取决于结构物的外观质量。
因此必须给予高度重视。
④、内侧模板支模前，在底端处外侧首先浇筑一条宽为6CM的砂浆标高带，模板安装次序先外侧模后内侧模。
模板安装方法，采用自制固定架协作安装模板。
模板加固，模板内部上端支撑采用小木方条（规格为3*3CM）进行支撑、模板内部下端支撑采用钢筋头支撑，钢筋头支撑下料长度为50CM长；纵向支撑间距控制在小于 1.2 M之间。
拉杆采用光圆钢筋，直径为16MM,并两端车丝，车丝长度为10CM, 拉杆处部采用直径为20MM的PVC管进行护套，以便拉杆周转使用。
斜撑采用顶托加钢管和底托进行支撑，支点处可预先在梁板上合适的位置进行种植眼孔，埋设螺杆实施，拉杆采用花蓝式螺栓进行联结。
最终通过撑拉结合将模板进行固定。
紧固模板应对称进行，同时要求斜撑与模板接触处不得因振捣砼而松动。
特别要注意各倒角处支模，合缝要严密不得有露光现象，露光处应贴止浆条进行堵缝。
模板安装完毕后应认真仔细检查，（检查的内容有：模板的自身的刚度、强度是否满足施工要求，模板的拼缝有无错台、线型是否顺直，几何尺寸、标高是否满足设计要求）。
线型控制可通过拉线方法进行检查，直至模板线型调至满足顺直要求为止。
⑤、端模模板：采用整块模板进行封端。
封端模板可采用钢模。
整体模板安装完成后应再次复测顶面标高，并经现场技术员与监理工程师检查认可后，方可实施下道工序，即开盘浇筑砼。
. 专业word可编辑⑥、断缝模板：采用硬质泡沫板进行填充，并在两侧加贴衬板，衬板两侧应采用点焊钢筋条作为支撑，使其在砼浇筑过程中不变形。
5、砼拌和①、砼拌和基本要求：防撞砼护栏标号为C30。
②、砼入模:砼入模可采用人工方法进行。
具体实施工方法：先在施工指定地点铺上一张铁皮，将砼灌车内的砼倾至于铁皮上，此时人工可用铁铲将砼送入模内，在送砼入模时要求铁铲为反扣方式，以防止砼离析。
入模的砼要求分层摊铺。
每次摊铺层厚不超过30CM。
6、砼浇筑与砼捣实：A、砼浇筑：①、浇筑砼前应对全部支撑、模板和钢筋预埋件应按图纸要求进行认真检查，尤其应仔细检查模板拼缝和支撑情况，并清理干净模板内杂物，如施工过程中的木屑、锯沫或其它杂质。
砼浇筑前应对模底的梁板表面进行充分湿润。
②、砼入模米用先将砼输送车内的料倾在一块事先准备好的簿钢板上，然后采用人工用铁铣将砼送入至模内，并要求砼料要分层入模。
每层厚度不大于30CM ,并逐层浇筑振捣密实砼。
③、用插入式振捣器振捣砼时，砼分层浇筑厚度不得大于30CM。
砼的浇筑应连续进行，如因故必须间断，间隔时间应小于前层砼的初凝时间且能使砼有足够的重塑时间。
④、模板内侧底端与梁面结合部应提前采用砂浆封堵。
浇筑砼过程中，振捣器的使用应快插慢拔，尽量减少气泡产生和麻面。
砼振捣不宜过振以免引起表面翻砂，影响砼外观质量。
砼浇筑完毕后，应对内侧模表面进清洁处理。
在浇筑下一节段护栏砼时，应对上一节段砼进行遮盖，防止砼表面被污染。
⑤、浇筑砼期间，应设专人检查支架、模板钢筋和钢筋预埋件等稳固情况，当发现有松动、变形、移位时，应及时处理。
⑥、砼初凝至达到拆模强度之前，模板不得受振动，伸出的钢筋不得承受外力。
⑦、施工地点应保证有一部性能完好的发电机，配合砼正常振捣浇筑。
⑧、对砼顶部表面操作应认真、仔细，收面次数必须按二次进行，首次收抹应在砼收汗前进行，二次收面应确保砼表面光滑平顺。
B、砼捣实:①、基本要求：砼一经浇筑，应立即进行全面振捣，使之形成密实、均匀的整体。
②、设备：工地上应配备工作性能良好的备用振捣器，以便可随时替补。
③、砼振捣：砼振捣应在浇筑点和新砼面上进行，振捣器插入砼时要快，但拔出时速度要慢，以免产生空洞。
④、振捣器应垂直地插入砼内，并要插至前一层砼，以保证新砼与先浇砼结合良好，插进深度一般为50〜100mm。
⑤、插入式振捣器移动间距不得超过有效半径的 1.5倍。
⑥、使用插入式振捣器时，应尽可能避免与钢筋和预埋件相接触。
⑦、不能在模板内利用插入式振捣器使砼长距离流动或运送砼以导致砼离析⑧、砼振实的标志是砼停止下沉，不再冒气泡、泛浆、表面呈平坦现象。
⑨、砼捣实后1.5h到24h之内，不得受到振动。
8、拆模：侧模拆模时间一般在砼浇筑后24小时后方可拆除外侧模，也即砼强度达到2.5Mpa后可拆除外侧模板•拆模时应特别应注意倒角处，尽量避免碰伤倒角，模板拆除后，模板堆放及安置在附近处，便于二次转运至指定施工地点。
模板运至下个作业面时仍应按先前的编号进行转运。
便于下道工序快速安装模板。
拆除的模板应及时清除模板上的附着物、油污并重新涂抹隔离剂，若发现个别模板除锈不彻底的应彻底重新除锈。
从模板本身硬件上保证外观质量，从而从本质上真正体现结构外观质量要求，使生产出来的产品满足顾客要求。
9、砼养生:①：砼浇筑完后，等砼表面收浆及砼表面初凝后应对砼构件顶部进行保湿养护。
②：当砼强度达到2.5MP后或浇筑砼时间达到24小时后可拆模，并及时对砼构件表面进行覆盖保湿养护。
③：覆盖米用棉粘或麻袋，麻袋或棉粘应提前打湿后再覆盖。
养护期内构件应保持湿润状态。
④：构件不得因养护不及时而导致砼构件早期收缩裂缝，因此砼早期养护必须由专人负责，洒水保湿养护时间应保持七天。
交底人: 复核人: 被交底人: 日期:。